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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)用水凈化系統(tǒng),包括粗過(guò)濾裝置、絮凝裝置、油污去除裝置、精過(guò)濾裝置、氧化處理裝置及提純裝置,所述提純裝置包括蒸汽發(fā)生器、冷凝器、用于連接冷凝器和蒸汽發(fā)生器的連接管及與冷凝器相連通的回收箱,本發(fā)明通過(guò)蒸汽發(fā)生器將經(jīng)過(guò)處理的工業(yè)廢水中水變?yōu)檎羝?,使水和污染物完全分離,再通過(guò)冷凝器就可以得到干凈的水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地下變電站排水裝置的故障預(yù)警及廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括水位狀態(tài)檢測(cè)及預(yù)警裝置、排水泵、灌溉槽、排水槽、草坪種植籃和過(guò)濾網(wǎng),所述水位狀態(tài)檢測(cè)及預(yù)警裝置位于地下變電站的底部,地下變電站的頂部設(shè)置有用于放置草坪種植籃的凹槽,多列草坪種植籃平行放置在地下變電站的頂部設(shè)置的凹槽內(nèi)部,相鄰的草坪種植籃之間與草坪種植籃和凹槽之間的間隙構(gòu)成灌溉槽,地下變電站的頂部設(shè)置的凹槽邊緣設(shè)置有排水槽,本發(fā)明為國(guó)家電網(wǎng)公司無(wú)人值守地下變電站提供實(shí)時(shí)檢測(cè)電站積水情況以及水位數(shù)據(jù),雙檢測(cè)保險(xiǎn),具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)精確的特點(diǎn),保證了地下設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,大幅度提升了電網(wǎng)可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用絞肉機(jī)自動(dòng)清洗裝置,包括處理倉(cāng)、第二固定箱、水箱、固定管,所述處理倉(cāng)上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有下料口,所述處理倉(cāng)頂端內(nèi)壁固定焊接有固定板,所述固定板內(nèi)壁均勻鑲嵌有第二花灑,所述第二花灑一側(cè)軸心處勻鑲嵌有第一連通管,所述第一連通管一端均螺紋連接有第一分流管,所述固定板底端的處理倉(cāng)一側(cè)內(nèi)壁鑲嵌有固定管;本實(shí)用新型通過(guò)在第二固定箱底端設(shè)置電動(dòng)伸縮桿,通過(guò)收縮電動(dòng)伸縮桿使支撐板下降,這時(shí)支撐桿帶動(dòng)限位塊下降,此時(shí)清洗后的廢水從第二通孔內(nèi)流入到支撐板上,然后從第一通孔內(nèi)流出,在清洗后能及時(shí)的將廢水進(jìn)行處理,以防影響絞肉機(jī)的再次使用,大大增加了絞肉機(jī)的使用效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于工業(yè)廢氣處理的有機(jī)物吸附轉(zhuǎn)移裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種基于工業(yè)廢氣處理的有機(jī)物吸附轉(zhuǎn)移裝置,可實(shí)現(xiàn)將廢氣增壓后導(dǎo)入至旋轉(zhuǎn)式吸附筒內(nèi),旋轉(zhuǎn)式吸附筒內(nèi)分布有多個(gè)廢氣吸附顆粒和干燥劑,在氣體的沖擊力以及固體旋轉(zhuǎn)剪切力的配合下,易于加劇廢氣與廢氣吸附顆粒以及干燥劑接觸撞擊力度,從而有效提高吸附效果,同時(shí)旋轉(zhuǎn)式吸附筒在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其吸附面不斷調(diào)換,其內(nèi)部的廢氣吸附顆粒和干燥劑也調(diào)換其吸附位置,從而有效避免某處吸附飽和,噴淋洗滌后的水導(dǎo)入至第二吸附箱,通過(guò)可升降的有機(jī)物吸附機(jī)構(gòu)對(duì)漂浮于水面上的有機(jī)物進(jìn)行吸附,最后水體流經(jīng)吸附填料進(jìn)行再次吸附處理,有效提高廢氣、廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)污泥干燥機(jī)的廢水處理系統(tǒng),包括初沉池、調(diào)整池、曝氣池、二沉池和清水池等五個(gè)部分,通過(guò)管網(wǎng)依次連接。本實(shí)用新型初沉池中安裝有可拆卸式的斜板,曝氣池內(nèi)設(shè)置加熱電阻絲與氣體分布器,并放置了活性污泥菌種,同時(shí)在初沉池底部設(shè)有集泥斗和排泥管,二沉池底部設(shè)有排泥泵,便于污泥收集及活性污泥的部分循環(huán)利用。本實(shí)用新型采用斜板加速泥水分離,利用活性污泥降解有機(jī)污染物,利用中心管增氧防止漂泥的產(chǎn)生,解決了傳統(tǒng)污泥干燥機(jī)沒(méi)有污水處理系統(tǒng)而造成的環(huán)境污染問(wèn)題。系統(tǒng)維護(hù)成本低,且無(wú)二次污染。
本發(fā)明提供一種鋁氧化工業(yè)廢酸回收工藝,包括如下步驟:(1)待處理廢水原液通過(guò)陶瓷膜過(guò)濾處理,得到清液;(2)步驟(1)得到的清液采用減壓膜蒸餾進(jìn)行濃縮;(3)步驟(2)所得濃縮液經(jīng)樹(shù)脂吸附凈化,吸附保留磷酸與硫酸,分離出重金屬離子;(4)步驟(3)得到的凈化液進(jìn)行高溫蒸發(fā)濃縮處理,得到濃縮后的酸液。本發(fā)明整體處理成本低,其中陶瓷膜可去除廢水中的大分子物質(zhì)、油脂等雜質(zhì),樹(shù)脂能夠?qū)⑺崤c鋁、銅、鐵等重金屬離子分離,進(jìn)一步經(jīng)高溫蒸發(fā)最終得到的磷酸液的磷酸濃度可以達(dá)到85%,可直接回收用于生產(chǎn),因此本發(fā)明的廢酸處理工藝投入產(chǎn)出比高,效益良好,從整體上實(shí)現(xiàn)鋁氧化行業(yè)廢酸節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)處理目的。
本申請(qǐng)涉及一種高濃度工業(yè)污水的處理方法,包括如下過(guò)程:將工業(yè)污水調(diào)節(jié)pH值至7.8~12,進(jìn)入上流式厭氧反應(yīng)器加間歇式活性污泥法綜合工藝法處理,活性污泥法處理出水采用固體催化劑的臭氧催化氧化法進(jìn)行處理,臭氧催化氧化處理出水經(jīng)過(guò)好氧生物濾池進(jìn)行硝化反應(yīng),進(jìn)一步除去水中剩余的有機(jī)質(zhì)后排放。本發(fā)明可以將常規(guī)處理方法或常規(guī)組合處理方法難以有效處理的高濃度工業(yè)污水有效處理,達(dá)到深度處理的效果,符合嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),且避免了重金屬離子進(jìn)入廢水中造成二次污染,同時(shí)避免了活性組分的消耗,降低了運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不易堵塞的工業(yè)用水凈化系統(tǒng),包括順次連接的沉淀池、殺菌池、膜過(guò)濾塔、生化池、混凝沉淀池及凈水收集池,所述膜過(guò)濾塔包括塔體、設(shè)于塔體內(nèi)的第一過(guò)濾件、用于對(duì)經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾件處理后的廢水進(jìn)行收集的儲(chǔ)液箱、設(shè)于所述儲(chǔ)液池下方的第二過(guò)濾件及用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一過(guò)濾件和第二過(guò)濾件振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。過(guò)濾件的濾孔不易堵塞,不會(huì)影響過(guò)濾件的通水量,極大程度提高了膜過(guò)濾塔對(duì)廢水的凈化效率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,能耗小,成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢生物質(zhì)炭化材料治理重金屬/有機(jī)物復(fù)合污染的方法,具體為:將生物質(zhì)炭化材料加入到含重金屬/有機(jī)物復(fù)合污染的水體中,然后加入NaNO3作為背景電解質(zhì),經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)行水中重金屬/有機(jī)物的吸附反應(yīng);一定時(shí)間后用微孔膜過(guò)濾分離生物炭,即得處理后的水;且分離后的固廢生物炭可通過(guò)酸洗處理進(jìn)行回收再利用;本發(fā)明的固廢生物質(zhì)炭化材料以果蔬固廢為原料采用熔鹽法制備,再利用氧化處理工藝對(duì)其表面改性得到。本發(fā)明通過(guò)將固廢處理后資源化利用,實(shí)現(xiàn)廢轉(zhuǎn)材,制得的生物炭不僅含有豐富的官能團(tuán)而且具備特殊的孔隙結(jié)構(gòu),可以協(xié)同發(fā)揮物理和化學(xué)吸附,能更有效的治理廢水中的重金屬/有機(jī)污染物復(fù)合污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的工業(yè)重金屬污水處理設(shè)備,包括總成箱以及設(shè)置于所述總成箱后側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述總成箱中設(shè)有工作腔,所述工作腔中設(shè)有第一分離機(jī)構(gòu);本發(fā)明使用了兩步分離法,將初始廢水中可能存在的泥沙、污垢等固體現(xiàn)行分離,第二步時(shí)通過(guò)加入熟石灰的方式,沉淀析出重金屬元素,且在機(jī)械的攪拌中充分反應(yīng),且在二步分離時(shí)機(jī)械轉(zhuǎn)至入口處,將一步的分離物一并收納,在后續(xù)的風(fēng)干后儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱,這種過(guò)濾方式有效的解決了過(guò)濾網(wǎng)使用過(guò)長(zhǎng)造成損壞等問(wèn)題的出現(xiàn),且在攪拌的過(guò)程中,攪拌板收縮不接觸底面,使得廢水在加速反應(yīng)的同時(shí)不會(huì)影響沉淀的速率,大大提高了處理效率,同時(shí)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程自動(dòng)化,節(jié)省了勞動(dòng)力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)萘精制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括液體工業(yè)萘儲(chǔ)存罐、中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)餾分槽、中級(jí)餾分槽、半成品槽、高級(jí)結(jié)晶箱、成品槽、成品萘包裝設(shè)備、溫水槽、冷凝液收集槽、酚油儲(chǔ)存罐、脫水反應(yīng)塔、蒸汽加熱爐、冷凝液收集罐、液油加熱器。生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的工業(yè)萘的純度可達(dá)99.5%;本通過(guò)該系統(tǒng)可獲得大量萘油硫雜茚,可做為提取硫雜茚的原料或作為燃料油使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲改性樹(shù)脂及去除廢水中氨氮的應(yīng)用,所述超聲改性樹(shù)脂按如下方法制備:將樹(shù)脂用純水洗滌至出水澄清,將樹(shù)脂加入強(qiáng)酸水溶液中,在超聲功率為50~200W、超聲溫度30~50℃條件下進(jìn)行超聲改性,超聲結(jié)束后,再用純水洗至中性,最后在恒溫烘箱中干燥,即得所述超聲改性樹(shù)脂。本發(fā)明的超聲改性樹(shù)脂脫氮效果顯著,與原樹(shù)脂相比,工作吸附容量最大提高23%,可有效降低污水中氨氮濃度,解決了樹(shù)脂吸附容量低的問(wèn)題,且制備和應(yīng)用方法簡(jiǎn)單,易于操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)水霧噴淋油煙凈化裝置,包括煙罩、抽煙扇和油煙管,所述煙罩上側(cè)設(shè)置有所述抽煙扇,所述抽煙扇上側(cè)設(shè)置有所述油煙管,所述油煙管遠(yuǎn)離所述抽煙扇一端設(shè)置有光催化箱,所述光催化箱內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管,所述紫外線燈管下側(cè)設(shè)置有網(wǎng)板。有益效果在于:通過(guò)設(shè)置的光催化箱、紫外光燈管、網(wǎng)板和底蓋,使得油煙可以進(jìn)行光分解處理,進(jìn)而減少油煙中的污染物,提高裝置的凈化效率,通過(guò)設(shè)置的油水分離箱、穩(wěn)流板、穩(wěn)流塊、滲透膜和濾油板,使得油煙凈化廢水可以得到及時(shí)的油水分離處理,避免廢水污染環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易型工業(yè)污水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有污水處理裝置體積龐大的問(wèn)題。本簡(jiǎn)易型工業(yè)污水處理裝置包括反應(yīng)池和原水泵,原水泵的進(jìn)水口與原水管相連通,原水泵的出水口通過(guò)進(jìn)水管與反應(yīng)池相連通,污水處理裝置還包括機(jī)架,反應(yīng)池安裝在機(jī)架上,機(jī)架上還設(shè)置有儲(chǔ)泥槽,反應(yīng)池所在位置的高度高于儲(chǔ)泥槽所在位置的高度,反應(yīng)池底部設(shè)置有出水三通管,出水三通管的進(jìn)口與反應(yīng)池相連通,出水三通管的一個(gè)出口通過(guò)排泥管與儲(chǔ)泥槽相連通,排泥管上安裝有排泥控制閥,出水三通管的另一個(gè)出口連接有排水管,排水管上安裝有排水控制閥。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,搬遷方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)污水垃圾用打撈設(shè)備,包括:主體箱以及隔離網(wǎng);所述主體箱為矩形箱體結(jié)構(gòu),且其左右兩側(cè)壁中心部位處均開(kāi)始有結(jié)構(gòu)相同的滑槽,并其內(nèi)下壁開(kāi)設(shè)有若干結(jié)構(gòu)相同的排水孔,所述隔離網(wǎng)固定嵌裝于主體箱前壁內(nèi),且位于中心部位處,本發(fā)明涉及打撈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)將設(shè)備放入廢水池內(nèi)后,使其沉浸在池底,進(jìn)而通過(guò)控制液泵驅(qū)動(dòng)將使廢水抽出通過(guò)導(dǎo)液管排入其他處理池內(nèi);通過(guò)抽取中液體的流動(dòng),使懸浮物等垃圾,經(jīng)過(guò)兩個(gè)擋板的隔離作用,集中傳送帶上,借助掛錐使物體著力通過(guò)傳送帶打撈上來(lái),并掉落在收集箱內(nèi)統(tǒng)一處理;該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙,成本較低,且易于操作控制,打撈效果強(qiáng),可節(jié)省大量人力物力。
本實(shí)用新型涉及暖通領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)。該水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)管道、加熱池和傳熱組件;所述的傳熱組件包括吸熱單元和放熱單元,所述的放熱單元置于通風(fēng)管道內(nèi);所述的吸熱單元包括吸熱排,所述的吸熱排包括若干吸熱管,所述的吸熱管內(nèi)設(shè)有吸熱腔;所述的放熱單元包括放熱排,每組所述的放熱排均與至少一組吸熱排對(duì)應(yīng);所述放熱排的放熱腔與對(duì)應(yīng)吸熱排的吸熱腔通過(guò)傳熱管連通,且所述的吸熱腔、放熱腔和傳熱管內(nèi)均填充有超導(dǎo)傳熱材料;所述的吸熱單元還包括至少一塊水平設(shè)置的支撐板,所述的吸熱管穿過(guò)支撐板并與支撐板固定連接。以上所述的水浴式工業(yè)暖風(fēng)機(jī)使用工業(yè)廢水作為暖風(fēng)機(jī)的熱源,提高能源利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于廢水處理的臭氧-BAF集成反應(yīng)裝置,其臭氧反應(yīng)柱與臭氧發(fā)生器連通,臭氧反應(yīng)柱中設(shè)有砂芯布?xì)獍?臭氧反應(yīng)柱與進(jìn)水水箱連通,在臭氧反應(yīng)柱和進(jìn)水水箱之間安裝有第一蠕動(dòng)泵;臭氧反應(yīng)柱與調(diào)節(jié)水箱連通;BAF處理單元自下而上依次設(shè)有承托層、填料層和澄清層,BAF處理單元的澄清層設(shè)有取樣口和出水口,承托層與調(diào)節(jié)水箱通過(guò)第一導(dǎo)管連通,在第一導(dǎo)管上安裝有第二蠕動(dòng)泵,第一導(dǎo)管通過(guò)第二導(dǎo)管與反沖洗水箱連通,第二導(dǎo)管與第一導(dǎo)管的連接處位于第二蠕動(dòng)泵和BAF處理單元的承托層的底部之間,第二導(dǎo)管上安裝有反沖洗水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、能耗小,可很好地用于工業(yè)廢水處理及回用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高負(fù)荷曝氣生物濾池廢水處理裝置,包括殼體、支架、配水室、反沖洗曝氣系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、增強(qiáng)型濾料、出水及反洗水收集系統(tǒng)。配水室采用中阻力系統(tǒng),進(jìn)水和反沖洗水由該室配水,曝氣系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置,出水及反洗水收集系統(tǒng)采用自動(dòng)控制,容積負(fù)荷BOD5:1.5~2.5kg/(m3濾料.d),CODcr:3.0~8.0kg/(m3濾料.d);水力負(fù)荷:1.5~3.0m3/m2.h。本裝置可廣泛應(yīng)用于生活污水、工業(yè)廢水的三級(jí)深度處理,處理效果穩(wěn)定,構(gòu)造簡(jiǎn)潔,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理輸送用PVC管件接頭,包括主接頭和側(cè)接頭,側(cè)接頭的中間部分設(shè)有伸縮管,伸縮管的內(nèi)部設(shè)有銅絲,主接頭和側(cè)接頭的端部均設(shè)有水浸傳感器,水浸傳感器與報(bào)警器電性連接,主接頭和側(cè)接頭的端部外側(cè)設(shè)有密封蓋,主接頭和側(cè)接頭的端部?jī)?nèi)側(cè)依次設(shè)有螺紋、橡膠墊圈和圓形斜槽,橡膠墊圈緊貼圓形斜槽設(shè)置。側(cè)接頭上的伸縮管可壓縮可拉伸也可彎折,能適應(yīng)任意角度的管件位置,實(shí)現(xiàn)一個(gè)管件接頭多種用途,主接頭和側(cè)接頭端部設(shè)有水浸傳感器,當(dāng)接頭處發(fā)生泄漏時(shí),報(bào)警器及時(shí)報(bào)警,防止工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境造成進(jìn)一步的危害;端口內(nèi)部的螺紋與橡膠墊圈配合,使得接頭處密封性更加良好,防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)污水中的殘?jiān)幚硌b置,涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括擠壓脫水組件、沉淀組件、絮凝組件、曝氣組件、刮渣組件、篩濾組件和排水管,所述擠壓脫水組件的進(jìn)水口外接工業(yè)污水,所述沉淀組件與擠壓脫水組件的出水端連通,所述絮凝組件與沉淀組件連通,所述曝氣組件與絮凝組件連通,所述刮渣組件與曝氣組件連通,所述篩濾組件與刮渣組件連通,所述排水管設(shè)置在篩濾組件的出水端且排水管與篩濾組件內(nèi)連通,所述排水管上設(shè)置有排水閥。本發(fā)明通過(guò)固液分離、沉淀、絮凝、曝氣、刮渣以及篩濾的方式,可以有效地去除工業(yè)污水中的殘?jiān)?,使得排出的工業(yè)污水含渣量低,油污少,便于后期對(duì)工業(yè)廢水的回收再利用。
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng),具體涉及一種利用工業(yè)循環(huán)水余熱回收沖廁污水能量的系統(tǒng)。針對(duì)工業(yè)廠區(qū)實(shí)行生活污、廢水分流后,沖廁生活污水中高濃度有機(jī)物的預(yù)處理問(wèn)題,以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的進(jìn)一步利用問(wèn)題,將工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)和生活污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行改良和耦合。以循環(huán)熱水作為熱源,借助自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)厭氧消化運(yùn)行參數(shù),將反應(yīng)控制在產(chǎn)甲烷階段,并利用沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,同步實(shí)現(xiàn)生活污水中能源的回收與所產(chǎn)電能的利用,為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的間接利用提供了新出路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備工業(yè)精萘的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括液體工業(yè)萘儲(chǔ)存罐、中級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)結(jié)晶箱、初級(jí)餾分槽、中級(jí)餾分槽、半成品槽、高級(jí)結(jié)晶箱、成品槽、成品萘包裝設(shè)備、溫水槽、排氣洗凈塔、酚油儲(chǔ)存罐、脫水反應(yīng)塔等。生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的工業(yè)萘的純度可達(dá)99.4%;本通過(guò)該系統(tǒng)可獲得大量萘油硫雜茚,可做為提取硫雜茚的原料或作為燃料油使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)電鍍污水處理回收裝置,包括主箱體、進(jìn)液管、出液管、第一抽水泵、第二抽水泵、第一立板擋板、第二立板擋板、若干紫外線殺菌燈,所述的主箱體內(nèi)豎直設(shè)有第一立板擋板和第二立板擋板,所述的第一立板擋板和第二立板擋板內(nèi)部分為三個(gè)腔體,本發(fā)明通過(guò)將主箱體內(nèi)設(shè)置三個(gè)腔體,通過(guò)第一沉淀腔將電鍍污水進(jìn)行第一道沉淀,通過(guò)第二沉淀過(guò)濾腔將廢水進(jìn)行第二道沉淀過(guò)濾,通過(guò)第三殺菌腔內(nèi)的紫外線殺菌燈將廢水內(nèi)的有害菌體殺死,通過(guò)在第一腔體蓋板和第二腔體蓋板上端設(shè)置加藥口,方便在各個(gè)腔體內(nèi)添加合適的凈化藥物,通過(guò)在第一沉淀腔內(nèi)設(shè)置斜坡面和沉淀物排出管方便排出第一沉淀腔內(nèi)內(nèi)的電鍍廢水沉淀。
本實(shí)用新型涉及一種協(xié)同實(shí)現(xiàn)寬負(fù)荷脫硝的脫硫廢水零排放系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水與廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鍋爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、石灰石?石膏濕法脫硫裝置、煙囪、一號(hào)煙道、二號(hào)煙道、三號(hào)煙道和水管;鍋爐與除塵器通過(guò)一號(hào)煙道連通,除塵器與石灰石?石膏濕法脫硫裝置通過(guò)二號(hào)煙道連通,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與煙囪通過(guò)三號(hào)煙道連通,省煤器、噴氨格柵、SCR脫硝反應(yīng)器和空預(yù)器沿著煙氣流動(dòng)的方向依次安裝在一號(hào)煙道內(nèi),引風(fēng)機(jī)安裝在二號(hào)煙道上,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與霧化噴嘴通過(guò)水管連通,霧化噴嘴安裝在旁路煙道內(nèi)。具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、協(xié)同減排等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理用密閉式活塞流電催化裝置。它包括電催化裝置,電催化裝置上、下兩端設(shè)有出、進(jìn)液口,出液口和進(jìn)液口由密封件與電催化裝置連接,電催化裝置靠近進(jìn)液口一端設(shè)有阻塞流板,電催化裝置內(nèi)設(shè)有一組不溶表面活性涂層陽(yáng)極和網(wǎng)板陰極,陽(yáng)極和陰極沿軸向交替設(shè)置,陽(yáng)極與陽(yáng)極電氣連接桿連接,陰極與陰極電氣連接桿連接,導(dǎo)電桿和外部電源連接,本實(shí)用新型利用該裝置與溶液微濾器、溶液循環(huán)泵、在線監(jiān)測(cè)儀、控制器及電源分配器共同處理廢水,由電源分配器給電催化裝置的外部電源輸入對(duì)應(yīng)電壓的電源,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理方法方便,可用于冷卻用水、洗滌用水等工業(yè)過(guò)程,從而達(dá)到節(jié)水減排的目的。
本發(fā)明涉及一種協(xié)同實(shí)現(xiàn)寬負(fù)荷脫硝的脫硫廢水零排放系統(tǒng)與方法,屬于工業(yè)廢水與廢氣凈化環(huán)保及能源領(lǐng)域。本發(fā)明包括鍋爐、除塵器、引風(fēng)機(jī)、石灰石?石膏濕法脫硫裝置、煙囪、一號(hào)煙道、二號(hào)煙道、三號(hào)煙道和水管;鍋爐與除塵器通過(guò)一號(hào)煙道連通,除塵器與石灰石?石膏濕法脫硫裝置通過(guò)二號(hào)煙道連通,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與煙囪通過(guò)三號(hào)煙道連通,省煤器、噴氨格柵、SCR脫硝反應(yīng)器和空預(yù)器沿著煙氣流動(dòng)的方向依次安裝在一號(hào)煙道內(nèi),引風(fēng)機(jī)安裝在二號(hào)煙道上,石灰石?石膏濕法脫硫裝置與霧化噴嘴通過(guò)水管連通,霧化噴嘴安裝在旁路煙道內(nèi)。具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、協(xié)同減排等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng)與方法,具體涉及一種利用工業(yè)循環(huán)水余熱回收沖廁污水能量的系統(tǒng)與方法。針對(duì)工業(yè)廠區(qū)實(shí)行生活污、廢水分流后,沖廁生活污水中高濃度有機(jī)物的預(yù)處理問(wèn)題,以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的進(jìn)一步利用問(wèn)題,將工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)和生活污水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行改良和耦合。以循環(huán)熱水作為熱源,借助自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)厭氧消化運(yùn)行參數(shù),將反應(yīng)控制在產(chǎn)甲烷階段,并利用沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,同步實(shí)現(xiàn)生活污水中能源的回收與所產(chǎn)電能的利用,為工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中低品質(zhì)余熱的間接利用提供了新出路。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種印染廢水中水回用水處理系統(tǒng),包括砂濾組件、超濾組件、超濾產(chǎn)水箱、反滲透組件和反沖洗組件;砂濾組件的進(jìn)水口接印染廢水的生化出水、產(chǎn)水出口連接超濾組件的進(jìn)水口,超濾組件的產(chǎn)水出口連接超濾產(chǎn)水箱,反滲透組件的進(jìn)水口連接超濾產(chǎn)水箱、淡水出水口連接回用管路、濃水出口連接濃水排水管。本申請(qǐng)具有運(yùn)行費(fèi)用低、投資少、除鹽率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),且回用水率大于50%,處理后出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)達(dá)到某些地區(qū)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求50%的回用水標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了造紙廢水深度處理的微電解耦合生物濾池裝置包括生物濾池和沉淀池;生物濾池的外側(cè)相對(duì)下部設(shè)有進(jìn)水閥,生物濾池的內(nèi)側(cè)相對(duì)下部設(shè)有曝氣管,曝氣管連接有微氣泡發(fā)生器;曝氣管的上方設(shè)有鐵碳填料層,在鐵碳填料層形成微電解曝氣區(qū);生物濾池的外側(cè)相對(duì)上部與沉淀池之間設(shè)有溢流堰;沉淀池的外側(cè)設(shè)有出水口。本實(shí)用新型將微電解與生物濾池耦合,利用微電解過(guò)程的電子轉(zhuǎn)移與微生物的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)難降解污染物的高效去除。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑型材的無(wú)鹵阻燃改性工業(yè)木質(zhì)素、制備方法及應(yīng)用。材料的主要成分包括工業(yè)木質(zhì)素60~75重量份;多聚甲醛20~28重量份;聚乙烯亞胺5~10重量份;亞磷酸二乙酯2~5重量份;金屬配合物3~5重量份。將工業(yè)木質(zhì)素在溶于堿液中,加入多聚甲醛和聚乙烯亞胺,反應(yīng)第一次改性,調(diào)節(jié)PH至酸性,過(guò)濾析出沉淀;再依次加入多聚甲醛、亞磷酸二乙酯和氫氧化鈉溶液,反應(yīng)第二次改性,調(diào)節(jié)PH值至酸性,加入金屬配合物溶液,過(guò)濾干燥并研磨至細(xì)粉狀制備獲得。本發(fā)明采用工業(yè)紙漿廢水中的木質(zhì)素為原料,通過(guò)加入上述物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)改性獲得改性工業(yè)木質(zhì)素,集合氮、磷和金屬絡(luò)合物為一體,可用于木塑型材的阻燃。
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