高硬度高鹽分廢水資源化的處理方法 754     

 0

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及并公開了一種高硬度高鹽分廢水資源化的處理方法，包括如下步驟：1）一級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行初步的除有機(jī)物軟化去鹽；2）二級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行二次除有機(jī)物軟化去鹽；3）濃縮液蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶處理。本發(fā)明的一種高硬度高鹽分廢水資源化處理方法，采用物化處理、膜集成技術(shù)與蒸發(fā)和冷凍結(jié)晶技術(shù)結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)水回用，軟化樹脂再生酸堿藥劑的內(nèi)部供應(yīng)，工業(yè)鹽的生成，資源得到有效的綜合利用，且保證了系統(tǒng)長期有效穩(wěn)定運(yùn)行，具有處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，資源利用充分的優(yōu)點(diǎn)。

降解抗生素廢水的混合金屬納米磁性臭氧催化劑及應(yīng)用 750     

 0

本發(fā)明公開了一種降解抗生素廢水的混合金屬納米磁性臭氧催化劑及應(yīng)用，屬于催化臭氧化和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的納米磁性臭氧催化劑以鐵鹽、鎳鹽和錳鹽為金屬源，雙氧水為氧化劑，采用水熱合成法，并高溫煅燒而得。本發(fā)明所制備的催化劑是納米片狀層疊結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積和較小的晶粒尺寸等特點(diǎn)。本發(fā)明制備過程簡單，在催化臭氧氧化體系中對(duì)三種抗生素類污染物和COD都有較高的去除率，且該催化劑的金屬離子浸出濃度較低，穩(wěn)定性高，可以多次重復(fù)利用而不影響其催化活性，具有一定的應(yīng)用前景。

避免排廢水時(shí)帶動(dòng)雜物造成堵塞的通道處理輔助裝置 696     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種避免排廢水時(shí)帶動(dòng)雜物造成堵塞的通道處理輔助裝置，包括支撐板，所述支撐板的底側(cè)壁處設(shè)置有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸的底側(cè)壁處貫穿有底板，底板的頂側(cè)邊處固定連接有彈力帶，底板的底側(cè)壁軸心處貫穿有滑動(dòng)桿，底板的底側(cè)壁處貫穿有支撐桿，支撐桿的側(cè)壁處中部貫穿有活動(dòng)板。通過濾水可從彈力墊的側(cè)壁處滑過，彈力墊的側(cè)壁處可向轉(zhuǎn)倉的側(cè)壁處靠近，水流從彈力墊向下沖擊時(shí)，彈力墊的側(cè)壁處會(huì)受到一定的壓力向下擠壓轉(zhuǎn)倉的頂側(cè)壁處，轉(zhuǎn)倉的側(cè)壁之間是由卡板的側(cè)壁相互卡接在一起，轉(zhuǎn)倉的頂側(cè)壁處受到卡板的擠壓后，轉(zhuǎn)倉的外側(cè)壁整體會(huì)出現(xiàn)向下弧形彎曲的狀態(tài)，濾孔會(huì)增大，可使得水流正常通過。

用于含氰廢水處理的催化劑 1091     

 0

一種用于含氰廢水處理的催化劑，由以下方法制備：1)將殼聚糖分散到乙醇中，并加入納米二氧化鈦，超聲15min，然后加入鉬酸銨，升溫到60?80℃，攪拌3?5小時(shí)，然后過濾并干燥，得到混合物；3)制備負(fù)載鉬酸銨的TiO₂/殼聚糖催化劑。本發(fā)明的催化劑，通過TiO2吸收太陽能為鉬酸銨催化提供能量，促使鉬酸銨能夠有效催化CN?與氧氣反應(yīng)生成CO2和氮?dú)?，并且殼聚糖具有較大的比表面積，能夠有效吸附廢水中的重金屬離子。本發(fā)明的原料易得，操作簡便，適合工業(yè)推廣處理污水。

使用沸石材料處理含放射性元素廢水的方法 724     

 0

本發(fā)明提供一種使用沸石材料處理含放射性元素廢水的方法，所述沸石材料吸附劑為玄武巖基沸石材料，所述玄武巖基沸石材料為采用玄武巖與堿在500～800℃的高溫下共混熔融處理后晶化制備得到。本發(fā)明中使用的玄武巖基X型沸石材料粒徑分布均勻，晶型完整，尺寸為2～3μm；用于廢水吸鈾時(shí)具有強(qiáng)大的鈾吸附能力。本發(fā)明的玄武巖基X型沸石材料對(duì)鈾的最大吸附量達(dá)到2442mg/g，是常見吸附材料對(duì)鈾的吸附量的10倍。本發(fā)明得到的沸石吸附劑具有較高的使用價(jià)值，且降低了傳統(tǒng)工業(yè)合成沸石吸附劑的成本。

除油脫脂廢水用氣浮設(shè)備 777     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的公開了一種除油脫脂廢水用氣浮設(shè)備，包括氣浮外殼，所述氣浮外殼的頂部活動(dòng)連接有氣浮頂蓋，所述氣浮外殼的內(nèi)壁固定連接有位于所述氣浮頂蓋下方的進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置的一側(cè)固定連接有混合裝置，所述混合裝置的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣裝置，所述進(jìn)氣裝置的底部固定連接有電機(jī)裝置，所述電機(jī)裝置的正面活動(dòng)連接有散熱裝置，本發(fā)明通過設(shè)有混合裝置，通過第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一副軸在第一主軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)板、第一轉(zhuǎn)板外壁的實(shí)心轉(zhuǎn)板與粉碎轉(zhuǎn)板隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)控制進(jìn)氣風(fēng)扇在進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過進(jìn)氣口將外界的空氣吸入，空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入混合外殼內(nèi)與廢水混合。

鈀/鐵顆粒催化脫氯處理含氯廢水的方法 876     

 0

本發(fā)明公開了一種鈀/鐵顆粒催化脫氯處理含氯廢水的方法：鈀/鐵顆粒在厭氧環(huán)境下，攪拌下催化脫氯含有含氯有機(jī)物的廢水，其特征在于反應(yīng)過程中以每克鈀/鐵顆粒對(duì)應(yīng)0.1-0.4?mmol/h?EDTA的投加速率向反應(yīng)液中不斷滴加EDTA水溶液，跟蹤檢測(cè)至反應(yīng)完全，磁性分離除去鈀/鐵顆粒，得到脫氯處理后的水。本發(fā)明方法對(duì)鈀/鐵顆粒的還原脫氯效率提高十分顯著，對(duì)2, 4-D的處理效率比不滴加EDTA的工藝要提高3倍以上。

工業(yè)凈化排污管 756     

 0

本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)凈化排污管，包括排污管、過濾槽和檢測(cè)槽，排污管正面左側(cè)均活動(dòng)套接有過濾槽，且過濾槽分為第一過濾槽和第二過濾槽，排污管正面右側(cè)活動(dòng)套接有檢測(cè)槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾槽、活動(dòng)槽、安裝板、濾雜板、安裝頭和頂接底塊，通過在排污管中設(shè)置過濾槽，將濾雜板放入過濾槽內(nèi)的活動(dòng)槽中，由安裝頭將安裝板兩側(cè)固定住并配合頂接底塊對(duì)濾雜板底部進(jìn)行支撐，保證濾雜板不會(huì)松動(dòng)，使得濾雜板可將排污管引入的廢水雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾掉，避免長時(shí)間使用造成排污管堵塞，加上濾雜板上的濾網(wǎng)尺徑不一樣，進(jìn)而可對(duì)大小不一的雜質(zhì)進(jìn)行過濾掉，促進(jìn)凈化設(shè)備凈化工業(yè)廢水使用。

化工廢水膜處理設(shè)備 856     

 0

本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水降解處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工廢水膜處理設(shè)備，包括外管，所述外管內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)固定盤、多個(gè)膜組件，兩個(gè)所述固定盤之間連接有過濾筒，多個(gè)膜組件均通過固定盤安裝在過濾筒內(nèi)腔，過濾筒外設(shè)有用于對(duì)過濾筒外壁進(jìn)行清理的清理單元和用于帶動(dòng)清理單元進(jìn)行清理工作的傳動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過過濾筒和膜組件進(jìn)行配合，能夠使得大顆粒雜志過濾工序被并入該膜分離器中，從而使得大顆粒雜質(zhì)過濾工序與膜分離工序緊密的銜接起來，從而簡化了工序，有效的提高了膜分離處理加工的效率。

工業(yè)制砂用環(huán)保型洗砂機(jī) 941     

 0

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)制砂用環(huán)保型洗砂機(jī)，涉及洗砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括洗砂機(jī)主體、凈化罐、支撐架和濾板，支撐架固裝在凈化罐底端的外表面，濾板安裝在凈化罐的內(nèi)壁，洗砂機(jī)主體的側(cè)壁連通有抽水管，抽水管的另一端連通有水泵，水泵的輸出端連通有輸送管，凈化罐的底端連通有出水管，凈化罐的外表面固裝有加固管，濾板的材質(zhì)為活性炭，凈化罐的內(nèi)壁設(shè)置有篩分裝置。本實(shí)用新型，體型合適，造價(jià)較低，方便進(jìn)行普及，并且經(jīng)過凈化的廢水在排出后會(huì)大大減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，起到了環(huán)保的效果，通過設(shè)置過篩裝置，能夠在對(duì)廢水進(jìn)行凈化沉淀之前對(duì)其先進(jìn)行過篩，將廢水中的細(xì)沙留在篩分皿的內(nèi)部，避免其堵塞濾板。

工業(yè)窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)窯爐廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備，工業(yè)窯爐的廢氣排出管道依次連接非催化還原脫硝模塊（SNCR）、預(yù)除塵模塊、一號(hào)余熱鍋爐、催化還原脫硝模塊（SCR）、二號(hào)余熱鍋爐、半干法脫硫除塵模塊、廢氣排放模塊；一種工業(yè)窯爐廢氣脫硫脫硝除塵方法，工業(yè)窯爐廢氣依次進(jìn)入各個(gè)模塊處理。本實(shí)用新型所得到的一種工業(yè)窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備及方法，具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用半干法脫硫處理模塊，在脫硫過程中沒有廢水產(chǎn)生，采用一號(hào)余熱鍋爐、二號(hào)余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，可以實(shí)現(xiàn)余熱的多級(jí)回收利用；脫硝和粉塵處理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放濃度方面相對(duì)于濕法脫硫等其他工藝具有顯著的效果。

利用顆粒污泥與動(dòng)態(tài)膜結(jié)合處理廢水的方法 1159     

 0

本發(fā)明公開了一種利用顆粒污泥與動(dòng)態(tài)膜結(jié)合處理廢水的方法：采用動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，通過動(dòng)態(tài)膜將污泥截留在動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)器內(nèi)高效降解污染物，同時(shí)在反應(yīng)器內(nèi)投加高分子有機(jī)物幫助反應(yīng)器內(nèi)的污泥顆?；?；透過動(dòng)態(tài)膜的污泥經(jīng)沉淀池沉淀后回流到反應(yīng)器內(nèi)，以維持反應(yīng)器內(nèi)穩(wěn)定的顆粒污泥性能；本發(fā)明動(dòng)態(tài)膜生物處理反應(yīng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，易操作管理，利用本發(fā)明處理廢水的方法可以獲得10g/L以上的污泥濃度，處理負(fù)荷高，克服顆粒污泥和動(dòng)態(tài)膜單獨(dú)技術(shù)的缺陷，污泥不流失，并連續(xù)運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)去除有機(jī)物和脫氮功能。

甘氨酸廢水資源化處理工藝 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種甘氨酸廢水資源化處理工藝。本發(fā)明的工藝包括以下步驟：(1)納濾濃縮：將甘氨酸廢水調(diào)節(jié)pH后經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液和透過液，其中濃縮液中回用至甘氨酸生產(chǎn)步驟，透過液送至催化濕式氧化系統(tǒng)；(2)催化濕式氧化：透過液調(diào)節(jié)pH進(jìn)入到催化濕式氧化系統(tǒng)在氧化劑的作用下進(jìn)行氧化處理；(3)蒸發(fā)結(jié)晶：出水進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶，鹽分與冷凝水進(jìn)一步利用；(4)循環(huán)：濃縮液套用至步驟(2)，進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明具有處理方法工藝簡單，實(shí)現(xiàn)了甘氨酸廢水的高度資源化循環(huán)利用，體現(xiàn)了綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，處理效率高，有利于工業(yè)化大生產(chǎn)處理等優(yōu)點(diǎn)。

皮革廢水處理系統(tǒng) 861     

 0

本發(fā)明提供了一種皮革廢水處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域。本皮革廢水處理系統(tǒng)，包括集水池、厭氧池、第一好氧池、第一沉淀池、第二好氧池和第二沉淀池，集水池與水渠相連通，水渠上設(shè)置有格柵，集水池與厭氧池之間通過連接管一相連通，厭氧池與第一好氧池之間通過連接管二相連通，第一好氧池與第一沉淀池之間通過連接管三相連通，第一沉淀池與第二好氧池之間通過連接管四相連通，第二好氧池與第二沉淀池之間通過連接管五相連通，第二沉淀池上連接有出水管。本發(fā)明具有能夠跟好的對(duì)皮革廢水進(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn)。

高氨氮農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的處理工藝 883     

 0

本發(fā)明公開了一種高氨氮農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：(1)向高氨氮農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中加入混凝劑和絮凝劑，進(jìn)行混凝預(yù)處理，得到處理液I；(2)將處理液I依次通入缺氧池、厭氧池和好氧池中，經(jīng)一級(jí)生化處理，得到處理液II；(3)將處理液II依次通入生物沸石床?膜生物反應(yīng)器中，經(jīng)二級(jí)生化處理后，得到排放的出水；所述生物沸石床的填料層以天然沸石和石灰石的混合物作為載體填料，所述天然沸石與石灰石的質(zhì)量比為1:1～3:1，天然沸石的粒徑為3～5mm，石灰石的粒徑為1～2mm。本發(fā)明工藝實(shí)現(xiàn)了高氨氮工業(yè)廢水中氨氮、磷等污染物質(zhì)的有效去除，保證出水穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)組合工藝出水的達(dá)標(biāo)排放。

利用氰胺廢渣制備的石墨炭在含酚廢水處理中的應(yīng)用 874     

 0

本發(fā)明公開了一種利用氰胺廢渣制備的石墨炭在含酚廢水處理中的應(yīng)用，包括：向含酚廢水中加入利用氰胺廢渣制備的石墨炭和過硫酸鹽，進(jìn)行催化氧化降解；所述的石墨炭的制備方法包括以下步驟：(1)對(duì)氰胺廢渣進(jìn)行酸處理，除去其中的酸溶性無機(jī)雜質(zhì)，過濾得濾渣I；(2)對(duì)濾渣I進(jìn)行堿處理，除去其中的堿溶性無機(jī)雜質(zhì)，過濾得濾渣II；(3)對(duì)濾渣II進(jìn)行熱處理，除去其中的有機(jī)雜質(zhì)，得到所述的石墨炭。本發(fā)明采用以氰胺廢渣為原料制備的石墨炭活化過硫酸鹽，該石墨炭對(duì)過硫酸鹽具有較好的催化活性。

去除廢水中礦物油的深度處理系統(tǒng) 1045     

 0

本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水中礦物油的深度處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、微泡氣浮礦物油吸附裝置、礦物油催化重化解吸反應(yīng)器、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了π?烯丙基鎳化合物對(duì)礦物油分子的催化作用，當(dāng)廢水中的礦物油被改性硅藻土吸附并處于200~250℃的溫度下，在π?烯丙基鎳化合物的催化下，礦物油分子中的C?H鍵會(huì)發(fā)生短暫的斷裂，并快速再結(jié)合為C?C鍵或C?H鍵，而C?H鍵會(huì)再次發(fā)生斷裂，C?C鍵則因π?烯丙基鎳化合物的催化作用有限而不會(huì)再發(fā)生斷裂，因此可使碳鏈較短的礦物油分子逐漸合成為碳鏈較長的重油分子。

處理苯胺廢水的制劑及處理方法 907     

 0

本發(fā)明涉及一種處理苯胺廢水的制劑及其處理方法，所述制劑由惡臭假單胞菌、假絲酵母菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、亞硝化菌、黃綠木霉、硝化菌、反硝化菌和載體制備。本發(fā)明各菌種之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，投加在廢水處理系統(tǒng)中，對(duì)苯胺類難降解化合物有良好的降解效果，適于工業(yè)污水處理，提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用，促進(jìn)達(dá)標(biāo)排放。

不銹鋼園區(qū)酸洗廢水智能監(jiān)控系統(tǒng) 655     

 0

本發(fā)明公開了一種智能控制系統(tǒng),具體是指一種在工業(yè)園區(qū)對(duì)不銹鋼生產(chǎn)廢水排放進(jìn)行監(jiān)控的智能系統(tǒng)。本發(fā)明通過在園區(qū)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的酸洗廢水排放系統(tǒng)中安裝智能監(jiān)控系統(tǒng),它包括pH計(jì)、流量計(jì)、液位儀、中央處理器、UPS、顯示器、警報(bào)器等,把現(xiàn)場所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)以數(shù)字信號(hào)形式、通過無線信息系統(tǒng)等方式及時(shí)回傳至園區(qū)的中央處理中心,并可把排放系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況由中央處理器及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通過警報(bào)器等設(shè)備及時(shí)得到處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表、在線監(jiān)控,即時(shí)顯示數(shù)值,以及事故預(yù)警,操作簡單方便,使用靈活的特點(diǎn)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于不銹鋼生產(chǎn)集中的管理區(qū)域,方便、有效對(duì)污染物排放的監(jiān)控。

從含溴廢水中回收溴化鈉的方法 856     

 0

本發(fā)明涉一種從含溴廢水中回收溴化鈉的回收方法，該方法包括以下步驟：含溴廢水用酸調(diào)節(jié)PH值，加入溶劑進(jìn)行洗滌，再將水層蒸餾至干；向蒸干后物料加入溶劑打漿過濾去除雜鹽，得到濾液再進(jìn)行濃縮過濾得到溴化鈉。本發(fā)明提供的方法操作簡單對(duì)環(huán)境友好，并可以得到的溴化鈉粗品，純度可以達(dá)到90％。用該方法，成本較低，對(duì)設(shè)備要求低，同時(shí)本發(fā)明的方法操作極其簡單、環(huán)境友好，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

用亞臨界氧化技術(shù)深度處理廢水的方法 1132     

 0

本發(fā)明涉及一種用亞臨界氧化技術(shù)深度處理廢水的方法，取催化劑裝入反應(yīng)器，將工業(yè)廢水加壓并預(yù)熱，與氧氣混合進(jìn)入反應(yīng)器發(fā)生亞臨界水氧化反應(yīng)，所述催化劑為以分子篩為載體的新型固定床催化劑，負(fù)載有Ce、Pt、Zn。本發(fā)明能夠確保在較低的溫度和壓力下進(jìn)行，降低能耗，減輕設(shè)備的壓力。

化工廢水深度處理的水處理裝置 1129     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)，具體為一種化工廢水深度處理的水處理裝置，包括：微生物催化電解反應(yīng)器，進(jìn)水口連接所述二級(jí)處理裝置的排水口；微生物燃料電池反應(yīng)器，進(jìn)水口連接所述微生物催化電解反應(yīng)器的出水口；生物濾池，進(jìn)水口連接所述微生物燃料電池反應(yīng)器的出水口。本裝置為了強(qiáng)化對(duì)有機(jī)物的分解，有機(jī)物的初步分解后再通過微生物電池的氧化作用降解為無機(jī)物，在該過程中，無論是微生物催化電解反應(yīng)器還是微生物燃料電池反應(yīng)器，其電極均不可重復(fù)使用，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)的聚集；采用生物濾池對(duì)無機(jī)物的固化，便于進(jìn)行無害化利用，解決了工業(yè)廢水的現(xiàn)有深度處理手段可重復(fù)利用差、產(chǎn)生大量報(bào)廢過濾芯的污染不好處理的問題。

廢水處理用氣浮器 961     

 0

本實(shí)用新型指一種廢水處理用氣浮器，包括箱體，所述箱體頂端設(shè)有若干出泡孔，所述箱體頂端設(shè)有若干支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有若干網(wǎng)狀的割泡網(wǎng)，所述箱體底端設(shè)有電機(jī)盒，所述電機(jī)盒內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸連通至箱體內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干葉輪，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有電纜線，所述電機(jī)盒外側(cè)設(shè)有檔位轉(zhuǎn)換器，所述電纜線與檔位轉(zhuǎn)換器相連接。本實(shí)用新型簡易實(shí)用，設(shè)計(jì)簡單，工作高效，檢修方便，而且可以在水中產(chǎn)生大量的氣泡，對(duì)工業(yè)廢水中的懸浮顆粒處理效果良好。

雙金屬復(fù)合氧化物吸附染料廢水中酸性紫90的應(yīng)用 758     

 0

本發(fā)明公開了一種雙金屬復(fù)合氧化物吸附染料廢水中酸性紫90的應(yīng)用,所述的雙金屬復(fù)合氧化物由鎂鋁二元水滑石焙燒制得。本發(fā)明所述水滑石類化合物的焙燒物雙金屬復(fù)合氧化物用于吸附染料廢水中酸性紫90,吸附容量大,去除率高,吸附后的材料容易回收利用。

處理少量含酸性氣體工業(yè)廢氣的簡易裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型公開了一種處理少量含酸性氣體工業(yè)廢氣的簡易裝置，包括氣體反應(yīng)器和堿水桶，所述氣體反應(yīng)器的中間設(shè)置有接觸層，所述接觸層從下往上依次為斜面底板、紗布和海綿層，傾斜底板上分布有透氣孔，所述氣體反應(yīng)器的上端分布有水管群，在接觸層以下的氣體反應(yīng)器的側(cè)壁上設(shè)置廢氣進(jìn)氣管，所述氣體反應(yīng)器的下部為廢水收集區(qū)，所述氣體反應(yīng)器的底部設(shè)置廢水出水管，在斜面底板的最低處連接有堿水回流管，堿水回流管延伸至堿水桶，所述堿水桶內(nèi)部設(shè)置有提升泵，提升泵通過管道連接至水管群。本實(shí)用新型涉及一種處理少量含酸性氣體工業(yè)廢氣的簡易裝置，廢氣與堿液發(fā)生反應(yīng)，從而去除酸性物質(zhì)和異味，日常維護(hù)方便、使用壽命久。

清洗池的廢水回收利用裝置 911     

 0

本實(shí)用新型公開了一種清洗池的廢水回收利用裝置，包括加工池、沉淀過濾裝置、蒸發(fā)裝置和初次殺菌裝置，加工池的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)一，放水口上設(shè)置有閥門，加工池與沉淀過濾裝置通過水管一相連，沉淀過濾裝置和蒸發(fā)裝置之間設(shè)置有水管二，沉淀過濾裝置和蒸發(fā)裝置通過水管二相連，蒸發(fā)裝置和初次殺菌裝置通過氣管一相連，初次殺菌裝置通過氣管二連接有二次殺菌裝置，初次殺菌裝置通過氣管三連接有冷凝裝置，二次殺菌裝置上通過氣管四與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過水管三與加工池相連，解決了在工業(yè)上對(duì)有限的水資源只進(jìn)行單次使用，使用過后不經(jīng)過處理以廢水形式排出，這樣對(duì)水資源的利用較為浪費(fèi)的問題。

印染廢水清濁分離裝置 692     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理裝置領(lǐng)域，尤其為一種印染廢水清濁分離裝置，包括清液箱、第一濁液箱、第二濁液箱、分離管、回流管、伺服電機(jī)和控制器，所述清液箱的兩側(cè)分別設(shè)置有第一濁液箱、第二濁液箱，所述第一濁液箱、第二濁液箱和清液箱均通過分離管貫通連接，所述分離管上靠近清液箱一端上套接有第一電動(dòng)流體閥門，所述分離管上遠(yuǎn)離清液箱一端上設(shè)置有傾斜坡，所述分離管和第一濁液箱、第二濁液箱均通過回流管貫通連接，所述回流管上套接有第二電動(dòng)流體閥門，本實(shí)用新型整體裝置結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)分離過程采用自動(dòng)化的作業(yè)，高效、節(jié)約人力、電力，并后續(xù)的不同濃度的廢水針對(duì)性處理提供了預(yù)處理的過程，具有一定的推廣作用。

紡織廠廢水處理工藝及設(shè)備 684     

 0

本發(fā)明涉及紡織工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紡織廠廢水處理工藝及設(shè)備，包括調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池頂部的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部開設(shè)有滑動(dòng)槽，且調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的底部通過滑動(dòng)槽與固位環(huán)的兩端活動(dòng)連接，所述固位環(huán)中部的內(nèi)圈與攪拌桿的底端固定套接，調(diào)節(jié)池的頂部固定安裝有蓋板，蓋板的頂部固定連接有軸套，軸套內(nèi)腔中部的兩側(cè)分別固定連接有軸承，且軸套內(nèi)腔的中部通過軸承與螺栓活動(dòng)連接。該紡織廠廢水處理工藝及設(shè)備，通過向正面的一側(cè)移動(dòng)螺栓，使得螺栓的中部與攪拌桿的頂部相互嚙合，實(shí)現(xiàn)了螺栓與攪拌桿頂部活動(dòng)間歇嚙合的功能，便于在需要時(shí)對(duì)攪拌桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了裝置的可調(diào)節(jié)性。

餐廚廢水環(huán)保除臭裝置及除臭方法 1011     

 0

本發(fā)明公開了餐廚廢水環(huán)保除臭裝置及除臭方法，包括除臭罐、微生物菌劑混入單元和罐體加熱單元；所述除臭罐的頂部側(cè)面向上傾斜設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道上安裝有微生物菌劑混入單元，微生物菌劑混入單元的微生物菌劑盛放箱內(nèi)盛放用于降解淀粉、蛋白質(zhì)、油脂和纖維素的混合菌劑，且混合菌劑為干燥后的芽孢桿菌屬、檸檬酸桿菌屬和乳酸桿菌屬；使用芽孢桿菌屬、檸檬酸桿菌屬和乳酸桿菌屬的混合菌劑來降解餐廚廢水中的主要成分：淀粉、蛋白質(zhì)、油脂和纖維素，機(jī)械溫控模塊能有效控制適合的溫度，促使混合菌劑在合適的溫度下同時(shí)降解氨氣和硫化氫兩種臭氣，既可以減少臭氣產(chǎn)生也可以降解臭氣。

紡織印染廢水凈化系統(tǒng) 802     

 0

本實(shí)用新型公開了一種紡織印染廢水凈化系統(tǒng)，包括擋渣箱、第一靜置罐及第二靜置罐，所述擋渣箱左側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)管，所述擋渣箱內(nèi)中部設(shè)置有豎直布置的格柵；所述擋渣箱右側(cè)通過主水管依次連接有第一靜置罐、第二靜置罐、多級(jí)過濾罐、加壓泵、反滲透膜過濾罐、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀及儲(chǔ)水罐；所述第一靜置罐上端設(shè)置有絮凝劑添加管，所述絮凝劑添加管延伸至第一靜置罐內(nèi)底部與多孔出料管連接。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過多級(jí)凈化使得污水的凈化徹底，凈化效果好，而且能自動(dòng)檢測(cè)凈化后的水質(zhì)，當(dāng)其不合格時(shí)，可自動(dòng)將水引回進(jìn)行二次過濾，保證了進(jìn)入儲(chǔ)水罐的水均為凈水，避免造成二次污染。