本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有暖氣通道的加氣磚,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:碎石土23?25份、水泥18?20份、水溶性脲醛樹(shù)脂膠4?6份、高爐礦渣6?8份、石灰石11?13份、鋁粉0.3?0.6份、松脂酸鈉2.5?2.7份、引氣劑0.4?0.6份、膨脹石墨2.2?2.6份、水合堿式碳酸鎂3?4份、改性海泡石粉1.5?1.8份、白灰渣?2?4份、工業(yè)廢水40?42份,本發(fā)明解決現(xiàn)有空心磚導(dǎo)熱性能差的問(wèn)題,同時(shí)具有隔聲作用,綠色環(huán)保,制作成本低,整體使用效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)花果生長(zhǎng)初期使用基肥及其制備方法,由以下重量份的原料制成:生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑、海藻粉、大豆深度加工廢水、工業(yè)玉米粉、蚯蚓土、山核桃殼、微生物菌劑、新鮮牧草、飽和石灰水、硫酸鋅、氫氧化鎂、硫酸銨、凝聚劑和適量的水;有了各種有機(jī)質(zhì)的保護(hù)作用,生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑的保存時(shí)間及受環(huán)境的影響程度大大降低,提高了利用率,減少浪費(fèi),很好的調(diào)節(jié)了無(wú)花果前期生長(zhǎng)的調(diào)節(jié)作用,避免生長(zhǎng)過(guò)盛或是發(fā)育不良,是一種無(wú)花果種植前期很好基肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑房屋抗震用加氣磚,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:道路廢磚渣顆粒40?50份、硅酸鹽水泥35?40份、磷灰石5?8份、鋁粉1?3份、廢鋼渣5?8份、細(xì)砂10?12份、有機(jī)膨潤(rùn)土3?5份、硅溶膠2?4份、聚酯纖維3?5份、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2?4份、工業(yè)廢水55?65份、激發(fā)劑2?4份。本發(fā)明在原材料中使用了道路上的廢棄磚塊,解決了道路廢渣的問(wèn)題,節(jié)省了能源;產(chǎn)品的物理性能穩(wěn)定,不開(kāi)裂、不空鼓,抗老化、抗震效果好等問(wèn)題,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體酸催化劑及用其催化制備乙醚的方法,包括如下步驟:步驟S1,將裝有固體酸催化劑的反應(yīng)釜預(yù)熱至110?140℃,最高壓力≤0.02MPa;步驟S2,反應(yīng)釜溫度和壓力符合上述要求后,升汽化釜溫度,控制汽化釜溫度82℃?95℃,最高壓力≤0.06MPa;當(dāng)汽化釜壓力升到規(guī)定值時(shí),打開(kāi)通往反應(yīng)釜的閥門(mén),使汽化后的乙醇進(jìn)入反應(yīng)釜反應(yīng);步驟S3,反應(yīng)釜生成的乙醚蒸汽進(jìn)入精餾塔進(jìn)行分餾,控制精餾塔溫度31℃?40℃,冷卻后收入工業(yè)成品罐內(nèi)即得乙醚。本發(fā)明提供的方法不產(chǎn)生硫酸廢水,乙醚蒸汽純度高,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
本發(fā)明公開(kāi)的屬于環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保工程咨詢(xún)用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系統(tǒng),包括:數(shù)據(jù)采集端,所述數(shù)據(jù)采集端包括廢氣排放量采集端、廢水排放量采集端、工程單日處理量采集端、排放是否標(biāo)準(zhǔn)采集端和計(jì)算模塊;動(dòng)態(tài)跟蹤采集端,所述動(dòng)態(tài)跟蹤采集端用于采集工業(yè)企業(yè)周?chē)諝赓|(zhì)量和水質(zhì)量;數(shù)據(jù)過(guò)濾端,所述數(shù)據(jù)采集端、動(dòng)態(tài)跟蹤采集端的輸出端與數(shù)據(jù)過(guò)濾端建立連接;數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述數(shù)據(jù)過(guò)濾端的輸出端與數(shù)據(jù)傳輸模塊建立連接;數(shù)據(jù)分析端,所述數(shù)據(jù)傳輸模塊的輸出端與數(shù)據(jù)分析端建立連接;數(shù)據(jù)庫(kù),所述數(shù)據(jù)庫(kù)與數(shù)據(jù)分析端建立連接;輸出顯示端,所述輸出顯示端的輸入端與數(shù)據(jù)分析端的輸出端連接。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超強(qiáng)隔音加氣磚,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:稻草灰55份、水泥25份、黏土5份、高爐礦渣6份、石灰石4份、鋁粉0.8份、發(fā)泡劑2.5份、干燥劑1.5份、碳酸氫鈉1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、纖維素醚3份、聚丙烯纖維0.6份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份。本發(fā)明的目的是提供一種超強(qiáng)隔音加氣磚,解決現(xiàn)有空心磚由水泥及粘土制成消耗資源大,同時(shí)具有隔聲作用,綠色環(huán)保,制作成本低,效果好。
本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理領(lǐng)域,具體是一種處理含重金屬離子混合廢酸中有用成分的方法,將含重金屬離子混合廢酸過(guò)濾去除顆粒雜質(zhì),同時(shí)將氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣固體分別在水中溶解配成溶液,并過(guò)濾去除其溶液中的固體雜質(zhì),分別制備氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液。取一定量的氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液加入到含重金屬離子混合廢酸中,分別控制化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液的投加量,混合溶液經(jīng)分步攪拌反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾后得到氟化鈣、氫氧化銅、硫酸鈣固體,且使含重金屬離子的混合廢酸得到凈化,最終的濾液進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)重金屬離子混合廢酸的中有用組分高效回收利用,成本較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水抗壓型壓縮板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:廢板材50?52份、廢紙箱20?25份、廢磚塊5?10份、白云石粉3?5份、可再分散乳膠粉4?6份、椰子纖維3?5份、石蠟1.5?2.5份、鄰苯二甲酸二丁1?2份、防水劑10?15份、固化劑3?5份、20?25%硝酸8?10份、10?14%NaOH溶液15?17份、工業(yè)廢水40?50份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化、成本低廉、防水、抗壓性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然環(huán)保壓縮板,由以下重量份計(jì)的下述組分組成:綠化植物廢棄物55?65份、柳樹(shù)皮20?30份、蘆葦秸稈10?12份、水泥2?4份、聚乙烯膠粉4?6份、天竹纖維3?5份、排煙脫硫石膏10?15份、礦渣棉5?7份、減水劑2?3份、快干劑3?5份、十二烷基苯磺酸鈉2?4份、三聚磷酸鈉0.5?1份、工業(yè)廢水50?70份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化、成本低廉、綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種污水脫氮處理的反應(yīng)器,包括塔體;塔體內(nèi)部固定安裝有均勻分布的塔盤(pán),塔盤(pán)用于塔體內(nèi)部的氣液傳質(zhì),達(dá)到分離液體混合物或氣體混合物組份的目的;塔盤(pán)的上表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的篩孔;塔盤(pán)的邊緣固定安裝有降液板;降液板的高度高于塔盤(pán)的上表面;工業(yè)廢水通過(guò)降液板流到另一塊塔盤(pán)上;塔盤(pán)的上表面固定安裝有罩子,罩子位于篩孔的上方;罩子的上方安裝有閥片,閥片的外表面開(kāi)設(shè)有均勻分布的氣孔;罩子的內(nèi)部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)件與閥片相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)閥片旋轉(zhuǎn)提高傳質(zhì)效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單解決了塔盤(pán)在進(jìn)行傳質(zhì)的過(guò)程中,塔盤(pán)上的閥片易與塔盤(pán)粘結(jié),發(fā)生閥片脫落或卡死等現(xiàn)象的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種礦業(yè)低成本反應(yīng)型水處理裝置及其處理方法,包括裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)部依次設(shè)置有沉砂室、混合室、調(diào)節(jié)室和消毒室,且沉砂室、混合室和消毒室的內(nèi)部均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述裝置箱體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有毆排放通道,且排放通道與沉砂室、混合室、調(diào)節(jié)室和消毒室內(nèi)部連通,所述裝置箱體的兩端設(shè)置有進(jìn)水口和排水口;本發(fā)明通過(guò)對(duì)礦業(yè)和礦冶廢水進(jìn)行沉淀處理,并把上清液溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,實(shí)現(xiàn)低成本礦業(yè)和礦冶廢水處理;在對(duì)重金屬離子和放射性核素也具有較高的沉淀處理效果,可廣泛用于礦業(yè)、礦冶、化工、電鍍、機(jī)械、核工業(yè)及環(huán)境保護(hù)和修復(fù)等所產(chǎn)生的重金屬離子和放射性核素廢水處理。
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯聚合母液回用工藝,它包括步驟如下:S100,將聚氯乙烯離心母液廢水進(jìn)行二次過(guò)濾,將顆粒物和廢水分離,并收集過(guò)濾后的清液和聚氯乙烯顆粒;其中一級(jí)過(guò)濾濾除粒徑大于0.5μm的雜質(zhì),二級(jí)過(guò)濾濾除粒徑大于0.2μm的雜質(zhì);在進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾前將聚氯乙烯離心母液廢水送入HBF一級(jí)生物反應(yīng)槽中,分解聚氯乙烯離心母液廢水的COD;S200,將步驟S100中收集到的過(guò)濾后的清液經(jīng)過(guò)回收水板式換熱器換熱后加酸調(diào)節(jié)用于次氯酸鈉的制備用水。本發(fā)明聚氯乙烯聚合母液回用一方面節(jié)約大量的工業(yè)水,另一方面大大降低廢水的外排,同時(shí)該工藝裝置投資少,經(jīng)過(guò)改造后的聚合母液可全部回用,避免了乙炔清靜系統(tǒng)性的結(jié)垢節(jié)約大量維修費(fèi)用。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二氯喹啉酸中間體的制備方法,該中間體為7?氯?8?喹啉羧酸,其反應(yīng)方程式為:包括以下步驟:(1)在溶劑中,在反應(yīng)溫度為0~300℃、壓力0~4.0Mpa下,將式I所示化合物在催化劑存在下與氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng),生成式II所示結(jié)構(gòu)化合物;(2)在反應(yīng)溫度為?20~200℃下,將步驟(1)中合成的式II所示化合物和丙烯醛在有機(jī)溶劑和鹽酸或硫酸中以鐵粉為催化劑,還原并環(huán)合同步進(jìn)行一鍋法合成二氯喹啉酸中間體。本發(fā)明方法的反應(yīng)體系簡(jiǎn)單,反應(yīng)速度快,所得產(chǎn)品含量高,解決了現(xiàn)有所報(bào)道工藝中產(chǎn)品含量低,大大降低了廢水量,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯改性凹凸棒土吸附劑及制備方法,屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑包括如下組分:改性凹凸棒石粘土、石墨烯及適量溶劑。制備方法包括:先將凹凸棒石粘土的預(yù)處理除去泥漿和雜質(zhì),然后在經(jīng)過(guò)鹽酸改性,最后將酸改性后的凹凸棒石粘土和石墨烯加入到錐形瓶中,加水,攪拌均勻,然后超聲30~50min,真空抽濾,然后置于真空干燥箱中干燥,研磨至粒徑為100~200目,即得所述石墨烯改性凹凸棒石吸附劑。本發(fā)明所述吸附劑具有較好的吸附沉降效能,能夠有效去除廢水中的重金屬離子及染料色素,為廢水的安全排放提供了保障,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。此外,所述制備方法簡(jiǎn)單、條件溫和、耗時(shí)短,適合工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種四甲基乙二胺的制備方法,包括以下步驟:高壓釜中加入吡咯烷酮系列溶劑和復(fù)合催化劑TZOH,蓋上釜蓋,氮?dú)庵脫Q后,先通入乙炔,溫度平穩(wěn)后,再通入二甲胺,反應(yīng)釜升溫至70~120℃,保溫3~8小時(shí);保溫結(jié)束后,冷卻,余壓卸至吡咯烷酮系列溶劑中,套用到下批,釜內(nèi)物料經(jīng)過(guò)濾,回收催化劑;精餾母液,即為產(chǎn)物四甲基乙二胺;能夠?qū)崿F(xiàn)制得四甲基乙二胺,基本沒(méi)有廢水廢渣產(chǎn)生,過(guò)量的原料、溶劑及催化劑可以回收套用,元素利用率高,較現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生大量含甲醛廢水或工業(yè)廢鹽,環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性凹凸棒土吸附劑及制備方法,屬于吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑包括如下組分:改性凹凸棒石粘土、聚丙烯酰胺改性石墨烯及適量溶劑。制備方法包括:先將凹凸棒石粘土預(yù)處理除去泥漿和雜質(zhì),然后在經(jīng)過(guò)鹽酸改性,最后將酸改性后的凹凸棒石粘土和聚丙烯酰胺改性石墨烯加入到錐形瓶中,加水,攪拌均勻,然后超聲30~50min,真空抽濾,然后置于真空干燥箱中干燥,研磨至粒徑為100~200目,即得所述改性凹凸棒石吸附劑。所述吸附劑具有較好的吸附沉降效能,能夠有效去除廢水中的重金屬離子及染料色素,為廢水的安全排放提供了保障,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。且制備方法簡(jiǎn)單、條件溫和、耗時(shí)短,適合工業(yè)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于呋喃酮生產(chǎn)的反應(yīng)裝置,它包括:一環(huán)化反應(yīng)釜、一靜置分層罐、一第一濃縮器、一第二濃縮器和一廢水存儲(chǔ)池,環(huán)化反應(yīng)后得到的物質(zhì)進(jìn)入到靜置分層罐中進(jìn)行靜置分層,靜置分層后得到油相物質(zhì)和水相物質(zhì),水相物質(zhì)通過(guò)第二濃縮器濃縮后得到可回收物質(zhì)和廢水,可回收物質(zhì)被輸送至環(huán)化反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行回收利用;而油相物質(zhì)通過(guò)第一濃縮器濃縮后得到呋喃酮半成品、可回收物質(zhì)和廢水,可回收物質(zhì)被輸送至環(huán)化反應(yīng)釜內(nèi)回收利用。本實(shí)用新型可以對(duì)油相物質(zhì)和水相物質(zhì)中的有用物質(zhì)進(jìn)行回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性凹凸棒土吸附劑的生產(chǎn)工藝,取精制凹凸棒土放置于焙燒爐內(nèi),再溫度為350?450℃的條件下進(jìn)行焙燒,且焙燒時(shí)間不少于1h;焙燒后的精制凹凸棒土加入甲苯中,再采用超聲分散,得到混合溶液;然后在真空環(huán)境中,將精制凹凸棒土和甲苯混合溶液加熱,加熱至120?140℃,然后再加入氨丙基三甲氧基硅烷,繼續(xù)攪拌器攪拌均勻,去除溶液中液體,真空干燥,干燥后粉碎,制得復(fù)合納米材料,將制得復(fù)合納米材料完全浸泡在濃度為3%?5%的硫酸溶液中,使用烘干箱烘干,即得改性凹凸棒土吸附劑;具有極好吸附性能,生產(chǎn)方便,可作為工業(yè)廢水處理劑,能夠捕獲水體中的多種金屬離子,處理方法簡(jiǎn)單,且不增加設(shè)備及工藝,極大地降低處理工業(yè)廢水的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能廢水處理系統(tǒng),包括依序設(shè)置的調(diào)節(jié)池、絮凝池、過(guò)濾裝置、油水分離裝置和油相檢測(cè)裝置,絮凝池的入水口處設(shè)置有PH檢測(cè)裝置,調(diào)節(jié)池通過(guò)第一料液輸送裝置與堿液儲(chǔ)存池相連接,絮凝池通過(guò)第二料液輸送裝置與絮凝劑儲(chǔ)存池相連接,油相檢測(cè)裝置和PH檢測(cè)裝置將檢測(cè)的信號(hào)輸送至控制裝置,控制裝置對(duì)輸入的信號(hào)進(jìn)行分析處理并調(diào)控第一、二料液輸送裝置的運(yùn)行狀態(tài)。上述技術(shù)方案中,通過(guò)油相檢測(cè)裝置和PH檢測(cè)裝置進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),這樣污水組分的變化能夠被迅速感知,通過(guò)控制裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控,保證污水處理的可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高鹽廢水濃縮分離器,包括上錐體以及被塔板分隔而成的上筒體、下筒體,所述上錐體的頂部設(shè)有二次蒸汽出口,所述上錐體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有上沖洗管、下沖洗管,所述上沖洗管與所述下沖洗管之間通過(guò)支板固定設(shè)有除沫器,所述上錐體的底部固定連接上筒體,所述上筒體的內(nèi)通過(guò)支架固定設(shè)有筒體沖洗管,所述下筒體的一側(cè)設(shè)有二次蒸汽進(jìn)口,所述下筒體的另一側(cè)設(shè)有人孔,所述下筒體的底部?jī)蓚?cè)均固定連接支耳,所述下筒體的底部通過(guò)焊接的連接方式安裝有封頭,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,通過(guò)設(shè)置除沫器,防止損失二次蒸汽里有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,使用效果好,有利于提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于智能廢水處理系統(tǒng)的油水分離裝置,包括第一、二罐體,第一、二罐體內(nèi)分別設(shè)置有疏水親油過(guò)濾網(wǎng)膜、親水疏油過(guò)濾網(wǎng)膜和油相回收管,罐體內(nèi)腔被分隔成上、下依次布置的第一、二、三區(qū)域,第一、二污水注入管的出口分別延伸至第一罐體內(nèi)的第二區(qū)域,第三區(qū)域的底部設(shè)置排水管,排水管出口處設(shè)置油相檢測(cè)裝置,油相回收管的入口延伸至第一區(qū)域內(nèi)。上述技術(shù)方案提供的油水分離裝置,其可對(duì)油水進(jìn)行可靠分離,且可用于實(shí)現(xiàn)酸性含鉛油污水的智能調(diào)控處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種COD廢水催化氧化處理方法及裝置,包括罐體,所述罐體上設(shè)置有進(jìn)水口以及排水口,所述罐體內(nèi)設(shè)置有COD過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述罐體內(nèi)還設(shè)置有:排污口,其位于所述排水口的上方;過(guò)濾網(wǎng)帶,其通過(guò)兩個(gè)滾輪滾動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi),且阻攔在排水口的排水路徑上,用于帶動(dòng)污泥脫離水面并送往排污口;刮板,其設(shè)置于排污口上,用于刮掉過(guò)濾網(wǎng)帶表面攜帶的污泥。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)帶,可將污泥阻攔并與其發(fā)生附著,然后通過(guò)滾輪的驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)污泥先離開(kāi)水面,然后再在排污口內(nèi),經(jīng)刮板的刮刷作用,使其上附著的污泥被刮掉并進(jìn)入排污口內(nèi)以向外排出,減少污泥在罐體內(nèi)的堆積,避免后期費(fèi)力的污泥打撈工作。
本發(fā)明公開(kāi)了用于生活廢水處理回用系統(tǒng)的反沖洗裝置,其結(jié)構(gòu)包括污水進(jìn)水口、反沖洗結(jié)構(gòu)、出水管、液壓閥、處理箱、底座、管道、轉(zhuǎn)換筒、抽吸泵、閥門(mén),底座上垂直安裝有處理箱,處理箱頂端面嵌有污水進(jìn)水口,處理箱的一側(cè)安裝有出水管,出水管裝配有液壓閥,出水管遠(yuǎn)離處理箱那端安裝有反沖洗結(jié)構(gòu),與液壓閥相對(duì)的處理箱另一側(cè)通過(guò)兩根管道與轉(zhuǎn)換筒連通,轉(zhuǎn)換筒頂端安裝有抽吸泵,管道上安裝有閥門(mén),本發(fā)明具有反沖洗結(jié)構(gòu),具備有沖洗作用,在未沖洗時(shí),彈片阻流結(jié)構(gòu)、分流結(jié)構(gòu)能夠洗到分流過(guò)濾的作用,而利用水流反沖洗的原理與,彈片阻流結(jié)構(gòu)相配合,多次沖刷本裝置結(jié)構(gòu)以及管道即出水管等,清洗更干凈。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽廢水結(jié)晶分離器,包括上錐體、下錐體以及設(shè)置在上錐體與下錐體之間的筒體,所述上錐體的頂端嵌入式設(shè)有除沫筒,所述除沫筒的頂端焊接有封頭,所述除沫筒的一側(cè)設(shè)有人孔,所述除沫筒的另一側(cè)設(shè)有二次蒸汽出口,所述除沫筒的底部設(shè)置有除沫裝置,所述筒體的底部側(cè)邊嵌入式設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)口,所述筒體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有溢流槽,所述筒體的一側(cè)對(duì)應(yīng)溢流槽的位置連通有清液出料口,所述下錐體的側(cè)壁設(shè)有循環(huán)液出口,所述循環(huán)液出口連通導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的末端設(shè)有擴(kuò)散錐,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,解決了現(xiàn)有的結(jié)晶分離裝置易堵塞,無(wú)法除沫的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置除沫裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)廢水環(huán)保反滲透高低壓凈水控制系統(tǒng),包括PP濾芯、循環(huán)水箱、離子交換樹(shù)脂濾芯、自吸增壓泵、超濾膜濾芯、反滲透膜濾芯、活性炭濾芯、壓力水桶,在PP濾芯與循環(huán)水箱的管路上設(shè)有常閉電磁閥,第一低壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在供電電路上,第二低壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第一低壓開(kāi)關(guān)和第二低壓開(kāi)關(guān)都為常開(kāi)式開(kāi)關(guān),第一低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力;第一高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第二高壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在第二低壓開(kāi)關(guān)上,第一高壓開(kāi)關(guān)與第二高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)接入常閉電磁閥,第一高壓開(kāi)關(guān)和第二高壓開(kāi)關(guān)都為常閉式開(kāi)關(guān),第一高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力。本發(fā)明在不同水壓條件下可以有效可靠地保護(hù)凈水系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層過(guò)濾廢水預(yù)處理設(shè)備,包括頂部設(shè)置有開(kāi)口的水槽,水槽一側(cè)內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向等距設(shè)置有傾斜設(shè)置的固定框架,固定框架的底部?jī)?nèi)圈固定套接有頂部設(shè)有開(kāi)口的過(guò)濾袋,固定框架較低的一端頂部固定連接有與水槽內(nèi)側(cè)壁固定連接的U型結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)槽,引導(dǎo)槽遠(yuǎn)離固定框架的一端安裝有與水槽固定連接的排放管,引導(dǎo)槽靠近固定框架的一側(cè)下方安裝有與水槽活動(dòng)套接的撥動(dòng)機(jī)構(gòu),撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與水槽活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便快捷,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行多層過(guò)濾預(yù)處理,將污水中的異物逐次清除,同時(shí)將過(guò)濾袋中的異物進(jìn)行清除,避免過(guò)濾袋堵塞,方便將過(guò)濾的異物進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鐵屑的廢水的循環(huán)利用機(jī)組,包括:水槽、進(jìn)水管、出水口、磁性滾軸、電動(dòng)機(jī)、塑料滾軸、鐵塊、傾斜鐵片,水槽的右側(cè)面上焊接一個(gè)進(jìn)水管,水槽底面打通一個(gè)出水口,磁性滾軸兩端的鐵軸穿過(guò)水槽前面與后面的圓孔,且出水口在磁性滾軸的右側(cè),磁性滾軸的一端通過(guò)齒輪與電動(dòng)機(jī)連接,磁性滾軸的右上方放置一個(gè)塑料滾軸,塑料滾軸的鐵軸兩端穿過(guò)鐵塊左端的圓孔,鐵塊的右端焊接在水槽的前面與后面,且磁性滾軸與塑料滾軸接觸,傾斜鐵片與水槽的底面、前面和后面焊接,且傾斜鐵片緊貼磁性滾軸的左下面,本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透無(wú)廢水環(huán)保凈水系統(tǒng),包括PP濾芯、循環(huán)水箱、離子交換樹(shù)脂濾芯、自吸增壓泵、超濾膜濾芯、反滲透膜濾芯、活性炭濾芯、壓力水桶,在PP濾芯與循環(huán)水箱的管路上設(shè)有常閉電磁閥,第一低壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在供電電路上,第二低壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第一低壓開(kāi)關(guān)和第二低壓開(kāi)關(guān)都為常開(kāi)式開(kāi)關(guān),第一低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二低壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力;第一高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)在供電電路上,第二高壓開(kāi)關(guān)串聯(lián)在第二低壓開(kāi)關(guān)上,第一高壓開(kāi)關(guān)與第二高壓開(kāi)關(guān)并聯(lián)接入常閉電磁閥,第一高壓開(kāi)關(guān)和第二高壓開(kāi)關(guān)都為常閉式開(kāi)關(guān),第一高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力小于第二高壓開(kāi)關(guān)的起跳壓力。本發(fā)明在不同水壓條件下可以有效可靠地保護(hù)凈水系統(tǒng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括進(jìn)料裝置、蒸發(fā)裝置、濃縮裝置,分離裝置,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料罐以及與所述進(jìn)料罐管連接的進(jìn)料泵,所述進(jìn)料泵的出口端與冷凝器管連接,所述蒸發(fā)裝置包括與所述冷凝器管連接的預(yù)熱器,所述預(yù)熱器的底端與預(yù)濃縮加熱器管連接,所述濃縮裝置包括與所述預(yù)濃縮加熱器管連接的濃縮結(jié)晶加熱器,所述濃縮結(jié)晶加熱器與結(jié)晶濃縮分離器管連接,所述分離裝置包括與所述結(jié)晶濃縮分離器管連接的晶漿罐,所述晶漿罐的底端與離心機(jī)管連接,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,通過(guò)冷凝器、預(yù)濃縮加熱器、濃縮結(jié)晶加熱器、結(jié)晶濃縮分離器的配合連接,解決了現(xiàn)有的含鹽處理裝置結(jié)晶量少,耗能大的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖?6?乙酯廢水處理方法,包括以下步驟:a.將母液洗滌后的洗滌水打入萃雜釜,加入乙酸乙酯進(jìn)行萃取除雜,得萃雜水相和除雜酯相,將除雜酯相返回至單效濃縮工段使用;b.將萃雜水相中加入粗品酯重結(jié)母液,混合后分離得到的水相返回至中和濃干液工段使用,分離得到的萃糖后酯相,繼續(xù)進(jìn)行單效濃縮、壓濾,壓濾后得三氯蔗糖?6?乙酯二次粗品和二次粗品母液,三氯蔗糖?6?乙酯二次粗品返回至粗品酯重結(jié)工段使用,二次粗品母液返回至母液濃干工段繼續(xù)使用。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:盡可能的除去雜質(zhì)可提高產(chǎn)品得率,三氯蔗糖?6?乙酯含量達(dá)到99%以上,使三氯蔗糖產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,洗滌水可循環(huán)套用減少排污量。
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