油罐清洗廢氣處理裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種油罐清洗廢氣處理裝置，包括罐身和分離筒，所述分離筒設(shè)置于所述罐身頂部，且所述分離筒中部橫向設(shè)置有進(jìn)液管，所述分離筒頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋頂部一側(cè)設(shè)置有廢氣管，所述罐身底部外側(cè)橫向連通有廢水管，且所述廢水管上方的所述罐身外側(cè)橫向連通有進(jìn)氣管。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)在廢氣處理塔內(nèi)的罐頂位置安裝絲網(wǎng)除沫器，并在絲網(wǎng)除沫器底部設(shè)置刮除霧沫水珠的刮板結(jié)構(gòu)，以將絲網(wǎng)除沫器底部聚集水珠進(jìn)行清潔去除，確保絲網(wǎng)除沫器內(nèi)氣液過(guò)濾通道的通暢性，提高廢氣處理效率，且提高填料層更換便捷性，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)。

一體式厭氧高氨氮處理反應(yīng)器 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式厭氧高氨氮處理反應(yīng)器，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)端分別連接有進(jìn)水管和出水管，出水管的端口連有回流系統(tǒng)；所述箱體的內(nèi)部設(shè)有折流式復(fù)合厭氧區(qū)、推流式反硝化區(qū)、高效速生硝化區(qū)和高效斜管式沉淀區(qū)；所述折流式復(fù)合厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)有多組折流板，折流板將折流式復(fù)合厭氧區(qū)分割成若干反應(yīng)室，在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置溫控系統(tǒng)和酸堿控制器；在所述的反應(yīng)室內(nèi)的折流板之間同時(shí)設(shè)置有速生填料；所述箱體的上端開通有沼氣收集系統(tǒng)。本一體式厭氧高氨氮處理反應(yīng)器，采用厭氧處理，能夠有效利用廢水以及廢水處理產(chǎn)生的剩余污泥中的有機(jī)物質(zhì)，使之轉(zhuǎn)化成沼氣能源，提高資源利用率。

污水處理油水分離裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了污水處理油水分離裝置，包括設(shè)備整體，設(shè)備整體的底部設(shè)有用來(lái)對(duì)油水混合物進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有用來(lái)對(duì)水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)的水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用來(lái)儲(chǔ)油的儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有用來(lái)對(duì)水和油進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有用來(lái)儲(chǔ)水的儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)廢油和廢水進(jìn)行了分開收集，有效的防止了油水混合物對(duì)環(huán)境所造成的污染，并且節(jié)約了成本，可以對(duì)收集完畢的廢水和廢油進(jìn)行處理在利用。

高效離子纖維過(guò)濾系統(tǒng) 1110     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效離子纖維過(guò)濾系統(tǒng)，其包括用于收集氣浮出水的廢水池、離子纖維過(guò)濾器和排水池和反沖洗裝置，離子纖維過(guò)濾器包括罐體、設(shè)置于罐體內(nèi)的離子纖維過(guò)濾層和設(shè)置于罐體下部的過(guò)濾板，罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，罐體的底部設(shè)置有出水口，罐體還設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管路和反沖洗出水管路，離子纖維過(guò)濾層填充于過(guò)濾板的上方，離子纖維過(guò)濾層由若干個(gè)離子纖維球組成，進(jìn)水口處設(shè)置有布水器，過(guò)濾板的中部設(shè)置有用于反沖洗進(jìn)水的濾水帽，過(guò)濾板的過(guò)水間隙設(shè)置為0.6～1.2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可以有效防止反沖洗過(guò)程中離子纖維球發(fā)生跑料的現(xiàn)象，保證出水穩(wěn)定和均勻。

節(jié)能型的廢氣回收凈化裝置 1081     

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本實(shí)用新型涉及廢氣回收凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型的廢氣回收凈化裝置，包括廢氣回收凈化裝置本體、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述廢氣回收凈化裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有固定卡槽，所述廢氣回收凈化裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有廢水儲(chǔ)存箱，且廢水儲(chǔ)存箱的內(nèi)部插設(shè)有攪拌棒，所述第三傳動(dòng)桿的頂端裝設(shè)有第四錐形齒輪，所述廢氣回收凈化裝置本體的側(cè)面裝設(shè)有排氣管。本實(shí)用新型設(shè)置有水霧噴頭，通過(guò)水霧噴頭噴出水霧能夠?qū)U氣中的煙塵進(jìn)行吸附，從而能夠有效地去除廢氣當(dāng)中的煙塵，通過(guò)扇葉旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的氣流能夠?qū)⑦M(jìn)氣管外的空氣引入廢氣回收凈化裝置本體當(dāng)中，通過(guò)該方式能夠有效防止廢氣回收凈化裝置本體內(nèi)的廢氣回流。

凈水設(shè)備 679     

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本實(shí)用新型公開了一種凈水設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備包括：原液預(yù)處理機(jī)構(gòu)，與外部的原液連通；第一水處理機(jī)構(gòu)，其長(zhǎng)度方向上的一端與原液預(yù)處理機(jī)構(gòu)連通，另一端設(shè)置有第一凈化水出水口和廢水出水口，其高度方向上的下端設(shè)置有第二凈化水出水口；第二水處理機(jī)構(gòu)，一端設(shè)置有凈化水進(jìn)水口，與第二凈化水出水口連通，以輸入凈化水并進(jìn)行反滲透處理，另一端設(shè)置有濃縮水出水口和優(yōu)化水出水口，以對(duì)超濾處理后的水輸出；清洗機(jī)構(gòu)，一端與第二水處理機(jī)構(gòu)的凈化水進(jìn)水口連接，另一端與優(yōu)化水出水口連通，以對(duì)第二水處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗。采用多過(guò)濾設(shè)計(jì)，對(duì)輸入的水源進(jìn)行多模式、多重過(guò)濾的方式處理，以提高對(duì)輸入的水源的過(guò)濾效果。

氧化結(jié)晶軟化的水處理方法及水處理系統(tǒng) 1097     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化結(jié)晶軟化的水處理方法及水處理系統(tǒng)，該水處理方法包括如下步驟：(1)集水及曝氣處理、(2)臭氧催化氧化處理、(3)CaCO₃結(jié)晶軟化處理、(4)脫SiO₂處理、(5)脫鎂處理和濃縮及微濾處理。本發(fā)明的水處理方法操作簡(jiǎn)單，成本低，處理效率高，軟化效果好，凈化效果佳，各處理步驟環(huán)環(huán)相扣，經(jīng)過(guò)整體的水處理流程，能大大降低廢水的COD值，降低廢水中COD污染物對(duì)軟化反應(yīng)的干擾，提高軟化效率，并降低了軟化成本，延長(zhǎng)了后續(xù)過(guò)濾裝置的使用壽命，并提高對(duì)雜質(zhì)元素、雜質(zhì)粒子的去除率，副產(chǎn)可循環(huán)利用的副產(chǎn)物，提高資源利用率，經(jīng)處理后的水體具有較佳的水質(zhì)和穩(wěn)定性。

QCL-T破絡(luò)劑及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開一種QCL?T破絡(luò)劑及其制備方法，QCL?T破絡(luò)劑包括以下質(zhì)量份原料：無(wú)機(jī)硫磺35?45份、pH調(diào)節(jié)劑12?18份、反應(yīng)溶劑33?39份、第一助劑3?5份、第二助劑2.5?3.5份、增稠劑0.40?0.65份。利用本發(fā)明制得QCL?T破絡(luò)劑進(jìn)行廢水處理時(shí)，形成了一種聚硫化物來(lái)進(jìn)行處理，能快速打破檸檬酸、酒石酸、EDTA、氨水等絡(luò)合物與重金屬(如銅、鎳、鋅)形成的絡(luò)合鹽，將有機(jī)物分解成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，絡(luò)合態(tài)金屬離子轉(zhuǎn)化成游離態(tài)自由金屬離子，適用于絡(luò)合重金屬?gòu)U水(PCB、電鍍等重金屬行業(yè))的處理；利用本發(fā)明的QCL?T破絡(luò)劑處理成本較低、處理效果良好、操作使用簡(jiǎn)便；并且，多種重金屬離子共存時(shí)，也能同時(shí)去除，對(duì)絡(luò)合銅離子去除效果尤佳，高達(dá)99％。

海綿膠球自動(dòng)清洗單通道管式膜系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明公開一種海綿膠球自動(dòng)清洗單通道管式膜系統(tǒng)，包括有循環(huán)水箱、循環(huán)泵、管式膜以及PLC控制器；該循環(huán)泵的入口連通循環(huán)水箱，循環(huán)泵的出口連接有第一三通電動(dòng)閥，該第一三通電動(dòng)閥連接有第二三通電動(dòng)閥，該第二三通電動(dòng)閥連接有第三三通電動(dòng)閥，該第三三通電動(dòng)閥連接管式膜的入口，該第二三通電動(dòng)閥連接有第四三通電動(dòng)閥，該第四三通電動(dòng)閥連接有第五三通電動(dòng)閥；通過(guò)采用海綿膠球作為清洗工具，并配合利用PLC控制器控制循環(huán)泵和各個(gè)三通電動(dòng)閥，三通電動(dòng)閥的開關(guān)實(shí)現(xiàn)海綿膠球在管式膜內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速清洗管式膜內(nèi)壁的作用，從而達(dá)到快速恢復(fù)管式膜處理廢水通量的目的，使管式膜在廢水處理中效率大幅提高。

應(yīng)急水處理工藝及移動(dòng)式應(yīng)急水處理設(shè)備 994     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)急水處理工藝及移動(dòng)式應(yīng)急水處理設(shè)備；應(yīng)急水處理工藝包括以下工藝步驟：污染水源進(jìn)水；電氣浮處理；Fenton反應(yīng)；Fe0反應(yīng)；中和絮凝；微濾膜處理；紫外光反應(yīng)；臭氧活性炭處理；吸附；出水。本發(fā)明的工藝能快速處理含有機(jī)化合物污染、無(wú)機(jī)化學(xué)物污染、重金屬污染、生物毒性污染的污染水源，使處理后的出水達(dá)到廢水排放、回用或者飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的移動(dòng)式應(yīng)急水處理設(shè)備是一體化、自動(dòng)化、組裝式可移動(dòng)的設(shè)備，在突發(fā)性事件發(fā)生時(shí)，能夠快速移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)，通電即可運(yùn)行，具有簡(jiǎn)易快速、應(yīng)急和升級(jí)轉(zhuǎn)換三種功能，無(wú)需投入多種化工原料，能夠快速處理污染水源。

低能耗二甲醚制造工藝及其生產(chǎn)設(shè)備 790     

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本發(fā)明公開了一種低能耗二甲醚制造工藝及其生產(chǎn)設(shè)備,其生產(chǎn)設(shè)備包括通過(guò)管道相連的甲醇預(yù)熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發(fā)器、閃蒸罐、汽化塔、反應(yīng)器及精餾塔。其制造工藝為:原料甲醇經(jīng)甲醇預(yù)熱器,用蒸汽冷凝水和廢水預(yù)熱后排入甲醇加熱器,用反應(yīng)氣加熱后排入甲醇蒸發(fā)器,用蒸汽冷凝水和廢水加熱,汽液混合物排入閃蒸罐。自反應(yīng)器出來(lái)的混合氣先經(jīng)氣體換熱器降溫,用第一汽化塔再沸器和甲醇加熱器回收熱能,然后在粗甲醚預(yù)熱器及粗甲醚冷凝器中分別冷凝,到粗甲醚儲(chǔ)槽分離不凝氣。粗甲醚排入粗甲醚預(yù)熱器,部分汽化后排入精餾塔。本發(fā)明適于精甲醇生產(chǎn)99.0～99.99%的二甲醚,其可充分利用熱能,節(jié)省了加熱蒸汽和冷卻水,降低生產(chǎn)成本。

用于污水處理的含錳化合物、制備方法及其污水處理劑 722     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理劑。一種污水處理劑，由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成：聚合硫酸鐵3~7%；蒙脫土2~7%；聚乙烯亞胺1~3%；聚丙烯酰胺2~8%；活性炭2~5%；含錳化合物0.1~0.5%；并用蒸餾水補(bǔ)充至100%。本污水處理劑的制作原料來(lái)源廣泛，能有效去除水中的污染物，處理污水處理徹底、處理成本低，無(wú)毒性、無(wú)污染，處理后的廢水滿足國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB?8978-1996的要求。而且本發(fā)明的污水處理劑通過(guò)添加新型的含錳化合物，使得其對(duì)重金屬有更好的吸附能力。

沉淀磷的方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種沉淀磷的方法，其步驟如下：①電鍍污水集中，集中后，將污水通過(guò)粗格柵，在此除去廢水中的大直徑顆粒；②再將污水在沉淀池中沉淀，然后抽出上清液，在此將小直徑顆粒去除；③抽出的污水進(jìn)入反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH只7.0?8.0；④向反應(yīng)池中加入粘液蛋白，并充分?jǐn)嚢?，反?yīng)完全后，采用旋液分離機(jī)離心處理，固定物質(zhì)可制造磷肥；⑤向分離后的液體中加入強(qiáng)堿，并向其中通入壓縮空氣，利用氧氣氧化金屬離子，生產(chǎn)不溶于水的沉淀，粘液蛋白可采用山藥、芋頭、紅薯等果實(shí)的碎屑?jí)嚎s空氣可采用臭氧代替，壓縮空氣可采用曝氣機(jī)加入。本發(fā)明采用生物材料中的粘液蛋白去除電鍍廢水中的磷，費(fèi)用低，去除效果好，同時(shí)獲得泥渣可生產(chǎn)磷肥，經(jīng)濟(jì)效益好。

廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置 736     

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本發(fā)明公開一種廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置，結(jié)晶罐及冷凝進(jìn)風(fēng)罐均置于外罐內(nèi)，廢液輸入管道的兩端分別與廢水內(nèi)進(jìn)口及廢水外進(jìn)口相接，聚合載體填充于結(jié)晶罐內(nèi)，上循環(huán)管道安裝于外罐內(nèi)于結(jié)晶罐的正上方，冷凝器的輸入端與蒸汽輸出口相接，接水盤安裝于冷凝進(jìn)風(fēng)罐內(nèi)于冷凝器的輸出端的正下方，接水盤與冷凝液輸出口相接，發(fā)熱模塊安裝于冷凝進(jìn)風(fēng)罐內(nèi)于接水盤的下方，發(fā)熱模塊的輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端相接，下循環(huán)管道的一端與熱風(fēng)輸入口相接，下循環(huán)管道的另一端固插穿過(guò)熱風(fēng)輸出口與風(fēng)機(jī)的輸出端相接。該廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置使廢液于常溫常壓下進(jìn)行蒸發(fā)，避免了燙傷或者爆炸的安全隱患，另外，處理過(guò)廢液的聚合載體可更換，易于清理。

碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料的制備方法及其應(yīng)用 997     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料的制備方法及其應(yīng)用，分別通過(guò)羥基化碳納米管、加入六氯環(huán)三磷腈和氨基鈉，制備碳納米管負(fù)載氮化磷粗產(chǎn)物，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)洗滌得到碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料。本發(fā)明的碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料應(yīng)用范圍廣，將其用于含鈾廢水處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈾的富集與回收，碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料作為一種簡(jiǎn)便合成的復(fù)合碳電極材料，在含鈾廢水處理過(guò)程中，表現(xiàn)出高吸附量、快吸附速率等優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速?gòu)乃w中提取鈾離子。

廢塑料處理回收系統(tǒng)以及廢塑料處理回收方法 820     

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本發(fā)明提供一種廢塑料處理回收系統(tǒng)，包括第一回收水池、第二回收水池、多級(jí)的分離破碎裝置、清洗分離裝置、打包裝置及氣浮裝置，分離破碎裝置包括飛刀圓池和第一高速分離機(jī)，飛刀圓池和第一高速分離機(jī)通過(guò)管道與第一回收水池的連接，第一回收水池通過(guò)管道與氣浮裝置連接，氣浮裝置通過(guò)管道與第二回收水池連接，清洗分離裝置通過(guò)管道與第二回收水池連接，第二回收水池通過(guò)管道與打包裝置連接，第二回收水池通過(guò)管道與飛刀圓池連接，清洗分離裝置與分離破碎裝置的末端相連，打包裝置與清洗分離裝置的末端相連。本發(fā)明通過(guò)氣浮裝置處理廢水，處理后的水再用于廢塑料處理回收，無(wú)需排放廢水，減少環(huán)境污染。另，本發(fā)明還提供一種廢塑料處理回收方法。

靜電琺瑯粉末及其制作方法 1100     

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本發(fā)明涉及琺瑯粉末及其制作方法技術(shù)領(lǐng)域,特指一種靜電琺瑯粉末及其制作方法。該靜電琺瑯粉末的原料種類及重量配比為:A、石英45-55%;B、硼砂8-18%;C、密著劑4-6%;D、助熔劑21-38%。本靜電琺瑯粉末的優(yōu)點(diǎn)是:1、節(jié)省工序,節(jié)省能源,無(wú)需干燥。2、可實(shí)現(xiàn)兩搪一燒工藝即底釉面釉分次噴搪、一次燒成。3、資源利用率高,粉末通過(guò)回收,利用率可高達(dá)98%以上。4、無(wú)廢水廢氣產(chǎn)生。5、瓷釉中無(wú)需添加粘土和各種電解質(zhì),燒成后瓷面光潔致密、氣孔率低,雜點(diǎn)、異色明顯減少。6、噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)良,瓷面均勻,厚薄一致。7、自動(dòng)化操作,省工省力,自動(dòng)化生產(chǎn)。

靜電粉末的納米陶瓷復(fù)合材料及其制作方法 911     

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本發(fā)明涉及陶瓷材料及其制作方法技術(shù)領(lǐng)域,特指一種靜電粉末的納米陶瓷復(fù)合材料及其制作方法。制作該靜電粉末的納米陶瓷復(fù)合材料的原料及重量配比為:A、長(zhǎng)石20-30%;B、石英20-30%;C、硼砂20-30%;D、氣孔抑制劑4-7%;E、助熔劑16-24%。本靜電粉末的納米陶瓷復(fù)合材料涂搪的優(yōu)點(diǎn)是:1、節(jié)省工序,節(jié)省能源,無(wú)需干燥。2、資源利用率高,粉末通過(guò)回收,利用率可高達(dá)98%以上。3、綠色環(huán)保,無(wú)廢水廢氣產(chǎn)生。4、自動(dòng)化操作,省工省力,自動(dòng)化生產(chǎn)。5、噴涂質(zhì)量?jī)?yōu)良,瓷面光潔致密,氣孔率低,厚薄一致。6、瓷面層具有耐熱、耐磨、耐腐蝕、易清潔。7、符合直接食品FDA,無(wú)毒安全。

自動(dòng)化一體式電絮凝及微濾膜設(shè)備 679     

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本發(fā)明公開一種自動(dòng)化一體式電絮凝及微濾膜設(shè)備，包括有箱體、電控箱和設(shè)置于箱體內(nèi)的水處理系統(tǒng)，所述水處理系統(tǒng)與電控箱連接；所述水處理系統(tǒng)包括有依次連接的pH調(diào)節(jié)池、電絮凝機(jī)、曝氣池、循環(huán)池、微濾膜處理單元；通過(guò)一體式設(shè)備的設(shè)計(jì)，將pH調(diào)節(jié)、電絮凝、曝氣、微濾膜處理、加藥、藥洗、氣洗等一體集成于設(shè)備內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備整體體積小、占地面積小，廢水從設(shè)備的廢水進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)設(shè)備處理后，由凈化水出水口排出即可直接使用，其凈化處理能力好，而且，其運(yùn)行可靠性好，各個(gè)處理裝置在電控箱的控制下自動(dòng)運(yùn)行，其自動(dòng)化程度高，相比傳統(tǒng)的水處理設(shè)備而言，其具有更環(huán)保、更有效、更經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì)，適于推廣應(yīng)用。

硫化銅電極材料的制備方法及在污水提銅中的應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅電極材料的制備方法，具體步驟如下：步驟(1)：將三水硝酸銅和硫脲在溶劑中攪拌溶解，得到混合物A；步驟(2)：向混合物A中加入十六烷基三甲基溴化銨，攪拌均勻，得到混合物B；步驟(3)：混合物B放入烘箱中，升溫至100?180℃，反應(yīng)10?18h，得到硫化銅粗產(chǎn)物；本發(fā)明的硫化銅電極材料應(yīng)用范圍廣，將其用于含銅廢水的處理的同時(shí)銅的提取，硫化銅作為一種法拉第材料，相對(duì)于碳材料，在含銅廢水處理過(guò)程中，表現(xiàn)出高吸附量，快吸附速率和強(qiáng)選擇性等優(yōu)勢(shì)，能夠克服水體中各種鹽離子和其他種類的重金屬的干擾，從水體中選擇性提取銅離子。

人工濕地污水處理系統(tǒng) 865     

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本發(fā)明涉及一種人工濕地污水處理系統(tǒng)，包括沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的預(yù)處理區(qū)、初降解區(qū)及生態(tài)島；所述生態(tài)島設(shè)有排水口，所述預(yù)處理區(qū)處理后的污水流向所述初降解區(qū)再流向所述生態(tài)島，所述預(yù)處理區(qū)用于將污水中的油和水分離，并去除油，所述初降解區(qū)用于將經(jīng)所述預(yù)處理區(qū)處理后的污水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，所述生態(tài)島用于降解、去除經(jīng)所述初降解區(qū)處理后的有機(jī)物和吸收大部分無(wú)機(jī)物?？捎行Ы到鈴U水中的有機(jī)物，使處理后的廢水符合國(guó)家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅳ類，可循環(huán)利用。

SFBR-BAF生物脫氮除磷技術(shù) 716     

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本發(fā)明公開了一種污水脫氮除磷的生物處理方法，包括除碳、脫氮及除磷脫氮處理過(guò)程，即在一個(gè)反應(yīng)周期內(nèi)連續(xù)向一活性污泥反應(yīng)池內(nèi)加入污水，并使前置的SFBR反應(yīng)池的環(huán)境依次為好氧狀態(tài)時(shí)段和厭氧狀態(tài)時(shí)段，最后經(jīng)過(guò)靜置沉淀時(shí)段的固液分離后一次性排出上清液，上清液進(jìn)入后置的改進(jìn)型BAF裝置依次經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池的厭氧段和好氧段的處理后排出。本發(fā)明解決了微生物生長(zhǎng)所需的良好生長(zhǎng)環(huán)境，以及廢水中高濃度鹽類對(duì)微生物毒害或抑制生長(zhǎng)的問題，解決了同時(shí)脫氮除磷中微生物的混合培養(yǎng)相互抑制、碳源爭(zhēng)奪矛盾，以及高濃度SS造成BAF工藝中生物濾料阻塞的問題，提高了廢水生物轉(zhuǎn)化率，增強(qiáng)總體脫氮除磷效果，同時(shí)提高氧利用率，降低能耗和生產(chǎn)成本。

鎂合金表面化學(xué)鍍鎳方法 843     

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本發(fā)明公開了一種鎂合金表面化學(xué)鍍鎳方法，包括以下步驟：超聲波清洗；堿洗；酸洗活化：采用兩步活化法；配制鍍液：將硫酸鎳、次亞磷酸鈉、乙酸鈉、醋酸銨和去離子水混合攪拌至固體溶解，然后以1?2ml/min的速度向溶液中滴加氨水，最后加入氫氟酸攪拌混合均勻，制得化學(xué)鍍液；然后將AZ91D鎂合金放入化學(xué)鍍液中處理；最后將化學(xué)鍍鎳處理后的廢液進(jìn)行廢水處理并回收金屬鎳。該方法可以有效提高鍍層與基體的結(jié)合力，鍍鎳層抗腐蝕性能好，機(jī)械性能優(yōu)異，熱穩(wěn)定性好，且有效減少了鍍鎳廢水對(duì)環(huán)境的危害。

運(yùn)用3D打印技術(shù)制備孔狀微米零價(jià)鐵摻雜硫化亞鐵的復(fù)合材料的方法及其應(yīng)用 1131     

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本發(fā)明提供一種全新的3D打印孔狀微米零價(jià)鐵摻雜硫化亞鐵材料來(lái)降解廢水中抗生素等污染物，在打印的過(guò)程中通入部分氫氣作為保護(hù)氣，同時(shí)通過(guò)吸附和共沉淀的作用將適量的可溶性有機(jī)碳加入到Fe/FeS粉末中，通過(guò)氫氣和一氧化碳的還原作用成功的緩解了3D打印過(guò)程中Fe/FeS材料的氧化并增大了其比表面積，利用3D打印出的孔狀Fe/FeS材料可以催化雙氧水產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的·OH從而有效降解廢水中的氟苯尼考等污染物，相比較打印前的粉末材料，3D打印后的孔狀Fe/FeS材料降解速率更快且方便回收利用。

新型重金屬污水處理系統(tǒng) 728     

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本實(shí)用新型公開了一種新型重金屬污水處理系統(tǒng)，其包括相互連接的儲(chǔ)水調(diào)節(jié)池，離子交換裝置，電解池，金屬回收裝置，斜管沉淀池，污泥濃縮池，保安過(guò)濾系統(tǒng)，廢水處理池和排放池；離子交換裝置包括相互連接的纖維過(guò)濾筒、活性炭柱、離子交換裝置、水泵和空氣壓縮機(jī)，在廢水處理池與排放池之間還設(shè)有一過(guò)濾器，在過(guò)濾器中填充有膨脹蛭石；儲(chǔ)水調(diào)節(jié)池，離子交換裝置，電解池，金屬回收裝置，斜管沉淀池，污泥濃縮池，保安過(guò)濾系統(tǒng)，廢水處理池和排放池之間均由管線連通，且在管線一端設(shè)有電控閥門。其使用成本低，交換率高，金屬回收效果顯著，且能夠在惡劣環(huán)境下進(jìn)行污水處理，結(jié)合控制箱，能夠?qū)崿F(xiàn)智能監(jiān)控，資源利用最大化。

螺絲鉆孔機(jī) 913     

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本實(shí)用新型提供一種螺絲鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)固定安裝有螺絲輸送軌道，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)正面位于工作臺(tái)頂端固定連接有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)正面安裝有鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有降溫機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)頂端位于壓緊機(jī)構(gòu)底部開設(shè)有貫穿工作臺(tái)的通孔，通孔底部安裝有漏斗，工作臺(tái)內(nèi)部位于漏斗底部放置有廢水收集箱，本實(shí)用新型：通過(guò)設(shè)置的壓緊機(jī)構(gòu)對(duì)螺絲進(jìn)行壓緊，通過(guò)設(shè)置的鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆孔，通過(guò)設(shè)置的降溫機(jī)構(gòu)避免鉆桿因高溫影響使用壽命，通過(guò)設(shè)置的濾板和廢水收集箱對(duì)廢水和鉆孔產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類收集。

五金配件異型打磨拋光設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型公開了五金配件異型打磨拋光設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部固定連接有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置有送料道；打磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱、安裝框、細(xì)砂盤、粗砂盤、拋光盤、污水回收箱和油水回收箱，驅(qū)動(dòng)箱固定連接在工作臺(tái)頂部，安裝框固定連接在驅(qū)動(dòng)箱一側(cè)，細(xì)砂盤、粗砂盤和拋光盤均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)箱一側(cè)且位于安裝框內(nèi)，污水回收箱和油水回收箱均安裝在安裝框內(nèi)部；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)，設(shè)備在打磨、拋光過(guò)程中通過(guò)噴水閥和噴油閥起到除塵的效果，通過(guò)廢水回收箱和油水回收箱可以對(duì)廢水機(jī)械能回收，可以減少打磨出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作設(shè)備的人員身體的傷害，可以快捷的對(duì)打磨過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集處理。

新型高壓離子污水處理設(shè)備 742     

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本實(shí)用新型公開了一種新型高壓離子污水處理設(shè)備，包括綜合廢水調(diào)節(jié)池，綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)部上端左側(cè)設(shè)置有流水口，綜合廢水調(diào)節(jié)池右側(cè)通過(guò)閥門連接有提升泵，提升泵通過(guò)閥門連接有流量計(jì)，流量計(jì)連接有混凝池，混凝池上端設(shè)置有PH計(jì)，且混凝池下方設(shè)置有中和反應(yīng)池，滴管連接有加藥箱，混凝池右側(cè)設(shè)置有斜管沉淀池，斜管沉淀池下端通過(guò)閥門連接有污泥濃縮池，提升泵通過(guò)閥門連接有板框壓濾機(jī)，斜管沉淀池右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水池，混凝池右側(cè)連接有加藥箱，儲(chǔ)水池通過(guò)閥門連接有高壓泵，高壓泵通過(guò)閥門連接有流量計(jì)，流量計(jì)連接有綜合過(guò)濾器，本裝置采用離子膜滲透和PH調(diào)節(jié)方式，加上傳統(tǒng)的過(guò)濾方法，提高了工作效率，提升了污水處理的質(zhì)量。

循環(huán)式含油污水處理系統(tǒng) 846     

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本實(shí)用新型公開一種循環(huán)式含油污水處理系統(tǒng)，包括污水池、處理水槽、吸油裝置、廢水管、循環(huán)回流管及水泵；該吸油裝置設(shè)置于處理水槽內(nèi)，該吸油裝置包括有第一傳動(dòng)輥軸、第二傳動(dòng)輥軸、輸送帶、電機(jī)及擠壓輥軸，該輸送帶的外側(cè)輸送面上固定式設(shè)置有親油疏水海綿層；以及，所述擠壓輥軸下方設(shè)置用于集油槽；前述廢水管的出口朝向親油疏水海綿層設(shè)置，該循環(huán)回流管連通于處理水槽和污水池之間，該水泵設(shè)置于循環(huán)回流管上；藉此，廢水流經(jīng)親油疏水海綿層，油污被吸附并運(yùn)送至擠壓輥軸處擠壓收集至集油槽內(nèi)，過(guò)濾水落入處理水槽內(nèi)，經(jīng)循環(huán)回流管返回至污水池內(nèi)，這樣反復(fù)循環(huán)污水直到污水被處理干凈。

紫外光臭氧反應(yīng)裝置 701     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紫外光臭氧反應(yīng)裝置；包括納米氣泡泵、臭氧發(fā)生器、UV反應(yīng)塔、活性炭反應(yīng)塔、生物濾塔，臭氧發(fā)生器與所述納米氣泡泵連接，所述納米氣泡泵、所述UV反應(yīng)塔、所述活性炭反應(yīng)塔及所述生物濾塔依次連接。通過(guò)納米氣泡泵，使廢水與納米氣泡泵內(nèi)的臭氧及空氣充分混合，產(chǎn)生無(wú)數(shù)個(gè)直徑為10微米~50微米的微氣泡，這些微氣泡性能穩(wěn)定、氣液混合比大，不易相互聚合成大氣泡而導(dǎo)致破裂，氣液接觸面積比常規(guī)的曝氣器等大幾百倍，因此反應(yīng)速度為常規(guī)的曝氣器等的幾百倍；廢水中殘余的臭氧經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾，無(wú)需進(jìn)行尾氣處理。本實(shí)用新型臭氧利用率高，反應(yīng)速度快，產(chǎn)水澄清，處理效果好。