非晶納米晶合金的制備及其應(yīng)用 790     

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本發(fā)明公開了一種非晶納米晶合金的制備，該非晶納米合金的成分，以質(zhì)量百分比計，由Ni?0.5?8％、Co?0.1?0.3％、Cu?1?2％、Nb?0.01?0.03％、B?3?11％、Si?2?9％、C?0.01?3.5％、P?0.1?3％，余量為Fe，各組分含量之和為100％；該非晶納米合金是由各原料經(jīng)過感應(yīng)熔煉制得母合金錠，然后采用單輥旋淬法制備成條帶，然后將條帶裁剪成所需長度，并置于真空退火爐中，抽真空在惰性氣體保護下進行退火處理制得。本發(fā)明制得的非晶納米晶合金可用于偶氮染料廢水處理領(lǐng)域，且可重復利用，制備成本低。

生化污泥減量處理系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開了一種生化污泥減量處理系統(tǒng)，包括混凝反應(yīng)池、沉淀池和污泥池，污泥池的上部與混凝反應(yīng)池的上部連通能量釋放器，能量釋放器將沉淀污泥進行氣爆分解出富含輕金屬離子的污泥后回流至混凝反應(yīng)池循環(huán)利用。待處理廢水經(jīng)混凝反應(yīng)池的混凝后，污泥池的污泥部分回流至混凝反應(yīng)池，污泥回流可減少污泥排放量，回流的污泥中含有殘余過剩的凈水藥劑，循環(huán)利用以增強藥劑的利用率，減少環(huán)保耗材的投用量；同時，沉淀池的上清液輸送至缺氧池經(jīng)過處理產(chǎn)生回收水，供循環(huán)使用，減少污水排放量。

鍍鋅無鉻黑鈍劑及其制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種鍍鋅無鉻黑鈍劑及其制備方法。所述鍍鋅無鉻黑鈍劑包括氯化鎳、鉬酸鹽、硫酸銨、pH值酸性調(diào)節(jié)劑和水等組分。所述黑鈍劑的操作溫度為20～40℃；操作時間為0.5～1.5min；pH值為4.0～5.0，按上述各組分質(zhì)量分數(shù)備料；將原料中50～70％的水加入攪拌裝置中；依次投入其他組分；最后加入余下的水；攪拌至少5分鐘，即得成品。本發(fā)明產(chǎn)品不含六價鉻和三價鉻，適用于鍍鋅件的黑色鈍化，可以產(chǎn)生與六價鉻、三價鉻鈍化同樣烏黑發(fā)亮的效果，滿足產(chǎn)品要求。本品烘干前工件不易磨花，鈍化后不用封閉即烏黑光亮。本品耐蝕性能強，無污染，廢水處理易，操作簡單。

復極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置及應(yīng)用 758     

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本發(fā)明公開了一種復極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置及應(yīng)用。該反應(yīng)裝置包括電源裝置和反應(yīng)槽，反應(yīng)槽由顆粒電極承托層分為上部的反應(yīng)區(qū)和下部的曝氣區(qū)，顆粒電極承托層設(shè)有若干個氣孔；反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進水口，反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有出水口；反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有垂直于顆粒電極承托層的電極組，電極組包括若干對復極性陽極板和復極性陰極板，每對相鄰的復極性陽極板和復極性陰極板之間填充顆粒電極，電極組與電源裝置相連接；曝氣區(qū)設(shè)有曝氣管。同時也公開了上述復極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置的應(yīng)用。本發(fā)明提供的裝置可以有效降低反應(yīng)器內(nèi)短路電流及防止顆粒電極表面污染，并且延長電極材料的使用壽命，使電催化降解廢水中有機污染物的處理效率顯著提高。

新型中水深度處理及回用系統(tǒng) 996     

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本發(fā)明公開一種新型中水深度處理及回用系統(tǒng)，包括有依次相連的用于對污水中長鏈和環(huán)狀有機物強氧化為短鏈可生化有機物的第一臭氧接觸池、提升池、用于去除水中COD、BOD和NH3-N的生物濾池、清水池、用于對水質(zhì)進行消毒滅菌的第二臭氧接觸池、翻板濾池、用于過濾截流水中大分子、離子、SS等雜質(zhì)的超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)以及分別與超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)相連的廢水集水池，藉此，通過上述處理工藝，去除污水中的固體雜質(zhì)、溶解性有機物、高低價分子、離子等，以均勻水質(zhì)，并進行消毒處理，提高出水水質(zhì)，達到自來水的水質(zhì)標準，從而，可以作為制備超純水的水資源。

有機高分子絮凝劑的制備方法、無機-有機高分子復合混凝劑的制備方法與應(yīng)用 756     

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本發(fā)明公開了有機高分子絮凝劑的制備方法、無機-有機高分子復合混凝劑的制備方法與應(yīng)用，有機高分子絮凝劑的制備方法，包括步驟：在引發(fā)劑與螯合劑存在的條件下，以溶液聚合的方式，將二甲基二烯丙基氯化銨單體進行聚合，得到聚二甲基二烯丙基氯化銨的膠體溶液即可。復合混凝劑的制備方法，包括步驟：1）將聚合硫酸鐵溶液與膠體溶液加熱混合，得到膠體的混合液；2）保溫、分散直至混合液形成均相體系即可。所制備的絮凝劑、無機-有機高分子復合混凝劑中的至少一種在污染水體的混凝凈化或污泥脫水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的工藝簡單，制備的復合絮凝劑的效果好；可用于微污染水源水混凝凈化、特殊廢水處理和污泥脫水等，操作簡單、便捷。

介孔吸附材料及其制備方法和用途 878     

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本發(fā)明提供了一種介孔吸附材料及其制備方法和用途，(a)將填料、粘結(jié)劑、造孔劑混合后進行濕法研磨，待研磨介質(zhì)揮發(fā)后，加入偏硅酸鈉溶液，混合均勻后制成顆粒狀，并在表面噴灑偏硅酸鈉溶液，待表面干燥后，得到復合材料；(b)、將步驟(a)得到的復合材料在500?700℃熱處理，冷卻后得到所述介孔吸附材料。所制備的材料的孔徑主要分布在2?3nm之間，對廢水中Zn(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Mn(Ⅱ)等金屬離子具有很好的吸附作用。

含炭球的磁性活性炭混合物及其制備方法 1121     

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本發(fā)明提供一種含炭球的磁性活性炭混合物及其制備方法，將三氯化鐵和二氯化鐵的混合溶液中加入酚醛樹脂，在堿性環(huán)境下加熱反應(yīng)，冷卻離心洗滌，在高純氮氣氛圍下炭化，得到含碳球的磁性活性炭；將活性炭粉末和含碳球的磁性活性炭經(jīng)鹽酸溶液預處理得到預處理的活性炭混合物；將三氯化鐵和二氯化鐵的混合溶液中加入預處理的活性炭混合物，攪拌均勻，一邊滴加氫氧化鈉溶液，一邊恒溫攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，升溫陳化，過濾，烘干，洗滌至中性，再烘干，密封保存，得到含炭球的磁性活性炭混合物。本發(fā)明制備的含炭球的磁性活性炭混合物與臭氧催化氧化運用于含酚廢水處理中，氧化效果穩(wěn)定，回收及再生效果好，除酚率可達98％以上，COD去除率也可達68％以上。

管式氨氮廢液處理裝置 1018     

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本發(fā)明公開一種管式氨氮廢液處理裝置，容納管的頂部開設(shè)有第一電極固插孔，容納管的側(cè)壁的上部開設(shè)有第二電極固插孔，第一電極的下端固定于容納管的底部內(nèi)側(cè)，第一電極的上端固插穿過第一電極固插孔，第二電極的內(nèi)端固插于第二電極固插孔中，第二電極的外端伸至容納管之外側(cè)，離子導體填料填充于容納管內(nèi)，容納管的側(cè)壁的下部開設(shè)有廢液進口，容納管的側(cè)壁的上部開設(shè)有凈水出口，第一電極及第二電極分別與電源模塊的兩極電性相接。本發(fā)明管式氨氮廢液處理裝置采用罐內(nèi)密封反應(yīng)的處理方式，節(jié)能減排、無廢水廢氣排出，更環(huán)保。

用于污水處理的含鈷化合物、制備方法及其污水處理劑 985     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理劑。一種污水處理劑，由如下重量百分數(shù)的組分組成：聚合氯化鐵2~10%；氯化鈉1~3%；蒙脫土3~5%；聚丙烯酰胺2~8%；上述的含鈷化合物0.05~0.3%；并用蒸餾水補充至100%。其中，所述含鈷化合物化學式為C30H32N12Co，單斜晶系，P21/n空間群，晶胞參數(shù)為a=12.015(6)?，b=18.417(5)?，c=12.851(3)?，α=γ=90o，β=110.047(3)o，V=2843.67(2)?3。本污水處理劑的制作原料來源廣泛，能有效去除水中的污染物，處理污水處理徹底、處理成本低，無毒性、無污染，處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標準的要求。而且本發(fā)明的污水處理劑通過添加新型的含鈷化合物，使得其對重金屬有更好的吸附能力。

自動化智能廚房系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法 656     

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本發(fā)明涉及一種自動化智能廚房系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，由以下步驟組成：⑴進行手機客戶端操作軟件的相關(guān)項目的設(shè)計；⑵設(shè)計原料供應(yīng)子系統(tǒng)；⑶設(shè)置水源清潔子系統(tǒng)；⑷建立烹飪模塊；⑸設(shè)置灶具清潔模塊；⑹設(shè)置餐具存放模塊；⑺設(shè)置餐具清潔模塊；⑻設(shè)置垃圾處理模塊。自動化智能廚房系統(tǒng)，由原料供應(yīng)系統(tǒng)、水源過濾系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、自動烹飪系統(tǒng)、餐具管理系統(tǒng)、餐具清潔系統(tǒng)、垃圾處理與廢水排放系統(tǒng)組成。本發(fā)明能夠配合不同的自動化廚房設(shè)備根據(jù)不同需求實現(xiàn)自動化智能廚房系統(tǒng)來提升生活品質(zhì)。

電活性反應(yīng)布及其制備方法 1107     

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本發(fā)明涉及電活性反應(yīng)布及其制備方法，其中電活性反應(yīng)布由石英棉基體嵌有陽極Ti?Ti_nO2_n?1?PbO₂反應(yīng)布和陰極Ti?IrO₂·RuO₂反應(yīng)布形成，其中陽極Ti?Ti_nO_2n?1?PbO₂反應(yīng)布和陰極Ti?IrO₂·RuO₂反應(yīng)布在石英棉基體中平行設(shè)置，且分別外接電源的陰陽兩級，并且陽極Ti?Ti_nO_2n?1?PbO₂反應(yīng)布和陰極Ti?IrO₂·RuO₂反應(yīng)布之間通過銅導線連接。本發(fā)明提供的電活性反應(yīng)布及其制備方法，能夠?qū)ξ蹚U水進行深度處理，并且制備方法簡單，對設(shè)備要求低，原料價廉易得，便于在實際生產(chǎn)中大規(guī)模應(yīng)用。

低碳源污水的低溫脫氮除磷方法 994     

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本發(fā)明公開了一種低碳源污水的低溫脫氮除磷方法，該方法采用吸附處理與MBR工藝相結(jié)合來處理廢水，首先是將低碳源污水注入到吸附沉降池中，采用除磷吸附劑和沸石吸附處理，處理后的污水注入到MBR反應(yīng)器中，并向其投加除磷吸附劑，污水經(jīng)過吸附與生物處理后，然后通過膜組件分離，得到純凈的出水。該方法可以有效除去污水中的污染物，出水水質(zhì)良好，不僅可以有效除去污水中的懸浮固體、有機物，還可以去除細菌、病毒，省去了后續(xù)的消毒工藝，且該方法對水體無二次污染，成本低。

可直排環(huán)保水基超聲清洗鋼板的清洗劑 705     

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本發(fā)明涉及清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可直排環(huán)保水基超聲清洗鋼板的清洗劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料：溶解潤濕劑2-10%、潤濕輔助劑1-5%、消泡劑0.01-0.05%、去離子水余量。其中，以上原料的質(zhì)量百分比之和為100%；所述溶解潤濕劑為二乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸丙烯酯中的一種或一種以上的混合物，所述潤濕輔助劑為異構(gòu)醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。本發(fā)明的清洗劑，其能實現(xiàn)大批鋼板同時進行清洗，清洗效率高，清洗效果好，清洗后的廢水可直接排放，降低排放水的污染，減少職業(yè)傷害，提高消防安全。

不銹鋼的蝕刻液組合物 755     

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本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼的蝕刻液組合物，按重量百分比計，包括以下組分：緩蝕劑0.5%～3%；蝕刻劑35%～50%；分散劑3%～10%；螯合劑15%～30%；促進劑2%～5%；余量為水；所述緩蝕劑為咪唑啉化合物；所述蝕刻劑為硫酸、鹽酸中的至少一種，或者為三氯化鐵、氯酸鉀和氯酸鈉中的至少一種與硫酸、鹽酸中的至少一種的組合。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不含氟化物、鉻酸和硝酸等管制原料，能取代目前的不銹鋼蝕刻液，其可在常溫下作業(yè)，操作安全，性能穩(wěn)定，消耗低，使用周期長，且廢水可完全按照化學沉淀法處理達到排放標準。

不銹鋼與樹脂結(jié)合體的制備方法及制品 992     

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本發(fā)明提供了一種不銹鋼與樹脂結(jié)合體的制備方法及其制品，采取在經(jīng)過處理后的不銹鋼表面電鍍一層具有孔狀結(jié)構(gòu)且粗糙的鎳或鎳合金基層，鎳基材硬度明顯低于不銹鋼，加上多孔的結(jié)構(gòu)，且組成微孔的每一個小單元也是有粗糙度的，高速的樹脂會沖擊鎳微孔層，鎳的硬度相對于不銹鋼較低，高速的樹脂會使其變形，樹脂與鎳或鎳合金微孔層變形交織在一起，可有效避免因樹脂冷卻收縮而產(chǎn)生空隙，能夠明顯提高產(chǎn)品的防水、防塵性能，大大的提高了結(jié)合強度；同時本制備方法還具有不損失不銹鋼本身的特性及強度、不會產(chǎn)生大量的含鉻廢水等優(yōu)點。

氨基磺酸鎳電鍍漂洗水在線回收裝置 821     

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本發(fā)明涉及電鍍液回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基磺酸鎳電鍍漂洗水在線回收裝置，包括電鍍槽、漂洗系統(tǒng)、反滲透處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、清水儲存槽和濃縮液收集槽，所述清水儲存槽與漂洗系統(tǒng)連接，所述漂洗系統(tǒng)出水口與反滲透處理系統(tǒng)進水口連接，所述反滲透處理系統(tǒng)設(shè)置有凈水出水口和濃縮水出水口，所述凈水出水口與清水儲存槽進水口連接，所述濃縮水出水口與濃縮液收集槽進水口連接，所述濃縮液收集槽與電鍍槽連接，所述清洗系統(tǒng)與反滲透處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明的純水回用率達97%以上，漂洗水重金屬濃縮率達到34倍，重金屬濃縮液能夠返回電鍍使用，減少重金屬廢水的排放，減少企業(yè)補充原料的成本投入，符合國家清潔生產(chǎn)的要求。

無磷除油粉、生產(chǎn)工藝及無磷除油工藝 902     

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本發(fā)明涉及一種無磷除油粉，所述無磷除油粉按質(zhì)量百分比包括：表面活性劑2-20％、氫氧化鈉10-40％、絡(luò)合劑A92R？2％-15％、助洗劑SoKalan？CP52％-15％、碳酸鈉10％-30％、硫酸鈉5％-25％。本發(fā)明所述的無磷除油粉配制的無磷除油液不含磷，對環(huán)境友好，清洗效果好，除油液使用范圍寬，使用壽命更為長久，且產(chǎn)生的廢水更易處理。

電鍍銅回收再利用系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的電鍍銅回收再利用系統(tǒng)，包括銅缸和銅缸管理槽，所述銅缸的兩端均設(shè)有溢流兜，溢流兜通過循環(huán)噴淋管與銅缸管理槽進行抵接，通過循環(huán)噴淋管使銅缸與銅缸管理槽形成循環(huán)水路，銅缸的內(nèi)部設(shè)有電鍍組件，電鍍組件包括不溶性陽極、印制線路板和陽極檔板，本體系中，藥水的利用始終形成一個閉環(huán)狀態(tài)，電鍍生產(chǎn)過程中就可以回收利用廢料中的銅，且無需另外排酸性藥水，降低了廢水排放對環(huán)境的污染；充分利用于電鍍線的主體配置，無需額外增加再生槽，并配置整流機及不溶性陽極，節(jié)省了成本投入，并可節(jié)省能耗；在不增加額外再生槽的情況下，可將廢料中的銅回收再利用。

封閉式微生物培養(yǎng)系統(tǒng) 795     

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本申請涉及微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種封閉式微生物培養(yǎng)系統(tǒng)。封閉式微生物培養(yǎng)系統(tǒng)，包括均為密閉容器的反應(yīng)器和補料器，以及壓濾采收裝置和液路循環(huán)模塊。補料器用于存放微生物和營養(yǎng)液形成的混合液，液路循環(huán)模塊包括供液管路、采收管路、排放管路和回收管路；補料器內(nèi)的混合液能夠通過供液管路輸送至反應(yīng)器內(nèi)，以在反應(yīng)器內(nèi)進行微生物培養(yǎng)；反應(yīng)器內(nèi)的混合液能夠通過采收管路輸送至補料器內(nèi)；補料器內(nèi)的混合液經(jīng)沉淀后能夠通過排放管路輸送至壓濾采收裝置進行壓濾，且壓濾后得到的混合液能夠通過回收管路輸送至補料器；從而實現(xiàn)對營養(yǎng)液的循環(huán)利用，降低微生物培養(yǎng)成本，同時也減輕了后續(xù)廢水處理的負擔。

化學實驗室垃圾焚燒處理系統(tǒng) 979     

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本發(fā)明涉及化學實驗室垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括清洗系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)，本發(fā)明的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)瘜W實驗室垃圾進行處理，還能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢水進行循環(huán)處理，實現(xiàn)對化學實驗室垃圾的綜合處理，還能夠?qū)Ψ贌a(chǎn)生的煙氣進行處理，防止二次污染的產(chǎn)生，具有良好的應(yīng)用前景。

濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器 818     

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本發(fā)明涉及廢水、廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指濕法噴淋式靜電定型機廢氣凈化器，降溫除塵箱體的上端設(shè)有凈化器出口，降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口，降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體，靜電箱體中設(shè)有靜電模塊，靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件，極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號噴淋組件、一號噴淋組件連接，靜電箱體的下端設(shè)有舌板，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學，其凈化效率高；可有效地防止火災及爆炸事故的發(fā)生；生產(chǎn)成本低、運行成本低；安裝簡單方便，施工期短；運行工藝簡單、操作方便。

氨氮去除劑及其制備方法 684     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨氮去除劑，包括按照重量份數(shù)計的以下組分：三氯異氰尿酸17份～27份，氯化鈣2份～4份，氯化鎂1.5份～2.5份，碳酸氫鈉3份～8份，碳酸鈣15份～25份。本發(fā)明還提供該氨氮去除劑的制備方法。本發(fā)明所制備的氨氮去除劑，可有效去除低濃度氨氮廢水中的殘余氨氮，且去除效率高，對污水中的氨氮降解率可達95％以上，可將水中氨氮含量降至5mg/L以下，符合環(huán)保要求。

全合成水溶性切削液 757     

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本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全合成水溶性切削液，按重量百分比計，包括以下組分：潤滑劑10%～40%；保護劑5%～10%；穩(wěn)定劑8%～30%；表面活性劑1%～5%；乳化劑3%～8%；滲透劑1%～5%；分散劑1%～5%；消泡劑0.2%～1%；余量為水。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的全合成水溶性切削液可以有效清洗切削產(chǎn)生的金屬或非金屬粉末，保護刀具或機床的鋒利邊且不粘刀，同時能夠防止工件氧化，而且無殘留、不易腐蝕工件、可生物分解，對人體皮膚無明顯刺激性，廢水也容易處理。

具備高效選擇性的氮化磷制備方法及在除鈾污染及海水提鈾中的應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明公開了一種具備高效選擇性氮化磷吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。所述氮化磷吸附劑具有相互交聯(lián)的中空管狀結(jié)構(gòu)。其制備方法是將六氯環(huán)三磷腈與氨基鈉在溶劑中充分混合均勻，然后轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器中反應(yīng)，最后經(jīng)離心分離，冷凍干燥成型，即得到具有優(yōu)異吸附性能的氮化磷材料。該材料對鈾濃度為350ppb的加標海水和天然海水吸附容量可達435.58mg g?1和7.01mg g?1，使用壽命長，經(jīng)過5次吸脫附循環(huán)后，仍能維持91.14％初始吸附容量。綜合考慮材料制備周期短，原料來源廣泛，成本低，優(yōu)異的吸附表現(xiàn)，以及長使用命等優(yōu)點，該材料可以應(yīng)用于含鈾廢水處理、鈾礦資源回收、海水提取鈾等領(lǐng)域。

深度污水處理系統(tǒng)及處理方法 1175     

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本發(fā)明涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種深度污水處理系統(tǒng)及處理方法，深度污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池，氧化塔的頂部分別設(shè)置有濃硫酸進料口和芬頓試劑進料口，濃硫酸進料口與濃硫酸加藥裝置連通，芬頓試劑進料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲罐連通；中和脫氣池的頂部設(shè)置有液堿進藥口和助凝劑進料口，液堿進藥口與液堿加藥裝置連通，助凝劑進料口與助凝劑加藥裝置連通。本發(fā)明能夠?qū)⒊鏊瓹ODcr控制到40mg/l以下，固體懸浮物濃度達到30mg/l以下，達到了排放的標準，不會對環(huán)境造成污染，而且該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，整個工藝簡單易操作，投資成本低。

芬頓流化床反應(yīng)器 780     

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本實用新型提供了一種芬頓流化床反應(yīng)器，包括一容器，容器的上端設(shè)置出水口，下端設(shè)置一喇叭口，喇叭口的內(nèi)徑從容器的上端向下端方向逐漸減小，喇叭口設(shè)置一開關(guān)，容器的周壁設(shè)置一進水口，進水口位于出水口和喇叭口之間，進水口的中心線與周壁于進水口處的厚度方向相交。本實用新型的芬頓流化床反應(yīng)器進水口的中心線與周壁于進水口處的厚度方向相交，廢水能在容器內(nèi)部形成高速旋流區(qū)，由于固液組份的密度不同，在各作用力下可使密度低的水上升，密度大的砂粒、鐵泥污垢等顆粒物沉入芬頓流化床反應(yīng)器的容器底部的喇叭口，定期打開開關(guān)將顆粒物排出反應(yīng)器外，能極大地減少乃至避免因廢水中砂粒、鐵泥污垢等顆粒物含量過大而對布水濾頭形成堵塞。

水性油墨處理一體機 1180     

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本實用新型涉及一種水性油墨處理一體機，包括第一桶箱、第二桶箱、壓濾機、沙濾桶、活性碳過濾器以及超濾膜過濾器。壓濾機下方安裝有支撐臺，第一桶箱、第二桶箱、沙濾桶、活性碳過濾器以及超濾膜過濾器安裝于支撐臺一側(cè)。第一桶箱底部設(shè)有輸液管，第一桶箱與所述壓濾機通過輸液管連通、且輸液管上設(shè)有隔膜泵。壓濾機底部設(shè)有托盤，托盤具有排水口，排水口位于第二桶箱頂部上方。第二桶箱內(nèi)設(shè)有吸液管，吸液管一端伸入第二桶箱內(nèi)、吸液管另一端連接至沙濾桶。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，處理后的廢水清澈、干凈透明，可回收循環(huán)利用且不會對環(huán)境造成污染和破壞，進而節(jié)約處理廢水的成本，其實用性強，有利于市場推廣。

廢塑料處理回收系統(tǒng) 867     

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本實用新型提供一種廢塑料處理回收系統(tǒng)，包括第一回收水池、第二回收水池、多級的分離破碎裝置、清洗分離裝置、打包裝置及氣浮裝置，分離破碎裝置包括飛刀圓池和第一高速分離機，飛刀圓池和第一高速分離機通過管道與第一回收水池的連接，第一回收水池通過管道與氣浮裝置連接，氣浮裝置通過管道與第二回收水池連接，清洗分離裝置通過管道與第二回收水池連接，第二回收水池通過管道與打包裝置連接，第二回收水池通過管道與飛刀圓池連接，清洗分離裝置與分離破碎裝置的末端相連，打包裝置與清洗分離裝置的末端相連。本實用新型通過氣浮裝置處理廢水，處理后的水再用于廢塑料處理回收，無需排放廢水，減少環(huán)境污染。

微納氣泡過濾系統(tǒng) 998     

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本實用新型涉及污水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微納氣泡過濾系統(tǒng)，包括濾池本體，濾池本體的一側(cè)設(shè)有進水口，濾池本體的另一側(cè)設(shè)有出水口，濾池本體內(nèi)靠近進水口的一端設(shè)有容納池，所述容納池內(nèi)容設(shè)有微納氣泡發(fā)生器，容納池與進水口相連通。由于微納氣泡不會輕易從水中逃逸，可為生物濾池提供足夠的氧氣，進而可降低生物濾池的高度，同時保留了生物濾池的截留能力和生物反應(yīng)活性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用、維修容易，利用該微納氣泡過濾系統(tǒng)化工、含油廢水、亞麻廢水等污染水體，見效快、成本低、綠色環(huán)保。