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本實(shí)用新型提出了一種攝像頭檢測(cè)燈箱,包括殼體、框架,所述殼體固定于所述框架外部;所述殼體上部設(shè)有放置臺(tái),所述殼體內(nèi)部設(shè)有檢測(cè)盒,所述檢測(cè)盒上部為檢測(cè)紙,所述檢測(cè)盒下部為測(cè)試模組,所述框架上設(shè)有升降結(jié)構(gòu),所述檢測(cè)盒通過所述升降結(jié)構(gòu)安裝于所述框架上,本裝置使用時(shí),將手機(jī)或者平板置于放置臺(tái)上,對(duì)準(zhǔn)透鏡,透鏡可增加觀測(cè)距離,通過氣缸推送小檢測(cè)紙測(cè)試攝像頭的近距離解析力及油污,第二步氣缸推送白色光板至透鏡上部測(cè)試攝像頭白光測(cè)試,第三步氣缸推送黑色光板測(cè)試攝像頭黑光測(cè)試,第四步測(cè)試通過透鏡模擬不同距離,攝像頭測(cè)試解析力及油污,能夠同時(shí)檢測(cè)多項(xiàng)性能,檢測(cè)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種漆包線單向自動(dòng)刮漆試驗(yàn)儀,包括試驗(yàn)儀本體、刮刀和試樣固定機(jī)構(gòu),所述試樣固定機(jī)構(gòu)包括試樣固定平臺(tái)、壓板、鎖片和擋板,所述試樣固定平臺(tái)與試驗(yàn)儀本體連接,其高度可上下調(diào)節(jié);所述試樣固定平臺(tái)上試樣固定面包括傾斜固定面和水平固定面;所述壓板有兩塊,其與試驗(yàn)儀本體連接,分別對(duì)應(yīng)于試樣固定平臺(tái)上表面左右兩端;所述鎖片設(shè)置于傾斜固定面上,且可沿傾斜固定面上下移動(dòng)固定;所述擋板設(shè)置于試樣固定平臺(tái)的一側(cè)。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)漆包扁線平面和R角處漆膜耐刮性能檢測(cè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種汽車搖窗器模擬檢測(cè)治具,包括底板,底板設(shè)有用于安裝電機(jī)的電機(jī)安裝座、用于安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)軌安裝座和用于安裝緩沖墊的緩沖座,兩導(dǎo)軌的兩端分別安裝于導(dǎo)軌安裝座,導(dǎo)軌之間還安裝有用于模擬汽車車窗玻璃安裝位的滑塊,滑塊的兩端分別與兩導(dǎo)軌通過滑動(dòng)組件連接,電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)組件沿導(dǎo)軌移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)滑塊移動(dòng)模擬搖窗器的升降過程;定義緩沖座所在的位置為上,緩沖座與滑塊相對(duì)的那面安裝有緩沖墊,所述緩沖墊的緩沖面與所述滑塊的上側(cè)面平行。本實(shí)用新型能夠動(dòng)態(tài)模擬搖窗器的工作過程,檢測(cè)搖窗器工作工作過程中的順暢性、有無干涉、是否移動(dòng)到位等,提高對(duì)搖窗器性能檢測(cè)的全面性、準(zhǔn)確性和可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種適用于航空復(fù)合餐板的膠粘力檢測(cè)裝置,包括臥室拉力機(jī),臥室拉力機(jī)的檢測(cè)平臺(tái)上安裝有導(dǎo)向軌和滑塊,滑塊上安裝有動(dòng)連接座,檢測(cè)平臺(tái)的一端凸臺(tái)上安裝有定連接座,動(dòng)、定連接座各自的頂端設(shè)有穿孔板,穿孔板中滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿的外端設(shè)有握手柱,內(nèi)端設(shè)有吸盤,滑桿的桿體外側(cè)套設(shè)有緩沖彈簧,位于靠近吸盤的桿體開設(shè)有鎖定孔,穿孔板的頂部貫穿安裝有鎖定桿,動(dòng)、定連接座各自的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有兩層平行的夾持板,夾持板上安裝有鎖緊螺釘,檢測(cè)平臺(tái)靠近定連接座安裝有托板機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,功能豐富,能夠同時(shí)滿足膠粘力檢測(cè)和抗拉性能檢測(cè)的需求。
本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油檢測(cè)領(lǐng)域,公開了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)的潤(rùn)滑油溫度控制系統(tǒng),包括發(fā)動(dòng)機(jī)、換熱裝置、溫度測(cè)量裝置和控制裝置,發(fā)動(dòng)機(jī)包括機(jī)油濾清器、機(jī)油冷卻器和主油路,其中機(jī)油濾清器與主油路直接連接,以短接機(jī)油冷卻器,使?jié)櫥徒?jīng)機(jī)油濾清器能直接進(jìn)入主油路;換熱裝置設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)外部,包括進(jìn)油管和出油管,進(jìn)油管與機(jī)油濾清器連通,出油管與主油路連通;溫度測(cè)量裝置設(shè)置在主油路上,用于檢測(cè)潤(rùn)滑油的溫度并輸出油溫值;控制裝置包括第一控制閥及控制器,第一控制閥設(shè)置在機(jī)油濾清器和主油路之間。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油高溫性能檢測(cè)中的潤(rùn)滑油溫度進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型涉及蜂鳴器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蜂鳴器自動(dòng)檢測(cè)穩(wěn)定裝配座。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括由絕緣材料制成的長(zhǎng)方形主體安裝放置穩(wěn)定連接底座,所述主體安裝放置穩(wěn)定連接底座的上端位于前后方向的中間位置設(shè)有一體成型的長(zhǎng)方形主體加固穩(wěn)定連接柱,所述主體加固穩(wěn)定連接柱的上端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形中心連接支撐柱,所述中心連接支撐柱的上端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形中心裝配緊固配合連接柱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在使用時(shí)能夠配合自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行使用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蜂鳴器的快速高效的性能檢測(cè),使整體在生產(chǎn)加工時(shí)的效率更高,也能夠有效降低生產(chǎn)時(shí)的加工成本。
本實(shí)用新型公開了一種汽車轉(zhuǎn)向拉桿球頭試驗(yàn)臺(tái),包括試驗(yàn)柜、伺服電機(jī)、安裝筒、擠壓塊和鎖緊桿,所述試驗(yàn)柜的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的輸出端連接有螺紋桿,所述螺紋桿貫穿于活動(dòng)塊的內(nèi)部,且活動(dòng)塊的上方安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端連接有承載板,所述導(dǎo)向桿的中部上方設(shè)置有安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)部貫穿有連接桿,所述連接桿的外表面設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述安裝塊的外側(cè)連接有擠壓塊,所述連接塊的上下兩端均設(shè)置有限位板。該汽車轉(zhuǎn)向拉桿球頭試驗(yàn)臺(tái),能夠?qū)Σ僮鞲叨冗M(jìn)行調(diào)整,方便使用,且方便對(duì)不同型號(hào)的轉(zhuǎn)向拉桿球頭進(jìn)行固定限位,避免影響性能檢測(cè),而且方便操作,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及集成電路電性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種集成電路檢測(cè)的適用性裝置,包括上工裝結(jié)構(gòu),所述上工裝結(jié)構(gòu)包括壓板、第一拉手、導(dǎo)向柱、橡膠塊和壓棒,所述壓板頂端固連有第一拉手,所述壓板四個(gè)拐角處皆設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱貫穿壓板并延伸至壓板下方,所述導(dǎo)向柱側(cè)表面靠近壓板的一側(cè)固連有橡膠塊,所述壓板底端固連有十八組壓棒,十八組所述壓棒關(guān)于壓板對(duì)稱設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型通過銷套和拉手和探針的設(shè)計(jì),使得裝置在夾緊待測(cè)板后便于快速固定以及通過測(cè)試針和外部對(duì)應(yīng)探針的接觸給產(chǎn)品上電,使得裝置的安全性和穩(wěn)定性大大提高,降低了裝置的損壞率。
本實(shí)用新型涉及混凝土性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)裝置,包括主箱體、設(shè)置在主箱體內(nèi)部的浸泡室、冷卻室和加熱室,浸泡室內(nèi)設(shè)置有試樣架,加熱室內(nèi)設(shè)置有電加熱絲,加熱室一側(cè)設(shè)置有干燥室;加熱室與冷卻室相對(duì)的側(cè)壁均開設(shè)有供試塊通過的第二開口并配有自動(dòng)門,加熱室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,傳送帶端部通過第二開口延伸至加熱室內(nèi)部;試樣架上端設(shè)置有托板,托板與試樣架滑移連接,冷卻室內(nèi)設(shè)置有推送組件。當(dāng)試塊在主箱體中反復(fù)被加熱和冷卻時(shí),由于加熱室和冷卻室相互隔斷并獨(dú)立工作,有效降低冷卻室和加熱室之間熱量交換,降低了熱量的損失,從而能夠有效降低能耗,有利于節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種UV能量測(cè)試儀固定裝置,涉及設(shè)備性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括:臺(tái)面,用于放置UV能量測(cè)試儀;調(diào)節(jié)支架,用于對(duì)所述臺(tái)面進(jìn)行支撐,并對(duì)所述臺(tái)面的高度以及傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié);所述調(diào)節(jié)支架安裝于所述臺(tái)面的下方;支架固定板,用于對(duì)所述調(diào)節(jié)支架進(jìn)行固定;所述支架固定板固定連接于所述調(diào)節(jié)支架的下端。本實(shí)用新型提供的UV能量測(cè)試儀固定裝置,一方面使UV能量測(cè)試儀與UV烘干燈之間的相對(duì)位置關(guān)系保持恒定,從而使得對(duì)同一UV烘干燈檢測(cè)的數(shù)據(jù)重復(fù)性好,提高對(duì)UV烘干燈進(jìn)行檢測(cè)的準(zhǔn)確性,另一方面,使得該UV能量測(cè)試儀能夠適用于不同的場(chǎng)所,擴(kuò)大使用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種基于光伏組件焊帶的檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的上方設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的夾持座,且檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)固定連接有收束塊,所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽位于收束塊的一側(cè),且滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有牽拉塊,兩個(gè)所述夾持座的外側(cè)均固定連接有牽拉絲,且牽拉絲的另一端穿過收束塊與牽拉塊的外側(cè)固定連接,所述檢測(cè)臺(tái)的上側(cè)固定連接有支架,且支架的一側(cè)設(shè)置有頂塊,所述頂塊的一側(cè)固定連接有拉力傳感器。本實(shí)用新型能夠在焊帶固定后利用第一液壓桿伸展距離的改變來進(jìn)行焊帶的抗拉性能檢測(cè),通過拉力傳感器的數(shù)據(jù)直觀的反饋焊帶的抗拉值,操作簡(jiǎn)單,檢測(cè)結(jié)果直觀明了,便于光伏組件焊帶生產(chǎn)的快速檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種薄膜絕緣性能的檢測(cè)裝置,包括殼體,所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,所述殼體固定連接有控制盤,所述殼體固定連接有處理器,所述處理器上端固定連接有支撐塊,所述支撐塊上端固定連接有檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)固定連接導(dǎo)電板,所述殼體固定連接有氣缸,所述氣缸固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板兩端滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿套設(shè)有彈簧,所述移動(dòng)板內(nèi)端固定連接有伺服電機(jī),本實(shí)用新型涉及絕緣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該薄膜絕緣性能的檢測(cè)裝置,通過在移動(dòng)板兩端設(shè)置帶壓塊的滑桿,啟動(dòng)氣缸,氣缸帶動(dòng)移動(dòng)板及其相關(guān)組件向下運(yùn)動(dòng),滑桿、彈簧、壓塊相互配合,對(duì)薄膜檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行壓固,便于后續(xù)薄膜絕緣性的檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種單根晶體條快速檢測(cè)工裝,包括底座和上蓋,所述底座包括M×N個(gè)可以插入晶體條的井型插槽,所述井型插槽的底部密封設(shè)置有鋼化玻璃或者亞克力薄膜,所述井型插槽中對(duì)應(yīng)插入單根晶體條,所述單根晶體條上方蓋設(shè)有上蓋。本實(shí)用新型提供一種單根晶體條快速檢測(cè)工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)單根晶體條的快速性能檢測(cè),確保每根晶體條的性能都能夠達(dá)到組裝成最終晶體陣列的要求,大幅提升晶體陣列成品率,從而降低晶體廠商生產(chǎn)晶體陣列的成本。
本實(shí)用新型屬于輔助檢測(cè)工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于觸控屏板材強(qiáng)度檢測(cè)的輔助工裝,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部設(shè)有縱向夾緊機(jī)構(gòu),所述縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定塊和兩個(gè)夾板,兩個(gè)所述夾板呈對(duì)稱分布在所述工作臺(tái)前后兩側(cè),且兩個(gè)所述夾板內(nèi)側(cè)均開設(shè)有第一容納槽,兩個(gè)所述固定塊位于兩個(gè)所述夾板之間;夾板和橫向夾緊塊內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽,且容納槽對(duì)應(yīng)著板材的厚度,能夠?qū)⒋龣z測(cè)的板材放入,能夠夾著板材的四個(gè)邊,使板材穩(wěn)固的放置在容納槽內(nèi),且通過螺栓將夾板和橫向夾緊塊固定,從而可以對(duì)板材進(jìn)行沖擊性能檢測(cè),夾板和橫向夾緊塊能夠頂著板材,使板材在容納槽內(nèi)不會(huì)竄動(dòng),提高檢測(cè)板材強(qiáng)度的效果。
一種汽車電子點(diǎn)火系統(tǒng)部件性能與故障檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置可以對(duì)汽車電子點(diǎn)火系統(tǒng)各部件進(jìn)行性能檢測(cè)與故障診斷。包括信號(hào)發(fā)生器電路、功率管開關(guān)電路、升壓變壓器、整流電路和端子A-J,信號(hào)發(fā)生器電路與開關(guān)K一端和端子A連接,功率管開關(guān)電路與開關(guān)K一端和端子B、C、D、E連接,整流電路與升壓變壓器和端子I、J連接,升壓變壓器與端子F、H連接,端子G與開關(guān)K的一端連接。優(yōu)點(diǎn):可以對(duì)汽車電子點(diǎn)火系統(tǒng)高壓部分絕緣性能狀況、火花塞中心電極的抗干擾電阻、點(diǎn)火線圈性能狀況及點(diǎn)火系統(tǒng)ECU故障狀況進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種織物耐靜水壓檢測(cè)儀器,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的上端位置安裝有支撐罩與樣品夾具,所述設(shè)備主體的內(nèi)部安裝有滲水性測(cè)試儀,所述滲水性測(cè)試儀的內(nèi)部安裝有實(shí)驗(yàn)槽,所述設(shè)備主體的外側(cè)安裝有防護(hù)外殼,所述支撐罩的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)器,所述旋轉(zhuǎn)器上安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪上安裝有松緊手柄,所述旋轉(zhuǎn)器的底部安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部安裝有升降調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型所述的一種織物耐靜水壓檢測(cè)儀器,方便更好的對(duì)織物耐靜水壓進(jìn)行檢測(cè),分為增壓試驗(yàn)、定壓試驗(yàn)、定壓定時(shí)試驗(yàn)、撓曲松弛試驗(yàn)與滲水漏水試驗(yàn),增加設(shè)備的使用性能,檢測(cè)數(shù)據(jù)更為精準(zhǔn),操作更為方便。
本申請(qǐng)屬于橡膠圈密封性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種橡膠制品的密封檢測(cè)結(jié)構(gòu),包括基臺(tái),所述基臺(tái)的頂部靠前位置處嵌裝有盛液槽,所述基臺(tái)的左右兩側(cè)對(duì)稱安裝固定有兩個(gè)立架,兩個(gè)所述立架的頂部均通過安裝架安裝有阻尼轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述阻尼轉(zhuǎn)軸相對(duì)的一端共同連接有聯(lián)動(dòng)棱柱,所述聯(lián)動(dòng)棱柱外間隔式滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)盤b和聯(lián)動(dòng)盤a,所述聯(lián)動(dòng)盤b、聯(lián)動(dòng)盤a間設(shè)置有與橡膠圈相匹配的適應(yīng)性抵貼部件,所述基臺(tái)上安裝有給水部件。本申請(qǐng)簡(jiǎn)化了面對(duì)不同管徑橡膠圈時(shí)的裝配問題,毋需設(shè)置多根水管,只需將對(duì)應(yīng)的橡膠圈卡抵在對(duì)應(yīng)圈徑的抵緊圓盤b、抵接圓盤a之間即可,之后通過抽水泵機(jī)、輸水管、短插管往橡膠圈內(nèi)注水即可,檢測(cè)操作相對(duì)簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開了一種直徑梯度式分布纖維層的防回滲裝置,包括底座、淋濕機(jī)構(gòu)、抵壓機(jī)構(gòu)、弧形座和固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型防回滲性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,大大降低了操作步驟繁瑣帶來的麻煩,從而提高測(cè)試的效率;本實(shí)用新型在進(jìn)行測(cè)試時(shí),將分布纖維層放置在弧形座上,然后通過固定機(jī)構(gòu)將分布纖維層進(jìn)行固定,將分布纖維層的兩側(cè)放置在夾持槽內(nèi),然后轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺桿,使得緊固螺桿帶動(dòng)抵壓塊對(duì)分布纖維層記性加壓固定,保證了分布纖維層在測(cè)試過程中位置的穩(wěn)定性,避免發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及鍍膜玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鍍膜玻璃耐加工性能檢驗(yàn)裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有機(jī)箱,所述操作臺(tái)的頂部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)且位于支撐架的內(nèi)部并貫穿支撐架的頂部延伸至機(jī)箱內(nèi)部的傳動(dòng)桿,所述支撐架的頂部固定安裝有位于機(jī)箱內(nèi)部的升降電機(jī),所述支撐架的頂部固定安裝有位于機(jī)箱的內(nèi)部并與升降電機(jī)傳動(dòng)連接的減速機(jī)。該鍍膜玻璃耐加工性能檢驗(yàn)裝置,可適應(yīng)不同厚度型號(hào)的鍍膜玻璃進(jìn)行加工耐壓性能檢測(cè),同時(shí)方便對(duì)鍍膜玻璃碎片進(jìn)行清理操作,無需人工進(jìn)行清掃,增加了測(cè)試安全性,可有效提高鍍膜玻璃的檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)防風(fēng)罩,涉及砝碼和秤性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體框架、罩體、伸縮機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu),罩體可滑動(dòng)地連接在箱體框架上,罩體與箱體框架閉合時(shí)可形成一個(gè)封閉空間,伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體框架上,連接機(jī)構(gòu)連接在伸縮機(jī)構(gòu)的末端,連接機(jī)構(gòu)與罩體連接,本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、放置砝碼時(shí)可從前方或上方放入且不易碰碎玻璃板、節(jié)省了維修成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種測(cè)量磁感應(yīng)強(qiáng)度的輔助裝置,包括第一支撐蓋板和第二支撐蓋板,第一支撐蓋板和第二支撐蓋板內(nèi)均設(shè)置矩形槽,第一支撐蓋板和第二支撐蓋板相交處形成交叉孔,交叉孔用于穿過測(cè)量套管,測(cè)量套管的一端設(shè)置磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量探頭,另一端設(shè)置導(dǎo)線,導(dǎo)線與磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量探頭相連,測(cè)量套管外表面設(shè)置緊固螺栓。本實(shí)用新型能夠在三維空間內(nèi)精準(zhǔn)定位,便于保證磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量探頭位置為電攪中心,所測(cè)磁場(chǎng)強(qiáng)度為電攪中心磁場(chǎng)強(qiáng)度,磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量探頭上下位置可以移動(dòng),便于尋找中心最大磁場(chǎng)強(qiáng)度;方便對(duì)電磁攪拌器進(jìn)行投用前和使用過程中的日常磁力性能檢測(cè),保證電攪磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到所需的冶金效果。
本實(shí)用新型涉及材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種試件雙向拉伸試驗(yàn)測(cè)試裝置,上定位組件設(shè)置在上底板下方,下定位組件設(shè)置在下底板上方,且上定位組件和下定位組件上下同軸設(shè)置,并相互配合用于試件的中心定位;四齒輪齒條組件以上定位組件和下定位組件的軸線為中心環(huán)形陣列在上底板與下底板之間,齒輪齒條組件設(shè)有用于對(duì)拉伸翅片施加拉力的夾持端,在測(cè)試時(shí),通過齒輪齒條組件在試件上施加與試件所在平面平行的雙向拉伸力;應(yīng)變采集組件采集試件的應(yīng)變量;應(yīng)力采集組件采集夾持端施加在試件上的應(yīng)力大小。通過上下定位組件能夠?qū)崿F(xiàn)試件快速定位,且定位精度高,采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)能夠保證四軸運(yùn)動(dòng)一致性,保證試件上拉伸測(cè)試受力平衡。
本申請(qǐng)涉及混凝土性能檢測(cè)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土抗沖擊試驗(yàn)裝置,其包括機(jī)架、豎直貫穿機(jī)架頂面的提拉桿以及套設(shè)在提拉桿上的彈簧,所述提拉桿長(zhǎng)度方向一端固定連接有沖頭,所述彈簧兩端分別連接機(jī)架底面和沖頭頂面。本申請(qǐng)旨在解決混凝土抗沖擊試驗(yàn)裝置生產(chǎn)能耗較高的問題;具有提升混凝土抗沖擊試驗(yàn)裝置節(jié)能性能的效果。
一種用于對(duì)電子器件進(jìn)行批量防震檢測(cè)裝置,包括安裝板;所述安裝板的中部設(shè)置有貫穿安裝板的兩個(gè)通道;通道內(nèi)沿垂直于水平面的方向設(shè)置有移動(dòng)桿,通道內(nèi)沿平行于水平面的方向設(shè)置有貫穿移動(dòng)桿的穩(wěn)定桿;所述的穩(wěn)定桿與移動(dòng)桿之間留有間隙,且其兩端固定在通道相對(duì)的側(cè)壁上;所述移動(dòng)桿的頂部固定連接有震動(dòng)板,震動(dòng)板的頂面安裝有用于固定多個(gè)工件的夾持機(jī)構(gòu);所述移動(dòng)桿的底部固定連接有移動(dòng)板;所述的安裝板上,其位于兩個(gè)移動(dòng)桿之間的底面上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有凸輪,凸輪的兩側(cè)固定連接有擋板,擋板的底部與移動(dòng)板的頂面固定連接。本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)多個(gè)電子產(chǎn)品進(jìn)行抗震性能檢測(cè),且模擬震動(dòng)效果好。
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)汽車線束氣密性能的裝置,包括底座,所述底座的上端面設(shè)置有滑軌,所述滑軌的一端固定有進(jìn)氣線束接頭,所述滑軌的另一端滑動(dòng)設(shè)置出氣線束接頭;所述進(jìn)氣線束接頭的進(jìn)氣端依次串聯(lián)進(jìn)氣氣體流量計(jì)和氣泵,所述出氣線束接頭的出氣端連接出氣氣體流量計(jì);汽車線束的兩端分別連接所述進(jìn)氣線束接頭和出氣線束接頭。本實(shí)用新型能夠在檢測(cè)汽車線束氣密性能的過程中始終保持線束處于拉直狀態(tài),從而提高汽車線束氣密性能檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種汽車線束的剛度測(cè)試試驗(yàn)裝置,包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有彎曲剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及拉伸剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過彎曲剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及拉伸剛度檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)待測(cè)線束進(jìn)行三個(gè)方面的剛度性能檢測(cè),對(duì)線束的各向的抗形變能力有著更完善的檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種驅(qū)動(dòng)器用高效率性能測(cè)試裝置,其特征在于:包括機(jī)架、底板及至少兩組性能測(cè)試機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的頂面上設(shè)有兩條相互平行的條形支撐板,每條所述條形支撐板的前側(cè)設(shè)有一限位塊,所述底板的前端抵于兩塊所述限位塊的后側(cè)面上,每條所述條形支撐板上由前至后均布有復(fù)數(shù)個(gè)限位孔,所述底板的底面的兩側(cè)分別設(shè)有一支撐桿,每根所述支撐桿正對(duì)一條所述條形支撐板設(shè)置,所述支撐桿的頂部與所述底板的底面后端轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述支撐桿的底部設(shè)有一滑板,所述支撐桿的底部與所述滑板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述滑板上設(shè)有一限位銷,所述限位銷的底部直徑與所述限位孔相匹配。本實(shí)用新型提高了驅(qū)動(dòng)器的性能檢測(cè)效率及質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩特殊環(huán)境拉力試驗(yàn)機(jī),包括升降柱、橫梁和隔離箱,所述升降柱和隔離箱均固定連接在底座上端,底座左側(cè)固定連接有熱水箱和冷水箱,熱水箱內(nèi)設(shè)有電熱棒,冷水箱左側(cè)壁固定連接有水泵,水泵的進(jìn)水口管道連接有三通管Ⅰ,三通管Ⅰ分別管道引至冷水箱和熱水箱下部,兩個(gè)管道中分別設(shè)有電磁閥Ⅰ和電磁閥Ⅱ,水泵的出水口與隔離箱管道連接,隔離箱側(cè)壁下端還管道連接有三通管Ⅱ,三通管Ⅱ分別與冷水箱和熱水箱管道連接,連接管道中分別設(shè)有電磁閥Ⅳ和電磁閥Ⅴ;所述升降柱右側(cè)壁還固定連接有抽氣泵,本實(shí)用新型可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一些特殊情況下的抗拉性能檢測(cè),提升檢測(cè)全面性,保證其的安全使用。
本實(shí)用新型公開了一種澆鑄、過濾、孕育一體化裝置,包括通過連通管道與澆鑄系統(tǒng)相連通的澆鑄小車,在所述澆鑄小車上設(shè)有一端開口的盛放料斗,所述盛放料斗的底部與連通管道相連,在所述盛放料斗的開口端部上設(shè)有金屬絲網(wǎng)過濾器,在所述盛放料斗的底部設(shè)有蜂窩陶瓷過濾片,且在所述盛放料斗的上部設(shè)有用于細(xì)粉孕育劑均量加入的振動(dòng)性孕育劑斗,且所述振動(dòng)性孕育劑斗的下出口設(shè)置在金屬絲網(wǎng)過濾器和蜂窩陶瓷過濾片之間的盛放料斗區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型能夠提高軋制鋼量,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,提高超聲波無損探傷檢驗(yàn)與力學(xué)性能檢測(cè)的指標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種彈力絲的收縮性能測(cè)試裝置,絲卷上的彈力絲連接至測(cè)試裝置,測(cè)試裝置具有用于彈力絲通過的過絲通道、沿過絲通道依次設(shè)置的第一傳動(dòng)輥組件、第一張力傳感器、加熱裝置、第二傳動(dòng)輥組件,第一傳動(dòng)輥組件和第二傳動(dòng)輥組件中的一個(gè)組件的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的設(shè)置,測(cè)試裝置還包括控制第一傳動(dòng)輥組件和第二傳動(dòng)輥組件中的一個(gè)組件調(diào)節(jié)速度的控制器,第一張力傳感器與控制器信號(hào)連接,且第一張力傳感器設(shè)有第一恒張力值,通過第一傳動(dòng)輥組件、第一張力傳感器、第二傳動(dòng)輥組件的配合設(shè)置,通過傳動(dòng)輥組件中的輥輪的轉(zhuǎn)速的變化得到彈力絲的伸縮值,以判斷其收縮性能,檢測(cè)方法科學(xué)可靠,使用非常方便,具有極高的實(shí)用性能。
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