微波協(xié)同有機膨潤土處理有機廢水方法 696     

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本發(fā)明公開了一種微波協(xié)同有機膨潤土處理有機廢水方法。它是將粒徑為40-200目有機膨潤土與有機廢水混合,其固-液質(zhì)量比為1∶500-1∶5000,然后流入一個微波反應(yīng)器中,施加200-5000W的微波功率輻照10s-30min進行脫色與凈化處理,再進行固-液兩相分離,廢水得到凈化處理后排放。本發(fā)明優(yōu)點是:1)廢水凈化處理時間大大縮短;2)污染物去除效率提高。如對酸性大紅染料廢水的處理,經(jīng)微波輻照處理一定時間后,CPC有機膨潤土的脫色率可達99%以上,而常規(guī)吸附處理的去除率僅60%左右;3)操作工藝簡便。使用微波輻照處理,不需攪拌,可簡化操作工藝,擴大有機膨潤土的應(yīng)用前景。

處理PVB樹脂生產(chǎn)廢水用復(fù)合菌劑的制備方法及PVB樹脂生產(chǎn)廢水的處理方法 1090     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有PVB樹脂生產(chǎn)廢水處理工藝復(fù)雜、成本高和效率低的缺點，公開了一種處理PVB樹脂生產(chǎn)廢水用復(fù)合菌劑的制備方法及PVB樹脂生產(chǎn)廢水的處理方法。通過采用丁醛培養(yǎng)基和廢水培養(yǎng)基快速定向篩選出對丁醛耐受性好、對COD_Cr降解效率高的菌株，再通過添加輔助生長微生物、擴大培養(yǎng)和菌種馴化等手段制得對PVB樹脂生產(chǎn)廢水降解效果好的復(fù)合菌劑，利用該復(fù)合菌劑，只需對PVB樹脂生產(chǎn)廢水進行簡單的預(yù)處理即可進行生化處理，相比于傳統(tǒng)高級氧化?生化的處理方式，大大縮短了廢水處理時間、降低了廢水處理成本。

利用廢水處理設(shè)備進行廢水處理的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種利用廢水處理設(shè)備進行廢水處理的方法，其中，該廢水處理設(shè)備包括墻體以及設(shè)置于墻體中的廢水管道，離心機構(gòu)與傳動機構(gòu)，所述離心機構(gòu)包括離心桶，所述離心桶中包括離心腔，所述廢水管道通與所述離心機構(gòu)連通，在傳動裝置的驅(qū)動下廢水可從所述廢水管道進入所述離心機構(gòu)中；本裝置機構(gòu)簡單，使用簡便，能夠在廢水并非靜止的時候就對廢水進行初步的過濾，相較傳統(tǒng)廢水處理流程極大地減少了所消耗的時間，在廢水過濾之后通過離心的作用將廢水與淤泥進行分離，且將淤泥滯留在離心桶中，隨后通過換桶裝置可以將淤泥取出，并且該裝置能夠不斷的進行廢水和淤泥的分離，極大的提高了廢水分離的效率。

硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水的綜合回收及廢水零排放的工藝 695     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水的綜合回收及廢水零排放工藝。具體工藝如下：硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水先通過調(diào)整pH，使溶液呈弱酸性，接著依次通過活性碳纖維除油、活性炭深度吸附、精密過濾懸浮物，然后通過離子交換樹脂，得到去除重金屬的廢水，再進行脫鹽處理，得到脫鹽后廢水進入膜處理系統(tǒng)，產(chǎn)出純水，純水回用于生產(chǎn)，達到廢水、廢固零排放。本發(fā)明將硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水通過有機結(jié)合的工序，脫除有機物、回收有價金屬，產(chǎn)出硫酸鈉晶體，同時純水回用，達到了硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水的綜合回收及廢水、廢固零排放，循環(huán)利用。

紡織廢水深度凈化用便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備 664     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水深度凈化用便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備，涉及紡織廢水技術(shù)領(lǐng)域。該紡織廢水深度凈化用便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部焊接安裝有工作箱、液壓桿和側(cè)機架，工作箱的內(nèi)側(cè)底部焊接安裝有阻隔板,阻隔板的自由端延伸至工作箱的外部，阻隔板將工作箱分隔，阻隔板的頂部焊接安裝有頂板,頂板的頂部焊接安裝有抽水泵,工作箱的一側(cè)外壁焊接安裝有進料斗。本發(fā)明通過攪動的方式，使紡織廢水與絮凝劑快速的混合在一起并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并對紡織廢水進行二次過濾工作，以此達到對紡織廢水深度處理的目的，而且可快速的將第一過濾板抬升至工作箱的外部，便于工作人員的清理工作。

廢水生化處理的填料及廢水生化處理池 1146     

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本發(fā)明提供了一種廢水生化處理的填料及一種廢水生化處理池,這種廢水生化處理用的填料為布或毯子或地毯或濾布。該填料,可以以大面積的形式一塊一塊地懸掛于廢水生化處理池中,也可以碎料形式固定在載體上,并將載體懸掛于廢水生化處理池中。本發(fā)明所提供的填料具有極大的比表面積,掛膜速度較快,馴化時間短,生化處理能力強。本發(fā)明的填料無須特別制造,材料提供方便、選擇性大、能降低生化處理成本。這些填料可以是幾無使用價值的次廢品及零碎,以此作為填料能實現(xiàn)以廢治廢的極佳經(jīng)濟、環(huán)境、社會效益。

利用淀粉廢水、大豆加工廢水發(fā)酵生產(chǎn)乳酸的方法 921     

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本發(fā)明涉及一種利用淀粉廢水、大豆加工廢水發(fā)酵生產(chǎn)乳酸的方法，其特征在于：包括淀粉廢水和大豆加工廢水進行預(yù)處理、制備發(fā)酵培養(yǎng)基、米根霉進行活化和擴大培養(yǎng)后用制備的發(fā)酵培養(yǎng)基進行發(fā)酵培養(yǎng)、提起乳酸等步驟。本發(fā)明充分利用淀粉廢水中大量的有機質(zhì)和大豆加工廢水中大量的氮元素，實現(xiàn)廢水資源化利用，在保證乳酸產(chǎn)量較高的情況，減少了乳酸制備的成本，同時減少淀粉廢水和大豆加工廢水的排放量，減少淀粉廢水和大豆加工廢水對環(huán)境的影響。

制革廢水處理用混凝劑及制革廢水處理方法 730     

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本發(fā)明公開了一種制革廢水處理用混凝劑,含有酸洗廢液、鋁酸鈣、助劑和催化劑,各成分的質(zhì)量百分比為:酸洗廢液:60%-90%;鋁酸鈣:8%-37%;助劑:1%-3%;催化劑:0.01%-0.03%。本發(fā)明還公開了一種制革廢水的處理方法,主要包括配制混凝劑、廢水水質(zhì)水量平衡、混凝反應(yīng)、生化處理和出水排放等步驟。本發(fā)明利用鋼鐵酸洗廢液配制出制革廢水處理混凝劑,減輕了鋼鐵深加工行業(yè)的酸洗廢液處理負擔(dān),降低了其處理費用。提高了制革行業(yè)廢水的處理效果,制革廢水中有機污染物含量CODCR的去除率比普通鋁鹽或鐵鹽類混凝劑提高了20%以上;對廢水中硫化物及鉻等多種有毒物質(zhì)的去除率達到95%以上,保證了后續(xù)制革廢水二級生化處理系統(tǒng)的正常運行;降低了處理成本。

膜電耦合的廢水深度處理方法 1312     

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一種膜電耦合的廢水深度處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它將外排尾水經(jīng)過膜過濾裝置過濾處理得到淡水和濃水，淡水回用；濃水送入電催化氧化裝置，濃水中有機污染物、生物體被電催化氧化處理分解，得到的中水進入雙極膜電滲析裝置，中水中的無機鹽轉(zhuǎn)化為酸和堿，實現(xiàn)資源化利用；經(jīng)雙極膜電滲析裝置分離了無機鹽后的廢水作為景觀環(huán)境用水。本發(fā)明通過采用膜電耦合，實現(xiàn)了廢水深度處理、物質(zhì)資源化和污染物減排，經(jīng)本發(fā)明處理后的淡水和濃水各項水質(zhì)指標分別達到GB/T?19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》和GB/T?18921-2002《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》標準。

新型磨料廢水處理裝置 672     

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本發(fā)明公開了一種新型磨料廢水處理裝置，包括發(fā)生管，發(fā)生管一端固定連接進口結(jié)構(gòu)，另一端固定連接密封冷凝結(jié)構(gòu)，且發(fā)生管上纏繞有金屬線圈，金屬線圈對應(yīng)的發(fā)生管內(nèi)部放置有銹化鐵絲，整個裝置高效新穎，運用原理簡單，節(jié)約成本符合資源回收利用的基本條件，實用性強。

采用水柱生成吸收原理含鉻廢水處理系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明公開了一種采用水柱生成吸收原理含鉻廢水處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括出水口、過濾箱、進水口、觀察口、便捷把手、密封蓋板、控制器。本發(fā)明過濾箱內(nèi)部通過過濾輪組進行污水中的鉻物質(zhì)處理，當(dāng)污水量過高至驅(qū)動軸位置時，水壓進入膨脹筒內(nèi)部帶動過濾網(wǎng)進行延伸，進而實現(xiàn)過濾密度以及范圍的自動調(diào)整，且分水機構(gòu)通過浮力塊能夠檢測污水的最高位，進而對污水的排放集中輸出，納垢組件形成的吸附水柱能夠?qū)t物質(zhì)快速吸收處理，防止出現(xiàn)沉淀的情況，整體配合使用不僅達到對過濾輪組的沖洗疏通，有效避免出現(xiàn)堵塞的情況，解決了底部凝聚的問題，提高了污水高位過濾的質(zhì)量。

甲基多巴廢水的處理設(shè)備及其處理方法 650     

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本發(fā)明涉及一種甲基多巴廢水的處理設(shè)備及其處理方法，其包括調(diào)節(jié)池、Fenton氧化反應(yīng)池、初沉池、水解酸化池、缺氧池、好氧池以及二沉池；其中，所述調(diào)節(jié)池、Fenton氧化反應(yīng)池、初沉池、水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本發(fā)明的甲基多巴廢水的處理設(shè)備及其處理方法結(jié)合了高級氧化和生物處理的優(yōu)勢，經(jīng)過該設(shè)備處理的甲基多巴廢水，可以有效降解氨氮，色度以及COD，處理可以達到排入管網(wǎng)的要求，具有處理成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點。

廢水槽以及應(yīng)用該廢水槽的飲水機 878     

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本實用新型公開了一種廢水槽以及應(yīng)用該廢水槽的飲水機，旨在提供一種便于接水、排水、倒水的廢水槽，解決了飲水機廢水傾倒不便的問題，其技術(shù)方案要點是包括槽體和卡接于槽體開口的墊板，所述槽體的底部設(shè)有通孔，所述通孔上安裝有用以通、斷該通孔的閥體。達到了提高使用便捷性的效果。

X-CT系列造影劑生產(chǎn)廢水中碘的回收方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種X-CT系列造影劑生產(chǎn)廢水中碘的回收方法，包括將X-CT系列造影劑生產(chǎn)廢水先用酸酸化，再用復(fù)合氧化劑使X-CT造影劑苯環(huán)上的有機碘氧化成碘單質(zhì)或碘負離子，于分離裝置內(nèi)連續(xù)滴加雙氧水將碘負離子氧化成碘單質(zhì)，同時用超聲波將單質(zhì)碘分離出，用還原劑吸收液循環(huán)吸收，將碘單質(zhì)還原成碘負離子，循環(huán)吸收后的還原劑吸收液用雙氧水進行氧化，過濾分離得粗碘；酸化用酸為硫酸、鹽酸或硝酸中的任意一種；復(fù)合氧化劑為C/Fe2+或Fe/Fe3+混合物中的一種；還原劑吸收液為亞硫酸溶液、亞硫酸氫鈉溶液或亞硫酸鈉溶液中的任意一種。本發(fā)明具有環(huán)保、經(jīng)濟可行、操作簡便、成本低廉、回收率高和適用范圍廣等優(yōu)點。

能降低廢水排放噪音的廢水沖洗閥閥體 936     

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本實用新型公開了一種能降低廢水排放噪音的廢水沖洗閥閥體，包括有閥體，所述的閥體上設(shè)置有依次進水連通的進水通道、連通腔和排水通道，所述的連通腔的腔壁上設(shè)置有外端連通進水通道的廢水孔，所述的連通腔內(nèi)部設(shè)置有與連通腔相分隔的儲水室，所述的廢水孔的內(nèi)端連通儲水室，所述的儲水室上還設(shè)置有分別連通儲水室和連通腔的儲水室出水孔。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，且能有效降低廢水排放噪音。

可手動調(diào)節(jié)廢水流量的廢水比電磁閥 831     

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本實用新型公開了一種可手動調(diào)節(jié)廢水流量的廢水比電磁閥，包括具有進水口和出水口流道的閥體、可移動且與閥體相配合實現(xiàn)其密封或開啟的密封組件和用于驅(qū)動密封組件移動的執(zhí)行機構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有將流道分隔為與出水口連通的中流道和環(huán)繞中流道并與進水口相連通的內(nèi)腔流道的環(huán)形隔板，該環(huán)形隔板朝向密封組件與密封組件相配合的開口為封水口；閥體內(nèi)還設(shè)有具有可連通內(nèi)腔流道和中流道的通道且可手動調(diào)節(jié)流量的流量柱，該流量柱通道的進水處位于流量柱側(cè)面，出水處位于流量柱端面。本實用新型通過設(shè)置流量柱實現(xiàn)廢水閥的流量可手動調(diào)節(jié)，通過流量柱的旋轉(zhuǎn)進而控制廢水流量，使得本實用新型可以用在不同流量需求的場合，減少產(chǎn)品的種類，降低成本。

廢水回用軋染長車及其廢水回用方法 762     

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本發(fā)明公開了一種廢水回用軋染長車及其廢水回用方法。廢水回用軋染長車包括退煮漂聯(lián)合機,絲光機,1、2、3號回收處理箱,1、2、3號回收泵,淡堿回收池,擴容蒸發(fā)器,配堿池,回收池,回收泵及連接管道。軋染廢水回用方法為:a.將水洗廢水接入1號回收處理箱,經(jīng)過濾打入煮練機,b.將堿濃度較高的淡堿通過回收池接入擴容蒸發(fā)器處理,濃堿液接到絲光機上重復(fù)使用,中水打入氧漂水洗箱使用,c.將氧漂工藝水接入2號回收處理箱經(jīng)過濾接入退漿機水洗箱使用。本發(fā)明具有廢水排放量小,高效節(jié)能、可節(jié)約大量生產(chǎn)用水用堿等優(yōu)點,能實現(xiàn)節(jié)能減排要求。

染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng) 1067     

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本發(fā)明公開了一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，沿加工順序依次包括退卷機、溢流染色機、第一軋車、運輸小車、第二軋車、開幅機、定型機、驗布機、廢氣處理設(shè)備和廢水處理設(shè)備，所述溢流染色機的下方設(shè)有連通所述廢水處理設(shè)備的排污槽，所述溢流染色機的出水口連通所述的排污槽，所述第一軋車設(shè)置于所述溢流染色機進口端的正上方，所述的第二軋車設(shè)置于所述運輸小車的正上方，所述定型機的正上方罩設(shè)有集風(fēng)罩，所述的集風(fēng)罩連通所述的廢氣處理設(shè)備。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結(jié)構(gòu)，通過該種設(shè)置使得廢氣以及廢氣能更好的進入到廢氣處理設(shè)備以及廢水處理設(shè)備，對廢氣以及廢水達到更好的處理效果，從而達到更好的環(huán)保效果。

AO新型印染廢水的耦合法處理 677     

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本發(fā)明涉及一種AO新型印染廢水的耦合法處理，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。印染廢水進入水解酸化池且在其中的平均停留（HRT）為10-18小時后，分兩部分分別進入中沉池和曝氣池；中沉池中反應(yīng)所得兼氧污泥回流至水解酸化池中，中沉池出水直接進入與水解酸化池分配的污水一起在曝氣池中反應(yīng)為15-25小時后，送入沉淀池；沉淀池反應(yīng)出水直接排出，反應(yīng)所得的好氧污泥則分兩部分分別回流至曝氣池和水解酸化池，參與相應(yīng)的反應(yīng)。將本發(fā)明上述工藝應(yīng)用于綜合印染廢水的處理，具有成本低、處理時間短、處理效果明顯等優(yōu)點，COD去除率可提高10%以上，出水含氮含磷均低于標準。

阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法 851     

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阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水循環(huán)處理方法,屬于抗生素發(fā)酵廢水的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域。其內(nèi)容包括將生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水,用于發(fā)酵生產(chǎn)側(cè)耳素,將生產(chǎn)側(cè)耳素產(chǎn)生的發(fā)酵廢水,用于發(fā)酵生產(chǎn)阿維菌素。本發(fā)明可杜絕阿維菌素發(fā)酵廢水和側(cè)耳素發(fā)酵廢水隨意排放的現(xiàn)象,達到了環(huán)保的效果,同時也使得兩種廢水的再度利用,且利用價值高,實驗表明利用這兩種經(jīng)過處理的廢水發(fā)酵的得到的產(chǎn)品的效價與自然水發(fā)酵得到的產(chǎn)品的效價相當(dāng),本發(fā)明還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約廢水處理方面的環(huán)保投資和處理費用,利用本發(fā)明的方法處理廢水和傳統(tǒng)的方法比較,成本可降低60-70%。

DMF精餾塔塔頂廢水的脫胺裝置 1154     

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本發(fā)明屬于PU合成革技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種DMF精餾塔塔頂廢水的脫胺裝置。一種DMF精餾塔塔頂廢水的脫胺裝置,包括旋蒸器,旋蒸器包括外殼,外殼的側(cè)壁上設(shè)有熱介質(zhì)進口和熱介質(zhì)出口,外殼的上端設(shè)有出氣口,外殼內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)膽內(nèi)膽上設(shè)有廢水進口管B,內(nèi)膽的開口與所述的出氣口相通;內(nèi)膽的下端設(shè)有脫胺水出口A,內(nèi)膽的下端外側(cè)壁上套有擋板,上擋板與外殼密封連接形成一封閉的內(nèi)腔。本發(fā)明利用二甲胺和水的沸點不同,通過將塔頂廢水進入旋蒸器的內(nèi)膽,與內(nèi)膽外的熱介質(zhì)進行導(dǎo)熱,使塔頂廢水升溫,起到脫胺作用,經(jīng)處理后可使塔頂廢水含有的總氮從200-300MG/L降低到25MG/L以下,脫胺效率達90%以上。

印染廢水分離與廢水回收利用處理系統(tǒng) 1140     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水分離與廢水回收利用處理系統(tǒng)，屬于印染廢水處理領(lǐng)域，一種印染廢水分離與廢水回收利用處理系統(tǒng)，包括電解池、一號連接管機構(gòu)、二號連接管機構(gòu)與三號連接管機構(gòu)，所述電解池頂部從左至右依次固定安裝有進液管與進氣管，所述進液管的底部延伸至電解池的內(nèi)頂壁，所述進氣管的底部延伸至電解池的底部，所述電解池的右側(cè)從上至下依次固定安裝有兩個進料管，所述電解池的內(nèi)部固定安裝有多個電池組，所述電解池的左側(cè)固定安裝有電機箱，所述電機箱的頂部固定安裝有操作臺，通過一系列流程將廢液進行分離，使其不含有害物質(zhì)的同時，對該廢水進行回收，從而形成了對于廢水的處理與重新利用，從而有效的增加了裝置的實用性。

印染廢水的深度處理設(shè)備及方法 820     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水的深度處理設(shè)備及方法，其包括混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級碳生物反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級碳生物反應(yīng)器以及出水蓄水池；其中，所述混凝沉淀池、初級臭氧反應(yīng)塔、初級生物碳反應(yīng)器、二級臭氧反應(yīng)器、二級生物碳反應(yīng)器、出水蓄水池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本發(fā)明的印染廢水的深度處理設(shè)備及方法結(jié)合了高級氧化、物理吸附及生物處理的優(yōu)勢，經(jīng)過該設(shè)備處理的印染廢水，可以有效降解氨氮，色度以及CODCr值，處理后水質(zhì)相關(guān)指標可達GB18919-2002標準規(guī)定一級B的排放限制，具有處理效率高，成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點。

印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng) 925     

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本實用新型提供了一種印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng)，包括用于排放印染設(shè)備產(chǎn)生的印染廢水的排水管路，排水管路包括用于排放低濃度廢水的低濃度排水管和用于排放高濃度廢水的高濃度排水管，低濃度排水管，低濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅰ，高濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅱ。本實用新型可將低濃度的印染廢水和高濃度的印染廢水分流并分別進行處理，可節(jié)約處理成本，節(jié)能環(huán)保。

去除廢水中2-巰基吡啶-N-氧化物的方法及其回收利用 825     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中2-巰基吡啶-N-氧化物的方法及其回收利用。本發(fā)明包括如下步驟：(1)在室溫下將含2-巰基吡啶-N-氧化物的廢水與有機溶劑按7:1-12:1混合，攪拌1-2小時后，靜置0.5-1小時，分層，分除廢水層；經(jīng)測定，分除的廢水層中2-巰基吡啶-N-氧化物含量已小于0.05％；(2)在室溫下，將去離子水添加到步驟(1)分層后的有機溶劑中，然后邊攪拌邊滴加質(zhì)量濃度為30％的氫氧化鈉溶液，直至混合溶液的pH值為9-10，繼續(xù)攪拌0.5-1小時后靜置0.5-1小時，分層。本發(fā)明有效地減少了廢水中2-巰基吡啶-N-氧化物的含量，并使廢水的色度和懸浮物減少，為三廢處理帶來便利。

工業(yè)污水處理用工業(yè)環(huán)保設(shè)備 972     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體的說是一種工業(yè)污水處理用工業(yè)環(huán)保設(shè)備，包括天花板，所述天花板下表面的中部均勻固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有復(fù)濾裝置，所述天花板下表面的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有固定卡環(huán)，所述固定卡環(huán)的內(nèi)壁的下部固定連接有初濾裝置，所述初濾裝置外表面的下部滑動連接有大地，所述大地上表面的中部固定連接有蓄水槽。雖然波紋筒的體積較小，能夠容納的固體有限，但是可以通過自動壓縮的功能將廢水中的廢物進行統(tǒng)合壓縮，進而充分利用波紋筒內(nèi)部的空間，使波紋筒能夠盛放更多的固體廢物不容易被填滿，以此解決廢水固體過濾裝置很容易盛滿固體廢物進而導(dǎo)致需要頻繁清理的問題。

去除廢水中礦物油的處理系統(tǒng) 646     

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本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水中礦物油的深度處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、微泡氣浮礦物油吸附裝置、礦物油催化重化解吸反應(yīng)器、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了π?烯丙基鎳化合物對礦物油分子的催化作用，當(dāng)廢水中的礦物油被改性硅藻土吸附并處于200~250℃的溫度下，在π?烯丙基鎳化合物的催化下，礦物油分子中的C?H鍵會發(fā)生短暫的斷裂，并快速再結(jié)合為C?C鍵或C?H鍵，而C?H鍵會再次發(fā)生斷裂，C?C鍵則因π?烯丙基鎳化合物的催化作用有限而不會再發(fā)生斷裂，因此可使碳鏈較短的礦物油分子逐漸合成為碳鏈較長的重油分子。

醫(yī)療廢水的廢水處理系統(tǒng)和醫(yī)療廢水無臭處理方法 731     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢水的廢水處理系統(tǒng)和醫(yī)療廢水無臭處理方法，其技術(shù)方案要點是：包括底板，所述底板的頂部固定連接有污水處理箱，所述污水處理箱的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述污水處理箱的頂部固定連接有安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)腔中安裝固定有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)的伺服電機，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有多個固定套，所述固定套的兩側(cè)分別固定連接有攪拌葉，所述污水處理箱的頂部設(shè)置有投藥機構(gòu)，所述投藥機構(gòu)包括與所述污水處理箱連通固定的進藥管，所述進藥管的頂端連通固定有進藥斗，所述進藥斗的頂部連通固定有注藥管；本系統(tǒng)能夠達到污水與凈化藥液混合充分的目的，反應(yīng)徹底，凈化處理效果優(yōu)越的效果。

有序介孔Co3O4激活單過硫酸鹽處理抗生素類廢水的方法 876     

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本發(fā)明公開了一種以有序介孔四氧化三鈷激活單過硫酸鹽處理抗生素類廢水的方法，旨在改善傳統(tǒng)尖晶石型四氧化三鈷對單過硫酸鹽催化效率較低的問題。本發(fā)明通過以下步驟來實現(xiàn)：一、制備新型有序介孔四氧化三鈷；二、將單過硫酸鹽與含抗生素的水溶液混合；三、調(diào)整溶液pH值并將混合溶液轉(zhuǎn)移至棕色搖瓶中；四、投加有序介孔四氧化三鈷；五、采用高速離心或過濾方法分離有序介孔四氧化三鈷，即可完成一種以新型有序介孔四氧化三鈷激活單過硫酸鹽處理抗生素類廢水的方法。使用本發(fā)明的新型有序介孔四氧化三鈷協(xié)同單過硫酸鹽方法可以實現(xiàn)抗生素類廢水的高效處理，抗生素的去除率超過95％；使用過程中鈷離子溶出率極低，減少了環(huán)境污染；工藝操作簡單方便。

廢水處理菌種的篩選方法及堿減量廢水的處理方法 1095     

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本發(fā)明屬于生化污水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有篩菌方法效率不高的缺陷，公開了一種廢水處理菌種的篩選方法，包括如下步驟：初篩，從備選菌株中選出在廢水培養(yǎng)基中生長最快的多個菌株，并記錄菌株的生長速度和對廢水的降解速率；第一組合篩選，將初篩所篩選出的菌株兩兩混合在廢水培養(yǎng)基中培養(yǎng)，檢測混合菌株的生長速度，并剔除掉對多種其他菌株有生長抑制作用的菌株；第二組合篩選，將第一組合篩選所篩選出的菌株兩兩混合在廢水培養(yǎng)基中培養(yǎng)，檢測混合菌液對廢水的降解速率，并剔除掉對多種其他菌株有拮抗作用的菌株，最終得到種子菌株。本發(fā)明菌種篩選方法滿足了工業(yè)廢水快速、大規(guī)模、高效的篩菌需求。