本實用新型公開了一種用于冶金軋制工藝中的梅花滾珠伸縮式聯(lián)接器,由鍵1、梅花滾珠傳動軸2、橡皮擋塊3、滾珠4、梅花滾珠聯(lián)接套5組成,橡皮擋塊3套裝在梅花滾珠傳動軸2的外部,滾珠4放置在梅花滾珠傳動軸2一端外沿的凹坑中。在全套裝置組裝完成后擋板7和擋板8與梅花滾珠聯(lián)接套5組焊以防止?jié)L珠4與梅花聯(lián)接套5脫離。經(jīng)鍵1及梅花滾珠傳動軸2上的螺栓連接孔將梅花滾珠傳動軸2與外接主傳動軸相連,主傳動軸的轉動帶動梅花滾珠傳動軸2轉動進而帶動梅花滾珠聯(lián)接套5轉動,最后帶動與之相連的軋輥梅花頭6轉動,軋輥進行作業(yè)。由于有滾珠4,梅花滾珠聯(lián)接套5與梅花滾珠傳動軸2之間的連接除了梅花瓣的聯(lián)接外,還有滾珠4的聯(lián)接,它們之間可以傳遞較大扭矩,可縮短換輥時間,提高軋機作業(yè)率。
本實用新型公開了一種用于為打開冶金高爐鐵口而連接于鉆機釬尾與鉆機鉆桿之間從而可避免鐵水倒流燒壞鉆機釬尾的止回鉆套。在單向通氣鉆套體1的兩頭中心軸線方向加工有中心螺孔5、中心圓孔6、傳力用扁孔8及定物圓孔9,在中心螺孔5與定物圓孔9之間有通氣道7,單向活塞3位于定物圓孔9中,在定物圓孔9中套裝有活塞座2,在單向通氣鉆套體1的內壁有方孔4。把鉆機的釬尾螺紋聯(lián)接在中心螺孔5中,而把鉆機的鉆桿緊套在中心圓孔6及傳力用扁孔8中。當高爐高溫鐵水的壓力大于來自鉆機釬尾的壓縮空氣的壓力時,單向活塞3移動堵住通氣道7,鐵水不會經(jīng)通氣道7進入鉆機釬尾而燒壞鉆機,延長了鉆機的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于冶金、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)的從爐渣中提取金屬物的裝置。左磁輪和右磁輪對稱安裝在輪軸上,N塊水輪葉片的兩頭沿左磁輪和右磁輪的外沿等距離或不等距離裝配在左磁輪和右磁輪上,穿過左磁輪和右磁輪中心孔的輪軸的兩端有左軸承座和右軸承座支撐,由左磁輪和右磁輪及水輪葉片組成的整體位于凹字形渣溝的中心位置。在左磁輪或右磁輪的側邊安裝有轉運皮帶,轉運皮帶的出料口下端有儲存斗,儲存斗的下端連帶有開閉手柄的扇形閥。這種提取金屬物的裝置利用了渣溝中流動的水所產(chǎn)生的力量推動水輪葉片轉動,不需另設動力源,節(jié)省消耗,可以推廣到用于從干粉中提取金屬物的工藝流程。它使用操作方便,有推廣價值。
本實用新型公開了一種曲背式引錠頭,它可用于冶金連鑄生產(chǎn)流程中對方坯或其它斷面的鑄坯實現(xiàn)鑄坯與引錠頭的順利脫離。在引錠頭背平面線的平面與引錠頭頭部圓形線或弧形線之間加工有圓滑槽或扇形槽,背平面線與圓形線或弧形線相切的切點為K;在引錠頭頭部的另側加工有內溝槽,在引錠頭的其形端加工有圓孔。這種結構的曲背式引錠頭用于連鑄生產(chǎn),其脫錠(鉤)率可提高30-50%,引錠頭的使用壽命可提高5-10倍,節(jié)省了成本,改善了操作條件,可適用于各種斷面形狀的鑄坯生產(chǎn)。
一種紡紗機緊密紡用彈簧搖架前加壓桿用的耐磨裝置,屬于一種紡織機械。由前加壓桿和耐磨組件組成,該耐磨組件可以方便地安裝于前加壓桿上,形狀結構可以有別,材質可以是彈簧鋼件、粉末冶金件、注塑件、或壓鑄件等,主要功能是提高前加壓桿的耐磨性,能有效的避免用于緊密紡的搖架前加壓部分與集聚羅拉對接觸的部分磨損而導致的搖架壓力減少影響成紗質量。
本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其是一種金屬粉末材料的稱重裝置,針對現(xiàn)有技術中人工對金屬粉末進行稱重時容易影響身體健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括稱重臺和稱重器,所述稱重臺的上方放置有玻璃罩,所述玻璃罩中部的頂壁上固定插設有位于稱重器正上方的添加管,所述玻璃罩的頂壁上固定安裝有放置臺,所述放置臺上放置有原料罐,所述原料罐的底端連接有與添加管相互配合的下料漏斗,所述原料罐的頂端連接有調節(jié)管,所述調節(jié)管的內側壁上設有活塞。本實用新型在稱重器的外側加裝了玻璃罩,在不影響操作的前提下將金屬粉塵封閉在玻璃罩內,同時將金屬粉塵放置在密閉的原料罐內進行添加,近乎完全地避免了粉塵逸散,改善了工作條件。
本實用新型公開了一種低速軌道交通列車的固定式制動閘片,包括鋼背以及固定裝配在鋼背同一安裝面上的若干摩擦塊,摩擦塊通過支撐塊固定在鋼背上,支撐塊的一側面完全貼靠在鋼背的安裝面上,另外一側面設置摩擦塊區(qū)域以及位于摩擦塊區(qū)域外周的空余區(qū)域,摩擦塊完全貼合固定在摩擦塊區(qū)域內,支撐塊與鋼背之間的連接件全部設置在空余區(qū)域內,鋼背上的相鄰摩擦塊之間通過支撐塊的空余區(qū)域形成排屑間隙。本實用新型的固定式粉末冶金制動閘片保證了制動閘片具備滿足低速軌道交通列車要求的耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定的要求,摩擦塊的固定式結構更加簡單,精簡了整個制動系統(tǒng)的安裝空間,降低了低速軌道交通列車制動系統(tǒng)成本。
本實用新型公開了一種T形楔式快捷鉆套,頭部為凹型狀的空心螺桿裝配在快捷鉆套體的中心位置,空心螺桿的凹型頭部放有彈簧的一端,裝配在快捷鉆套體中心位置的快捷鉆套芯的圓柱形段的外壁槽中裝有密封圈,快捷鉆套芯的扁形段頭部呈半球形或半圓形。穿過快捷鉆套體中心內腔后的快捷鉆桿的內錐形頭部與快捷鉆套芯的半球形或半圓形頭部形成緊密接觸,在快捷鉆套體一端的內壁有內平槽,快捷鉆桿一端的外壁有外平槽,T形楔位置在由內平槽與外平槽構成的方形槽孔中,T形楔的一頭配有開口銷。這種T形楔式快捷鉆套結構緊湊、密封效果好、裝配與拆卸方便、省時省力、使用壽命長,是一種打開大型冶金高爐開鐵口的理想配套工具,有推廣價值。
本實用新型涉及一種單級單吸離心泵的油位顯示器油標。油標體的上部有外凹面和油標顯示凹槽,油標體的上部下端有環(huán)形槽;油標體下部有通孔連通油標顯示凹槽,油標體下部外壁有螺紋。它使用時與離心泵的懸架體連接牢固,密封可靠,油標不易被碰損壞,更換方便,油標油位顯示明顯,便于操作。適用于電廠、化工、冶金、石油精制、石油產(chǎn)品等液體輸送的單級單吸離心泵上的油位顯示器油標。
本實用新型公開一種粉碎混合干燥機,包括底座、主電機、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支架座和支架,雙錐筒體由上錐筒體、下錐筒體和中間筒體組成,雙錐筒體位于主軸承支架座之間,左主軸承與主電機相連,右主軸承為空心狀,與粉碎電機相連,雙錐筒體內部設置有粉碎軸,粉碎軸上安裝有粉碎葉片,粉碎混合干燥機設置有中央數(shù)字控制裝置、電動活門、溫度測量模塊和轉數(shù)控制模塊,實現(xiàn)數(shù)碼全自動控制。本實用新型解決了現(xiàn)有干燥機對物料粉碎不均勻、能耗大、成本高等缺陷。本實用新型適用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥加工等領域。
本實用新型提供了一種電爐電極接長夾持裝置,由固定座、活動壓頭、杠桿支座、杠桿、加力桿、齒板、鏈條和護籃等幾部分組成,其夾緊力是利用杠桿機構的自鎖力來實現(xiàn)的。這種新型的電爐電極接長夾持裝置具有結構簡單,夾持電極安全可靠,且操作簡單,可長期無維修使用等優(yōu)點,適用于采用電弧爐煉鋼的冶金企業(yè)。
本實用新型提供了一種隔振平臺電子秤,它主要由秤蓋、隔振緩沖器、傳針器支承中間板及底座板構成。蓋板的蓋面由雙層鋼板夾槽鋼作加強筋作成,隔振緩沖器上裝有充氣輪胎(2)及壓縮彈簧(3),作為隔振緩沖之用。在中間板上布置有圓環(huán)(11),放在圓環(huán)內的鋼球(6)可在中間自由滾動。當稱量的物體有瞬時垂直向下或水平?jīng)_力時,不致影響傳感器的稱量準確性,此種隔振平臺電子秤設計合理,結構緊密,傳感器受力準確,完全能滿足冶金行業(yè)冶煉車間的物體稱量。
本實用新型公開的一種煙塵發(fā)泡凈化處理器,是由底座1、進氣管20、出氣管38、頂蓋42、環(huán)形進氣道112、雙層發(fā)泡處理器111、雙層消泡系統(tǒng)110構成,具有既能除煙塵、又能去除煙氣中的有害氣體、且效率很高、安裝方便、污染水的二次處理量少等特點,可廣泛適用于建材、冶金、化工、電力、煤炭等多種行業(yè)的工業(yè)以及生活煙塵和各種含塵氣體的凈化處理,是現(xiàn)有各種除塵處理設備較為理想的換代產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種用于觀察冶金高爐風口內工況的風口窺視孔裝置。在蓋板7底面中心位置有錐柱體形孔12,球形套管6位于蓋板7的球面形孔中,墊板4放在球形套管6的外邊沿,小門5緊挨墊板4,在小門5的中心部位有錐柱體形孔13。閥座3螺紋套裝在球形套管6的上端,在閥座3中有閥芯11,螺母1擰在閥座3的上端,在螺母1與閥座3之間有石棉墊2及藍色玻璃2′。需要觀察風口內工況時,扭開閥芯11,轉動閥座3帶動球形套管6跟著轉動,由于有錐柱體形孔12或13,擴大了對風口的窺視范圍,更能全面了解風口內的工況。
本實用新型涉及起重設備,特別指起重時吸、放料自動控制的永磁起重吊。本實用新型包括永磁體、磁體箱、吸放控制機構,其特點在于矩形吊架內設置可水平移動的磁體箱,磁體箱內裝有永磁體和導磁體,矩形吊架底部設有吸盤,吸放控制機構對稱設置在矩形吊架的兩端。本實用新型主要是利用永磁吊的自重,在工作過程中,通過傳動機構使磁塊在機體中作往復運動,從而實現(xiàn)通磁、斷磁,達到吸放料的目的。本實用新型無需用電,無需充磁,是一種高效、節(jié)能的新科技產(chǎn)品,具有廣泛的實用性,可以用于冶金、機械、造船、碼頭、倉庫、水下打撈等作業(yè)場所,具有獨特的優(yōu)越性。
本實用新型涉及冶金行業(yè)技術領域,具體涉及一種推進式加熱爐,包括加熱爐本體,所述加熱爐本體的右端開設有進料口,所述進料口設置有運輸鏈條,所述運輸鏈條的右端設置有清潔組件,所述清潔組件包括殼體、吸塵部件、吹塵部件和粘塵部件,所述殼體的前端外壁上下側均鉸接有箱門,所述殼體的底端外壁邊角處均固定有福馬輪,通過上述方式可知本實用新型能有效提高對運輸鏈條上的臟物清理的效果,避免運輸鏈條上殘留的臟物粘存在鋁錠上,進而避免臟物對鋁錠制成鋁板后的品質造成影響。
本申請涉及冶金技術領域,提供一種用于混合料粒度分析的取樣系統(tǒng),取樣系統(tǒng)包括整平裝置、連續(xù)取樣裝置和拋料裝置;整平裝置連接傳輸帶,連續(xù)取樣裝置包括抬升裝置和多個取樣器;抬升裝置處于整平裝置上方,抬升裝置的抬升末端連接拋料裝置。在實際應用過程中,通過整平裝置對混合料進行整平,獲得整平區(qū)域,利用多個取樣器從整平區(qū)域連續(xù)均勻的獲得多次取樣混合料;通過抬升裝置將多次取樣混合料連續(xù)均勻抬升到預設的高度,并均勻下落,形成轉移路徑,在轉移路徑上,通過圖像采集器采集經(jīng)過采集區(qū)域的混合料圖像。從而能夠連續(xù)均勻的獲取混合料,保證檢測結果的連續(xù)性,保證檢測系統(tǒng)穩(wěn)定的獲得混合料的制粒效果。
本實用新型涉及冶金燒結系統(tǒng)領域,公開了一種防爆裂耐磨彎管,包括彎管體以及固定在所述彎管體折彎處外壁上的蓋罩,蓋罩與彎管體的折彎處形成盒體,盒體內設有填充物。其中,盒體上設有至少一個通氣孔,且通氣孔用于將盒體的內部與外部連通。本實用新型提供的防爆裂耐磨彎管通過通氣孔排出盒體內的水蒸汽,從而調整了盒體內部壓力,減少了耐磨彎管爆裂現(xiàn)象的發(fā)生,保證了操作人員的人身安全,同時增加了耐磨彎管的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種柱塞液壓缸,可應用于工程機械、冶金機械、礦山機械中液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,在柱塞尾端和缸體的密封端蓋內側設有導向環(huán),這樣活塞桿在運行過程中既能承受軸向力,又能承受一定的徑向力,柱塞缸運行過程中不會因受徑向力而偏心,密封件,導向環(huán)壽命延長,柱塞缸壽命也會大大延長;在缸體的尾部設置節(jié)流閥和單向閥,通過調節(jié)流量降低柱塞回位的液壓沖擊,并且在進出油嘴堵塞時,節(jié)流閥的節(jié)流孔也能使柱塞缸活塞桿回位,在柱塞尾部設置凹進的緩沖槽,缸體尾端凸出,在柱塞回位時從而形成緩沖封閉腔,進一步降低液壓缸的液壓沖擊,具有運動平穩(wěn),回位沖擊小,結構緊湊的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種中心凸起的旋轉型開鐵口鉆頭,在鉆頭體(1)頂端的通風口(2)周邊均勻或非均勻固連有數(shù)量大于1的刀片(3),由各刀片(3)有高度h標記的一頭對著通風口(2)構成中心凸起的鉆頭旋轉頭部,傾斜角α使鉆頭旋轉頭部形成向鉆頭體(1)頂端周邊傾斜的排屑槽。其中刀片(3)上端寬度W0等于或不等于下端寬度W2,刀片(3)的腰身寬度W1小于其上、下端寬度W0和W2。這種開鐵口鉆頭可提高鉆孔效率數(shù)倍,軸向阻力小,排屑順暢,鉆孔深度大,配合加工的工藝的改善,節(jié)省了制作成本,適用于打開各種公稱容量的冶金高爐鐵口,有實用與推廣價值。
本實用新型涉及一種用于電力、地質、冶金、建材、煤炭、化工等行業(yè)的輸送機干礦取樣機。該干礦取樣機包括電機、減速機、取樣盒、導料管。其中電機驅動減速機,減速機軸與取樣盒聯(lián)接,取樣盒下端設有導料管,減速機的軸與垂直方向成一夾角,而取樣盒的開口也傾斜朝上,在電機或減速機上設有安裝支架。通過調節(jié)減速機使得取樣盒旋轉經(jīng)過輸送機頭部下端時正好可以截取干礦物料的一個斷面,完成取樣。本實用新型制造簡單、取樣準確可靠、代表性強、設備工作穩(wěn)定、安裝維修方便、性價比高,經(jīng)濟效益和社會效益俱佳,值得推廣。
本實用新型涉及一種快速測溫熱電偶,它包括金屬保護罩、金屬感溫元件、U型石英管、補償導線、塑料支架和耐火泥頭,金屬感溫元件安裝在U型石英管內,金屬感溫元件與補償導線連接,在塑料支架內壁兩側設有兩條截面為凹型的開口槽,兩根補償導線分別置于這兩條凹型開口槽內,補償導線在凹型開口槽內的兩端分別制成兩個補償導線凸起,該補償導線凸起與接插件上的導體相配合,塑料支架直接與耐火泥頭連接。本實用新型結構簡單,生產(chǎn)成本低,與接插件配合緊密,測溫精度高,它廣泛適用于冶金工業(yè)和機械工業(yè)中做快速測溫之用。
本實用新型公開了一種用于冶金高爐沖渣水泵并帽止退裝置,在沖渣水泵的軸上安裝螺紋式并帽的外圓周加裝一個嵌入式并帽,嵌入式并帽的頂邊緊頂著螺紋式并帽,而扣邊緊靠軸套。這種沖渣水泵并帽止退裝置不論水泵在何種水溫變化情況下運行都能保證水泵并帽不會松動或退出,保證了沖渣水泵的運行安全。且此裝置結構簡單,拆裝方便,可推廣。
本實用新型公開了一種從電積提鋅到鋅熔煉車間的鋅陰極板自動輸送線,屬于有色冶金行業(yè)鋅冶煉工藝領域。為了解決現(xiàn)有的鋅陰極板生產(chǎn)線上操作繁忙,需要較大的儲存場地,且對工人安全存在威脅的問題,所述鋅陰極板自動輸送線一側設有剝鋅機組,該剝鋅機組與本自動輸送機的首端相聯(lián),本自動輸送機的末端與位于鋅熔煉車間內的熔鋅感應電爐相聯(lián)。本實用新型實現(xiàn)了鋅電積析出的陰極鋅入爐熔煉的連續(xù)化和自動化,降低了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,并使熔鋅感應爐周圍環(huán)境得到有效的改善,環(huán)保。
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