離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法 2161     

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本發(fā)明提供一種離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法，實現(xiàn)除雜渣中稀土、鋁、鈾、釷的綜合回收，最大化減少殘渣剩余量并使其放射性達標，實現(xiàn)除雜渣減量化、無害化、資源化。

硫酸錳溶液除雜方法 5710     

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本發(fā)明目的在于，提供一種硫酸錳溶液的深度除雜方法，旨在有效脫除硫酸錳中的重金屬、鈣、鎂、鐵等雜質，獲得高純度硫酸錳溶液。

有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法 1621     

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有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將有色金屬冶煉廢渣、鹵化劑、硫化物混合研磨、干燥得到預處理礦料； (2)將步驟(1)中得到的預處理礦料放入加熱爐內，控制加熱爐內壓力為負壓，升溫進行焙燒處理，焙燒處理過程中分區(qū)收集產生的金屬鹵化物煙氣得到金屬鹵化物煙塵，焙燒結束后，得到焙燒渣。

粉末冶金用混料設備 1607     

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針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種粉末冶金用混料設備，能夠有效地解決現(xiàn)有技術中，粉末冶金是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯；但是在混料的過程中經常出現(xiàn)因為金屬粉末過細結塊，并粘附混料設備內壁表面，導致混料不均勻，從而影響最后成品鑄件質量的問題。

從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法 2710     

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從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、預處理：將伴生金銀的硫化礦細磨至預定的細度；步驟二、調漿：將步驟一中所得硫化礦與水混合，并高速攪拌使其混合均勻；步驟三、調整步驟二所得礦漿的溶解氧濃度和/或礦漿的電位，得到備選礦漿；所述備選礦漿中溶解氧濃度不低于5mg/L和/或礦漿電位不低于-150mV；步驟四、往備選礦漿中加入捕收劑和起泡劑，攪拌，然后進行浮選。

低品位銅礦生物浸出液處理方法 1821     

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低品位銅礦生物浸出液處理方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1：向銅濃度為100～2000mg/L、鐵濃度為300～6000mg/L的低品位銅礦生物浸出液中加入理論需求量的2～5倍的磷酸鹽溶液，用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液調節(jié)pH=1.4～2.7，在反應溫度T=30～90℃、反應器的轉速ω=80～350r/min、反應時間t=0.5～2h條件下進行除鐵，反應后靜置時間t=0.5～1h，過濾，得到磷酸鐵濾渣和含銅濾液；

降低熔煉渣含銅的方法 2402     

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降低大型化底吹爐的熔煉渣含銅的方法，其特征在于，在富氧底吹熔煉過程中，控制熔煉渣渣層厚度進行造锍熔煉；在底吹爐排渣過程中，改變排渣口的形狀； 所述熔煉渣渣層厚度控制為40-60cm，且當熔煉渣渣層厚度為40-50cm時，排渣口采用非銳邊排渣口，當熔煉渣渣層厚度為50-60cm時，排渣口采用銳邊排渣口； 所述大型化底吹爐的尺寸為φ（4.8-5.8）m×（28.8-30）m，設計年處理量為150-200萬噸銅礦；

利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法 2189     

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1.利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將含有鋅與硅的有色金屬冶煉廢渣進行氯化焙燒，分區(qū)收集氯化焙燒過程中產生的氯化物煙氣得到氯化鋅煙塵和液態(tài)四氯化硅；(2)還原焙燒處理步驟(1)中得到的氯化鋅煙塵，得到金屬鋅；

回收低品位銅冶煉渣中銅的方法 1644     

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回收低品位銅冶煉渣中銅的方法，其特征在于：包括如下步驟：將銅渣顆粒與氧化硼混合得到混合物，混合物在空氣氣氛下焙燒，再經緩冷重凝后得到改性產物；改性產物經過破碎、球磨、浮選分離，即得到銅精礦。

硫化鎳精礦的氧壓浸出方法 2711     

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硫化鎳精礦的氧壓浸出方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、取待處理的硫化鎳精礦，磨礦，獲得礦漿；S2、將S1獲得的礦漿和氧壓浸出液、硫酸混合，獲得混合漿料；

基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭及焊接方法 1789     

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本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭。采用此基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭進行焊接時，不需要對焊縫進行二次處理，而是伴隨焊接過程的進行，同步達到提高焊縫耐磨、耐蝕性能的目的。

提高粉末冶金鈦合金塑性的方法 1838     

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本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，采用分步熱處理技術大幅提高高氧含量（0.3~0.5wt.%）鈦合金胚料的延伸率，此方法性能優(yōu)異、工藝簡單、適合大規(guī)模生產，克服了上述工藝的缺點。

用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具和方法 1709     

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國內粉末冶金壓制模具有TPA模具和3R模具兩種，進口電動壓機基本采用3R模具，3R模具可以實現(xiàn)快速安裝和拆卸模具，從而提高工作效率，具有快速定位，安裝精度高等特點。而國產壓機目前主要采用的還是TPA模具，TPA模具的上沖頭需要采用螺栓緊固裝置固定在壓機上人工手動緊固，模具安裝難度高，安裝和拆卸時間長，模具安裝精度低。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具，提高了模具安裝精度。

β型四鉬酸銨的制備方法 2035     

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目前行業(yè)內制備四鉬酸銨主要采用酸沉工藝，將濃縮過濾后的鉬酸銨溶液放入酸沉槽內，酸沉前控制溶液溫度在40-45℃之間，開動攪拌并加入酸液，溶液未發(fā)渾前，加酸速度可快些，溶液發(fā)渾出現(xiàn)結晶后，減慢加酸速度，并檢測溶液pH值，當pH=1.5~2.5時停止加酸。當pH值保持在1.5~2.5之間不變時，立即放料過濾，并用與酸沉最終pH值相同的氯化銨或硝酸銨溶液淋洗兩次。

銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法 2049     

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浮選氧化銅礦的方法可分為直接浮選法、硫化浮選法。長期以來，氧化銅礦的浮選理論研究一直是國內外研究的熱點。而硫化浮選是回收氧化銅礦的主要方法，前人在理論和實踐方面做了大量的研究工作，提出了很多硫化浮選理論或假說，并在實際生產中得到了廣泛應用。本發(fā)明涉及礦石浮選技術領域，具體涉及銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法。

含鈷的銅萃余液處理工藝 1876     

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本發(fā)明涉及濕法冶煉技術領域，具體涉及含鈷的銅萃余液處理工藝。