本實用新型屬于陶瓷管道技術領域,旨在一種提供復合耐磨陶瓷管,包括金屬基彎頭殼體,所述彎頭殼體內部表面復合有拱形陶瓷片,所述拱形陶瓷片通過高溫粘結劑復合在所述彎頭殼體內部;所述彎頭殼體兩端設有法蘭,所述法蘭高出所述彎頭殼體的端面,并設有凸臺;所述法蘭上還設有按圓周均布的圓孔。本實用新型具有耐磨性好、粘結強度高、內壁光滑及使用成本低等特點,采用拱形陶瓷貼片鑲嵌在金屬彎管內部,大大提高了陶瓷片與金屬管內壁的結合強度,降低耐磨陶瓷管的生產和使用成本,可廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、化工等磨損和腐蝕性強的工業(yè)領域。
本實用新型公開了一種不銹鋼覆層鋼板,包括:外層不銹鋼層和內層鋼芯層,外層不銹鋼層包裹在內層鋼芯層的外周,外層不銹鋼層與內層鋼芯層為通過熱軋結合成型,外層不銹鋼層與內層鋼芯層之間為冶金結合;外層不銹鋼層包括不銹鋼上層、不銹鋼下層和不銹鋼側壁層,不銹鋼上層厚度與內層鋼芯層厚度之比為1:(1.5?50),覆層鋼板的長度與寬度之比為1:(0.1?10)。該不銹鋼覆層鋼板的上下前后四個方向均為不銹鋼包覆,嚴格地保護了內部的內層鋼芯層,使得內層鋼芯層不與外界或者第三介質接觸而被腐蝕。本實用新型還公開了一種不銹鋼覆層鋼板的制造方法。
本實用新型公開了一種旋轉式自動卸物磁選裝置,減速機由電動機帶動,減速機的輸出軸套入主動輪的中心孔中,主動輪經傳動帶與被動輪連成一體,被動輪的中心孔中穿有機軸的一端,機軸上裝有左軸承座和右軸承座,外圓桶的兩頭固連有左端蓋和右端蓋,左軸承和右軸承分別裝在左端蓋和右端蓋的中心孔中。在外圓桶內腔的機軸上安裝有內座,在內座外表面的3/5左右圓周上貼有多塊釹鐵硼磁塊,在被動輪一側的外表面與左端蓋一側的外表面之間連有連接桿。這種磁選裝置可提高對高爐水渣皮帶輸送線或鋼渣或鐵渣中金屬物的磁選效果,制造成本低,實用性強,安裝調試方便,可推廣到冶金鋼鐵企業(yè)的金屬物的回收工序中。
本實用新型涉及一種硬質合金或粉末冶金產品燒結用的舟皿。它為具有若干條容納硬質合金產品毛坯的長方形斜槽的長方形舟皿體,其特征在于:所述的各個斜槽相互平行,且各個斜槽的截面為開口的長方形,斜槽面與舟皿下底面成45°~60°夾角。舟皿體的上平面具有一個內凹面,所述的舟皿體的下平面具有一個下凸臺,所述的下凸臺的形狀可與內凹面相配合。由于的各斜槽相互平行設置,增加了單個舟皿的裝載量,同時由于設置有下凸臺與另一個舟皿的內凹面相配合疊置,大大增加了爐內的空間利用率,也保證了舟皿的疊放整齊一致,有利于舟皿及產品的平穩(wěn)與安全。
一種多節(jié)復合保溫結構,用于化工、冶金、電力等部門高溫管道或圓筒形設備的保溫,本結構采用多節(jié)多層復合保溫結構。在被保溫的管道壁(1)焊有固接環(huán)(5)和(9),管道纏繞有玻璃絲布(2),支承環(huán)(4)和(8)套裝在纏繞玻璃絲布(2)的管道上,依次又裹覆有反輻射金屬箔(3),高效隔熱氈(12),又纏繞玻璃絲布(7),再用鐵絲捆扎,最后用薄金屬板作包皮(11),由于結構上的特點,在同等條件下比原結構熱損失降低30%,使用壽命提高數倍,且解決包皮(11)易損壞的問題。
礦用牙輪鉆頭自動注油器,屬于露天礦牙輪穿孔鉆具。本實用新型是由上、下接頭、缸體、內缸套、活塞、彈簧等零件組成,另配置風水分離器和特制的牙輪鉆頭,具有自動控制注油、自動分離壓風中的水和穩(wěn)桿三大功能。其結構簡單、實用可靠,可廣泛用于冶金、建材、煤炭等部門。
本申請涉及鋼鐵冶金領域,提供一種無線溫振傳感器,由溫度感知模塊和振動感知模塊采集被測設備的溫度信號和振動信號,由于溫度感知模塊和振動感知模塊所采集的信號為模擬量信號,因此需要通過AD轉換芯片將模擬量信號轉換成數字量信號,再由AD轉換芯片將數字量信號發(fā)送至微處理器,微處理器接收到數字量信號后進行計算并將計算值通過無線數據收發(fā)模塊和天線發(fā)送至上位機系統(tǒng),能夠同時實現(xiàn)振動信號和溫度信號的檢測,且信號向外發(fā)送采用無線傳輸的形式,傳感器內部通過鋰亞電池供能,能夠免除電纜的敷設以及電纜橋架的安裝。
本實用新型提出了一種鋁液凈化過濾箱,屬于冶金設備技術領域。該鋁液凈化過濾箱包括進鋁口、出鋁口、放流口、隔板和過濾板;隔板將凈化過濾箱分隔成過濾室和靜置室;過濾室和靜置室通過連通口連接;其特征在于,過濾板傾斜設置在過濾室的底部。通過將過濾板在設備中傾斜安裝,并且過濾板下邊沿低于過濾箱連通口上沿的高度,使得過濾箱底部的熱空氣和過濾板內部空氣能夠順利的通過連通口從靜置室排出,減小了鋁液排出的過程對陶瓷過濾板形成向上的浮力,可以有效的避免陶瓷過濾板上浮的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種鉆探用定子轉子閥的輕量化定子,為圓柱體形,其軸心外周具有多個等弧長分布的前后軸向貫通的閥孔,在圓柱體形的定子的前段,具有開口于前端面的與定子共軸心線的圓柱形孔洞空間,孔洞空間與定子的前段外周之間形成環(huán)形側壁,孔洞空間具有洞底面,所有閥孔的前端口位于環(huán)形側壁范圍內的洞底面上。其優(yōu)點在于:在同樣保證定子轉子閥使用效果的前提下,與傳統(tǒng)結構形式的定子相比,通過設置孔洞空間,使每個定子減少粉末冶金材料的用量約30%,顯著降低了定子的制造成本。
本實用新型涉及冶金化工技術領域,公開了一種帶攪拌裝置的分解槽,設于槽體基礎上,包括多根嵌設至槽體基礎內的預埋支撐桿、設于預埋支撐桿端部的用于安裝攪拌裝置的安裝板,安裝板外周固定連接槽體底板,槽體底板上具有通孔供安裝板進入,安裝板和槽體底板貼合槽體基礎表面設置,分解槽的槽體設置在槽體底板上。在基本不用增加設備投資的情況下,通過增設支撐桿和安裝板連成一體的部件,使直接支撐攪拌裝置的安裝板和槽體基礎形成一個堅實的整體,攪拌裝置轉動時產生的周期性的作用力和非周期性的作用力都將直接傳遞給槽體基礎,從而大大增加了分解槽的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種脈沖電流輔助金屬復合板材擠壓制備裝置,包括左成型塊、右成型塊、底板、脈沖電流輔助裝置;左成型塊、右成型塊對稱安裝在底板上,底板上設有出料孔,左成型塊的右側面與右成型塊左側面貼合;左成型塊、右成型塊上分別設有L形的材料通道,左成型塊右側面設有凹槽,右成型塊左側面上設有凹槽,左成型塊上的凹槽和右成型塊的凹槽拼合成擠壓通道,擠壓通道連通材料通道的出口與底板的出料口;左成型塊、右成型塊的材料通道進口處分別設有一個壓桿;左成型塊、右成型塊下部分別設有一個脈沖電流輔助裝置,脈沖電流輔助裝置能夠對擠壓通道內的材料施加脈沖電流。本實用新型結構簡單、操作方便、成本低;本實用新型設有脈沖電流輔助裝置,通過擠壓和脈沖電流輔助,實現(xiàn)金屬板材冶金復合,使得復合板材的界面結合力強。
本實用新型公開了一種自適應的振動信號采集裝置,用于在冶金過程中檢測由大包通過長水口保護套管流到中間包的鋼液所導致的長水口保護套管的振動,其包括:增敏機構,固定在機械臂的末端或末端附近,包括傳遞并放大長水口保護套管的振動信號的彈片;傳感器,用于檢測經由簧片放大的振動信號。在本實用新型中,增敏機構根據原有機械臂進行設計,通過焊接等方式固定在機械臂的末端,傳感器安裝在增敏機構的彈片上。這種安裝方式使檢測到的信號能量大大增加,信噪比提高,經軟件分析處理后能準確提取下渣特征,提高下渣報警率。
本實用新型涉及冶金運輸設備及技術領域,尤其涉及一種頭部漏斗,包括漏斗本體和清料裝置,所述清料裝置的下端固定于所述漏斗本體上,所述清料裝置的上端與回程膠帶的下表面接觸連接,以便將所述回程膠帶的下表面粘攜的物料進行刮除,且所述清料裝置的長度方向與所述回程膠帶的輸出方向垂直設置。本實用新型的頭部漏斗的清料裝置下端與漏斗本體的側壁連接,上端與回程膠帶緊壓接觸,從而在回程膠帶輸出過程中,對回程膠帶的下表面產生作用力,將回程膠帶的下表面粘攜的物料刮落,避免了膠帶被物料磨穿、磨損、開膠、起褶,發(fā)生膠帶斷帶、撕裂,導致物料轉運的中斷,給生產作業(yè)的連續(xù)性帶來不良影響的問題,提高了膠帶壽命。
本實用新型公開了一種復合結構的節(jié)能減排裝置。本實用新型的目的在于提供一種復合結構的節(jié)能減排裝置。本實用新型包括筒體、進氣管、出氣管,其特征在于:所述筒體內設有過濾組件,該過濾組件的兩端設有蓋板,所述蓋板分別與進氣管及出氣管相連,筒體下部還設有油管接頭。所述蓋板與渦輪旋壓體焊接或螺接或鉚接。所述渦輪旋壓體為渦輪狀凹槽結構,該凹槽的一端與蓋板通孔連通。所述蓋板上的通孔分別與進氣管和出氣管焊接。所述過濾組件是粉末冶金燒結的過濾材料。本實用新型主要用于汽車廢氣的油氣分離。
本實用新型是一種適用流量范圍每分鐘幾十毫 升至一萬毫升以上液體計量裝置。其特征是靠液體 自身的低壓力驅動擺動式定容腔體完成給液動作, 由靠重錘貯能操作的自動換向滑閥形成吸入排出通 道,自動換向導致定客腔體擺動,排出定量容積的 液體。排液過程步進進行,步進速率由脈沖電磁鐵控 制。其機械結構與電氣接線非常簡單,定量給液準確。 適用于冶金、輕工化工及其它部門一切較清潔液體 的中小流量可調定量給液(藥)。
多工位自動高壓水射流噴砂機屬噴砂處理用設 備。其主要特征是在機架頂部或底部裝有槽輪間歇回轉機構, 旋轉盤上方裝有對稱布置的多個噴嘴, 旋轉盤同一圓周上裝有 多個旋轉小軸, 每根旋轉小軸下方裝有從動摩擦輪, 上方裝有工 作平臺, 每個噴嘴下方機架上裝有主動摩擦輪。具有多工位噴射, 可同時自動清理多個工件, 自動化程度高, 操作簡單, 安全性好 供砂方式簡單可靠, 砂漿利用率高等優(yōu)點, 可廣泛用于有色、冶 金、機械行業(yè)的各種零件清理。
直流軋鋼電機屬于冶金行業(yè)作軋機主傳動電機和飛剪電動機。本實用新型的電樞繞組及電樞槽部采用薄絕緣結構,電樞線圈不浸漆、不烘壓,靠下線后電樞真壓力浸漆來填滿空隙形成整體,為改進過去軋鋼電機換向器的冷卻風路,是在電樞鐵心(2)上開一圓形通道,并用換向器壓圈(4)將繞線支架(3)和換向器銅片(5)之間的間隙封住,在換向器套筒(6)與軸(1)接觸的地方開一柜形通槽,這樣使冷卻的流向改變,這樣使直流軋鋼電機的耐熱及換向器換向性能大大提高,避免了過去直流軋鋼常出現(xiàn)的故障,大大提高了使用的可靠性。
本實用新型是一種供機床、汽車檢修和冶金鑄造行業(yè)用的移動性多功能照明燈。它由燈泡(2)、燈頭(3)、器身連接套(4)、反光護罩(1)、手柄(6)、磁力吸盤(永磁或電磁)(10、11、23)以及開關(5)等部件組成。本實用新型上的兩種磁力吸盤均可將燈具以水平、垂直和傾斜方式在檢修設備上任何鋼鐵表面定位,燈具可在三維空間調節(jié)光線的照射角度和區(qū)域,同時又具有手持和懸掛功能。
本實用新型公開了一種可用于冶金、化工、建材等行業(yè)為輸送粉狀或粒狀原料的格腔儲料防磨式萬向給料器,它的進料斗1、固定斗2固連在連接環(huán)3的上端面,用緊定帽釘5或5A、壓環(huán)4將圓法蘭6緊靠在連接環(huán)3的下端面。溜管7的兩頭分別與圓法蘭6或9相固連,用緊定螺釘5B或5C、壓環(huán)4A將圓法蘭9緊靠在與防護板10相固連的連接環(huán)3A的上端面。溜管7的一邊有用外層板13、隔板15制作的格腔儲料夾層,原料可從進料斗1經溜管7及出料斗8源源不斷地下落到出料斗8下面的輸送皮帶上。根據需要可松動緊定螺釘5或5A或5B或5C轉動溜管7任意角度至出料斗8對準其它位置的輸送皮帶,實現(xiàn)了可旋的萬向給料功能。適應性廣、有推廣的價值。
本實用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置,其特征是它包括清洗桶,所述清洗桶包括清洗部、存渣部;清洗部的上部設有進水閥,下部設有出水閥;所述存渣部為漏斗狀,底部設有放渣閥;清洗部、存渣部之間設有分隔篩,本實用新型結構簡單,使用方便快捷,清洗干凈,同時,清洗部和存渣部相對分離設置,避免了存渣部內的渣物返回清洗部,保證了清洗部內部的潔凈度,也節(jié)約了用水。
本實用新型公開了一種以壓縮空氣為動力的樹脂輸送裝置,它涉及濕法冶金工業(yè)技術領域。第一流量調節(jié)閥與第一壓力表用管道串連,并安裝在離子交換柱的上方,管道進口與離子交換柱連接,所述的第二流量調節(jié)閥與所述第二壓力表與氣壓壓送器被所述管道串連,所述管道與壓縮空氣源連通,所述的底閥安裝在所述離子交換柱的下方,所述的氣壓壓送器安裝在所述的底閥的下方。它能克服現(xiàn)有技術的弊端,結構設計合理新穎,避免樹脂在運送過程中遭到破壞,且以壓縮空氣作動力,清潔、節(jié)能,而且運輸管路簡單,裝置簡單,操作便捷,工人容易上手,輸送效率高。
本實用新型公開了一種氣泡發(fā)生器,在設有進氣管(6)的筒體(4)一端設有噴嘴(1),另一端設有缸套(9),在所述的缸套(9)內設有活塞(7)及在所述的活塞(7)與所述的缸套(9)之間設有彈簧(8),在所述的筒體(4)內設有閥桿(3),所述的閥桿(3)一端與所述的噴嘴(1)對應,另一端固裝在所述的活塞(7)上。本實用新型是一種產生的氣泡微細、彌散均勻、便于調控、不易堵塞,能自動控制調節(jié)空氣流量,在氣體失壓時能自動關閉且操作簡單,同時能夠進行載流維修和更換的氣泡發(fā)生器,可用于冶金礦山、非金屬礦山、煤炭、造紙、環(huán)保等多種領域。
本實用新型涉及自來水廠、電站、冶金、礦山、石油化工等各類泵站所使用的液控蝶閥。其在現(xiàn)有的控制蝶閥的液壓控制裝置上作了改進,由液壓油缸(15)、先導電磁控制閥(12)以及錐閥(11)相互連接組成的單作用自鎖式液壓油缸裝置,可保持重錘不下降,且系統(tǒng)泄漏量小,由機械換向閥(8)和慢關調節(jié)閥(9)并聯(lián),以及撞塊(17)組成的一個可任意調節(jié)蝶板慢關角度及速度的裝置。本實用新型具有工作時不僅流體輸送阻力小,且能適應各種高坡、低谷等困難條件。
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