烷基苯酚產(chǎn)物的制備方法及廢水的有效治理方法 1126     

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本發(fā)明為一種高選擇性鄰位取代烷基苯酚產(chǎn)物混合液的制備方法。具體涉及以苯酚與異丁烯為原料,采用苯氧基鋁為催化劑,均相催化烷基化反應(yīng),制備一種含有鄰位取代烷基苯酚產(chǎn)物的混合液。采用低壓工藝方法制備有機鋁化合物催化劑并有效除去催化劑中的雜質(zhì),由此在催化烷基化反應(yīng)過程中,獲得高選擇性鄰位取代烷基苯酚產(chǎn)物混合液。分解苯氧基鋁催化劑,用堿土金屬氧化物制成的無機堿水溶液與氫氧化鋁水合物進(jìn)行反應(yīng),生成難溶于水的鋁鹽混合物,在靜置狀態(tài)下形成懸浮液狀的水層,沉降、過濾除去,由此得到的工藝用水可循環(huán)使用,達(dá)到有效治理廢水排放的目的,油層為脫出催化劑的烷基苯酚產(chǎn)物混合液。

燒堿皂化法環(huán)氧丙烷廢水的資源化處理方法 930     

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本發(fā)明公開了一種燒堿皂化法環(huán)氧丙烷廢水的資源化處理方法。經(jīng)酸化、氯醇化和燒堿皂化工序制環(huán)氧丙烷產(chǎn)生的高NaCl廢水，不稀釋鹽度，通過冷卻降溫、均質(zhì)調(diào)節(jié)、高鹽生化、混凝沉淀、臭氧氧化、吸附過濾等步驟，凈化處理至TOC<10mg/L；直接作為化鹽用水?；蛳炔捎秒姖B析EDR濃縮至近飽和鹽水后再作為化鹽用水回用至離子膜燒堿裝置鹽水精制工序。本發(fā)明方法凈化處理后直接或凈化濃縮至近飽和濃鹽水后再回用于離子膜燒堿裝置，脫鹽水則回用于生產(chǎn)，可實現(xiàn)生產(chǎn)廢水100%資源化、循環(huán)處理和近零排放。具有重要的社會環(huán)境意義。

汽車零部件工廠含氮磷廢水的零排放處理系統(tǒng)和方法 730     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車零部件工廠含氮磷廢水的零排放處理系統(tǒng)和方法。該處理系統(tǒng)包括污水池、軟化單元、濾膜固液分離單元、反滲透水處理單元、管網(wǎng)式反滲透單元、機械蒸汽再壓縮單元、污泥處理單元、回用水池和結(jié)晶鹽回收單元。本發(fā)明采用多種處理方式相結(jié)合的手段，處理方式安全、高效，處理出水能夠穩(wěn)定的達(dá)到含氮磷廢水零排放標(biāo)準(zhǔn)，同時避免了水體外排，造成水資源浪費。

緊固件表面處理廢水的處理裝置及處理工藝 852     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種緊固件表面處理廢水的處理裝置及處理工藝，包括：預(yù)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、第一海淡系統(tǒng)、第二海淡系統(tǒng)和RO系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)順次相連，納濾系統(tǒng)具有第一濃水出口和第一淡水出口，第一淡水出口與第一海淡系統(tǒng)相連，第一濃水出口與第二海淡系統(tǒng)相連，第一海淡系統(tǒng)的出口和第二海淡系統(tǒng)的出口均與RO系統(tǒng)相連，RO系統(tǒng)具有第二濃水出口和第二淡水出口，第二濃水出口與第一海淡系統(tǒng)的入口相連，第二淡水出口連接有回用水桶。本發(fā)明可使緊固件表面處理廢水的回收率達(dá)到95％以上，系統(tǒng)穩(wěn)定產(chǎn)水20m³/h，且產(chǎn)水水質(zhì)滿足工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn)。

集成化廢水處理裝置 932     

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一種集成化廢水處理裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)可靠，實現(xiàn)多工藝處理、高效的一種集成化廢水處理裝置。依次包括氣浮池、水解池、生物接觸氧化池、沉淀池和過濾池；所述氣浮池包括射流器、氣液混合器和反應(yīng)區(qū)；所述水解池包括生物載體和氣體攪拌器；所述生物接觸氧化池包括生物載體和供氧系統(tǒng)；所述沉淀池中部設(shè)有均布的斜管、底部設(shè)有污泥排放口；所述過濾池上部設(shè)有濾板、中部設(shè)有介質(zhì)層、下部設(shè)有排水口。本發(fā)明中的一種集成化廢水處理裝置，改變了原來水處理設(shè)備占地面積大、多級提升耗能大、操作管理復(fù)雜等情況；具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備筒單，操作方便、耗能低，便于擴建、改造、再用，便于搬遷或異地再用，平面、高程布置科學(xué)合理等優(yōu)點。

印染廢水處理藥劑 786     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水處理藥劑，取本發(fā)明的藥劑加入到印染廢水中，加入的量為100～300mg/L，并調(diào)節(jié)pH到9.0左右，以500r/min快速攪拌3～5min，再以80～100r/min攪拌10～15min，靜置沉淀；經(jīng)本發(fā)明藥劑處理后的印染廢水達(dá)到無色、無味、COD值降到最低；處理后的水質(zhì)可反復(fù)循環(huán)利用；在處理過程中，能夠阻止有機氯化物的生成，不產(chǎn)生對環(huán)境的二次污染；本發(fā)明成本低，操作簡單，便于推廣。

用于含油污泥廢水的高效凝固材料的容器 859     

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本發(fā)明涉及物料容器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于含油污泥廢水的高效凝固材料的容器，包括容器本體、循環(huán)泵、液位監(jiān)測裝置和排風(fēng)管，所述容器本體的側(cè)部上端固定設(shè)有進(jìn)水口，所述容器本體的側(cè)部下端固定設(shè)有出水口，所述循環(huán)泵設(shè)于容器本體的側(cè)部底端，所述出水口與循環(huán)進(jìn)管的內(nèi)側(cè)端底部均連接有污泥過濾裝置，所述液位監(jiān)測裝置設(shè)于容器本體的側(cè)部上端，所述液位監(jiān)測裝置的內(nèi)側(cè)端連接有液位傳感器，所述排風(fēng)管固定設(shè)于容器本體的頂部側(cè)端，所述排風(fēng)管的外端底部連接有排風(fēng)裝置。該用于含油污泥廢水的高效凝固材料的容器，便于快速進(jìn)出含油污泥廢水，凈化過濾效果好，方便清理維護(hù)，高效的過濾凈化污泥，避免貼合底部導(dǎo)致阻塞，便于快速穩(wěn)定排風(fēng)。

處理鈦白酸性廢水副產(chǎn)高品質(zhì)鈦石膏的方法和裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種膜法處理鈦白酸性廢水副產(chǎn)高品質(zhì)鈦石膏的裝置和方法，該裝置包括依次連通的酸性廢水調(diào)節(jié)池、有機膜凈化裝置、中和劑配漿池、石膏結(jié)晶脫水裝置、中性水蓄水池、中性水回用膜集成裝置。本發(fā)明解決了鈦白行業(yè)酸性廢水傳統(tǒng)的中和工藝產(chǎn)生的鈦石膏品位低、色度差、粒徑小和含水率高導(dǎo)致無法資源化綜合利用的問題，整套技術(shù)投資低，設(shè)備簡單，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，社會效益和經(jīng)濟效益好，利于推廣。

蘇丹紅染料廢水的處理方法 658     

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本發(fā)明公開了一種蘇丹紅染料廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將聚丙烯酰胺加入清水中，攪拌均勻后再依次加入過氧化鈉和紅薯淀粉，之后靜置過濾得沉淀物，隨后將沉淀物風(fēng)干冷凍后粉碎，并與金腰草提取液、十八烷基三甲基氯化銨以及聚合氯化鋁混合均勻，得混合液，最后將混合液加入待處理的染料廢水中，即可。實例證明，本實例方法簡單易行，不僅操作簡單易行，使得運行費用減少，對于環(huán)境也不會有二次污染，而且處理徹底，去除率高達(dá)98％以上，使得色度和COD濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于高濃廢水處理的無泥芬頓催化反應(yīng)罐 951     

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本發(fā)明涉及一種用于高濃廢水處理的無泥芬頓催化反應(yīng)罐，包括反應(yīng)罐罐體，所述反應(yīng)罐罐體內(nèi)設(shè)有至少2個錐形催化罐，所述反應(yīng)罐罐體下端設(shè)有間隔設(shè)置的出液管道以及進(jìn)液管道，催化罐下端與進(jìn)液管道相連，所述催化罐內(nèi)設(shè)有上填料擋板部件以及下填料擋板部件，所述下填料擋板部件包括從上到下依次進(jìn)行設(shè)置的第一孔板、過濾網(wǎng)以及第二孔板，第二孔板上設(shè)有至少2個直孔，所述第三孔板上設(shè)有至少2個斜孔，本發(fā)明采用臥式罐的獨立系統(tǒng)設(shè)計，便于催化劑更換和維護(hù)保養(yǎng)，有助于解決氣液分離；孔板分布直孔與斜孔，有利于物料分散，增大廢水與催化劑的接觸面積，從而使廢水與催化劑的反應(yīng)更加充分，快速高效進(jìn)行污染物的降解處理。

環(huán)氧樹脂廢水中甘油及氯化鈉的回收方法 777     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂廢水中甘油及氯化鈉的回收方法，包括以下步驟，步驟一：除油、老化樹脂；步驟二：對經(jīng)過除油后的環(huán)氧廢水進(jìn)行溶劑回收；步驟三：經(jīng)過蒸餾后的廢水利用MVR蒸發(fā)器濃縮出鹽；步驟四：進(jìn)行甘油濃縮回收，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明對甘油多次分離提純，提高了甘油回收效率，提高甘油質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少對環(huán)境的污染，有利于廣泛推廣。

基于SCMBR列管式平板膜組處理COD廢水的方法 1075     

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本發(fā)明基于SCMBR列管式平板膜組處理COD廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其利用微圖案制膜的方法制備出不對稱結(jié)構(gòu)的超微濾膜，將其并列式安裝于SCMBR列管式平板膜組中，將SCMBR列管式平板膜組并排放置于硝化反硝化池中，且SCMBR列管式平板膜組間通過管道連通，再通過管道與抽吸泵、真空壓力表、自清洗裝置、流量計、恒流閥相互連接，構(gòu)成循環(huán)、排放系統(tǒng)，再通過管道與回收池（箱）連接，構(gòu)成一組完整的廢水處理設(shè)備。本發(fā)明去除效率高，處理出水水質(zhì)好，占地面積小且能有利于增值緩慢或高效微生物截留，提高系統(tǒng)的消化效果和對難降解有機物的處理能力并且可實現(xiàn)自動化控制，操作管理方便。

廢水處理藥劑 788     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理藥劑，其特征在于：該廢水處理藥劑是由聚丙烯酰胺、膦酸鹽、高錳酸鉀、以及碳酸鈉配制而成，其重量配比為：聚丙烯酰胺占30-50份，膦酸鹽占30-50份，高錳酸鉀占20-30份，碳酸鈉占5-10份。本發(fā)明使用范圍廣，普適性強，沉淀效果好，該藥劑的吸附與絮凝能力強，沉降時間較短，污泥較少，進(jìn)步提供污水處理的效果和效率?？芍貜?fù)利用，成本低，該藥劑可有效降低廢水處理的成本。處理后的水純度高、無雜質(zhì)、無粉塵，水溶液清澈透明，無二次污染等問題。無毒性，該藥劑無毒，對人體無不良反應(yīng)，使用安全可靠。

鋼鐵廢水處理劑及處理方法 921     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵廢水處理劑及處理方法，包括以下重量份組分，10?60份鉀長石、45?105份重量份沸石、50?100份海泡石、1?10份木質(zhì)素、3?20份聚合氯化鋁、3?40份對苯乙烯磺酸鈉和5?20份活性炭。利用本發(fā)明的鋼鐵廢水處理劑的處理方法，操作方便，對鋼鐵廢水處理效率高。

含鎳廢水資源回用的裝置及方法 898     

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本發(fā)明公開了一種含鎳廢水資源化回用的裝置，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、砂濾單元、超濾單元、一級反滲透單元、電滲析裝置、破絡(luò)電解一體裝置、反滲透濃縮裝置和蒸發(fā)器，其中，所述電滲析裝置的淡水出水口與反滲透濃縮裝置相連，所述電滲析裝置的濃水出水口與所述破絡(luò)電解一體裝置相連，所述反滲透濃縮裝置的濃水出水口分別與電滲析裝置和蒸發(fā)器相連，所述一級反滲透裝置的淡水出水口、反滲透濃縮裝置的淡水出水口和所述蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出口與回用水池相連。本發(fā)明整個過程大幅度降低了蒸發(fā)水量，實現(xiàn)了廢水及鎳金屬的資源化回用和趨零排放。

處理含鹽及表面活性劑廢水的膜蒸餾系統(tǒng)及其應(yīng)用 999     

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本發(fā)明公開了一種處理含鹽及表面活性劑廢水的膜蒸餾系統(tǒng)及其應(yīng)用，所述膜蒸餾系統(tǒng)包括進(jìn)料組件、膜蒸餾組件、臭氧組件、溢流組件、接料組件和尾氣處理組件。運行時，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧隨膜蒸餾組件的熱側(cè)水流在疏水膜表面一同進(jìn)行熱量交換循環(huán)，通過膜蒸餾組件冷側(cè)循環(huán)水的冷卻作用，使熱側(cè)水蒸氣跨膜進(jìn)入冷側(cè)并流入溢流瓶；溢流組件的水流入接料進(jìn)行收集。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)具有耗能低、占地小、操作簡便等優(yōu)點；臭氧與膜蒸餾裝置結(jié)合降低了廢水中表面活性劑的濃度，同時氣流在膜表面產(chǎn)生剪切力作用，減輕了表面活性劑與鹽離子膠體的結(jié)垢，具有減緩膜污染、膜潤濕的效果，有效改善了膜蒸餾裝置的抗污染能力。

應(yīng)用于農(nóng)化廢水的改性聚偏氟乙烯膜的制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于農(nóng)化廢水的改性聚偏氟乙烯膜的制備方法，其技術(shù)方案主要包括：在無水乙醇?鹽酸體系中，采用化學(xué)溶膠?凝膠技術(shù)結(jié)合水熱反應(yīng)，制得二氧化鈦?氧化鈰納米顆粒和溶液A；通過超聲反應(yīng)，制得含二氧化鈦?氧化鈰復(fù)合納米顆粒、溶液A、聚偏氟乙烯的鑄膜液B；按照常規(guī)紡絲工藝，制得一種應(yīng)用于農(nóng)化廢水的改性聚偏氟乙烯膜。該改性聚偏氟乙烯膜的膜通量及耐候性有顯著提升。

含銀電鍍廢水的回收設(shè)備 1005     

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本發(fā)明公開了一種含銀電鍍廢水的回收設(shè)備，具體涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，包括混合液箱，混合液箱的頂部固定安裝有過濾管，過濾管的一側(cè)固定安裝有清洗機構(gòu)，混合液箱的底部設(shè)有支撐底座，過濾管的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，混合液箱的一側(cè)固定安裝有收料箱。上述方案中，所述濾網(wǎng)、微型氣泵和進(jìn)料管之間的相互配合，利用濾網(wǎng)可以將雜質(zhì)顆粒分離出來，利用微型氣泵將顆粒吸進(jìn)雜質(zhì)盒內(nèi)，等待后續(xù)進(jìn)行分類收集；通過抽水泵、三通管和滲透膜之間的相互配合，利用滲透膜的特性，可以將純水與含銀溶液進(jìn)行分離，達(dá)到銀和純水的收集的效果；且通過所述微型水泵和高壓噴頭，可以對濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，避免濾網(wǎng)堵塞，影響過濾效率。

加強廢水重金屬去除能力的深度凈化水處理設(shè)備 969     

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本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加強廢水重金屬去除能力的深度凈化水處理設(shè)備，包括深化處理設(shè)備和導(dǎo)入管，所述深化處理設(shè)備內(nèi)部的上表面設(shè)置有噴盤，用于將污水均勻噴灑在凈化模組中，所述噴盤與所述導(dǎo)入管連通，所述噴盤的下部設(shè)置有凈化模組，用于對污水進(jìn)行深度凈化處理，該加強廢水重金屬去除能力的深度凈化水處理設(shè)備，通過深化處理設(shè)備中凈化模組的設(shè)計，可對污水進(jìn)行凈化處理，凈化填料層二中的電氣石粉體可對污水中的重金屬產(chǎn)生物理吸附和化學(xué)吸附，同時電氣石分體層的阿基米德螺旋分布，可增加電氣石粉體與污水的接觸面積，從而可深度有效的去除污水中的重金屬。

光催化還原含鉻(VI)廢水復(fù)合催化劑的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種光催化還原含鉻(VI)廢水復(fù)合催化劑的制備方法。以檸檬酸作為絡(luò)合劑合成Sn?α?Fe₂O₃納米粉，然后通過調(diào)控Sn?α?Fe₂O₃納米顆粒與g?C₃N₄納米片的質(zhì)量比，在溶劑熱反應(yīng)中得到具有穩(wěn)定異質(zhì)界面的Sn?α?Fe₂O₃/g?C₃N₄復(fù)合催化劑，此種復(fù)合催化劑在一定條件下對Cr(VI)具有優(yōu)異的催化還原效率，可見光照射含Cr(VI)水溶液90min時，Sn?α?Fe₂O₃含量為50％的Sn?α?Fe₂O₃/g?C₃N₄復(fù)合催化劑可將Cr(VI)100％還原為Cr(III)。Sn?α?Fe₂O₃/g?C₃N₄復(fù)合催化劑具有優(yōu)異的光催化活性歸因于Sn?α?Fe₂O₃和g?C₃N₄具有匹配的能帶結(jié)構(gòu)和緊密的界面，形成的內(nèi)界電場有效提升了光生載流子的轉(zhuǎn)移、分離和利用。本發(fā)明公開的制備方法便于推廣，效果優(yōu)異，制備的Sn?α?Fe₂O₃/g?C₃N₄復(fù)合催化劑具備較好的應(yīng)用前景。

企業(yè)排放廢水監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法 711     

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本發(fā)明公開的屬于企業(yè)廢水管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種企業(yè)排放廢水監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法，包括監(jiān)控單元、監(jiān)控平臺與移動終端，監(jiān)控單元包括流量檢測儀、攝像頭、GPRS定位模塊一、閥門控制模塊、特征因子檢測器、留樣采集器與遠(yuǎn)程傳輸模塊一，遠(yuǎn)程傳輸模塊一與流量檢測儀、攝像頭、GPRS定位模塊一、閥門控制模塊、特征因子檢測器、留樣采集器連接，監(jiān)控平臺包括處理運算單元、數(shù)據(jù)生成單元、預(yù)警報警單元、遠(yuǎn)程傳輸模塊二與顯示單元，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)實時調(diào)用、預(yù)警報警及時處理、執(zhí)法工單實時派發(fā)，從企業(yè)排放監(jiān)控、報警處理和處理結(jié)果反饋跟蹤的閉環(huán)式管理，全面提升監(jiān)管執(zhí)法效率、企業(yè)治理水平、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。

多級式介質(zhì)阻擋放電等離子體協(xié)同催化處理廢氣廢水裝置 659     

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本發(fā)明公開了多級式介質(zhì)阻擋放電等離子體協(xié)同催化處理廢氣廢水裝置，包括殼體，在殼體內(nèi)沿進(jìn)料端到出料端依次交替設(shè)置有等離子體發(fā)生器和由多孔塔板支撐的催化劑或吸附劑，每個等離子體發(fā)生器包括垂直于物料流動方向的一根包裹放電介質(zhì)層的高壓電極和數(shù)根阻擋介質(zhì)管，在每個阻擋介質(zhì)管中均設(shè)置有低壓電極，阻擋介質(zhì)管以高壓電極為中心均勻排布，高壓電極連接左側(cè)的高壓放電裝置，低壓電極右側(cè)接地，多孔塔板支撐的催化劑或吸附劑可由殼體上的具有密封圈的數(shù)個密封門裝入。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，既能夠?qū)U氣進(jìn)行處理，又可以對廢水進(jìn)行凈化，且能夠減少二次污染物的存在。

均相催化臭氧化處理有機廢水設(shè)備 700     

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本發(fā)明提供了一種均相催化臭氧化處理有機廢水設(shè)備，包括氧氣罐、臭氧發(fā)生器、轉(zhuǎn)子流量計、反應(yīng)裝置、臭氧吸收裝置、臭氧濃度檢測器，所述臭氧發(fā)生器輸入端與氧氣罐通過管道相連，所述臭氧發(fā)生器輸出端與轉(zhuǎn)子流量計通過管道相連，所述轉(zhuǎn)子流量計與反應(yīng)裝置通過管道相連，所述反應(yīng)裝置與臭氧吸收裝置通過管道相連，所述臭氧吸收裝置與臭氧濃度檢測器通過管道相連；通過回流工藝增加反應(yīng)裝置進(jìn)水的湍流度和流速，增加反應(yīng)裝置內(nèi)臭氧催化劑的流化度，提高催化劑與臭氧傳質(zhì)效率和催化效率，同時，采用金屬氧化物催化劑，使臭氧在氧化過程產(chǎn)生大量的羥基自由基，羥基自由基具有極強的氧化能力，且無選擇性，對廢水具有較好的處理效果。

硝基酚廢水處理裝置 725     

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本發(fā)明涉及一種硝基酚廢水處理裝置，包括廢水調(diào)節(jié)池、電解生化池、填料厭氧池和反流曝氣濾池；電解生化池為左右兩室結(jié)構(gòu)，分別為正極室和負(fù)極室，正極室和負(fù)極室的中下部連通，上部由隔板隔開，正極室和負(fù)極室分別設(shè)有正負(fù)兩個電極板，正負(fù)兩個電極板分別連接外部正負(fù)電源；填料厭氧池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段，兼氧段首端設(shè)有填料厭氧池進(jìn)水管，兼氧段末端與缺氧段首端連通，缺氧段末端與厭氧段首端連通；反流曝氣濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)，下流區(qū)位于反流曝氣濾池的圓柱形結(jié)構(gòu)的中部，為圓柱形結(jié)構(gòu)，下流區(qū)上部設(shè)有反流曝氣濾池進(jìn)水管和反流曝氣濾池布水管，下流區(qū)中部設(shè)有下流區(qū)填料。

固定化技術(shù)耦合CANON工藝的氨氮廢水處理方法 935     

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一種固定化技術(shù)耦合CANON工藝的氨氮廢水處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該方法通過將氨氧化細(xì)菌與厭氧氨氧化細(xì)菌包埋至固定化載體中，并將包埋法固定化微生物與生物流化床結(jié)合起來，通過控制進(jìn)水濃度、反應(yīng)器內(nèi)DO濃度等指標(biāo)，實現(xiàn)氨氮廢水高效、低耗等處理。

從含氨氮廢水中制備氨氣的方法 971     

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從含氨氮廢水中制備氨氣的方法，制備步驟如下：向含氮廢水中投加正磷酸鹽以及鎂鹽，并用堿液調(diào)節(jié)pH值，抽濾得到沉淀；用純水洗滌沉淀物，干燥放冷；用堿液將上步所得沉淀物調(diào)成漿糊狀；將上步所得漿糊狀沉淀物置于含有導(dǎo)氣管的密閉容器中加熱；用干燥劑干燥加熱所產(chǎn)生氣體，用集氣瓶收集干燥后的氣體，制得氨氣。本發(fā)明拓寬了磷酸銨鎂沉淀法回收氮磷產(chǎn)物的資源化途徑，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，保證了經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。

處理化工廢水中高濃度氨氮方法 738     

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本發(fā)明公開了一種處理化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒，依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場下分離、沉淀，然后用氧丙二腈對沉淀物進(jìn)行極化處理，并浸入由聚醋酸乙烯酯、異丁基苯、二羥乙基苯胺、乙二醇甲丁醚等組成的有機復(fù)合脫氮劑中30～50min，用去離子水清洗三遍，并在氮氣保護(hù)條件下烘干，即可得有機復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在有機復(fù)合脫氮劑處理高濃度氨氮廢水的基礎(chǔ)上，采用磁性納米吸附材料相結(jié)合，在保持原有氨氮去除率的條件下，解決了有機復(fù)合脫氮劑吹脫過程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。

好氧生物膜廢水處理裝置 846     

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本發(fā)明涉及一種好氧生物膜廢水處理裝置,包括置于水面上部分、水面下部分、和連接水面上部分和水面下部分的空氣管5;其中,水面上部分包括太陽能電池1、空氣泵2和水上浮臺3;水面下部分包括空氣/水流提升管4、生物膜移動床反應(yīng)器6、導(dǎo)流板11;空氣管5一端連接水面上部分的空氣泵2的輸氣口,另一端連接水面下部分的空氣/水流提升管4底部接近導(dǎo)流板11的位置,以實現(xiàn)水面上部分和水面下部分的連接。該裝置除生物降解的作用外,還具有使水體表面的富氧水體和底部的缺氧水體得以交換,從而提高水中氧含量,增強好氧生物的活性,加速了水中生物凈化的過程,最終達(dá)到降解水體中的有機物,氮和磷以及控制藍(lán)綠藻生長的優(yōu)勢的目標(biāo)。

含硅、氟和銨廢水回收氟化氫銨、白炭黑聯(lián)產(chǎn)冰晶石的方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種含硅、氟和銨廢水回收氟化氫銨、白炭黑聯(lián)產(chǎn)冰晶石的方法，所述方法包括以下步驟：(1)向廢水中加入沉淀劑，可以得到沉淀S和溶液A；(2)在步驟(1)中得到沉淀S中加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH＝8～12，過濾，可以得到白炭黑和溶液B；(3)在步驟(2)得到的溶液B中加入含鋁化學(xué)物質(zhì)，充分反應(yīng)，過濾得到冰晶石，濾液回收；(4)在步驟(1)得到的溶液A加入氫氟酸調(diào)節(jié)pH＝1～6，濃縮結(jié)晶可以得到氟化氫銨。本發(fā)明處理工藝簡單，可同時得到價值較高的冰晶石、氟化氫銨和白炭黑三種產(chǎn)品，具有很好的實用價值。

用于醛類化工廢水處理的電化學(xué)氧化輔助芬頓氧化方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種用于醛類化工廢水處理的電化學(xué)氧化輔助芬頓氧化方法，包括以下步驟：S1針對醛類化工廢水，首先采用電化學(xué)氧化使其產(chǎn)生絡(luò)合劑；S2在步驟S1后向體系中加入亞鐵離子，使絡(luò)合劑與亞鐵離子絡(luò)合形成亞鐵離子絡(luò)合物；S3在步驟S2后向體系中加入過氧化氫，使亞鐵離子絡(luò)合物與過氧化氫發(fā)生芬頓氧化反應(yīng)降解。利用電化學(xué)氧化處理中降解醛類污染物原位生成的具有絡(luò)合能力的小分子有機酸，該類小分子有機酸難以繼續(xù)降解但可以原位與亞鐵離子絡(luò)合成為亞鐵離子絡(luò)合物，利用其參與后續(xù)的芬頓氧化反應(yīng)，可以使芬頓反應(yīng)不僅能夠在酸性條件下進(jìn)行，在中性/堿性條件下也可以順利進(jìn)行。