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一種紡織印染廢水處理系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括依次相連的過濾系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng),所述過濾系統(tǒng)包括格柵和沉沙池,所述預(yù)處理系統(tǒng)用于PH調(diào)節(jié)和絮凝處理,包括精確加藥系統(tǒng)、反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)和排泥系統(tǒng),所述生化處理系統(tǒng)包括依次相連的厭氧生化處理系統(tǒng)、缺氧生化處理系統(tǒng)和好氧生化處理系統(tǒng),所述污泥沉淀系統(tǒng)包括依次設(shè)置有初沉池、二沉池、混凝沉淀池、三沉池,污泥濃縮池和板框壓濾機(jī)房。通過本發(fā)明可以有效改善紡織印染廢水處理的效果。
一種處理EDTA化學(xué)清洗廢水的方法。(1)加強(qiáng)堿調(diào)節(jié)EDTA化學(xué)清洗廢水的pH值大于13.0,使重金屬沉淀去除;(2)加強(qiáng)酸調(diào)節(jié)步驟(1)中上清液的pH值小于0.5,使大部分EDTA析出;(3)加強(qiáng)堿調(diào)節(jié)步驟(2)中的上清液的pH為4.0~5.0;(4)用膜處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理,膜處理系統(tǒng)主要由超濾、納濾和反滲透膜件組成,將步驟(3)中調(diào)節(jié)好pH的上清液作為超濾進(jìn)水,超濾出水為納濾進(jìn)水;納濾凈化水為反滲透進(jìn)水,CODCr小于6000mg/L的納濾濃縮水返回作超濾進(jìn)水,CODCr大于6000mg/L的納濾濃縮水返回步驟(2),與去除重金屬后的上清液混合,加酸析出EDTA后,再加強(qiáng)堿調(diào)節(jié)上清液的PH值為4.0~5.0后作超濾進(jìn)水;反滲透凈化水直接排放,CODCr大于6000mg/L的反滲透濃縮水返回作納濾進(jìn)水。
本實用新型涉及一種廢水自動調(diào)酸裝置,包括堿罐、出液管、第一切斷閥和調(diào)酸組件;調(diào)酸組件包括分流管、第二切斷閥、流量計、調(diào)節(jié)閥、U形彎、第三切斷閥、調(diào)酸罐、放空管、進(jìn)料管、出料管、雷達(dá)液位計、pH計和PLC;本實用新型實現(xiàn)了廢水的自動化調(diào)酸處理,無需人工操作,省時省力,提高了工作效率,節(jié)省了人力成本。
本發(fā)明公開了一種含硫氰根廢水的凈化處置方法,包括以下步驟:1)對待處理水體進(jìn)行濕式催化氧化處理,反應(yīng)溫度為150?300℃,反應(yīng)壓力為2?4MPa,反應(yīng)時間為2?5h;2)將濕式催化氧化出水進(jìn)行汽提回收氨氮;3)將汽提處理出水混合含銅甲酸鈉廢水進(jìn)行絡(luò)合沉淀除殘余硫氰根離子;4)對絡(luò)合沉淀出水進(jìn)行電催化氧化處理;5)利用吸附劑對電催化氧化出水進(jìn)行吸附處理;6)對吸附出水進(jìn)行蒸餾處理,蒸餾殘液回流至濕式催化氧化處理;同時,蒸出副產(chǎn)物硫酸鈉鹽。
本發(fā)明提供了一種用于印染廢水深度處理的方法,包括如下步驟:(1)制備復(fù)合型的尾水混凝劑,對城市污水處理廠尾水進(jìn)行混凝處理;(2)混凝處理后的水作為生物濾池的進(jìn)水,用生物濾池工藝進(jìn)行處理;(3)生物濾池出水進(jìn)行吸附處理,使處理后的廢水到城市雜用水的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明探索了一種處理效果好、處理費用低的污水廠尾水深度處理工藝。
本發(fā)明公開一種石化綜合廢水處理裝置,其臭氧發(fā)生器通過氣體管道連接到催化氧化池內(nèi)部,所述清水池設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔,所述清水池的進(jìn)水孔與后生化BAF池通過后段傳輸管路連接,所述清水池連接到一反洗泵一端,此反洗泵另一端通過后段回流管道連接到催化氧化池、后生化BAF池內(nèi)部,所述催化氧化池以固定床形式填充有臭氧催化顆粒,所述稀釋綜合罐設(shè)置有加料口和攪拌器,載體由以下重量份的組分組成:高密度聚乙烯、聚丙烯樹脂、熟石灰、陶氏粉末活性炭、輕質(zhì)碳酸鈣、馬來酸酐、明膠、甲殼素、四氧化三鐵磁粉和錳鋅鐵氧體。本發(fā)明有利于填料載體上生物量的截留與累積,其氨氮去除率超過92%,COD去除率超過78%,因此能較好的適應(yīng)低濃度條件下的廢水處理。
本發(fā)明公開了一種含氰廢水電催化氧化處理方法及系統(tǒng),具備催化能力的非活性金屬氧化物復(fù)合電極為電極,在電場作用下催化形成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基等中間產(chǎn)物,與含氰廢水中氰化物反應(yīng),將其氧化為二氧化碳、氮氣、水等小分子,達(dá)到“破氰”目的。本發(fā)明具有無需投加氧化劑、反應(yīng)條件溫和、氰化物去除徹底、運行成本低、系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定可靠、自動化程度高等特點。
本發(fā)明公開了一種廢水生化脫氮的方法,采用改良的A/O生物脫氮工藝與化學(xué)方法即沸石吸附氨氮法結(jié)合,對廢水中的氨氮進(jìn)行高效去除處理,缺氧反硝化池中流出的反硝化液進(jìn)入好氧硝化池形成內(nèi)循環(huán),而剩余反硝化液直接進(jìn)入沉淀池固液分離;結(jié)合離子吸附和生物再生處理,使得出水中出水總氮≤5mg/L,總氮的去除率高于90%,穩(wěn)定滿足太湖流域化工園區(qū)出水總氮優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明公開了一種處理硫酸鹽有機(jī)廢水的兩相雙循環(huán)厭氧裝置及處理方法,屬于污水處理領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有硫酸鹽有機(jī)廢水處理裝置存在產(chǎn)甲烷菌受到抑制、工藝復(fù)雜、占地面積大、處理成本較高等問題。本發(fā)明包括殼體、進(jìn)水管、產(chǎn)酸和硫酸鹽還原區(qū)、產(chǎn)甲烷區(qū)、沉淀區(qū)、一級三相分離器、二級三相分離器、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng),采用內(nèi)外雙循環(huán)系統(tǒng)有效促進(jìn)了反應(yīng)器內(nèi)泥水混合過程,特別是促進(jìn)了產(chǎn)甲烷區(qū)的泥水混合過程,將產(chǎn)酸和硫酸鹽還原過程與產(chǎn)甲烷過程分離,在一個獨立的系統(tǒng)內(nèi)完成兩相厭氧過程,一方面解決兩相厭氧占地面積過大的問題,另一方面解決硫化氫對產(chǎn)甲烷的抑制問題,從而實現(xiàn)硫酸鹽和有機(jī)物的高效去除。
一種高鹽廢水焚燒除鹽系統(tǒng),包括干燥反應(yīng)器、除鹽裝置、二次燃燒室、余熱回收裝置以及凈化排放裝置,干燥反應(yīng)器出風(fēng)口管道連接除鹽裝置,除鹽裝置出風(fēng)口管道連接二次燃燒室,二次燃燒室出風(fēng)口管道連接余熱回收裝置,凈化排放裝置包括排煙風(fēng)機(jī),干燥反應(yīng)器包括立式筒體、開設(shè)于立式筒體頂端的高鹽廢水進(jìn)口,進(jìn)口上設(shè)置有增壓霧化裝置,開設(shè)于立式筒體上的高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口、立式筒體底端的出鹽口、開設(shè)于立式筒體近底端側(cè)壁的有機(jī)氣體出口,高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口沿立式筒體切向開設(shè),使高溫?zé)煔庋亓⑹酵搀w內(nèi)壁形成螺旋狀向下的擾流,高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口連接加熱爐和天然氣燃燒機(jī),加熱爐上設(shè)置有補(bǔ)氧進(jìn)風(fēng)口。
本實用新型提出的一種鉻廢水處理成套裝置,包括反應(yīng)罐、壓濾機(jī)、機(jī)械過濾器和活性炭吸附器,反應(yīng)罐上設(shè)有水位計、浮球開關(guān)、PH傳感器、藥液進(jìn)口和攪拌設(shè)備,機(jī)械過濾器設(shè)有高壓進(jìn)氣管和出氣管,機(jī)械過濾器內(nèi)分為上層的粗過濾層和下層的精過濾層,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,具有降低設(shè)備運行成本,提高鉻廢水處理效率和效果,有效控制進(jìn)量,液位高度可視的特點,同時,廢液過濾速率更為快速,安全性高,而且過濾后的水,再經(jīng)過一次活性炭吸附后,十分潔凈,可直接供其他工序使用,或者用于清洗,避免了對環(huán)境的污染,也提高了水源利用率,避免浪費。
本實用新型公開了一種防靜電天然乳膠制品生產(chǎn)用廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理設(shè)備主體,所述處理設(shè)備主體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的內(nèi)部固定安裝有清理裝置,所述清理裝置的側(cè)面固定安裝有攪拌裝置,所述攪拌裝置的頂部固定安裝有動力電機(jī),所述動力電機(jī)的側(cè)面設(shè)置有放藥口。本實用新型通過電力電機(jī)提供動力,然后電力電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,然后再由旋轉(zhuǎn)葉帶動刮片在管道上旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)行清理,然后再由伸縮管進(jìn)行伸縮運動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)動裝置進(jìn)行伸縮運動,方便設(shè)備對進(jìn)水管進(jìn)行清理,有利于設(shè)備更好地進(jìn)行污水處理,增加設(shè)備的實用性。
本申請公開了一種造紙用廢水過濾設(shè)備,涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括過濾罐、頂蓋、底座和旋轉(zhuǎn)框,過濾罐為空腔結(jié)構(gòu),過濾罐上表面安裝有頂蓋,過濾罐下表面安裝有底座,過濾罐內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)框,旋轉(zhuǎn)框外部周側(cè)面裝嵌有若干第三滑輪,第三滑輪一表面與過濾罐內(nèi)部周側(cè)面滑動配合,過濾罐一表面安裝有出料口。本實用新型通過粘附網(wǎng)、過濾網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)層結(jié)構(gòu),將廢水中的紙漿纖維進(jìn)行收集,通過掛耳結(jié)構(gòu)方便將過濾網(wǎng)拉出,方便后期的紙漿再利用和清洗維護(hù),通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)框結(jié)構(gòu),提高設(shè)備的工作效率,增加設(shè)備的過濾效果,通過第二滑輪和第三滑輪,方便旋轉(zhuǎn)框的轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開了一種印染廢水污染物深度處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置依次設(shè)置有MBBR池、沉淀池、中間水池、S?Fe濾池和活性焦吸附池;所述硫鐵自養(yǎng)反硝化濾池設(shè)置填料層,填料層自下向上包括石粒、硫鐵填料層;所述硫鐵填料層中包括硫粒和鐵填料層,所述鐵填料層上下設(shè)有承托層,中間設(shè)置篩網(wǎng),所述承托層中設(shè)有布水孔;所述鐵填料層是將鐵屑放置于篩網(wǎng)中,所述鐵填料層的側(cè)面還設(shè)有鐵填料置換開口。通過將鐵屑放置于篩網(wǎng)中,且以多級硫?鐵排布方式布置,利于充分發(fā)揮鐵化學(xué)除磷的效果,且可通過置換開口進(jìn)行鐵填料的更換,有效避免了填料的板結(jié)和更換問題;在硫鐵濾池后設(shè)置活性焦吸附池,是為了深度去除COD。
本發(fā)明公開了一種堿減量廢水資源再利用制備超分散白炭黑的方法,S1采用堿減量廢水制備得到對苯二甲酸顆粒;S2將步驟S1制備得到的對苯二甲酸顆粒與氫氧化鈉溶液反應(yīng)生成對苯二甲酸鈉溶液,隨后在對苯二甲酸鈉溶液中添加飽和氯化鈣溶液,得到對苯二甲酸鈣顆粒;S3將對苯二甲酸鈣顆粒、六水合硝酸鎳在N,N’?二甲基甲酰胺溶液中反應(yīng)得到對苯二甲酸鈣?鋅MOS晶體;S4:將水玻璃溶液與對苯二甲酸鈣?鋅MOS晶體,熟化反應(yīng)得到超分散白炭黑。本發(fā)明通過精制除雜、超聲外場強(qiáng)化耦合結(jié)晶促進(jìn)了固固反應(yīng)和固液反應(yīng)的充分反應(yīng),得到一種對苯二甲酸鈣?鋅MOF材料;并將該MOF材料和水玻璃反應(yīng)制備超分散白炭黑,明顯提高了白炭黑的分散性,從而改善橡膠的綜合力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種混凝—臭氧氧化組合進(jìn)行VB12廢水預(yù)處理的裝置及方法,所述裝置主要包括pH調(diào)節(jié)池一、混凝池、沉淀池、pH調(diào)節(jié)池二、臭氧氧化塔、PLC控制裝置、污泥處理裝置和進(jìn)水泵;通過進(jìn)水泵將pH調(diào)節(jié)池一中的水抽至混凝池;通過進(jìn)水泵將混凝池中的水抽至沉淀池;通過進(jìn)水泵將沉淀池的水抽至pH調(diào)節(jié)池二;通過進(jìn)水泵將pH調(diào)節(jié)池二的水抽至臭氧氧化塔;PLC控制裝置通過導(dǎo)線與所用電器連接;污泥處理裝置與pH調(diào)節(jié)池一、混凝池、沉淀池、pH調(diào)節(jié)池二連接;所述方法包括:調(diào)節(jié)pH;混凝;沉淀;氧化前處理;臭氧氧化;本發(fā)明采用混凝—臭氧氧化來對VB12廢水進(jìn)行預(yù)處理,能夠得到最佳條件下的出水。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的處理方法,包括如下步驟:采用電催化氧化對電鍍廢水原水進(jìn)行處理。本發(fā)明的有益效果是:工藝簡單,利于控制操作。
本發(fā)明公開了一種橡膠助劑廢水資源化處理系統(tǒng)及其資源化處理方法,所述橡膠助劑廢水資源化處理系統(tǒng)包括沉淀氣浮池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、樹脂吸附解吸系統(tǒng)、Fenton氧化系統(tǒng)和出水池;所述沉淀氣浮池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、Fenton氧化系統(tǒng)和出水池上均設(shè)置有進(jìn)口和出口,所述樹脂吸附解吸系統(tǒng)上設(shè)置有進(jìn)口、第一出口和第二出口;所述沉淀氣浮池的出口與MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)口相連接,所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的出口與樹脂吸附解吸系統(tǒng)的進(jìn)口相連接,所述樹脂吸附解吸系統(tǒng)的第二出口和精餾塔的進(jìn)口相連接。本發(fā)明工藝流程簡單,能量和藥品消耗少,不產(chǎn)生固廢,可有效回收橡膠助劑殘留原料,投資和運行費用低。
本實用新型公開了一種治理化工廢水的催化反應(yīng)器,包括外殼、外接導(dǎo)氣管和電機(jī),所述外殼的頂部安裝有催化劑箱,且催化劑箱的底部開設(shè)有出料口,所述外殼外壁的頂部邊緣處預(yù)留有開孔,且外殼的內(nèi)壁上固定有橫板,并且橫板的中部預(yù)留有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)引板,且導(dǎo)引板通過扭簧和活動槽的內(nèi)壁相連接,所述導(dǎo)引板的外壁從下到上分別設(shè)置有扭簧、限位塊和牽引繩的一端,且牽引繩的邊端通過開孔和轉(zhuǎn)輪設(shè)置在外殼的外側(cè)。該治理化工廢水的催化反應(yīng)器,不僅方便將催化劑加入到反應(yīng)倉內(nèi)部,使得內(nèi)部的催化劑均勻的撒開,從而提高反應(yīng)的效率,同時也便于將反應(yīng)生成的塊狀固體和廢液在排出時分離,從而便于進(jìn)行后續(xù)操作。
本發(fā)明公開了一種用于廢水中有機(jī)物去除的固體試劑包及其應(yīng)用,用于去除廢水中有機(jī)物的固體試劑包使用兼具高效性和便捷性。所述固體試劑包的成分包括晶體硼,六水合三氯化鐵,過一硫酸氫鹽,對污染物的去除效果較好。本發(fā)明提供的固體試劑包改善了三價鐵活化過一硫酸氫鹽系統(tǒng)中FeⅢ還原為FeⅡ的轉(zhuǎn)化率低、活性氧組分生成速率慢、pH適用范圍小等缺點,具有在較寬pH范圍(pH 4.0~10.0)內(nèi)去除有機(jī)污染物效率高的特征,且三種藥劑以固體形式密封保存,運輸、使用便捷,適合水污染的現(xiàn)場應(yīng)急快速處理。
本發(fā)明公開了高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備,包括凈化設(shè)備主體,所述凈化設(shè)備主體包括保溫外殼,保溫外殼的正面上固定安裝有控制面板,保溫外殼的內(nèi)部活動插接有保溫內(nèi)殼,保溫內(nèi)殼與保溫外殼之間固定連接有隔離塊;通過定位注入系統(tǒng)能夠?qū)㈩A(yù)熱后的混合物注入固定位置上的凈化反應(yīng)器中,通過催化凈化結(jié)構(gòu)能夠?qū)旌衔镞M(jìn)行催化凈化,通過凈化設(shè)備主體對氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)施加間歇的向下推力,使催化凈化結(jié)構(gòu)能夠上下往復(fù)竄動,如此能夠促使凈化反應(yīng)器內(nèi)部的混合物在催化凈化結(jié)構(gòu)的內(nèi)部循環(huán)流動,混合物多次穿過催化凈化結(jié)構(gòu),增加了混合物在催化劑顆粒間隙中存留的時間,有助于進(jìn)一步增加凈化效果,提高了該高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備的實用性。
本發(fā)明公開了一種黃孢原毛平革菌降解廢水中蒽醌類化合物工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用黃孢原毛平革菌作為出發(fā)菌株,通過液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、菌液轉(zhuǎn)接到含有蒽醌類化合物廢水并補(bǔ)充一定的營養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。采用此工藝蒽醌類化合物去除率可以達(dá)到60~100%。
本發(fā)明公開了一種室溫下降解醫(yī)療廢水的催化劑,該催化劑的化學(xué)式為Mn0.6Ce0.4O,制備特點是以水為溶劑,在攪拌條件下加入六水合硝酸鈰、高錳酸鉀和鹽酸,經(jīng)過水熱反應(yīng)后離心洗滌干燥,通過低溫煅燒即可制備出Mn0.6Ce0.4O2催化劑。該室溫催化劑的制備方法環(huán)保,簡單,成本低廉,產(chǎn)品純凈,在室溫條件下能夠很好去除醫(yī)療廢水中的殘渣污染物,該催化劑具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種環(huán)氧氯丙烷廢水中回收甘油單甲醚和甘油的方法,所述方法包括如下步驟:(1)環(huán)氧氯丙烷廢水經(jīng)脫鹽處理,得到脫鹽的淡水;(2)所述脫鹽的淡水經(jīng)膜濃縮,得到膜濃縮濃水;(3)所述膜濃縮濃水依次經(jīng)二次濃縮和脫水,得到脫水物料,所述脫水物料經(jīng)精制分離,分別得到甘油和甘油單甲醚。所述方法實現(xiàn)了水層中副產(chǎn)物甘油單甲醚和甘油的分離純化,解決環(huán)氧氯丙烷副產(chǎn)物資源化回收和綜合利用的難題。
本發(fā)明公開了一種處理廢水中亞甲基藍(lán)的復(fù)合材料,該復(fù)合材料通過如下重量份的原料組成:鈉基膨潤土25?45份、聚硅酸鋁1?10份、偏硅酸5?20份、乙二胺四乙酸二鈉15?25份、硅藻土15?25份、去離子水30?40份。本發(fā)明提供的處理廢水中亞甲基藍(lán)的復(fù)合材料處理效果好、針對性強(qiáng)、用量少,且環(huán)保安全。
本發(fā)明公開了一種廢水隔油分離裝置,包括沉淀池,沉淀池的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管、出水管和集油管,出水管低于進(jìn)水管,沉淀池的下底面的右端成型有V型凹槽,V型凹槽的側(cè)壁上連接有排泥管;沉淀池內(nèi)設(shè)有兩條前后對稱設(shè)置的同步傳動的鏈條,每條鏈條張緊在一個驅(qū)動鏈輪和三個從動鏈輪上;兩個驅(qū)動鏈輪通過驅(qū)動軸固定連接,從動鏈輪和驅(qū)動軸鉸接在沉淀池的側(cè)壁上,兩條鏈條的內(nèi)側(cè)壁之間固定有若干刮油板,刮油板內(nèi)套接有刮泥板,沉淀池的下方設(shè)有傳送帶,傳動帶上固定有若干磁鐵條。本發(fā)明利用油與水的比重差異,分離去除廢水中的油及雜質(zhì),且設(shè)有刮油板和刮泥板,提高分離效率。
本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?吸附?納濾處理工藝,其包括:(1)預(yù)處理堿減量廢水,回收對苯二甲酸及其鹽;(2)將預(yù)處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化;(3)將所述臭氧氧化處理的污水通入活性炭吸附設(shè)備,進(jìn)行吸附脫色處理;(4)將活性炭吸附設(shè)備出水通入納濾設(shè)備,得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝,其發(fā)揮生物降解、活性炭脫色與納濾的協(xié)同作用,經(jīng)半年連續(xù)運行,對COD去除率保持在96?99%,色度去除率97?99.9%,氨氮去除率保持在93?98%。
本發(fā)明公開了一種高效,經(jīng)濟(jì)的廢水處理用混凝劑,包括硫酸亞鐵,硫酸鋁,氯化鐵,聚硅酸,沸石粉,聚硅氯化鋁鐵,聚二甲基二烯丙基氯化銨,無機(jī)酸,有機(jī)物脫色劑,重金屬捕捉劑蒙脫石,COD吸附劑,本發(fā)明所述的混凝劑的有益效果為:通過多重作用去除廢水中的重金屬和有機(jī)物,還具有脫色的作用,藥效范圍廣。
本發(fā)明涉及一種偶氮染料廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、臭氧池、填料式缺氧厭氧電解池、折流濾池;臭氧池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū),曝氣混合區(qū)底部設(shè)置有臭氧曝氣盤,臭氧曝氣盤的上方設(shè)有布水支管,布水支管連接進(jìn)水管,臭氧曝氣盤通過曝氣管連接有臭氧池外的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)通過管道連通臭氧發(fā)生器;填料式缺氧厭氧電解池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段,兼氧段首端設(shè)有用于供入廢水的進(jìn)水管,兼氧段末端與缺氧段首端連通,缺氧段末端與厭氧段首端連通;折流濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。
GSM無線傳輸污(廢)水排放自控系統(tǒng),由箱體、底座、防腐控制球閥、電機(jī)減速執(zhí)行機(jī)構(gòu)、帶發(fā)訊的防腐鏍旋式計量裝置、上彎式防腐出水管、微處理器、時鐘芯片、存貯器、操作面板、GSM通訊模塊和大屏幕液晶顯示屏等構(gòu)成,管理者通過網(wǎng)絡(luò)對用戶交費、排污、惡意攻擊等情況自動收集傳輸并通知控制球閥動作,可根據(jù)需要在中央計算機(jī)上顯示處理信息。本專利可以準(zhǔn)確計量和自控污(廢)水排放總量,對限量達(dá)標(biāo)排放進(jìn)行有效科學(xué)管理。
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