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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及生活垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生活垃圾焚燒綜合廢水系統(tǒng),包括焚燒爐、冷卻盤管和儲(chǔ)液箱,所述冷卻盤管的輸出端連通有導(dǎo)液管,導(dǎo)液管的底端貫穿儲(chǔ)液箱并延伸至儲(chǔ)液箱的內(nèi)部,儲(chǔ)液箱的上表面安裝有增壓泵;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有增壓泵提供的吸力,能夠?qū)⑹孪忍畛湓趦?chǔ)液箱內(nèi)部的廢水抽出,并通過(guò)進(jìn)液管送入冷卻盤管的內(nèi)部,由于冷卻盤管與焚燒爐相接觸,所以能夠吸收焚燒爐內(nèi)部生活垃圾焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量,使焚燒爐保持一定的溫度,防止焚燒爐過(guò)熱,起到能夠利用廢水對(duì)焚燒爐進(jìn)行降溫處理,使生活垃圾焚燒爐能夠與廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同工作,增加能源利用率,無(wú)需使用額外降溫設(shè)備對(duì)焚燒爐進(jìn)行降溫的作用。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍鎳廢水回收裝置,包括用于儲(chǔ)存含鎳廢水的原水槽,該原水槽通過(guò)管路與多介質(zhì)過(guò)濾器連接,該多介質(zhì)過(guò)濾器通過(guò)管路與中間等離子交換器組連接,該中間等離子交換器組通過(guò)管路與末端等離子交換器連接,中間等離子交換器組通過(guò)管路與酸藥槽和堿藥槽連接,末端等離子交換器通過(guò)管路與中間水槽連接,中間等離子交換器和末端等離子交換器的沖洗水引至原水槽內(nèi),多介質(zhì)過(guò)濾器、中間等離子交換器組和末端等離子交換器均通過(guò)管路與清水槽連接。本實(shí)用新型對(duì)含鎳廢水的處理效果佳,不僅可以回收鎳,可以將廢水全部回用到生產(chǎn)線,大大節(jié)約用水。
本實(shí)用新型公開了一種四元切割含砷廢水回收設(shè)備,包括有廢水收集管,所述廢水收集管包括上管體和下管體,所述上管體和下管體對(duì)稱設(shè)置且上管體和下管體均設(shè)為半圓環(huán)形形狀,所述上管體的邊側(cè)對(duì)稱開設(shè)三角長(zhǎng)槽,所述上管體的管壁貫穿開設(shè)連通三角長(zhǎng)槽的螺紋通孔,所述下管體的邊側(cè)對(duì)稱切削形成三角凸條,所述三角凸條與三角長(zhǎng)槽相契合,所述三角凸條貫穿開設(shè)與螺紋通孔相連通的穿孔,所述上管體和下管體的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱安裝軸承,所述軸承在上管體和下管體的內(nèi)側(cè)壁間隔安裝,位置相對(duì)的所述軸承的內(nèi)圈插入安裝轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型使得廢水化學(xué)反應(yīng)除污的效率更快、效果更好,同時(shí)節(jié)省反應(yīng)藥液,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水循環(huán)處理系統(tǒng)以及處理方法。該含鹽廢水循環(huán)處理系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理裝置、第一換熱裝置、結(jié)晶裝置以及固液分離裝置;還包括與結(jié)晶裝置連接的第二換熱裝置。結(jié)晶裝置與第二換熱裝置之間連接有第一轉(zhuǎn)運(yùn)件以用于將結(jié)晶裝置中產(chǎn)生的液體轉(zhuǎn)運(yùn)至第二換熱裝置進(jìn)行加熱。結(jié)晶裝置與第二換熱裝置之間還連接有第二轉(zhuǎn)運(yùn)件以用于將結(jié)晶裝置中產(chǎn)生的蒸氣轉(zhuǎn)運(yùn)至第二換熱裝置以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二換熱裝置中的液體進(jìn)行加熱。結(jié)晶裝置與第二換熱裝置之間還連接有第三轉(zhuǎn)運(yùn)件以用于將經(jīng)過(guò)第二換熱裝置加熱之后的液體轉(zhuǎn)運(yùn)至結(jié)晶裝置。在處理含鹽廢水時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的循環(huán)利用,充分利用廢水處理過(guò)程中的熱量,有效去除廢水中鹽分。
本實(shí)用新型公開了一種五金真空鍍膜行業(yè)廢水處理裝置,包括UV?Fenton系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng);所述UV?Fenton系統(tǒng)包括依次連通的pH調(diào)節(jié)池、第一UV?Fenton反應(yīng)池、第二UV?Fenton反應(yīng)池、pH回調(diào)混凝池和第一沉淀池;所述生化系統(tǒng)包括依次連通的缺氧池、接觸氧化池、第二沉淀池和清水池;所述污泥處理系統(tǒng)包括污泥池、污泥泵和廂式壓濾機(jī);所述中水回用系統(tǒng)包括砂濾罐、碳濾罐、超濾裝置、中間水箱和反滲透裝置。本實(shí)用新型提供的五金真空鍍膜行業(yè)廢水處理裝置降低了該行業(yè)的水環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了廢水分質(zhì)回用和零排放,處理效率高,解決了五金真空鍍膜行業(yè)廢水排放和委外的難題。
一種研磨廢水處理回收裝置,其包含相連的預(yù)處理反應(yīng)池和主反應(yīng)池,兩池體由一上部設(shè)有溢流孔的擋板隔開,主反應(yīng)池外側(cè)為設(shè)備區(qū)。預(yù)處理反應(yīng)池的上部設(shè)有廢水入口和藥液入口,而其底部設(shè)有第一曝氣管。主反應(yīng)池中設(shè)有陶瓷膜組件,陶瓷膜組件膜片的出水孔連通到位于其上部的集水管,陶瓷膜組件的底部設(shè)有第二曝氣管。設(shè)備區(qū)至少設(shè)有一臺(tái)與第一、二曝氣管連通的鼓風(fēng)機(jī);一臺(tái)與集水管連通的并設(shè)有一產(chǎn)水電磁的自吸泵。一臺(tái)與集水管連通設(shè)有一反洗電磁閥的反洗泵,和控制鼓風(fēng)機(jī)、自吸泵和反洗泵的自控系統(tǒng)。本實(shí)用新型為一套一體化研磨廢水處理回收的裝置,其具有占地面積少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便、運(yùn)行成本低和出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),能極大提升研磨廢水回用效率,真正實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種恩必普制藥廢水的處理方法及系統(tǒng)。所述處理方法包括如下步驟:水質(zhì)調(diào)節(jié):將廢水導(dǎo)入廢水收集池,并進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié);恒溫蒸發(fā):將水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入恒溫蒸發(fā)裝置進(jìn)行恒溫蒸發(fā);離子氣浮蒸發(fā):將恒溫蒸發(fā)后出水導(dǎo)入離子氣浮蒸發(fā)裝置,并與絮凝劑混合反應(yīng),然后去除懸浮物;蒸發(fā)結(jié)晶:將離子氣浮蒸發(fā)后的出水調(diào)節(jié)至pH為中性,導(dǎo)入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,分別獲得結(jié)晶鹽和蒸發(fā)液;深度過(guò)濾:采用蒸餾水膜對(duì)所述蒸發(fā)液進(jìn)行深度過(guò)濾。該處理方法有效解決了恩必普制藥廢水處理效果不穩(wěn)定以及出水含鹽量高的問(wèn)題,能夠有效回收資源,處理效果穩(wěn)定,產(chǎn)水水質(zhì)好,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了化工高鹽高氨氮廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)。上述的化工高鹽高氨氮廢水的處理方法,包括如下步驟:調(diào)節(jié)廢水的pH值至弱酸性;將弱酸性的廢水蒸發(fā)濃縮至含鹽量接近飽和,得到濃縮液與第一蒸餾水;將濃縮液結(jié)晶出鹽,得到鹽晶體和與第二蒸餾水;合并第一蒸餾水與第二蒸餾水,得到待處理液;調(diào)節(jié)待處理液的pH值至弱酸性;將弱酸性的待處理液通過(guò)反滲透膜截留處理;處理系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、濃縮裝置、結(jié)晶裝置以及反滲透膜截留裝置,預(yù)處理裝置連通濃縮裝置,濃縮裝置連通結(jié)晶裝置,結(jié)晶裝置連通反滲透膜截留裝置。本發(fā)明的化工高鹽高氨氮廢水的處理方法,穩(wěn)定性高且能夠保證出水水質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種造紙廢水化學(xué)需氧量的測(cè)定方法,包括以下步驟:1)確定待測(cè)造紙廢水的紫外最大吸收波長(zhǎng);2)繪制(A最大吸收波長(zhǎng)-A546)吸光度與COD之間的相關(guān)性曲線;3)重新取待測(cè)造紙廢水,根據(jù)待測(cè)造紙廢水的紫外最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度值A(chǔ)最大吸收波長(zhǎng)和546nm可見光波長(zhǎng)下的吸光度值A(chǔ)546并根據(jù)步驟2)所述相關(guān)性曲線確定待測(cè)造紙廢水的化學(xué)需氧量。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,避免了大量重復(fù)性試驗(yàn)步驟,縮短了測(cè)量時(shí)間,避免了使用化學(xué)試劑進(jìn)行檢測(cè)造成的二次污染。
本發(fā)明公開了一種PCB含氨氮廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,具體的涉及的PCB含氨氮廢水處理系統(tǒng)包括一體化槽體和尾氣回用裝置,該系統(tǒng)通過(guò)尾氣回收裝置將產(chǎn)生氯氣、次氯酸等氣體回用作為氧化劑對(duì)氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理,實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,資源回收利用。
本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)廢水處理的微電解槽,所述微電解槽包括微電解槽體,所述微電解槽體內(nèi)設(shè)置有若干用于電解廢水的電解鐵片和微電解材料,所述微電解槽體的上端設(shè)置有用于將電解后的廢水排出所述微電解槽體的出水槽,所述微電解槽體的下端設(shè)置有用于待處理有機(jī)廢水進(jìn)入的進(jìn)水口。本實(shí)用新型利用了廢水中污染物的電極差,通過(guò)微電解材料產(chǎn)生電場(chǎng),解決了微電解技術(shù)易鈍化、易板結(jié)的問(wèn)題,且電解鐵片清洗方便,可重復(fù)使用多次,適用范圍廣、處理的效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便,特別對(duì)中小型企業(yè)的高有機(jī)濃度廢水有顯著效果。
本實(shí)用新型公開一種PCB含銅廢水回收處理系統(tǒng),包括含銅廢水收集調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、固液分離池、pH回調(diào)池、中間池、反滲透系統(tǒng)、回用水池、提升泵、產(chǎn)水泵、增壓泵和高壓泵;該含銅廢水收集調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣器;該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和膜片;藉此,通過(guò)利用產(chǎn)水泵,使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓,廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)氫氧化銅沉淀與產(chǎn)水分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜片不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本發(fā)明的治理廢水的高壓溶氧氧化處理工藝,包括吸附劑處理、混凝沉淀處理、電化學(xué)和高壓溶氧催化處理以及進(jìn)一步的混凝沉淀處理。本發(fā)明復(fù)合工藝,可有效降解各種環(huán)類、大分子類等難降解的有機(jī)物,可以有效的處理高濃度的有機(jī)廢水,大大降低了廢水的污染物含量。同時(shí),廢水中的COD、總磷和總氮得到了有效的去除。
本實(shí)用新型涉及一種含酒精廢水處理系統(tǒng),其包括分離裝置,包括分離室、加熱件與溫度控制組件;分離室具有蒸發(fā)腔,分離室具有通孔與蒸汽出口,通孔用于輸入液體,蒸汽出口用于排出蒸汽;加熱件設(shè)置于蒸發(fā)腔內(nèi),加熱件用于加熱蒸發(fā)腔內(nèi)的液體;溫度控制組件用于控制蒸發(fā)腔內(nèi)的液體位于第一溫度范圍內(nèi);冷凝裝置,與蒸汽出口連通,冷凝裝置用于冷凝分離蒸汽。通過(guò)分離裝置將廢水原液中的酒精分離,剩余的廢水中的有機(jī)物含量大大降低,幾乎不含有輕組分的酒精成分。對(duì)處理的后的廢水進(jìn)行后續(xù)蒸發(fā)處理時(shí),所獲得的蒸餾水的指標(biāo)數(shù)據(jù)可以大幅度減小,以獲得水質(zhì)達(dá)標(biāo)的蒸餾水。
本發(fā)明公開一種電絮凝廢水處理裝置,其管道是多段式,每段管道的上游端設(shè)置檢測(cè)閥、下游端設(shè)置加藥閥,以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑,并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑,以滿足處理需要;其次,該電絮凝廢水處理裝置的各段管道均有陽(yáng)極和陰極,陰陽(yáng)電極以管道的形式存在,并在外套設(shè)防漏膠管,以提供封閉的反應(yīng)空間,產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)逸散,易于控制,反應(yīng)全面,組合方便;再者,由于電絮凝廢水處理裝置的出水口處設(shè)置加壓閥,配合各段管道內(nèi)密封的環(huán)境,從而可以對(duì)氣體加壓,使氣體溶解度更高,處理效果更好;總之采用該電絮凝廢水處理裝置可使污水處理效果大幅提高,縮短反應(yīng)時(shí)間。
一種化學(xué)鎳廢液及廢水處理系統(tǒng),其包括化學(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)及化學(xué)鎳廢水處理系統(tǒng),化學(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)與化學(xué)鎳廢水處理系統(tǒng)相連?;瘜W(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)包括依次連接的含鎳廢液收集槽、電解槽、含鎳濃水槽、一體槽、板框壓濾機(jī)、pH調(diào)整池、袋式過(guò)濾器、兩個(gè)第一鎳離子去除塔、一體化除磷反應(yīng)器及生化處理裝置;化學(xué)鎳廢液經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)及處理后達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)排放?;瘜W(xué)鎳廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的化學(xué)鎳廢水調(diào)節(jié)池、中間調(diào)整池、循環(huán)池、鎳離子去除裝置、兩個(gè)第二鎳離子去除塔、中間調(diào)節(jié)水箱、保安過(guò)濾機(jī)、RO系統(tǒng)裝置及中水池。化學(xué)鎳廢水經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)及處理后回收利用。
本實(shí)用新型涉及廢水回收處理結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種布料印染廢水回收處理結(jié)構(gòu),包括工作箱,所述工作箱上表面開設(shè)有工作口,工作箱下表面的中間部位連通有輸出管,所述輸出管上設(shè)置有輸出閥,工作箱上方設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱頂端和底端均開設(shè)有連通口,過(guò)濾箱底端固定連接有過(guò)濾板。該布料印染廢水回收處理結(jié)構(gòu),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)板、伸縮桿、輔助板、輔助軸、過(guò)濾板和過(guò)濾箱的配合作用,可以對(duì)廢水中的大體積物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、攪拌軸、攪拌桿組和第一滾珠軸承的配合作用,可以對(duì)工作箱內(nèi)部的廢水和藥劑進(jìn)行攪拌,提高處理效果。
本實(shí)用新型涉及鍋爐廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種智能鍋爐廢水處理設(shè)備,包括鍋爐、第一水泵和第二水泵,所述鍋爐的內(nèi)側(cè)壁安裝有支撐板,支撐板的底面安裝有傳感器,傳感器的底端分別安裝有滑動(dòng)柱和正極感應(yīng)頭,滑動(dòng)柱的外表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán),滑動(dòng)環(huán)的上表面安裝有負(fù)極感應(yīng)頭,第一水泵的輸入端安裝有進(jìn)水管,鍋爐的外表面安裝有控制器;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有滑動(dòng)環(huán)、正極感應(yīng)頭和負(fù)極感應(yīng)頭,能夠在廢水灌入鍋爐內(nèi)時(shí)方便知曉廢水是否灌滿鍋爐,進(jìn)而方便鍋爐灌滿廢水時(shí)水位升高正極感應(yīng)頭和負(fù)極感應(yīng)頭接觸,實(shí)現(xiàn)方便對(duì)傳感器傳遞信號(hào)的目的,避免將廢水灌入至鍋爐時(shí),工作人員不知曉的情況下,造成廢水溢出的問(wèn)題。
一種廢水生化處理曝氣池系統(tǒng),包括鼓風(fēng)機(jī)、連接管道、曝氣池、制冷裝置及溫度檢測(cè)裝置;鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)連接管道連通于曝氣池的底部以向曝氣池中的廢水提供空氣;制冷裝置與連接管道連通以用于對(duì)連接管道中的空氣進(jìn)行降溫處理,溫度檢測(cè)裝置設(shè)于連接管道靠近曝氣池處以用于檢測(cè)進(jìn)入曝氣池的空氣的溫度。該系統(tǒng)用于廢水生化處理,制冷裝置對(duì)空氣進(jìn)行降溫,鼓風(fēng)機(jī)源源不斷地將曝氣池中提供低于環(huán)境氣溫的空氣,不僅提供了生化處理所需氧氣,還降低了曝氣池中的廢水溫度,從而避免環(huán)境溫度過(guò)高影響微生物的生物活性的問(wèn)題,進(jìn)而提高了生化處理效果;且通過(guò)溫度檢測(cè)裝置可獲知通入曝氣池中的空氣實(shí)時(shí)氣溫,以便及時(shí)調(diào)整制冷裝置保證進(jìn)入空氣的氣溫要求。
本實(shí)用新型公開一種印染廢水回收處理系統(tǒng),包括印染廢水收集調(diào)節(jié)池、固液分離池、中間池、反滲透系統(tǒng)、回用水池;該印染廢水收集調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣器;該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)于該產(chǎn)水管外的膜片;藉此,通過(guò)利用產(chǎn)水泵,使產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓,印染廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)出懸浮物和產(chǎn)水分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,配合利用固液分離超濾膜裝置的膜片與印染廢水切刷摩擦,使得膜片不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座頂部設(shè)有控制開關(guān),所述控制開關(guān)一側(cè)設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管底部設(shè)有第一支架,所述第一支架頂部設(shè)有頂板,所述頂板底部設(shè)有液壓桿,所述液壓桿底部設(shè)有箱蓋。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾裝置,將有機(jī)廢水通過(guò)進(jìn)水管輸送進(jìn)機(jī)箱內(nèi)部,之后有機(jī)廢水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾裝置進(jìn)行初步過(guò)濾,過(guò)濾漏斗將有機(jī)廢水中的大部分的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)可以通過(guò)控制開關(guān)打開液壓桿,液壓桿帶動(dòng)箱蓋上升,進(jìn)而帶動(dòng)第一過(guò)濾裝置上升,使得第一過(guò)濾裝置與機(jī)箱可拆卸,有利于對(duì)過(guò)濾漏斗進(jìn)行清理,進(jìn)而保證第一過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果。
本實(shí)用新型公開一種PCB含鉻廢水回收處理系統(tǒng),包括有收集池、還原池、調(diào)整池、固液分離池、中間水池、反滲透系統(tǒng)、提升泵、產(chǎn)水泵、污泥泵和增壓泵;該還原池、調(diào)整池和固液分離池依次連通;該固液分離池中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)地固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)于該產(chǎn)水管外的膜片;藉此,通過(guò)利用產(chǎn)水泵,使固液分離超濾膜裝置的兩排膜之間形成負(fù)壓,廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜面流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)固液分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤化工廢水處理方法。在可見光照射下,采用光催化劑光催化降解煤化工廢水;所述復(fù)合光催化劑的制備方法包括以下步驟:(1)將銅源、鋅源、鍶源和鐵源按照摩爾比:1?x?y:x:y:2,其中x=0.02~0.04;y=0.03~0.05,溶于乙二醇溶液中,攪拌均勻,然后將海泡石添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后將醋酸鈉和PVP添加到上述溶液中,繼續(xù)攪拌均勻,進(jìn)行反應(yīng),冷卻至室溫,過(guò)濾、洗滌,干燥得到產(chǎn)物A;(2)將鋅源、釤源、鈰源、鈦源和尿素加入去離子水中,攪拌均勻,然后將產(chǎn)物A添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后進(jìn)行水熱反應(yīng),之后用去離子水洗滌,干燥得到復(fù)合光催化劑。本發(fā)明的處理方法能夠有效處理煤化工廢水。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水結(jié)晶處理裝置及處理方法。含鹽廢水結(jié)晶處理裝置包括預(yù)熱模塊、MVR蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)結(jié)晶模塊;預(yù)熱模塊用于對(duì)初級(jí)廢水進(jìn)行加熱,預(yù)熱模塊包括第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器的冷源入口用于供初級(jí)廢水流入,第一換熱器的冷源出口與第二換熱器的冷源入口連通;MVR蒸發(fā)模塊的進(jìn)水口與第二換熱器的冷源出口連通,第二換熱器的熱源入口與MVR蒸發(fā)模塊的出氣口連通;蒸發(fā)結(jié)晶模塊的進(jìn)水口與MVR蒸發(fā)模塊的第一出水口連通,第一換熱器的熱源入口與蒸發(fā)結(jié)晶模塊的出氣口連通。該含鹽廢水結(jié)晶處理裝置設(shè)置預(yù)熱模塊充分利用蒸發(fā)結(jié)晶模塊和MVR蒸發(fā)模塊的蒸汽熱量,實(shí)現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用,有效降低了含鹽廢水的處理成本。
本實(shí)用新型公開一種氰系電鍍廢水回用系統(tǒng),包括有:用于收集電鍍車間氰系廢水的廢水貯槽;用于氧化破氰的堿性氯化池;用于吸附氰根離子并濃縮分離出再生液、回用水、高濃度氰根離子溶液的離子交換濃縮裝置;與離子交換濃縮裝置之第一出水口及第二入水口形成回流連接的堿槽;與離子交換濃縮裝置之第二出水口相連接的,用于收集回用水的回用水貯槽;與離子交換濃縮裝置之第三出水口相連接的,用于收集高濃度氰根離子溶液并通過(guò)電解工藝將氰根離子大幅度破壞去除而獲得堿液的流體化電解裝置;該實(shí)用新型可除去氰化物并得到可回用之堿液,以及使得電鍍水循環(huán)利用,且大幅度降低了氰系廢水的處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種利用高溫廢水源的熱泵系統(tǒng),包括一廢熱水池、一儲(chǔ)熱水箱、一恒溫水箱、一節(jié)能儲(chǔ)水箱,所述廢熱水池通過(guò)管道及廢熱水輸送泵將熱水送至節(jié)能儲(chǔ)水箱,節(jié)能儲(chǔ)水箱通過(guò)兩根管道和輸送泵將廢熱水送至第一廢水源循環(huán)熱泵機(jī)組構(gòu)成循環(huán)管路,第一廢水源循環(huán)熱泵機(jī)組通過(guò)另外兩根管道和循環(huán)泵與所述儲(chǔ)熱水箱構(gòu)成熱水加熱循環(huán)管路;儲(chǔ)熱水箱將加熱水送至所述恒溫水箱;通過(guò)廢水利用中間水箱的反復(fù)被吸熱,在有比例的補(bǔ)充廢水量下,可利用的廢水溫能突破水源熱泵的蒸發(fā)熱源的溫度局限,使機(jī)組能適應(yīng)15℃~80℃的高廢水熱源,能安全、可靠運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種豬場(chǎng)廢水處理裝置,包括廢水調(diào)節(jié)池及沉淀池。所述廢水調(diào)節(jié)池上設(shè)有格柵及水泵,所述廢水調(diào)節(jié)池及所述沉淀池間設(shè)置有流化床生物膜反應(yīng)器,所述沉淀池末端與一光催化裝置相連接。進(jìn)一步地,所述光催化裝置內(nèi)添加有納米級(jí)二氧化鈦。本實(shí)用新型的有益效果在于:抗負(fù)荷能力強(qiáng),設(shè)備占地面積少,設(shè)備成本低,水質(zhì)水量變化時(shí)可以快速應(yīng)變,靈活調(diào)整;出水水質(zhì)好;該設(shè)備的生化調(diào)試時(shí)間短,只需要2-3周時(shí)間。
本發(fā)明屬于瓦楞紙環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瓦楞紙廢水處理裝置,一次處理箱位于臺(tái)階處設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),一次處理箱相對(duì)的兩側(cè)頂部開設(shè)有凹槽,第一過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)的兩側(cè)上固定設(shè)置有掛鉤;二次處理箱內(nèi)部安裝有一圈第二過(guò)濾網(wǎng),二次處理箱內(nèi)的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)主桿,轉(zhuǎn)動(dòng)主桿位于第二過(guò)濾網(wǎng)內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)主桿上固定設(shè)置有若干第一轉(zhuǎn)動(dòng)副桿,單根第一轉(zhuǎn)動(dòng)副桿表面設(shè)置有若干第二轉(zhuǎn)動(dòng)副桿,本發(fā)明可回收廢水中的漿料,節(jié)省生產(chǎn)成本,更為環(huán)保,分離所需的時(shí)間短,提高了漿料的分離程度和漿料的分離效率;第一過(guò)濾網(wǎng)不僅安裝起來(lái)牢固,并且拆裝起來(lái)更為方便快捷;可增強(qiáng)攪拌廢水時(shí)的離心效果,提高了漿料和廢水的分離程度和分離速率。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體公開了一種抗氧化劑生產(chǎn)廢水的處理方法,包括酸析處理、絮凝沉淀處理、電催化氧化處理、厭氧反應(yīng)處理、水解酸化/好氧處理;該方法采用了上述5個(gè)步驟來(lái)處理抗氧化劑生產(chǎn)廢水,5個(gè)步驟按順序進(jìn)行,并且各步驟之間相互影響配合,其更適合抗氧化劑生產(chǎn)廢水的處理。
本發(fā)明公開了廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng)以及回收方法。上述的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng),上述的回收系統(tǒng)包括冷凍裝置、MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置、MVR稠厚離心裝置、冷凍析出裝置、氯酸鹽復(fù)分解裝置及電解裝置,冷凍裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,MVR稠厚離心裝置連通MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置,冷凍析出裝置連通MVR稠厚離心裝置,氯酸鹽復(fù)分解裝置連通冷凍析出裝置,電解裝置連通氯酸鹽復(fù)分解裝置。本發(fā)明的廢水中高氯酸鉀、氯化鈉結(jié)晶鹽的回收系統(tǒng),可得到高純固體和可直接排放的廢水。
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