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本發(fā)明公開了一種生物環(huán)保廢水處理方法:蠟樣芽孢桿菌1205(Bacillus cereus 1205)和嗜熱脫氮芽孢桿菌共同作用降解廢水中的重金屬。所述蠟樣芽孢桿菌1205的保藏號為:CCTCC NO:M2012382。所述嗜熱脫氮芽孢桿菌的保藏號為:CGMCC 1228。蠟樣芽孢桿菌1205在低于15℃后對重金屬的降解能力大大下降,在低于8℃后幾乎不再工作。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)嗜熱脫氮芽孢桿菌CGMCC 1228可以耐受較高COD的常見廢水環(huán)境,并且可以大大提高蠟樣芽孢桿菌1205在低溫下對重金屬的吸附降解效果。
本發(fā)明是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法,其主要針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點(diǎn),即高pH、高Ca2+、高S2?、高COD進(jìn)行設(shè)計,首先在預(yù)處理段利用投加LCO2(液體二氧化碳)降pH、除Ca2+,進(jìn)而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S2?和COD;其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進(jìn)行濃縮減量;最后在蒸發(fā)結(jié)晶段利用蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)生產(chǎn)出Na2SO4。反滲透產(chǎn)水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦,Na2SO4用于生產(chǎn)Na2S,不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題,而且形成較佳的水與鹽的資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明提供一種環(huán)氧氯丙烷廢水中副產(chǎn)物分離提純的裝置,所述裝置包括依次連接的萃取單元、脫水單元、溶劑回收單元和精餾單元;所述裝置還包括與所述萃取單元依次相連的共沸單元、膜濃縮單元和蒸發(fā)單元,通過組合萃取、精餾、膜濃縮和蒸發(fā)等一系列工段,能夠有效實(shí)現(xiàn)環(huán)氧氯丙烷廢水中副產(chǎn)物的分離提純和資源化回收;利用所述裝置的方法可以有效分離水和有機(jī)物,并實(shí)現(xiàn)廢水中氯代醇醚和一氯丙二醇回收分離純化,出水達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種改性藍(lán)藻生物炭復(fù)合材料及在處理電鍍廢水中的應(yīng)用,屬于生物炭復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將太湖藍(lán)藻烘干、研磨過篩后與活化劑混合經(jīng)熱裂解得到改性藍(lán)藻生物炭;將改性藍(lán)藻生物炭浸泡于含鐵溶液中,進(jìn)一步改性得到改性藍(lán)藻生物炭復(fù)合材料。本發(fā)明制備的改性藍(lán)藻生物炭復(fù)合材料同時具有吸附和催化能力的復(fù)合材料,該復(fù)合材料在處理電鍍廢水時,通過吸附和類芬頓反應(yīng),能夠高效的去除廢水中的金屬離子。并且該復(fù)合材料穩(wěn)定性強(qiáng),可重復(fù)使用。
本發(fā)明公開了一種鐵系?芬頓難降解廢水處理反應(yīng)器及其方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體,所述反應(yīng)器本體底部外周設(shè)置有環(huán)形布水裝置,反應(yīng)器本體頂部設(shè)置有三相分離裝置,反應(yīng)器本體內(nèi)部填充有鐵系催化劑,并且在反應(yīng)器本體內(nèi)部從反應(yīng)器本體頂端自上而下延伸設(shè)置有梯級攪拌裝置,通過布水裝置、三相分離裝置和梯級攪拌裝置的特定結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得廢水、反應(yīng)藥劑與催化劑充分接觸,提高催化劑反應(yīng)效率,同時采用的鐵系催化劑負(fù)載的鐵離子參與芬頓反應(yīng),降低亞鐵鹽的投加量以減少污泥產(chǎn)生量。
本發(fā)明公開了一種脫硝廢水廢氣凈化系統(tǒng),包括:雙氧水儲存罐,脫硝塔,硝酸分離器和硝酸儲存罐四個組成部分,上述四個部分通過管道連接為一體,雙氧水儲存罐采用耐腐蝕材料制作,采用圓筒形結(jié)構(gòu)形式,所述的脫硝塔采用圓柱體結(jié)構(gòu)形式,在脫硝塔底端設(shè)置了支撐底腳,在脫硝塔側(cè)壁上設(shè)置了廢氣進(jìn)入口,本發(fā)明一種脫硝廢水凈化系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)含硝廢氣,廢水的分離治理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
本發(fā)明公開了一種堿減量廢水深度處理方法,包括如下步驟:(1)調(diào)節(jié)廢水的pH值至10~11,加入堿式氯化鋁,在400?800rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌3?10min,再在100?300rpm的轉(zhuǎn)速下慢速攪拌10?20min,懸浮液經(jīng)煤渣過濾,濾液再經(jīng)過活性炭過濾器,得到清液;(2)清液與可溶性金屬鹽飽和溶液在超聲強(qiáng)化管式反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),出料經(jīng)固液分離,濾餅烘干后可作為橡塑材料的功能性助劑使用,出水濾液進(jìn)入生化處理系統(tǒng),進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排放或回用。本發(fā)明可以使堿減量廢水的CODcr值降低率在82%以上、可生化性提高;同時,結(jié)晶析出的更細(xì)、更均勻的金屬鹽純度達(dá)到99.5%以上,在橡塑材料中具有更優(yōu)異的功能性。
本發(fā)明公開了堿性化學(xué)鎳廢水中鎳的選擇分離與綜合回收方法,屬于重金屬廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明主要步驟包括:(1)采用“Ⅰ級大容量吸附+Ⅱ級選擇性吸附”組合工藝分離堿性化學(xué)鎳廢水中的Ni,出水可直接回用;(2)以稀酸為再生劑,采用“循環(huán)預(yù)再生”法,對使用后的樹脂進(jìn)行再生;(3)將高酸高Ni脫附液與堿性化學(xué)鎳?yán)匣夯旌?,并采用中和沉淀法或電催化還原法回收多種形式的Ni。本發(fā)明主要通過大容量吸附與選擇性吸附的兩級組合工藝實(shí)現(xiàn)了Ni達(dá)標(biāo)處理和洗水回用,采用“循環(huán)預(yù)再生”法提高了再生劑利用率,增加了脫附液濃度,通過堿性化學(xué)鎳?yán)匣旱摹耙詮U治廢”,實(shí)現(xiàn)了低成本處置強(qiáng)酸性高濃脫附液,高效綜合回收鎳資源。
本發(fā)明涉及一種組合穩(wěn)定塘處理豬場廢水的方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。該方法首先通過對豬場廢水進(jìn)行固相液相分離,再通過四個穩(wěn)定塘的層層過濾處理,尤其是利用微生物群分解,實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果在于:有機(jī)物在微生物群的作用下,層層分解;氮磷被植物吸收,去除率高;操作簡單,成本低。
本申請公開了一種鋼鐵生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng),包括污水通道,所述污水通道內(nèi)安裝有第一過濾網(wǎng)和鐵渣吸附裝置,所述污水通道包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和底壁,鐵渣吸附裝置包括安裝在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)軸、安裝于第二側(cè)壁外側(cè)的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動單元以及安裝于轉(zhuǎn)軸處的多個安裝罩,所述安裝罩的兩側(cè)均具有多個第一過水通槽,所述安裝罩內(nèi)安裝有吸附板,所述吸附板具有多個第二過水通槽,每個第二過水通槽內(nèi)安裝有多個永磁體。本申請廢水處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水內(nèi)的鐵渣進(jìn)行吸附和清理。
本發(fā)明涉及廢水過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防堵塞的廢水過濾裝置,包括進(jìn)水管,進(jìn)水管的一端固定連接在機(jī)體的頂部,機(jī)體底部的內(nèi)壁固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動連接,第二皮帶輪的內(nèi)壁固定連接有套桿,套桿的一端固定連接在第一軸承的內(nèi)壁,第一軸承的表面固定連接在滑板的底部,滑板固定連接在機(jī)體一側(cè)的內(nèi)壁,套桿的內(nèi)壁螺紋連接有螺桿。該防堵塞的廢水過濾裝置,通過電機(jī)和螺桿配合,工作人員控制電機(jī)運(yùn)行,可以將過濾體的一端提高,就可以將機(jī)體內(nèi)部的雜質(zhì)排放出去,可以有效的減少機(jī)體內(nèi)部的雜質(zhì),也有效的減少機(jī)體的內(nèi)部堵塞效果。
本發(fā)明公開了一種含有重金屬廢水的處理劑,包括以下重量份的原料:10?16份沸石、35?40份高嶺土、20?25份殼聚糖、5?8份醋酸、15?25份黃鐵礦、30?35份聚合氯化鋁、10?15份NSUL?1、70?80份去離子水。本發(fā)明處理劑以高嶺土作為基礎(chǔ)吸附劑原料,添加沸石和黃鐵礦,充分利用二者特性,有效降低廢水中重金屬離子的濃度,同時添加殼聚糖、醋酸和聚合氯化鋁進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),改善其吸附性能,有效提高吸附穩(wěn)定性,此外,本發(fā)明處理劑還添加了新型物質(zhì)NSUL?1,最終實(shí)現(xiàn)高效去除廢水中重金屬離子、降低COD的效果。
本發(fā)明涉及一種超聲協(xié)同臭氧處理廢水的電化學(xué)裝置,其包括第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器,第一反應(yīng)器內(nèi)部為污水處理腔,在污水處理腔內(nèi)設(shè)有電化學(xué)裝置,第一反應(yīng)器的底部設(shè)有超聲發(fā)射頭陣列,第一反應(yīng)器的底部連通蠕動泵管道,蠕動泵管道上設(shè)有蠕動泵,蠕動泵管道連接至第二反應(yīng)器上,第二反應(yīng)器中設(shè)有臭氧發(fā)生裝置。本發(fā)明的廢水處理裝置結(jié)合了超聲、臭氧、電化學(xué)三種處理方法,超聲的空化效應(yīng)與臭氧協(xié)同,更易在氣?液表面發(fā)生氧化反應(yīng),加強(qiáng)對有害物的降解,穩(wěn)定提高廢水處理能力,縮短處理時間,節(jié)約成本。
一種VB12廢水生化處理出水的深度處理方法,包括如下步驟:(1)調(diào)節(jié)VB12廢水生化處理出水pH范圍為4-5,投加聚合硫酸鐵100~300mg/L進(jìn)行強(qiáng)化混凝處理;(2)強(qiáng)化混凝結(jié)束后沉淀半小時進(jìn)行固液分離;(3)將步驟(2)處理完的廢水中加入280~420mg/L?H2O2、167~334mg/LFeSO4·7H2O進(jìn)行芬頓反應(yīng),反應(yīng)時間1-3h;(4)芬頓反應(yīng)1-3小時后加堿調(diào)節(jié)pH至中性停止芬頓反應(yīng),沉淀且過濾上清液,在上清液中加入改性礦物和PAC吸附,靜置后固液分離,即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的方法與單獨(dú)混凝和單獨(dú)芬頓相比,強(qiáng)化了混凝與芬頓的組合工藝,提高了處理效果并且減少了處理成本。
本發(fā)明公開了一種腐乳廢水制備高純蛋氨酸的方法,屬于蛋氨酸制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將蛋氨酸為原料制備蛋氨酸營養(yǎng)液,將去離子水、磷酸氫二鉀、硫酸鎂、硝酸銨、無水氯化鈣、氯化鐵和葡萄糖反應(yīng)制得空白滅菌培養(yǎng)基,再將釀酒酵母菌接種至空白滅菌培養(yǎng)基上培養(yǎng)并滴加蛋氨酸營養(yǎng)液,制得改性釀酒酵母菌培養(yǎng)基;然后收集腐乳廢水濾液與過氧化鈉反應(yīng)得到的濾液與去離子水反應(yīng)制得無菌稀釋液,將無菌稀釋液與空白滅菌培養(yǎng)基混合制得的廢水改性培養(yǎng)基,與改性釀酒酵母菌培養(yǎng)過濾得濾液,經(jīng)離心分離收集上層清液蒸發(fā)干燥,收集干燥結(jié)晶即可得到高純蛋氨酸。本發(fā)明原料易得,制備過程簡單,制得的蛋氨酸純度高、品質(zhì)好,具有廣闊前景。
本發(fā)明公開了一種廢水中銅離子濃度對微生物活性影響程度的檢測方法,本發(fā)明方法通過測定含銅離子廢水的脫氫酶活性,從而建立脫氫酶活性與銅離子濃度的關(guān)系,最終達(dá)到利用廢水中脫氫酶活性預(yù)警銅離子含量的目的;因此有利于實(shí)現(xiàn)通過監(jiān)測脫氫酶活性進(jìn)而監(jiān)測反應(yīng)系統(tǒng)中銅離子濃度的變化,由于脫氫酶活性的變化可以較早的預(yù)告污泥生物系統(tǒng)的改變,進(jìn)而可以反映出銅離子濃度對污泥活性影響的等級。
本申請公開了一種硝基苯胺廢水的處理方法及其專用裝置:利用膜曝氣生物膜反應(yīng)器和膜曝氣生物濾池這兩種生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)硝基苯胺廢水的高效處理。具體方法為:硝基苯胺廢水通過進(jìn)液泵從下部連續(xù)通入生物反應(yīng)器進(jìn)行生物處理,出水從頂部出水槽流出。添加了磷素的生活污水和共代謝基質(zhì)按一定比例通入生物反應(yīng)器,同時生物反應(yīng)器設(shè)置循環(huán)與回流,強(qiáng)化硝基苯胺的降解。膜曝氣生物膜反應(yīng)器包括膜曝氣組件、反沖洗曝氣頭和泥斗等,膜曝氣生物濾池包括膜曝氣組件、反沖洗曝氣頭、陶粒和泥斗等。本申請對鄰硝基苯胺和對硝基苯胺的去除率分別達(dá)到96.5%和100%,并實(shí)現(xiàn)高效生物脫氮,同時避免二次污染;本申請不僅經(jīng)濟(jì)高效,而且綠色節(jié)能,工程應(yīng)用推廣價值高。
本發(fā)明公開了一種高濃度有機(jī)廢水治理裝置,包括處理池、上蓋板、加藥單元、攪拌單元以及過壓保護(hù)單元,所述處理池的上部為開口結(jié)構(gòu),所述處理池的一端面上固定安裝有進(jìn)液管,且所述處理池的底部還固定安裝有排液管,所述上蓋板固定安裝在所述處理池的上部,所述加藥單元固定安裝在所述上蓋板上,所述攪拌單元固定安裝在所述處理池的另一端面上,所述過壓保護(hù)單元固定安裝在所述上蓋板上。本發(fā)明,其尤其適用于治理使用后的有機(jī)脫膜液,工作過程比較安全,可避免操作人員被中和高濃度有機(jī)廢水的藥液灼傷的意外事故發(fā)生,治理高濃度有機(jī)廢水的質(zhì)量較好,可避免取樣去檢測pH值的麻煩,有效提高治理效率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型重金屬廢水處理劑及其制備方法,其以丙烯酸高分子吸水樹脂、失水山梨醇脂肪酸酯、膨潤土為主要成分,通過加入殼聚糖、羥乙基纖維素、雙?(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇、N,N?二甲基甲酰胺、過硫酸銨、碳酸鋇、石英石粉、茶籽粉、康氏木霉、地衣芽孢桿菌、引發(fā)劑、偶聯(lián)劑,輔以超聲處理、高溫煅燒、混合球磨、高溫攪拌、噴灑造粒、低溫干燥等工藝,使得制備而成的廢水處理劑可以顯著降低重金屬廢水中的CODcr、Cu2+、Cd2+、Ni2+,能夠滿足行業(yè)的要求,具有較好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種含氯化銨的廢水蒸發(fā)濃縮裝置,其特征在于:包括預(yù)熱器、一次凝水罐、蒸發(fā)裝置、結(jié)晶器、離心機(jī),氯化銨廢水入口與預(yù)熱器連通,預(yù)熱器與蒸發(fā)裝置及一次凝水罐的入口分別連通;蒸發(fā)裝置包括加熱器及蒸發(fā)器,加熱器與低壓蒸汽入口及蒸發(fā)器分別連通,加熱器與預(yù)熱器連通;蒸發(fā)裝置設(shè)有三組,三組蒸發(fā)裝置相互連通;蒸發(fā)裝置與結(jié)晶器連通,結(jié)晶器與離心機(jī)連通,離心機(jī)與分離鹽出口連通。本實(shí)用新型解決了廢水蒸發(fā)前缺少預(yù)熱效果,以致蒸發(fā)效果較差的問題;通過加入加熱器,來提高裝置的蒸發(fā)效果;且在裝置內(nèi)部形成循環(huán)系統(tǒng),使得蒸發(fā)系更加充分的同時,節(jié)省了能源的消耗。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于KMnO4高級氧化的化金廢水去除總磷的裝置。其包括依次管道連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、還原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥濃縮池,所述調(diào)節(jié)池還管道連接有含磷廢水池。其工藝流程簡單,易于實(shí)現(xiàn)廢水處理設(shè)施的自動化運(yùn)行;操作管理簡便,特別是氧化反應(yīng)過程中使用的KMnO4具有較廣的pH適宜范圍;磷的去除率高,節(jié)約成本。
本申請公開了一種生產(chǎn)過程物料濃縮產(chǎn)生的廢水處理設(shè)備,包括處理筒,處理筒上設(shè)置有第一加注管以及第二加注管,第一加注管以及第二加注管均與處理筒相連通管,第一加注管用于供廢水通入處理筒中,第二加注管用于供反應(yīng)溶液通入處理筒中,第一加注管內(nèi)設(shè)置有過濾組件,過濾組件包括過濾板,處理筒上連通有第一出液管。本申請可提高對廢水的處理效果。
一種丙烯酸廢水的深度處理系統(tǒng),該深度處理系統(tǒng)包括丙烯酸廢水依次通過的預(yù)處理模塊、菌種生化氧化模塊和臭氧深度處理模塊;所述菌種生化氧化模塊和臭氧深度處理模塊均設(shè)置有污泥排放口;所述臭氧深度處理模塊設(shè)置有與所述預(yù)處理模塊相連的水回流管道,用于臭氧深度處理模塊部分產(chǎn)水的回流。本實(shí)用新型提供的丙烯酸深度廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理模塊、菌種生化氧化模塊、臭氧深度處理模塊,具有產(chǎn)水效果好,能耗低,剩余污泥排放量少等優(yōu)勢,解決了由化學(xué)氧化處理帶來的產(chǎn)泥量大的問題,降低固廢處理成本,提高工藝的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種羽絨行業(yè)廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的處理裝置包括過濾裝置、預(yù)曝調(diào)節(jié)池、溶氣氣浮池和生化處理裝置和污泥濃縮池,廢水依次通過過濾裝置、預(yù)曝調(diào)節(jié)池、溶氣氣浮池和生化處理裝置,生化處理裝置包括依次連接的缺氧生化池、厭氧生化池、好氧生化池、二沉池、接觸氧化池、終沉池、砂濾裝置和消毒裝置,二沉池和終沉池分別與缺氧生化池連接,污泥濃縮池分別與溶氣氣浮池、二沉池、終沉池相連。本實(shí)用新型經(jīng)處理得到的水可回用至羽絨水洗生產(chǎn),在保護(hù)環(huán)境的同時為企業(yè)節(jié)省了成本。
本實(shí)用新型涉及硫酸銨廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是硫酸銨廢水MVR蒸發(fā)脫氨處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括:預(yù)熱器、一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、過濾機(jī)及蒸汽壓縮機(jī),本實(shí)用新型其利用石灰乳與硫酸銨反應(yīng),產(chǎn)生的硫酸鈣可用于水泥等建材生產(chǎn),氨氣生成氨水回用生產(chǎn),同時采用強(qiáng)制循環(huán)低溫蒸發(fā)濃縮,解決了蒸發(fā)室內(nèi)鈣結(jié)垢問題;利用降膜蒸發(fā)器吸收氨蒸汽熱量,產(chǎn)生純凈的水蒸氣,進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī),使得熱量循環(huán)利用,是一種全新的很適合濕法冶煉的綠色環(huán)保工藝,可極大的縮減硫酸銨廢水的處理成本,且整個系統(tǒng)能源利用率高,節(jié)能環(huán)保,其采用一級蒸發(fā)器和二級蒸發(fā)器的結(jié)合,在節(jié)約電能及投資的情況下,可確保脫氨徹底。
本實(shí)用新型提供一種廢水廢氣處理再利用裝置,屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括基座,基座頂部中間固定設(shè)置有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜左側(cè)固定連接有輸入管,輸入管外側(cè)嵌套設(shè)置有過濾盒,反應(yīng)釜頂部固定安裝有溫控器,反應(yīng)釜內(nèi)部中空形成內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有攪拌槳,反應(yīng)釜兩側(cè)固定設(shè)置有儲液罐。本實(shí)用新型通過在輸入管上設(shè)置過濾盒,能夠利用物理除雜的方式將廢水廢氣中的大塊狀物質(zhì)濾除,通過設(shè)置兩個儲液罐,并配合設(shè)置連接管,可以根據(jù)需要向反應(yīng)釜內(nèi)加入兩種處理液,通過在內(nèi)腔設(shè)置攪拌槳,可以使得反應(yīng)處理過程更加徹底充分,進(jìn)而保證處理的效果,通過設(shè)置溫控器與調(diào)溫板,可以改變內(nèi)腔的溫度,以達(dá)到最佳的處理環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種造紙廢水深度處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)沉淀池、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、二沉池和砂濾池;氧化反應(yīng)沉淀池包括混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū),折流式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;好氧接觸氧化池設(shè)置有進(jìn)水管、布水三角錐、填料和曝氣調(diào)控系統(tǒng);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),然后進(jìn)入氧化反應(yīng)沉淀池,污染物被氧化分解,再進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng),經(jīng)沉淀和過濾后達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用反硝化聚磷菌株(B8)去除印染廢水中硝酸鹽氮和總磷的方法。反硝化聚磷菌株B8,現(xiàn)保藏于中國科學(xué)院微生物研究所菌種保藏中心,保藏編號為CGMCC?NO.9168。經(jīng)鑒定為惡臭假單胞菌Pseudomonas?putida?sp.。利用上述菌種制備的菌液按以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計為10%比例的投菌量投到印染廢水中,在26-30℃下分別經(jīng)厭氧-好氧流程或厭氧-缺氧流程處理9-25小時即能有效去除印染廢水中硝酸鹽氮和總磷。
一種高濃度有機(jī)廢水的綜合處理方法。一級處理采用高效固相物攔載裝置,二級處理是將混凝加羥自由基氧化的物化處理技術(shù)與80多種菌群無污泥生物處理污水技術(shù)相結(jié)合,高濃度有機(jī)廢水的處理流程是:高濃度有機(jī)廢水首先進(jìn)入高效固相物攔載裝置,截取雜質(zhì)后進(jìn)入SUN-SEP階段,最后由BMS生物氧化池處理后出水。
本發(fā)明公開一種加速微生物燃料電池陰極含鉻廢水好氧處置的方法,將二氧化銥/二氧化釕電極插入陽極室中作為陽極,將活性碳?xì)?聚吡咯/蒽醌-2,6-二磺酸鈉電極插入陰極室中作為陰極,將陽極和陰極接入外電路;陽極室中的底物氧化產(chǎn)生電子和質(zhì)子,電子傳遞至陽極表面再經(jīng)外電路到達(dá)陰極;質(zhì)子經(jīng)質(zhì)子交換膜擴(kuò)散至陰極室,陰極室中的空氣中的氧氣以及所述電子、質(zhì)子在陰極表面被催化發(fā)生還原半反應(yīng)生成過氧化氫,過氧化氫再與鉻發(fā)生氧化還原反應(yīng),使含鉻廢水被加速降解,不需要額外電能輸入,對含鉻廢水的處置速率較快,無二次污染。
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