高濃度含油有機(jī)廢水的處理方法 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度含油有機(jī)廢水的處理方法，包括如下步驟：1)在高濃度含油有機(jī)廢水加入酸，調(diào)節(jié)其氫離子濃度指數(shù)為3?3.5；2)加入綠礬和雙氧水混合攪拌進(jìn)行反應(yīng)；3)反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過(guò)濾；4)過(guò)濾后的溶液加入堿，調(diào)節(jié)其氫離子濃度指數(shù)為7.5?8.5；5)然后加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)；6)最后進(jìn)行生物系統(tǒng)處理；這種方法對(duì)高濃度含油有機(jī)廢水處理能夠取得優(yōu)良的效果，反應(yīng)速率較快，節(jié)約了高濃度含油有機(jī)廢水處理成本。

從酯化生產(chǎn)廢水中回收丁醇的裝置及回收工藝 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)一種從酯化生產(chǎn)廢水中回收丁醇的裝置，包括廢水儲(chǔ)槽、丁醇回收塔、塔釜冷卻器、塔頂冷卻器，一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、塔頂緩沖罐、采出泵、進(jìn)料泵和高濃丁醇儲(chǔ)存容器；丁醇回收塔塔頂氣相出口通過(guò)管線與一級(jí)冷凝器連接后與二級(jí)冷凝器連接，一級(jí)冷凝器液相出口與塔頂緩沖罐入口連接；二級(jí)冷凝器出口與塔頂緩沖罐連接；塔頂緩沖罐通過(guò)采出泵將丁醇產(chǎn)品采出。本發(fā)明還公開(kāi)一種從酯化生產(chǎn)廢水中回收丁醇的工藝。本發(fā)明通過(guò)多級(jí)冷凝器對(duì)回收塔內(nèi)出來(lái)的高溫氣相丁醇和水的混合蒸氣進(jìn)行冷凝，富集回收丁醇，提高冷凝效率，降低回流比，增加采出量，減小能量消耗，降低生產(chǎn)成本，提高丁醇產(chǎn)品的產(chǎn)出，同時(shí)解決了含丁醇有機(jī)廢水對(duì)環(huán)境的影響。

自行更新材料處理含鉛廢水的方法 821     

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本發(fā)明涉及一種自行更新吸附材料處理含鉛廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法以具有較高離子交換容量的蒙脫石為原料，先經(jīng)“冰劈作用”拓寬蒙脫石的層間距，再用自行發(fā)酵制備的腐殖質(zhì)中的腐植酸類物質(zhì)對(duì)其改性，增加蒙脫石與鉛離子間的絡(luò)合能力來(lái)吸附廢水中的鉛離子，且吸附飽和后能老化吸附材料表層，在廢水沖擊作用下，吸附表層會(huì)層層脫落，暴露出內(nèi)部新的吸附層，繼續(xù)對(duì)鉛離子進(jìn)行吸附，達(dá)到自行更新的目的，無(wú)需再生，簡(jiǎn)化了處理步驟，節(jié)約運(yùn)行成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于發(fā)酵廢水的處理與回用的多級(jí)膜分離裝置和方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于發(fā)酵廢水的處理與回用的多級(jí)膜分離裝置和方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置耦合了AnMBR、FO膜和納濾膜，用于處理發(fā)酵廢水。發(fā)酵廢水打入?yún)捬跄ど锓磻?yīng)器透過(guò)微濾膜組件形成出水，然后在正滲透膜的作用下，水分子自發(fā)透過(guò)正滲透膜組件進(jìn)入汲取液池，最后通過(guò)納濾膜系統(tǒng)處理獲得高品質(zhì)的再生水；同時(shí)納濾膜一側(cè)的濃鹽通過(guò)高壓泵回流至汲取液池中，以實(shí)現(xiàn)汲取液的再生循環(huán)利用。FO濃縮液以鳥(niǎo)糞石的形式回收氮磷，有利于實(shí)現(xiàn)污水資源化。本方法將微濾、正滲透、納濾三種膜組件進(jìn)行全新的耦合，最終構(gòu)建了多級(jí)膜分離工藝，同時(shí)以鳥(niǎo)糞石的形式回收氮磷，最終同步實(shí)現(xiàn)發(fā)酵廢水的回用與能源和資源利用。

采用ASBR工藝預(yù)處理羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)廢水的方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用ASBR工藝預(yù)處理羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)廢水的方法。廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)，然后提升至ASBR反應(yīng)池中，利用電動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鏖g歇式攪拌反應(yīng)20～23h，沉淀0.8～1.2h，沉淀上清液由潷水器自流入好氧深度處理單元，ASBR反應(yīng)池水位下降至設(shè)定水位后，停止排水，重新進(jìn)水，ASBR開(kāi)始下一個(gè)運(yùn)行周期。剩余污泥及調(diào)節(jié)池沉淀污泥提升至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮、壓濾脫水，上清液及壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，脫水泥餅外運(yùn)。厭氧產(chǎn)生的沼氣收集到柔性雙膜儲(chǔ)氣柜中。本方法在降低羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)廢水的CODcr、回收沼氣的同時(shí)，將高分子有機(jī)物分解為戊醇、醋酸鈉、葡萄糖等小分子有機(jī)物和CO2、CH4、H2O等，提高了廢水可生化性，有利于后續(xù)好氧深度處理。

制藥廢水的處理方法及裝置 832     

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本發(fā)明涉及一種制藥廢水的處理方法及裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。步驟：第1步、將制藥廢水進(jìn)行生化處理；第2步、將生化處理的出水進(jìn)行氧化和/或超濾過(guò)濾處理；第3步、對(duì)第2步中的產(chǎn)水再用反滲透進(jìn)行處理。本發(fā)明處理制藥廢水能夠使廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)反滲透膜出水的截留率高、色值去除率高，通量穩(wěn)定。

廢水中水回用處理系統(tǒng) 774     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水中水回用處理系統(tǒng)，包括超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽，所述超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽上連通有至少一個(gè)輸出端與輸入端，所述超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽的輸入端通過(guò)管道連通有進(jìn)水端，所述超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽的輸出端通過(guò)管道連通有一級(jí)高壓泵。該廢水中水回用處理系統(tǒng)，通過(guò)廢水經(jīng)過(guò)加藥、過(guò)濾、沉淀后，清水由進(jìn)水端進(jìn)入到超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽，并依次經(jīng)過(guò)一級(jí)高壓泵、精密過(guò)濾器、反滲透裝置、RO產(chǎn)水槽和電動(dòng)閥，然后經(jīng)過(guò)測(cè)水質(zhì)電導(dǎo)率檢測(cè)儀檢測(cè)合格后，排入至回用點(diǎn)，整體回用處理效果較好，滿足用戶中水的回用處理使用，同時(shí)當(dāng)末端水質(zhì)不合格可自動(dòng)切換回到超濾產(chǎn)水儲(chǔ)水槽，解決了不合格水質(zhì)直接排放，避免了浪費(fèi)水源。

廢水處理用沉淀隔油裝置 801     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理用沉淀隔油裝置，沉淀隔油裝置包括具有入水口和出水口的池體，池體在水平方向上具有與入水口連通的沉淀區(qū)、與出水口連通的排放區(qū)、位于沉淀區(qū)和排放區(qū)之間的隔油區(qū)，沉淀區(qū)、隔油區(qū)、排放區(qū)依次連通，沉淀隔油裝置還包括用于使隔油區(qū)的廢水中的懸浮物和油污向上浮動(dòng)的上浮機(jī)構(gòu)；通過(guò)上浮機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以讓廢水中的懸浮物和油污快速上浮，形成浮油層，人工定期撈除，提高去油及懸浮物的速度和效果，由于提高了去油及懸浮物的速度和效果，因此隔油區(qū)的占用面積也就減小了，從而整個(gè)池體的占用面積得到大幅降低。

醫(yī)療廢水的電解處理裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢水的電解處理裝置，涉及醫(yī)療廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱，處理箱的一端固定有進(jìn)液管，處理箱的另一端固定有出液罐，處理箱的頂端固定有電力功能模塊和兩個(gè)搭載底座，搭載底座分別位于電力功能模塊的兩側(cè)，搭載底座的頂端固定有穩(wěn)定中段臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)新型電解裝置的設(shè)計(jì)，使得裝置整體更適應(yīng)于對(duì)高含氯的醫(yī)療鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，大大降低了該種廢水的處理成本，同時(shí)可以降低水中的氯鹽濃度，且通過(guò)對(duì)電解用的析氯極板的新型裝夾結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置可以更便捷的更換和裝配析氯極板，并提高了對(duì)析氯極板的裝夾穩(wěn)定性，大大提高了裝置整體的使用便捷性。

含酸廢水綜合處理系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型涉及一種含酸廢水綜合處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)中和反應(yīng)曝氣池，在所述調(diào)節(jié)中和反應(yīng)曝氣池上設(shè)有含酸廢水進(jìn)管，所述調(diào)節(jié)中和反應(yīng)曝氣池頂部與堿液投加罐相連，所述調(diào)節(jié)中和反應(yīng)曝氣池底部通過(guò)含酸廢水提升泵與高密度斜管沉淀裝置相連，所述高密度斜管沉淀裝置頂部分別與PAC加藥箱、PAM加藥箱相連，所述高密度斜管沉淀裝置的出水口通過(guò)管道與錳砂過(guò)濾器相連，所述高密度斜管沉淀裝置的污泥口通過(guò)污泥提升螺桿泵與高位污泥濃縮池相連，所述高位污泥濃縮池通過(guò)污泥壓濾螺桿泵與板框壓濾機(jī)相連，所述錳砂過(guò)濾器的出水口通過(guò)管道與排放池相連。本實(shí)用新型綜合處理能力強(qiáng)，整體處理效果好，大大降低環(huán)境污染。

堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯(lián)合治理裝置 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯(lián)合治理裝置，治理裝置包括依次連接分布的堿渣處理模塊、脫硫塔、石膏處理模塊和脫硫廢水處理模塊，治理方法則是先處理蒸氨廢液，分離不溶固體，降低氯離子含量，制成脫硫用堿渣漿液，接下來(lái)堿渣漿液投入脫硫塔，最后便是處理脫硫塔產(chǎn)生的廢棄物，分離出來(lái)的水體作為中水回用，分離出來(lái)的濃鹽則轉(zhuǎn)移到制鹽廠。綜合考慮堿渣脫硫、濕法脫硫裝置和脫硫廢水，雙向聯(lián)合治理，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，形成了綜合循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益，此實(shí)用新型用于環(huán)保領(lǐng)域。

廢水除砷裝置 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水除砷裝置，包括廢水除砷裝置，廢水除砷裝置包括除砷機(jī)體和安裝于除砷機(jī)體上端的顆粒物預(yù)處理機(jī)構(gòu)，除砷機(jī)構(gòu)的右上角安裝有進(jìn)污管和安裝于左下角的排污管，顆粒物預(yù)處理機(jī)構(gòu)為兩部分結(jié)構(gòu)且從上到下分別為盤(pán)體一和盤(pán)體二，盤(pán)體一的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)且一側(cè)開(kāi)設(shè)有對(duì)接口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有研磨輥，研磨輥內(nèi)置于盤(pán)體一的內(nèi)部且外圍加工成型有若干組破碎凸塊，盤(pán)體一的內(nèi)壁上也加工成型有若干組破碎凸塊，對(duì)接口與進(jìn)污管相連接。本實(shí)用新型在除砷設(shè)備的進(jìn)水口處安裝有顆粒物預(yù)處理機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)顆粒物預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)污水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行研磨粉碎處理，便于后續(xù)的除砷處理，提高除砷的效果。

用于化工污泥廢水的處理裝置 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于化工污泥廢水的處理裝置，包括凈化池，凈化池的上部設(shè)置進(jìn)水口和加液口，下部設(shè)置排污口，凈化池內(nèi)部設(shè)置兩層，分別為混合層和污水層，污水層設(shè)在下部，排污口設(shè)在污水層的下方，混合層和污水層之間設(shè)置多孔隔板，多孔隔板下方對(duì)應(yīng)孔的位置設(shè)置彎管，混合層內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，混合層的下部設(shè)置排水管，排水管和排污口上均設(shè)置閥門，污水層的內(nèi)部下方設(shè)置曝氣裝置，該裝置采用攪拌裝置與曝氣裝置的配合，加速?gòu)U水的攪拌、混合，通過(guò)彎管避免絮凝物上升至混合層，實(shí)現(xiàn)分離的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了廢水的處理。

多項(xiàng)高級(jí)氧化催化廢水處理設(shè)備 991     

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本實(shí)用新型涉及一種處理難降解廢水的處理設(shè)備,它由空壓機(jī)、制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、納米催化床、光催化床、水箱、超聲波發(fā)生器、循環(huán)泵組成,空壓機(jī)的進(jìn)口與大氣相通,其出口與制氧機(jī)的進(jìn)口相連,制氧機(jī)的出口與臭氧發(fā)生器的進(jìn)口相連,臭氧發(fā)生器的出口與水射器的氣進(jìn)口相連,水射器的水進(jìn)口與循環(huán)泵的出口相連,水射器的出口與納米催化床的進(jìn)口相連,納米催化床的出口與光催化床進(jìn)口相連,光催化床的出口與水箱的上部進(jìn)口相連,水箱內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器,水箱的出口與循環(huán)泵的進(jìn)口相連,水箱的下部設(shè)有凈化水排出口,其上部設(shè)有廢水入口和廢氣排出口。本實(shí)用新型可解決難降解的高鹽度、高濃度有機(jī)廢水的處理問(wèn)題,其投資是常規(guī)設(shè)備的1/2,占地只有常規(guī)處理裝置的1/4,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用可高達(dá)70%以上,且操作方便,耐沖擊性好,運(yùn)行穩(wěn)定。

便于更換濾芯的廢水處理設(shè)備 899     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于更換濾芯的廢水處理設(shè)備，包括外殼，所述外殼左側(cè)固定安裝有進(jìn)水接頭，所述進(jìn)水接頭內(nèi)壁固定安裝有柵網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸處固定安裝有渦輪。該便于更換濾芯的廢水處理設(shè)備，通過(guò)打開(kāi)四個(gè)卡位桿，然后將拉桿向右拉動(dòng)，使擋水板脫離卡槽，從而使放置槽內(nèi)部的彈簧座將過(guò)濾箱往上頂一點(diǎn)，使擋水板脫離卡槽，然后握住把手將過(guò)濾箱拉出，在拉出后擋水板會(huì)受彈簧的推力自動(dòng)插入止水槽，換完濾芯后，只需將拉桿向右拉動(dòng)，把過(guò)濾箱直接插入放置槽中，向下按壓過(guò)濾箱使擋水板插入卡槽中，關(guān)閉四個(gè)卡位桿即可，此過(guò)程異常簡(jiǎn)便，方便了廢水處理設(shè)備的濾芯更換。

臭氧微納米微氣泡廢水處理系統(tǒng) 960     

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一種臭氧微納米微氣泡廢水處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水管道、出水管道和進(jìn)氣管道，出水管道的一端連通有真空負(fù)壓室，真空負(fù)壓室上設(shè)置有延伸至出水管道內(nèi)的壓縮擴(kuò)展管；所述進(jìn)水管道一端的端部從真空負(fù)壓室外部伸入真空負(fù)壓室內(nèi)，真空負(fù)壓室內(nèi)的進(jìn)水管道的端部形成尖嘴狀的噴射部，進(jìn)水管道的另一端連通有用于存儲(chǔ)廢水的儲(chǔ)罐，在進(jìn)水管道上還安裝有便于輸送水的進(jìn)水泵；所述進(jìn)氣管道的一端與真空負(fù)壓室連通，進(jìn)氣管道的另一端安裝有進(jìn)氣裝置，在進(jìn)氣管道上還安裝有臭氧發(fā)生器。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠使臭氧在廢水中形成納米微氣泡，從而快速充分溶解于水體中，可以在水體中存續(xù)超過(guò)3小時(shí)，氧化處理效率高。

用于處理印染廢水的類芬頓方法 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理印染廢水的類芬頓方法。該方法將鈷基非晶條帶作為催化劑放入需要降解的印染廢水中，并加入過(guò)硫酸鹽常溫常壓下對(duì)染料廢水進(jìn)行降解。該方法催化劑為含鈷元素原子比50％以上的過(guò)渡金屬族非晶合金；該類芬頓方法催化效率高、成本低、無(wú)需其它能量輔助、操作簡(jiǎn)單；所用鈷基非晶合金催化劑為條帶狀，易生產(chǎn)、易存儲(chǔ)、易運(yùn)輸、易回收；用該類芬頓方法降解偶氮染料，反應(yīng)速率快、降解效率高，催化劑耐久性好，具有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

鍋爐煙氣濕法脫硫廢水回收處理裝置 966     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為鍋爐煙氣濕法脫硫廢水回收處理裝置，包括第一安裝板、第二安裝板和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述的第一安裝板底部的四角處安裝設(shè)置有支撐腿，所述的第二安裝板頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的第一安裝板頂部的兩端與第二安裝板底部的兩端皆設(shè)置有第一安裝槽，所述的第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組安裝桿，本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌桿、第一錐齒輪、第三連接桿、攪拌葉片和第二錐齒輪之間的相互配合，在進(jìn)行廢水回收處理時(shí)，利用水流對(duì)葉片的沖擊帶動(dòng)內(nèi)部的攪拌裝置進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌，減少了用電設(shè)備，節(jié)約了成本。

醫(yī)療器械生產(chǎn)用廢水處理回收設(shè)備 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療器械生產(chǎn)用廢水處理回收設(shè)備，包括固定架，所述固定架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有兩組橫桿，且橫桿的外表面活動(dòng)安裝有空心管，所述空心管靠近橫桿的一側(cè)外壁固定安裝有限位板，且兩組空心管的一側(cè)外壁位置之間固定安裝有連接板，所述連接板的前后壁均固定安裝有定位桿，且兩組定位桿相互遠(yuǎn)離的兩端均固定安裝有滑塊，所述固定架的前后壁均開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型為一種醫(yī)療器械生產(chǎn)用廢水處理回收設(shè)備，可有效的簡(jiǎn)化其拆卸的操作步驟，使其在后期維護(hù)清理過(guò)程中更加便捷，同時(shí)可根據(jù)不同場(chǎng)合自由調(diào)節(jié)其高度，從而滿足不同情況的使用需求，讓廢水處理回收設(shè)備的靈活性和適配性得以增加。

新型染料農(nóng)藥廢水處理裝置 848     

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新型染料農(nóng)藥廢水處理裝置。本實(shí)用新型涉及納濾組合工藝處理分離回收染料農(nóng)藥廢水的設(shè)備。它由依次連接的進(jìn)水口、儲(chǔ)水箱、增壓泵、活性炭過(guò)濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,在微濾器或超濾器、出水口之間設(shè)有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設(shè)有回收料出口。經(jīng)本實(shí)用新型處理后殘水可進(jìn)行常規(guī)生物處理,適合于工程應(yīng)用,本技術(shù)既是染料農(nóng)藥生產(chǎn)的一項(xiàng)全新的清潔生產(chǎn)技術(shù),也是染料農(nóng)藥廢水處理工藝的一種根本革新,該技術(shù)集約化程度高,占地小,自動(dòng)化程度高,控制管理方便,具有廣闊的工程應(yīng)用價(jià)值。

低溫蒸餾廢水處理用節(jié)能結(jié)構(gòu) 1062     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種低溫蒸餾廢水處理用節(jié)能結(jié)構(gòu)，包括罐體，所述罐體內(nèi)部形成有冷凝腔與第二加熱腔，所述冷凝腔位于所述第二加熱腔的上方，所述冷凝腔的頂部中間經(jīng)第一排氣管連接至真空泵，所述真空泵抽離所述罐體內(nèi)部氣體后經(jīng)第二排氣管輸出，所述第二排氣管連通至第二熱盤(pán)管的一端，所述第二熱盤(pán)管的另一端連通至凈水排出管，所述真空泵的機(jī)械熱能經(jīng)位于第三循環(huán)管路內(nèi)的第二介質(zhì)冷卻，所述第三循環(huán)管路上設(shè)置有第一熱盤(pán)管，所述第一熱盤(pán)管與所述第二熱盤(pán)管位于所述第二加熱腔內(nèi)部。本實(shí)用新型真空泵抽離的氣體直接加熱接觸的蒸餾廢水；真空泵由于消耗能量，產(chǎn)生了較高熱能，通過(guò)管路將防凍液引出后用于蒸餾廢水的加熱，一舉兩得。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的光氧化裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的光氧化裝置，包括，光氧化渠，光氧化渠內(nèi)設(shè)有紫外消毒模塊，光氧化渠兩頭分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，光氧化渠內(nèi)紫外消毒模塊和出水口直接設(shè)有出水堰，光氧化渠頂部通過(guò)固定邊框固定安裝可打開(kāi)的格柵板，光氧化渠上還設(shè)有整流器；所述紫外消毒模塊包括支撐架，支撐架內(nèi)設(shè)有紫外線燈管排架，一組紫外線燈管通過(guò)紫外線排架水平等間距設(shè)置在支撐架內(nèi)，支撐架頂部設(shè)有清洗裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)的應(yīng)用于酚氰廢水處理的光氧化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效對(duì)焦化廢水去除COD，消毒殺菌除藻，去除氯和氯胺，分解臭氧，為手續(xù)工段處理減輕負(fù)荷。

難降解有機(jī)廢水預(yù)反應(yīng)器 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種難降解有機(jī)廢水預(yù)反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程領(lǐng)域。針對(duì)有機(jī)物污染廢水可生化性低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種降解有機(jī)物廢水預(yù)反應(yīng)器及操作方法。預(yù)反應(yīng)器包括容器、微波發(fā)射器、動(dòng)力裝置、攪拌葉片，微波發(fā)射器設(shè)置于容器中央位置，攪拌葉片根部與微波發(fā)射器連接，所述的攪拌葉片上固定有催化劑；所述的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)微波發(fā)射器旋轉(zhuǎn)，經(jīng)本實(shí)用新型的預(yù)反應(yīng)器處理后可生化性顯著提高，可直接進(jìn)入二級(jí)生化處理過(guò)程。

陶瓷膜廢水處理裝置 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷膜廢水處理裝置，包括桶體、進(jìn)水組件、加藥裝置，所述桶體的頂端通過(guò)螺栓固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的頂端依次設(shè)有進(jìn)水組件、第一電機(jī)和加藥裝置，防護(hù)板上還設(shè)有貫穿防護(hù)板的進(jìn)水孔，所述進(jìn)水組件位于進(jìn)水孔的正上方，所述第一電機(jī)固定安裝在防護(hù)板的頂端中心，第一電機(jī)的輸出軸穿過(guò)防護(hù)板通過(guò)聯(lián)軸器與桶體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁上固定焊接有兩組水平設(shè)置的攪拌桿，兩組所述攪拌桿的外壁均固定焊接有多組刀片，兩組攪拌桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端焊接有刮板，所述刮板與桶體的內(nèi)壁相貼合，所述桶體的內(nèi)部設(shè)有固定件。本實(shí)用新型便于廢水的導(dǎo)入和排出，提高了廢水處理的效率。

高濃度有機(jī)廢水的濕式氧化處理系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)廢水的濕式氧化處理系統(tǒng)，由制氧、預(yù)處理、導(dǎo)熱油加熱、濕式氧化處理、冷卻降壓、氣液分離及尾氣處理等裝置集成。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型系統(tǒng)便于運(yùn)輸和安裝，集成性好；該系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)換熱器對(duì)反應(yīng)后的熱量進(jìn)行充分回收利用來(lái)預(yù)熱廢水和氧氣，可降低運(yùn)行成本；通過(guò)制氧裝置以空氣為原料現(xiàn)場(chǎng)制取高純氧氣，用于濕式氧化反應(yīng)，可提高污染物去除效率；采用雙金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)的濕式氧化反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)置催化劑箱，有利于提高反應(yīng)裝置的耐腐蝕能力并降低反應(yīng)條件；系統(tǒng)可進(jìn)行運(yùn)行過(guò)程中的反應(yīng)裝置排渣，有利于降低系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，可以廣泛應(yīng)用于高濃度難降解有機(jī)廢水的處理。

廢水無(wú)害化處理系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)，涉及廢水處理相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的難以解決廢水無(wú)害化處理中產(chǎn)生大量污染物殘留與費(fèi)用較高的問(wèn)題。所述固定塊的下端設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱與固定塊固定連接，所述粉碎箱設(shè)置為矩形箱狀，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥設(shè)置有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)輥的后端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)輥通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有粉碎刃，所述粉碎刃設(shè)置有兩組，所述粉碎刃每組設(shè)置有多個(gè)，一個(gè)所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有一組粉碎刃，兩組所述粉碎刃呈交錯(cuò)式布置，所述粉碎箱的下端設(shè)置有送料管，所述送料管與粉碎箱通過(guò)氬弧焊連接，所述送料管上設(shè)置有電動(dòng)閥門。

去除電鍍廢水中鎳離子的方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除電鍍廢水中鎳離子的方法，包括如下步驟：1)在電鍍廢水中加入酸，調(diào)節(jié)其氫離子濃度指數(shù)為3?3.5；2)加入綠礬、雙氧水和活性炭混合攪拌進(jìn)行反應(yīng)；3)反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過(guò)濾；4)過(guò)濾后的溶液加入堿，調(diào)節(jié)其氫離子濃度指數(shù)為10?12；5)最后加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)；這種方法對(duì)去除電鍍水鎳離子能夠取得優(yōu)良的效果，處理后的廢水排放能夠達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了對(duì)水質(zhì)造成污染，環(huán)境友好。

廢水處理用懸浮微生物填料及其制造方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)一種廢水處理用懸浮微生物填料及其制造方法，所述懸浮微生物填料由以下重量份的組分組成：高密度聚乙烯65~75份、熟石灰5~15份、陶氏粉末活性炭5~20份、輕質(zhì)碳酸鈣6~10份、馬來(lái)酸酐3~5份、明膠1.5~3份、甲殼素1~2份、四氧化三鐵磁粉0.8~2份和錳鋅鐵氧體0.1~0.3份。本發(fā)明掛膜速度快，不易脫落，處理效率高，適用于污水中低濃度有機(jī)物與氨氮的處理，低濃度有機(jī)廢水，本發(fā)明的生物填料具有極強(qiáng)的親水性及生物親和性，且填料本身對(duì)生物膜具有很強(qiáng)的吸附強(qiáng)度，有利于填料載體上生物量的截留與累積，因此能較好的適應(yīng)低濃度條件下的廢水處理。

基于分子網(wǎng)絡(luò)的廢水中致毒有機(jī)污染物非目標(biāo)篩查分析的方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于分子網(wǎng)絡(luò)的廢水中致毒有機(jī)污染物非目標(biāo)篩查分析的方法，包括如下步驟：a)將預(yù)處理后的廢水進(jìn)行固相萃取，得到有機(jī)污染物濃縮液；b)使用配有餾分自動(dòng)收集器的高效液相色譜儀對(duì)有機(jī)污染物濃縮液進(jìn)行分餾，得到待檢測(cè)餾分；c)采用高效液相色譜?飛行時(shí)間質(zhì)譜儀對(duì)步驟b)中待檢測(cè)餾分進(jìn)行分析檢測(cè)；d)使用開(kāi)源分析軟件對(duì)步驟c)檢測(cè)所得的質(zhì)譜數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并生成有機(jī)污染物之間關(guān)聯(lián)的分子網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的物質(zhì)進(jìn)行分析。本發(fā)明基于分子網(wǎng)絡(luò)的廢水中致毒有機(jī)污染物非目標(biāo)篩查分析方法，通過(guò)生成污染物分子網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)以餅圖形式顯示該物質(zhì)在不同組分響應(yīng)強(qiáng)度，可直觀的對(duì)比不同組分中同一物質(zhì)的濃度高低。

從蘭炭廢水中回收酚的方法 752     

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本發(fā)明提供一種從蘭炭廢水中回收高純度酚的方法，所述方法包括：使用沸點(diǎn)不低于300℃的萃取劑對(duì)蘭炭廢水進(jìn)行萃取，萃取后對(duì)有機(jī)相進(jìn)行分離得到廢水中的高純度酚。所述方法萃取劑選用高沸點(diǎn)的有機(jī)物，精餾過(guò)程中可以保證苯酚從塔頂出料，而萃取劑從塔釜出料，簡(jiǎn)化了回收工藝，降低了回收工藝的能耗。