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本發(fā)明提出一種用于自動扶梯的性能檢測系統(tǒng)的操作設(shè)備,其特征在于,所述操作設(shè)備位于檢測室中并且包括:主支架,在該主支架上設(shè)有懸掛固定裝置,用于懸掛檢測自動扶梯性能的傳感器;升降裝置,其包括可升高和降低的升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)連接在檢測室的頂部和主支架之間;電源模塊,用于為傳感器供電;數(shù)據(jù)傳輸模塊,用于將傳感器采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶詣臃鎏莸男阅軝z測系統(tǒng)。該操作設(shè)備無需操作人員手持檢測裝置爬到自動扶梯頂層,還允許各個檢測裝置隨時充電并且即時傳輸采集到的數(shù)據(jù)到中央處理器,顯著提高了自動扶梯性能檢測的安全性和便利性。
本實用新型涉及滑板車性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便操作的滑板車綜合性能檢測裝置,所述機體頂部固定連接有頂梁架,所述機體內(nèi)靠近右側(cè)內(nèi)壁固定連接有隔板,所述機體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)頂部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、錐齒輪、第一錐齒輪桿、第二錐齒輪桿、絲杠、滾珠螺母副、連接塊和移動底座。該方便操作的滑板車綜合性能檢測裝置,當(dāng)需要對滑板車進行沖擊測試時,將滑板車底部兩個輪子放置在移動底座頂部卡槽內(nèi),接著打開電機,電機工作時帶動移動底座進行移動,當(dāng)滑板車車頭碰撞數(shù)字化沖擊試驗機時,數(shù)字化沖擊試驗機可以將沖擊數(shù)值進行記錄,從而使該裝置可以對滑板車進行沖擊測試工作。
本實用新型提供一種檢測精度好的FPC性能檢測裝置。所述檢測精度好的FPC性能檢測裝置包括:固定臺;豎板,所述豎板固定安裝在固定臺的頂部;液壓桿,所述液壓桿固定安裝在豎板的一側(cè),所述液壓桿的輸出桿貫穿豎板并與豎板滑動連接;固定板,所述固定板固定安裝在液壓桿的輸出桿上;檢測器本體,所述檢測器本體固定安裝在固定板的一側(cè);扁體管,所述扁體管固定安裝在固定臺的頂部,所述扁體管的底端延伸至固定臺的底部;兩個支撐板,兩個支撐板均固定安裝在扁體管的一側(cè);電機,所述電機固定安裝在任意一個支撐板的一側(cè)。本實用新型提供的檢測精度好的FPC性能檢測裝置具有更為方便效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種蝶閥的密封性能檢測設(shè)備,包括平置底板,底板頂面設(shè)有平置底墊,底墊頂面設(shè)有豎置下圓錐座,下圓錐座的正上方設(shè)有倒置的上圓錐座;下圓錐座設(shè)有豎向通孔,且下圓錐座、上圓錐座的側(cè)周面分別包覆有彈性密封墊;上圓錐座的頂端固接在平置壓板的底面,壓板的頂面連接豎置的液壓缸;液壓缸的頂端固接在頂架上,頂架通過立柱與底板頂面連接;底板底面外接三通管,三通管的第一端貫穿底板、底墊并與下圓錐座的通孔密封連接;三通管的第二端外接充氣管,充氣管上設(shè)有充氣閥;三通管的第三端外接氣壓檢測裝置。本實用新型蝶閥的密封性能檢測設(shè)備,其能對蝶閥進行充氣檢測,且能在蝶閥密封性能檢測不合格時報警。
本實用新型涉及噴頭性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及帶有噴槍夾具的噴頭性能檢測裝置,包括儲水箱、設(shè)置在儲水箱底部的支撐架以及與儲水箱連通的抽水泵,所述儲水箱一側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架長度方向兩側(cè)均設(shè)有限位塊,所述限位塊沿安裝架長度方向間隔排布有多個,所述安裝架長度方向一側(cè)壁上設(shè)有約束箍,所述約束箍沿安裝架長度方向排布有多個。本實用新型旨在解決噴槍在進行噴頭性能檢測時噴槍放置不穩(wěn)定的問題;本實用新型具有提升噴槍在性能測試過程中的穩(wěn)定性,保證噴頭檢測結(jié)果準(zhǔn)確的效果。
本實用新型涉及電子技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種耐壓機性能檢測機構(gòu),其增加電子產(chǎn)品的耐壓性能檢測的效果,增加電子產(chǎn)品耐壓性能檢測的效率,增加便利性,提高實用性;包括設(shè)備箱、控制面板、第一電機、轉(zhuǎn)盤、夾具、第一支架、連接板、第一氣缸、耐壓檢測裝置、卸料機構(gòu)和動力機構(gòu),設(shè)備箱內(nèi)部設(shè)置有控制裝置,控制面板安裝在設(shè)備箱上,控制裝置與控制面板電連接,第一電機安裝在設(shè)備箱上,第一電機與控制裝置電連接,轉(zhuǎn)盤安裝在第一電機的輸出端,若干組夾具安裝在轉(zhuǎn)盤上,第一支架安裝在設(shè)備箱上,連接板安裝在第一支架上,第一氣缸安裝在連接板上,第一氣缸的輸出端設(shè)置有第一活塞桿,耐壓檢測裝置安裝在第一活塞桿上。
一種汽車用鋁合金厚板成形性能檢測裝備,包括動力機構(gòu)、成形機構(gòu)、底座及攝像系統(tǒng),成形機構(gòu)包括上固定臺面、凹模安裝板、凹模、凸模、壓邊圈、下模固定板、滑塊、下固定臺面和立柱;動力機構(gòu)包括主沖壓缸、套在主沖壓缸上部的壓邊缸、頂桿和傳動結(jié)構(gòu)。所述凹模直徑為280mm,凸模直徑為250mm,壓邊圈內(nèi)徑為250mm。所述主沖壓缸的壓機成形力為250噸,壓邊缸的壓邊力為150噸。本檢測裝置采用了大尺寸模具,匹配大噸位雙動液壓機,可滿足厚度為2?4mm的汽車用鋁合金中厚板的成形性能檢測。填補了2?4mm鋁合金中厚板材成形性能檢測設(shè)備的空白。
本發(fā)明提供了一種發(fā)電機性能檢測系統(tǒng)及發(fā)電機檢測方法,發(fā)電機性能檢測系統(tǒng)包括發(fā)動機和待測試發(fā)電機,發(fā)動機裝于發(fā)動機測試臺架上,發(fā)電機裝在發(fā)動機上,發(fā)電機檢測元件與發(fā)電機電連接,臺架監(jiān)控系統(tǒng)與發(fā)電機檢測元件電連接,臺架監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有顯示屏,發(fā)電機檢測元件適配為接收發(fā)電機的放電電信號,并將接收的放電電信號反饋至臺架監(jiān)控系統(tǒng),臺架監(jiān)控系統(tǒng)配置為根據(jù)發(fā)電機檢測元件所反饋的放電電信號生成檢測信息,并經(jīng)由顯示屏對檢測信息進行顯示輸出。本方案提供的發(fā)電機性能檢測系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝方便,且能通過檢測發(fā)電機放電電信號準(zhǔn)確判斷發(fā)電機是否故障,有利于提高發(fā)電機的出廠合格率。
本申請公開了一種重刪性能檢測方法,包括根據(jù)檢測指令確定存儲空間;按照預(yù)設(shè)重刪比將源數(shù)據(jù)寫入所述存儲空間;統(tǒng)計所述源數(shù)據(jù)在所述存儲空間內(nèi)的實際占用空間;根據(jù)所述實際占用空間與源數(shù)據(jù)理論占用空間計算獲得實際重刪比;判斷所述實際重刪比與所述預(yù)設(shè)重刪比是否相同;若是,則輸出檢測通過信息;該重刪性能檢測方法可以對存儲設(shè)備的重刪性能進行有效檢測,進一步保證了存儲設(shè)備的存儲性能,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)存儲。本申請還公開了一種重刪性能檢測裝置、設(shè)備以及計算機可讀存儲介質(zhì),均具有上述有益效果。
本申請涉及一種柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置,包括導(dǎo)軌和分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊中分別開設(shè)有容納光纜松套管穿過的通孔,所述第一固定塊和第二固定塊沿所述導(dǎo)軌滑動或固定在所述導(dǎo)軌上,所述第一固定塊和第二固定塊相應(yīng)設(shè)置以使所述光纜松套管同時筆直穿過所述第一固定塊和第二固定塊。本發(fā)明柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置的檢測方法設(shè)計巧妙,利用鋪設(shè)光纜時光纜原有狀況,現(xiàn)場實施快速檢測,尤其針對鋪設(shè)光纜時容易影響光纜性能的盤留處的松套管柔性性能,則確保了光纜性能無虞。
本發(fā)明涉及一種偏光片光學(xué)性能檢測系統(tǒng),包括旋轉(zhuǎn)臺,所述旋轉(zhuǎn)臺上驅(qū)動設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)偏光片,所述標(biāo)準(zhǔn)偏光片兩側(cè)分別設(shè)置有光源和光學(xué)采樣裝置,所述標(biāo)準(zhǔn)偏光片與所述光學(xué)采樣裝置之間設(shè)置有待測偏光片;所述旋轉(zhuǎn)臺通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述光學(xué)采樣裝置連接有光譜儀;所述偏光片光學(xué)性能檢測系統(tǒng)通過供電電源供電。一種便捷式的偏光片光學(xué)性能檢測系統(tǒng),有效降低了傳統(tǒng)光學(xué)檢測對人工操作的依賴性。通過檢測系統(tǒng)能夠有效調(diào)節(jié)偏光片的狀態(tài),進而用于測量偏光片的參數(shù)性能。
本實用新型公開了一種電子產(chǎn)品安全性能檢測裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有導(dǎo)線接口,所述導(dǎo)線接口的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線接頭,所述導(dǎo)線接頭的上端設(shè)置有連接導(dǎo)線,所述連接導(dǎo)線的一側(cè)設(shè)置有檢測探頭,所述裝置主體的后端設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋的前端外表面設(shè)置有承載槽,所述承載槽的內(nèi)部前端外表面設(shè)置有T形柱,所述承載槽的內(nèi)部前端外表面的T形柱的下方設(shè)置有固定卡槽,所述固定卡槽的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有橡膠墊,所述裝置主體的拐角處設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的一種電子產(chǎn)品安全性能檢測裝置,能夠提高對電子產(chǎn)品安全性能檢測裝置的保護性能,便于進行攜帶。
本實用新型涉及防水性能檢測領(lǐng)域,公開了一種高壓線接頭防水性能檢測裝置,包括空氣壓縮機、調(diào)壓閥、檢測頭、高壓氣體導(dǎo)管和儲水器具,高壓氣體導(dǎo)管包括連接在空氣壓縮機與調(diào)壓閥之間的第一導(dǎo)管和連接在調(diào)壓閥與檢測頭之間的第二導(dǎo)管,所述檢測頭上設(shè)置有與高壓線末端端子匹配的緊固卡位接口。在儲水器具內(nèi)注入的水可以淹沒卡合好高壓線末端端子后的檢測頭,根據(jù)被淹沒的卡合好高壓線末端端子后的檢測頭在沖入高壓氣體時是否有氣泡來判斷防水性能,檢測操作簡單,結(jié)果判斷直觀。
本實用新型公開了一種閥門密封性能檢測裝置,涉及閥門密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有石油閥門密封性能檢測多數(shù)都是觀察儀表,儀表長時間使用易損壞,失去準(zhǔn)性,導(dǎo)致精準(zhǔn)度低的問題。所述控制底座的上端設(shè)置有檢測水箱,所述檢測水箱的內(nèi)部設(shè)置有清水,所述檢測水箱的上端設(shè)置有安裝架,所述安裝架的上端設(shè)置有氣缸機構(gòu),所述氣缸機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有吹氣管,所述氣缸機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有氣泵組件,所述氣缸機構(gòu)的下端設(shè)置有連接座,所述連接座的下端設(shè)置有下壓座,且連接座與下壓座和氣缸機構(gòu)均焊接連接,所述下壓座的下方設(shè)置有下底座,所述下底座的兩側(cè)均設(shè)置有電動推桿組件。
本實用新型提供了一種發(fā)電機性能檢測系統(tǒng),發(fā)電機性能檢測系統(tǒng)包括發(fā)動機和待測試發(fā)電機,發(fā)動機裝于發(fā)動機測試臺架上,發(fā)電機裝在發(fā)動機上,發(fā)電機檢測元件與發(fā)電機電連接,臺架監(jiān)控系統(tǒng)與發(fā)電機檢測元件電連接,臺架監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有顯示屏,發(fā)電機檢測元件適配為接收發(fā)電機的放電電信號,并將接收的放電電信號反饋至臺架監(jiān)控系統(tǒng),臺架監(jiān)控系統(tǒng)配置為根據(jù)發(fā)電機檢測元件所反饋的放電電信號生成檢測信息,并經(jīng)由顯示屏對檢測信息進行顯示輸出。本方案提供的發(fā)電機性能檢測系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝方便,且能通過檢測發(fā)電機放電電信號準(zhǔn)確判斷發(fā)電機是否故障,有利于提高發(fā)電機的出廠合格率。
本實用公開了一種含咖啡碳吸音面料的吸音性能檢測設(shè)備,包括:由上而下設(shè)置的調(diào)整箱和檢測箱,所述調(diào)整箱能夠與檢測箱相卡接;所述調(diào)整箱,包括第一箱體以及開設(shè)在第一箱體表面的活動腔,所述活動腔內(nèi)部還設(shè)置有升降單元和第一調(diào)整桿。其有益效果是,該含咖啡碳吸音面料的吸音性能檢測設(shè)備,不僅能夠?qū)ΤR?guī)狀態(tài)下的吸音面料進行檢測,還能夠?qū)炜嚲o、表面不平整、多層疊合狀態(tài)下的吸音面料進行吸音性能檢測,同時還能夠?qū)γ媪线M行固定,避免面料的檢測過程中出現(xiàn)脫離或偏移,導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差,從而提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,并且通過第一箱體和第二箱體,還能夠?qū)φ麄€檢測空間密封,減小外界聲響對檢測過程造成影響,提高裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床運動軸性能檢測方法,通過檢測驅(qū)動電機的電流量值大小和波動異常狀況就可以作為綜合評價運動軸驅(qū)動性能的重要考量指標(biāo),可滿足機床運動軸在低中高不同運動狀態(tài)下的檢測需求,方法可行性高,檢測高效、方便,更能全面地反映機床運動軸的綜合性能,根據(jù)方法中的評估分析和數(shù)據(jù)分析,可很好的指導(dǎo)機床的工藝裝配過程,提高機床的動態(tài)綜合性能,本發(fā)明還涉及實施上述數(shù)控機床運動軸性能檢測方法的數(shù)控機床運動軸性能檢測裝置。
本實用新型公開了一種車輛性能檢測裝置,設(shè)置于車輛中,包括:接收車輛運行數(shù)據(jù)的傳輸接口;與傳輸接口連接的,對運行數(shù)據(jù)進行分析處理得到車輛性能檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)處理器;其中,數(shù)據(jù)處理器的輸出接口包括:第一輸出接口和第二輸出接口;與第一輸出接口連接的,用于報警提示的報警裝置;與第二輸出接口連接的,用于顯示車輛性能檢測結(jié)果的顯示裝置。由于設(shè)置于車輛中,因此無需車主專門到相關(guān)檢測機構(gòu)進行檢測,節(jié)約了成本,提高了效率。另外,傳輸接口可以實時獲取數(shù)據(jù)采集裝置采集的車輛運行數(shù)據(jù),因此能夠及時的發(fā)現(xiàn)車輛的問題,同時增加報警裝置,一旦車輛性能檢測結(jié)果表征車輛出現(xiàn)異常時報警裝置就可以報警提示,減小了車輛運行的危險性。
本發(fā)明提供了一種模具鋼材防腐性能檢測方法及系統(tǒng),應(yīng)用于鋼材防腐性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括:通過獲取模具鋼材成分信息,采集模具鋼材的防腐指標(biāo)的指標(biāo)參數(shù),獲得防腐指標(biāo)參數(shù)集合。將鋼材成分信息和防腐指標(biāo)參數(shù)集合輸入構(gòu)建的防腐性能分析模型中,獲得基礎(chǔ)防腐性能評估結(jié)果。采集模具鋼材制備為模具后的應(yīng)用環(huán)境下多個腐蝕指標(biāo)的腐蝕參數(shù),獲得環(huán)境腐蝕參數(shù)集合。將環(huán)境腐蝕參數(shù)集合輸入防腐性能分析模型,獲得應(yīng)用環(huán)境腐蝕評估結(jié)果對基礎(chǔ)防腐性能評估結(jié)果進行調(diào)整,獲得綜合防腐性能檢測結(jié)果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中模具鋼材防腐性能檢測方法檢測普適性較低,且存在無法根據(jù)實際的模具使用環(huán)境對模具鋼材的防腐性能進行準(zhǔn)確評估的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種新能源汽車用電池性能檢測裝置,包括電池性能檢測裝置本體,所述電池性能檢測裝置本體頂部螺栓連接有保護箱蓋,兩個所述連接塊之間卡接有振動板,所述移動塊內(nèi)部設(shè)置有移動電機和轉(zhuǎn)軸,所述移動電機輸出軸外壁繞接有傳動皮帶,所述傳動皮帶遠(yuǎn)離移動電機一側(cè)繞接于轉(zhuǎn)軸外壁,所述振動板頂部中心開設(shè)有放置槽,所述振動板內(nèi)部活動連接有移動桿,所述移動桿右側(cè)拉動桿頂部固定連接有固定桿,所述固定桿左側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧左側(cè)與振動板內(nèi)壁固定連接。本實用新型中,通過在電池性能檢測裝置本體左側(cè)內(nèi)壁固定連接穿刺軌和振動電機,振動板內(nèi)部活動連接移動桿,對電池進行振動、穿刺和掉落等不同的性能檢測。
本實用新型公開了一種吸水棉吸水性能檢測裝置,包括底座、支撐臂、升降氣缸和盒體,底座的一側(cè)焊接有支撐臂,底座上還放置有透明水槽,支撐臂上通過螺栓安裝有升降氣缸,升降氣缸的活塞端通過螺栓安裝有盒體,盒體中安裝有升降框架,升降框架通過夾子夾有放置籃;該新型的吸水棉吸水性能檢測裝置利用升降氣缸將放置籃放入透明水槽中,使放置籃中的吸水棉吸水,再通過檢測吸水前后壓力傳感器的壓力變化,進而可以精確的檢測吸水棉的吸水性能,檢測效率高;通過改變吸水棉放入透明水槽中的吸水時間,可以確定不同時間內(nèi),吸水棉的吸水性能狀況,進而可以精確的確定吸水棉的吸水飽和度,檢測精確,檢測方便,以便于使用。
本實用新型公開了一種MLCC產(chǎn)品耐壓性能檢測設(shè)備,包括檢測箱,所述檢測箱的頂部固定安裝有安裝箱、分隔板、檢測板、雙啟動開關(guān)座、顯示屏和放置板,所述分隔板、檢測板、雙啟動開關(guān)座、顯示屏和放置板均位于安裝箱的一側(cè),所述雙啟動開關(guān)座位于檢測板遠(yuǎn)離安裝箱的一端,本實用新型涉及電子元器件類檢驗技術(shù)領(lǐng)域。該MLCC產(chǎn)品耐壓性能檢測設(shè)備解決了現(xiàn)有耐壓性能檢測在切換回路需要滿足高電壓的工藝需求,元器件需求性質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,不同的電壓等級存在不同的爬電距離,經(jīng)過高壓測試的產(chǎn)品容易殘余電量導(dǎo)致互相接觸打火,需要確保放電完全的問題,本實用相比集群測試方式逐只測試能避免大電壓大容量產(chǎn)品的放電打火問題。
本實用新型提供一種不銹鋼板抗沖擊性能檢測用隔音裝置。不銹鋼板抗沖擊性能檢測用隔音裝置,包括:桌體;螺紋桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在所述桌體上;安裝座,所述安裝座螺紋安裝在所述螺紋桿上;沖擊錘,所述沖擊錘固定安裝在所述安裝座上;定位機構(gòu),所述定位機構(gòu)設(shè)在所述桌體上,且沖擊錘與定位機構(gòu)相對應(yīng);限位架,所述限位架固定安裝在所述桌體上;隔音罩,所述隔音罩滑動安裝在所述限位架上,且所述隔音罩與桌體活動連接;第一滑輪,所述第一滑輪轉(zhuǎn)動安裝在所述限位架上。本實用新型提供的不銹鋼板抗沖擊性能檢測用隔音裝置具有使用方便、操作簡單,有利于對不銹鋼板進行取放,提高了檢測效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種數(shù)控機床運動軸性能檢測裝置,包括運動軸、聯(lián)軸器以及電機,運動軸通過聯(lián)軸器與電機連接,數(shù)控機床運動軸性能檢測裝置還包括控制器及計算機,控制器及計算機與電機電性連接,控制器控制電機轉(zhuǎn)速,計算機讀取電機的電流值并進行評估,數(shù)控機床運動軸性能檢測裝置通過檢測驅(qū)動電機的電流量值大小和波動異常狀況就可以作為綜合評價運動軸驅(qū)動性能的重要考量指標(biāo),可滿足機床運動軸在低中高不同運動狀態(tài)下的檢測需求,可行性高,檢測高效、方便,更能全面地反映機床運動軸的綜合性能,根據(jù)評估分析和數(shù)據(jù)分析,可很好的指導(dǎo)機床的工藝裝配過程,提高機床的動態(tài)綜合性能。
本發(fā)明提供種一種納米晶材料電性能檢測裝置及納米晶材料檢測系統(tǒng),其中,納米晶材料電性能檢測裝置,包括:升降平臺,所述升降平臺用于承載納米晶材料;驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置與所述升降平臺相連,用于驅(qū)動所述升降平臺進行升降運動;電檢測單元,所述電檢測單元設(shè)置在所述升降平臺的上方;壓力檢測裝置,所述壓力檢測裝置連接所述電檢測單元,用于檢測所述電檢測單元與納米晶材料之間的壓力,所述電檢測單元用于檢測在所述壓力狀態(tài)下的所述納米晶材料的電性能。根據(jù)本發(fā)明的納米晶材料電性能檢測裝置,能夠自動化且快速穩(wěn)定地對納米晶材料的電性能進行檢測,提高檢測效率和準(zhǔn)確性,且減少納米晶材料報廢。
本發(fā)明涉及檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土構(gòu)件抗沖擊性能檢測設(shè)備,包括底座,所述底座內(nèi)部設(shè)置為空腔,所述底座上方設(shè)置有防止槽板,所述防止槽板的一處側(cè)邊位置設(shè)置為斜槽狀,所述防止槽板底部對稱設(shè)置有兩組壓力計和多根導(dǎo)向桿,所述壓力計的底部固定在所述底座的頂部,所述導(dǎo)向桿的底部穿過底座頂部并伸入至空腔內(nèi),所述導(dǎo)向桿與所述底座滑動連接;該設(shè)備可實現(xiàn)對混凝土構(gòu)件的自動抗沖擊性能檢測,方便對構(gòu)件的檢測數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確測量,有效提高檢測精度和準(zhǔn)確度,簡化檢測方式,同時該設(shè)備可實現(xiàn)對構(gòu)件的連續(xù)沖擊性能檢測,有效簡化檢測方式,提高實用性。
本實用新型提供一種鋁制散熱片的性能檢測裝置。所述鋁制散熱片的性能檢測裝置包括矩形箱;散熱片,所述散熱片安裝在矩形箱的頂部;橫向桿,所述橫向桿轉(zhuǎn)動安裝在矩形箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間;兩個移動塊,兩個所述移動塊均螺紋安裝在橫向桿上;第一電機,所述第一電機固定安裝在矩形箱的頂部內(nèi)壁上;兩個圓形齒輪,兩個所述圓形齒輪分別固定安裝在橫向桿和第一電機的輸出軸上,兩個所述圓形齒輪相嚙合;安裝板,所述安裝板滑動安裝在散熱片的上方;多個豎向桿,多個所述豎向桿均固定安裝在安裝板的底部。本實用新型提供的鋁制散熱片的性能檢測裝置具有使用方便、便于對散熱片進行平整度檢測、操作較為便捷的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種定子鐵芯裝配性能檢測裝置,包括工位轉(zhuǎn)臺,所述工位轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有定子底座,圍繞所述工位轉(zhuǎn)臺在其外周設(shè)置有多個工位,包括上下料工位、鐵芯高度檢測工位、繞組與定子鐵芯之間的電性能檢測工位和繞組匝間檢測工位,所述工位轉(zhuǎn)臺帶動定子底座依次經(jīng)過上下料工位、鐵芯高度檢測工位、繞組與定子鐵芯之間的電性能檢測工位和繞組匝間檢測工位,完成定子鐵芯的上料、性能檢測和下料工序。本實用新型將多項檢測設(shè)備集成設(shè)置在一個檢測裝置中,實現(xiàn)對定子鐵芯性能的一站式快速檢測。
一種閥門性能檢測技術(shù)領(lǐng)域的特種閥件性能檢測試驗裝置。本發(fā)明由機械部分、測控硬件和測控軟件組成。機械部分由風(fēng)機、穩(wěn)壓罐、流量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)道、活動式臺架等組成,用于模擬閥前閥后壓力的獨立變化;測控硬件部分由計算機、數(shù)據(jù)采集卡、閥前閥后壓力傳感器、微壓差傳感器、流量計組成,完成對閥件相關(guān)性能指標(biāo)的測試;計算機測控軟件包括數(shù)據(jù)采集和分析功能模塊、手動和自動標(biāo)定功能模塊、手動單點性能檢測功能模塊,可根據(jù)測控硬件中的流量、壓力、壓差傳感器信息控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速、流量調(diào)節(jié)閥開度,獨立調(diào)節(jié)風(fēng)道的流量、閥前壓力、閥后壓力,并通過高速數(shù)據(jù)采集模塊采集流量、壓力、壓差等數(shù)據(jù)進行實時處理,實現(xiàn)各種閥件流體控制的多功能檢測。
本發(fā)明提出的一種內(nèi)存性能檢測方法、系統(tǒng)、裝置及可讀存儲介質(zhì),所述方法包括:將內(nèi)存測試的工具和內(nèi)存帶寬實際性能測量工具分別安裝在服務(wù)器的預(yù)設(shè)系統(tǒng)中,分別通過工具進行測試,得到第一內(nèi)存性能數(shù)據(jù)和第二內(nèi)存性能數(shù)據(jù)。從服務(wù)器的預(yù)設(shè)系統(tǒng)中獲取內(nèi)存性能計算參數(shù),并計算出內(nèi)存性能的理論值。判斷第一內(nèi)存性能數(shù)據(jù)是否大于內(nèi)存性能的理論值,若是,則內(nèi)存性能測試通過;若否,則根據(jù)內(nèi)存性能數(shù)據(jù)的平均值設(shè)定內(nèi)存性能檢測判定值;判斷第二內(nèi)存性能數(shù)據(jù)是否大于內(nèi)存性能檢測判定值,若是,則內(nèi)存性能測試通過;若否,則內(nèi)存性能測試失敗。本發(fā)明能夠有效提高內(nèi)存性能測試的準(zhǔn)確性。
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