位置:中冶有色 >
> 物理檢測技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種熱界面材料熱性能檢測系統(tǒng)及檢測設(shè)備,涉及熱界面材料技術(shù)領(lǐng)域。熱界面材料熱性能檢測系統(tǒng)包括發(fā)熱平臺(tái),具有第一接觸面;第一控制單元,用于控制發(fā)熱平臺(tái)發(fā)熱,并檢測發(fā)熱平臺(tái)的工作溫度;散熱器,具有第二接觸面,第二接觸面與第一接觸面正對(duì)設(shè)置,第一接觸面與第二接觸面之間具有間隙,間隙用于放置熱界面材料;壓力單元,用于為發(fā)熱平臺(tái)和散熱器在貼合方向上施加壓力;在熱界面材料測試過程中,通過壓力單元為發(fā)熱平臺(tái)和散熱器在貼合方向上施加壓力,從而使熱界面材料的貼合狀態(tài)模擬實(shí)際應(yīng)用過程中的貼合狀態(tài),由此使得測量得出的導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確地體現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的熱性能。
本發(fā)明揭示了一種防刺性能檢測裝置,包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、刺針軌道、刺針系統(tǒng)以及防刺性能表征系統(tǒng),防刺性能表征系統(tǒng)包括防刺物,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)刺針系統(tǒng)對(duì)防刺物進(jìn)行防刺性能檢測,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:高壓氣罐;與高壓氣罐連接的進(jìn)氣口,進(jìn)氣口閥門設(shè)置在進(jìn)氣口上;與高壓氣罐連接的兩個(gè)氣體流通管,以及分別設(shè)置在兩個(gè)氣體流通管上的出氣口閥門;與兩個(gè)氣體流通管相連通的加速軌道,塞子設(shè)置在加速軌道的端部,安裝有彈子的彈托可移動(dòng)地設(shè)置在加速軌道內(nèi)。本發(fā)明利用高壓氣罐與氣體流通管、閥門、加速軌道配合,既能讓凸形彈子向右運(yùn)動(dòng),給刺針系統(tǒng)一個(gè)速度,使得刺針系統(tǒng)在刺針軌道上向右滑動(dòng),在針刺結(jié)束后,又能讓凸形彈子向左運(yùn)動(dòng),回到初始位置。
一種TOF模組的性能的檢測方法和檢測系統(tǒng),所述檢測方法,基于待測試TOF模組獲取的每一幀圖像對(duì)應(yīng)的光強(qiáng)值和深度值,獲得第一測試值、第二測試值、第三測試值、第四測試值、第五測試值、第六測試值;將所述第一測試值、第二測試值、第三測試值、第四測試值、第五測試值和第六測試值相加獲得評(píng)價(jià)值;通過評(píng)價(jià)值的大小判斷待測試TOF模組的性能是否合格。通過該檢測方法能對(duì)待測試TOF模組的性能進(jìn)行全面的檢測,提高TOF模組的性能檢測的精度和準(zhǔn)確性,并能提高TOF模組的性能檢測的效率。
本實(shí)用新型屬于安全性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑施工用重型塔吊連接結(jié)構(gòu)安全性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有外殼,所述外殼右側(cè)的內(nèi)部固定安裝有氣壓缸,所述外殼左側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,所述氣壓缸的左端固定連接有位于放置槽內(nèi)部的移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置標(biāo)尺塊和刻度槽,通過啟動(dòng)氣壓缸,由于氣壓缸的運(yùn)行,從而將會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)塊沿著長桿的外表面發(fā)生移動(dòng),并使其對(duì)待檢測塔吊連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓檢測,從而來判斷塔吊連接結(jié)構(gòu)的折彎程度,同時(shí)將會(huì)通過連接柱帶動(dòng)活動(dòng)柱發(fā)生移動(dòng)并拉伸剛性彈簧,從而將會(huì)通過運(yùn)動(dòng)塊帶動(dòng)標(biāo)尺塊發(fā)生移動(dòng),然后便可通過刻度槽和標(biāo)尺塊觀察氣壓缸的運(yùn)動(dòng)行程。
本實(shí)用新型涉及一種橡膠壓縮性能檢測裝置,包括基臺(tái)、滑動(dòng)座、定位孔、定位桿、氣缸以及液壓缸;所述基臺(tái)上端面設(shè)置有固定座,所述滑動(dòng)座通過導(dǎo)軌與基臺(tái)上端面連接,所述滑動(dòng)座與固定座相鄰一側(cè)設(shè)置有大小形狀均一致且位于同一水平面的檢測槽,所述定位孔位于固定座靠近滑動(dòng)座一側(cè)且沿固定座的長度方向呈線性陣列分布,所述定位桿位于滑動(dòng)座靠近固定座一側(cè)且與定位孔位置相對(duì)應(yīng),所述氣缸的活塞桿與滑動(dòng)座遠(yuǎn)離固定座一側(cè)連接,所述液壓缸數(shù)量為兩個(gè)且活塞桿端均設(shè)置有推塊,所述推塊與檢測槽相配合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)橡膠制品的壓縮性能檢測,檢測成本低,效率高,提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于芯片封裝材料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能檢測設(shè)備,涉及芯片封裝材料的檢測領(lǐng)域,包括裝置本體,所述放置槽內(nèi)腔的正面和背面對(duì)稱設(shè)置有斜塊,兩個(gè)電器盒相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱固定連接有測試端子,兩個(gè)第一滑槽的內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)置有滑塊,兩個(gè)第二滑槽相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有連接柱,兩個(gè)第二凹槽內(nèi)腔相背的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位塊。本實(shí)用新型的一種用于芯片封裝材料的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能檢測設(shè)備,通過設(shè)置的斜塊,再將測試材料放置到放置槽的內(nèi)腔時(shí),測試材料會(huì)將兩個(gè)斜塊通過其斜面向兩個(gè)第一滑槽的內(nèi)腔擠去,使得兩個(gè)測試端子能將測試材料夾住,使得測試材料固定在放置槽的內(nèi)腔,接入電源后,測試端子即可對(duì)芯片封裝材料進(jìn)行性能測試。
本實(shí)用新型公開了一種充電樁用IC卡的抗彎折性能檢測裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂端的中部固定設(shè)置有固定塊,固定塊的兩側(cè)均開設(shè)有第一卡槽,工作臺(tái)上位于固定塊的兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)置有夾具,兩個(gè)夾具的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與第一卡槽相對(duì)應(yīng)的第二卡槽,且兩個(gè)夾具的相背側(cè)均設(shè)置有擠緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型一種充電樁用IC卡的抗彎折性能檢測裝置,通過兩個(gè)抵緊機(jī)構(gòu)分別推動(dòng)兩個(gè)夾具移動(dòng),進(jìn)而通過第二卡槽與第一卡槽相配合對(duì)IC卡進(jìn)行抵緊,壓塊與IC卡接觸并對(duì)其進(jìn)行擠壓,當(dāng)IC卡彎折至一定程度時(shí)會(huì)與其底部的控制按鈕抵觸,這時(shí)控制按鈕閉合,與其相對(duì)應(yīng)電性連接的警示燈就會(huì)發(fā)光,通過比較兩個(gè)警示燈發(fā)光時(shí)間的先后順序?qū)崿F(xiàn)對(duì)IC卡的抗彎折性能進(jìn)行檢查。
本發(fā)明涉及一種長小試煙氣脫硝催化劑性能檢測裝置,包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)以及煙氣分析系統(tǒng),配氣系統(tǒng)連接至反應(yīng)器系統(tǒng)的入口,煙氣分析系統(tǒng)分別連接至反應(yīng)器系統(tǒng)的入口和出口。一種長小試煙氣脫硝催化劑性能檢測方法,包括:生成包含有氨氣、二氧化硫、三氧化硫、一氧化氮、氮?dú)?、空氣以及水蒸汽的模擬煙氣進(jìn)行反應(yīng);檢測反應(yīng)前后模擬煙氣的NOx濃度C1、C2,計(jì)算出催化劑試樣的脫硝效率:η=(C1?C2/C1)×100。本發(fā)明能夠滿足在催化劑單元體全長度下,催化劑活性、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、脫硝效率、壓降等工藝參數(shù)的測試,具有小試反應(yīng)器耗氣量小、時(shí)間短等特點(diǎn),提高測試的準(zhǔn)確性,大大降低試驗(yàn)成本,減少測試時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種鏡頭性能檢測系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括第一電動(dòng)滑臺(tái)、設(shè)置在第一電動(dòng)滑臺(tái)上的第二電動(dòng)滑臺(tái)、設(shè)置在第二電動(dòng)滑臺(tái)上的相機(jī)和安裝在所述相機(jī)上的待測鏡頭;所述第一電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)第二電動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)動(dòng),對(duì)待測鏡頭進(jìn)行對(duì)焦粗調(diào);所述第二電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)待測鏡頭運(yùn)動(dòng),對(duì)待測鏡頭進(jìn)行對(duì)焦微調(diào);計(jì)算機(jī)獲取待測鏡頭拍攝的圖像信息,并根據(jù)圖像信息控制第二電動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明提供的一種鏡頭性能檢測系統(tǒng)及方法,能夠?qū)崿F(xiàn)單次檢測多支鏡頭,測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性更高,降低了結(jié)果的誤測,測試數(shù)據(jù)直接儲(chǔ)存至云端,避免數(shù)據(jù)的丟失或誤刪,可視化的web頁面呈現(xiàn)數(shù)據(jù),更方便對(duì)鏡頭測試數(shù)據(jù)的查詢和分析。
本發(fā)明公開了一種氣彈簧抗拉性能檢測裝置,包括底板,底板上設(shè)有支撐板,底板上設(shè)有拉力計(jì),拉力計(jì)設(shè)有拉頭;支撐板的端部設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)之間設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管套裝有滑管,滑管的下部設(shè)有連接桿,連接桿的下端設(shè)有勾部;勾部為勾狀結(jié)構(gòu);導(dǎo)向管的兩端為弧形形狀。本發(fā)明通過拉力計(jì)可以方便對(duì)氣彈簧進(jìn)行拉動(dòng)操作,從而方便檢測氣彈簧的抗拉性能檢測。
本發(fā)明公開了一種具有定位功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺(tái)和氣缸,其特征在于:在檢測臺(tái)的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的放置板,在放置板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與檢測臺(tái)之間設(shè)置有滑軌,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,且能夠沿到滑軌上下滑動(dòng),在壓板底部設(shè)置有若干探針,在探針的兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在放置板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔。本發(fā)明解決了PCB板檢測治具,沒有較好定位系統(tǒng),壓板帶動(dòng)探針下壓以后,探針可能沒有對(duì)準(zhǔn)測試點(diǎn),導(dǎo)致檢測精度較低,無法滿足檢測需要的問題,提供了一種定位準(zhǔn)確,檢測精度高的具有定位功能的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明涉及LED燈管技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種LED燈生產(chǎn)用智能化性能檢測設(shè)備,利用控制模塊,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)檢測設(shè)備的智能化檢測,可以對(duì)LED燈管的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測,同時(shí),利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋絲桿、螺紋滑塊和亮度傳感器的設(shè)置,使得可以通過控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作和停止,對(duì)距離LED燈管不同位置的光線強(qiáng)度進(jìn)行檢測,可以有效的測量LED燈管的光線衰減率,更加有助于判斷LED燈管的性能好壞,利用滑動(dòng)管在固定管外側(cè)的滑動(dòng),使得固定卡塊與固定卡槽之間相互分離,同時(shí),使得滑動(dòng)滾珠在滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng),減小了摩擦力,使得可以將安裝盤從上罐體與下罐體之間轉(zhuǎn)出,使得可以實(shí)現(xiàn)對(duì)LED燈管的快速更換。
本發(fā)明公開了一種電子真空泵綜合性能檢測裝置包括氣室、可編程電源、電流計(jì)、氣室溫度調(diào)節(jié)裝置、氣室壓力檢測裝置和數(shù)據(jù)采集/分析系統(tǒng),所述可編程電源與電子真空泵的電源接入端口相連接,電流計(jì)與電子真空泵的電流檢測端口相連接,氣室與電子真空泵的抽氣端口相連接;所述可編程電源、電流計(jì)、氣室溫度調(diào)節(jié)裝置和氣室壓力檢測裝置的數(shù)據(jù)輸出端口與數(shù)據(jù)采集/分析系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。本發(fā)明提供的電子真空泵綜合性能檢測裝置,能夠模擬出電子真空泵的各種使用環(huán)境,對(duì)電子真空泵在不同溫度、電壓條件下的各個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行檢測,判斷其性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
本申請(qǐng)公開了一種存儲(chǔ)陣列的性能檢測方法,包括:獲取目標(biāo)存儲(chǔ)陣列的陣列數(shù)據(jù)和用戶輸入的測試參數(shù);利用所述陣列數(shù)據(jù)和所述測試參數(shù)確定所述目標(biāo)存儲(chǔ)陣列的基礎(chǔ)性能;通過預(yù)設(shè)參數(shù)對(duì)所述基礎(chǔ)性能進(jìn)行調(diào)整得到所述目標(biāo)存儲(chǔ)陣列的實(shí)際性能;其中,所述預(yù)設(shè)參數(shù)包括讀寫比例、緩存命中率、產(chǎn)品型號(hào)中的任一項(xiàng)或任幾項(xiàng)的組合。本申請(qǐng)能夠提高檢測存儲(chǔ)陣列性能的準(zhǔn)確率。本申請(qǐng)還公開了一種存儲(chǔ)陣列的性能檢測系統(tǒng)、一種存儲(chǔ)介質(zhì)及一種電子設(shè)備,具有以上有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)駕駛汽車性能檢測用推嬰兒車假人目標(biāo)物,包括底座和假人本體,底座的底端設(shè)置有底座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),底座的頂部設(shè)置有嬰兒車本體,嬰兒車本體的底端與底座的頂端之間通過第一連接組件連接,假人本體通過第二連接組件設(shè)置在嬰兒車本體的側(cè)部;嬰兒車本體包括車體結(jié)構(gòu)和設(shè)置在車體結(jié)構(gòu)底部的車輪;假人本體包括頭部、軀干、手部、擺腿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和腿部,頭部固定設(shè)置在軀干的頂端,手部固定設(shè)置在軀干前后兩側(cè)的頂部,手部的端部搭在車體結(jié)構(gòu)后端頂部的推把處,擺腿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在軀干的底端,腿部分別設(shè)置在擺腿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)駕駛性能檢測場景不全面,檢測結(jié)果的可靠性差等技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種用于公路橋梁承重性能檢測的模擬實(shí)驗(yàn)裝置及其使用方法,包括:承重測試機(jī)構(gòu),且承重測試機(jī)構(gòu)包括固定板,且固定板下端的兩側(cè)均設(shè)置有液壓缸,且液壓缸的下端設(shè)置有電磁鐵吸附盤,且電磁鐵吸附盤的下端設(shè)置有施壓塊;裂縫檢測機(jī)構(gòu),且裂縫檢測機(jī)構(gòu)包括第一固定架,且第一固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)塊,且第一驅(qū)動(dòng)塊的下端設(shè)置有三維激光成像頭;平整度檢測機(jī)構(gòu),且平整度檢測機(jī)構(gòu)包括第二固定架,且第二固定架的下端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)塊,且第二驅(qū)動(dòng)塊的下端設(shè)置有激光發(fā)射器。其實(shí)現(xiàn)了對(duì)公路橋梁承重性能的快速且全面檢測,解決了現(xiàn)有的承重性能檢測用模擬實(shí)驗(yàn)裝置功能單一,檢測不夠全面,且檢測精度較低的問題。
本發(fā)明公開了一種具有散熱定位限行程功能的PCB板性能檢測治具,包括檢測臺(tái)和氣缸,其特征在于:在檢測臺(tái)的頂部設(shè)置有散熱板,在散熱板上設(shè)置有載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板上設(shè)置有氣缸,氣缸氣缸桿的底部連接有壓板,壓板穿過滑軌,在壓板的頂部設(shè)置有若干吹風(fēng)機(jī),在壓板底部設(shè)置有若干探針,在壓板底部設(shè)置有上擋塊,在載板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)下?lián)鯄K,在壓板兩側(cè)分別設(shè)置有定位銷,在載板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)定位座,在定位座內(nèi)設(shè)置有盲孔,所述定位銷能夠插入對(duì)應(yīng)側(cè)的盲孔內(nèi)。本發(fā)明提供了一種定位準(zhǔn)確,檢測精度高,能夠限制行程,避免PCB板損壞,提高安全系數(shù),且散熱快速,能夠去除雜質(zhì)的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明公開了一種具有散熱行程控制機(jī)構(gòu)的PCB板性能檢測治具,包括測試臺(tái)和直線電機(jī),其特征在于:在測試臺(tái)的頂部設(shè)置有散熱板,在散熱板上設(shè)置有載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板上設(shè)置有直線電機(jī),直線電機(jī)傳動(dòng)軸的底部連接有壓板,所述壓板穿過導(dǎo)軌,在壓板的頂部設(shè)置有吹風(fēng)機(jī),在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有探針,在緩沖墊板底部設(shè)置有上擋塊,在載板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)下?lián)鯄K。本發(fā)明解決了PCB板檢測治具,壓板在下壓過程中,會(huì)導(dǎo)致探針壓壞PCB板,同時(shí)PCB板溫度過高,且殘留灰塵和廢屑,影響測試的問題,提供了一種能夠限制行程,避免PCB板損壞,且散熱快速的具有散熱行程控制機(jī)構(gòu)的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明公開了一種新型汽車用香氛空調(diào)的在線性能檢測系統(tǒng)及方法,包括通訊模塊,用于模擬汽車控制端與香氛空調(diào)系統(tǒng)按照總線協(xié)議進(jìn)行通訊,檢測模塊,待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品與檢測模塊之間通過通訊模塊相連接,使得該產(chǎn)品能夠接收通訊模塊向其發(fā)送的控制命令指令,并完成相應(yīng)的功能切換,總線命令模塊,按照相應(yīng)總線通訊協(xié)議,向待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品發(fā)送動(dòng)作指令,令該產(chǎn)品完成初始化,并用于控制該產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)道切換和風(fēng)擋切換,風(fēng)速測量模塊,為待檢測香氛空調(diào)產(chǎn)品提供出風(fēng)之后的穩(wěn)定風(fēng)場,并采集風(fēng)速。本發(fā)明提供的新型汽車用香氛空調(diào)的在線性能檢測系統(tǒng)及方法能夠快速自動(dòng)地檢測產(chǎn)品性能,滿足了自動(dòng)化在線產(chǎn)品功能檢測的需求。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化紡織用布料透氣性能檢測裝置,涉及布料檢測領(lǐng)域,包括底座;本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本較低,適宜推廣,且通過觀察紡織布料上氣泡的數(shù)量,以及氣泡產(chǎn)生的速度,從而對(duì)布料透氣性進(jìn)行快速有效的檢測,提高料透氣性能檢測的速度;本實(shí)用通過集水盤可以對(duì)紡織布料上滴落的水珠進(jìn)行收集,從而避免對(duì)周圍環(huán)境的污染,且通過外力使得磁鐵與鐵片分離,從而使得立柱可以從底座上取下,進(jìn)而方便集水盤的拆卸,有利于集水盤的清理;本實(shí)用通過紫外線消毒燈可以對(duì)環(huán)形出氣筒和環(huán)形擠壓筒進(jìn)行紫外線消毒,從而避免環(huán)形出氣筒和環(huán)形擠壓筒上滋生細(xì)菌,提高裝置使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種復(fù)印機(jī)傳送紙張用馬達(dá)組件的性能檢測治具,其特征在于,包括:載臺(tái)、電極端子、顯示屏、F/V轉(zhuǎn)換器及頻譜分析儀,上述載臺(tái)上設(shè)有快速夾和滑軌,上述滑軌上滑動(dòng)連接一隨快速夾動(dòng)作發(fā)生位移的電機(jī),上述載臺(tái)上還安裝一固定臺(tái),上述固定臺(tái)位于電機(jī)上方并且設(shè)有用于放置馬達(dá)組件的固定板,上述固定臺(tái)上還安裝有操作屏,上述操作屏旁設(shè)有一調(diào)節(jié)旋鈕。有益之處在于:本發(fā)明的復(fù)印機(jī)傳送紙張用馬達(dá)組件的性能檢測治具,能夠?qū)︸R達(dá)組件的多項(xiàng)性能進(jìn)行檢測,節(jié)省了檢測工序,測試方便快速且結(jié)果可靠。
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)LED恒流驅(qū)動(dòng)電路性能檢測的方法,其特征為采用低電壓和正常電壓兩種輸入電壓來測試回路電流值,低電壓為使得所述的LED恒流驅(qū)動(dòng)電路中LED剛開始工作時(shí)的最低電壓值,正常電壓為所有LED正常工作時(shí)的電壓,檢測在這兩種輸入電壓的情況下的輸出電流,并分別與正確電流值范圍比較,若在正確電流值范圍內(nèi),則輸出產(chǎn)品合格,打印產(chǎn)品標(biāo)簽;否則,輸出產(chǎn)品不合格。采用了本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)LED恒流驅(qū)動(dòng)電路性能檢測的方法,利用電性能而不是光學(xué)探測進(jìn)行測試,增加了測試的精確度與測試的速度;同時(shí),本發(fā)明采用最簡單的可編程程控電源,不需要光纖傳感和光敏電阻,也不需要增加額外的設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作方便,應(yīng)用范圍廣泛。
膜組件性能檢測方法,將原料氣從氣體緩沖罐通過原料氣輸送管路輸送至膜組件;在膜組件中將原料氣分離為透過膜的富集氣體和未透過膜的截留側(cè)氣體,同時(shí),通過氣體分析儀和氣相色譜對(duì)富集氣體和截留側(cè)氣體分別進(jìn)行分析;其中,原料氣輸送管路上設(shè)有氣體取樣管路,同時(shí),在原料輸送管路上裝有壓力表、手動(dòng)球閥、浮子流量計(jì)、溫度計(jì)、真空泵。本發(fā)明在膜組件原料氣通過膜組件在壓差的作用下實(shí)現(xiàn)分離,同時(shí)在進(jìn)氣口、排氣口、真空泵出口各裝壓力、溫度、流量等檢測儀表并預(yù)留取樣口;可實(shí)現(xiàn)膜對(duì)不同原料氣的分離性能檢測,包括通量及分離因子。
一種密封件密封性能檢測裝置及檢測方法,它包括:蒸汽發(fā)生裝置,蒸汽發(fā)生裝置包括具有內(nèi)腔的下模塊、設(shè)置在下模塊上的上模塊,待檢測的密封件加載在上模塊和下模塊之間,下模塊、待檢測的密封件以及上模塊之間圍成蒸汽發(fā)生腔室,蒸汽發(fā)生裝置還包括放空閥;加熱器;稱重裝置,用于對(duì)蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行稱重;控制系統(tǒng),用于采集蒸汽發(fā)生腔室內(nèi)的環(huán)境信息、分析,并根據(jù)分析結(jié)果控制加熱器對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱,控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)以及設(shè)置在蒸汽腔室內(nèi)的傳感器;計(jì)算機(jī)分別與傳感器以及加熱器相信號(hào)連接。本發(fā)明利用失重法檢測蒸汽發(fā)生裝置在一定時(shí)間內(nèi)的重量變化,從而計(jì)算得到密封件的泄漏率,方法簡單、可行,測量結(jié)果準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了醫(yī)療器械硬包裝的微生物屏障性能檢測系統(tǒng),屬于無菌包裝領(lǐng)域,用于解決微生物屏障的問題,包括檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)通信連接有執(zhí)行模塊、屏障檢測模塊、適用分析模塊、分布驗(yàn)證模塊以及存儲(chǔ)模塊,所述執(zhí)行模塊用于對(duì)硬包裝進(jìn)行微生物屏障性能檢測;所述屏障檢測模塊用于通過執(zhí)行模塊對(duì)硬包裝進(jìn)行屏障檢測分析,并針對(duì)執(zhí)行模塊的檢測結(jié)果對(duì)硬包裝的屏障性能是否合格進(jìn)行判定,本發(fā)明通過執(zhí)行模塊對(duì)醫(yī)療器械硬包裝進(jìn)行芽孢透過分析,從而通過芽孢的透過比對(duì)檢測對(duì)象的微生物屏障性能進(jìn)行反饋,彌補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)對(duì)于硬質(zhì)醫(yī)療器械包裝材料微生物屏障評(píng)價(jià)方法的空白。
本發(fā)明公開了一種PCB板性能檢測治具,包括測試臺(tái)和伺服電機(jī),其特征在于:在測試臺(tái)的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的放置板,在放置板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與測試臺(tái)之間設(shè)置有導(dǎo)軌,在上固定板上設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸的底部連接有壓板,所述壓板穿過導(dǎo)軌,且能夠沿到導(dǎo)軌上下滑動(dòng),在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有若干探針。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中PCB板多采用人工方式來檢測PCB板各部分電路是否能符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求,檢測速度慢,檢測精度低,無法滿足快速檢測的需要,給企業(yè)大規(guī)模集成化生產(chǎn)帶來困難的問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,檢測速度快,檢測精度高的PCB板性能檢測治具。
本發(fā)明公開了一種新能源電池片性能檢測用檢測探針及其檢測方法,包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的底端固定連接有兩塊固定墊塊,所述固定臺(tái)上固定連接有兩個(gè)固定外殼,每個(gè)所述固定外殼的內(nèi)部均設(shè)置有一塊緩沖腔,每塊所述固定塊的內(nèi)部均開設(shè)有一個(gè)緩沖腔,兩個(gè)所述緩沖腔的左右內(nèi)側(cè)壁之間均滑動(dòng)連接有一塊緩沖板,兩塊所述緩沖板的頂端均固定連接有一塊根連接桿,且兩塊所述緩沖板的底壁上均固定連接有兩個(gè)豎直設(shè)置的減震彈簧。本發(fā)明有益效果能使電池在不同的溫度下進(jìn)行檢測從而得出溫度的變化對(duì)電池性能的影響,從而得出溫度的變化對(duì)電池性能的影響,使檢測的結(jié)果更具有說服力,能減小震動(dòng)對(duì)電機(jī)檢測的影響,有利于對(duì)電池性能檢測的進(jìn)行。
本發(fā)明涉及一種耐火材料阻燃性能檢測裝置,包括機(jī)架、火焰機(jī)構(gòu)、升降定位機(jī)構(gòu)、水平定位機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)以及夾緊定位機(jī)構(gòu);所述火焰機(jī)構(gòu)位于機(jī)架中部,所述升降定位機(jī)構(gòu)位于機(jī)架頂端,所述水平定位機(jī)構(gòu)位于機(jī)架側(cè)面;所述火焰機(jī)構(gòu)包括燃燒嘴和儲(chǔ)氣罐,所述升降定位機(jī)構(gòu)包括升降直線模組和升降固定框;所述水平定位機(jī)構(gòu)包括水平直線模組和水平固定框;所述檢測機(jī)構(gòu)和夾緊定位機(jī)構(gòu)位于升降固定框和水平固定框上。本發(fā)明一種耐火材料阻燃性能檢測裝置,可對(duì)待檢測的耐火材料進(jìn)行自動(dòng)化的夾持檢測,包括頂部灼燒檢測和側(cè)面灼燒檢測,可確保耐火材料與火焰的距離精準(zhǔn)和恒定,消除安全隱患。
本申請(qǐng)涉及一種柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置,包括導(dǎo)軌和分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊中分別開設(shè)有容納光纜松套管穿過的通孔,所述第一固定塊固定在所述導(dǎo)軌上,所述第二固定塊沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)或固定在所述導(dǎo)軌上,所述第一固定塊和第二固定塊相應(yīng)設(shè)置以使所述光纜松套管同時(shí)筆直穿過所述第一固定塊和第二固定塊。本實(shí)用新型柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,柔性光纜松套管柔性性能檢測裝置的檢測方法設(shè)計(jì)巧妙,利用鋪設(shè)光纜時(shí)光纜原有狀況,現(xiàn)場實(shí)施快速檢測,尤其針對(duì)鋪設(shè)光纜時(shí)容易影響光纜性能的盤留處的松套管柔性性能,則確保了光纜性能無虞。
本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)多性能檢測裝置。要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有設(shè)備無法對(duì)大型H型抗風(fēng)柱鋼材進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,需要人工檢測,檢測效率低,而且檢測精度低的缺點(diǎn)。技術(shù)方案如下:一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)多性能檢測裝置,包括有移動(dòng)車架和腹板檢測單元;移動(dòng)車架下側(cè)后部安裝有用于檢測鋼結(jié)構(gòu)腹板水平度的腹板檢測單元。本發(fā)明簡單有效的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)H型抗風(fēng)柱鋼翼緣板垂直度、腹板水平度、翼緣板和腹板連接焊縫尺寸偏差多項(xiàng)數(shù)值的檢測,整個(gè)過程無需人工干涉,而且采用氣壓等方法進(jìn)行檢測,在最大程度上檢出鋼材各項(xiàng)數(shù)據(jù)的微小變化,有效提高檢測效率,提高檢測精度。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬物理檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!