高鹽高COD有機廢水的處理方法 1081     

 0

本發(fā)明公開了一種高鹽高COD有機廢水的處理方法，經超濾膜過濾、COD去除劑氧化處理和多效或MVR蒸發(fā)，可以有效地對高鹽高COD有機廢水進行處理，高鹽廢水中鹽和COD的去除率達到了97％以上，可連續(xù)處理，流水作業(yè)，處理量大，適宜推廣使用。

印染廢水中水回用ABP工藝及設備 935     

 0

本發(fā)明公開了一種印染廢水中水回用ABP工藝及設備，包括預處理系統(tǒng)、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應池、第一ABP反應池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng)；所述預處理系統(tǒng)通過管線依次連接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應池、第一ABP反應池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng)；該印染廢水中水回用設備，它利用高效生物富集脫氮填料，布置在生化池中，利用ABP工藝，結合印染廢水的預處理的降溫、混凝沉淀，以及深度處理的粉末離子交換樹脂的脫色和除鹽處理方法，根據初步設計和確定工藝流程，并進一步建立高效生物富集填料的物性與質量控制指標；實用性強，易于推廣使用。

用于淀粉廢水處理的天然高分子絮凝劑及其處理方法 807     

 0

本發(fā)明公開了一種用于淀粉廢水處理的天然高分子絮凝劑及其處理方法，淀粉廢水的pH為2～11之間時，復配組分的重量份數和投加量為：聚谷氨酸1～3份，殼聚糖1～3份，復合助劑0.3～0.6份，總投加量為20～200mg/L；處理方法為：1)在200～300r/min的快速攪拌條件下，先投加殼聚糖或聚谷氨酸；2)繼續(xù)快速攪拌0.5～1min后，再加入聚谷氨酸或殼聚糖；3)繼續(xù)快速攪拌2～3min后，轉變?yōu)?0～100r/min的慢速攪拌，加入復合助劑備用液，繼續(xù)攪拌5～8min，停止攪拌；4)靜置15～30min，使絮體沉降。本發(fā)明公開的混凝劑及其處理方法，適用pH范圍廣，對濁度的去除率高達95％，同時解決了傳統(tǒng)混凝劑帶來的二次重金屬污染問題，有利于進一步地對廢水中的資源進行回收再利用。

化工廢水凈化劑及其制備方法 693     

 0

本發(fā)明公開了一種化工廢水凈化劑及其制備方法。凈化劑包括以下重量份計的原料：三氧化二鋁10～30份、葵醛20～30份、氧化鈣20～25份、硫磺7～10份、活性炭36～40份、聚丙烯酰胺10～20份、氧化鈷20～30份、羧甲基纖維素鈉20～25份、聚氧乙烯單硬脂酸丙二醇酯25～30份、樟腦5～10份、十二烷基磺酸鈉30～50份、六亞甲基四胺10～30份、表面活性劑20～39份。其制備方法是將各原料混合均勻，加熱至40～60℃反應1～2h，然后冷卻至室溫。本發(fā)明對于化工廢水具有很好的凈化作用，能夠有效凈化化工廢水中的懸浮物和氨氮，對COD也具有較好的清除效果，使pH值接近中性，防止污染水源。

去除廢水中重金屬離子或陽離子染料的方法及其使用的吸附材料 906     

 0

本發(fā)明公開了一種去除廢水中重金屬離子或陽離子染料的方法及其使用的吸附材料。該方法包括：1)木質素?明膠?黃原膠吸附材料的制備；2)向含有重金屬離子或陽離子染料的廢水中，加入木質素?明膠?黃原膠吸附材料，調節(jié)廢水pH，完成重金屬離子或陽離子染料的吸附去除。該吸附劑原材料木質素、明膠和黃原膠均屬于自然界普遍存在的天然高分子聚合物，價廉易得，無毒并且不會有二次污染。該可降解吸附劑含有豐富的羧基、酚羥基和酰胺基官能團，對鉛、鎘等重金屬和陽離子染料具有良好的吸附效果。

難降解含鹽有機廢水的資源化處理工藝 873     

 0

本發(fā)明一種難降解含鹽有機廢水的資源化處理工藝，通過分段、分鹽處理，將其中可以回用的生產夾帶下來的物料通過過濾器，收集回用到生產，將其中有經濟價值的硫酸鈉提純處理到產品等級，酸性廢水通過電滲析在電場作用下，廢液中的硫酸根通過陰離子交換膜往陽極方向移動，進入濃縮室，原液中的氫離子與鈉離子一起向陰極移動，而氫離子透過陽離子交換膜進入濃縮室與硫酸根重新生成硫酸，而鈉離子不能透過陽離子交換膜繼續(xù)留在淡化室，從而實現硫酸與硫酸鈉的分離，分離出的硫酸進一步處理到相應濃度回用，同時回收廢水中的氯化鈉鹽，經過提純處理后回用到氯堿行業(yè)，含氨氮較高的母液經過蒸汽汽提回收氨水。

用于處理染料廢水的吸附劑、制備方法及其應用 826     

 0

本發(fā)明公開了一種用于處理染料廢水的吸附劑、制備方法及其應用，吸附劑包括磁性氧化鐵納米球為內核，表面包覆孔道大小可控的金屬有機骨架材料外殼，應用在處理含甲基橙、亞甲基藍、堿性紅、堿性黃、酸性紅、陽離子紅等染料中的一種或幾種。本發(fā)明可以通過改變溫度調節(jié)外殼孔徑的大小，控制吸附劑對染料的吸附和脫附能力，另外利用磁鐵將吸附染料的吸附劑從處理水中分離出來，操作簡便；可達到高效去除廢水中染料的目的以及吸附劑的重復使用和染料的回收利用；在酸性和堿性條件下具有良好的穩(wěn)定性，能有效地去除廢水中的染料；對吸附過程中的條件要求比較低，只需通過適當的加熱即可使染料脫附。

養(yǎng)殖廢水的排污分解裝置 844     

 0

本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水的排污分解裝置，包括支撐底座、水泵、電機和塵土灰質過濾網，所述支撐底座的下方設置有滾輪，且支撐底座的左側安裝有第一彈簧調節(jié)支撐桿，所述機箱外殼的左側安裝有進水口，且進水口上方設置有水泵管道，所述水泵的左側安裝有水泵連接口，且水泵連接口的左側連接有水泵管道，所述水泵下方設置有水泵支撐架，所述電機的外側設置電機防水外殼，且電機防水外殼位于支撐底座的上方，所述電機防水外殼的下方安裝有電機支撐桿，且電機的左側連接有電機接口。該養(yǎng)殖廢水的排污分解裝置采用水泵引水，處理污水的速度十分快，且能同時處理不同程度污染的廢水，處理過后不會留下過多的污泥難以處理。

廢水復合處理劑 794     

 0

本發(fā)明涉及一種化工的技術領域，具體地說是一種廢水復合處理劑。該廢水復合處理劑各成份百分比分別為氯化鋁15-20％、氯化鐵10-12％、氫氧化鈉1-2％、硫酸鈉1-3％，其余為水。本發(fā)明的目的是提供一種成本低、效果好的廢水復合處理劑。

光催化-氧化深度凈化有機毒物廢水的方法及所用光催化材料的制備方法 696     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化-氧化深度凈化有機毒物廢水的方法及所用光催化材料的制備方法,在光輻照下使用一種核殼型Cu2O-TiO2光催化材料與光氧化劑鉍酸鹽聯用技術深度凈化有機廢水。該Cu2O-TiO2核殼型光催化材料中,TiO2/Cu2O+TiO2摩爾百分比為0.1/100～50/100;其特征分子式為:(TiO2)x(Cu2O),式中,0.0010

含氮廢水處理系統(tǒng) 937     

 0

一種含氮廢水處理系統(tǒng)，包括混合裝置、三維電解裝置，所述混合裝置上部設置有進水管、電動裝置，所述電動裝置連接攪拌器，所述混合裝置下部設置輸泥管路，將超聲處理與三維電解有機結合，相互配合，能提共同處理含有氨氮與有機氮的廢水；向混合裝置加入污泥和活性炭，混合過程中，吸附廢水中的含氮物質，并在超聲波的作用下，硝基苯類物質可以部分分解為硝酸根和亞硝酸根，更利于三維電解還原處理。

含高濃度懸浮物的重金屬廢水處理方法 776     

 0

本發(fā)明公開了含高濃度懸浮物的重金屬廢水處理方法。屬于廢水處理技術領域。包括如下步驟：集中廢水→處理六價鉻→絮凝劑處理→凈水劑處理→泥水分離。與現有技術相比，本發(fā)明取得的有益效果為：(1)利用殼聚糖具有吸附痕量重金屬的特性，確保出水中重金屬離子濃度達標，利用殼聚糖溶液既有顆粒物絮凝又有重金屬補集的特性，同時實現顆粒物分離和重金屬離子濃度控制；(2)凈水劑各成分之間協(xié)同增效，共同作用；(3)經處理后的污水，COD為2860mg/L，氨氮為650mg/L，六價鉻未檢出，總鉻未檢出，處理后污水可進入污水處理廠。

高效降解有機染料廢水的可見光催化劑及其制備方法 728     

 0

一種高效降解有機染料廢水的可見光催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境和能源技術領域。本發(fā)明將鐵酸鋅和殼聚糖混合，戊二醛交聯，得交聯殼聚糖/鐵酸鋅復合物，低溫水熱條件下，在交聯殼聚糖/鐵酸鋅復合物表面生長氧化亞銅，得氧化亞銅/交聯殼聚糖/鐵酸鋅三元復合可見光催化劑。本發(fā)明制備的新型三元復合可見光催化劑能夠發(fā)揮殼聚糖、鐵酸鋅和氧化亞銅的多重協(xié)同功能性，有效降低電子和空穴的復合幾率，降低復合催化劑的表觀帶隙能，拓寬光譜范圍，大大提高可見光的利用率，增強廢水的處理效果；性質穩(wěn)定、無殘留，有磁性、易于回收再利用；廢水處理工藝簡單、可以大大降低成本，是一種綠色、高效的新材料和新方法。

內置微界面造紙廢水處理系統(tǒng)及處理方法 841     

 0

本發(fā)明提供了一種內置微界面造紙廢水處理系統(tǒng)及處理方法。該處理系統(tǒng)包括依次連接的造紙廢水池、格柵除污機、調節(jié)池、離心過濾器、沉淀池以及換熱器、預熱器、濕式氧化反應器、氣液分離器、生物降解池，濕式氧化反應器內部設置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面機組，微界面機組包括氣動式微界面發(fā)生器，濕式氧化反應器的側壁設置有進氣口，進氣口通過管道延伸至所述氣動式微界面發(fā)生器內部。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過在濕式氧化反應器內部設置微界面機組，降低了造紙廢水處理系統(tǒng)的溫度與壓力，減少了空氣或氧氣的耗量，實現了能耗低，處理效率高的效果。

廢水生物處理系統(tǒng) 764     

 0

本實用新型公開一種廢水生物處理系統(tǒng)，包括一生物處理裝置、一固液分離裝置、一污泥濃縮裝置以及一氧化處理裝置。生物處理裝置經配置以接收一有機廢水，并對有機廢水進行一生物處理。固液分離裝置與生物處理裝置相連，且經配置以對生物處理所產生的有機污泥進行一固液分離處理。污泥濃縮裝置與固液分離裝置相連，且經配置以對固液分離處理的有機污泥進行一濃縮處理。氧化處理裝置與污泥濃縮裝置相連，且經配置以對濃縮處理的有機污泥進行一氧化處理，并將氧化處理所釋放出的有機物分解。借此，能將有機污泥的總質量快速降低30％以上，使污泥清運費用更加節(jié)省，且避免減量過程產生二次污染。

水凝膠深度處理重金屬廢水的裝置 692     

 0

本實用新型公開了一種水凝膠深度處理重金屬廢水的裝置，屬于化工領域。該裝置包括進水過濾器，凝膠反應器以及出水過濾器，所述的進水過濾器的底端與凝膠反應器的底部相連，所述凝膠反應器的頂部與出水過濾器的頂部相連。本實用新型采用水凝膠吸附材料對廢水中重金屬離子進行吸附去除，能夠有效減少廢水中重金屬離子的含量，操作簡單，效果穩(wěn)定。進水過濾器可有效去除水中懸浮物，減少對后續(xù)凝膠材料的堵塞和包裹，提高吸附效率。

集成化廢水處理裝置 808     

 0

集成化廢水處理裝置。提供了一種結構可靠，實現多工藝處理、高效的集成化廢水處理裝置。依次包括氣浮池、水解池、生物接觸氧化池、沉淀池和過濾池；所述氣浮池包括射流器、氣液混合器和反應區(qū)；所述水解池包括生物載體和氣體攪拌器；所述生物接觸氧化池包括生物載體和供氧系統(tǒng)；所述沉淀池中部設有均布的斜管、底部設有污泥排放口；所述過濾池上部設有濾板、中部設有介質層、下部設有排水口。本實用新型中的集成化廢水處理裝置，改變了原來水處理設備占地面積大、多級提升耗能大、操作管理復雜等情況；具有結構緊湊、設備筒單，操作方便、耗能低，便于擴建、改造、再用，便于搬遷或異地再用，平面、高程布置科學合理等優(yōu)點。

廢水蒸發(fā)處理裝置 958     

 0

一種廢水蒸發(fā)處理裝置，包括蒸發(fā)箱、噴淋箱和儲液箱，蒸發(fā)箱左端上部固定連接有進水管，進水管中部固定安裝有電磁閥，蒸發(fā)箱上端中部固定連接有通氣管，蒸發(fā)箱上部右側固定安裝有液位計，通氣管遠離蒸發(fā)箱的一端固定連接在噴淋箱左端上部，噴淋箱前端上部設置有密封門，噴淋箱右端上部和下部分別設置有尾氣管和出液管，噴淋箱上端固定安裝有控制器，噴淋箱內設置有蛇形管，噴淋箱與儲液箱之間共同連接有連通管，連通管中部固定安裝有壓力泵，儲液箱上端左部設置有加液口。本實用新型設計合理，結構簡單，能夠通過蒸發(fā)將高氨氮組分硫酸吸收變?yōu)榱蛩徜@降低廢水氨氮，平衡廢水氨氮比，提高處理水平并減少環(huán)境的污染。

焦化廢水的反滲透處理裝置 975     

 0

本實用新型是焦化廢水的反滲透處理裝置，其特征是經過除油預處理后 的焦化廢水A進入進水水箱，原水泵的進水端連接進水水箱的出口，原水 泵的出水端將污水加壓后串聯經過多介質過濾器與保安過濾器至高壓水泵 的進水端，高壓水泵將污水加壓到40～70kg/cm2進入平板污水處理型反滲 透的進水端，反滲透的產水進入反滲透產水箱，反滲透產水連接反滲透產 水箱的出口。優(yōu)點：設備化程度高，系統(tǒng)可靠，占地面積??；利用平板污 水處理型反滲透進行處理，避免了生物處理的不穩(wěn)定性；處理出水穩(wěn)定， 保證達標，COD＜100mg/L；二段二級反滲透強化處理的出水COD＜15mg/L， 可回用，濃水減量焚燒；解決了焦化廢水難處理的問題。

廢水處理的好氧處理系統(tǒng) 827     

 0

一種廢水處理的好氧處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境保護領域，包括曝氣池(1)和二沉池(11)，所述曝氣池(1)底部設有曝氣頭(2)和進氣管(3)，所述曝氣頭(2)通過所述進氣管(3)與氣體壓縮機(4)相連，所述氣體壓縮機(4)通過閥門(5)與裝有氧氣的氣體罐(6)連接，所述曝氣池(1)頂部通過出氣管(7)與沼氣柜(8)相連，所述沼氣柜(8)通過管路(9)與所述氣體壓縮機(4)相連，其特征在于：所述曝氣池(1)底部設有出水口(10)，側部設有入口(13)，所述出水口(10)與所述二沉池(11)相連，所述二沉池底部設有污泥井(12)，所述污泥井(12)與所述曝氣池入口(13)連接。本實用新型的廢水處理好氧處理系統(tǒng)對污水凈化效果好的廢水處理的好。

電鍍清洗金屬廢水處理回收裝置 1145     

 0

本實用新型公開一種電鍍清洗金屬廢水處理回收裝置，包括框架，所述框架的內表面固定連接有進水口；本實用新型通過設置有進料口，當污水通過進料口進入預處理箱中，使得重金屬廢水沉淀出水，然后使得重金屬以污泥形式進入污泥處理箱中，這樣就可以減輕一級樹脂系統(tǒng)的處理壓力，然后污泥可以通過污泥輸出板往裝置外部進行轉運，一級樹脂系統(tǒng)可以和沉淀水發(fā)生反應，去除水中的重金屬，在通過二級樹脂系統(tǒng)可以將廢水達到排放標準，然后使得再生液箱往一級樹脂系統(tǒng)以及二級樹脂系統(tǒng)中加速再生液，將含鎳量高的洗脫液通過第五管道進入鎳回收系統(tǒng)中，然后通過鎳排放口進入鎳收集箱中，這樣就實現了可回收利用的效果。

煤化工廢水零排放與廢鹽資源化利用系統(tǒng) 866     

 0

本實用新型涉及一種煤化工廢水零排放與廢鹽資源化利用系統(tǒng)，包括與煤化工廢水管相連的膜系統(tǒng)，膜系統(tǒng)的濃鹽水出口與濃鹽水罐相連，濃鹽水罐的出口預濃縮MVR蒸發(fā)單元相連，預濃縮液出口管與一次冷凍結晶單元相連，一次冷凍結晶單元的芒硝出口與芒硝熱溶蒸發(fā)結晶單元相連，一次冷凍結晶單元的母液出口與混鹽蒸發(fā)結晶單元相連；混鹽蒸發(fā)結晶單元的報廢母液出口管與母液固化單元相連，混鹽溜出管與混鹽溶解二次冷凍結晶單元相連，二次冷凍結晶的芒硝出口與芒硝熱溶蒸發(fā)結晶單元相連，混鹽溶解二次冷凍結晶單元的母液出口與氯化鈉蒸發(fā)結晶單元相連。該系統(tǒng)的運行費用低，高結晶鹽回收率及高品質結晶，雜鹽率低，實現廢水完全資源化利用，保護環(huán)境。

反應沉淀一體型廢水處理反應槽 1025     

 0

本實用新型公開了一種反應沉淀一體型廢水處理反應槽，涉及廢水處理領域，包括水槽，所述水槽左側頂部固定連接有分散組件，分散組件包括支撐桿，支撐桿底部固定連接在水槽左側頂部，支撐桿頂部固定連接有喇叭形管，喇叭形管右側下方固定連接有引流管，引流管底部固定連接有方形管，方形管下表面固定連接有若干個分流管，方形管前后兩側均固定連接有支撐臂，支撐臂底部固定連接在水槽左側頂部，水槽左半部分內壁固定連接有四個限位柱，水槽通過限位柱滑動連接有升降板，升降板設置在水槽內腔底部，水槽頂部中間偏左的位置固定連接有兩個提拉組件。本實用新型通過設置分散組件，不用電機也能使反應液與廢水充分混合。

廢水回收設備 894     

 0

本實用新型公開一種廢水回收設備，其包括一混凝槽、一膠凝槽、一固液分離裝置、一過濾裝置以及一藥劑儲存槽。其中膠凝槽與混凝槽連通，固液分離裝置與膠凝槽連通，過濾裝置與固液分離裝置連通，且藥劑儲存槽與過濾裝置連通。本實用新型的廢水回收設備中導入藥劑儲存槽，其儲存一氧化藥劑，氧化藥劑可將阻塞在過濾裝置的一濾材上的高分子膠凝劑解構成小分子，因此，可降低廢水回收成本同時增加經濟效益，并降低減輕環(huán)境污染。

應用于有機磷農藥廢水處理的改性PVDF膜的制備方法 829     

 0

本發(fā)明提供了一種應用于有機磷農藥廢水處理的改性PVDF膜的制備方法，首先，NH2?UiO?66和乳化劑DNS?86反應，制得溶液A；其次，石墨烯和Mn(Ac)2反應后，加入溶液A，繼續(xù)攪拌反應，制得溶液B；再次，KMnO4溶液滴入溶液B中，加入1,1?二氟乙烯，水熱反應，制得混合液C，經分離、無水乙醇洗滌三遍、負壓干燥后，得到固體顆粒D；然后，分別制得改性PVDF和純PVDF鑄膜液E和F；最后，按照常規(guī)紡絲工藝，在編織管表面涂覆鑄膜液F和鑄膜液E，制得應用于有機磷農藥廢水處理的改性PVDF膜。該改性PVDF膜直接與含磷有機農藥反應，降低廢水COD、氨氮、總磷等指標，抗污染性能有顯著提升。

利用洗衣廢水提升有機廢棄物厭氧發(fā)酵效能的方法 806     

 0

本發(fā)明公開了一種利用洗衣廢水提升有機廢棄物厭氧發(fā)酵效能的方法，具體包括以下步驟：（1）將獲得的有機廢棄物篩選，去除大顆粒無機物質，作為厭氧發(fā)酵底物；（2）將厭氧發(fā)酵底物與洗滌廢水送入反應器中混合，得到發(fā)酵體系；（3）對反應器中的發(fā)酵體系驅氧、密封，在發(fā)酵條件下進行厭氧發(fā)酵；該方法簡單易行，有效提高了發(fā)酵效能，縮短了機廢棄物厭氧發(fā)酵時間，降低運行成本，同時實現有機廢棄物的資源化利用回收，有利于洗滌廢水和有機廢棄物的減量化和無害化處理。

提高石化廢水可生化性的催化材料、制備方法及應用 797     

 0

本發(fā)明提出了一種提高石化廢水可生化性的催化材料、制備方法及應用，屬于環(huán)境工程技術領域，具體涉及一種提高石化廢水可生化性的催化材料。包括如下重量配比的原料：污泥粉末10?20份、Fe3O4 5?10份、膨潤土1?2份、氧化鎳和氧化銅混合物1?2份、MnO2 1?2份、碳酸氫銨0.2?0.5份。本發(fā)明制備方法簡單，易于規(guī)?；a，只需將脫水干化污泥與鐵、錳、銅和鎳等金屬或金屬氧化物通過高溫燒結后得到多孔型復合材料，裂解過程中同步實現生物質炭的活化和金屬顆粒的負載；無需調節(jié)污水的pH值，催化效率高，反應速率快，耦合臭氧催化降解石化廢水中的特征污染物效率高，在短時間內將污水中苯、2,4?二甲基苯酚、甲苯、間二甲苯、苯酚、萘等特征污染物完全降解。

酸性廢水處理裝置 658     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，且公開了一種酸性廢水處理裝置，包括處理箱體,處理箱體側表面上設置有進水管和出水管,進水管與出水管分別位于處理箱體側表面相對設置，且進水管和出水管均與處理箱體內部相連通，處理箱體內設置有驅動裝置,驅動裝置包括主轉軸,主轉軸上下兩端均固定安裝有螺紋柱,主轉軸側表面上設置有攪拌分離裝置,攪拌分離裝置數量為兩個，攪拌分離裝置包括攪拌板，兩個攪拌板分別位于主轉軸側表面上對稱設置，每個攪拌板內均以相同的方式設置有輔助裝置，該酸性廢水處理裝置，通過驅動裝置、攪拌分離裝置和輔助裝置來進行配合使用，提高了攪拌的效率和混合效果，增加了裝置的實用性。

同步脫氮除磷去氨氮的廢水處理方法 1020     

 0

本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷去氨氮的廢水處理方法，屬于污水處理技術領域。它是將磁黃鐵礦與菱鎂礦按一定質量配比混合均勻加入到反應容器中，然后將含氨氮、硝態(tài)氮及磷酸鹽的廢水加入到反應容器中，再將一定體積硫自養(yǎng)反硝化菌培養(yǎng)液加入反應容器中，將反應容器置于缺氧環(huán)境，反應若干天后即完成廢水的處理。本發(fā)明中的硫自養(yǎng)反硝化菌以磁黃鐵礦作為硫源，以菱鎂礦作為碳源進行自養(yǎng)反硝化而脫氮，菱鎂礦被利用后釋放出鎂離子，與銨根離子及磷酸根離子形成磷酸銨鎂沉淀，磁黃鐵礦被利用后釋放出亞鐵離子和鐵離子，與磷酸根形成沉淀，從而在生物脫氮的同時實現除磷去氨氮。該方法效果優(yōu)異，成本低廉，適合于工程應用。

高氮高磷制藥廢水處理系統(tǒng) 668     

 0

本發(fā)明涉及一種高氮高磷制藥廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調節(jié)池、氨氣吹脫池、氨氣吸收池、除磷池、填料式缺氧厭氧反應池、反流式曝氣生物濾池；氨氣吹脫池設置有脫氮助劑添加計量系統(tǒng)；氨氣吸收池內有質量濃度為2-5％的硫酸溶液；除磷池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，攪拌混合區(qū)底部設有廢水進水管，中上部設有用于添加除磷劑的藥液添加系統(tǒng)，在攪拌區(qū)中部設置有攪拌裝置，沉淀區(qū)的出口處設有三相分離器，沉淀區(qū)的出口上部設有溢水堰；填料式缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段；反流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。