鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī) 242     

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本實(shí)用新型公開了一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)本體和支架，所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽，所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，通過除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問題，通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問題。

行星軋機(jī)軋制的收集裝置 271     

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本實(shí)用新型涉及一種行星軋機(jī)軋制的收集裝置，屬于金屬盤拉機(jī)的專用配套設(shè)備。其技術(shù)方案：一種行星軋機(jī)軋制的收集裝置，其包括：收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)由收料工位（1），緩沖工位（2）和放卷工位（3）構(gòu)成，所述收料工位（1），緩沖工位（2）和放卷工位（3）呈直線型排布，所述收料工位（1）、緩沖工位（2）和放卷工位（3）均由一對(duì)輥筒組成；還設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)小車（4和5），一個(gè)所述移動(dòng)小車（4）將銅管從收料工位（1）移到緩沖工位（2），另一個(gè)所述移動(dòng)小車（5）將銅管從緩沖工位（2）移到放卷工位（3）。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，收集效率好。

高效的活性炭吸附催化燃燒設(shè)備 389     

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本實(shí)用新型提供了一種高效的活性炭吸附催化燃燒設(shè)備，包括分離箱、設(shè)置在所述分離箱頂端的催化箱、安裝在所述催化箱頂端的排風(fēng)管道以及固定在所述排風(fēng)管道另一端的煙筒；所述催化箱的頂端通過轉(zhuǎn)存風(fēng)管設(shè)置有分支排氣管，所述分支排氣管的另一端固定有燃燒箱；所述轉(zhuǎn)存風(fēng)管遠(yuǎn)離所述催化箱的一端與所述排風(fēng)管道相互連通；本實(shí)用新型通過在催化箱與燃燒箱之間設(shè)置轉(zhuǎn)存風(fēng)管和分支排氣管，使燃燒后的廢氣沒有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再通過分支排氣管與重新回到催化箱內(nèi)進(jìn)行催化吸附作用，廢氣經(jīng)過燃燒箱內(nèi)燃燒后，導(dǎo)流筒表面均勻設(shè)置的散熱翅，形成均勻的氣流通道，用來降低氣體停留時(shí)間充分吸收熱能；實(shí)現(xiàn)了廢氣排放轉(zhuǎn)向功能，解決了廢氣溫度過高的問題。

用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī) 711     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī)，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu)；所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括：四個(gè)第一鉸座、四個(gè)液壓推桿、四個(gè)第二鉸座，安裝板、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架、兩個(gè)軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件，本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)置的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過驅(qū)動(dòng)內(nèi)置的液壓推桿工作，使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜，使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動(dòng)，從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率，本案還具有，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，研磨效率高，使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。

耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液 971     

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一種耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液，其制備過程包括以下步驟：S01：備料，包括導(dǎo)電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發(fā)明通過本導(dǎo)電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液；其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補(bǔ)陽極氧化膜的作用，導(dǎo)電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導(dǎo)率的作用；并通過對(duì)陽極氧化膜的加強(qiáng)保護(hù)，降低自身的阻抗提高自身的導(dǎo)電率，從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓，從而降低電解液因高溫發(fā)生的水合反應(yīng)，降低氧化膜劣化，從而降低鋁腐蝕的可能性；實(shí)現(xiàn)了一種耐高溫的、使用壽命長的鋁電解電容器電解液。

正極材料粉碎機(jī) 754     

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本實(shí)用新型公開了一種正極材料粉碎機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有罐體，所述罐體上安裝有端蓋，所述端蓋上開設(shè)有入料口，所述端蓋上安裝有干燥機(jī)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍，所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件，所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時(shí)，可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部，并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在，開啟攪拌棍對(duì)罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎，以此即可在一個(gè)容器內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè)，效率更高。

立式活性炭吸附箱 531     

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本實(shí)用新型公開了一種立式活性炭吸附箱，包括吸附箱，吸附箱底部設(shè)有支撐柱，支撐柱內(nèi)設(shè)有電推桿，電推桿輸出端和吸附箱底部固定連接，吸附箱內(nèi)設(shè)有抽屜，抽屜底部設(shè)有透氣孔，吸附箱底部設(shè)有進(jìn)氣口，吸附箱底部設(shè)有出氣口，出氣口一側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板一側(cè)設(shè)有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀，空氣質(zhì)量檢測(cè)儀貫穿吸附箱設(shè)有空氣質(zhì)量檢測(cè)探頭，出氣口另一側(cè)設(shè)有循環(huán)入口，循環(huán)入口連接設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道和吸附箱底部連通設(shè)置，循環(huán)管道和吸附箱連接處設(shè)有電閥門一，循環(huán)入口處設(shè)有電閥門二。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠?qū)Τ鰵饪诘臍怏w進(jìn)行檢測(cè)的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)活性炭的吸附能力不足的時(shí)候及時(shí)發(fā)現(xiàn)切斷進(jìn)氣口進(jìn)氣，并對(duì)已經(jīng)處理過的氣體進(jìn)行再次循環(huán)處理。

固定支架及紅外熱像儀 375     

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本實(shí)用新型涉及紅外熱像儀技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種固定支架及紅外熱像儀，所述延伸桿的一端固定設(shè)置有延伸柱，且延伸柱上活動(dòng)套接設(shè)置有底座支柱，延伸柱外側(cè)壁等距設(shè)置有轉(zhuǎn)向定位槽；定位組件包含有固定柱、限位卡槽、活動(dòng)定位卡柱、螺紋圓塊、內(nèi)螺紋緊固環(huán)、限位卡塊、凸片、復(fù)位彈簧，所述固定柱一體成型設(shè)置在底座支柱的外側(cè)壁；通過設(shè)置的轉(zhuǎn)向定位槽與定位組件和輔助組件之間的配合使用，對(duì)于底座支柱能夠進(jìn)行很好的位置定位工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)紅外熱像儀的便捷定位，且操作簡(jiǎn)單、使用方便，穩(wěn)固性好，給工作人員帶來便利。

逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置 1143     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，包括：上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；分別與上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的上、下部爐排大梁，以及分別設(shè)置在上、下部爐排大梁上的上部側(cè)出風(fēng)爐排片、下部階梯爐排片，其中上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂連接；當(dāng)上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，分別帶動(dòng)上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及上、下部爐排片進(jìn)行動(dòng)作，通過上部側(cè)出風(fēng)爐排片和下部階梯爐排片實(shí)現(xiàn)在爐排內(nèi)物料燃燒時(shí)進(jìn)行通風(fēng)并翻動(dòng)。

水平定向鉆機(jī)用切割頭更換輔助裝置 300     

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本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種水平定向鉆機(jī)用切割頭更換輔助裝置，包括裝夾組和用于懸吊裝夾組的懸吊組，所述裝夾組包括填充套，切割頭安裝在填充套內(nèi)，所述填充套一端套設(shè)有鎖緊蓋，填充套另一端套設(shè)有鎖緊套，鎖緊套與鎖緊蓋之間螺紋連接；所述填充套靠近切割頭的面上設(shè)有開口，開口貫穿填充套的壁體，填充套外表面均勻設(shè)有第二注射口，鎖緊套外表面均勻設(shè)有第一注射口，一個(gè)第一注射口對(duì)應(yīng)一個(gè)第二注射口；所述懸吊組包括吊架，吊架上設(shè)有多個(gè)滑輪，吊架旁設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上固定連接有絞索，絞索穿過滑輪，絞索端部固定連接有吊鉤，吊鉤懸吊裝夾組。

焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸和滑動(dòng)爐排片安裝軸 1011     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸，本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸包括：至少兩根同軸設(shè)置的滑動(dòng)爐排片安裝軸；和中部支撐軸，可拆卸安裝在相鄰滑動(dòng)爐排片安裝軸之間；以及端部支撐軸，位于組合式滑動(dòng)軸的兩側(cè)滑動(dòng)爐排片安裝軸的端部，并與端部可拆卸連接。本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸通過滑動(dòng)爐排片安裝軸、中部支撐軸、端部支撐軸均可拆卸連接，可以便于根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)滑動(dòng)爐排片安裝數(shù)量的需要靈活調(diào)整，拼裝方便，且便于運(yùn)輸；相鄰兩根滑動(dòng)爐排片安裝軸之間設(shè)置有中部支撐軸，可以用于安裝支撐件，可以防止滑動(dòng)軸在安裝多個(gè)滑動(dòng)爐排片后長度過長而產(chǎn)生撓度變形的問題。

焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置 358     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置，包括：多節(jié)連桿組，其包括至少三段連桿，其首、尾段連桿分別連接驅(qū)動(dòng)搖臂、爐排大梁；密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套設(shè)在中段連桿上；在驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí)，通過首段連桿依次帶動(dòng)中段連桿、尾段連桿動(dòng)作，以縮短中段連桿與密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)行程。

垃圾給料爐排支撐輪組件 314     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括：相對(duì)設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承，以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪；所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，以使?jié)L輪的橫截面形成臺(tái)階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件，由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái)，使其橫截面形成臺(tái)階狀，從而與移動(dòng)架的形狀相適配，一個(gè)滾輪就可替代原來的兩個(gè)滾輪，降低了成本，且為了保證移動(dòng)架的平穩(wěn)，調(diào)試更加方便。

攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備 267     

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本實(shí)用新型公開了攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面四角相互對(duì)稱焊接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)部貫穿有主動(dòng)輥筒，一個(gè)所述支撐柱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接于所述主動(dòng)輥筒的一端，所述主動(dòng)輥筒的外側(cè)壁套設(shè)有第二傳送帶，該攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備，在使用的過程中，通過電機(jī)帶動(dòng)第二傳送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸，在對(duì)原料運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間的組合使用，使得帶動(dòng)第一傳送帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)堆積過高的原料進(jìn)行阻擋并對(duì)其進(jìn)行處理，從而避免因堆積過高而造成原料掉落，造成對(duì)原料的浪費(fèi)，且減小了工作人員的勞動(dòng)力。

輸送帶尾部螺旋拉緊裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，包括：滑架、固定板、螺桿、蝸輪和蝸桿，滑架套設(shè)于輸送帶的主架上，滑架包括頂板和兩側(cè)板，滑架底部前、后兩端分別固定連接有底板，輸送帶的尾部滾筒通過兩端的基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂板上，固定板固設(shè)于輸送帶的主架尾端，連接于滑架底部后端的底板上表面固定安裝有螺母，螺桿一端與蝸輪固定連接，另一端穿過固定板上的通孔后擰入螺母內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿來改變滑架于主架上的位置，本實(shí)用新型提供的輸送帶尾部螺旋拉緊裝置，具有省時(shí)省力、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)，從而確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行。

使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶 589     

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本實(shí)用新型公開了一種使用角度可調(diào)節(jié)的輸送帶，包括底座，其特征在于：所述底座的右端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的右端底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的外側(cè)軸承安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部同軸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方滑動(dòng)連接有墊塊，所述墊塊的上方固定安裝有弧形滑軌，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的下方固定安裝有滑塊，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)固定安裝有把手，所述第二輸送機(jī)構(gòu)的左端底部固定安裝有支撐體，所述支撐體的上方螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和輸送帶的角度可調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。

懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種懸臂皮帶機(jī)輸送帶張緊裝置，包括相對(duì)于改向滾筒對(duì)稱設(shè)置的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；蝸輪蝸桿減速機(jī)、張緊滑座和支撐座依次安裝在對(duì)應(yīng)的一側(cè)懸臂架上；蝸輪蝸桿減速機(jī)包括蝸輪、蝸桿和輸出軸，蝸輪與蝸桿相嚙合，蝸輪與輸出軸傳動(dòng)相連；蝸輪蝸桿減速機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄；張緊滑座靠近蝸輪蝸桿減速機(jī)一側(cè)安裝有法蘭，該法蘭設(shè)有內(nèi)螺紋通孔；輸出軸中間段設(shè)有螺紋，輸出軸與法蘭的內(nèi)螺紋通孔螺紋連接；支撐座內(nèi)設(shè)有第二通孔；輸出軸遠(yuǎn)離蝸輪蝸桿減速機(jī)一端伸出張緊滑座后設(shè)于支撐座的第二通孔內(nèi)；張緊滑座可水平移動(dòng)地設(shè)于對(duì)應(yīng)的懸臂架上；改向滾筒兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)的張緊滑座上。本實(shí)用新型方便調(diào)節(jié)、改向滾筒不易傾斜。

螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架 971     

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本申請(qǐng)涉及一種螺旋輸送帶架體焊接輔助定位架，其涉及輸送設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括至少三個(gè)底桿，所述底桿端部依次固定連接，所述底桿頂部均滑移連接有兩個(gè)支撐柱，所述底桿上設(shè)有用于限制支撐柱滑動(dòng)的控制組件，兩個(gè)所述支撐柱之間安裝有用于與輸送帶段抵接的定位桿，所述定位桿上設(shè)有用于限制輸送帶段移動(dòng)的限位組件。本申請(qǐng)具有提高操作人員的工作效率的效果。

軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐 562     

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本實(shí)用新型公開了軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域。該軌道車輛清篩機(jī)輸送帶的耐磨合金上支撐，包括清篩機(jī)機(jī)架和上支撐板，所述清篩機(jī)機(jī)架內(nèi)壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)壁共同滑動(dòng)連接有安裝板，所述上支撐板下端對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定桿，固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝口、腔體、滑塊、固定軸、固定孔、通槽和驅(qū)動(dòng)組件，所述安裝板上端對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)與固定桿配合的安裝口，所述安裝板內(nèi)開設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)壁對(duì)稱滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊。本實(shí)用新型通過將固定桿插入到安裝口內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手，帶動(dòng)固定軸進(jìn)入到固定孔內(nèi)，從而將上支撐板快速的與清篩機(jī)機(jī)架固定，安裝和拆卸都十分的方便。

可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置 651     

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本實(shí)用新型是一種可調(diào)節(jié)的皮帶機(jī)輸送帶防卷邊撕裂裝置，包括：自由轉(zhuǎn)動(dòng)的主管，其通過連接組件水平設(shè)置在滾筒的外側(cè)；動(dòng)作板，其固定在主管外壁上；轉(zhuǎn)動(dòng)套，其與主管的端部套定連接；連接桿，其一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)套，另一端固定有動(dòng)板；接近開關(guān)，其位于動(dòng)板的下方；本裝置原理簡(jiǎn)單有效，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，可靈活調(diào)節(jié)和更換，徹底解決了皮帶機(jī)輸送帶因?yàn)檩p微撕邊卷入改向滾筒進(jìn)而皮帶機(jī)持續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致的輸送帶大面積撕裂的事故，減少了因輸送帶撕裂引起的長時(shí)間停機(jī)，重大經(jīng)濟(jì)損失以及引起的生產(chǎn)不穩(wěn)定等問題，保證設(shè)備和生產(chǎn)穩(wěn)定。

適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī) 581     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī)，包括固定塊、電機(jī)、前門板、儲(chǔ)存箱和第二傳輸帶，所述固定塊的內(nèi)表面固定設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端安裝有滾筒，并且滾筒的外表面被第一傳輸帶包裹，所述第一傳輸帶的內(nèi)表面設(shè)置有矩形齒牙，且矩形齒牙的外表面連接有第一齒輪，所述第一齒輪的中心點(diǎn)固定在固定塊的內(nèi)表面，且第一齒輪的外表面設(shè)置有圓柱塊，所述圓柱塊的頂表面貫穿前門板。該適用于白車身生產(chǎn)線車身件輸送帶用提升機(jī)，該輸送帶提升機(jī)在傳輸前門板時(shí)，會(huì)通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將圓柱塊塞入到前門板上的通口槽中，防止前門板因?yàn)橹亓υ蚨a(chǎn)生滑落，造成前門板的堆積堵塞。

輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī) 524     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的快速脫卸機(jī)構(gòu)及包括其的X光機(jī)、金檢機(jī)，所述快速脫卸機(jī)構(gòu)包括：兩組滑動(dòng)組件分別安裝在從動(dòng)輪滾筒兩側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，所述從動(dòng)輪滾筒的兩端與對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)組件連接；一把手轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上，且所述把手上開設(shè)有多個(gè)定位孔；一連接桿的一端與所述把手連接，另一端與所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板內(nèi)壁面上的滑動(dòng)組件連接；一定位件由所述從動(dòng)輪滾筒一側(cè)的固定板外壁面穿入所述把手上的定位孔內(nèi)；通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手，帶動(dòng)所述連接桿，從而推動(dòng)所述滑動(dòng)組件水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶的快速脫卸。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶的快速脫卸，同時(shí)操作容易，成本較低，而且操作安全，能夠滿足衛(wèi)生需求。

斗式提升機(jī)的機(jī)座裝置 819     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)的機(jī)座裝置，包括機(jī)座上殼體和機(jī)座下殼體；所述機(jī)座下殼體內(nèi)設(shè)有尾輪組件；所述尾輪組件通過調(diào)節(jié)螺桿與機(jī)座上殼體相連；所述機(jī)座上殼體伸入機(jī)座下殼體中，并且機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間形成套管腔；所述套管腔內(nèi)設(shè)有用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間形成套管腔，并且在套管腔內(nèi)設(shè)置了用于使得機(jī)座上殼體與基座機(jī)座下殼體之間密封的彈性密封機(jī)構(gòu)，通過彈性密封保證了機(jī)座上殼體與機(jī)座下殼體之間的密封性，解決了現(xiàn)有的機(jī)座容易漏料的問題。

新型斗式提升機(jī)的自清機(jī)座 846     

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本實(shí)用新型涉及食品飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型斗式提升機(jī)的自清機(jī)座，設(shè)置在帶有張緊機(jī)構(gòu)的機(jī)尾座內(nèi)，包括設(shè)置在機(jī)尾座內(nèi)的圓弧底座，圓弧底座由底部的圓弧板和平行設(shè)置在圓弧板兩側(cè)的半圓形側(cè)板構(gòu)成，圓弧底座通過緊固件與張緊機(jī)構(gòu)連接，機(jī)尾座前端開設(shè)有可供檢修和清灰的人孔，人孔上可拆卸設(shè)置有檢修門，在普通斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加圓弧底座結(jié)構(gòu)來減少畚斗與物料之間的距離，去除普通結(jié)構(gòu)的圓弧排料門，同時(shí)圓弧底座結(jié)構(gòu)與機(jī)尾張緊結(jié)構(gòu)連接可隨張緊結(jié)構(gòu)移動(dòng)而保持一致，實(shí)現(xiàn)自清效果，使機(jī)尾中殘留物料減少；并在自清機(jī)座兩邊增加大檢修口用于檢修維護(hù)設(shè)備，由此解決物料殘留問題。

用于輸送物料的斗式提升機(jī) 739     

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本實(shí)用新型屬于粉料輸送生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸送物料的斗式提升機(jī)，本用于輸送物料的斗式提升機(jī)包括：機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；其中所述機(jī)頭通過立管與機(jī)座相連，所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在立管內(nèi)；所述機(jī)座適于容納物料，所述畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)適于將機(jī)座內(nèi)的物料沿立管軸向運(yùn)輸至機(jī)頭，以使物料在機(jī)頭處下料；本實(shí)用新型通過機(jī)頭、立管、機(jī)座和畚斗運(yùn)輸機(jī)構(gòu)彼此配合，能夠?qū)崿F(xiàn)密閉垂直升運(yùn)粉料的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能完備，且密封性好、噪音小、高質(zhì)量、低回流、低故障率和使用壽命長，保證了使用效率，節(jié)約了人工成本，滿足工業(yè)化環(huán)保需求。

斗式提升機(jī)氣密封傳動(dòng)裝置 292     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機(jī)氣密封傳動(dòng)裝置，包括氣密封座和傳動(dòng)主軸，氣密封座安裝在提升機(jī)軸承座滑塊上，氣密封座內(nèi)裝入氣密封套，氣密封套內(nèi)側(cè)安裝橡膠密封圈，橡膠密封圈外側(cè)裝入氣密封走氣套，氣密封走氣套外側(cè)安裝橡膠密封圈，橡膠密封圈外側(cè)裝入彈性擋圈，氣密封座側(cè)面安裝氣動(dòng)快插接頭，氣動(dòng)快插接頭上插入氣管，氣密封座端部安裝帶座軸承，傳動(dòng)主軸穿過氣密封座內(nèi)的氣密封套、橡膠密封圈、氣密封走氣套和彈性擋圈及帶座軸承設(shè)置。本實(shí)用新型中，利用壓力差和氣流導(dǎo)向，使得粉塵主動(dòng)遠(yuǎn)離密封件和軸承座，起到隔離風(fēng)塵作用同時(shí)保證密封部件的清潔，大大加長了使用壽命。

斗式提升機(jī)機(jī)座加強(qiáng)型排料門 716     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斗式提升機(jī)機(jī)座加強(qiáng)型排料門，包括前板、斜板、縱梁、橫梁、豎板及載重萬向輪，所述縱梁、橫梁及豎板垂直連接形成三角柱形支撐結(jié)構(gòu)，所述前板固定在支撐結(jié)構(gòu)的長度方向的側(cè)面，所述斜板固定在支撐結(jié)構(gòu)的斜面上，所述載重萬向輪設(shè)有兩排，且固定在縱梁上，通過優(yōu)化設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)排料門的抗壓強(qiáng)度，避免重壓下變形，同時(shí)通過設(shè)置兩排載重萬向輪，且設(shè)置在兩根縱梁上，保證載重萬向輪安裝平面一致，保證輪組的承重能力，避免輪組和排料門變形，保證排料門移動(dòng)通暢，減少從排料門底部縫隙滲入的物料的量，使排料門與機(jī)座之間通過面與面的抵接，保證良好的密封效果，避免物料泄漏。

雙通道斗式提升機(jī)防混料結(jié)構(gòu) 594     

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本實(shí)用新型公開了一種雙通道斗式提升機(jī)防混料結(jié)構(gòu)，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的提升機(jī)輸送容重大的物料時(shí)，容易將物料從回料通道中返回并堆積的問題。所述機(jī)尾的上方分別安裝有提升通道和回料通道，所述提升通道和回料通道均與平衡通道固定連接，所述提升通道和回料通道均與機(jī)尾固定連接，所述平衡通道的上方設(shè)置有輔助出料口，所述平衡通道的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與平衡通道固定連接，所述輔助出料口與平衡通道設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述輔助出料口的上方設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的下方安裝有風(fēng)泵，所述風(fēng)泵與第二電機(jī)通過聯(lián)軸器固定連接，所述機(jī)尾的上方設(shè)置有清料口，且清料口與機(jī)尾設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。

用于斗式提升機(jī)的機(jī)筒清理裝置 241     

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本實(shí)用新型提供一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)筒清理裝置，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪和尾輪，所述驅(qū)動(dòng)輪和所述尾輪之間連接有牽引鏈，所述牽引鏈上固定連接有多個(gè)均勻分布的料斗，所述機(jī)筒的內(nèi)壁處設(shè)有至少一個(gè)環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，所述環(huán)形噴淋管通過管道與連接管相連，所述連接管依次與水泵和水箱相連，所述機(jī)筒內(nèi)的底部設(shè)有弧形的卸料道和弧形的排液道，所述機(jī)筒內(nèi)的底部還設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)孔，所述機(jī)筒的底部設(shè)有電機(jī)，所述導(dǎo)塊在所述電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制所述導(dǎo)孔與所述卸料道和所述排液道的連通情況。本實(shí)用新型對(duì)提升機(jī)機(jī)筒的清理效果較好。

用于斗式提升機(jī)的出料口耐磨結(jié)構(gòu) 796     

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本申請(qǐng)涉及一種用于斗式提升機(jī)的出料口耐磨結(jié)構(gòu)，其包括頭部機(jī)殼和頭罩，所述頭罩設(shè)于頭部機(jī)殼上，所述頭罩的內(nèi)壁上設(shè)有防護(hù)層。本申請(qǐng)具有延長頭罩壽命的效果。