三味果精匯汁 825     

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三味果精匯汁，是先將主料的柑橘、芒果和風(fēng)流果清選干凈，以10為基率，按主料比例為7-5∶4-6∶3-4稱量柑橘、芒果、風(fēng)流果帶皮投入粉碎機進行粉碎細化，再用專用過濾機過濾出混合果汁，按配料比例為0.8-0.6∶0.2-0.1稱量薄荷汁、調(diào)味劑并用攪拌機攪勻成配料液。再按比例為8-7∶2-1∶3-2稱量混合果汁、配料液、礦泉水并攪勻成混合果汁，再用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，并用滅菌設(shè)置加熱滅菌8-10分鐘后封存自然提質(zhì)3-5天；配制工藝科學(xué)、三果配料細配、精致實惠易攜、綠色優(yōu)質(zhì)美味和推廣利用綜合經(jīng)濟效益極為顯著。

精致糯藕香嫩糕 1137     

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本發(fā)明精致糯藕香嫩糕，以10為基率，按糯玉的糯米和玉米比例為8-6∶5-7稱量并粉碎攪勻成糯玉粉，按藕蒂的蓮藕和馬蒂比例為7-5∶4-6稱量并粉碎攪勻成藕蒂粉，按配料的芝麻、白糖和麻油比例為0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量并攪勻成配料漿，再以100為基率，再按糯玉粉、藕蒂粉、配料漿、礦泉水比例為9-8∶8-7∶0.2-0.3∶3-4稱量并攪拌均勻成混合漿，再投入蒸煮機蒸煮50-60分鐘熟透后,用微波機烘烤成外部香脆和內(nèi)部軟嫩的精致糯藕香嫩糕，接著用包裝機和專用包裝盒袋包裝，即得到綠色優(yōu)質(zhì)和色香味俱佳的精致糯藕香嫩糕。

新的仔豬用發(fā)酵日糧顆粒制備方法 904     

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本發(fā)明提供一種新的仔豬用發(fā)酵日糧顆粒制備方法，普通秸稈粉碎機將甘蔗秸稈粉碎，將如下質(zhì)量份的各個原料混合，得到混合物：甘蔗秸稈，菜粕或花生粕，麩皮，礦物質(zhì)；配制降解秸稈的菌劑(綠色木霉、黃綠木霉和飼料類芽孢桿菌組成)，制成發(fā)酵復(fù)合液；在發(fā)酵池內(nèi)密封發(fā)酵14天以上，得到仔豬日糧顆粒。本發(fā)明以資源豐富的作物秸稈和食品加工副產(chǎn)品為主要粗飼料原料，研究開發(fā)營養(yǎng)全面、消化率高、適口性好的發(fā)酵日糧顆粒新技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。

使用鑄造廢渣制備錨墊板原料金屬的方法 662     

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本發(fā)明公開一種使用鑄造廢渣制備錨墊板原料金屬的方法，包括以下步驟：A、將鑄造廢渣進行清洗，除去鑄造廢渣表面的污泥與其他雜質(zhì)；B、將步驟A處理好的鑄造廢渣使用球磨機進行球磨處理，轉(zhuǎn)速為200?250r/min，球磨后進行冷卻，然后過篩，分離出粒徑不大于6mm的粉狀廢渣；粒徑較大的顆粒繼續(xù)進行球磨，直至粒徑不大于6mm；C、將步驟B分離出的粉狀廢渣使用磁選機進行磁選，磁選得到的磁選料使用濕式球磨機破碎，磁選尾礦進行收集；D、破碎后的磁選料濾去水分，進行反浮選；E、將浮選后的富鐵物料進行水洗，烘干，得到錨墊板原料金屬。本發(fā)明工藝簡單，操作方便易行，成本低，實用性強，安全可靠。

多味生果精制飲汁 813     

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本發(fā)明多味生果精制飲汁，是先將主料的柑橘、芒果和風(fēng)流果清選干凈，以10為基率，按主料比例為7-5∶4-6∶3-4稱量柑橘、芒果、風(fēng)流果帶皮投入粉碎機進行粉碎細化，再用專用過濾機過濾出混合果汁，按配料比例為0.8-0.6∶0.2-0.1稱量薄荷汁、調(diào)味劑并用攪拌機攪勻成配料液。再按比例為8-7∶2-1∶3-2稱量混合果汁、配料液、礦泉水并攪勻成混合果汁，再用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，并用滅菌設(shè)置加熱滅菌8-10分鐘后封存自然提質(zhì)3-5天，即得到所需三果濃郁和優(yōu)質(zhì)美味的多味生果精制飲汁。將過濾機過濾果汁后所剩濾渣用作果醬配制和發(fā)酵釀制果酒基料，以提高所述三種果類資源利用率和生產(chǎn)附加值增長。

生料花果精制匯汁新工藝 829     

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本發(fā)明生料花果精制匯汁新工藝，主要是以10為基率，將清選好的原料，按花卉的蘭花、桂花、玫瑰花、菊花、茶花、荷花比例為3-4∶4-3∶3-4∶4-3∶3-4∶4-3分別稱量，按果子的蘋果、梨子、山楂、柑子、橙子、李子比例為5-4∶4-5∶4-3∶3-4∶3-2∶2-3稱量，再依次分別粉碎細化成花漿并濾汁分渣，再按所得花漿、果漿與薄荷粉末比例為6-5∶5-6∶0.2-0.1稱量并粉碎細化過濾得到混合汁。再以100為基率，將混合汁與礦泉水、添加劑按比例為6-7∶3-2∶0.02-0.01稱量并攪勻，再灌裝入專用瓶罐內(nèi)加熱滅菌處理30-40分鐘，并封存提質(zhì)5-7天，即得到風(fēng)味獨特的生料花果精制匯汁新工藝。

紅色小米香粥 780     

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本發(fā)明紅色小米香粥，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，即先將清選好的紅色類紅米、紅高粱、紅豆、紅花生、紅棗、紅枸杞和小米類小米、小麥、小玉米及香型香米、芝麻等分別按比例為3-4∶1.5-2.5∶2-3∶1.5-2.5∶1-2∶1-2和4-5∶2-3∶4-5及8-9∶2-3稱量并粉碎成不同碎粒，再按比例為6∶3∶1攪拌成混合料，并按混合料與礦泉水、保質(zhì)調(diào)味劑比例為2.5-3.5∶5-6∶0.11-0.13分別稱量，攪勻后再灌入專用標準瓶或罐中，隨之將灌裝好的紅色小米香粥進行1-2.5小時加熱滅菌處理后密封提質(zhì)15天，即得到優(yōu)質(zhì)美味和老少皆宜的紅色小米香粥。

新的母牛用發(fā)酵日糧顆粒制備方法 707     

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本發(fā)明提供一種新的母牛用發(fā)酵日糧顆粒制備方法，普通秸稈粉碎機將甘蔗秸稈粉碎，將如下質(zhì)量份的各個原料混合，得到混合物：甘蔗秸稈，菜粕或花生粕，麩皮，礦物質(zhì)；配制降解秸稈的菌劑(綠色木霉、黃綠木霉和飼料類芽孢桿菌組成)，制成發(fā)酵復(fù)合液；在發(fā)酵池內(nèi)密封發(fā)酵14天以上，得到母牛日糧顆粒。本發(fā)明以資源豐富的作物秸稈和食品加工副產(chǎn)品為主要粗飼料原料，研究開發(fā)營養(yǎng)全面、消化率高、適口性好的發(fā)酵日糧顆粒新技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。

糯玉藕蒂糕 1137     

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本發(fā)明糯玉藕蒂糕，以10為基率，按糯玉的糯米和玉米比例為8-6∶5-7稱量并粉碎攪勻成糯玉粉，按藕蒂的蓮藕和馬蒂比例為7-5∶4-6稱量并粉碎攪勻成藕蒂粉，按配料的芝麻、白糖和麻油比例為0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量并攪勻成配料漿，再以100為基率，再按糯玉粉、藕蒂粉、配料漿、礦泉水比例為9-8∶8-7∶0.2-0.3∶3-4稱量并攪拌均勻成混合漿，再投入蒸煮機蒸煮50-60分鐘熟透后,用微波機烘烤成外部香脆和內(nèi)部軟嫩的糯玉藕蒂糕，接著用包裝機和專用包裝盒袋包裝，即得到綠色優(yōu)質(zhì)和色香味俱佳的糯玉藕蒂糕。

燒結(jié)篩分樓 757     

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一種＞200m2燒結(jié)機整粒工藝中進行篩分整粒的燒結(jié)篩分樓。其特點是具有至少兩級振 篩，相鄰兩級振篩呈上下階梯形分布，在一級振篩的下端有與振篩下料方向相交的成品皮帶 ，在一級振篩下方有引到二級振篩的寬皮帶；在二級振篩的下端有與振篩下料方向相交的鋪 底料皮帶。其優(yōu)點是將各次篩分整合在同一篩分樓內(nèi)，較傳統(tǒng)整粒工藝少1～2座篩分樓，大 大的減少了土地占用面積；減少了投資1～2座篩分樓和相應(yīng)通廊的投資成本；減少了燒結(jié)礦 轉(zhuǎn)運過程中的粉碎，提高燒結(jié)礦成品率。

三品特質(zhì)罐頭 694     

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本發(fā)明三品特質(zhì)罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，再投入加熱滅菌設(shè)備中加熱滅菌處理后封存自然提質(zhì)3-5天后，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的三品特質(zhì)罐頭。

褐色石渣精制免燒磚 948     

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本發(fā)明涉及一種褐色石渣精制免燒磚技術(shù)，其包括1、設(shè)備置配、原料細化、精確配制、壓制質(zhì)量四個技術(shù)步驟，即按100kg基率，將粉碎細化的褐色石渣、礦渣、砂石、建筑垃圾比例為4-3︰2-3︰3-2︰2-3分別稱量石渣、礦渣、砂石、垃圾，再按基料與淤泥、粘合劑比例為7-6︰3-2︰0.1-0.2分別稱量基料、淤泥、粘合劑，并用攪拌機或人工攪勻投入制磚機中并置放所需磚型壓磚模，經(jīng)強力沖壓后得到免燒磚坯，將免燒磚坯碼放自然風(fēng)干1-3周，即得到結(jié)構(gòu)緊密、雅觀精致、用途廣泛、堅硬超強、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟實惠和強度分別比普通紅燒磚、免燒磚高1-2倍，以褐色石渣為主要基料的優(yōu)質(zhì)免燒磚。

三元清熱罐頭 912     

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本發(fā)明三元清熱罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，再投入加熱滅菌設(shè)備中加熱滅菌處理后封存自然提質(zhì)3-5天后，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的三元清熱罐頭。

從鉛鋅冶煉廠副產(chǎn)物中提取銦材料的工藝 820     

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本發(fā)明公開了一種從鉛鋅冶煉廠副產(chǎn)物中提取銦材料的工藝，從鉛鋅冶煉廠取適量的副產(chǎn)物，并將其置于攪拌機中，注入水至攪拌機中，并加入適量還原劑和礦土反應(yīng)完全，使礦土自然沉淀，靜置時間為18h，得到混合液；將混合液通過抽濾機進行液體抽取與過濾，得到固態(tài)混合物；將固態(tài)混合物在電熱揮發(fā)器中進行揮發(fā)熔煉，得到含銦煙氣，含銦煙氣在一號收集罩中進行收集，得到氧化銦粉塵；本發(fā)明所述的一種從鉛鋅冶煉廠副產(chǎn)物中提取銦材料的工藝，該工藝能夠?qū)U料二次利用，且在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染物，同時經(jīng)過粉碎、抽取過濾、電熱揮發(fā)、充入還原氣體，使制得的銦成品純度大大提高，同時操作簡單，變廢為寶，無污染，具有推廣價值。

低雜質(zhì)電池專用電解二氧化錳的制備方法 772     

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本發(fā)明屬于電池材料加工領(lǐng)域，具體地說是一種低雜質(zhì)電池專用電解二氧化錳的制備方法。該制備方法包括硫酸錳浸取、中和除鐵、重金屬除雜、電解及后處理步驟，氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、工業(yè)硫酸在存在SO2的條件下浸泡制備得粗硫酸錳溶液，再通過碳酸氫銨溶液除鐵，利用硫化混合物除去重金屬，經(jīng)周期性電解，在陽極得到二氧化錳半成品，經(jīng)過后期漂洗、粉碎、除雜、摻混得到電池專用電解二氧化錳。本發(fā)明簡化了生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)工藝效率，得到的產(chǎn)品性能優(yōu)質(zhì)，雜質(zhì)Fe、Cu、Pb、Ni、Co、K、Na、Ca、Mg等指標的含量低，最終降低了生產(chǎn)成本。

海工硅酸鹽水泥的制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種海工硅酸鹽水泥的制備方法，包括以下步驟：⑴、按下述重量百分比稱取各原料：熟料38%～42%、石膏7%～9%、礦粉32%～42%、粉煤灰5%～15%和硅灰4%～6%；⑵、熟料制作：按重量百分比取石灰石79%～82%，鐵粉2.0%～3.0%，砂巖15%～17%，加水研磨成漿料、吸濾、烘干破碎，高溫煅燒；⑶、煅燒后的熟料和石膏、粉煤灰、硅灰，進水泥磨粉磨后經(jīng)均化機加入礦粉，即得海工硅酸鹽水泥。采用本發(fā)明制備的海工硅酸鹽水泥全部符合中華人民共和國GB/T20100972—T?609《海工硅酸鹽水泥》國家標準；操作簡便，效果好。

天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭 718     

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本發(fā)明天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，再投入加熱滅菌設(shè)備中加熱滅菌處理后封存自然提質(zhì)3-5天后，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的天然優(yōu)質(zhì)三元清熱罐頭。

道路硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法 925     

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本發(fā)明公開了一種道路硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該水泥含原料道路硅酸鹽熟料、脫硫石膏和?；郀t礦渣粉，其技術(shù)特點是以重量份數(shù)計，先按道路硅酸鹽熟料：脫硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生產(chǎn)出水泥微粉，再按水泥微粉：?；郀t礦渣粉=90-100∶0-10混合制備而得；所述的道路硅酸鹽熟料由以下重量百分比的原料組成生料：石灰石78-82%、高硅砂巖11-15%、硫酸渣5-8%，經(jīng)生料粉磨、料漿脫水、濾餅烘干破碎、熟料燒成工序制備而得。本發(fā)明嚴格選用原燃料，采用科學(xué)的熟料配方，經(jīng)“濕磨干燒”、“分級粉磨”的生產(chǎn)工藝，所得水泥優(yōu)于國家標準水平。

生產(chǎn)錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)錳酸鋰材料用的電解二氧化錳的制備方法，先將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、硫酸混合反應(yīng)得到漿液；用碳酸鈣粉中和漿液中殘留的硫酸和除鐵，然后加入硫化混合物除去重金屬，接著加入助濾劑過濾除去沉淀物得到溶液B；將溶液B電解得到EMD半成品，再進行破碎、熱水洗酸、壓濾、烘干等工序得到生產(chǎn)錳酸鋰材料用的EMD。本發(fā)明方法成本低，耗能少，可以生產(chǎn)得到高品質(zhì)的電解二氧化錳產(chǎn)品。

特質(zhì)三元罐頭 696     

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特質(zhì)三元罐頭，涉及一種粥的配制，其包括設(shè)備置配、原料配制、加熱滅菌工藝步驟，主要是先用清選機(或手工)、削皮機和切碎機分別將生蓮藕、馬蹄、茨菰三種原料清選、削皮并切成大小不同的圓塊狀或丁塊狀，接著以100kg為基率,先按蓮藕、馬蹄、茨菰比例為5-4∶4-5∶3-2稱量蓮藕、馬蹄、茨菰進行搭配，并用攪拌機或手工攪勻成混合原料，再按混合原料與礦泉水、調(diào)味劑比例為6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2稱量原料、礦泉水、調(diào)味劑進行搭配并攪勻后即用灌裝機灌裝入標準專用瓶罐中，即得到優(yōu)質(zhì)實惠和清淡可口的特質(zhì)三元罐頭。有益效果：既可大量消耗所述蓮藕、馬蹄、茨菰三種特色原料，又有利促進相關(guān)水系農(nóng)產(chǎn)品種植的進一步發(fā)展和深加工的附加值增長。

鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng) 996     

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本實用新型屬于鐵合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。該鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)包括礦熱爐、鐵水包、分流器、連鑄機、鏈板機、溜槽裝置、成品裝鐵斗、冷卻裝置、裝鐵料斗、振篩裝置、移送裝置、稱重裝置、皮帶機和噸袋。通過本實用新型所提供的鐵合金連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)可以實現(xiàn)鐵合金產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中無機械破碎和篩分棄料，碎料可以回收，自動化程度高，可以降低單位人力成本，減少產(chǎn)品損耗，生產(chǎn)效率高，低耗，成品率高，過程中無破碎變粉損失，環(huán)境友好，顯著降低污染。

多薯芋配制糯米香糕 1000     

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本發(fā)明多薯芋配制糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8?6∶5?4∶2?1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7?5∶5?6∶3?2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3?5∶5?3∶2?3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5?0.3∶0.2?0.1∶0.1?0.2∶0.2?0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7?8∶8?7∶6?5∶0.5?0.3∶2?4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經(jīng)蒸煮與烘烤即得到外香脆內(nèi)軟嫩的多薯芋配制糯米香糕。

薯芋糯米香糕 845     

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本發(fā)明薯芋糯米香糕，以10為基率，按薯類的馬鈴薯、紅薯和山薯比例為8-6∶5-4∶2-1稱量并粉碎攪勻成薯類粉，按芋類的山芋、竹芋和檳榔芋比例為7-5∶5-6∶3-2稱量并粉碎攪勻成芋類粉，按糯米的大糯、小糯、香糯比例為3-5∶5-3∶2-3稱量并粉碎攪勻成糯米粉，按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例為0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2∶0.2-0.1稱量并粉碎攪勻成配料漿，再以100為基率，再按薯類粉、芋類粉、糯米粉、配料漿、礦泉水比例為7-8∶8-7∶6-5∶0.5-0.3∶2-4稱量并攪勻成混合漿后倒入糕點格盤，再經(jīng)蒸煮與烘烤即得到外香脆內(nèi)軟嫩的薯芋糯米香糕。

藕蒂香豆奶 993     

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本發(fā)明藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調(diào)味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質(zhì)5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的藕蒂香豆奶。

高級精致藕蒂香豆奶 1110     

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本發(fā)明高級精致藕蒂香豆奶，先用清選機將主料和配料清選與去皮，以10為基率，按主料的蓮藕、馬蒂、黃豆、黑豆、白豆比例為6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1稱量，并投入粉碎機粉碎細化成主料漿；再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例為2-3∶3-2∶2-3稱量，并用粉碎機粉碎細化成配料漿。再以100為基率，按主料漿、配料漿、礦泉水、調(diào)味劑比例為8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2稱量，并用攪拌機攪拌均勻和用過濾機過濾后，接著用灌裝機灌裝入專用衛(wèi)生瓶罐中，再用蒸煮機加熱滅菌50-65分鐘后封存提質(zhì)5-7天，開封即得到所需色香味俱佳的高級精致藕蒂香豆奶。

精制谷米柑橙爽汁 1088     

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精制谷米柑橙爽汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初精制谷米柑橙爽汁，技術(shù)工藝獨特、谷米柑橙精配、綠色營養(yǎng)美味、精致實惠便利，推廣應(yīng)用綜合經(jīng)濟發(fā)展效益顯著。

高級米橙爽汁加工法 745     

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本發(fā)明高級米橙爽汁加工法，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初高級米橙爽汁加工法，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的高級米橙爽汁加工法。

蕎麥糯米粑 680     

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本發(fā)明蕎麥糯米粑，以10為基率，按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉，再以100為基率，按主配料粉、礦泉水、油料、保質(zhì)劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿，再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘，接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑，并用烘烤機烘烤10-12分鐘成脆皮后用包裝機和包裝盒袋包裝，即得到外脆內(nèi)軟、香甜細膩的蕎麥糯米粑。

高級谷子柑橙美味汁 1039     

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本發(fā)明高級谷子柑橙美味汁，先將主料與配料清選干凈，以10為基率，按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿，按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁，按配料的薄荷汁、調(diào)味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿，再以100為基率，按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初高級谷子柑橙美味汁，再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中，并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質(zhì)8-10天，即得到米香果味濃郁的高級谷子柑橙美味汁。

精配蕎麥糯米香粑 798     

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精配蕎麥糯米香粑，以10為基率，按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末，按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉，再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉，再以100為基率，按主配料粉、礦泉水、油料、保質(zhì)劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿，再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘，接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑；配制工藝獨到、蕎麥糯米精配、綠色營養(yǎng)實惠、即食美味優(yōu)雅，推廣利用綜合經(jīng)濟效益尤為明顯。