本實用新型屬于水處理設備技術領域,尤其涉及一種聚吡咯復合新生態(tài)二氧化錳吸附劑的制備系統(tǒng),包括第一儲料罐、第一水罐、第二儲料罐、第一投料罐、第二投料罐、反應罐、第三投料罐、第四投料罐、第三儲料罐、第二水罐、抽濾器、干燥器、產(chǎn)品收集罐、廢水收集罐,相互之間通過管道相連通,本實用新型聚吡咯復合新生態(tài)二氧化錳吸附劑的制備系統(tǒng)能有效的制備得到吸附性好、可再生的吸附劑。
本實用新型公開了一種造紙污水凈化處理裝置,包括凈化罐,所述凈化罐的上端開設有入水口,且凈化罐的內(nèi)部下端兩側(cè)傾斜固定有兩個濾板,所述過濾室內(nèi)部由左至右依次設有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)。本實用新型中,該造紙污水凈化處理裝置,在凈化罐內(nèi),由于兩個濾板設置成V字狀,這樣便可有效的過濾掉造紙污水中的廢紙等較大的污染物,不會發(fā)生內(nèi)部堵塞的情況,在絮凝罐中主要通過絮凝劑來吸附造紙污水中的纖維素,由于底部電磁開關的設置,這樣便可清理出絮凝后產(chǎn)生的沉淀物,而在中和槽內(nèi)又設置了殺菌結(jié)構(gòu),這樣在中和造紙污水中酸性物質(zhì)的同時,還能起到一定的殺菌作用,最終再經(jīng)過過濾室的過濾,得到無污染的廢水。
本發(fā)明公開了一種在板框壓濾機內(nèi)進行三元前驅(qū)體陳化的方法,包括:a、將三元前驅(qū)體料漿和稀堿加入板框壓濾機中,使二者混合;b、向板框壓濾機中加入熱水,洗滌所述步驟a中混合物料;c、對所述步驟b中物料進行壓榨側(cè)吹;d、用板框壓濾機將所述步驟c中側(cè)吹物料進行壓濾處理,再經(jīng)干燥、混勻、篩分、得到三元前驅(qū)體。本發(fā)明采用了在板框壓濾機內(nèi)進行陳化的方式,稀堿和物料的接觸時間長,可以減少稀堿使用量,而且陳化效果好,本工藝還精簡了陳化工藝的設備需求,縮短了工藝處理流程,省去了料漿槽內(nèi)進行陳化的排除清液步驟,避免了物料損失,減少了廢水處理量,提高了處理效率,同時制得的三元前驅(qū)體中Na、S等雜質(zhì)含量低。
本發(fā)明的內(nèi)容在于提供一種磺化堿熔法生產(chǎn)萘酚過程中副產(chǎn)亞硫酸鈉的提取方法,其特點在于利用了亞硫酸鈉在不同溫度的溶解度變化較大的特點進行提取,生產(chǎn)工藝的“稀釋過程”為堿熔反應完全后的物料放入稀釋鍋,稀釋鍋預先準備3噸底水,此底水有三種來源:(1)離心分離產(chǎn)生的飽和亞硫酸鈉溶液;(2)車間煙氣冷卻廢水;或(3)地面沖洗水。提取亞硫酸鈉的工藝路線是對堿熔稀釋后的物料通過一次分離、二次分離、離心分離、干燥包裝,或者對酸化物料進行一次分離、二次分離、離心分離、干燥包裝。解決了產(chǎn)率低、物料分離量大、三廢排放嚴重的關鍵工程技術難題。所制備的萘酚、亞硫酸鈉有望顯著提升其在香料、紡織印染助劑、橡膠防老劑、有機顏料、皮革鞣制、染料及醫(yī)藥與農(nóng)藥生產(chǎn)等領域的應用價值。
本發(fā)明公開了一種2-萘酚連續(xù)精餾工藝,依次包括原料緩沖罐、進料泵、氣相緩沖罐、原料蒸發(fā)循環(huán)泵、降膜式再沸器、原料氣相冷凝器、干燥塔、干燥塔主冷凝器、干燥塔尾冷凝器、薄膜蒸發(fā)器、重組分罐、干燥塔凝液罐、干燥塔回流泵、干燥塔廢水罐、干燥真空緩沖罐、干燥塔釜液循環(huán)泵、干燥塔降膜式再沸器、干燥塔釜液泵、精制塔、精制塔主冷凝器、精制塔回流罐、精制塔尾冷凝器、精制塔回流泵、精制塔釜液循環(huán)泵、精制塔降膜式再沸器、精制塔釜液泵、重組分冷卻器、產(chǎn)品冷卻器、產(chǎn)品中間罐和真空緩沖罐。本發(fā)明操作穩(wěn)定,便于控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,容易實現(xiàn)自動化;設備利用率高,大大提升了生產(chǎn)能力。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,且公開了一種船舶廢氣洗滌水分析檢測儀器,包括外殼,外殼的內(nèi)腔固定安裝有絕緣隔板,絕緣隔板底面的中部固定安裝有多環(huán)芳烴檢測儀,多環(huán)芳烴檢測儀的底端與外殼內(nèi)腔的底面固定安裝,所述多環(huán)芳烴檢測儀的左右兩側(cè)面均固定安裝有穩(wěn)定套桿,兩個穩(wěn)定套桿的另一側(cè)面均固定套裝有調(diào)節(jié)桿,兩個調(diào)節(jié)桿的另一側(cè)面分別固定安裝有PH儀和溫度檢測儀。該船舶廢氣洗滌水分析檢測儀器,通過設置PH儀檢測PH值和利用溫度檢測儀檢測實時溫度,同時利用透光儀了解廢氣液的混濁度和多環(huán)芳烴檢測儀檢測PAH值,從而可以使得該裝置的全方位的了解和檢測廢氣洗滌液的數(shù)據(jù),從而極大的提高了研究人員的工作效率,方便后續(xù)處理方法的提出,增加了該裝置的實用性。
申請涉及鍍錫板通板運行技術領域,揭示了一種鍍錫產(chǎn)線中的漂洗控制方法。該方法包括:在對鍍錫板表面進行鈍化處理之后,將所述鍍錫板帶入漂洗設備進行漂洗,所述漂洗設備包括噴淋裝置,多組擠干輥,其中,所述噴淋裝置用于沖洗殘留在所述鍍錫板上的鈍化溶液,所述擠干輥用于擠干殘留在所述鍍錫板上的漂洗廢水;在通過所述漂洗設備對所述鍍錫板進行漂洗的過程中,將噴淋裝置中的漂洗水溫度控制在55℃、漂洗水流量控制在5m3/h,將所述擠干輥的壓力控制在400KPa。本申請所提出的技術方案可以有效降低鍍錫產(chǎn)線生產(chǎn)出來的鍍錫板中斑跡缺陷出現(xiàn)的數(shù)量,從而減少因生產(chǎn)出來的鍍錫板中斑跡缺陷出現(xiàn)過多造成的經(jīng)濟損失。
本發(fā)明涉及一種石墨烯/白炭黑復合材料的制備方法。包括下述步驟:選用hummers法制備的含硫酸氧化石墨烯溶液,攪拌均勻,無沉淀后,滴加泡花堿溶液,攪拌后超聲處理得到溶膠,然后離心分離,將得到膏狀固體經(jīng)干燥處理之后,置于管式爐中在H2/Ar混合氣氛下進行熱還原,最終得到粉末為石墨烯/白炭黑復合材料。本發(fā)明中,石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集,從而得到高度分散且白炭黑呈納米尺寸的復合材料;采用含硫酸的氧化石墨烯溶液為反應原料之一,既解決了hummers方法中廢酸廢水的處理問題,又減少了氧化石墨烯清洗環(huán)節(jié),節(jié)能、節(jié)水。制得的石墨烯/白炭黑復合材料,純度高,可廣泛應用于橡膠、涂料等領域。
一種生物柴油企業(yè)排放的VOC的處理設備及方法。VOC氣體吸收塔包括第一VOC吸收塔和第二VOC吸收塔;氣體收集管道包括甲醇塔VOC氣體收集管、甲酯塔VOC氣體收集管;兩條VOC氣體收集管并聯(lián)后與第一VOC吸收塔下部連通;反應釜廢物收集管上有第一換熱器和第一循環(huán)泵,反應釜廢物收集管與第二VOC吸收塔下部連通;黑腳收集管上有第二換熱器和第二循環(huán)泵,黑腳收集管與第一VOC吸收塔下部連通;第一VOC吸收塔的氣體排放口與第二VOC下部的氣體入口連通;第二VOC吸收塔頂部的氣體排放口與臭氧塔下部連通;臭氧塔下部與臭氧發(fā)生器連通;臭氧塔的氣體排放口與臭氧破壞器連通。本發(fā)明無安全隱患;無廢水和固廢產(chǎn)生;無需大風機稀釋;環(huán)保工藝能耗低、穩(wěn)定可靠;投資小見效快、實現(xiàn)無人操作。
本發(fā)明涉及油性廢渣、廢油再生潤滑油、燃油工藝,特別是一種酸性油渣預處理工藝。其步驟如下:a、向容器內(nèi)加入定量的礦物油及堿性原料,攪拌均勻;b、將酸性油渣在常溫下緩慢加入上述容器內(nèi),對混合料加溫、攪拌;c、調(diào)制混合料pH值7~8。本發(fā)明機理是:通過礦物油實現(xiàn)熱量的載體及堿性載體,以滿足預處理的中和條件。本發(fā)明與傳統(tǒng)的處理方法相比具有以下優(yōu)點:①不產(chǎn)生廢水;②只產(chǎn)生微量廢氣,可通過廢氣回收處理裝置至達標排放;③不涉及脫水過程,相應節(jié)省一定的加熱能源;④酸堿中和反應機理,降低了對設備的腐蝕度,從而降低了設備投資及維修成本。
本發(fā)明涉及一種抗菌白炭黑復合材料及其制備方法。所述抗菌白炭黑是以石墨烯、白炭黑為基體,摻入抗菌元素Zn、Cu、Ag、Ti元素中的一種或兩種,其制備方法包括下述步驟:(1)抗菌離子溶液配置;(2)兩步混合反應;(3)固液分離與干燥;(4)后處理。本發(fā)明中,石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集,從而得到高度分散且白炭黑呈納米尺寸的復合材料;新型抗菌白炭黑具有抗菌性和補強雙重功能,滿足要求具有抗菌功能的一些制品的需要;采用低pH值的氧化石墨烯溶液為反應原料之一,解決廢酸廢水的處理問題,綠色環(huán)保。另外,所用原料成本低廉,經(jīng)濟性價比高,制備工藝簡單,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及應用。
本實用新型涉及一種鏡面加工用清洗機構(gòu),包括設于工作臺一端的物料傳動輥,設于物料傳動輥一側(cè)的清洗單元及設于清洗單元一側(cè)的烘干單元,清洗單元包括清洗箱及設于清洗箱下的廢水流轉(zhuǎn)箱,清洗箱包括一側(cè)帶有進料口的清洗框,扣設于清洗框上的檢修蓋,設于檢修蓋下與工作臺兩側(cè)連接的帶有毛刷的清洗輥及穿設于清洗框兩側(cè)通過清洗管聯(lián)通清洗輥的進水頭。鏡面背扣著放在物料傳動輥上,并從清洗框的進料口進入清洗單元,進水頭通過清洗管將水通過清洗輥上的清洗噴孔噴射到鏡面上,通過清洗輥的毛刷滾動,水從下側(cè)廢水流轉(zhuǎn)箱排出,完成清洗工作,烘干單元通過烘干管從一側(cè)完成烘干工作,整個過程不需人工處理擦拭,從而提高了工作效率。
本實用新型提供了一種節(jié)水箱,主要由箱底、箱體、進水口等部件連接而成,在箱體的內(nèi)側(cè)設置一個水泵,水泵的出水口接在座便器儲水箱的進水口,并有單向截止閥,其水泵可自動給座便器加水。本實用新型不僅可以把洗衣、洗臉用過的廢水收集起來,還可以將收集的廢水自動給座便器儲水箱加水,節(jié)能環(huán)保,使用方便。
本實用新型屬于熱交換器技術領域,涉及烘缸熱蒸汽雙腔連續(xù)交換器。包括雙腔式連續(xù)交換,通過原料熱交換組可實現(xiàn)熱蒸汽和原料的初步熱交換過程,原料從10℃加熱到60℃,降低烘缸烘干能耗;熱蒸汽初步熱交換后進入到廢水熱交換組,從而可通過后續(xù)的交換器對熱蒸汽進行二次熱交換,廢水和熱蒸汽熱交換,從而使得熱交換后的污水保持在30?40℃,符合后續(xù)污水處理工藝的最適處理溫度;大型熱交換筒內(nèi)加入隔流板,可使得原料在熱交換器內(nèi)左右往復向上運動,大大加長的原料的流程,原料換熱時間較長,可保證原料的出口溫度保持在60℃。
本實用新型公開了一種膜清洗系統(tǒng),涉及膜清洗技術領域,包括:CIP加熱供給單元,所述CIP加熱供給單元包括:漂洗水罐;CIP罐,所述CIP罐與所述漂洗水罐連通;CIP換熱器,所述CIP換熱器與所述CIP罐連通;膜清洗循環(huán)單元,所述膜清洗循環(huán)單元與所述CIP加熱供給單元連接,所述膜清洗循環(huán)單元包括:清洗循環(huán)罐,所述清洗循環(huán)罐分別與所述CIP罐、所述CIP換熱器連通;清洗供料泵,所述清洗供料泵與所述清洗循環(huán)罐連接;多個清洗循環(huán)泵;多個膜組件,CIP回收單元。達到了實現(xiàn)堿液和廢水的有效回收再利用,降低生產(chǎn)成本,同時可降低廢水處理成本,減少污水排放和環(huán)境污染的技術效果。
本實用新型公開了金屬冶煉加工技術領域的一種鈦合金磁懸浮熔煉用水冷銅坩堝,包括操作臺、電動升降桿、坩堝底座、蓄水箱、廢水收集箱和控制器,所述電動升降桿焊接在所述操作臺的底部四角,所述坩堝底座固定連接在所述操作臺的頂部中間,所述蓄水箱位于所述操作臺的右側(cè),所述廢水收集箱位于所述操作臺的左側(cè),所述控制器通過螺栓固定連接在所述操作臺的前側(cè)壁中間,所述坩堝底座的內(nèi)部下側(cè)鑲嵌有出水架,該鈦合金磁懸浮熔煉用水冷銅坩堝,結(jié)構(gòu)設計合理,避免了因高溫損壞甚至爆炸的風險,保證了操作者的操作安全,避免了在加工過程中因外界的震動產(chǎn)生晃動,降低了生產(chǎn)的成本,提高了裝置的自動性,提高了生產(chǎn)的效率。
本實用新型公開了一種軋鋼中水冷卻帶鋼裝置,包括渣漿泵、蓄水池、過濾器、輸送管道、布水管道、噴嘴;渣漿泵將生產(chǎn)外排水從排水渠抽出,并通過輸送管道輸送到蓄水池中,外排水進入蓄水池后,進行粗處理,通過藥劑箱加入絮凝劑以及水的靜置作用,使得外排水中污物絮凝并沉淀到蓄水池底部,粗處理后的外排水通過溢流作用流入過濾器進行精處理,過濾細小顆粒,經(jīng)過過濾器再次處理生成中水,蓄水池有蓄水池排污口以及過濾器有過濾器排污口對污泥、雜物進行定期排放,中水再經(jīng)過布水管道、噴嘴以霧化形態(tài)噴灑在帶鋼表面實現(xiàn)對帶鋼的冷卻,從而實現(xiàn)將廢水變成中水循環(huán)利用,減少廢水排放,減少水資源的浪費,節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效益。
本發(fā)明涉及一種油脂類污水處理的方法及化學藥劑,屬于油脂化工類廢水處理技術領域。技術方案是:烷基苯磺酸鈉(R-C6H4-SO3Na)0.2-0.5%,沸石(AmBpO2p·nH2O)0.5-0.7%,碳酸鈉(Na2CO3)10-15.5%,氫氧化鈣(Ca(OH)2)5-7.3%,三?;视王;饷?-9.5%,纖維素酶1-2.5%,過碳酸鈉(2Na2CO3·3H2O2)1-3%,堿式氯化鋁(Al2(OH)nCl6-n)23-36.7%,硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)18-24.3%。本發(fā)明的有益效果是:能夠徹底打破水體中“油包水”、“水包油”的存在形式,快速去除大量SS、色度、油脂、COD,效率高,性能可靠,對溫度變化要求低,無板結(jié),無腐蝕性,對后期污水并不會造成二次污染。
本實用新型涉及鍍錫板鈍化技術領域,尤其涉及一種鍍錫鈍化廢液的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:廢水箱,用于存儲鍍錫鈍化廢液;分離裝置,與所述廢水箱連通,用于對所述鍍錫鈍化廢液進行分離,獲得水蒸氣和鍍錫鈍化濃縮廢液,并將所述鍍錫鈍化濃縮廢液排回至所述廢水箱中;冷凝裝置,與所述分離裝置連通,用于對所述水蒸氣進行冷凝處理,形成冷凝水,并排出所述冷凝水。本實施例能提高鍍錫鈍化廢液的濃度,大大減小鍍錫鈍化廢液的體積,因而降低了鈍化廢液的處理量,降低環(huán)保成本,為后續(xù)環(huán)保公司處理鍍錫鈍化廢液提供了基礎。
本發(fā)明公開了一種海水脫硫工藝中使用的海水存儲柜,包括底板和吸附柱,所述底板的頂部固定連接有存儲柜,所述存儲柜內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板,且分隔板的頂部固定連接有分離外筒,所述分離外筒內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有楔形塊,且楔形塊的一側(cè)固定連接有滑動片,涉及廢水處理技術領域。該海水脫硫工藝中使用的海水存儲柜,可實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)分離、液體吸附和污泥裝柜保存三道工藝進行結(jié)合處理,很好的解決了脫硫工藝繁瑣的問題,實現(xiàn)了將旋轉(zhuǎn)分離、懸浮物吸附和污泥存儲同時在一個工藝設備上進行,很好的達到了簡化處理工藝流程和縮短處理時間的目的,從而大大降低了廢水處理成本,對人們的廢水處理工作十分有益。
本申請屬于環(huán)保設備領域,涉及一種含三價鉻廢液處理系統(tǒng),包括:廢液收集裝置、蒸發(fā)冷凝裝置和離子交換裝置;所述廢液收集裝置的出液端連接有所述蒸發(fā)冷凝裝置的進液端,所述蒸發(fā)冷凝裝置上設有第一排出通道和第二排出通道;所述蒸發(fā)冷凝裝置通過第一排出通道連接所述離子交換裝置的進液端;所述第二排出通道用于將蒸發(fā)冷凝裝置生成的含三價鉻的濃縮液排出。本申請實施例提供的一種含三價鉻廢液處理系統(tǒng),由于不存在含三價鉻廢水的再次引入,加上蒸發(fā)冷凝裝置?離子交換裝置依次處理過程,含三價鉻廢水充分濃縮并再生利用,最大程度減少含三價鉻廢水的重量和提高含三價鉻廢水的利用。
本發(fā)明公開了一種應用于旋流過濾器的纖維濾料及其制備方法,包括以下質(zhì)量比例的原料:苯甲酸、H3BTC、硝酸銅、纖維球、醋酸、乙醇和改性劑,其中苯甲酸:H3BTC:硝酸銅:纖維球為1:4:11:20,纖維球與改性劑的質(zhì)量比為1:1。本發(fā)明采用上述一種應用于旋流過濾器的纖維濾料及其制備方法,改性之后的纖維球過濾吸附材料不僅可以過濾吸附核廢水中SS懸浮物和較大顆粒物雜質(zhì),而且對于核廢水中的核素鈾亦可以達到較好的去除效果,進而省略了后續(xù)需要專門設置離子交換柱對核素進行去除的步驟,簡化了核廢水處理工藝,降低了核廢水處理成本。
本實用新型涉及環(huán)境保護技術領域,且公開了一種鉻離子光催化還原裝置,包括夾板,所述夾板共有兩個夾板,兩個夾板相趨近的一端固定安裝有上下兩端與外部連通的濾框,濾框上兩個相互遠離的側(cè)壁呈弧形狀,濾框的內(nèi)部固定安裝有多個等距分布的超薄導電玻璃,超薄導電玻璃的內(nèi)部生長有二氧化鈦納米陣列,多個超薄導電玻璃之間的距離為1毫米,組裝成100至150層。本實用新型中,因為超薄導電玻璃的內(nèi)部生長有二氧化鈦納米陣列,而多個超薄導電玻璃之間的距離為1毫米,組裝成100至150層,通過多個超薄導電玻璃組成光催化反應器,在自然光照下,即可將有毒的Cr6+還原成無毒的Cr3+,從而使工業(yè)冶金廢水達到無毒無害排放的目的,達到了對鉻離子進行處理的效果。
本實用新型公開了一種固化微生物自動投放設備,包括長方體形的箱體、設在箱體上的風機以及與箱體連接的浮體,箱體的每個面上設有多個通孔,箱體內(nèi)被間隔成位于上部的固化微生物層和位于下部的曝氣層,固化微生物層和曝氣層連通,曝氣層內(nèi)設有與風機連通的曝氣管,箱體的上部設有向外伸出的多個支撐桿,浮體安裝在所述支撐桿上。根據(jù)本實用新型的固化微生物自動投放設備,可以持續(xù)發(fā)生、繁殖微生物,不需要人員長期投藥。特別適用于治理工業(yè)廢水、生活污水、包括河道、湖面、河流等。
本實用新型涉及應用在城市窨井清淤行業(yè)中的清淤車,具體是一種適用于生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥、破壞的井蓋及其它生活雜物抓取的清淤抓取裝置。包括兩個對稱的抓斗、抓斗支架、抓斗座,其特征在于,所述抓斗座由上部基座和中間立桿組成T型結(jié)構(gòu),所述上部基座與一個液壓剪式升降臂下端連接,所述中間立桿上滑動安裝有所述抓斗支架,所述上部基座與所述抓斗支架之間裝有液壓剪式伸縮臂,所述中間立桿下端分別與所述兩個對稱的抓斗上部鉸接,所述抓斗支架兩端分別通過鉸接的拉桿與所述兩個對稱的抓斗側(cè)上部鉸接,抓斗支架、拉桿、兩個對稱的抓斗形成開口式四連桿抓取機構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、清淤抓取率高、清淤徹底、性能穩(wěn)定等特點。
本實用新型涉及一種主要用在污水排放地點進行實時采樣與污水計量的污水計量采樣儀。該機的控制器主板內(nèi)置有自動計量顯示電路和采樣控制電路,該自動計量顯示電路與傳感器電連接,該采樣控制電路的信號輸出端分別與采樣器的真空泵啟動開關和電磁閥組的信號輸入端電連接,該真空泵通過該電磁閥組與定量杯氣路連通,該定量杯通過污水吸排管和污水分配管分別與污水源和采樣瓶連通,該污水分配管路上裝有電磁閥門。該機可廣泛地應用在石油、化工、造紙、印染、建材、電力、冶金、市政等行業(yè)的工業(yè)廢水的計量采樣工作。
本發(fā)明屬于礦物加工技術領域,公開了一種鋼鐵粉塵中鐵酸鋅的富集方法,取含鋅粉塵加至水中分散,再進行磁選富集,最后經(jīng)酸浸,離心分離后,即得。本發(fā)明的富集方法成本低廉、工藝簡單,利用鋼鐵企業(yè)廢棄的含鋅粉塵通過磁選加化學的方法富集鐵酸鋅,開辟了冶金副產(chǎn)物鐵酸鋅的回收新工藝,有效降低了鐵酸鋅的生產(chǎn)成本,具有產(chǎn)量高、消耗低、環(huán)境污染輕等優(yōu)點,相對于現(xiàn)有鐵酸鋅制備工藝,更加適合工業(yè)化生產(chǎn),解決了現(xiàn)有技術中的鐵酸鋅生產(chǎn)工藝成本高的問題。本發(fā)明的富集方法適用于回收鋼鐵企業(yè)中廢棄的含鋅粉塵中的鐵酸鋅,所富集的鐵鋅酸適用于作為防銹材料、氣敏材料、高溫煤氣脫硫劑及染料廢水處理劑等。
一種利用低品位含鋅礦物生產(chǎn)氧化鋅的方法,它涉及一種工業(yè)級氧化鋅的制備方法。它的工藝步驟如下:根據(jù)配比將鋅氨絡合物凈化液緩慢加入到快速攪拌的硫酸鋅凈化液中,在常溫下,反應二十分鐘,得到堿式碳酸鋅沉淀和硫酸銨溶液;將得到的硫酸銨溶液和堿式碳酸鋅沉淀混合物過濾,得到粗堿式碳酸鋅和硫酸銨溶液;將得到的蒸餾水清洗粗堿式碳酸鋅,得到合格的堿式碳酸鋅;將得到的堿式碳酸鋅烘干水份在5%-15%,在溫度為1100℃,煅燒兩個小時,得到氧化鋅。它原料來源廣泛,在生產(chǎn)硫酸鋅的過程中為一段中性浸出,工藝流程簡單、無需復雜設備、成本低、產(chǎn)品純度高,無廢水排放,輔料循環(huán)利用,節(jié)約成本,環(huán)保。
本發(fā)明提供了鍋爐補給水處理裝置,包括:底座,所述底座上設置:鍋爐本體、儲水箱、過濾水箱、凈水箱;所述儲水箱連接至過濾水箱的進水口,所述過濾水箱的凈水出口連接至凈水箱的進水口,所述凈水箱的凈水出口連接所述鍋爐本體的進水端。該裝置可以將原水或工業(yè)廢水過濾處理,為鍋爐提供干凈的鍋爐補給水,保證鍋爐的可靠運行。
一種高COD小流量污水蒸干裝置,它涉及污水處理技術領域,它包含換熱器、進風口、高壓水泵、管道、噴槍、蒸發(fā)塔、出風管道、排渣管、風機、煙囪,所述進風口與換熱器連接,換熱器通過法蘭與管道連接,管道與蒸發(fā)塔連接,蒸發(fā)塔上部一側(cè)連接有噴槍,噴槍與高壓水泵連接,蒸發(fā)塔下端連接有排渣管,蒸發(fā)塔下部一側(cè)連接有出風管道,出風管道與風機連接,風機與煙囪連接。本實用新型所述的一種高COD小流量污水蒸干裝置,利用使用者現(xiàn)有設備,針對水量小、有熱源等便利條件,用蒸發(fā)方法使廢水濃縮,濃縮殘留的5%泥漿可以作為原材料回收或進入污水處理廠污泥系統(tǒng)。
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