用于生產(chǎn)4-AA的酮還原酶制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)4?AA的酮還原酶制備方法，涉及化工4?AA制備技術(shù)領(lǐng)域，其包括菌種培養(yǎng)、種子培養(yǎng)、發(fā)酵和提取四個(gè)步驟，經(jīng)提取的酮還原酶可以利用到生產(chǎn)4?AA中，目前國內(nèi)通常制備4?AA用L?蘇氨酸為起始的工藝路線，由于其原料便宜、成本相對(duì)較低背廣泛使用，但產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物較多，且使用臭氧、環(huán)氧化物和疊氮化物等，危害系數(shù)高，不符合當(dāng)前的環(huán)保和安全政策，正面臨逐步淘汰；而本發(fā)明的酮還原酶突破了酶法生產(chǎn)4?AA的技術(shù)瓶頸并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化，收率達(dá)到40％以上，解決了酶工藝收率低、工藝復(fù)雜難以工業(yè)化的問題，三廢與L?蘇氨酸工藝比減少50％以上，填補(bǔ)了國內(nèi)同類技術(shù)引用空白。

火電廠廠區(qū)供暖節(jié)能裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及火電廠供暖裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種火電廠廠區(qū)供暖節(jié)能裝置，包括鍋爐定排擴(kuò)容器、換熱器和除氧器，鍋爐定排擴(kuò)容器的進(jìn)水口與鍋爐的定排母管相連接，出汽口通過排汽管與除氧器相連接，定排母管上連接有汽機(jī)高壓加熱器危機(jī)疏水管，鍋爐定排擴(kuò)容器的熱水箱上分別設(shè)有阻垢劑加藥管和廢水回用管，廢水回用管上設(shè)有增壓泵，廢水回用管遠(yuǎn)離熱水箱的一端與換熱器相連接，換熱器的供熱管上設(shè)有循環(huán)泵，換熱器的回水管上設(shè)有除鹽水補(bǔ)水管，換熱器內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管的進(jìn)汽端與汽機(jī)抽汽管路相連接，出汽端與汽機(jī)凝結(jié)水管路相連接。本實(shí)用新型能回收鍋爐定排水和汽機(jī)危機(jī)疏水中的熱能和工質(zhì)，節(jié)約能耗，提高火電機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

采用底吹熔池熔煉工藝處理電鍍污泥的方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種采用底吹熔池熔煉工藝處理電鍍污泥的方法，該方法將收集待處理電鍍污泥進(jìn)行脫水干燥；然后將干燥電鍍污泥于底吹爐中進(jìn)行熔煉，對(duì)熔煉的銅鎳合金、熔煉渣及煙灰進(jìn)行回收。該方法對(duì)于待處理的電鍍污泥只需要簡單處理即可進(jìn)行熔煉，熔煉過程簡單易于操作，熔煉完成即可完成對(duì)多種有價(jià)金屬的回收，明顯降低了人力物力的消耗，且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種高純度有價(jià)金屬的回收，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。該方法整個(gè)處理過程中不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)有害廢棄物、廢水等，通過簡單的方法實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)有害廢棄物的無害化處理、同時(shí)也使得有價(jià)資源得到較好的回收利用，在行業(yè)內(nèi)具有很好的應(yīng)用前景。

廢舊電器線路板焊錫回收裝置 675     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及廢舊電器線路板焊錫回收裝置，包括殼體，所述殼體被操作臺(tái)分為上下兩層，上層為熔錫室，下層為儲(chǔ)物室；操作臺(tái)上設(shè)置有熔錫爐，熔錫爐中間為熔錫槽，熔錫槽上部架設(shè)有格柵板，殼體頂部設(shè)置有收煙蓋，收煙蓋中間設(shè)置有排煙口，排煙口上配合安裝有排風(fēng)扇，排風(fēng)扇上方連接排氣管，收煙蓋與熔錫爐之間為操作室，操作室朝向操作人員的一側(cè)設(shè)置有透明的軟門簾，操作室內(nèi)設(shè)置有手套盒、鑷子架和錫勺架；儲(chǔ)物室內(nèi)設(shè)置有可推拉的線路板箱、元件箱和基板箱，元件箱內(nèi)設(shè)置有可拆卸的儲(chǔ)錫杯。該裝置使得線路板焊錫的回收作業(yè)更方便、更安全，很好地解決了焊錫回收效率低，回收不干凈，人員容易被燙傷和煙氣危害問題。

施壓型報(bào)廢汽車拆卸裝置 1042     

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一種施壓型報(bào)廢汽車拆卸裝置，包括拆解裝置本體，拆解裝置本體上安裝有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包含有安裝筒，安裝筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈的軸心處設(shè)置有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的外圍嚙合有三個(gè)從動(dòng)齒輪，三個(gè)從動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)軸承，所述三個(gè)從動(dòng)齒輪右側(cè)面的軸心處通過三個(gè)連桿裝置和傳動(dòng)座相連接，當(dāng)本裝置不小心從操作者手上脫離時(shí)，頂簧推擠傳動(dòng)座向右移動(dòng)，制動(dòng)盤和摩擦環(huán)接觸并對(duì)傳動(dòng)座進(jìn)行摩擦制動(dòng)，以使得刀具停轉(zhuǎn)防止發(fā)生危險(xiǎn)，滑塊通過防磨繩拉動(dòng)半球形卡頭從半球形卡槽內(nèi)脫離，以使得內(nèi)卡圈可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行卸力，以便對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行保護(hù)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單易安裝，更加安全智能，且延長了電機(jī)的使用壽命。

水熱法處理廢舊橡膠制備液體燃料的方法 810     

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本發(fā)明涉及一種水熱法處理廢舊橡膠制備液體燃料的方法，包括如下步驟：(1)將廢舊輪胎研磨，得到橡膠的細(xì)小粉末；(2)稱取處理好的橡膠粉末置于高壓反應(yīng)釜中，加水進(jìn)行高溫反應(yīng)；(3)用有機(jī)溶劑對(duì)反應(yīng)所得混合物進(jìn)行萃取，分離并過濾得到有機(jī)相，旋蒸除去有機(jī)溶劑得到液體燃料。本發(fā)明以廢舊橡膠為原料制備液體燃料，其原料為廢棄物，這樣就可以達(dá)到廢棄物重新利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。水熱過程中無需對(duì)原料進(jìn)行干燥，減少了前期處理的能耗；同時(shí)由于反應(yīng)過程中使用水作為反應(yīng)溶劑，成本低廉且無毒無害，對(duì)所得產(chǎn)品無污染，降低了投資成本。緩解了石油資源枯竭帶來的能源危機(jī)，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

HW03廢藥物、藥品處理系統(tǒng) 647     

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本實(shí)用新型提供了一種HW03廢藥物、藥品處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、接收單元、液體計(jì)量單元、固體計(jì)量單元、液體處理單元、固體真空熱解單元、燃?xì)饧訜釂卧?、冷凝單元、排渣單元、凈化單元；所述預(yù)處理單元包括預(yù)處理基體、傳送器、安瓿去瓶口設(shè)備和回收箱，所述傳送器安裝在預(yù)處理基體上部，所述傳送器包括液壓缸、支架、滑桿、滑槽和滑塊，所述安瓿去瓶口設(shè)備包括砂輪和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述砂輪的下部，用于驅(qū)動(dòng)所述砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)切割安瓿的瓶。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)化資源全部定向回收，生產(chǎn)過程無氣、固、液排放，HW03廢藥物、藥品廢物處理率99.9%，實(shí)現(xiàn)了HW03廢藥物、藥品廢物的資源化利用，解決了廢藥品大量積壓危害環(huán)境的問題。

激光切割機(jī)專用廢料收集裝置 945     

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本實(shí)用新型屬于激光切割加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機(jī)專用廢料收集裝置，包括箱體，箱體內(nèi)上端一側(cè)傾斜設(shè)有第一過濾網(wǎng)，另一側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板低端置于第一過濾網(wǎng)上方，與第一過濾網(wǎng)間有間隔，箱體內(nèi)底端靠近導(dǎo)料板側(cè)設(shè)有板料收集箱，第一過濾網(wǎng)下方設(shè)有小型廢料收集室，小型廢料收集室下方設(shè)有粉塵收集室，粉塵收集室頂端設(shè)有吸塵機(jī)，吸塵機(jī)的吸塵口連接有吸塵管，吸塵機(jī)的排塵口與粉塵收集室相連接，粉塵收集室側(cè)部遠(yuǎn)離粉塵收集室端連接有廢氣處理室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)⒓す馇懈钸^程中產(chǎn)生的廢板和小塊廢料分離，并對(duì)煙氣和粉塵進(jìn)行收集處理，防止污染空氣和危害工作人員健康。

預(yù)處理的廢棄油脂及其處理方法和應(yīng)用 765     

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本發(fā)明屬于廢棄油脂的處理方法技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種預(yù)處理的廢棄油脂及其處理方法和應(yīng)用。本發(fā)明先過濾掉廢棄油脂中的固體雜質(zhì)，之后通過改性活性炭對(duì)廢棄油脂進(jìn)行脫色、除臭處理，此外，本發(fā)明還提供了預(yù)處理后的廢棄油脂在肥皂中的用途。本發(fā)明降低了廢棄油脂對(duì)人體、動(dòng)物的危害、及對(duì)環(huán)境的污染，還能使廢棄油脂進(jìn)行回收在再利用，減少資源浪費(fèi)。

利用廢渣聯(lián)合處理高氟污水的方法 1047     

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本發(fā)明提供一種利用廢渣聯(lián)合處理高氟污水的方法,包括以下步驟:(1)向盛有高氟污水的處理池中加入電石渣、粉煤灰和赤泥,攪拌反應(yīng)10～20分鐘后送入溢流池中,在溢流池中繼續(xù)反應(yīng)10～20分鐘,溢流池中的清液部分溢流進(jìn)入反應(yīng)池內(nèi);(2)向反應(yīng)池內(nèi)加入電石渣,調(diào)節(jié)PH=9～10,反應(yīng)10～20分鐘后向清液部分中加入混凝劑,調(diào)節(jié)PH=6～7.5,反應(yīng)10～20分鐘后向清液部分中加入助凝劑,反應(yīng)10～20分鐘后過濾排放;本發(fā)明使用工業(yè)廢渣來處理高氟污水,使處理后的污水中的含氟量符合國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),大大減小了高氟污水對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也減小了工業(yè)廢渣對(duì)環(huán)境的危害,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存防火預(yù)警監(jiān)控裝置 1097     

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本申請(qǐng)涉及監(jiān)控設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存防火預(yù)警監(jiān)控裝置，其包括伸縮桿、固定安裝于所述伸縮桿底端的監(jiān)控本體，所述伸縮桿包括沿豎直方向延伸且底部呈敞口設(shè)置的固定套筒、滑動(dòng)插接于所述固定套筒內(nèi)且頂部呈敞口設(shè)置的移動(dòng)套筒、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定套筒內(nèi)且螺紋連接于所述移動(dòng)套筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)絲桿、固定安裝于所述固定套筒且連接于所述驅(qū)動(dòng)絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定套筒上固定連接有底部敞口的防爆盒，所述固定套筒穿設(shè)于所述防爆盒，且所述移動(dòng)套筒位于所述防爆盒內(nèi)部。本申請(qǐng)具有防爆的效果。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒用回轉(zhuǎn)窯 1066     

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本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢物處置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒用回轉(zhuǎn)窯，其包括回轉(zhuǎn)窯本體和連接于所述回轉(zhuǎn)窯本體的進(jìn)料溜槽本體，所述進(jìn)料溜槽本體包括在豎直方向上延伸的投料段、連接于所述投料段底部且呈傾斜設(shè)置的進(jìn)料段，所述投料段內(nèi)壁靠近進(jìn)料段的部分鉸接有擋板，所述擋板與所述投料段內(nèi)壁之間設(shè)有彈性復(fù)位件，所述進(jìn)料段內(nèi)壁底面設(shè)有耐磨襯板。本申請(qǐng)具有減少進(jìn)料溜槽發(fā)生損壞的效果。

危險(xiǎn)廢棄物殘液處理裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物殘液處理裝置，包括兩組對(duì)稱設(shè)置的側(cè)支撐架，兩組側(cè)支撐架下端之間通過橫板固定連接，反應(yīng)罐體由上端面的矩形罐體和設(shè)置在矩形罐體下端的圓弧形罐體構(gòu)成，矩形罐體的上端面一端連通設(shè)置有進(jìn)液管，矩形罐體的另一端連通設(shè)置有出液管，且矩形罐體的中部連通設(shè)置有氣體導(dǎo)管，本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)反應(yīng)罐體的晃動(dòng)，在晃動(dòng)的過程中，因反應(yīng)罐體內(nèi)腔的上方豎直設(shè)置的自由垂落的重力攪拌槳，能夠很好的保證進(jìn)入反應(yīng)罐體內(nèi)的液體的反應(yīng)充分，加快處理速度，節(jié)省反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)配合反應(yīng)罐體上端面設(shè)置的進(jìn)液管和出液管，再通過泵體將危險(xiǎn)廢棄物殘液導(dǎo)入反應(yīng)罐，避免人工接觸，提高了安全性。

危廢處理燃燒器噴嘴 949     

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一種危廢處理燃燒器噴嘴，噴嘴包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的中心軸、旋流器、煤粉管、外軸管、外風(fēng)管；所述中心軸內(nèi)設(shè)置點(diǎn)火孔，中心軸內(nèi)圍繞所述點(diǎn)火孔設(shè)置至少一個(gè)危廢處理孔；所述中心軸固定設(shè)置在所述旋流器的通孔內(nèi)，所述旋流器和所述煤粉管之間為旋流風(fēng)道，所述煤粉管和所述外軸管之間為煤粉通道，所述外軸管和所述外風(fēng)管之間是軸流風(fēng)道。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的噴嘴包括多個(gè)所述危廢處理孔，連接所述危廢處理管道可以處理固體、液體以及氣體等形態(tài)的危廢物。所述噴嘴設(shè)置旋流風(fēng)道以及軸流風(fēng)道，可以更好的是煤粉燃燒，從而處理所述廢危物。調(diào)節(jié)后部管道對(duì)應(yīng)的所述伸縮節(jié)，可以調(diào)整旋流風(fēng)道和軸流風(fēng)道的方向以及流速。

多通道危廢處理燃燒器 774     

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多通道危廢處理燃燒器，包括噴嘴以及與所述噴嘴連接的后部管道，噴嘴包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的中心軸、旋流器、煤粉管、外軸管、外風(fēng)管；所述中心軸內(nèi)設(shè)置點(diǎn)火孔，中心軸內(nèi)圍繞所述點(diǎn)火孔設(shè)置至少一個(gè)危廢處理孔；所述中心軸固定設(shè)置在所述旋流器的通孔內(nèi)，所述旋流器和所述煤粉管之間為旋流風(fēng)道，所述煤粉管和所述外軸管之間為煤粉通道。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的噴嘴包括多個(gè)所述危廢處理孔，連接所述危廢處理管道可以處理固體、液體以及氣體等形態(tài)的危廢物。所述噴嘴設(shè)置旋流風(fēng)道以及軸流風(fēng)道，可以更好的是煤粉燃燒，從而處理所述廢危物。調(diào)節(jié)后部管道對(duì)應(yīng)的所述伸縮節(jié)，可以調(diào)整旋流風(fēng)道和軸流風(fēng)道的方向以及流速。

基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物監(jiān)控系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明公開了基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物監(jiān)控系統(tǒng)，包括廢物存放箱，所述廢物存放箱的內(nèi)頂壁固定連接有攝像頭，所述廢物存放箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有溫度感應(yīng)器和氣壓感應(yīng)器，所述廢物存放箱的內(nèi)壁固定連接有散熱板，所述廢物存放箱的另一內(nèi)側(cè)壁固定連接有冷燈光板，所述廢物存放箱的正面通過連接扣活動(dòng)連接有密封門。該基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物監(jiān)控系統(tǒng)，通過攝像頭和顯示屏的設(shè)置，達(dá)到了更為直觀的監(jiān)測目的，通過溫度感應(yīng)器、重力感應(yīng)器和氣壓感應(yīng)器的設(shè)置，達(dá)到了提高危險(xiǎn)廢物在存放時(shí)發(fā)生變化能夠及時(shí)得到感知的目的，散熱板和密封膠條的設(shè)置，達(dá)到了提高該裝置的安全性和密封性的目的，備用電源的設(shè)置，達(dá)到了保證實(shí)時(shí)監(jiān)測防止意外情況發(fā)生的目的。

常壓干餾氣化裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種常壓干餾氣化裝置，包括液壓進(jìn)料機(jī)構(gòu)、干餾氣化爐、螺旋出渣機(jī)構(gòu)、螺旋進(jìn)渣機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)，干餾氣化爐包括內(nèi)干餾筒與外氣化筒，內(nèi)干餾筒內(nèi)設(shè)置有槽型翻料板，槽型翻料板與內(nèi)干餾筒固接，螺旋出渣機(jī)構(gòu)貫穿后密封罩且左端位于干餾氣化爐內(nèi)，槽型翻料板將物料送進(jìn)螺旋出渣機(jī)構(gòu)內(nèi)，螺旋出渣機(jī)構(gòu)將物料送到螺旋進(jìn)渣機(jī)構(gòu)內(nèi)，外氣化筒的左端下部設(shè)置有總出渣口，后密封罩的右端固定用于供應(yīng)干餾氣化熱源的燃燒機(jī)，外氣化筒的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)干餾氣化爐轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可對(duì)各種危廢、固廢進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)化處理，集干餾氣化于一體，內(nèi)干餾筒對(duì)物料進(jìn)行無氧干餾處理，外氣化筒對(duì)殘留揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行高溫氣化，熱量相互利用。

環(huán)保型硅基添加物的制備及在耐火材料中的應(yīng)用方法 751     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型硅基添加物的制備及在耐火材料中的應(yīng)用方法,本發(fā)明創(chuàng)新地利用硅化合物固廢副產(chǎn)品為起始物料，來制備這種環(huán)保型硅基添加物原料，通過水溶除去揮發(fā)物以及多次重力分離提純后，所得產(chǎn)物為一種以單質(zhì)硅為主、碳化硅和硅鐵合金為副物相的均勻混合物；本發(fā)明與傳統(tǒng)熔融工藝獲得的硅粉相比，來源更環(huán)保，成本更低，反應(yīng)活性更高，抗氧化性更好；本發(fā)明公開的環(huán)保型硅基添加物原料既可以作為含碳耐火材料的抗氧化劑使用，也可作為反應(yīng)組元參與到生成碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、氧氮化硅（Si2N2O）或塞?。⊿ialon）等非氧化物相的化學(xué)反應(yīng)。由于本發(fā)明公開的環(huán)保型硅基添加物原料獨(dú)特的性能，使最終產(chǎn)品的性能得到了顯著的提高。

含鈦渣中鈦的有效回收利用及提升副產(chǎn)物價(jià)值的方法 856     

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本發(fā)明公開了一種含鈦渣中鈦的有效回收利用及提升副產(chǎn)物價(jià)值的方法，包括以下步驟：S1.稀酸處理：將含鈦渣置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～50％的酸浸液中反應(yīng)；S2.補(bǔ)水浸?。杭铀♂?，加水量為所述酸浸液體積的1～1.5倍，以不低于步驟S1反應(yīng)溫度繼續(xù)反應(yīng)1～2h；S3.濃酸處理：采用單獨(dú)酸解或摻配酸解；S4.水浸；S5.沉降。本發(fā)明與傳統(tǒng)硫酸法工藝巧妙結(jié)合，采用傳統(tǒng)工藝將含鈦渣中的鈦有效提取，TiO2的回收率≥91％，成本較低。而且通過本發(fā)明的工藝，在回收鈦的同時(shí)，可以有效回收含鈦渣中的硅，實(shí)現(xiàn)固廢零排放，得到純度在95％以上的二氧化硅粉體，SiO2的收率大于等于85％。

木糖母液的預(yù)處理方法 1099     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及木糖加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木糖母液的預(yù)處理方法，包括以下步驟：步驟一、稀釋：將木糖母液稀釋至折光25?40%，得到稀釋液；步驟二、初次膜過濾：將步驟一中得到的稀釋液過10KD管式膜，得到透過液為初次膜過濾液；步驟三、二次膜過濾：將步驟二中得到的初次膜過濾液加熱至35℃?45℃，然后，將加熱后的初次膜過濾液過0.6KD膜設(shè)備，走料至剩余少量料液后加純水洗脫，洗脫至透析液折光降至3以后，繼續(xù)加水洗脫至透析液折光至1以下停機(jī)，得到膜處理液。有益效果為：本發(fā)明利用膜過濾大分子膠體及部分色素，是純物理過程，生產(chǎn)工藝簡單；無固廢生成，更加環(huán)保；防止輸送管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，避免了繁瑣的后續(xù)除雜過程，節(jié)省成本。

用于鋅揮發(fā)窯窯渣干法磁選回收鐵、炭的工藝 1064     

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一種用于鋅揮發(fā)窯窯渣干法磁選回收鐵、炭的工藝,其特征在于:該工藝包括窯渣選前預(yù)分級(jí)流程,細(xì)粒微波干燥-梯次磁選收炭流程,以及粗粒選鐵流程;其中,所述粗粒選鐵流程包括:兩段破碎、一段預(yù)磁選拋尾、風(fēng)力分級(jí)-干式球磨、微波干燥-二段磁選精選工藝。本發(fā)明的方法可使產(chǎn)品分選品位提高,實(shí)現(xiàn)了資源的回收再利用,可推廣到針對(duì)固廢中具有明顯磁性差異等物料的分選領(lǐng)域。?

石膏基自流平地面用類圓形骨料及其制備方法 904     

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本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種石膏基自流平地面用類圓形骨料及其制備方法。該類圓形骨料包括中間體和包裹層；所述中間體為水淬銅礦冶煉廢渣顆粒；所述包裹層由含有粉煤灰、赤泥、燒堿、灰鈣和萘系減水劑的漿液制成，將所述中間體與包裹層漿液加入鍋式造粒機(jī)中，使包裹層漿液均勻裹附在中間體外層，形成類圓形顆粒，使用鍋爐燃燒的外排煙氣對(duì)所述類圓形顆粒進(jìn)行干燥，得到所述石膏基自流平地面用類圓形骨料。該類圓形骨料，用于自流平地面體系，可顯著提高自流平地面的流動(dòng)度，同時(shí)可在不降低強(qiáng)度的情況下，有效降低自流平硬化體的導(dǎo)熱系數(shù)，提高建筑節(jié)能效果。另外實(shí)現(xiàn)固廢資源的回收利用。

電石渣基脫硫劑調(diào)控促進(jìn)脫硫石膏結(jié)晶生長的方法 983     

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本發(fā)明屬于資源循環(huán)利用工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石渣基脫硫劑調(diào)控促進(jìn)脫硫石膏結(jié)晶生長的方法，包括以下步驟：(1)電石渣制備脫硫劑：將電石渣通過預(yù)處理得到脫硫劑；(2)濕法脫硫過程：將步驟(1)所得脫硫劑加水打漿制備脫硫漿液，將脫硫漿液送入脫硫反應(yīng)塔中，經(jīng)過噴淋系統(tǒng)與含硫煙氣接觸反應(yīng)進(jìn)行脫硫，脫硫過程中加入誘導(dǎo)生長劑，控制硫酸鈣晶體的粒徑形貌，脫水得到脫硫石膏。本發(fā)明通過不同雜質(zhì)含量的電石渣基脫硫劑的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)脫硫過程的石膏誘導(dǎo)結(jié)晶生長，所述方法以固廢為原料，工藝簡單、流程短，無二次固廢排放，有效解決了電石渣的污染問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。

粗四氯化鈦固液分離系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型公開了一種粗四氯化鈦固液分離系統(tǒng)，包括靜置分離器、粗四氯化鈦?zhàn)⑷牍芎突亓鞴?；靜置分離器的底端設(shè)有排渣管，上部設(shè)有溢流管；靜置分離器用于將注入的粗四氯化鈦固液混合物沉降分離為優(yōu)質(zhì)粗四氯化鈦清液和粗四氯化鈦泥漿，優(yōu)質(zhì)粗四氯化鈦清液從所述溢流管排出，粗四氯化鈦泥漿從所述排渣管排出，且一部分從回流管回流至排渣管頂部，用于沖刷排渣管。本實(shí)用新型可連續(xù)實(shí)現(xiàn)粗四氯化鈦固液混合物的有效分離，有效去除粗四氯化鈦中固相物，整個(gè)粗四氯化鈦固液分離系統(tǒng)采用閉環(huán)操作，不產(chǎn)生固體廢棄物，且整個(gè)分離系統(tǒng)流程簡單，分離效果較好，為后續(xù)精制工序長周期運(yùn)行提供了必備優(yōu)勢，具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

立式環(huán)模顆粒機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種立式環(huán)模顆粒機(jī)，包括整機(jī)底座組，其一側(cè)上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置和制粒裝置，電動(dòng)通過傳動(dòng)裝置與制粒裝置傳動(dòng)連接，制粒裝置的上方設(shè)置有進(jìn)料倉，該進(jìn)料倉的進(jìn)料方向與制粒裝置的主軸長度方向相一致；制粒裝置包括主軸、支承套筒、環(huán)模、擋料盤，主軸與環(huán)模之間設(shè)置有用于擠壓顆粒料的壓輥。本實(shí)用新型的立式環(huán)模顆粒機(jī)，進(jìn)料為軸向進(jìn)料，使進(jìn)料更為順暢；擋料塊的設(shè)置使固體廢棄物作為原料分流，使原料更容易進(jìn)行擠壓區(qū)；主軸有軸端設(shè)置有分油器，支承套筒、主軸上設(shè)置有潤滑油路，可以集中潤滑。本實(shí)用新型的立式環(huán)模顆粒機(jī)潤滑好，顆粒成形率好、產(chǎn)量高，效率高。

廚房污水高效凈化裝置 811     

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本新型涉及一種廚房污水高效凈化裝置，包括承載龍骨、粉碎機(jī)、固液分離機(jī)、油水分離罐、循環(huán)水泵、負(fù)壓泵、控制閥及控制電路，粉碎機(jī)、固液分離機(jī)、油水分離罐嵌于承載龍骨內(nèi)，粉碎機(jī)通過導(dǎo)流管與固液分離機(jī)連通，固液分離機(jī)通過導(dǎo)流管與油水分離罐相互連通，油水分離罐至少兩個(gè)，各油水分離罐間相互并聯(lián)并通過導(dǎo)流管與循環(huán)水泵連通。本實(shí)用新型一方面結(jié)構(gòu)靈活，使用靈活方便，通用性好，可有效滿足與多種類型廚房污水排放系統(tǒng)配套運(yùn)行的需要，另一方面運(yùn)行效率及資源回收利用率高，可高效實(shí)現(xiàn)對(duì)廚房污水中固體廢棄物、油脂類污染物及水體進(jìn)行分離凈化。

玻璃鋼邊角料熱解回收裝置 927     

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本實(shí)用新型屬于玻璃鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鋼邊角料熱解回收裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上一端設(shè)有熱解裝置，另一端設(shè)有用于收集熱解氣的氣體回收罐，氣體回收罐通過管道與熱解裝置相連接，熱解裝置上方設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置，旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置的排料端與熱解裝置相連通，熱解裝置底部通過管道連接有用于收集固體廢渣和熱解油的收集箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)料裝置能夠使粉碎后的玻璃鋼逐漸增加至熱解裝置內(nèi)，分料板能夠?qū)⒎鬯橄渑c熱解箱分隔開，能夠減少熱解裝置內(nèi)的氣體外溢。

用于山區(qū)泥石流的排導(dǎo)裝置 793     

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本實(shí)用新型涉及泥石流防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于山區(qū)泥石流的排導(dǎo)裝置，它包括高壓水箱和左右滾動(dòng)刀輪，所述的高壓水箱上方設(shè)有T型保護(hù)殼，所述的T型保護(hù)殼下方兩側(cè)設(shè)有多個(gè)出水孔，所述的出水口內(nèi)部設(shè)有高壓水管，所述的堆渣場排水溝兩側(cè)近洞口端分別設(shè)有滾動(dòng)刀輪，所述的滾動(dòng)刀輪上方均設(shè)有保護(hù)罩，所述的滾動(dòng)刀輪正下方均設(shè)有切板，所述的左右滾動(dòng)刀輪橫向內(nèi)側(cè)方向均設(shè)有鋼索濾網(wǎng)，所述的鋼索濾網(wǎng)橫向內(nèi)側(cè)方向均設(shè)有彈簧擋板，所述的彈簧擋板正下方均設(shè)有廢料收集槽。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以有效避免泥石流內(nèi)的泥漿、塊石、樹木等固體物在堆渣場上的淤積堵塞現(xiàn)象，保證下游相關(guān)建筑、人員和河道的安全。

利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法 716     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法，包括以下步驟：1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干，煤矸石分級(jí)篩選備用；2)混合料配置熱值、破碎、沉化；3)成型、碼坯、烘干；4)煅燒、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余熱低溫改性工業(yè)副產(chǎn)石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯體；6)取熟料A、建筑石膏B，復(fù)合激發(fā)劑、助劑細(xì)磨，得到膠凝材料。該發(fā)明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力，加入激發(fā)劑、助劑經(jīng)細(xì)磨制成成品。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、用途廣、綠色環(huán)保；利用余熱改性工業(yè)副產(chǎn)石膏，低耗高值，為大規(guī)模利用工業(yè)固廢提供一條切實(shí)可行的技術(shù)路線。

尾氣洗滌塔在線排渣裝置 847     

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本實(shí)用新型屬化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種尾氣洗滌塔在線排渣裝置，包括洗滌塔，還包括填料沸騰組件、噴淋總管、上噴淋支管、下噴淋支管、排渣組件；所述填料沸騰組件包括上隔板、下隔板，及上隔板與下隔板之間的填料；所述填料為球形填料；上隔板、下隔板均均布有通孔；靠近噴淋總管尾端的噴淋總管上設(shè)置有噴淋循環(huán)泵。本實(shí)用新型的填料沸騰組件有效增加了氣液接觸面積，提高吸收效率，同時(shí)沸騰狀態(tài)下球形填料不易結(jié)垢，延長了球形填料的運(yùn)行周期；排渣組件使洗滌塔內(nèi)的固體廢渣能夠及時(shí)的排出，避免其大量堆積在洗滌塔的塔底內(nèi)，進(jìn)一步減少了堵塞的發(fā)生。