本發(fā)明屬于鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高鋰電池負(fù)極低溫性能的加工方法,包括復(fù)合粒子制備、γ射線處理和鋰電池負(fù)極活性材料制備。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中通過將紅輝沸石粉、硅酮粉與碳納米管在保護(hù)氣體條件下球磨,能夠得到分子重構(gòu)的粒子,與天然石墨粉混合后用γ射線輻照處理,使其作為鋰離子電池負(fù)極材料使用能夠有效提高其低溫性能,使其在保持較高的容量特性條件下,提高低溫充放電能力。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池實(shí)時(shí)定位系統(tǒng),包括電源模塊,用于為定位系統(tǒng)提供電源,電流檢測單元用于檢測鋰電池是否處于充放電狀態(tài),斷電單元用于接收到電流檢測單元檢測的鋰電池充放電狀態(tài)以及發(fā)送指令至電池充電單元,電池充電單元用于根據(jù)斷電單元斷開供電單元供電及控制供電單元通過鋰電池進(jìn)行充電,GPS定位模塊用于由鋰電池或供電單元進(jìn)行供電,GPRS通訊模塊用于傳輸鋰電池位置信息,后臺(tái)服務(wù)器用于接收和分析鋰電池位置信息。本發(fā)明鋰電池定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,定位系統(tǒng)供電充足,可持續(xù)工作時(shí)間長。
本發(fā)明涉及鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于二次鋰電池的穩(wěn)定電解質(zhì)的制備方法,利用制備得到的多金屬納米復(fù)合材料提高環(huán)氧樹脂材料的孔隙率,得到的電解質(zhì)能夠快速實(shí)現(xiàn)離子在正負(fù)極之間的自由穿過,同時(shí)阻隔電子,安全性能好,循環(huán)充放電性能得到保障,顯著提升固體電解質(zhì)在鋰電池中發(fā)揮的特性,能夠有效增強(qiáng)二次鋰電池的使用壽命,制備得到的電解質(zhì)具有優(yōu)異的機(jī)械性能,離子電導(dǎo)率高,20℃下達(dá)到2.1?2.4×10?3S/cm,解決了固體電解質(zhì)使用壽命和使用性能不可兼具的問題,對(duì)二次鋰電池充放電循環(huán)使用性能得到進(jìn)一步提高,滿足現(xiàn)代電子設(shè)備行業(yè)的需求,延長了鋰電池使用壽命,降低了成本。
本實(shí)用新型是關(guān)于一種USB口手機(jī)鋰電池兩檔充電器,其特征包括:USB口、DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路、充電狀態(tài)指示電路、鋰電池充電接口;所述的DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路中的鋰電池充電控制器IC1選用的型號(hào)為MAX1811。該充電器從電腦USB口獲取5V直流電源作為工作電源,當(dāng)手機(jī)鋰電池電量充滿后由狀態(tài)指示電路提醒。本實(shí)用新型對(duì)鋰電池充電電流可通過邏輯控制電路置為100mA或500mA。因MAX1811工作于線性模式,無須外部電感線圈,內(nèi)置有MOSFET功率開關(guān),可有效節(jié)省電路板尺寸、降低了制作難度及制作成本。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為倉儲(chǔ)車鋰電池組,包括下板、上板、若干個(gè)鋰電池,所述下板、上板之間通過連接絲桿連接,下板、上板內(nèi)均鋪設(shè)有連接鋰電池的導(dǎo)線Ⅰ,在該導(dǎo)線Ⅰ上開設(shè)有斷路口Ⅰ,所述擋隔部安裝在下板、上板之間,且將相鄰兩組鋰電池隔開,在所述擋隔部內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅰ連接的導(dǎo)線Ⅱ,兩個(gè)第一連接部均套設(shè)在連接絲桿上,兩個(gè)第二連接部均套設(shè)在連接絲桿上,所述第一連接部上設(shè)置有斷路口Ⅲ、以及與斷路口Ⅰ相適配的導(dǎo)通部Ⅰ,其中的一組所述第二連接部上設(shè)置有與導(dǎo)線Ⅱ連接的斷路部以及與斷路口Ⅲ相適配的導(dǎo)通部Ⅱ。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,操作簡單,可快速方便地實(shí)現(xiàn)鋰電池單體或模塊間串聯(lián)與并聯(lián)轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明涉及無機(jī)固體電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低燒結(jié)溫度的固體電解質(zhì),所述電解質(zhì)片中含有均勻分布的燒結(jié)助劑,所述燒結(jié)助劑未在晶界處形成第二相。本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明方法制備的固體電解質(zhì),燒結(jié)助劑均勻的分布在電解片中,電解質(zhì)片在晶界處沒有燒結(jié)助劑聚集形成的第二相,在較低的燒結(jié)溫度下,得到的電解質(zhì)片的電導(dǎo)率由7.5×10?6S/cm提高到2.81×10?4S/cm。本發(fā)明還提供了一種新的固體電解質(zhì)制備方法,該方法將鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰等鋰離子電池正極材料中的一種或多種作為燒結(jié)助劑,與固相法獲得的鋰鑭鋯氧基電解質(zhì)混合、燒結(jié),避免了燒結(jié)助劑在晶界處聚集,且能夠有效降低燒結(jié)溫度,得到較高的致密度。
本發(fā)明公開了基于鋰電池箱用散熱除塵一體裝置,包括鋰電池箱本體,所述鋰電池箱本體的頂部通過合頁活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板底部的兩側(cè)均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括基板、通孔、抽風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二,所述基板固定連接在基板底部的兩側(cè),所述通孔開設(shè)在蓋板的頂部和基板的頂部,所述抽風(fēng)機(jī)固定連接在通孔的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置散熱機(jī)構(gòu),提高鋰電池箱本體內(nèi)部的散熱效果,再通過防塵機(jī)構(gòu)對(duì)與鋰電池緊密接觸,避免鋰電池與鋰電池箱本體之間有縫隙產(chǎn)生死角,達(dá)到了散熱效率高和除塵效果好的目的,解決了鋰電池箱散熱效率差而且鋰電池箱內(nèi)部容易會(huì)產(chǎn)生死角落入灰塵的問題。
本發(fā)明涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池組裝用正負(fù)極排布裝置;包括機(jī)座、存料盒、輸料機(jī)和鋰電池治具,存料盒固定設(shè)置在機(jī)座的上方,輸料機(jī)設(shè)置在機(jī)座的上表面且一端與存料盒上的排料通道相銜接,輸料機(jī)的另一端連接有垂直的下料通道,下料通道的下端連接有鋰電池正負(fù)極切換機(jī)構(gòu);本裝置采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)盤,有效避免了人工將鋰電池插入治具中進(jìn)行排布時(shí)容易將正負(fù)極弄錯(cuò)的問題,有效解決了因正負(fù)極弄錯(cuò)而導(dǎo)致組裝后的鋰電池組無法正常使用的問題;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,其中的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,有效解決了現(xiàn)有鋰電池組裝時(shí)正負(fù)極需要依次交錯(cuò)排布而帶來的問題,使用效果十分優(yōu)異。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種磷酸鐵鋰電池組智能管理系統(tǒng)裝置,包括殼體、鋰電池本體、電源適配器、可調(diào)式電阻器和微控制器;所述殼體內(nèi)部底面開設(shè)有放置槽,放置槽表面等間距豎直固定有隔板,隔板與放置槽滑動(dòng)連接,放置槽內(nèi)部設(shè)置有若干鋰電池本體,相鄰的鋰電池本體之間通過隔板相互分隔,殼體內(nèi)部位于若干鋰電池本體上方水平設(shè)置有橫板,橫板表面開設(shè)有若干圓孔,橫板上方安裝固定有電源適配器,電源適配器通過若干導(dǎo)線分別穿過若干圓孔與鋰電池本體電性連接,電源適配器一側(cè)通過電路連接有電源插頭,電源適配器另一側(cè)通過電路連接有微控制器。
本發(fā)明提供一種鋰電池生產(chǎn)的自動(dòng)送片吹氣系統(tǒng),包括固定底座、夾緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)、側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)以及升降平臺(tái),所述固定底座上端表面中間位置安裝有升降平臺(tái),所述側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述側(cè)邊吹氣機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在升降平臺(tái)的左側(cè)與右側(cè),所述翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)安裝在固定底座上端表面,所述升降平臺(tái)置于翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu)的下方,所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在固定底座上端表面,且所述夾緊機(jī)構(gòu)穿過翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu),本發(fā)明具有如下的有益效果:夠?qū)ι灯脚_(tái)上的鋰電池進(jìn)行高效的吹氣包膜,通過設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu),能夠?qū)囯姵剡M(jìn)行懸空固定,配合翻轉(zhuǎn)吹氣機(jī)構(gòu),能夠?qū)︿囯姵氐南露嗣孢M(jìn)行吹氣包膜,對(duì)鋰電池進(jìn)行整個(gè)吹氣包膜作業(yè),提高了效率。
本發(fā)明涉及一種一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法。所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽包括鉭電極、玻璃體、殼體,所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法的具體步驟為:(1)加工殼體:將板料沖壓制成底板,再將底板光飾處理、退火,得殼體;(2)加工鉭電極:將鉭電極打扁、彎曲、光飾處理、退火;(3)加工玻璃體:將玻璃粉經(jīng)過混合攪拌、制坯、排蠟、玻璃化制成玻璃坯;(4)裝配:將殼體、鉭電極、玻璃體裝配在模具上,放置在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。利用該加工方法加工出的一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽具有密封性好、U形鉭電極不易脆斷,使用后能夠滿足電池的漏液失效率低的要求。
本實(shí)用新型公開了一種防爆的新能源鋰電池放置箱,包括放置箱,所述放置箱的內(nèi)腔設(shè)置有放置板,所述放置箱內(nèi)腔的底部和放置板的頂部均設(shè)置有鋰電池本體,所述放置箱的左側(cè)開設(shè)有與放置板配合使用的活動(dòng)槽,所述放置箱的兩側(cè)均開設(shè)有與放置板配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置放置箱、鋰電池本體、活動(dòng)槽、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、連接塊、滑塊、滑槽、通孔、把手、固定板、限位槽、固定機(jī)構(gòu)、固定桿、拉環(huán)、限位塊、彈簧、通口、固定槽和放置板的配合使用,解決了現(xiàn)有的防爆的新能源鋰電池放置箱大多數(shù)沒有單層的隔離能力,防爆的新能源鋰電池堆積在一起容易產(chǎn)生摩擦和擠壓,會(huì)導(dǎo)致防爆的新能源鋰電池表面磨損和變形,不方便使用者使用的問題。
本發(fā)明公開一種高充放電倍率的鋰電池引出電極,正極集流體與負(fù)極集流體交錯(cuò)設(shè)置,正極集流體的凸出端位于鋰電池的一側(cè),負(fù)極集流體的凸出端位于鋰電池的另一側(cè),其特征在于,所述正極集流體的凸出端沉積有正噴金層,正噴金層與正極集流體電連接,負(fù)極集流體的凸出端沉積有負(fù)噴金層,負(fù)噴金層與負(fù)極集流體電連接;噴金層具有一定的厚度便于后續(xù)焊接,解決了薄膜集流體電極引出困難的問題,且能夠提高電流載荷,降低內(nèi)阻,提高充放電倍率;正噴金層與負(fù)噴金層分別位于鋰電池的不同側(cè),使得電極也分別從鋰電池的不同側(cè)引出,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)單側(cè)引出極耳方式造成的正負(fù)電極相接短路問題,也無需另外加設(shè)絕緣帽,簡化了結(jié)構(gòu)和工藝。
本發(fā)明公開了鋰電池回收領(lǐng)域的一種廢舊鋰電池模塊回收再利用裝置,包括箱體,箱體一側(cè)的上部和中部均通過螺絲固定連接有安裝架,安裝架的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)安裝架的一側(cè)固定連接有第一電機(jī),另外一個(gè)安裝架的一側(cè)固定連接有第二電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿;本發(fā)明中,在對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行加工時(shí),工作人員將廢舊鋰電池傾倒至進(jìn)料漏斗內(nèi),廢舊鋰電池經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入到箱體內(nèi),啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī),攪拌葉和螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)ο潴w內(nèi)的廢舊鋰電池進(jìn)行攪拌而切割刀片能夠?qū)U舊鋰電池進(jìn)行切割,進(jìn)而對(duì)廢舊鋰電池的切割效果較好,篩網(wǎng)的設(shè)置使得合格的廢舊鋰電池碎末掉入箱體底部且不合格的廢舊鋰電池繼續(xù)對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組接線結(jié)構(gòu),包括電池箱、鋰電池、導(dǎo)電機(jī)構(gòu)以及接線機(jī)構(gòu),所述電池箱內(nèi)腔通過隔板分隔成若干個(gè)電池腔,所述鋰電池設(shè)置于電池腔中,所述電池箱一端固定有基板;導(dǎo)電機(jī)構(gòu),包括若干對(duì)導(dǎo)電柱以及一對(duì)安裝塊,所述基板遠(yuǎn)離電池箱一側(cè)固定有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩上開設(shè)有一對(duì)移動(dòng)槽,接線機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)槽中;接線機(jī)構(gòu),包括接線柱、底板以及移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過移動(dòng)塊帶動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行移動(dòng),根據(jù)需要接入鋰電池的數(shù)量直接將導(dǎo)線搭設(shè)在需要接入鋰電池上方的導(dǎo)電桿上,隨后通過接線柱進(jìn)行電能輸出,不再需要對(duì)鋰電池?cái)?shù)量進(jìn)行增減,只需調(diào)節(jié)接線機(jī)構(gòu)即可,十分方便,值得推廣。
本實(shí)用新型公開了基于鋰電池箱加工用焊接支撐組件,包括支撐板,所述支撐板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位板,所述限位板的內(nèi)側(cè)固定連接有夾板,所述夾板的頂部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定板、通孔、連接板、固定螺桿和螺孔,所述固定板設(shè)置在夾板的頂部,所述通孔開設(shè)在固定板的頂部。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),控制夾板之間的距離,從而對(duì)不同長度的鋰電池箱進(jìn)行夾緊,再通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與不同高度的鋰電池箱接觸,對(duì)不同高度的鋰電池箱進(jìn)行固定,從而達(dá)到了根據(jù)鋰電池箱大小調(diào)節(jié)大小的效果,解決了現(xiàn)有的鋰電池箱加工用焊接支撐組件不能根據(jù)鋰電池箱大小調(diào)節(jié)大小的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組防電磁干擾裝置,包括防電磁干擾箱體,所述防電磁干擾箱體內(nèi)通過十字隔板形成有用于放置鋰電池的放置槽,所述防電磁干擾箱體內(nèi)腔底部設(shè)有用于插接干燥劑放置板的開口槽,所述放置槽的底部設(shè)有與開口槽相互連通的透氣孔,所述防電磁干擾箱體的上端設(shè)有防電磁干擾箱體端蓋,所述防電磁干擾箱體端蓋的內(nèi)部設(shè)有插接于放置槽的鋰電池固定裝置,本實(shí)用新型將干燥劑放置于凹槽內(nèi),在干燥劑放置板干燥后,放置槽內(nèi)的潮濕空氣會(huì)通過透氣孔被干燥劑吸收,有效防止潮濕空氣長時(shí)間對(duì)鋰電池的破壞,由于彈簧具有伸縮性,使得即使放置槽放置不同高度的鋰電池,鋰電池固定裝置也可以插接于放置槽。
本發(fā)明提供了一種電腦USB口鋰電池快慢兩檔充電器,其特征包括:5V直流電源,直流電源指示電路、恒壓恒流充電電路、充電電流切換電路、充電狀態(tài)指示電路和鋰電池;所述的恒壓恒流充電電路由鋰電池充電集成電路IC1、電阻R3、電解電容C1和鋰電池,鋰電池充電集成電路IC1選用的型號(hào)為MAXl811ESA;所述的充電電流切換電路中的鋰電池充電集成電路IC1的第2腳接通過開關(guān)SW接電路正極VCC。目前手機(jī)、MP3或數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品使用廣泛,由于鋰電池外形尺寸多種多樣,相互之間很難互換。根據(jù)這種實(shí)際情況,本發(fā)明設(shè)計(jì)制作了一種利用電腦USB口為鋰電池進(jìn)行充電,該電路具有通用性強(qiáng)、充電效果好、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種鋰電池組件,該鋰電池組件包括彼此堆疊設(shè)置的兩個(gè)板體,其中兩個(gè)板體之間設(shè)置有液體流道,以使得冷卻液體能夠沿液體流道流動(dòng)。本發(fā)明提供的鋰電池組件由于在兩塊板體之間設(shè)置有冷卻組件,使得鋰電池組件在高溫環(huán)境下可以通過冷卻組件進(jìn)行冷卻,保障電池的安全穩(wěn)定運(yùn)行,其結(jié)構(gòu)新穎、制造方裝方便。
本發(fā)明涉及鋰電池的研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有高壽命的鋰電池正極復(fù)合材料,利用水熱合成法合成納米LiFePO4,與中空結(jié)構(gòu)的碳球結(jié)合,通過殼層進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,得到一種碳包的鋰電池正極復(fù)合材料,具有納米片基結(jié)構(gòu)的LiFePO4,分散至中空的碳球中,擴(kuò)散效率顯著提高,極化性削弱,不僅解決了LiFePO4聚團(tuán)現(xiàn)象的問題,而且改性后的結(jié)構(gòu),電容得到極大的擴(kuò)充,解決了離子和電子導(dǎo)電性差的問題,提高了鋰電池的可逆容量和循環(huán)壽命,且制作成本大大降低。
本實(shí)用新型屬于電池組技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種冷庫專用型動(dòng)力鋰電池組,包括鋰電池組本體、安裝盒、安全箱和安全蓋;所述安裝盒的頂部鉸接有安全蓋,安全蓋的一側(cè)固定有第一倒鉤板;安全蓋的底部開設(shè)有密封槽;位于密封槽的中心處固定有導(dǎo)電壓塊;所述安裝盒的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,安裝盒內(nèi)設(shè)置有安裝盤,安裝盤上設(shè)置有磁性塊,安裝盒內(nèi)設(shè)置有鋰電池組本體,鋰電池組的底部設(shè)置有磁性板;磁性板與磁性塊相吸;安裝盒的外側(cè)位于第一倒鉤板的下方固定有安全箱;安全箱的頂部開設(shè)有移動(dòng)通槽;安全箱內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板,第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的兩側(cè)開設(shè)有銜接槽;安全箱的兩側(cè)內(nèi)壁固定有銜接塊,銜接塊與銜接槽滑動(dòng)卡接。
本發(fā)明公開了一種鋰電池組充放電管理系統(tǒng),包括鋰電池組、外接設(shè)備、充放電控制中心、安全監(jiān)測模塊和電池?cái)?shù)據(jù)采集模塊;充放電控制中心包括智能控制模塊和充放電檢測模塊,安全監(jiān)測模塊包括溫度監(jiān)測單元、漏電監(jiān)測單元、短路檢測單元和顯示警報(bào)單元,電池?cái)?shù)據(jù)采集模塊包括單體電壓采集單元和單體電流采集單元,外接設(shè)備電性連接鋰電池組用于對(duì)鋰電池組進(jìn)行充放電。本發(fā)明的鋰電池組充放電管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了鋰電池組充放電狀態(tài)的智能調(diào)整,并在充放電過程中對(duì)鋰電池組進(jìn)行充分的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防盜功能的電動(dòng)自行車鋰電池,包括鋰電池主體、頂蓋和把手,所述鋰電池主體頂部固定安裝有頂蓋,所述頂蓋上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有把手,所述鋰電池主體頂部一側(cè)固定開設(shè)有鎖眼,所述鎖眼內(nèi)腔活動(dòng)插接有防盜鎖,所述防盜鎖一端固定連接有撥桿,所述撥桿一端固定安裝有一號(hào)導(dǎo)線觸點(diǎn),所述一號(hào)導(dǎo)線觸點(diǎn)通過導(dǎo)線與鋰電池主體電性相連,所述鎖眼內(nèi)壁固定安裝有二號(hào)導(dǎo)電觸點(diǎn),所述二號(hào)導(dǎo)電觸點(diǎn)與一號(hào)導(dǎo)線觸點(diǎn)相互配合。本實(shí)用新型在使用過程中具備減震效果,車輛在行駛時(shí),避免鋰電池在安裝槽內(nèi)晃動(dòng),從而提升鋰電池工作的穩(wěn)定性,同時(shí)防盜性能更強(qiáng),防止被不法分子偷去,使用更加安全。
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車用便攜式鋰電池,包括鋰電池和鋰電池外殼,其特征在于:所述鋰電池外殼內(nèi)設(shè)有鋰電池,且鋰電池外殼左右兩端設(shè)有對(duì)稱分布的第一固定槽,所述第一固定槽前后兩端的底部設(shè)有對(duì)稱分布的第二固定槽,所述第二固定槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)連接的固定桿,所述第一固定槽前后兩端的固定桿上端通過連接桿連接,所述第二固定槽上端均設(shè)有對(duì)稱分布的卡塊,所述固定桿底部均設(shè)有卡板,該設(shè)計(jì)操作簡單,綜合實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池容量簡捷測試電路。鋰電池容量簡捷測試電路的技術(shù)特征包括3.7V鋰電池、恒流放電電路、1.5V石英鐘電源回路、放電狀態(tài)指示電路及石英鐘。用了很久的手機(jī)鋰電池或其他鋰電池,以及筆記本電腦電池組中拆下的鋰電池,這些鋰電池容量已經(jīng)下降,但不知道鋰電池究竟還有多少容量。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種符合鋰電池測試要求的電路,該電路不需要另外接工作電源,電路由被測鋰電池本身供電,適合于有放電保護(hù)板的鋰電池。因?yàn)椴恍枰冷囯姵氐臏?zhǔn)確容量,也不需要繪制放電曲線,所以采用石英鐘來計(jì)錄放電時(shí)間,具有制作比較容易,制作成本低,作為小容量鋰電池測試電路使用起來很方便。
一種高效率鋰電池組,包括殼體,其特征在于,所述殼體為圓柱形,殼體內(nèi)固定一個(gè)同軸的電池安裝盒,電池安裝盒包括一個(gè)同軸且兩端開口的圓柱形通孔,電池安裝盒內(nèi)固定鋰電池,鋰電池在電池安裝盒內(nèi)分多層均勻設(shè)置,且每層鋰電池繞電池安裝盒的軸線均勻分布;還包括一個(gè)散熱組件,散熱組件包括電機(jī),電機(jī)傳動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸固定連接,轉(zhuǎn)軸與殼體同軸,且伸入圓柱形通孔內(nèi),轉(zhuǎn)軸上固定渦輪扇葉;所述轉(zhuǎn)軸上在電池安裝盒軸線方向上的兩端與殼體之間的空隙處分別固定一個(gè)軸流扇葉,殼體內(nèi)填充冷卻液。該鋰電池組能夠有效的提高鋰電池散熱效率,進(jìn)而提高其工作效率。
本發(fā)明公開一種高強(qiáng)度鋰電池隔膜的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將二氧化鈦與白炭黑混合,烘干后,放入真空室內(nèi)將其預(yù)熱至150?180℃后,然后向其中通入硅烷氣體,進(jìn)行硅膜的沉積;(2)將步驟(1)制得的物質(zhì)與有機(jī)樹脂混合后,并向其中加入三聚磷酸鉀、硫酸鋅,向得到的混合物中加入水,混合攪拌均勻;(3)將步驟(2)制得的物質(zhì),在250?300℃下熱壓成平板膜,將平板膜冷卻成室溫后,制得高強(qiáng)度鋰電池隔膜。本發(fā)明提供的制取鋰電池隔膜的方法,操作方法簡單,制得的鋰電池隔膜,不僅具有極其優(yōu)異的電學(xué)性能,而且其各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)越,表面的吸濕率較高,極大地提升了鋰電池隔膜的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種潛能節(jié)能鋰電池,包括:位于外層的密封鋁塑復(fù)合膜,位于所述鋁塑復(fù)合膜內(nèi)由正極片、隔膜帶、負(fù)極片卷繞或疊片而成的電芯,正極片遠(yuǎn)離隔膜帶的一面敷有正極金屬膜,負(fù)極片遠(yuǎn)離隔膜帶的一面敷有負(fù)極金屬膜,正極金屬膜與負(fù)極片導(dǎo)線連接,負(fù)極金屬膜與正極片導(dǎo)線連接,所述的正極金屬膜和負(fù)極金屬膜都由金屬片和絕緣膜組成,金屬片包裹在絕緣膜中,所述的導(dǎo)線與金屬片連接。該鋰電池在傳統(tǒng)鋰電池的正極片和負(fù)極片各依敷一層金屬膜,并用導(dǎo)線與相應(yīng)的正極片和負(fù)極片連接,構(gòu)成電容的兩個(gè)極板,為電極反應(yīng)提供額外電壓,克服電極反應(yīng)活化能,激活參與反應(yīng)的粒子,消除濃差極化,提高鋰電池轉(zhuǎn)化效率,延長鋰電池使用壽命。
本發(fā)明公開了動(dòng)力鋰電池散熱機(jī)構(gòu),包括鋰電池殼體和殼蓋,所述鋰電池殼體的頂部與殼蓋的底部通過螺栓活動(dòng)連接。本發(fā)明新型通過設(shè)置吸風(fēng)扇、散熱孔、熱量感應(yīng)器、感應(yīng)線、過濾板和固定裝置的配合使用,當(dāng)鋰電池殼體內(nèi)溫度過高時(shí),熱量感應(yīng)器運(yùn)轉(zhuǎn)將信號(hào)通過感應(yīng)線傳輸給吸風(fēng)扇,吸風(fēng)扇受到指令開始旋轉(zhuǎn)將外界的空氣吸入鋰電池殼體內(nèi),而鋰電池殼體內(nèi)的熱空氣會(huì)通過兩側(cè)開設(shè)散熱孔流通至外界,解決了現(xiàn)有動(dòng)力鋰電池在裝入殼內(nèi)時(shí)都是處于密封狀態(tài),電動(dòng)車長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使電池本身的熱量增加,如果是密封的電池會(huì)使其內(nèi)部空氣劇烈膨脹,導(dǎo)致電池鼓包,嚴(yán)重的會(huì)使電池發(fā)生爆炸,容易危害到使用人員的問題。
本發(fā)明提供了一種手機(jī)鋰電池野外充電器。該手機(jī)鋰電池野外充電器由7.2~12V直流電源,4.2V電壓控制電路、門限基準(zhǔn)電壓電路、觸發(fā)電壓電路、充電控制及增強(qiáng)充電電流電路、充電狀態(tài)指示電路和鋰電池構(gòu)成,其特征是時(shí)基電路IC1選用的型號(hào)為NE555。由于手機(jī)鋰電池的外形、尺寸多種多樣,相互之間很難互換使用。在野外活動(dòng)或在旅游期間,時(shí)常遇到手機(jī)鋰電池缺電而不能使用,如果僅僅為了撥打電話問題還好解決,要是接聽來電或查閱手機(jī)中存儲(chǔ)的信息或通訊錄等資料時(shí),鋰電池在野外一時(shí)缺電問題就十分難辦。本發(fā)明根據(jù)這種現(xiàn)象,設(shè)計(jì)制作了一種手機(jī)鋰電池野外充電器,其電路具有實(shí)用性強(qiáng)、可靠性好、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的安徽蚌埠有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!