本發(fā)明提供一種用于氯堿廢水的懸浮物打撈裝置,包括打撈筒體、打撈件、調(diào)節(jié)件以及收集件;打撈筒體水平設(shè)置,其軸向中心處配合安裝有打撈電機;打撈件均布于打撈筒體的表面,包括安裝筒、打撈桿、調(diào)節(jié)彈簧以及打撈爪;調(diào)節(jié)件的數(shù)量及位置均與打撈件相對應(yīng),包括硅鋼片、導(dǎo)線、開關(guān)以及電源;收集板通過收集桿設(shè)置于打撈筒體的上方。本發(fā)明提供了一種通過旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)對氯堿廢水表面漂浮物打撈的裝置,且利用創(chuàng)新性的調(diào)節(jié)件對打撈件進行調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同量的氯堿廢水;整體結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)制造便捷,可進行自動化打撈。
本發(fā)明公開了一種從含蛋白廢水中回收蛋白的方法,其先將含蛋白廢水通過初步凈化除雜,加酸和/或堿調(diào)節(jié)pH后加入天然絮凝劑褐藻膠,攪拌、靜置,再經(jīng)離心或自然沉降分離獲得蛋白沉淀,最后將蛋白沉淀進行干燥即可獲得溶解性強、天然安全的回收蛋白。本發(fā)明采用廉價的可食用原料褐藻膠作為絮凝劑處理含蛋白廢水,不僅使含蛋白廢水得到了充分凈化,而且回收的蛋白沒有引入任何對人體有害的成分,可廣泛用于食品、飼料等領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)的實施,可同時獲得良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明提供一種印刷廢水凈化再利用方法,涉及印刷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述印刷廢水凈化再利用方法為:廢水收集、廢水沉淀、廢水脫色、多級氧化處理、調(diào)節(jié)PH等步驟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了傳統(tǒng)印刷廢水的處理效率,同時使處理后的廢水可循環(huán)使用,節(jié)約水資源,減少生產(chǎn)印刷成本,提升經(jīng)濟效益,適合推廣使用。
本實用新型提供一種雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置。所述雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置包括:調(diào)節(jié)池;進水管,所述進水管固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的外表面的一側(cè);出水管,所述出水管固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的外表面的另一側(cè);滑桿,所述滑桿固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)表面的一側(cè);螺紋桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝于所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)表面的另一側(cè)。本實用新型提供的雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置通過在調(diào)節(jié)池頂部設(shè)置滑桿和螺紋桿,注料箱可沿著兩者移動,同時注料箱中的第一電機、攪拌件、連接管、支管等在對注料箱內(nèi)部的中和液進行攪拌時,也可均勻混入調(diào)節(jié)池內(nèi)部的廢水中,使中和液與廢水混合更均勻,中和速度更快,節(jié)省了廢水預(yù)處理的時間。
本發(fā)明公開了一種用于PVC生產(chǎn)廢水處理的復(fù)合礦物脫汞吸附劑的制備方法,利用本發(fā)明制備方法制備的脫汞吸附劑能夠用于聚氯乙烯生產(chǎn)中產(chǎn)生含汞廢水的快速處理,即使不添加絮凝劑也可使得廢水達到環(huán)保要求,而且在吸附飽和后可以重新脫附重新恢復(fù)吸附力,工藝簡單,成本低廉,有望在含汞廢水深度處理領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,可降低廢水處理成本,減少環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種對苯二胺生產(chǎn)廢水回收與處理設(shè)備,涉及對苯二胺廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括廢水分離裝置、沉淀池、有機溶劑儲罐、洗脫液儲罐和中間池,廢水分離裝置包括吸附箱和過濾箱,吸附箱底部與過濾箱頂部固定連接,吸附箱內(nèi)部設(shè)置有吸附樹脂管,吸附樹脂管進水口端固定有廢水輸入管,吸附樹脂管出水口端固定有廢水排出管,吸附箱頂部固定有清洗管。本實用新型通過廢水分離裝置的使用,使得吸附樹脂管能夠充分吸附廢水中的對苯二胺,經(jīng)過吸附樹脂管處理的水再次經(jīng)過活性炭吸附板的吸附,除去水中含有的少量對苯二胺,降低活性炭的用量,提高生產(chǎn)大蘇打原料的質(zhì)量,提高大蘇打的品質(zhì),提高對本二胺的回收率。
本實用新型公開了一種防眩光車載顯示屏專用玻璃蓋板制作用廢水處理裝置,包括裝置框架,所述裝置框架的內(nèi)部設(shè)有沉淀箱,所述沉淀箱的頂部設(shè)有上過濾結(jié)構(gòu),所述沉淀箱的底部設(shè)有下過濾結(jié)構(gòu),所述沉淀箱的外側(cè)面設(shè)有出水管道,所述裝置框架的外部設(shè)有安裝框架,所述安裝框架的內(nèi)部設(shè)有蓄水箱,所述蓄水箱的外部設(shè)有廢水處理箱,所述蓄水箱的下方設(shè)有水泵,所述水泵的進水口和出水口分別通過管道插入在所述蓄水箱和所述廢水處理箱的內(nèi)部通過螺紋連接。通過增設(shè)的沉淀箱能夠?qū)U水在處理之前進行沉淀,能夠防止廢水中的玻璃碎片進入到廢水處理箱的內(nèi)部對廢水處理箱造成損壞,且設(shè)有的沉淀箱也可對廢水進行過濾,提高對廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種造氣循環(huán)廢水的處理方法,包括以下步驟:S1,將循環(huán)廢水靜置沉淀,并將廢水PH調(diào)整至4?6,然后濾除沉淀,得到上層濁液;S2,將上層濁液送入鐵碳微電解反應(yīng)器,并通入空氣反應(yīng)2?3h,然后排出鐵碳微電解反應(yīng)器,得到一次廢水;S3,向一次廢水內(nèi)投入破氰劑,破氰劑為一次廢水質(zhì)量的15?30%,然后鼓入空氣曝氣1?3h,過濾后,得到二次廢水;S4,將二次廢水依次送入?yún)捬醭睾秃醚醭?,?jīng)生化處理后,即可直接排放,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,大幅降低了污水的COD值和氨氮含量,使其能夠滿足生化處理的進水要求。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種呋喃銨鹽生產(chǎn)廢水回收再利用工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中呋喃銨鹽生產(chǎn)廢水處理缺乏經(jīng)濟而有效的處理技術(shù),傳統(tǒng)的蒸餾處理易產(chǎn)生液泛現(xiàn)象,且副產(chǎn)鹽要求不達標(biāo)等問題,所述呋喃銨鹽生產(chǎn)廢水回收再利用工藝,包括以下步驟:取煤矸石煅燒、研磨后與鹽酸反應(yīng),然后進行熱分解、后處理即得沉降劑;調(diào)節(jié)廢水pH值,加沉降劑得一級處理水;進行厭氧反應(yīng)后利用生物膜過濾得二級處理水;加沉降劑得三級處理水;進行臭氧氧化反應(yīng)后加吸附劑吸附,靜置過濾、蒸餾即完成呋喃銨鹽生產(chǎn)廢水回收再利用工藝。本發(fā)明工藝操作簡單,出水鹽分含量低至2%,COD值明顯降低,出水澄清透明,無任何可見雜質(zhì)雜色。
本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種白炭黑生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括蒸發(fā)器本體、進液疏通機構(gòu),蒸發(fā)器本體上端與進液疏通機構(gòu)通過連通管道連通,進液疏通機構(gòu)將高鹽類廢水雜質(zhì)過濾;蒸發(fā)器本體的下端設(shè)有電磁閥,電磁閥的輸出端連通有出料軟管,蒸發(fā)器本體的下端面還設(shè)有對出料軟管進行振動出料的防堵機構(gòu);本實用新型通過在蒸發(fā)器的進出口管路分別設(shè)有進液疏通機構(gòu)和防堵機構(gòu),能夠針對白炭黑生產(chǎn)廢水的處理過程中的成分針對性處理,進液疏通機構(gòu)能夠過濾廢水礦物質(zhì)與雜質(zhì)形成的顆粒,并且去除雜質(zhì)時能夠保證較高的裝拆效率,方便維修清理,防堵機構(gòu)可防止下料堵塞,實現(xiàn)了水資源的回收利用。
本實用新型公開了一種分子篩生產(chǎn)廢水無害化處理裝置,包括底板,所述底板上端從左至右依次設(shè)有沉淀塔、過濾箱和消毒箱,所述沉淀塔上端設(shè)有電機,所述電機的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸伸入沉淀塔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有攪拌葉片,所述沉淀塔的右側(cè)設(shè)有絮凝劑存放箱,所述絮凝劑存放箱通過第一導(dǎo)藥管與沉淀塔相連,本實用新型通過絮凝、過濾和消毒一系列操作,使得處理效果更好,通過開啟第一計量泵,向沉淀塔中投加絮凝劑,通過電機工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動,對廢水和投加的絮凝劑進行充分混合,使得廢水中的懸浮物沉淀,通過過濾筐的設(shè)置,可將廢水中顆粒物過濾掉,通過活性炭吸附板的設(shè)置,可將廢水中有機污染物和異味去除。
本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種有色金屬加工廢水處理設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座上安裝有加工臺,所述支撐底座上還安裝有兩個相互對稱的支撐柱,每個所述支撐柱上均安裝有儲水箱,每個所述儲水箱上均固定連接有兩個相互對稱的出水管,本發(fā)明通過安裝在加工臺兩側(cè)的廢水收集箱,實現(xiàn)對有色金屬加工之后產(chǎn)生的廢水的收集,并通過引水管將廢水引入至廢水處理設(shè)備內(nèi)部,通過廢水處理設(shè)備內(nèi)部的離心筒的離心分離作用,可實現(xiàn)對廢水中較大顆粒金屬微粒進行過濾排除,再通過向廢水處理設(shè)備內(nèi)部的廢水凈化腔內(nèi)注入絮凝劑和硫化物沉淀劑,可有效沉淀和分離廢水中的重金屬離子,從而達到凈化廢水、環(huán)保排放的效果。 1
一種工業(yè)軟水酸堿再生液循環(huán)使用的方法,包括以下步驟:1.酸、堿儲槽鹽酸和液堿分別通過酸、堿噴射器和除鹽水混合,依次進入到陽床或陰床進行再生,從再生床出來的再生液進入回收地槽及沉淀槽;2.向再生液沉淀槽加入絮凝藥劑除雜,凈化后的再生液進活性炭過濾器過濾,過濾液送再生液回收槽;3.當(dāng)再次再生陽床和陰床時,按照正常步驟分別調(diào)整好酸、堿再生液回收槽中酸、堿再生液濃度,分別用酸、堿再生液代替除鹽水,通過酸、堿噴射器調(diào)整好酸、堿再生液密度,按照步驟1和2完成陽床、陰床再生。本發(fā)明的優(yōu)點:減少了酸堿消耗;從根本上控制酸堿廢水的產(chǎn)生量,節(jié)約大量再生除鹽水,節(jié)能、降耗、環(huán)保。
本發(fā)明涉及廢鋁回收利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用工業(yè)鋁廢渣制備絮凝劑的方法,首先對鋁廢渣進行凈化處理,除去油污以及碎片雜質(zhì),然后與濃鹽酸進行反應(yīng),浸出鋁和鐵元素,在與氯化鐵溶液組合,制備得到一種凈水效果極佳的絮凝劑,做到了物盡其用,并且絮凝效果優(yōu)于聚合氯化鋁,經(jīng)過實驗論證,本發(fā)明制備得到的絮凝劑在pH值為6.0?6.3的環(huán)境下,對制藥廢水的色度及COD去除率分別達到88%和56%以上,絮凝后出水基本澄清,殘余COD低于800mg/L,達到GB8978?1996三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種廢水排放導(dǎo)引的垃圾車,包括車廂,車廂的一端設(shè)置有垃圾入口,車廂的底壁上開設(shè)有集液凹腔,集液凹腔的頂部固定有傾斜過濾網(wǎng)板,車廂頂壁上開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠絲桿,車廂頂部固定有與滾珠絲桿相連接的驅(qū)動電機,凹槽內(nèi)設(shè)置有與滾珠絲桿螺紋連接的擠壓塊,車廂的底壁固定有與集液凹腔底壁相連通的排放導(dǎo)管,排放導(dǎo)管上固定有控制閘閥,傾斜過濾網(wǎng)板傾斜低端與車廂底壁之間固定有支撐板,支撐板的外側(cè)面設(shè)置有垃圾推板。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,有利于快速實現(xiàn)垃圾的固液分離,而且設(shè)置有集液凹腔與排放導(dǎo)管,可以避免到處溢出污染環(huán)境,適用性強且實用性好。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水循環(huán)設(shè)備,包括工廠用水池、沉淀池和凈化池,工業(yè)用水池的出水口設(shè)有過濾網(wǎng),與過濾網(wǎng)相連的設(shè)有熱交換器,熱交換器與沉淀池相連,沉淀池和凈化池之間設(shè)有增壓泵,凈化池的出水口與工廠用水池的進水口相連,其中,凈化池與工廠用水池之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,能夠有效的防止工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,同時能夠很好的循環(huán)利用水資源,使水資源進一步的合理利用,從而能達到節(jié)約水資源的目的,降低企業(yè)的成本,保護了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開一種工業(yè)用軟水制水工藝,制水流程如下:原水水泵—預(yù)處理—原水箱—原水泵—機械過濾器—前置陽床—陽浮床—中間水箱—中間泵—前置陰床—陰浮床—混床—除鹽水箱—除鹽泵—用水單位。本發(fā)明通過加設(shè)前置陽床和前置陰床,減輕陽浮床、陰浮慶的處理負荷,有效延長陽浮床、陰浮床的運行周期,浮床再生后產(chǎn)生的廢水接近中性水,減少軟水制作過程中酸堿廢水的產(chǎn)生,達到直接排放標(biāo)準(zhǔn),大幅減少中和用液堿,為企業(yè)降低酸堿廢水處理運行成本。
本實用新型公開一種氯化銨廢水處理的監(jiān)控系統(tǒng),包括有控制器、液位檢測模塊、閥門控制模塊、藥品投加模塊、人機交互模塊、定時模塊、報警模塊和電源模塊,所述液位檢測模塊、閥門控制模塊、藥品投加模塊、人機交互模塊、定時模塊、報警模塊的數(shù)據(jù)端口分別與控制器的I/O端口連接;所述控制器、液位檢測模塊、閥門控制模塊、藥品投加模塊、人機交互模塊、存儲模塊、定時模塊和報警模塊的供電端口皆與電源模塊的輸出端連接;該氯化銨廢水處理的監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢水處理工藝參數(shù)的遠程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié),解決化肥工業(yè)氯化銨廢水處理自動化程度和效率較低、氨氮排放不符合國家標(biāo)準(zhǔn)問題。
本實用新型公開了一種多級廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的上部橫向可拆卸地設(shè)置有第一過濾板,所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一過濾板下方可拆卸地設(shè)置有第二過濾板,所述箱體的側(cè)壁上位于所述第二過濾板的下方貫通有第一入料口,所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一入料口的下方橫向設(shè)置有一橫板,本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該多級廢水處理裝置,通過兩個過濾板對污水進行初步過濾,對污水中的微小雜質(zhì)進行絮凝沉淀,然后通過活性炭板吸附異味和色素,再對污水進行消毒處理,經(jīng)過多級處理,有效去除污水中的雜質(zhì)、色素和異味,并對污水進行殺菌消毒,降低污水中的污染物含量,避免排放出去對環(huán)境造成影響,也避免對人體健康造成危害。
一種五效蒸發(fā)結(jié)晶法處理DSD酸生產(chǎn)廢水的工藝,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過進料罐→五效循環(huán)泵→四效循環(huán)泵→一效加熱器→二效加熱器三效加熱器A→三效分離器B→出料泵→晶漿稠厚槽→離心機→結(jié)晶物噸包裝送出系統(tǒng)的流程進行處理,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡單,科學(xué)合理,可以快速的去除水中的無機鹽,蒸發(fā)出來的凝水部分回用于生產(chǎn),部分外排,處理后的硫酸鈉包裝后外售,作為原料繼續(xù)使用,廢水處理能力強,便于長久使用。實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理的零排放目標(biāo)。
染料廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,已有染料廢水處理技術(shù)能耗大、成本高,操作麻煩。本發(fā)明公開了一種電化學(xué)和微生物燃料電池組合處理染料廢水的新方法,其特征在于:將電解池與微生物燃料電池耦合,充分發(fā)揮各自的特點,提高了染料廢水的處理效果。本發(fā)明處理染料廢水的方法是:將電解池與微生物燃料電池串聯(lián),待處理的染料廢水先通入電解池進行初步降解,提高可生化性;然后通入微生物燃料電池進行進一步降解,同時產(chǎn)電。本發(fā)明的優(yōu)點是:染料廢水處理效果好,可回收電能;能量消耗低,水處理成本低;操作方便,可自動運行;保護環(huán)境,利于染化企業(yè)發(fā)展。
染料廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,已有染料廢水處理技術(shù)能耗大、成本高,操作麻煩。本發(fā)明公開了一種染料廢水處理的新方法,其特征在于:將微生物膜電解池與微生物燃料電池耦合,充分發(fā)揮各自的特點,提高了染料廢水的處理效果且節(jié)約能源。本發(fā)明處理染料廢水的方法是:將微生物膜電解池與微生物燃料電池串聯(lián),待處理的染料廢水先通入微生物膜電解池進行初步降解,提高可生化性;然后通入微生物燃料電池進行進一步降解,同時產(chǎn)電。本發(fā)明的優(yōu)點是:染料廢水處理效果好,可回收電能;能量消耗低,水處理成本低;操作方便,可自動運行;保護環(huán)境,利于染化企業(yè)發(fā)展。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)污水處理劑;所述工業(yè)污水處理劑的質(zhì)量份數(shù)組成如下:聚丙烯酰胺0.8-3份、聚合氯化鋁25-35份、明礬25-55份、三氯化鐵3-8份、聚合硫酸鐵0.8-3.4份、助凝劑1.2-2.5份、植物纖維2-10份、煤灰10-30份、硅酸鈉0.8-2.5份、亞硫酸鈉2.5-5份、次氯酸鈉0.5-3.5份、過氧化氫5-10份、碳酸鈉-碳酸氫鈉緩沖體系8-15份、鈉基膨潤土10-20份。有益效果是:處理污染物范圍廣,效果好,生產(chǎn)原料來源廣,環(huán)保無毒,出水質(zhì)量好,工藝流程短,工藝操作安全性高。本發(fā)明的藥劑可以處理各種污水,例如油田、礦山、鋼鐵、電鍍廢水,染料、農(nóng)藥、制酒、化工等化學(xué)廢水,以及生活污水、造紙廠廢水、江河湖水、垃圾滲出水、制革廢水等;處理效果。
本實用新型公開一種多功能工業(yè)廢水處理一體化吸附過濾設(shè)備,包括:底座,所述底座的頂部分別安裝有加壓泵和過濾箱,所述過濾箱的一側(cè)通過自吸泵連接有攪拌殺毒箱,所述過濾箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位塊,所述限位塊的內(nèi)部設(shè)有過濾機構(gòu),所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)有移動框,所述移動框的一側(cè)內(nèi)部開設(shè)有用于安裝絲桿的螺紋孔,所述絲桿的底端通過第一軸承座固定安裝在過濾箱的內(nèi)部,所述絲桿的頂端與驅(qū)動電機的輸出端固定連接;本實用新型通過在加壓泵、接水管、輸送管和清洗槍頭的作用下,能夠有效的對過濾機構(gòu)進行有效的清洗,從而保證過濾機構(gòu)后續(xù)的正常工作,同時無需人工手動進行清理,省時省力,增加了該設(shè)備的便捷性與使用性。
本實用新型公開一種工業(yè)清潔生產(chǎn)的廢水凈化用工作平臺,包括遙控車本體,所述遙控車本體的內(nèi)部開設(shè)有用于安裝氣缸的安裝槽,在氣缸的伸縮端固定連接有第一滑塊,在第一滑塊的一端焊接有支柱,所述支柱的端頭固定安裝有液壓缸,且液壓缸的伸縮端貫穿支柱內(nèi)部,在液壓缸的伸縮端固定安裝有壓板,所述遙控車本體的中部通過第一滑軌配合第二滑塊滑動連接有升降架,在升降架的頂端設(shè)有平板,平板的上端焊接有防護網(wǎng),所述防護網(wǎng)的內(nèi)部分別設(shè)有儲物箱和控制面板;本實用新型通過設(shè)置滑動的連接方式,便于了使用者在未進行升降品臺時可以利用氣缸的伸縮端回縮第一滑塊將支柱收回安裝孔內(nèi)部,從而減小裝置所占空間。
本實用新型公開了一種工業(yè)高鹽廢水蒸發(fā)排放裝置,包括進料裝置、蒸發(fā)裝置、濃縮裝置,分離裝置,所述進料裝置包括進料罐以及與所述進料罐管連接的進料泵,所述進料泵的出口端與冷凝器管連接,所述蒸發(fā)裝置包括與所述冷凝器管連接的預(yù)熱器,所述預(yù)熱器的底端與預(yù)濃縮加熱器管連接,所述濃縮裝置包括與所述預(yù)濃縮加熱器管連接的濃縮結(jié)晶加熱器,所述濃縮結(jié)晶加熱器與結(jié)晶濃縮分離器管連接,所述分離裝置包括與所述結(jié)晶濃縮分離器管連接的晶漿罐,所述晶漿罐的底端與離心機管連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,通過冷凝器、預(yù)濃縮加熱器、濃縮結(jié)晶加熱器、結(jié)晶濃縮分離器的配合連接,解決了現(xiàn)有的含鹽處理裝置結(jié)晶量少,耗能大的問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水檢測裝置及其使用方法,檢測裝置包括機架,所述機架上固定有杯座,所述出液管的上端內(nèi)部固定有內(nèi)管,所述內(nèi)管與閥芯中部的內(nèi)腔連通,所述機架的一側(cè)固定有豎直設(shè)置的支撐臂,所述支撐臂上活動套設(shè)有滑座,所述滑座的中部通過螺紋與轉(zhuǎn)動安裝在支撐臂上的絲桿連接,所述滑座的一側(cè)固定有電機支架,所述電機支架上安裝有攪拌電機。本發(fā)明通過PLC控制面板自動對攪拌電機的高度進行調(diào)整,方便控制攪拌速度和攪拌時長,檢測杯通過凸耳固定在杯座內(nèi)部,方便裝卸和后期清理,在轉(zhuǎn)動固定檢測杯的同時,閥座相對內(nèi)部的閥芯進行轉(zhuǎn)動,使得閥座、閥芯相互導(dǎo)通,利用出液管將溶液導(dǎo)入探頭檢測筒,由檢測探頭進行檢測,操作方便。
本發(fā)明公開了一種CIT高鹽分有機工業(yè)廢水處理方法,包括以下步驟:S1:預(yù)處理:將高鹽分有機工業(yè)廢水引入隔油裝置進行去油,去油后置入第一沉淀池中,添加絮凝劑,攪拌,靜置沉淀,取上清液置入第二沉淀池;加入酸液將PH值調(diào)節(jié)至1.5-2.0,添加抗氧劑,攪拌至抗氧劑溶解,靜置沉淀,取上清液置入過濾器中進行過濾;S2:樹脂吸附處理:置入樹脂吸附系統(tǒng),經(jīng)樹脂吸附系統(tǒng)后;S3:厭氧產(chǎn)甲烷處理:置入產(chǎn)甲烷相UASB中,在產(chǎn)甲烷相UASB中產(chǎn)甲烷菌的作用下,進行厭氧產(chǎn)甲烷處理;S4:生物接觸氧化處理:生物接觸氧化池中進行生物接觸氧化處理;S5:物理沉淀除渣處理:靜置沉淀,抽取上清液,排放。
本發(fā)明提供了一種有機工業(yè)廢水凈化裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、絮凝液儲存箱、底板、減震裝置和腳輪;所述箱體的上方設(shè)有入水口;所述入水口設(shè)置成擴口狀;所述箱體的左上方固定連接絮凝液儲存箱;所述絮凝液儲存箱下方通入出液管;所述出液管穿過箱體和格柵網(wǎng);所述格柵網(wǎng)固定在箱體內(nèi)部的上方;本發(fā)明設(shè)有格柵網(wǎng),可對廢水進行預(yù)過濾;設(shè)置攪拌裝置,使絮凝劑能與廢水中有機物的反應(yīng)更加快速和徹底;經(jīng)反應(yīng)過后的廢水通過砂礫網(wǎng)和活性炭吸附板,使廢水中少許的較大固體雜物得意吸附;本發(fā)明將酸性廢水和堿性廢水分開處理,避免了處理廢水時受到廢水的PH值影響;本裝置設(shè)有減震裝置,設(shè)計合理,穩(wěn)定性高。
本發(fā)明公開了防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置,包括進水管,還包括依次連通的粗過濾池、細過濾池、第一缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池、膜池和出水管;所述的出水管傾斜設(shè)置,并且所述的出水管上方等間距設(shè)置有多個電磁鐵,所述的電磁鐵的正下方吸引曝氣裝置;所述的污水池為圓柱型,所述的污水池內(nèi)中間位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有絞龍葉片,所述的絞龍葉片上設(shè)置有多個漏水孔;污水經(jīng)過一系列污水的處理過程,從而實現(xiàn)對污水的全方面的凈化處理提高了污水的凈化程度。
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