利用粉煤灰處理廢水、污水的方法 921     

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一種利用粉煤灰處理廢水、污水的方法,用發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰堆存場(chǎng)作為滲濾床和氧化場(chǎng),將待處理的廢水、污水輸送到發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰堆存場(chǎng)使其流經(jīng)粉煤灰層,滲濾進(jìn)入集水構(gòu)筑物內(nèi),再由集水構(gòu)筑物中排出,調(diào)節(jié)集水構(gòu)筑物的排水流量,使廢水、污水的滲濾速度不大于0.06米/每小時(shí)。利用火力發(fā)電廠(chǎng)排放堆存粉煤灰的設(shè)施,使廢水和污水受到粉煤灰的滲濾、吸附和陽(yáng)光、空氣的生物氧化分解凈化作用。效果達(dá)到或超過(guò)了二級(jí)生化處理。

陽(yáng)離子金黃染料X-GL生產(chǎn)中含鹽有機(jī)廢水的處理方法 841     

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一種陽(yáng)離子金黃染料X-GL生產(chǎn)中含鹽有機(jī)廢水的處理方法,采用側(cè)線(xiàn)精餾、液液萃取及過(guò)濾相結(jié)合的處理工藝，首先將含鹽有機(jī)廢水中和后進(jìn)行一次側(cè)線(xiàn)精餾，分別得到甲醇與二氯乙烷的混合物、水及含鹽有機(jī)物的水溶液；含鹽有機(jī)物的水溶液經(jīng)兩級(jí)逆流液液萃取分離，分別得到含鹽水溶液和含重氮有機(jī)物的萃取劑，含鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)處理得到鹽，含重氮有機(jī)物的萃取劑經(jīng)蒸發(fā)處理得到含重氮有機(jī)物，鹽和重氮有機(jī)物可進(jìn)行綜合利用，萃取劑環(huán)循環(huán)使用。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、能耗低，達(dá)到對(duì)所述含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理與綜合利用的目的。

化學(xué)母液廢水多效蒸發(fā)處理的方法 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)母液廢水多效蒸發(fā)處理的方法，以其至少有2個(gè)蒸發(fā)器依次排列串聯(lián)構(gòu)成多效蒸發(fā)處理，所述母液廢水與蒸汽相向逆流流動(dòng)，連續(xù)蒸發(fā)；廢水蒸發(fā)過(guò)程中在具備汽提分餾效用部件的作用下，形成氣液相汽提分餾式分離，分凝水通過(guò)處理后或直接循環(huán)套用等為主要特征；具有方法科學(xué)合理、處理效率高、處理成本低、處理后的分凝液可回用工藝中而降本環(huán)保等特點(diǎn)。

具有防堵塞功能的生活廢水過(guò)濾池 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的生活廢水過(guò)濾池，包括過(guò)濾池本體，所述過(guò)濾池本體的一側(cè)設(shè)有第一水管，所述第一水管通過(guò)緊固螺栓連接有連接件，所述連接件的一側(cè)固定連接有第二水管，所述過(guò)濾池本體上固定固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱上固定連接有電機(jī)，所述過(guò)濾池本體上端的一側(cè)固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的一側(cè)固定連接有進(jìn)料箱，所述過(guò)濾池本體的上端設(shè)有第一防堵機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有第二防堵機(jī)構(gòu)，所述第一水管內(nèi)設(shè)有初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明既能加快污水與反應(yīng)物料的混合反應(yīng)效率，又能夠避免廢水反應(yīng)后產(chǎn)出的沉淀物堵塞過(guò)濾板，進(jìn)而增加對(duì)廢水的處理效率，從而大大增加對(duì)裝置的使用效率。

畜禽廢水無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳采集監(jiān)控裝置 878     

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本發(fā)明公開(kāi)一種畜禽廢水無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)傳采集監(jiān)控裝置，屬于畜禽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括儀表供電單元、可編程控制器、彩色觸摸顯示屏、儀表測(cè)量信號(hào)采集單元、控制信號(hào)輸出單元和GPRS無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)，儀表供電單元為就地儀表直接提供電源；儀表測(cè)量信號(hào)采集單元將就地儀表的測(cè)量值送至可編程控制器處理，得出一個(gè)或多個(gè)模擬量調(diào)節(jié)信號(hào)，用于終端加藥系統(tǒng)進(jìn)行加藥量調(diào)節(jié)；彩色觸摸顯示屏對(duì)測(cè)量水質(zhì)信號(hào)進(jìn)行顯示，并對(duì)調(diào)節(jié)對(duì)象的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，最終實(shí)現(xiàn)加藥量與處理水質(zhì)的合理配比，精確控制處理水質(zhì)；GPRS無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)將裝置上的數(shù)據(jù)送至服務(wù)器進(jìn)行實(shí)時(shí)采集監(jiān)控，很好的解決了需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)眾多廢水泵站較分散且分布范圍廣的問(wèn)題。

芳綸染色廢水中載體回收利用的方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種芳綸染色廢水中載體回收利用的方法，屬于印染廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：廢液的稀釋?zhuān)玖系奈?，再吸附，分離，再利用。本發(fā)明公開(kāi)的對(duì)芳綸染色廢水中載體回收利用的方法，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。主要的吸附劑來(lái)源豐富，吸附效果較好。本發(fā)明采用較低成本的吸附劑可實(shí)現(xiàn)較高成本的載體的回收再利用，節(jié)約資源，節(jié)省成本。

處理廢水中有機(jī)磷微生物絮凝劑的制備以及應(yīng)用方法 672     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理廢水中有機(jī)磷微生物絮凝劑的制備以及應(yīng)用方法，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明微生物絮凝劑的制備方法為首先用分離培養(yǎng)基進(jìn)行篩選，再用富集培養(yǎng)基進(jìn)行富集培養(yǎng)，然后對(duì)所得細(xì)菌發(fā)酵培養(yǎng)，經(jīng)離心，萃取，洗滌，真空干燥后得到微生物絮凝劑，最后用發(fā)黑發(fā)臭的湖水篩選出除磷效果好的微生物絮凝劑。用該微生物絮凝劑處理某工廠(chǎng)有機(jī)磷濃度300mg/L～600mg/L的廢水，有機(jī)磷去除率高達(dá)達(dá)99%以上。本發(fā)明微生物絮凝劑來(lái)源廣，使用方便，提供了一種處理有機(jī)磷廢水的微生物絮凝劑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，廣闊的應(yīng)用前景。

含錳有機(jī)廢水膜生物反應(yīng)器處理工藝 1073     

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本發(fā)明涉及一種含錳有機(jī)廢水膜生物反應(yīng)器處理工藝,包括預(yù)處理、好氧生化處理及膜過(guò)濾出水階段,其特征在于先將含錳有機(jī)廢水預(yù)處理,再經(jīng)過(guò)好氧生物池進(jìn)行生化處理,生化處理后的水再經(jīng)布置在膜池中的平板微濾膜或超濾膜進(jìn)行膜過(guò)濾出水;其中,好氧生物池和膜池組成膜生物反應(yīng)器。采用本工藝含錳有機(jī)廢水中MN去除率為95%以上,COD去除率為96%以上,系統(tǒng)最終出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);污泥濃度保持在7～15G/L,容積負(fù)荷高,污泥產(chǎn)量低;工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,并且可以采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行自動(dòng)控制。

含氨廢水處理裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含氨廢水處理裝置，氫氧化鈉儲(chǔ)罐和含氨廢水槽分別與蒸氨塔的底部腔體連通，再沸器設(shè)置在蒸氨塔的底部腔體內(nèi)，且其一端分別設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口；蒸氨塔的頂部通過(guò)第一回流管道和第三閥門(mén)與至少一個(gè)氨氣冷凝器循環(huán)連通；第一回流管道與中間罐通過(guò)第四閥門(mén)連通，中間罐與氨吸收塔通過(guò)第五閥門(mén)連通，氨吸收塔的底部腔體與頂部通過(guò)第二回流管道與氨水泵和氨水冷凝器連通；氨水儲(chǔ)罐通過(guò)第六閥門(mén)與氨吸收塔連通。本實(shí)用新型對(duì)含氨氮為17g/l的廢水處理量為7.5m3/d，NH3?N濃度為17g/l，16小時(shí)完成處理；處理后能夠回收氨水濃度≥6%，廢液中氨氮＜35mg/l。

用于有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理的組合裝置 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理的組合裝置。被處理的有機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水依次通過(guò)大孔樹(shù)脂吸附裝置、鐵碳微電解裝置、BDD電解裝置以及光催化裝置共四個(gè)圓柱體型的凈化裝置；其中大孔樹(shù)脂吸附裝置內(nèi)設(shè)置包裹大孔樹(shù)脂的圓柱體進(jìn)行吸附；裝置包括廢水進(jìn)水口、凈化水出水口、控制進(jìn)水口和出水口水流通斷的閥門(mén)；鐵碳微電解裝置包括鑄鐵電極、碳棒；BDD電解裝置包括摻硼金剛石薄膜電極板（BDD），電源插頭；光催化裝置包括光催化劑、紫外光燈、石英玻璃保護(hù)罩；其中BDD電極和所述紫外光燈均連接著實(shí)驗(yàn)室電源。本實(shí)用新型在進(jìn)行對(duì)有機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水處理時(shí)具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便、節(jié)能廉價(jià)、科學(xué)高效等優(yōu)點(diǎn)。

冷凝廢水中殘留聚乙二醇的濃縮回收系統(tǒng) 896     

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本實(shí)用新型涉及一種冷凝廢水中殘留聚乙二醇的濃縮回收系統(tǒng)，特征是：包括超濾膜過(guò)濾器和反滲透膜過(guò)濾器，在所述超濾膜過(guò)濾器的頂部設(shè)置濃水出口，在超濾膜過(guò)濾器的底部設(shè)置源水進(jìn)口，在超濾膜過(guò)濾器的側(cè)壁設(shè)置透過(guò)液出口，在所述反滲透膜過(guò)濾器的一端為進(jìn)水端，另一端設(shè)置純水出口和廢水出口；所述超濾膜過(guò)濾器的源水進(jìn)口與源水泵連接，超濾膜過(guò)濾器的透過(guò)液出口與超濾產(chǎn)水箱連接，超濾產(chǎn)水箱與反滲透膜過(guò)濾器的進(jìn)水端連接。在所述超濾產(chǎn)水箱和反滲透膜過(guò)濾器之間連接高壓水泵。本實(shí)用新型所述的回收系統(tǒng)采用雙膜結(jié)構(gòu)，可將廢水全部回用，實(shí)現(xiàn)廢水治理零排放，達(dá)到綠色生產(chǎn)；本系統(tǒng)的運(yùn)行方式是連續(xù)性的，工藝流程短，設(shè)備少，體積小。

2,6酸生產(chǎn)中的化學(xué)廢水的治理方法 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種2,6酸生產(chǎn)中的化學(xué)廢水的治理方法，包括如下步驟：a、將化學(xué)廢水冷卻至3?7℃，進(jìn)行過(guò)濾；b、將a處理后得到的濾液導(dǎo)入到樹(shù)脂吸附塔進(jìn)行吸附；c、對(duì)經(jīng)過(guò)樹(shù)脂吸附塔處理過(guò)的廢水導(dǎo)入到沉降池，于所述沉降池中加入氫氧化鉀進(jìn)行中和后進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶；d、進(jìn)行步驟c的同時(shí)，對(duì)樹(shù)脂吸附塔進(jìn)行脫附；e、對(duì)c中蒸發(fā)出的液體進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)上述治理方法，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后可進(jìn)行直接的排放，與此同時(shí)，2?萘酚、2，6酸、硫酸鉀等有用的資源得到回收，特別是國(guó)內(nèi)較為短缺的鉀資源的回收，有著較大的現(xiàn)實(shí)意義，將這些資源回用到生產(chǎn)中去，可以降低生產(chǎn)成本。

用于市政廢水處理的節(jié)能型膜模組 673     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于市政廢水處理的節(jié)能型膜模組，其包括具有容納空間的膜盒和設(shè)置在所述膜盒內(nèi)的多個(gè)處理單元，所述處理單元包括設(shè)置所述膜盒內(nèi)的曝氣管組、產(chǎn)水管組，以及固定設(shè)置在所述產(chǎn)水管組上的多個(gè)膜組件，所述膜組件為簾式膜組件，其包括豎直排布呈兩排簾狀的多根中空纖維膜絲，以及固定所述中空纖維膜絲的固定件，所述曝氣管組包括曝氣管道和多個(gè)與所述曝氣管道相連通的曝氣孔，所述曝氣孔設(shè)置在兩排所述中空纖維膜絲之間的空間的下部，本發(fā)明具有膜絲的抖動(dòng)力度增大，抗污染性更好，占地面積小且先比現(xiàn)有技術(shù)更為節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，適用于市政廢水及其他廢水處理領(lǐng)域。

分離膜過(guò)濾PCB廢水后的膜通量恢復(fù)方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種分離膜過(guò)濾PCB廢水后的膜通量恢復(fù)方法，包括一次物理清洗和三次化學(xué)清洗。本發(fā)明的分離膜過(guò)濾PCB廢水后的膜通量恢復(fù)方法，清洗過(guò)程中只使用等壓沖洗，無(wú)需反沖洗裝置；清洗用水，均為潔凈的、去除硬度、不含金屬離子和余氯的RO產(chǎn)品水，避免造成膜元件二次污染；清洗工作壓力低于等于4bar，能耗低，操作簡(jiǎn)單。通過(guò)物理清洗與化學(xué)清洗相結(jié)合，選擇特定的清洗劑，將被PCB廢水污染的特種分離膜的通量完全恢復(fù)，從而大大降低了膜組件使用成本，延長(zhǎng)了膜元件使用期限，拓展了膜組件的應(yīng)用市場(chǎng)。

含鎳銅電鍍廢水處理裝置 643     

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一種含鎳銅電鍍廢水處理裝置，包括廢水調(diào)節(jié)池、吸附沉淀池、曝氣氧化池和好氧濾塔，廢水調(diào)節(jié)池、吸附沉淀池、曝氣氧化池和好氧濾塔依次連通；吸附沉淀池包括混合吸附區(qū)和沉淀區(qū)，混合吸附區(qū)的中上部設(shè)置有吸附沉淀池進(jìn)水管，混合吸附區(qū)的上部設(shè)置有鋼渣吸附劑添加計(jì)量系統(tǒng)，混合吸附區(qū)的中部設(shè)置有攪拌器；曝氣氧化池中下部設(shè)置有曝氣氧化池進(jìn)水管，曝氣氧化池進(jìn)水管下部設(shè)有布水三角錐，布水三角錐下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng)；好氧濾塔包括濾塔頂蓋、好氧濾塔進(jìn)水管、好氧濾塔布水管、濾料、濾料支撐架、進(jìn)風(fēng)口和好氧濾塔出水管。

去除廢水中Cr的塊狀硅基氣凝膠的常壓制備方法 680     

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本發(fā)明涉及一種去除廢水中Cr的塊狀硅基氣凝膠的常壓制備方法，屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過(guò)常壓干燥方法制備能夠吸附廢水中Cr3+的塊狀硅基氣凝膠。用此方法制備的硅基氣凝膠，成塊性良好，比表面積大，對(duì)廢水中Cr3+的去除能力強(qiáng)。與超臨界干燥方法相比，本方法具有反應(yīng)條件溫和、工藝流程簡(jiǎn)便、反應(yīng)容易控制、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

具有消除有機(jī)廢水色度和臭味的處理裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有消除有機(jī)廢水色度和臭味的處理裝置，包括處理池，所述處理池的頂部設(shè)置有輸送管道，所述處理池的內(nèi)部上端設(shè)置有氣液分離器，所述輸送管道貫穿氣液分離器延伸至處理池的內(nèi)部下端并連接有兩組曝氣盤(pán)，兩組所述曝氣盤(pán)通過(guò)輸送管道連接有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器通過(guò)兩組曝氣盤(pán)與處理池連通設(shè)置。本實(shí)用新型利用臭氧的強(qiáng)氧化性直接氧化分解有機(jī)廢水里的有機(jī)物和色素，使得有機(jī)廢水里的色度和臭味得以消除，無(wú)需活性炭的配合就能消除色度和臭味，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理成本及難度低，處理效率高，能量損耗低，提升了臭氧利用率，再利用氣液分離器將氣體排出、液體凝結(jié)的作用，提升處理效果，滿(mǎn)足了大流量有機(jī)廢水的處理要求。

苯并呋喃酮廢水高效處理系統(tǒng) 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苯并呋喃酮廢水高效處理系統(tǒng)，它包括精密過(guò)濾器，所述的精密過(guò)濾器的出水口連接一級(jí)樹(shù)脂吸附塔，所述的一級(jí)樹(shù)脂吸附塔一側(cè)連接清水池，另一側(cè)連接精餾塔，所述的一級(jí)樹(shù)脂吸附塔的廢水口通過(guò)管道連接沉淀池，所述的沉淀池連接二級(jí)樹(shù)脂吸附塔，所述的二級(jí)樹(shù)脂吸附塔和一級(jí)樹(shù)脂吸附塔與清水池之間均設(shè)有循環(huán)泵，所述的二級(jí)樹(shù)脂吸附塔與沉淀池之間設(shè)有回流裝置，所述的二級(jí)樹(shù)脂吸附塔的出水口連接中間水罐，所述的中間水罐利用泵體將水送至蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接生化處理單元。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用的樹(shù)脂組合吸附工藝，將廢水中的有機(jī)污染物去除，同時(shí)可以將廢水中的關(guān)鍵污染物質(zhì)八羥基喹啉銅去除。

含油廢水低溫真空蒸餾處理裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油廢水低溫真空蒸餾處理裝置。其包括依次連接的進(jìn)料泵、過(guò)濾器、蒸發(fā)罐和冷凝罐，所述蒸發(fā)罐和冷凝罐內(nèi)均設(shè)置換熱裝置，所述冷凝罐換熱裝置出口連接壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)出口連接所述蒸發(fā)罐換熱裝置進(jìn)口，所述蒸發(fā)罐換熱裝置出口連接所述冷凝罐換熱裝置進(jìn)口。本實(shí)用新型以氟利昂為加熱、冷卻循環(huán)工質(zhì)，利用氟利昂液化放熱的特性來(lái)加熱含油廢水，使含油廢水中的水分氣化，利用氟利昂氣化吸熱的特性來(lái)冷凝氣化水分使形成凈化水，無(wú)需消耗大量蒸汽和冷源、操作彈性大、安全、節(jié)能、環(huán)保。

含氟廢水復(fù)合除氟劑及其制備方法與應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含氟廢水復(fù)合除氟劑及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合除氟劑為：腐植酸?CaO?聚合氯化鋁?水的復(fù)合材料。制備方法為：(1)將腐植酸溶于飽和氫氧化鈣溶液中，攪拌均勻；(2)在攪拌的同時(shí)加入聚合氯化鋁；(3)調(diào)節(jié)PH值，然后進(jìn)行固液分離；(4)將分離出固體進(jìn)行洗滌、烘干，粉碎后得到含氟廢水復(fù)合除氟劑。其應(yīng)用：將制備的復(fù)合除氟劑加入含氟廢水處理裝置中，充分?jǐn)嚢?，使?fù)合除氟劑與氟離子發(fā)生反應(yīng)，加入1‰濃度的陰離子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分離明顯，靜置后檢測(cè)上清液氟離子含量。

焦化廠(chǎng)廢水蒸發(fā)結(jié)晶的處理系統(tǒng) 720     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廠(chǎng)廢水蒸發(fā)結(jié)晶的處理系統(tǒng)，屬于焦化廢水處理領(lǐng)技術(shù)領(lǐng)域，包括一效濃縮單元、二效濃縮單元和三效濃縮單元；所述一效濃縮單元的進(jìn)料口連接有對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱單元，所述一效濃縮單元的出料口連接所述二效濃縮單元的進(jìn)料口；所述二效濃縮單元的出料口連接所述三效濃縮單元的進(jìn)料口；三效濃縮單元的出料口連接有固液分離單元；所述一效濃縮單元的蒸汽進(jìn)口連接加熱室，蒸汽出口連接所述二效濃縮單元的蒸汽進(jìn)口；所述二效濃縮單元的蒸汽出口連接所述三效濃縮單元的蒸汽進(jìn)口，所述加熱室提供生蒸汽；所述三效濃縮單元的蒸汽出口連接有末效冷凝器。能夠?qū)够瘡S(chǎng)廢水中的固體鹽和水分進(jìn)行分離，減少焦化廠(chǎng)廢水對(duì)環(huán)境的污染。

利用耦合雙膜生物膜處理有毒有機(jī)廢水的方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用耦合雙膜生物膜處理有毒有機(jī)廢水的方法，連續(xù)向生物反應(yīng)器內(nèi)通入有毒有機(jī)廢水，經(jīng)過(guò)耦合雙膜生物膜高效處理后，從生物反應(yīng)器中排出；其中，耦合雙膜生物膜為耦合培養(yǎng)甲烷?空氣基膜生物膜和空氣基膜生物膜；通過(guò)控制甲烷?空氣基膜生物膜和空氣基膜生物膜的通氣量、有毒有機(jī)廢水的通入量以及生物反應(yīng)器的回流比，來(lái)實(shí)現(xiàn)有毒有機(jī)廢水的高效處理。該耦合裝置有助于發(fā)揮不同基質(zhì)膜生物膜的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)形成獨(dú)特的微生物群落結(jié)構(gòu)促進(jìn)難降解有機(jī)物的轉(zhuǎn)化，耦合技術(shù)中利用的甲烷基質(zhì)在污水處理廠(chǎng)中容易收集利用，運(yùn)用于實(shí)際工程中能夠減輕溫室氣體排放的風(fēng)險(xiǎn)，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，是一種清潔節(jié)能環(huán)保處理技術(shù)。

咪唑乙煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種咪唑乙煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括投加器、循環(huán)好氧生化反應(yīng)罐、強(qiáng)化好氧生化反應(yīng)罐、臭氧氧化反應(yīng)罐和臭氧發(fā)生器，所述中和罐的一側(cè)固定有投料管，且投料管的一端與投加器頂端的一側(cè)連接，所述投加器的內(nèi)部設(shè)置有單片機(jī)，所述中和罐的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)好氧生化反應(yīng)罐，且循環(huán)好氧生化反應(yīng)罐內(nèi)部的一側(cè)安裝有第一過(guò)濾層，所述循環(huán)好氧生化反應(yīng)罐的一側(cè)安裝有水泵。本發(fā)明通過(guò)在農(nóng)藥廢水進(jìn)行臭氧氧化處理之前先依次經(jīng)過(guò)循環(huán)好氧生化反應(yīng)罐以及強(qiáng)化好氧生化反應(yīng)罐進(jìn)行生化處理以去除農(nóng)藥廢水中的可生化有機(jī)物以及氨氮，同時(shí)農(nóng)藥廢水在進(jìn)行臭氧氧化處理時(shí)，避免了可生化有機(jī)物對(duì)臭氧的消耗。

新型渣水膜處理工藝以及廢水回用系統(tǒng) 935     

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一種新型渣水膜處理工藝以及廢水回用系統(tǒng)，該新型渣水膜處理廢水回用系統(tǒng)包括渣水收集池、潷水器、抓斗機(jī)配套軌道、循環(huán)水箱、管式微濾膜組件和產(chǎn)水池，系統(tǒng)來(lái)水通過(guò)管路收集至渣水收集池內(nèi)，渣水收集池內(nèi)沉淀的污泥通過(guò)抓斗機(jī)配套軌道將污泥抓到池子旁晾曬場(chǎng)，上清液通過(guò)潷水器潷出進(jìn)入循環(huán)水箱，循環(huán)水箱通過(guò)渣水提升泵將水提升至管式微濾膜組件，通過(guò)管式微濾膜組件過(guò)濾后，渣水中的懸浮物大大降低后的水質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)水池備用，本發(fā)明工藝用于處理渣水技術(shù)路線(xiàn)新穎，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好、效率高，出水水質(zhì)優(yōu)，廢水可實(shí)現(xiàn)資源化利用，特別是對(duì)高濁度廢水處理具有較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)為高濃度灰渣水處理開(kāi)辟了一條新途徑。

碳納米管活化過(guò)氧乙酸降解廢水中污染物的方法 1058     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管(CNT)活化過(guò)氧乙酸降解污染物的方法，具體如下：在常溫常壓下向含有污染物的廢水中，加入一定量的過(guò)氧乙酸(PAA)和碳納米管，攪拌均勻，在初始pH為中性條件下反應(yīng)3h，即可氧化降解污染物。本發(fā)明通過(guò)向含有污染物的廢水中投加PAA和碳納米管，碳納米管起一定的吸附作用并活化過(guò)氧乙酸產(chǎn)生羥基自由基氧化污染物質(zhì)，從而降解廢水中污染物；本發(fā)明可快速、高效、持久地去除廢水中的污染物，反應(yīng)條件溫和，大大縮短了處理時(shí)間，降低了工藝成本，CNT也可重復(fù)利用降低成本，在水中污染物降解和去除方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

含高鹽難降解有機(jī)廢水新型處理裝置 982     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含高鹽難降解有機(jī)廢水新型處理裝置，該裝置包括等離子體污水處理和多級(jí)閃蒸脫鹽兩部分。本發(fā)明裝置能夠有效處理目前化工行業(yè)尤其是精細(xì)化工行業(yè)產(chǎn)生的含有難降解有機(jī)物和高濃度鹽分的廢水，處理效率高、設(shè)備成本低、運(yùn)行費(fèi)用低并且運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該裝置還解決了等離子體處理廢水過(guò)程中產(chǎn)生的熱量損失問(wèn)題和后續(xù)高鹽廢水難以有效生化處理的問(wèn)題，具有良好的應(yīng)用前景和極高的應(yīng)用價(jià)值。

脫硫廢水處理系統(tǒng)及工藝 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及工藝，處理系統(tǒng)包括中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱；中和箱的左端、右端分別與濾液箱、反應(yīng)箱相連接；反應(yīng)箱的右端依次與絮凝箱、澄清箱、凈水箱相連接；脫硫廢水首先從濾液箱中溢流入中和箱內(nèi)與石灰乳溶液相混合，除去大部分的重金屬離子，再溢流入反應(yīng)箱中與有機(jī)硫化物相混合，進(jìn)一步除去Pb2+、Hg2+；脫硫廢水再溢流入絮凝箱中，通過(guò)添加絮凝劑、助凝劑，使懸浮的小顆粒或膠體物質(zhì)沉積下去，沉積后的污泥在澄清箱中抽出，上清液則流入凈水箱中，進(jìn)一步調(diào)pH后排出。本發(fā)明通過(guò)多級(jí)沉淀、過(guò)濾，可有效去除脫硫廢水中的重金屬離子及固狀物，從而控制出水的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，具有自動(dòng)化程度高、成本低、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

淀粉生產(chǎn)廢水綜合回收利用方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用谷物淀粉生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行綜合回收菲丁的方法。該方法將淀粉企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的各種谷物淀粉廢水集中到沉淀池中，靜置一定時(shí)間，去掉懸浮物及沉淀物，加入純堿進(jìn)行中和，并不斷攪拌，至PH值為6.5-7.5，靜置沉淀一定時(shí)間，放掉上清液，將沉淀過(guò)濾、烘干、粉碎即得產(chǎn)品菲丁。利用本發(fā)明方法，60噸谷物淀粉廢水可回收1噸純度為70%以上的菲丁產(chǎn)品。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了淀粉生產(chǎn)廢水的回收利用，而且菲丁生產(chǎn)回收率高，投資少，工藝簡(jiǎn)單，非常適合推廣應(yīng)用。

利用生產(chǎn)廢水制備氧化銀/碳復(fù)合催化劑的方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了利用生產(chǎn)廢水制備氧化銀/碳復(fù)合催化劑的方法，包括：在廢潤(rùn)滑油再生生產(chǎn)廢水中加入氧化銀粉末，攪拌至完全溶解后，加入十六烷基三甲基氯化銨溶液，再加入膨潤(rùn)土粉末，攪拌形成沉淀，固液分離，上清液為處理完成的廢水，其中氨氮和有機(jī)硫化物的濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)，沉淀為改性膨潤(rùn)土；將改性膨潤(rùn)土在400～600℃真空煅燒，冷卻后，100W～700W微波加熱1～5min，得到氧化銀/碳復(fù)合催化劑。本發(fā)明方法充分利用了廢水資源，變廢為寶，有效節(jié)省了成本；而且，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易于操作、反應(yīng)條件溫和，易于推廣應(yīng)用。

臭氧氧化耦合樹(shù)脂吸附處理電鍍廢水中絡(luò)合態(tài)鎳的方法 904     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種絡(luò)合態(tài)鎳的處理方法,包括以下步驟：步驟一，將廢水調(diào)節(jié)pH值為7~9；步驟二，弱堿性條件下，過(guò)濾去除大顆粒沉淀，得到上清液；步驟三，將步驟二得到的上清液進(jìn)入臭氧氧化反應(yīng)裝置，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到反應(yīng)出水；步驟四，將步驟三得到的反應(yīng)出水進(jìn)入樹(shù)脂裝置，進(jìn)行樹(shù)脂靜態(tài)吸附作用，得到處理出水；步驟五，將步驟四吸附后的樹(shù)脂進(jìn)行酸洗洗脫再生，重復(fù)利用。本發(fā)明提供的廢水處理工藝，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，環(huán)保節(jié)能，樹(shù)脂重復(fù)利用率高。