銦鐵凸點復(fù)合微晶壓電盤 720     

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本發(fā)明公開了銦鐵凸點復(fù)合微晶壓電盤,本發(fā)明的銦鐵凸點復(fù)合微晶壓電盤是在壓電盤零件表面設(shè)一含銦超過60%(Wt%)且含銦和鐵共超過70%(Wt%)的復(fù)合材料層，在復(fù)合材料層表面設(shè)有許多個凸點微晶，每個凸點微晶高度大于100nm且小于500μm、直徑大于100nm且小于500μm的頂部為球狀或近似球狀、含銦超過60%(Wt%)且含銦和鐵共超過70%(Wt%)，凸點微晶與復(fù)合材料層成為一體；零件表面復(fù)合材料層和基體材料成為一體；去除各小孔附著的材料層，形成銦鐵凸點復(fù)合微晶壓電盤。

防滑耐熱老化EVA、NR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種防滑耐熱老化EVA、NR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合泡沫材料領(lǐng)域。原料組成按重量份數(shù)計為：乙烯?醋酸乙烯共聚物97?100份、NR?5?10份、復(fù)合防滑耐熱老化劑1?10份、發(fā)泡劑AC?2.5?3份、硬脂酸0.5份、硬脂酸鋅0.6份、氧化鋅0.8份、過氧化二異丙苯0.2份；所述的復(fù)合防滑耐熱老化劑為石墨烯?白炭黑納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過在氧化石墨烯表面沉積生長納米白炭黑的同時用綠色環(huán)保的方式還原氧化石墨烯，成功制備了石墨烯?白炭黑納米復(fù)合材料。采用石墨烯?白炭黑作為復(fù)合防滑耐熱老化劑，添加量少，與基體相容性好，容易分散，防滑效果優(yōu)異、并且具有優(yōu)異的防滑性能。

聚吡咯/銀表面改性層狀粘土-聚己內(nèi)酯抗菌納米復(fù)合薄膜的制備方法 1011     

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本發(fā)明提供一種聚吡咯/銀表面改性層狀粘土?聚己內(nèi)酯抗菌納米復(fù)合薄膜的制備方法，包括以下步驟：通過利用可溶性Ag⁺鹽引發(fā)吡咯(Py)在層狀粘土(LDHs)表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)，同時，新形成PPy的化學(xué)氧化可以將銀離子結(jié)合并還原成金屬銀納米粒子(AgNP)，然后形成聚吡咯(PPy)包覆粘土LDHs獲得聚吡咯表面改性層狀粘土抗菌粉末(LDHs@PPy?Ag)；最后將LDHs@PPy?Ag和聚己內(nèi)酯(PCL)采用溶液澆筑制備出LDHs@PPy?Ag/PCL納米復(fù)合薄膜。本發(fā)明通過表面有機(jī)包覆物PPy來增加LDHs與基材PCL之間界面相容性和結(jié)合力，提高最終納米復(fù)合材料的力學(xué)性能和氣體阻擋性等，并賦予復(fù)合薄膜優(yōu)異抗菌性能，最終拓展表面改性層狀粘土/生物基高分子復(fù)合材料在活性包裝領(lǐng)域的應(yīng)用，制備方法簡單，條件易于控制，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

碳包覆鋰合金復(fù)合電極材料及其制備方法 1009     

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本發(fā)明公開一種碳包覆鋰合金復(fù)合電極材料及其制備方法，制備方法包括有以下步驟：（1）將錫氧化物和金屬鋰放入通入惰性氣氛的球磨機(jī)中混合均勻從而得到金屬混合物；（2）通過在惰性氣氛下在金屬混合物表面上高溫包覆無定型碳制備復(fù)合材料；（3）將復(fù)合材料進(jìn)行熱燒結(jié)得到碳包覆鋰合金復(fù)合電極材料。通過球磨機(jī)將錫氧化物和金屬鋰均勻混合后進(jìn)行碳包覆，再經(jīng)過熱燒結(jié)形成致密的碳包覆鋰合金復(fù)合電極材料，使得金屬鋰負(fù)極在充放電過程中的體積膨脹和枝晶形成得以減緩或者消除，提高了全固態(tài)電池的循環(huán)壽命，并且能夠減緩或減小鋰離子電池因短路造成發(fā)熱膨脹而引起爆炸的可能性。

碳酸鈣填充的建筑模板的LFT-D成型工藝 803     

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本發(fā)明提供一種建筑模板的LFT-D成型方法，將比例為5～20份的改性劑碳酸鈣和50～65份改性PP母料均勻攪拌，得到混合均勻的混合料；將混合料通過一階螺桿擠出機(jī)熔融塑化；將30份的改性玻纖與經(jīng)一階螺桿擠出機(jī)熔融塑化的混合料一起進(jìn)入二階螺桿擠出機(jī)熔融混合后擠出；經(jīng)二階螺桿擠出機(jī)擠出的混合料通過機(jī)械手夾取放置于模壓模具內(nèi)，合模保壓即得制品。本發(fā)明方法采用超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣作為無機(jī)填料，構(gòu)建無機(jī)填料/玻纖/PP復(fù)合材料體系，解決玻纖/PP復(fù)合材料體系露纖等方面的問題。

P5O7復(fù)合碳纖維材料的合成及其用于吸附分離液晶面板中銦的方法 998     

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本發(fā)明涉及一種萃取劑P5O7復(fù)合碳纖維材料的合成，并且用于吸附分離液晶面板中銦的方法。本發(fā)明屬于銦的回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及從廢舊液晶顯示屏面板中回收銦的方法。該方法包括：（1）將碳纖維浸入丙酮中，去除表面的環(huán)氧樹脂膠水后，將其放入60℃的烘箱中烘干，取出冷卻后，充分浸泡在P5O7中，取出后，用去離子水清洗3次，置于110℃烘箱中烘干，即得P5O7?C纖維復(fù)合材料；（2）配制0?1000ppm的InCl3水溶液，加入0.1?4 g/L的P5O7/C纖維復(fù)合材料，在搖床25?45℃，200?300rpm，pH值為0?3下吸附分離銦，In3+的回收率大于95%，用3mol/L的鹽酸可實現(xiàn)In3+的解吸，其解吸效率可達(dá)到80%。復(fù)合材料可重復(fù)使用，經(jīng)過7個循環(huán)測試，P5O7/C纖維復(fù)合材料對In3+的回收率基本保持不變。

應(yīng)用應(yīng)力技術(shù)克服形變的柔性電路加工工藝 763     

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本發(fā)明公開一種應(yīng)用應(yīng)力技術(shù)克服形變的柔性電路加工工藝，在復(fù)合材料基底上完成線路布局后，對線路的空白處進(jìn)行全版的填充，并預(yù)留反向鉆孔的定位孔；在線路的空白處選取多個測試點，先量測測試點的厚度，然后測出完成線路布局后的復(fù)合材料基底在加工中的合力、合力矩及彎曲彈性模量數(shù)據(jù)；將多個完成線路布局后的復(fù)合材料基底疊合，對預(yù)留的定位孔進(jìn)行反向鉆孔；反鉆孔完成后，多張一疊，在溫度120?140℃, 時間100?120分鐘的條件下，置于烘箱中。本發(fā)明有效解決由于復(fù)合材料基底和銅箔的線膨脹系數(shù)差異不同，導(dǎo)致FPC在加工中造成的較大變形量問題。

高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料及其制備方法 838     

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一種高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料及其制備方法，一種高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料，按重量份包括以下原料：BaO?Re2O3?TiO2復(fù)合材料80.5?95份、A和B的氧化物的復(fù)合材料5?19.5份，其中，元素Re為稀土元素La、Pr、Nd、Sm、Eu中的一種或幾種，元素A為Zn、Ni中的一種或兩種，元素B為元素V、Nb、Ta、W中的一種或幾種，本發(fā)明的陶瓷電容器介質(zhì)材料采用傳統(tǒng)固相法工藝即可制備，生產(chǎn)工藝簡單，由其制備的電容器具有中高介電常數(shù)、超低介質(zhì)損耗、超高耐壓強(qiáng)度、超高絕緣電阻、高溫高頻穩(wěn)定且可調(diào)，可適用于高頻方面的應(yīng)用。

氣泡包裝袋 837     

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本實用新型涉及一種氣泡包裝袋，包括頂部具有一開口的袋體，所述袋體是由一復(fù)合材料片對折后兩邊熱封而成，所述復(fù)合材料片是依次由外面層、內(nèi)襯層、氣泡底膜和氣泡層熱壓復(fù)合而成，所述袋體在開口的一側(cè)向外延伸出可向開口另一側(cè)翻折的封口片，所述袋體的底部設(shè)置有插邊。該包裝袋的復(fù)合材料片各層通過熱壓復(fù)合而成，復(fù)合材料片各層貼合更加牢固，相較于用膠水粘結(jié)更加環(huán)保，制作工序少，且有效避免了因膠水脫膠或涂抹不均等原因而造成復(fù)合材料的脫層。該包裝袋底部設(shè)置有插邊，包裝空間大，使包裝袋內(nèi)裝有物品時立體感強(qiáng)。

耐磨損防滑透氣材料 994     

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本實用新型公開了一種耐磨損防滑透氣材料，包括石墨烯復(fù)合材料層、透氣層和泡沫層，所述石墨烯復(fù)合材料層在鞋底的最外層，碳化硅層通過粘合劑相粘結(jié)在所述石墨烯復(fù)合材料層的內(nèi)層，所述碳化硅層內(nèi)層設(shè)置有所述透氣層，阻燃層通過粘壓吸附在所述透氣層的內(nèi)側(cè)，所述泡沫層牢固粘結(jié)在所述阻燃層的內(nèi)側(cè)，所述泡沫層在鞋底的最內(nèi)層，有益效果在于：各結(jié)構(gòu)層緊密粘合在一起的鞋底，這種結(jié)構(gòu)不僅能增強(qiáng)材料的機(jī)械性能、提高材料的穩(wěn)定性，還能在一定程度上改善材料加工性能使得鞋底材料在經(jīng)常長期摩擦后不易變形不僅提高了材料的石墨烯復(fù)合材料及碳化硅層均具有較好的親和性，二者之間的協(xié)同作用使石墨烯復(fù)合材料及碳化硅層的作用得以充分發(fā)揮，從整體上進(jìn)一步提高了材料的耐磨性及穩(wěn)定性。

無冷凝水冰袋 643     

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一種無冷凝水冰袋包括冷凍介質(zhì)（1）、袋體（2）和復(fù)合材料袋（3）；所述袋體（2）包裹著所述冷凍介質(zhì)（1）；所述袋體（2）包裹著冷凍介質(zhì)（1）后放入所述復(fù)合材料袋（3）內(nèi)；所述復(fù)合材料袋（3）使用無紡布、無紡布專用膠水、PE膜復(fù)合而成，具有很強(qiáng)的吸濕性；本實用新型采用的復(fù)合材料袋（3）具有很強(qiáng)的吸濕性，在使用過程中吸收了冰袋在化凍過程中產(chǎn)生的冷凝水，保持冷鏈箱內(nèi)環(huán)境干燥，同時復(fù)合材料袋（3）避免冰袋與醫(yī)藥產(chǎn)品直接接觸，解決普通生物冰袋使用過程中出現(xiàn)直接接觸導(dǎo)致醫(yī)藥產(chǎn)品溫度過低的問題，并延長了冰袋釋放冷氣的時間，增加了保冷周期。

量子點-稀土長余輝復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用 746     

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一種稀土?量子點長余輝復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由稀土長余輝發(fā)光材料和量子點兩部分組成。本發(fā)明的復(fù)合材料制備簡單，只需將稀土長余輝發(fā)光材料和量子點旋涂成膜或直接混合即可。通過調(diào)控稀土長余輝發(fā)光材料與量子點的種類和比例，該復(fù)合材料可實現(xiàn)全可見譜段的高效長余輝發(fā)光。本發(fā)明復(fù)合材料克服了傳統(tǒng)稀土長余輝材料余輝發(fā)射半峰寬較大，發(fā)光波段受限于材料本身的缺陷，實現(xiàn)了可見光波段的連續(xù)可調(diào)。本發(fā)明對材料的的余輝光譜進(jìn)行了精細(xì)調(diào)控，該復(fù)合材料可應(yīng)用于生物監(jiān)測、生物成像、光學(xué)編碼、防偽、顯示等領(lǐng)域。

稀土/量子點復(fù)合上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用 933     

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本發(fā)明涉及一種稀土/量子點復(fù)合上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料和量子點兩部分組成。本發(fā)明的復(fù)合材料制備簡單，只需將稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料和量子點直接混合即可。通過調(diào)控稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料與量子點的種類和比例，該復(fù)合材料可實現(xiàn)全可見譜段的高效上轉(zhuǎn)換發(fā)光。本發(fā)明的復(fù)合材料既克服了傳統(tǒng)稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光因稀土離子分立能級導(dǎo)致其上轉(zhuǎn)換光譜無法連續(xù)可調(diào)的限制，又解決了量子點通過多光子吸收上轉(zhuǎn)換效率低的問題。本發(fā)明可對材料的上轉(zhuǎn)換光譜和熒光壽命進(jìn)行精細(xì)調(diào)控，該復(fù)合材料可應(yīng)用于生物檢測、生物成像、激光、光學(xué)編碼、防偽、三維顯示、光電探測器、太陽頻譜轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。

鋰離子電池用硅負(fù)極電極片及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅負(fù)極電極片及其制備方法，將硅原料與有機(jī)物混合溶解在溶劑中，得到混合物，將所述混合物噴霧干燥得到有機(jī)物包覆硅復(fù)合材料；在惰性氣體環(huán)境中分三個溫度段依次處理：常溫下放置0.5?1h；隨后升溫至150?250℃，放置0.5?1h；再升溫至450?750℃，放置2?4h使其包覆的有機(jī)物裂解為碳，得到碳包覆硅復(fù)合材料；將所述碳包覆硅復(fù)合材料與導(dǎo)電劑、粘接劑、分散劑和溶劑充分混合，得到電極漿料；將電極漿料均勻涂布于集流體表面，經(jīng)烘干制得電極片。該電極片包括集流體和涂布于集流體表面的負(fù)極活性層，所述負(fù)極活性層包括碳包覆硅復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘接劑、分散劑；所述碳包覆硅復(fù)合材料為表面包覆碳的硅材料，碳含量為0.1?99質(zhì)量份，厚度為1nm?100μm，內(nèi)部硅原料為含金屬元素的微納米結(jié)構(gòu)硅或硅微粉。

低能耗的無油靜音空壓機(jī) 940     

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本發(fā)明公開一種低能耗的無油靜音空壓機(jī)。所述低能耗的無油靜音空壓機(jī)包括至少一個氣缸組件，每一所述氣缸組件包括活塞和收容所述活塞的氣缸；所述氣缸的缸套內(nèi)壁設(shè)有陶瓷膜層；所述活塞包括活塞本體、套設(shè)在所述活塞本體外側(cè)的復(fù)合材料層和嵌設(shè)于所述復(fù)合材料層外側(cè)的活塞環(huán)，所述活塞環(huán)與所述復(fù)合材料層采用相同的材料加工而成，并均由包含碳材料的復(fù)合材料制備而成；在工作時，所述活塞在所述缸套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，所述活塞環(huán)與所述缸套的內(nèi)壁的陶瓷膜層相互摩擦，且所述活塞本體外側(cè)的復(fù)合材料層在所述缸套內(nèi)起導(dǎo)向作用，從而降低所述活塞和所述缸套之間的摩擦系數(shù)以及提高效率。

基于磁電效應(yīng)的磁通門磁場傳感器 982     

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一種基于磁電效應(yīng)的磁通門磁場傳感器，涉及磁場傳感器。設(shè)有層狀磁電復(fù)合材料、激勵線圈和壓電層信號輸出引線；所述層狀磁電復(fù)合材料為非晶帶材Metal?glass/PVDF層狀磁電復(fù)合材料，所述激勵線圈為對稱反向串聯(lián)的激勵線圈，對稱反向串聯(lián)的激勵線圈繞在層狀磁電復(fù)合材料Metal?glass/PVDF上，并由函數(shù)信號發(fā)生器輸出交流正弦電壓信號驅(qū)動激勵線圈，由鎖相放大器測量壓電層的二倍頻輸出信號，當(dāng)直流磁場通過磁通門磁場傳感器時，鎖相放大器測量的輸出信號包括相位和幅值，能夠直接反映出施加的直流磁場大小和方向。采用磁電復(fù)合材料作為磁芯，采用電磁線圈作為激勵線圈。

利用含鋅離子液體制備的硫化鋅復(fù)合電極材料 832     

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本發(fā)明涉及一種硫化鋅/硫氮共摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其用途。該方法將擁有金屬源、氮源、組裝媒介及表面保護(hù)劑等功能集一體的含鋅離子液體[C_nMMIm]₂[ZnCl₄]，n＝3～12作為前驅(qū)體與氧化石墨烯即GO復(fù)合，經(jīng)過水熱硫化反應(yīng)得到含離子液體的復(fù)合材料，然后經(jīng)簡單的退火處理獲得硫化鋅/硫氮共摻雜還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料，即ZnS@SNG。將其作為負(fù)極材料組裝鋰離子電池，在30℃、10000mA/g的高電流密度下，3900圈的恒流充放電循環(huán)后，放電比容量仍可保持在636.9mAh/g，遠(yuǎn)高于商用石墨電極容量370mAh/g。利用該復(fù)合材料組裝的電池不僅具有優(yōu)良的循環(huán)壽命，還具有良好的倍率性能，這優(yōu)于很多之前報道的ZnS基材料的電化學(xué)性能，該復(fù)合材料有望應(yīng)用于鋰離子電池。

采用廢印刷電路板非金屬粉增強(qiáng)廢舊聚烯烴塑料的方法 919     

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本發(fā)明涉及一種廢印刷電路板非金屬粉增強(qiáng)廢舊聚烯烴塑料的方法。為實現(xiàn)本發(fā)明目的，其技術(shù)方案是：分別將基體樹脂干燥，廢印刷電路板非金屬粉過篩為100～200目粉末、干燥；表面包覆劑、增韌劑干燥。將表面活化劑均勻噴撒在廢印刷電路板非金屬粉表面上，加入表面包覆劑、增韌劑、潤滑劑、抗氧劑和除味劑，置于高混機(jī)中高速攪拌；冷卻后與回收基體樹脂混合得復(fù)合材料預(yù)混料；復(fù)合材料預(yù)混料送入擠出設(shè)備預(yù)混料粒料；然后將預(yù)混料粒料加入到注塑設(shè)備中進(jìn)行注塑得到復(fù)合材料制品。本發(fā)明采用多層包覆，提高樹脂基體與增強(qiáng)體之間的基體層厚度，多種相容劑復(fù)配可提高復(fù)合材料的基體層厚度從而更好的抑制重金屬浸出，增強(qiáng)了復(fù)合材料力學(xué)性能。

導(dǎo)電布加絕緣麥拉的生產(chǎn)設(shè)備 932     

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本發(fā)明公開一種導(dǎo)電布加絕緣麥拉的生產(chǎn)設(shè)備，包括沿著流水線依次設(shè)置的第一、二、三加工機(jī)構(gòu)；第一加工機(jī)構(gòu)對導(dǎo)電布進(jìn)行加工，并貼合在絕緣膠帶上，再對導(dǎo)電布、絕緣膠帶同時進(jìn)行加工，得到第一復(fù)合材料；第二加工機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的第一、二加工線；第一加工線貼合和加工膜材料、絕緣麥拉和第一承載膜，得到第二復(fù)合材料，且第一加工線沿著流水線的反向設(shè)置，第一加工線輸出端銜接至第二加工線輸入端；第二加工線將第二復(fù)合材料上下翻轉(zhuǎn)并貼合在第一復(fù)合材料上；第三加工機(jī)構(gòu)在第一復(fù)合材料的下表面貼合第二承載膜和雙面離型膜。本發(fā)明只需一條流水線就能實現(xiàn)導(dǎo)電布、絕緣麥拉與其他膜材料的裁切、貼合，降低設(shè)備成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

提高鋰離子電池硅負(fù)極材料性能的方法 674     

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本發(fā)明公開一種提高鋰離子電池硅負(fù)極材料性能的方法，包括有以下步驟：（一）氧化亞硅復(fù)合材料的負(fù)極制備：1）稱取一定量的SiO粉末，將其倒入質(zhì)量為SiO質(zhì)量10倍的去離子水中，然后再加入一定量的石墨與葡萄糖；2）將混合好的溶液放入高能球磨機(jī)中進(jìn)行球磨；3）將球磨好的前驅(qū)體材料放入管式爐中；4）取出制備好的SiO/C復(fù)合材料，通過將其與導(dǎo)電劑乙炔黑、粘結(jié)劑PVDF按一定比例混合；（二）電極上的預(yù)鋰化處理。本發(fā)明用碳材料進(jìn)行復(fù)合的SiO材料，然后在復(fù)合材料中加入金屬鋰進(jìn)行預(yù)鋰化改性，改性后的SiO復(fù)合材料作為負(fù)極點擊其首次庫倫效率從77%提高到81%以上，SiO復(fù)合材料的其他性能也得到極大的提高。

P2O4復(fù)合UiO-66材料的合成及其用于吸附分離液晶面板中銦的方法 783     

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本發(fā)明涉及一種萃取劑P2O4復(fù)合金屬有機(jī)框架材料UiO?66材料的合成，并且用于吸附分離液晶面板中銦的方法。本發(fā)明屬于銦的回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及從廢舊液晶顯示屏面板中回收銦的方法。該方法包括：（1）合成制備UiO?66后，將其加入乙醇稀釋的萃取劑P2O4后，在搖床中振蕩反應(yīng)24小時，后在80?100℃溫度條件下烘干制備P2O4/UiO?66復(fù)合材料；（2）配制0?1000ppm的InCl3水溶液，加入0.1?4 g/L的P2O4/UiO?66復(fù)合材料，在搖床25?45℃，200?300rpm，pH值為0?3下吸附分離銦，In3+的回收率大于95%，用3mol/L的鹽酸可實現(xiàn)In3+的解吸，其解吸效率可達(dá)到88.8%。復(fù)合材料可重復(fù)使用，經(jīng)過5個循環(huán)測試，P2O4/UiO?66復(fù)合材料對In3+的回收率基本保持不變；（3）將復(fù)合材料用于處理經(jīng)稀鹽酸浸泡廢棄液晶面板的溶液，其對In3+具有很高的選擇性，其回收率達(dá)到95%以上。

耐腐蝕的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng) 1042     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體，所述濾網(wǎng)本體的上下兩端均固定連接有安裝環(huán)，所述濾網(wǎng)本體的內(nèi)部包括C/C復(fù)合材料，所述C/C復(fù)合材料的上下兩側(cè)均涂設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層遠(yuǎn)離C/C復(fù)合材料的一側(cè)涂設(shè)有增強(qiáng)涂料，所述C/C復(fù)合材料為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分布，所述C/C復(fù)合材料網(wǎng)狀孔的直徑微大于空氣分子的直徑。本實用新型通過濾網(wǎng)本體、安裝環(huán)、C/C復(fù)合材料、防腐涂層和增強(qiáng)涂料的設(shè)置，使得過濾網(wǎng)具備了防酸堿、抗氧化和耐磨損的功能，達(dá)到了耐腐蝕性好的效果，同時解決了傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng)耐腐蝕性較低，或者基本不耐腐蝕，在使用一段時間后會被腐蝕破碎，對除塵器除塵效果造成影響的問題。

HP-RTM工藝玻璃纖維電瓶框架 691     

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本實用新型涉及電瓶框架領(lǐng)域，尤其涉及一種HP?RTM工藝玻璃纖維電瓶框架，包括復(fù)合材料框和金屬件，所述復(fù)合材料框包括底框和垂直于底框兩側(cè)的側(cè)框，所述金屬件鎖付于側(cè)框邊緣，所述金屬件包括與底框連接的兩個連接件和平行于底框的承壓件，所述承壓件連接兩個連接件。采用金屬件與復(fù)合材料框的配合形式，由復(fù)合材料框作為電瓶框主體，極大減輕整體質(zhì)量，由金屬件作為加強(qiáng)組件，提高復(fù)合材料框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；通過金屬件的承壓件作為復(fù)合材料框上部的承壓部件，由金屬件的兩個連接件作為支點進(jìn)行承壓支撐。

帶有預(yù)加熱功能的輥筒加熱型復(fù)合機(jī) 738     

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本實用新型公開了一種帶有預(yù)加熱功能的輥筒加熱型復(fù)合機(jī)，所述預(yù)熱支架頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有預(yù)熱輥，所述冷卻支架頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有冷卻輥，兩個所述預(yù)熱輥和兩個所述冷卻輥邊部中端均連接有聯(lián)接管，本實用新型通過預(yù)熱輥、冷卻輥、聯(lián)接管、進(jìn)水管、回水管、冷卻腔室、轉(zhuǎn)動軸、連接座、環(huán)形布水管和聯(lián)接管孔能夠在復(fù)合材料經(jīng)過加熱復(fù)合后對其進(jìn)行冷卻，并利用冷卻輥來來吸收復(fù)合材料內(nèi)部的熱量，同時將攜帶有熱量的水輸送至預(yù)熱輥內(nèi)，使得復(fù)合材料在經(jīng)過預(yù)熱輥時通過預(yù)熱輥內(nèi)帶有熱量的水來對復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱處理，進(jìn)而來使復(fù)合材料在經(jīng)過加熱輥之前其內(nèi)部便會攜帶有一定的熱量，提高復(fù)合材料的加熱效果。

石墨烯復(fù)合面料及棉服 783     

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本實用新型提供了一種石墨烯復(fù)合面料及棉服，所述石墨烯復(fù)合面料包括：第一石墨烯復(fù)合材料里層；復(fù)合在所述第一石墨烯復(fù)合材料里層上的石墨烯內(nèi)暖絨層；復(fù)合在所述石墨烯內(nèi)暖絨層上的第二石墨烯復(fù)合材料里層；復(fù)合在所述第二石墨烯復(fù)合材料里層上的面布外層。本申請中的石墨烯復(fù)合材料里布與普通的里布在熱量的傳遞下溫差12℃，石墨烯內(nèi)暖絨層與普通噴膠棉層在熱量傳遞下溫差5～8℃，本申請中的石墨烯復(fù)合材料保暖效果更優(yōu)，因此，與普通棉服面料相比，采用本申請的石墨烯復(fù)合面料制備的棉服具有更優(yōu)的保暖效果。將所述棉服與智能溫控石墨烯加熱片組配合，可以控溫10～20℃，在各種嚴(yán)苛的氣候下都具有較優(yōu)的保暖效果。

水凝膠涂布機(jī)的剝離復(fù)合裝置 1037     

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本實用新型公開一種水凝膠涂布機(jī)的剝離復(fù)合裝置，屬于涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和復(fù)合材料，機(jī)架上依次設(shè)置有用于放置復(fù)合材料的放卷輥、剝離裝置和下料裝置，機(jī)架的底端和下料裝置的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有若干個用于傳送復(fù)合材料的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，剝離裝置包括支撐架和位于支撐架上且平行緊靠的兩個第一剝離輥，兩個第一剝離輥用于將復(fù)合材料分離出的上層膜和下層膜分別導(dǎo)入到第二導(dǎo)向輥和第一導(dǎo)向輥，機(jī)架上設(shè)置有用于將復(fù)合材料的上層膜導(dǎo)向到涂布裝置上的第三導(dǎo)向輥。本實用新型避免了先將復(fù)合材料在剝離機(jī)上剝離后再放入涂布機(jī)上的繁瑣工序，提高了生產(chǎn)的效率。

輕鎂磚 1032     

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本實用新型公開了一種輕鎂磚,磚體(1)由復(fù)合材料層(2)和竹片層(3)組成,竹片層(3)置于復(fù)合材料層(2)間并和復(fù)合材料層(2)壓合。竹片層(3)是由若干竹片條并列間隔組成,竹片層(3)由若干竹片條交叉編織成網(wǎng)狀。利用復(fù)合材料層(2)可使得磚體(1)的強(qiáng)度大;隔熱、隔音和防水效果更佳,而將竹片層(3)和復(fù)合材料層(2)壓合后一體成型,竹片層(3)在磚體(1)中起到加強(qiáng)筋的作用,可根據(jù)所需要磚體(1)的實際厚度調(diào)整復(fù)合材料層(2)和竹片層(3)的數(shù)量,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,且強(qiáng)度大,防火隔熱、隔音和防水效果好,有利于在房屋建筑中大量推廣應(yīng)用。

棒狀α-三氧化二鐵/GN鋰電負(fù)極材料的制備方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種棒狀α?Fe2O3/GN鋰電負(fù)極材料的制備方法，其是通過GO(氧化石墨烯)對棒狀α?Fe2O3進(jìn)行修飾以達(dá)到進(jìn)一步提高其鋰電性能的目的，屬于納米功能材料制備領(lǐng)域。具體是以FeCl3?6H2O為反應(yīng)物，辛醇和水為反應(yīng)溶劑，在堿性條件下經(jīng)溶劑熱反應(yīng)后首先煅燒合成出α?Fe2O3棒狀材料。為提高產(chǎn)物的鋰電性能，進(jìn)一步將棒狀α?Fe2O3氨基化后與氧化石墨烯上的環(huán)氧基結(jié)合形成復(fù)合材料，經(jīng)水合肼還原即可制得棒狀α?Fe2O3/GN復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性、更好的循環(huán)性能和放電比容量，可用于充當(dāng)鋰離子電池中的負(fù)極材料。

杉木間伐材制造高檔斑馬木游艇材料的加工方法 629     

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本發(fā)明涉及一種杉木間伐材制造高檔斑馬木游艇材料的加工方法。發(fā)明方法如下:首先,對杉木間伐材進(jìn)行梳理加工,然后再將部分杉木間伐梳理材炭化;再將無炭化的和已炭化的杉木間伐梳理材進(jìn)行干燥固化制成杉木間伐層積材,在將其浸膠處理,經(jīng)組坯冷壓密實后,加工成斑馬條紋板,再采用環(huán)氧混合樹脂對其進(jìn)行浸膠處理;最后,將浸膠處理后的斑馬條紋板與無堿玻璃纖維布交疊復(fù)合組坯,并熱壓成復(fù)合材料。利用本發(fā)明方法生產(chǎn)出的生物質(zhì)復(fù)合材料滿足高檔游艇性能及使用要求,外觀美麗自然,解決了目前高檔游艇所采用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料存在的成本高,回收處理困難、產(chǎn)品外觀單一的問題。?

用于超級電容器的多孔硫化物/石墨烯復(fù)合電極材料及其制備方法 814     

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一種用于超級電容器的多孔硫化物/石墨烯復(fù)合電極材料及其制備方法，本發(fā)明涉及一種納米帶狀多孔的CuCo2S4/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。所述制備方法包括：1)將含Cu金屬鹽、含Co金屬鹽、氧化石墨烯或還原氧化石墨烯或石墨烯分散液、弱堿性物質(zhì)和胺混合，然后將上述混合液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到石墨烯?銅鈷氫氧化物前驅(qū)體；2)將步驟1)中得到的石墨烯?銅鈷氫氧化物前驅(qū)體在高溫下加熱，得到石墨烯?銅鈷氧化物前驅(qū)體；3)將步驟2)得到的石墨烯?銅鈷氧化物前驅(qū)體溶于水中，與NaS·9H2O進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到CuCo2S4/石墨烯復(fù)合材料。該復(fù)合材料用作超級電容器的電極材料，具有良好的電化學(xué)儲能性能。