本實用新型是一種用于固液分離的壓榨型雙面脫水全自動壓濾機。它具有呈倒V形懸掛于濾板和壓榨橡膠膜形成的濾室中的雙面濾布脫水機構,以及由卸料油缸、鏈輪鏈條系、活動梁、濾布支架、拉開鏈、壓桿、拔桿和濾布改向清洗裝置構成的卸料機構,雙面濾布上還設有特制的進漿道和進漿口,以實現(xiàn)濾餅雙面過濾和自動卸料、清洗濾布。適用于有色、冶金、煤炭、石油、化工、制糖、環(huán)保等行業(yè)的固液分離,特別適于極細而粘物料的過濾。
本申請涉及一種汽車制動盤,該汽車制動盤包括冶金結合的環(huán)形盤體和若干摩擦塊,上述若干摩擦塊沿軸向貫穿環(huán)形盤體且沿環(huán)形盤體的周向均勻分布,上述若干摩擦塊與環(huán)形盤體平行的表面分別在環(huán)形盤體的兩側形成摩擦面。上述汽車制動盤,摩擦塊與環(huán)形盤體界面結合牢固、散熱效果好,能有效防止盤體熱量積聚而產(chǎn)生熱裂紋等安全隱患,可滿足傳統(tǒng)汽車制動盤在摩擦制動過程中所需的摩擦磨損、耐疲勞等制動性能要求。
本實用新型屬于復合耐磨陶瓷管道技術領域,旨在一種整體陶瓷復合耐磨管,包括管道彎頭和整體陶瓷內(nèi)襯,所述管道彎頭和整體陶瓷內(nèi)襯之間設有澆注層;所述管道彎頭兩側設有法蘭,所述法蘭與整體陶瓷內(nèi)襯的端面齊平;所述整體陶瓷內(nèi)襯為環(huán)狀空心柱體結構,彎曲弧度與管道彎頭彎曲弧度一致。本實用新型具有結構簡單、耐磨性好、耐高溫、不易脫落、內(nèi)壁光滑等特點,采用整體陶瓷管預制件結構,再澆注在管道內(nèi)部復合而成,可廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、化工等磨損和腐蝕性強的工業(yè)領域。
一種滑動軸承軸瓦絕緣結構和軸瓦,包括澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層及軸瓦瓦坯;還包括一種設有V形凹槽;或設有1毫米至2毫米玻璃纖維絲層;或玻璃纖維絲層的外表面設特氟龍層;或由數(shù)個次級纖維結構構成高級纖維結構的且具有數(shù)個層疊的纖維基層構成的軸瓦的技術方案。它克服了傳統(tǒng)絕緣軸承采用粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離,實現(xiàn)切斷軸電流通路;導致絕緣薄膜在安裝及維護過程中極易受損,且損壞后的修復工藝相當復雜,需專用工裝,從而造成維修困難、設備報廢等缺陷。它適合各類工程中所用滑動軸承軸瓦的絕緣;特別適合礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利,機床、船舶等行業(yè)配套的大型旋轉機械的滑動軸承軸瓦的絕緣。
本實用新型公開了一種萃余液苛化裝置,它涉及濕法冶金技術領域;板框壓濾機的下方設置有接濾盤,接濾盤通過管道與苛化后液池連接,苛化后液池的側邊設置有萃余液循環(huán)池,萃余液循環(huán)池通過第一輸送泵和管道與苛化池連接,苛化池通過第二輸送泵和管道分別與第三輸送泵和第二苛化漿攪拌槽的上部連接,且所述的第三輸送泵和第二苛化漿攪拌槽的底部通過第三輸送泵和管道與板框壓濾機連接。此系統(tǒng)不需蒸汽加熱,每天能節(jié)約一定的蒸汽費用;雖然石灰利用率雖比加熱時低,但節(jié)約的蒸汽費用遠遠可以彌補石灰增量所增加的費用與用電的增量費用;且萃余液循環(huán)池中的換熱裝置可以對蒸汽冷凝水中的余熱進行再利用,從而進一步起到節(jié)能的作用。
本實用新型公開了一種外兩分內(nèi)整體雙層式耐磨抗沖擊彎管,它由外兩分內(nèi)整體雙層彎管、兩個耐磨連接法蘭、法蘭焊縫與大小彎焊縫組成;本外兩分內(nèi)整體雙層式耐磨抗沖擊彎管用于建筑、礦山、冶金、電力、石油、煤炭、糧食加工等行業(yè)的惡劣環(huán)境,設計為內(nèi)整體外兩分的獨特結構,分為保護層與耐磨層,保護層保護耐磨層不會因彎管在運輸、安裝及使用過程中受外力碰撞、擊打及受到內(nèi)部物料沖擊力而變形甚至損壞,這樣設計可使得彎管整體重量減輕10%以上,達到降低成本,節(jié)約材料,節(jié)約資源的目的;使用壽命長,價格低,性價比提高幾倍以上;也容易實現(xiàn)大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全性能高。
本實用新型提供了一種混凝土泵送設備及其耐磨套。耐磨套包括:本體;耐磨層,耐磨層通過異相燒結形成在本體的外側。本實用新型通過異相燒結的方式將耐磨層與本體結合起來,形成了致密互熔的冶金結合層,使得耐磨層與本體之間的結合力遠大于鍍鉻等工藝所得到的耐磨層,且制得的耐磨層的厚度為2-3mm,提高了耐磨層的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于冶金、化工等高溫行業(yè)企業(yè)降低高溫作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度的崗位降溫通風機,在殼體的一側裝有風機,其它側面開有圓形或方形的進風洞,在殼體底端內(nèi)側固連的隔板將殼體底端分成儲水池及工作水池。帶電磁閥的進水管安裝在儲水池側端,在工作水池中放置有供水泵及超聲波霧化器。殼體上的每個進風洞的外壁或內(nèi)側裝有過濾網(wǎng)及濕簾,成環(huán)形狀的其上開有N個布水口的布水管布置在殼體內(nèi)側的上端。開啟供水泵可將工作水池中的水不斷地提供給布水管,布水管中的水經(jīng)布水口流到濕簾上端再流淌于整個濕簾,對從進風洞進入的空氣除塵降溫;經(jīng)超聲波霧化器霧化后的水珠可由風機送出給環(huán)境降溫。這種可改善環(huán)境工作條件的崗位降溫通風機具有節(jié)約效益,可推廣。
一種無沖擊重載啟動節(jié)能球磨機,其包括給料器(1)、筒體部件(2)、排料裝置(3)和動力裝置;給料器(1)與筒體部件(2)通過進料部件(21)連接;筒體部件(2)通過出料部件(22)與排料裝置(3)連接;動力裝置包括電動機(41)、液力偶合器(42)和減速機(43),電動機(41)通過液力偶合器(42)與減速機(43)連接,減速機(43)通過柱銷聯(lián)軸器(431)與排料裝置(3)相連接;給料器(1)包括給料體(11)、蝸形提升板(12)和給料蓋,蝸形提升板(12)為旋渦狀板。其結構緊湊,穩(wěn)定性高,振動性小,噪音低,易損件更換方便,特別適合于礦山、冶金、電力、建材等行業(yè)用于物料被破碎之后再進行粉磨。
一種大噸位四點剛性懸掛平板運輸車,包括車架3和裝有車輪的前車軸與后車軸,其技術特點是,所述前車軸和后車軸與車架3之間均采用剛性懸掛軸連接,且前車軸和后車軸與車架3的剛性連接部位分別為兩處而構成整車的四點懸掛剛性連接,所述前車軸和后車軸與車架3連接的剛性懸掛軸中至少有一組是帶轉向機構的剛性懸掛軸1、2。本實用新型可滿足冶金企業(yè)和港口場內(nèi)運載能力在100-200噸的運輸要求,大大節(jié)約了運輸車輛的制造成本和維護費用,且結構簡化、性能可靠。
本實用新型提供一種用于11KW以下交流電動機無級調(diào)速的PWM變頻調(diào)速器,它包括罩殼、底板、托板、印刷板、主電路、保護電路和以積分器、頻率調(diào)節(jié)器、函數(shù)發(fā)生器、時鐘發(fā)生器、產(chǎn)生PWM信號的大規(guī)模專用集成電路及其外圍電路、緩沖器和功率驅(qū)動器為基本組成部分的控制電路。其變頻范圍為3~60Hz,調(diào)速比為1∶20。此產(chǎn)品運行可靠,維修方便,成本低,能取代齒輪調(diào)速、直流調(diào)速,可廣泛適用于機械、冶金、塑料、紡織、食品等行業(yè)。
本實用新型公開的一種新型立軸沖擊式細碎破碎機,是由筒體1、機蓋部件2、皮帶輪4、主軸5、轉子部件12、機座部件16和潤滑油循環(huán)系統(tǒng)13構成,具有整機高度較低、實用性好、可靠性強、維護方便、且能適用于現(xiàn)有廠房設備的改造等特點,能廣泛用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)的物料破碎,特別是應用于水泥磨前破碎,能大大提高產(chǎn)量和降低水泥的單位能耗,因而,是現(xiàn)有破碎機械的一種較為理想的換代產(chǎn)品。
本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其是一種金屬粉末混料機,針對現(xiàn)有技術中金屬粉末攪拌時外層的原料攪拌不均勻的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括攪拌筒、攪拌電機和攪拌桿,所述攪拌電機的輸出軸上固定連接有伸入攪拌筒內(nèi)部的第一安裝桿,所述第一安裝桿上均勻安裝有多個攪拌桿,所述攪拌筒遠離攪拌電機的一側設有翻料電機,所述翻料電機的輸出軸上固定安裝有第二安裝桿,所述第二安裝桿延伸至攪拌筒內(nèi)并與第一安裝桿轉動連接,所述第二安裝桿上通過連接桿安裝有刮料板。本實用新型在攪拌筒的內(nèi)部設置了緊貼攪拌筒內(nèi)壁的刮料板,能夠?qū)⒊练e在攪拌筒底部的金屬粉末送到高處再落下,提高了金屬粉末混合的均勻性,進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種制動轂,包括轂本體及圓環(huán)陶瓷耐磨層,轂本體呈中空的套筒狀,轂本體的一端設有制動端,其另一端設有固定端,制動端的外側與固定端的外側之間連接形成有漸變環(huán)面,制動端的內(nèi)外直徑分別大于固定端的內(nèi)外直徑,圓環(huán)陶瓷耐磨層冶金結合在制動端內(nèi)側,固定端由端口貫穿至其靠近制動端的一端設有散熱孔,制動端左右兩端的外周壁上分別套固有加固環(huán)一和加固環(huán)二,加固環(huán)一和加固環(huán)二之間固接有多個加固筋一,各加固筋一均固定于制動端并沿制動端的外周壁均勻分布。該制動轂具有結構簡單、能夠增加結構強度及散熱效果等優(yōu)點。
本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其是一種金屬粉末的混合攪拌裝置,針對現(xiàn)有技術中金屬粉末攪拌混合均勻性較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括基座、攪拌電機和攪拌筒,所述基座上設有攪拌筒和電機座,所述電機座的頂端設有支撐座,所述支撐座的上側通過升降驅(qū)動機構安裝有升降板,所述升降板的頂端水平安裝有安裝板,所述攪拌電機固定安裝在安裝板上,所述攪拌電機的輸出軸延伸至安裝板的下側并固定連接有安裝桿。本實用新型在攪拌筒內(nèi)底部設置了能夠跟隨安裝桿旋轉從而將底部的金屬粉末揚起的裝置,當安裝桿旋轉時,起揚盤也同時工作,使比重較大的金屬無法堆積在容器底部而被反復混合,提高了混合后金屬粉末的均勻性。
本實用新型公開了激光熔覆平面產(chǎn)品的承載裝置,包括冷卻循環(huán)池,設置在冷卻循環(huán)池內(nèi)的工件固定臺,及設置在工件固定臺一側的擋板裝置;該裝置可以快速地將待熔覆平面產(chǎn)品安裝和拆卸,并且通過冷卻循環(huán)池的冷卻,能有效控制產(chǎn)品的變形量,可以同時熔覆小批次產(chǎn)品,熔覆后無需在承載裝置上放置很長時間,節(jié)省了激光熔覆工序的時間。同時提供一種激光熔覆平面產(chǎn)品的承載裝置的激光熔覆系統(tǒng),將激光熔覆集成模塊、水冷機一、溫度傳感器和控制裝置形成一體,調(diào)整激光熔覆集成模塊的熔覆的工藝參數(shù)與冷卻液的冷卻循環(huán)速度相配合,有效控制平面產(chǎn)品表面激光熔覆的質(zhì)量,使激光束將粉末與平面產(chǎn)品表面產(chǎn)生牢固、良好的冶金結合,變形量小,提高產(chǎn)品合格率。
一種偏心式星形卸灰閥,它是一種用于環(huán)保,冶金,建材等行業(yè),在灰斗、料倉下進行排灰卸料的裝置。它主要是解決現(xiàn)有卸灰閥物料不能實現(xiàn)均勻給料等技術問題。其技術方案要點是:在類似于蝸殼形的偏心式殼體內(nèi)腔內(nèi),安裝一個葉輪。殼體兩端有軸承座,端蓋等與殼體形成一個近乎封閉性的空間,殼體的上下兩面有進出料斗,進料口布置在葉輪徑向的一側,偏離葉輪的旋轉的幾何中心。經(jīng)進料口進入葉輪的物料,其重量對葉輪一側產(chǎn)生切向力,使葉輪自行轉動。與葉輪連接的軸伸出殼體外,在軸伸上安裝電磁制動器,控制葉輪按預期要求旋轉?;蛟谳S伸上安裝電機減速機,當物料重量不足以使葉輪自行轉動時,起到助推作用。這種的偏心結構的卸灰閥,無漏風、漏氣現(xiàn)象,一般情況下不需額外的動力就可自轉,達到卸灰目的,就是配套電機,其功率大小僅為傳統(tǒng)閥門的1/3-1/5,節(jié)能效果相當明顯,結構也簡單,制作成本低,維護方便。
一種自動檢測與控制裝置,應用于如水處理、冶金等工業(yè)領域的pH值自動檢測與控制。包括單片機,模擬量輸入通道,數(shù)字量輸出通道,pH測量變送模塊,執(zhí)行器模塊,pH值設定模塊,擴展模塊;模擬量輸入通道與單片機相連,pH值設定模塊通過擴展模塊連接單片機,液槽中的酸堿度信息通過pH測量變送模塊輸入至模擬量輸入通道,再經(jīng)過A/D轉換傳送給單片機,單片機經(jīng)過計算處理,將控制信號通過擴展模塊傳輸至數(shù)字量輸出通道,從而控制執(zhí)行器模塊進行酸堿度控制。通過實施本實用新型所述的pH值自動檢測與控制裝置,使系統(tǒng)的控制性能與以往的pH控制相比有了較大的改善,既減少了超調(diào)量,又提高了穩(wěn)態(tài)控制精度,具有普遍的適用性。
動靜態(tài)兩用自動軌道衡,是在稱重臺底部設置有稱重傳感器,稱重臺上面設置有稱重鋼軌,在稱重臺上,至少設置有一組由紅外線開關、感應式接近開關、壓力傳感器、剪力傳感器中的一種構成的車軸識別傳感器,稱重傳感器和車軸識別傳感器采集的信號同時輸入外接計算機處理系統(tǒng),實現(xiàn)對車輛的動、靜態(tài)稱重測量、顯示。本實用新型結構簡單,稱量迅速準確,工作穩(wěn)定可靠,操作作用方便、安裝維護簡單,適用于冶金、礦山、港口等大型企業(yè)及鐵路貨站的貨物列車的稱重計量和原機械衡的低成本電子化改造。
一種新型測溫儀,利用測溫儀探頭所處點的空氣在高溫下電離作用產(chǎn)生的電子與導電離子流形成電信號,經(jīng)放大后輸出到數(shù)碼板顯示溫度。本測溫儀主要由探頭、信號檢測放大器與數(shù)碼顯示板構成。信號檢測放大器的電路主要包括一個場效應管與多個三極管組成的帶有反饋環(huán)節(jié)的高放、高穩(wěn)定度放大電路。本測溫儀檢測速度反應快,一秒內(nèi)顯示讀數(shù),測溫范圍寬100°~3000℃,測溫精度高,誤差為±0.5℃,可測任意點的溫度。適于冶金、化工、熱加工等工業(yè),以及倉庫保安,民用防水檢測與報警,還可配微機、打印機使用,適于自動化檢測與控制系統(tǒng)。
一種對夾式金屬硬密封蝶閥,它屬硬密封蝶閥范圍。適用于發(fā)電廠,冶金行業(yè)和城市供熱部門作熱流體輸送時開放、截止和調(diào)節(jié)流量用,其特點是由閥體,蝶板,操縱裝置,金屬彈性密封圈等部分組成,由于這種蝶閥采用金屬硬密封形式,可用于熱流體介質(zhì)中,適用壓力為≤1.6Mpa,溫度為≤350℃,可不需拆卸修理,使用壽命為10年以上,結構緊奏,重量輕,操作省力,可耐腐蝕。
本實用新型是冶金企業(yè)鐵合金生產(chǎn)電爐、化工企業(yè)生產(chǎn)電石的電爐電極機械抱緊調(diào)節(jié)裝置,特別是摩擦環(huán)與蝸輪、蝸桿傳動絲桿鎖緊機構配合動作,它是在電爐電極上裝一摩擦環(huán)配合電極外套上裝的電機帶動蝸桿、蝸輪、絲桿的轉動,牽動拉桿、錐形環(huán)上下運動,鎖緊或放松銅瓦,固定或放松電極,實現(xiàn)對電爐電極長度的調(diào)節(jié)。
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