具備分類回收功能的含油廢水處理設(shè)備 683     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具備分類回收功能的含油廢水處理設(shè)備，包括箱體和纖維球?yàn)V料，所述箱體的內(nèi)部左端設(shè)置有用于過濾油水的過濾組件，且箱體的內(nèi)壁設(shè)置有擋板，所述箱體的外壁安裝有電機(jī)，所述擋板的右側(cè)設(shè)置有第二操作室，且第二操作室的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左右兩側(cè)外壁設(shè)置有核桃殼濾料塊，所述第二操作室的右側(cè)設(shè)置有第三操作室，且第三操作室的內(nèi)部固定有限位通筒，所述纖維球?yàn)V料安置于限位通筒的內(nèi)部。該具備分類回收功能的含油廢水處理設(shè)備采用多重過濾結(jié)構(gòu)，可以對(duì)油廢水進(jìn)行充分的過濾，提高了廢水處理的效率，同時(shí)具有限位結(jié)構(gòu)，可以對(duì)裝置內(nèi)部的零件進(jìn)行限位，避免工作的時(shí)候產(chǎn)生晃動(dòng)的情況。

高濃度含鹽廢水流化造粒霧化噴嘴 876     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高濃度含鹽廢水流化造粒霧化噴嘴，屬于化工造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括蓋帽、噴嘴頭、空氣接管和廢水接管，所述空氣接管套在所述廢水接管外，所述噴嘴頭與所述廢水接管相連，所述蓋帽套在所噴嘴頭外并與所述述空氣接管相連，所述蓋帽與所述噴嘴頭之間設(shè)有霧化壓縮空氣流道。本實(shí)用新型具有霧化質(zhì)量好、管路不易堵塞、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了目前市場上造粒噴嘴的霧化及堵塞性等缺陷，真正做到了霧化性與防堵塞性的完美統(tǒng)一。

調(diào)節(jié)廢水進(jìn)水量的旁路控制裝置 671     

 0

一種調(diào)節(jié)廢水進(jìn)水量的旁路控制裝置，包括廢水池和生化系統(tǒng)，廢水池上設(shè)有出水口和回流口，廢水池的出水口設(shè)有與生化系統(tǒng)相接的主路進(jìn)水管路，所述的主路進(jìn)水管路設(shè)有主路進(jìn)水管道，主路進(jìn)水管道上沿進(jìn)水方向依次設(shè)有提升泵和主路進(jìn)水閥，在提升泵與主路進(jìn)水閥之間設(shè)有與廢水池回流口相接的旁路調(diào)節(jié)管路；所述的旁路調(diào)節(jié)管路設(shè)有旁路調(diào)節(jié)管道，旁路調(diào)節(jié)管道上沿回流方向依次設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥和回流泵。本實(shí)用新型通過設(shè)旁路調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，對(duì)過量廢水的進(jìn)水量實(shí)行有效分流，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水量的精確控制，保證了后續(xù)生化系統(tǒng)水質(zhì)水量的穩(wěn)定性，還能避免限流后泵出口壓力升高，對(duì)泵密封會(huì)造成損壞；設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于維護(hù)和長期使用。

含焦油的有機(jī)廢水處理方法 831     

 0

本發(fā)明公開了一種含焦油的有機(jī)廢水處理方法，其特征在于：具體包括一下步驟：原材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備需要去除焦油的有機(jī)廢水2L，再準(zhǔn)備去除焦油所用到的破乳劑70～100g、混凝劑70～100g、半導(dǎo)體5～10g和石墨烯0.05～0.1g，使用容器分別存裝好有機(jī)廢水和破乳劑、混凝劑、半導(dǎo)體和石墨烯等材料，原材料檢查：檢查去除焦油所用到的破乳劑、混凝劑、半導(dǎo)體和石墨烯等材料。本發(fā)明一種含焦油的有機(jī)廢水處理方法具有操作簡單、投資設(shè)備少、所需材料少，所消耗的能源也相應(yīng)的很低，方便操作者準(zhǔn)備，對(duì)有機(jī)廢水中的焦油去除效果較好，有效降低有機(jī)廢水中的COD，對(duì)焦油的去除率可達(dá)到95％以上，使得本處理方法具有很好的可推廣性，從而具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

電絮凝-電氣浮凈化洗浴及洗衣廢水的分級(jí)回用裝置 701     

 0

本發(fā)明公開了一種電絮凝-電氣浮凈化洗浴及洗衣廢水的分級(jí)回用裝置,其特征是設(shè)置集水槽的出水通過三通一路作為前端出水直接輸出,另一路串接文丘里管,文丘里管的出水口接電解槽,文丘里管的喉管與帶有濾罩的進(jìn)氣管連通;設(shè)置電解槽為鐵促雙陽極氧化單元,是以Ti/SnO2陽極和Fe陽極分處在陰極的兩側(cè)構(gòu)成組合陽極,陰極采用空氣擴(kuò)散電極;在電解槽的出水口串聯(lián)設(shè)置兩級(jí)過濾單元,在兩級(jí)過濾單元的一級(jí)過濾室上設(shè)置一級(jí)出水閥;在兩級(jí)過濾單元的二級(jí)過濾室上設(shè)置二級(jí)出水閥。本發(fā)明能有效減少或去除洗浴/洗衣廢水中的表面活性劑及其他有機(jī)污染物,使得洗浴/洗衣廢水得到分級(jí)回用。

綠色建筑施工中的廢水處理裝置 985     

 0

本發(fā)明公開了一種綠色建筑施工中的廢水處理裝置，其中配重主桿包括：主桿去水分水器、配重主桿出水管、配重主桿進(jìn)水管、配重主桿殼體、降溫回水管、降溫去水管、主桿端部水箱；所述配重主桿進(jìn)水管設(shè)于配重主桿殼體右側(cè)，配重主桿進(jìn)水管的下端布置有配重主桿出水管；所述主桿去水分水器位于配重主桿殼體內(nèi)部，主桿去水分水器的一端與配重主桿進(jìn)水管貫通連接，主桿去水分水器的另一端與配重主桿殼體內(nèi)部的降溫去水管貫通連接；所述降溫回水管繞于降溫去水管外壁且兩者固定連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，廢水處理效果好，大大降低了廢水處理的成本；該裝置對(duì)廢水的固形物進(jìn)行多次處理，避免了排水管道的堵塞。

用于油田廢水回注的催化處理方法 737     

 0

本發(fā)明涉及油田廢水處理與回注領(lǐng)域,具體地說涉及一種催化處理油田含聚合物廢水回注領(lǐng)域。用于油田廢水回注的催化劑為FE、MN或CU中一種或幾種的氧化物,廢水從底部先進(jìn)入曝氣催化氧化池1,曝氣催化氧化池1的底部設(shè)有與空壓機(jī)4相連接的微孔曝氣器,曝氣器上方放置帶微孔的隔板,隔板上裝填一層催化劑,通過底部曝氣,在氣水比為0.3～1/1,反應(yīng)溫度40～65℃條件下,在曝氣催化氧化池1中進(jìn)行曝氣催化反應(yīng)5～15分鐘,其出水由水泵5提升到催化反應(yīng)濾罐2繼續(xù)進(jìn)行催化氧化同時(shí)過濾,由底部出水進(jìn)入回注水箱3;在催化反應(yīng)濾罐2中,平行放置兩塊帶微孔的隔板,每塊隔板裝填一層催化劑,用水泵進(jìn)水,催化反應(yīng)時(shí)間3～10分鐘;催化反應(yīng)濾罐2每日定期進(jìn)行氣水反沖洗1～2次。本發(fā)明運(yùn)行費(fèi)用低,無需投加絮凝劑和浮選劑,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值且空氣多相催化過程操作簡便,反應(yīng)條件溫和,在常溫常壓下進(jìn)行。

利用白酒廢水作為基質(zhì)生產(chǎn)聚羥基烷酸酯的方法 794     

 0

本發(fā)明公開了一種利用白酒廢水作為基質(zhì)生產(chǎn)聚羥基烷酸酯的方法，該方法為：往接種有混合菌種污泥的序批式間歇反應(yīng)器內(nèi)加入稀釋后的白酒廢水，在連續(xù)曝氣條件下反應(yīng)合成聚羥基烷酸酯。本發(fā)明方法利用稀釋后的白酒廢水作為基質(zhì)生產(chǎn)聚羥基烷酸酯，不僅實(shí)現(xiàn)了白酒廢水的資源化，而且能快速生產(chǎn)出生物塑料聚羥基烷酸酯，為城市有機(jī)廢棄物的綜合開發(fā)利用提供了一種新思路。

去除廢水中五氯酚的COD降解劑制備及其應(yīng)用 960     

 0

本發(fā)明公開了一種去除廢水中五氯酚的COD降解劑制備及其應(yīng)用，其具體制備過程如下：（1）將鐵鎂綠礬粉碎并研磨成60～80目粉末，加入一定比例的過硫酸鈉混勻；（2）取上述物質(zhì)加入到聚乙烯醇中，震蕩10～20min，沉淀分離，去離子水沖洗；（3）在氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境中于500℃下燒結(jié)，冷卻后浸泡在十六烷基三甲基氯化銨飽和溶液中，12～24小時(shí)后分離，烘干即可。使用時(shí)，將得到的COD降解劑加入到1000mL五氯酚有機(jī)廢水中，調(diào)節(jié)pH值為3.0～4.0，輔助超聲波震蕩30～40分鐘，使廢水中的五氯酚得到充分降解。本發(fā)明操作簡單，原料廉價(jià)易得，無二次污染，去除廢水中五氯酚的選擇性高。

圓盤式自潔廢水熱能回收器 752     

 0

本發(fā)明涉及一種圓盤式自潔廢水熱能回收器,包括:箱體(1)、主軸(2)、換熱盤組件(3)、導(dǎo)流板(4)和旋轉(zhuǎn)接頭(6),箱體(1)上設(shè)置有廢水進(jìn)口(12)、廢水出口(8)和導(dǎo)流板(4),主軸(2)兩端連接有旋轉(zhuǎn)接頭(6、13),旋轉(zhuǎn)接頭(6、13)上設(shè)置有清水進(jìn)、出口(6)、(12),換熱盤組件(3)套裝于主軸(2)上,包括換熱盤(3.1)、內(nèi)套管(3.2)和管套(3.3),換熱盤(3.1)有多片,呈空腹結(jié)構(gòu),內(nèi)套管(3.2)兩端管內(nèi)徑向設(shè)置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干個(gè)進(jìn)、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),兩管套(3.3)內(nèi)腔分別與換熱盤組件(3)中首、尾兩個(gè)換熱盤的腹腔相連通,而換熱盤組件(3)的其余各換熱盤腹腔相互連通。本發(fā)明能使廢水中的雜物不會(huì)粘附于換熱元件表面,從而達(dá)到自潔功能,這樣大大提高了換熱效率。

模塊化可拆卸綜合廢水處理裝置 741     

 0

本發(fā)明公開了一種可拆卸綜合廢水處理裝置，包括相互接通的多個(gè)反應(yīng)池單元，以及附屬的多種配件，各單元的連接處為塑料穿板螺紋直通寶塔接頭，廢水由進(jìn)水管及水泵通過反應(yīng)池多級(jí)處理凈化；所述的直通寶塔接頭出口處加裝止回閥門，防止返混；所述的反應(yīng)池單元底部設(shè)有斜面，以便收集排出污泥；所述的各單元設(shè)計(jì)具備統(tǒng)一的進(jìn)出水方式，均可作為一種工藝獨(dú)立運(yùn)作。該種廢水處理裝置水處理效率高，運(yùn)行成本低，具有可操作性強(qiáng)，可拆卸組合，模塊化設(shè)計(jì)便于安裝運(yùn)行和維修，并能根據(jù)不同類型的廢水水質(zhì)，調(diào)節(jié)工藝改動(dòng)裝置的特點(diǎn)。

用于苯胺和硝基苯生化廢水后處理的FeSO4催化劑制備方法 957     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)境水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于苯胺、硝基苯生化廢水的FeSO4/C-Cu催化劑制備方法。采用FeSO4/C-Cu電化學(xué)水解催化劑對(duì)苯胺、硝基苯生化廢水進(jìn)行后處理，催化劑制備是：將FeSO4粉末經(jīng)攪拌水浴溶解，待FeSO4粉末完全溶解后，加入擠條活性炭和的NaCO3粉末，攪拌后，抽濾洗滌，以Ba(NO3)2溶液判定洗滌終點(diǎn)，當(dāng)不產(chǎn)生白色沉淀時(shí)，烘焙，升溫固化，加入Cu碎刨花，混合均勻。催化劑填裝于催化水解反應(yīng)池，連接生化池，即可進(jìn)行苯胺、硝基苯生化廢水的后處理。經(jīng)本方法后處理后的苯胺、硝基苯生化廢水，COD、色度均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明FeSO4/C-Cu催化劑，其使用壽命長，操作簡單，可回收再利用，且不帶入二次污染等優(yōu)點(diǎn)，處理效果明顯優(yōu)于常用處理方法。

化工廢水處理池 834     

 0

本發(fā)明公開一種化工廢水處理池，為長方體的池體，所述池體的上方設(shè)有密封蓋和廢水進(jìn)口，所述廢水進(jìn)口的池體的底部設(shè)有緩沖液輸入口，所述池體的尾端上部設(shè)有排液口，所述池體的底部設(shè)有多個(gè)直立的豎板，所述的豎板上設(shè)有過濾篩網(wǎng)與密封蓋相連接，所述密封蓋上設(shè)有伸到豎板側(cè)方中部位置的攪拌器。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)廢水與緩沖液混合不徹底、各段混合液相互污染、設(shè)備維護(hù)不方便等問題，具有省時(shí)省力、維護(hù)方便、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼酸洗廢水污泥中重金屬的回收及綜合利用方法 778     

 0

不銹鋼酸洗廢水污泥中重金屬的回收及綜合利用方法公布了一種在不銹鋼廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥中鎳、鉻回收循環(huán)利用的方法。將酸洗過程的廢液直接用于浸取污泥中的金屬離子,節(jié)約了試劑的用量。通過設(shè)置多個(gè)反應(yīng)池,在每個(gè)反應(yīng)池中加入一定量的酸或堿,控制PH值,根據(jù)無機(jī)化合物的不同溶解度來有效分離各物質(zhì),研究開發(fā)不銹鋼產(chǎn)業(yè)污泥中重金屬的回收利用技術(shù),重金屬鉻、鎳,回收效率高,并將回收的重金屬用于不銹鋼的冶煉中,回收的鐵用于高效絮凝劑的制備,并將絮凝劑用于污水處理中,實(shí)現(xiàn)污水回用,節(jié)約處理成本。本工藝設(shè)備簡單,操作容易,具有一定得推廣應(yīng)用性。

洗車房廢水過濾循環(huán)處理方法 1016     

 0

本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種洗車房廢水過濾循環(huán)處理方法。洗車房廢水過濾循環(huán)處理方法：在洗車房地面下方開設(shè)溝渠與引水渠，引水渠一端安裝設(shè)有抽水機(jī)；在洗車房外放置超濾膜凈化設(shè)備，抽水機(jī)將引水渠內(nèi)的污水引入超濾膜凈化設(shè)備；經(jīng)過超濾膜凈化設(shè)備凈化后的水源重新進(jìn)入蓄水設(shè)備備用。本發(fā)明提供的一種洗車房廢水過濾循環(huán)處理方法，采用占用面積小，過濾效果佳的超濾膜組件進(jìn)行過濾。超濾膜組件安裝簡便，拆裝方便。

廢水中苯酚的吸附-催化氧化降解方法 734     

 0

一種廢水中苯酚的吸附-催化氧化降解方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，以負(fù)載四氧化三鐵的活性炭纖維為吸附劑并裝填于吸附塔中，對(duì)含苯酚的廢水進(jìn)行吸附處理后，將過氧化氫水溶液加入吸附塔中，并同時(shí)鼓入空氣，混合體系進(jìn)行氧化處理1～3小時(shí)后，吸附劑得到再生，再輸入含苯酚的廢水循環(huán)吸附處理。本發(fā)明解決活性炭纖維吸附苯酚后的脫附再生問題、脫附后苯酚的降解問題、催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)在處理大量含酚廢水時(shí)能耗較高的問題。本發(fā)明具有工藝簡單、操作容易、對(duì)環(huán)境沒有二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

高鹽高濃度有機(jī)廢水的綜合處理方法 771     

 0

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高鹽高濃度有機(jī)廢水的綜合處理方法，所述方法包括：將待處理廢水依次經(jīng)過磁分離處理、芬頓氧化處理、吹脫處理、電催化處理及生化處理，最后出水的步驟。本發(fā)明將多種廢水處理技術(shù)恰當(dāng)?shù)膬?yōu)化組合和復(fù)合聯(lián)用，彌補(bǔ)了單一處理技術(shù)的缺陷，具有處理有機(jī)廢水效果好、反應(yīng)時(shí)間短、在低溫條件下也能保持良好反應(yīng)速率的優(yōu)點(diǎn)。

基于活性焦吸附的印染廢水處理系統(tǒng) 1115     

 0

本實(shí)用新型公開了一種基于活性焦吸附的印染廢水處理系統(tǒng)，涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括砂濾罐A和砂濾罐B；砂濾罐A和砂濾罐B之間至少連通設(shè)置有一活性焦吸附罐；砂濾罐A和砂濾罐B結(jié)構(gòu)相同，均包括一罐體A，罐體A內(nèi)填充有濾砂層，罐體A上連通設(shè)置有進(jìn)水管A、出水管A、排水管、進(jìn)水管B和出水管B；砂濾罐A和砂濾罐B結(jié)構(gòu)相同，均包括一罐體B，罐體B內(nèi)底部設(shè)置有支撐隔板B，支撐隔板B上均布有若干濾帽，位于支撐隔板B正上方的罐體B內(nèi)填充有活性焦層。本實(shí)用新型通過砂濾罐和活性焦吸附罐的組合設(shè)置，利用濾砂過濾廢水中懸浮物后再通過活性焦吸附罐吸附廢水中的色素、有機(jī)物等，整體上降低了成本，提高處理效果。

糠醛廢水作為脫硝碳源使用的裝置 1163     

 0

本實(shí)用新型提供一種糠醛廢水作為脫硝碳源使用的裝置，按糠醛流動(dòng)路徑，依次具有過濾裝置、脫粘裝置、混合反應(yīng)裝置，混合反應(yīng)裝置具有糠醛廢水入口和含氮廢水入口，混合反應(yīng)裝置上配置有降溫裝置和菌類補(bǔ)給裝置。本實(shí)用新型能夠同時(shí)處理兩種廢水，將各自含有的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為基本無害甚至有用的資源，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

懸浮式磁性醛基纖維素漆酶廢水處理裝置 811     

 0

本實(shí)用新型公開了一種懸浮式磁性醛基纖維素漆酶廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該廢水處理裝置包括設(shè)有進(jìn)水管和出水管的容器，容器內(nèi)設(shè)有磁性固定化漆酶，容器外連接有用于磁吸磁性固定化漆酶的磁性裝置。本實(shí)用新型可以使固定化漆酶在懸浮狀態(tài)與廢水進(jìn)行充分接觸并處理后快速收納固定化漆酶，不影響排水工作的進(jìn)行，電磁鐵可自動(dòng)化控制，減少固定化漆酶的逃逸；設(shè)置攪拌器和加熱裝置可以使漆酶和廢水在適溫度環(huán)境充分接觸并反應(yīng)，對(duì)廢水進(jìn)行有效脫色和降解，處理效果好；通過設(shè)置存留管和磁鐵可以對(duì)逃逸的磁性固定化漆酶進(jìn)行攔截，降低磁性固定化漆酶的損失率，節(jié)約成本。

含磷廢水的處理系統(tǒng) 688     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的一號(hào)廢水集水池、一號(hào)pH調(diào)節(jié)池、一號(hào)氧化反應(yīng)器和一號(hào)絮凝沉淀池，和通過管道依次連接的二號(hào)廢水集水池、二號(hào)pH調(diào)節(jié)池、二號(hào)氧化反應(yīng)器和二號(hào)絮凝沉淀池，所述一號(hào)絮凝沉淀池及二號(hào)絮凝沉淀池通過管道連接至中間水池，所述中間水池、除磷塔、排放水池通過管道依次連接，所述一號(hào)絮凝沉淀池及二號(hào)絮凝沉淀池另通過管道連接至污泥濃縮池，所述污泥濃縮池另連接至板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型含磷廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)桶調(diào)節(jié)酸堿度，再進(jìn)一步氧化，最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，達(dá)標(biāo)后排放，能夠有效地降低廢水中磷化物的含量，解決現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)處理磷化物的成本高、效率低的問題。

抗生素生產(chǎn)廢水的處理工藝 748     

 0

本案涉及一種抗生素生產(chǎn)廢水的處理工藝，1）預(yù)處理：抗生素廢水經(jīng)預(yù)處理去掉廢水中殘留菌絲和/或氨氮；2）超濾：經(jīng)預(yù)處理后的進(jìn)行超濾處理；3）納濾：超濾產(chǎn)水輸送至納濾處理，超濾產(chǎn)水中的硫酸鈉被納濾截留；4）脫硫：將收集的所述納濾濃縮液進(jìn)行脫硫處理，所述脫硫處理是向所述納濾濃縮液中投加氧化鈣和/或氫氧化鈣，調(diào)節(jié)廢水pH至7.5?8；5）結(jié)晶：向脫硫步驟中的廢水中加入硫酸鈣晶體，靜置沉降；6）電催化：將經(jīng)過靜置沉降的廢水輸送至電催化工藝中進(jìn)行電催化工藝；7）水解酸化：所述電催化工藝出水輸送至水解酸化工藝，出水控制pH值在6.3以下；8）生化：水解酸化工藝出水進(jìn)入生化處理。

清洗機(jī)在線廢水處理方案 838     

 0

當(dāng)清洗機(jī)水箱里的水臟了之后，啟動(dòng)廢水抽水泵和電機(jī)4，將廢水抽到廢水水箱6中，再在清洗機(jī)1的水箱中加入適量的水和清洗劑，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器3將通過儲(chǔ)水箱到廢水處理設(shè)備管道7流過來的廢水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽對(duì)清洗機(jī)的清洗劑進(jìn)行加熱。而加熱的開關(guān)和能量大小通過放在清洗機(jī)1水箱的溫度傳感器10接受到的信息發(fā)送給蒸汽發(fā)生器3進(jìn)行控制，保證清洗機(jī)1水箱的水溫。這樣在設(shè)備運(yùn)行過程中基本不用啟動(dòng)清洗機(jī)水箱里的加熱電阻絲。源源不斷的廢水通過蒸汽發(fā)生器3進(jìn)行加熱分離，而蒸汽給水箱里的水加熱。當(dāng)廢蒸汽發(fā)生器3里的沉積物達(dá)到一定的量時(shí)，再打開蒸汽發(fā)生器3的蒸汽發(fā)生灌將廢棄物掏出。

印染廢水超臨界氧化處理裝置 695     

 0

本實(shí)用新型公開了一種印染廢水超臨界氧化處理裝置，包括預(yù)熱單元、反應(yīng)單元、換熱單元。通過在罐體內(nèi)壁上設(shè)有電加熱器，罐體的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱設(shè)有若干的攪拌葉片，罐體底部一側(cè)設(shè)有出料管，且出料管延伸至罐體內(nèi)，且出料管位于罐體外的一端設(shè)有閥門，在加入印染廢水后，在反應(yīng)器內(nèi)與氧氣混合，發(fā)生超臨界水氧化反應(yīng)，將印染廢水中有機(jī)污染物在反應(yīng)器中被氧化分解為CO₂、O₂、N₂。由于反應(yīng)自身放熱，將高溫的反應(yīng)后流體通過換熱器回收熱量，一部分熱量用于加熱給水，剩余熱量用于產(chǎn)蒸汽。然后經(jīng)過泄壓閥后達(dá)到常溫常壓狀態(tài)，氧化分解后的印染廢水經(jīng)過氣液分離器，CO₂、O₂、N₂等氣體無害排放，液相混合物再經(jīng)過液固分離作用，液相達(dá)標(biāo)排放。

含甲醛等低沸點(diǎn)有機(jī)物和高濃度無機(jī)鹽廢水資源化工藝 794     

 0

本發(fā)明涉及一種含甲醛等低沸點(diǎn)有機(jī)物和高濃度無機(jī)鹽廢水資源化工藝。本發(fā)明采用的主要設(shè)備是精餾塔和多效蒸發(fā)系統(tǒng)等，將含0.01%-10%、或更高濃度低沸點(diǎn)有機(jī)物和1%-40%或更高濃度的NaCl、或Na2SO4、或NH4Cl等無機(jī)鹽的廢水經(jīng)過精餾系統(tǒng)和多效蒸發(fā)系統(tǒng)后，得到濃度較高的無機(jī)鹽溶液和廢水中的有機(jī)物，如甲醇、甲醛等。在此過程中，利用精餾過程中塔頂蒸汽和塔底料液的廢熱進(jìn)行原料的預(yù)熱和中間過程的加熱，形成熱耦合網(wǎng)絡(luò)，使得處理單位質(zhì)量的廢水所需能耗比現(xiàn)有其它工藝大大減少。本工藝具有能耗低，效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。

甲醛廢水預(yù)處理裝置 955     

 0

本實(shí)用新型公開了甲醛廢水預(yù)處理裝置，包括：反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置包括：反應(yīng)池、紫外燈組、雙氧水供給裝置和堿液供給裝置，反應(yīng)池上設(shè)置有用于接收待處理的甲醛廢水的進(jìn)水口和用于將處理后的甲醛廢水排出的出水口，反應(yīng)池通過第一管道將甲醛廢水輸入到紫外燈組的反應(yīng)部內(nèi)，雙氧水供給裝置將雙氧水輸入到反應(yīng)部內(nèi)，紫外燈組的紫外燈設(shè)在反應(yīng)部上并用于照射反應(yīng)部內(nèi)的甲醛廢水，紫外燈組的反應(yīng)部通過第二管道將處理后的甲醛廢水輸入反應(yīng)池，堿液供給裝置通過第二管道向反應(yīng)池內(nèi)輸入堿液。相比較傳統(tǒng)的芬頓反應(yīng)，此裝置能夠更充分的將甲醛反應(yīng)處理，提高雙氧水的利用效率和氧化性，同時(shí)反應(yīng)過程無物化污泥產(chǎn)生，避免進(jìn)一步處理，節(jié)省人力物力。

電子電鍍廢水回用深度處理裝置 942     

 0

電子電鍍廢水回用深度處理裝置針對(duì)電子電鍍行業(yè)中蝕刻、微蝕、電鍍等工序中產(chǎn)生的重金屬清洗廢水,進(jìn)行深度處理回用,形成一種以膜組合工藝為主的電子電鍍廢水深度處理回用裝置。裝置主要由混凝沉淀處理單元、微濾膜處理單元、預(yù)處理單元和反滲透處理單元串聯(lián)構(gòu)成,控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)(PLC)組成。本實(shí)用新型處理得到滿足生產(chǎn)工藝用水要求的回用水,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用和重金屬減排的目的。

均苯四甲酸二酐氧化廢水資源化綜合利用裝置 1092     

 0

本實(shí)用新型公開了一種均苯四甲酸二酐氧化廢水資源化綜合利用裝置，包括儲(chǔ)存有氧化廢水的廢水貯存池，廢水貯存池后連接有若干臺(tái)并聯(lián)的第一蒸餾釜，第一蒸餾釜的釜體上連接有儲(chǔ)存第一蒸餾釜中餾出酸水的酸水儲(chǔ)罐，第一蒸餾釜的底部連接有粗品順酐貯存槽；粗品順酐貯存槽通過管道與溶解釜相接，溶解釜后依次為過濾器、離心裝置、干燥機(jī)和包裝機(jī)，離心裝置還與第二蒸餾釜相連，第二蒸餾釜的釜體的上部與換熱器相連，換熱器后通向醋酸酐儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)利用和廢水的零排放，順應(yīng)了綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展，并且本裝置能夠變廢為寶，將氧化廢水中的高附加值產(chǎn)順酐提純生產(chǎn)，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。

高效的廢水處理裝置 1073     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效的廢水處理裝置，包括廢水凈化池，所述廢水凈化池的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)抽水管，所述抽水管的頂端設(shè)置有匯流管，所述匯流管靠近抽水管的兩端上方均設(shè)置有水閥，所述抽水管靠近匯流管一端的外表面均套接有法蘭，所述抽水管的底端設(shè)置有卡槽，所述卡槽的下方設(shè)置有環(huán)形板，所述卡槽的內(nèi)壁中卡有環(huán)形卡塊，所述環(huán)形卡塊的外表面設(shè)置有弧形卡槽，所述環(huán)形卡塊的內(nèi)壁固定安裝有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)抽水管和水閥，便于在替換濾網(wǎng)的時(shí)候不影響裝置繼續(xù)工作，從而提高工作效率，通過設(shè)置環(huán)形卡塊和濾網(wǎng)，便于將廢水進(jìn)行過濾，同時(shí)便于清理和更換，提高設(shè)備使用壽命。

石化高鹽廢水資源化利用工藝及裝置 840     

 0

本發(fā)明涉及石化高鹽廢水的資源化利用，步驟：首先原廢水利用除硬過濾器進(jìn)行除硬，除硬過濾器的產(chǎn)水調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入反滲透1系統(tǒng)。反滲透1產(chǎn)水回用，濃縮液進(jìn)入脫色裝置進(jìn)行脫色，經(jīng)過脫色后，廢水進(jìn)入深度除硬裝置。除硬后的產(chǎn)水利用分鹽裝置實(shí)現(xiàn)一二價(jià)鹽分離。分鹽裝置的濃縮液利用結(jié)晶裝置進(jìn)行結(jié)晶，結(jié)晶裝置的產(chǎn)水利用反滲透2進(jìn)一步濃縮。反滲透2的清水回用，反滲透2濃縮液利用濃縮裝置進(jìn)一步濃縮提濃，最終濃縮裝置的透過液返回pH調(diào)節(jié)池，濃縮裝置的濃縮液進(jìn)入制酸堿裝置。不僅實(shí)現(xiàn)了石化廢水的回用而且對(duì)廢水中的硫酸鈉進(jìn)行回收，同時(shí)利用廢水中的氯化鈉制得稀酸和稀堿。