離子交換吸附去除鎢酸鹽中鉬的方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種離子交換吸附去除鎢酸鹽中鉬的方法，通過化學(xué)合成的方法將胺基鍵合到陰離子交換樹脂基體的活性位點(diǎn)上得到胺類改性樹脂，再將胺類改性樹脂加入到經(jīng)硫化處理后的含鉬的鎢酸鹽溶液中選擇性吸附去除硫代鉬酸根離子。本發(fā)明所提供的方法操作簡(jiǎn)單，其用于分離鎢鉬的胺類改性樹脂對(duì)硫代鉬酸根的親和勢(shì)大于鎢酸根，在吸附過程中，鎢酸根幾乎沒有損耗，大大降低了鎢損，提高了分離精度，且其吸附容量大，分離效率高，該分離過程高效清潔，可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)用前景廣闊。

浸出鎢、鉬的方法及應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明提供一種浸出鎢、鉬的方法及應(yīng)用。所述方法：向含鎢和鉬的廢料中加入焙燒添加劑，對(duì)所得混合物進(jìn)行焙燒，而后用堿性浸出劑對(duì)所得焙燒產(chǎn)物進(jìn)行浸出反應(yīng)，固液分離，收集所得液相；其中，所述焙燒添加劑為金屬氧化物。本發(fā)明提供的方法，鎢、鉬的浸出效率高，且焙燒及浸出過程無有毒有害及溫室氣體排放，綠色友好，且操作簡(jiǎn)便，設(shè)備要求低，利于工業(yè)化發(fā)展，實(shí)際應(yīng)用前景好。

降低次生硫化銅礦生物堆浸系統(tǒng)中酸鐵濃度的方法 789     

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本發(fā)明涉及一種利用次生硫化銅礦生物堆浸系統(tǒng)中有價(jià)元素的方法，屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域。通過使用赤鐵礦除鐵工藝降低堆浸銅合格液或萃余液中鐵濃度，使用一種可選擇性地萃取硫酸而銅、亞鐵等金屬離子不被萃取的有機(jī)萃取劑，使溶液中的硫酸從水相轉(zhuǎn)入有機(jī)相，負(fù)載有機(jī)相經(jīng)過水反萃后得到純度較高的稀硫酸，酸鐵濃度降低后的溶液進(jìn)入銅萃取?電積系統(tǒng)生產(chǎn)陰極銅或返回堆浸系統(tǒng)。

回收廢舊三元?jiǎng)恿﹄姵仉娦局杏袃r(jià)金屬的工藝 671     

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本發(fā)明公開了一種回收廢舊三元?jiǎng)恿﹄姵仉娦局杏袃r(jià)金屬的工藝。該工藝包括以下步驟：(1)電芯在水保護(hù)下進(jìn)行剪切破碎，使電解液進(jìn)入水中；(2)電芯碎片在水槽中洗滌以除去隔膜，并進(jìn)一步洗滌去除殘留的電解液；(3)水洗后的電芯碎片過濾后經(jīng)球磨使三元材料、石墨與銅箔、鋁箔分離；(4)采用篩網(wǎng)篩分出銅箔、鋁箔；篩下物經(jīng)搖床重力分選除去石墨，得到三元合金渣；(5)剪切破碎和洗滌所用的水多次循環(huán)后采用沉淀法分離出鋰，再送至水處理廠處理回用。本發(fā)明利用動(dòng)力電池中三元材料及其他組分的物理性質(zhì)差異，采用環(huán)境友好的物理分選工藝，將有用組分一一分離，同時(shí)將電解液一并處理，實(shí)現(xiàn)三元?jiǎng)恿﹄姵刂兴杏袃r(jià)金屬元素的全部回收。

中相富集鐵的液-液-液三相萃取分離方法 968     

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本發(fā)明涉及金屬離子萃取分離技術(shù)領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種中相富集鐵的液-液-液三相萃取分離方法。所述方法包括以下步驟:1)將鐵離子的水溶液中的Fe3+鐵離子還原為Fe2+;2)向步驟1)得到的溶液中依次加入鄰菲噦啉、水溶性高分子聚合物和無機(jī)強(qiáng)電解質(zhì)鹽,充分混勻,得到混合溶液,其中鄰菲噦啉與Fe2+的摩爾比為3～8∶1;3)將步驟2)得到的混合溶液的pH調(diào)至1.0～6.0,然后加入與水不互溶的有機(jī)試劑,充分混合、靜置、離心,得到上、中、下三層共存的三相體系,鄰菲噦啉與鐵離子的配合物進(jìn)入水溶性高分子聚合物所在的中層水相中,從而實(shí)現(xiàn)中相富集鐵的液-液-液三相萃取和分離。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)目標(biāo)金屬與鐵的高度分離。

氣升式空氣攪拌多次層循環(huán)萃取裝置及方法 937     

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本發(fā)明涉及一種氣升式空氣攪拌多次層循環(huán)萃取裝置及方法。所述裝置包括外管、外中心管及內(nèi)中心管，所述外管與外中心管之間安裝有內(nèi)管。所述方法首先在萃取裝置中加入待萃取混合液，然后加入輕相；開始通氣后，內(nèi)中心管內(nèi)產(chǎn)生氣泡，兩中心管間進(jìn)行輕相被吸下的小循環(huán)，同時(shí)輕相被破碎；隨后內(nèi)外管內(nèi)液體陸續(xù)開始參與循環(huán)，輕相被進(jìn)一步破碎；一段時(shí)間后，輕相液滴與混合液相完全混合，形成穩(wěn)定多次層循環(huán)。本發(fā)明特別適用于油水相比小于1∶1000的懸殊相比易乳化體系將輕相均勻地分散在重相的過程中，可在兩相界面清晰的情況下連續(xù)操作，避免乳化現(xiàn)象，設(shè)備投資小，易操作，動(dòng)力消耗低，對(duì)溶液的剪切力小，有利于保持生物大分子的活性。

轉(zhuǎn)筒混合萃取裝置及萃取方法 892     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)筒混合萃取裝置及萃取方法。所述裝置包括固定的外筒及內(nèi)筒；所述內(nèi)筒可沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，外筒及內(nèi)筒間的縫隙很小。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，外筒固定，內(nèi)筒沿轉(zhuǎn)軸方向旋轉(zhuǎn)，二者相對(duì)運(yùn)動(dòng)。萃取時(shí)，首先開動(dòng)基座內(nèi)的電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)；重相從重相入口進(jìn)入，輕相從輕相入口進(jìn)入；當(dāng)內(nèi)筒壁小孔和外筒壁小孔相對(duì)時(shí)，重相下降，輕相上升，二者均被剪切、破碎；孔不相對(duì)時(shí)，輕重相不能通過孔流動(dòng)；一段時(shí)間后，被剪切后的輕相液滴與重相液滴完全混合，進(jìn)行萃取。該萃取裝置特別適用于懸殊相比易乳化體系，可在兩相界面清晰的情況下實(shí)現(xiàn)短時(shí)間均勻混合，完成萃取。

分離溶液中二價(jià)鐵和鈷鎳的方法 649     

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本發(fā)明公開了一種分離溶液中二價(jià)鐵和鈷鎳的方法，將含二價(jià)鐵的鈷、鎳溶液和除鐵后溶液分別加入設(shè)有加熱裝置的溶液高位槽內(nèi)；將加熱后的溶液分別加入電解裝置的陽極區(qū)和陰極區(qū)內(nèi)；開啟電解裝置的電源，控制所述電解裝置中陰極電流密度，并根據(jù)含二價(jià)鐵鈷鎳溶液中二價(jià)鐵含量控制陽極區(qū)的進(jìn)料流量，根據(jù)陰極板厚度定期取出陰極剝?nèi)‰姺e產(chǎn)出的粗制鈷鎳金屬板；在電解一定時(shí)間后，溶液中的二價(jià)鐵經(jīng)過電解裝置中陽極氧化為三價(jià)鐵，并自流至帶加熱的中和攪拌反應(yīng)罐內(nèi)，采用過濾裝置過濾洗滌后得到鐵渣，實(shí)現(xiàn)含二價(jià)鐵鈷鎳溶液中二價(jià)鐵的脫除和鈷鎳的電積分離。該方法不需要消耗氧化劑和鈷鎳中和劑，而且充分利用電能，鈷鎳損失率低，產(chǎn)品鈷鎳含量高。

從包含鋰的二次電池廢料中提取鋰的方法 883     

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本發(fā)明提供一種從包含鋰的二次電池廢料中提取鋰的方法，所述方法包括如下步驟：將包含鋰的二次電池廢料與酸進(jìn)行混合后進(jìn)行水熱反應(yīng)；將反應(yīng)后得到的懸浮液過濾，得到包含鋰離子的溶液和固體產(chǎn)物；其中，水熱反應(yīng)的溫度為80?220℃，反應(yīng)時(shí)間為1?60h，所述反應(yīng)后得到的懸浮液的pH 為3?7.5。所述方法綠色高效，流程短，能耗低，成本低，無二次污染，無需三廢處理，易于產(chǎn)業(yè)化。

用于大電流密度M型陰極敷膜的合金靶材制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了屬于合金靶材制備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于大電流密度M型陰極敷膜的合金靶材制備方法。在對(duì)原料粉末提純的基礎(chǔ)上，利用等離子體球化技術(shù)制備OsRe、OsRu、OsIr、OsRh、OsW、WRe等預(yù)合金粉末，有助于獲得高純和高均勻的靶材。合金均勻性提高有助于陰極發(fā)射穩(wěn)定性改善。采用真空燒結(jié)制備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的中間合金粉末，有效抑制合金燒結(jié)時(shí)鋁的揮發(fā)，可穩(wěn)定合金成分并提高靶材均勻性。采用多段氫氣燒結(jié)工藝，獲得高致密度的鋨合金靶材。本發(fā)明研制的鋨合金系列靶材具有高純、高致密、高均勻的特點(diǎn)，同時(shí)可通過調(diào)整組元及其含量，滿足M型陰極大電流發(fā)射的要求。

鐵浴熔融還原煉鐵噴吹用預(yù)還原鐵礦粉的制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種鐵浴熔融還原煉鐵噴吹用預(yù)還原鐵礦粉的制備方法，屬于煉鐵新工藝技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有鐵浴熔融還原煉鐵的預(yù)還原率低的問題。制備方法包括：步驟S1、將粉狀碳質(zhì)還原劑與鐵礦粉按照碳氧摩爾比0.2～0.7：1混勻，得到粒度小于8mm的混合粉粒；步驟S2、混合粉粒放在密閉式鋼帶加熱爐內(nèi)間接加熱還原，爐內(nèi)溫度900～1100℃，混合粉粒在爐內(nèi)預(yù)熱段及加熱段停留時(shí)間10min～100min，得到鐵浴熔融還原煉鐵噴吹用預(yù)還原鐵礦粉。本發(fā)明的方法噸鐵煤耗低，減碳效果顯著。

從含鎂廢液中回收鎂的方法 710     

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本發(fā)明公開了一種從含鎂廢液中回收鎂的方法,包括以下步驟:A)將含鎂廢液與碳酸鈉混合進(jìn)行沉鎂,得到含有堿式碳酸鎂沉淀和硫酸鈉的漿料;B)過濾所述漿料,分別得到堿式碳酸鎂沉淀和濾液;和C)對(duì)上述堿式碳酸鎂沉淀進(jìn)行洗滌、干燥,得到堿式碳酸鎂。根據(jù)該方法,能夠從含鎂廢液中高效地回收鎂元素以制備堿式碳酸鎂,且利用成本相對(duì)較低的碳酸鈉和含鎂廢液,整個(gè)方法的成本相對(duì)較低且方法簡(jiǎn)單易行,提出了與傳統(tǒng)從含鎂廢液中回收鎂的方法完全不同的新的方法。

空氣攪拌立式多級(jí)混合澄清萃取裝置及萃取方法 768     

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本發(fā)明公開了一種空氣攪拌立式多級(jí)混合澄清萃取裝置。所述裝置由3～30級(jí)萃取槽自下而上交錯(cuò)堆垛串聯(lián)而成，每級(jí)萃取槽分為混合槽和澄清槽，且各級(jí)混合槽和澄清槽左右交替排序。所述混合槽內(nèi)設(shè)有空氣攪拌器。所述萃取方法為：首先由進(jìn)氣口通入空氣，重相從重相入口進(jìn)入，輕相從輕相入口進(jìn)入，重相下降，輕相上升，二者在混合槽均被剪切、破碎，被剪切后的輕相液滴與重相液滴完全混合，進(jìn)行萃取，當(dāng)液面高于隔板時(shí)，輕重相的混合液進(jìn)入澄清池靜置分相，輕相溢入導(dǎo)管，由氣體帶到后一級(jí)混合槽，重相流入前一級(jí)混合槽；如此往復(fù)，完成多級(jí)萃取；該萃取裝置特別適用于懸殊相比易乳化體系，可在兩相界面清晰的情況下實(shí)現(xiàn)均勻混合，完成萃取。

從含鎂廢液中回收鎂的方法 655     

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本發(fā)明公開了一種從含鎂廢液中回收鎂的方法,包括:A)將含鎂廢液與氯化鈣溶液混合進(jìn)行轉(zhuǎn)化鎂反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后對(duì)混合液進(jìn)行過濾,得到生石膏以及氯化鎂溶液;B)用石灰乳對(duì)所述氯化鎂溶液進(jìn)行沉鎂反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后對(duì)沉鎂后混合液進(jìn)行過濾,得到氫氧化鎂沉淀和稀氯化鈣溶液;和C)對(duì)所述氫氧化鎂沉淀進(jìn)行洗滌、干燥,得到氫氧化鎂。根據(jù)本發(fā)明的從含鎂廢液中回收鎂的方法,能以極其廉價(jià)的原料從含鎂廢液中回收鎂,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成再次污染。

廢舊鋰離子電池的破碎方法及系統(tǒng) 728     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰離子電池的破碎方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種廢舊鋰離子電池的破碎方法，具體為在金屬鹽水溶液中進(jìn)行電池破碎的方法。所用的金屬鹽水溶液中的金屬鹽種類為一種或兩種以上的組合，上述金屬鹽中金屬元素種類選自被處理的鋰離子電池中包含的金屬元素。鋰離子電池在上述鹽溶液中進(jìn)行破碎時(shí)，放電和破碎同時(shí)進(jìn)行。

從含鋅溶液中富集鋅的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種從含鋅溶液中富集鋅的方法。該方法包括以下步驟：S1，向含鋅溶液中加入硫化劑進(jìn)行硫化沉淀；以及S2，沉淀生成后，采用浮選的方式富集得到粗制硫化鋅。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，先采用硫化劑對(duì)含鋅溶液中的鋅進(jìn)行沉淀，沉淀后采用浮選的方式富集得到粗制硫化鋅，本方法操作簡(jiǎn)單且安全，成本低廉，不外引入金屬離子，環(huán)境友好。

垃圾焚燒飛灰的資源化利用方法 762     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒飛灰的資源化利用方法。本發(fā)明提供的方法首先經(jīng)過洗選能夠?qū)⒗贌w灰中的可溶鹽與磁性物質(zhì)同步分離，在pH值為6.5～8.0時(shí)對(duì)所述洗選渣進(jìn)行第二洗滌，在pH值為0.6～1.5時(shí)對(duì)第二洗滌渣進(jìn)行第三洗滌。通過控制不同pH值進(jìn)行分步洗滌，將垃圾飛灰中各可提取組分分別集中在不同段洗液中。本發(fā)明對(duì)洗選濾液進(jìn)行鈣鹽與工業(yè)鹽提取，對(duì)第二洗液與第三洗液進(jìn)行鈣與重金屬提取，終渣通過高溫?zé)Y(jié)后用于建材制備的替代原料或直接制備成建材，同時(shí)二噁英在高溫處理時(shí)被徹底分解。本發(fā)明提供的方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾飛灰完全資源化。

廢舊LED燈具的回收處理方法及系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明公開一種廢舊LED燈具的回收處理方法及系統(tǒng)，燈具的回收處理方法包括：精準(zhǔn)分離：將塑料燈罩與燈座的結(jié)合處分開；磁選：得到無磁性的塑料燈罩與帶磁性的燈座；粉碎：將帶磁性的燈座剪切粉碎；對(duì)燈座混合物料進(jìn)一步做分離處理。燈具的回收處理系統(tǒng)包括撕碎設(shè)備、磁選設(shè)備、粉碎設(shè)備和燈座回收處理設(shè)備；撕碎設(shè)備的出料口通過傳送帶與磁選設(shè)備連接，從磁選設(shè)備傳輸出的物料通過傳送帶傳送入粉碎設(shè)備中，粉碎設(shè)備的出料口通過傳送帶將物料傳送到燈座回收處理設(shè)備中。本發(fā)明處理回收廢舊LED燈泡的方法及系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、兼容性好，可實(shí)現(xiàn)金屬及塑料的高效回收，且過程中無廢水廢氣產(chǎn)生，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法 1070     

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本發(fā)明提供一種廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法，所述方法包括如下步驟：S1、將正極材料廢料和水的混合溶液置于反應(yīng)容器中；S2、向所述反應(yīng)容器中通入二氧化碳?xì)怏w以使所述正極材料廢料與二氧化碳進(jìn)行反應(yīng)；S3、反應(yīng)結(jié)束后得含鋰的浸出液；其中，所述浸出液的溶質(zhì)包含鋰的碳酸鹽。該方法操作步驟簡(jiǎn)單，設(shè)備屬于常規(guī)設(shè)備，在操作過程中，二氧化碳是主要的耗材，不使用其它酸堿，操作成本低廉，不產(chǎn)生廢水，得到的鋰鹽產(chǎn)品純度高。在浸出過程中，除鋰外的金屬離子基本不浸出；而從浸出液中制備鋰鹽的過程中，只需要加熱就可以獲得鋰鹽產(chǎn)品，無需額外的沉淀劑，因此可以有效地解決控鹽和廢水處理的問題。

以高比表面積金屬為載體的氫能循環(huán)方法 652     

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以高比表面積金屬為載體的氫能循環(huán)系統(tǒng),包括下列步驟:(1)利用現(xiàn)有的濕法冶煉技術(shù)將金屬氫氧化物制備成高比表面積的儲(chǔ)能金屬,實(shí)現(xiàn)電能的儲(chǔ)存;(2)利用物質(zhì)交換站實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能金屬與廢物的交換;(3)再將高比表面積金屬與水反應(yīng),在催化劑的存在下,生成廢物與氫氣,其中的氫氣供氫能消耗機(jī)構(gòu)使用,上述的高比表面積金屬為第II主族、第III主族、第IV主族金屬或其合金,如金屬鋁或其合金、金屬鎂或其合金。本發(fā)明為綠色環(huán)保,安全高效的能量轉(zhuǎn)換方法,可以作為氫源汽車、燃料電池或其他能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的配套裝置。

處理凈化鈷渣的工藝方法 732     

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本發(fā)明公開了一種處理凈化鈷渣的工藝方法，鋅精礦經(jīng)硫酸化焙燒和浸出后,銅、鎘、鎳、鈷、砷、銻、鐵等雜質(zhì)進(jìn)入中性浸出液，其中鈷是一種難以除去的雜質(zhì)，本發(fā)明所針對(duì)的凈化鈷渣是經(jīng)過有機(jī)物除鈷后所得到的渣。經(jīng)過本工藝方法的處理后，鋅、鈷的回收率可分別達(dá)到95%、90%以上。首先將濕法煉鋅凈化工序產(chǎn)出的凈化鈷渣進(jìn)行第一段浸出，采取方法為酸浸—水洗，鋅的浸出率可以達(dá)到95%以上，濃縮后的鋅溶液進(jìn)入鋅電積工序。對(duì)一段浸出渣進(jìn)行第二段浸出，采取烘干—加溫酸浸的方法，鈷的浸出率可以達(dá)到90%以上。

銅渣和鋅渣協(xié)同處理的方法 989     

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一種銅渣和鋅渣協(xié)同處理的方法，屬于工業(yè)廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A、將銅渣、鋅渣、碳粉和氧化鈣混合得到混合料。B、將所述混合料通過圓盤給料機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原和揮發(fā)，得到煙塵和還原產(chǎn)物。C、將煙塵進(jìn)行濕法回收鋅和鉛。D、還原產(chǎn)物經(jīng)過磨細(xì)后送磁選回收鐵，得到尾渣和鐵精礦。E、將所述尾渣制備建材，鐵精礦外售。本發(fā)明可以做到區(qū)域化銅渣和鋅渣協(xié)同處理，既可以揮發(fā)回收鋅、鉛，又可以深度還原回收鐵元素，回收有價(jià)元素后的尾渣進(jìn)行建材化利用，可以實(shí)現(xiàn)尾渣的全組分利用，并且在銅渣和鋅渣兩種固廢的協(xié)同作用下，還原溫度相對(duì)較低。

利用微生物從礦石中提取天然礦物質(zhì)和微量元素的方法 1089     

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一種利用微生物從礦石中提取天然礦物質(zhì)和微量元素的方法，利用微生物對(duì)金屬元素特定的嗜食性，獲取單一天然礦物質(zhì)和微量元素濃縮液，然后將濃縮液用高強(qiáng)電磁場(chǎng)5處理，獲得較高的能量，形成活化濃縮液。本發(fā)明采用微生物濕法浸提和高強(qiáng)磁場(chǎng)活化處理相結(jié)合，利用微生物對(duì)礦石中的礦物質(zhì)天生的生物化學(xué)氧化能力，將礦物質(zhì)從礦石中有選擇性的提取出來，高強(qiáng)磁場(chǎng)使礦物質(zhì)濃縮液內(nèi)部呈順磁結(jié)構(gòu)，礦物質(zhì)濃縮液中的陰陽離子由無規(guī)則的排列，變成線性排列結(jié)構(gòu)，這種線性排列結(jié)構(gòu)，能態(tài)較高，活性大。本發(fā)明活化濃縮液可廣泛應(yīng)用于飲用水、食品、飲料、醫(yī)療、保健、美容、化妝、釀酒、農(nóng)業(yè)及種植業(yè)、生態(tài)養(yǎng)殖、寵物用品、健康飲用水及污水處理等。

大型弧線振動(dòng)篩 1133     

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本發(fā)明是一種大型濕法脫水、脫介篩分設(shè)備, 采用 曲軸連桿機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)組合式聚氨酯橡膠篩面大振幅、 大振動(dòng)強(qiáng)度、較低頻率的波浪式弧線運(yùn)動(dòng), 整體篩面的運(yùn)動(dòng)是由 各單塊聚氨酯橡膠篩板與下方對(duì)應(yīng)的兩根擺動(dòng)軸形成近似平 行四桿機(jī)構(gòu)來保證實(shí)現(xiàn)的, 前后各相鄰篩板做相對(duì)運(yùn)動(dòng), 使整個(gè) 篩面在工作過程中處于動(dòng)力學(xué)平衡狀態(tài)。篩分機(jī)工作過程中, 篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不參與振動(dòng)。篩分面積 12～100m2, 單臺(tái)弧線篩處理能力 : 篩孔尺寸以0.5mm脫 水分級(jí)時(shí)為60～1000T/H。是世界上最大的脫水、脫介篩 分設(shè)備。

燒結(jié)配加煉鋼污泥的處理工藝方法 999     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)配加煉鋼污泥的處理工藝方法，以鐵礦粉和煉鋼污泥為主原料，以石灰石，白云石為熔劑，以焦粉和煤粉為燃料，以煉鋼廢水和清水為加入的水分，采用加入底濾泥和污泥漿的方式加入煉鋼污泥到燒結(jié)工序中，得到的燒結(jié)礦的冶金性能為燒結(jié)礦的軟化開始溫度可達(dá)到1210℃，軟化溫度為110℃，還原性可達(dá)78％，低溫還原粉化也為63％。該方法有提高污泥利用率，充分利用污泥處理過程的水，減少清水的使用量，節(jié)省水資源，降低燒結(jié)生產(chǎn)成本，提高燒結(jié)透氣性，提高產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)；生產(chǎn)得到的燒結(jié)礦軟熔性能、還原性和低溫還原粉化，符合高爐入爐要求；污泥處理成本低，節(jié)約水資源且避免了煉鋼污泥對(duì)環(huán)境的污染，精簡(jiǎn)了工藝，有著巨大的商業(yè)潛在價(jià)值。

基于藍(lán)寶石晶片-氮化硼薄膜的光纖F-P高溫傳感器及制備方法和溫度傳感裝置 837     

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本發(fā)明提出了一種基于藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜的光纖F?P高溫傳感器，藍(lán)寶石光纖插在陶瓷插芯中，陶瓷插芯的端面粘貼有藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜，貼有藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜的陶瓷插芯插在一個(gè)陶瓷套管中，然后在陶瓷套管的另一端插入另一個(gè)沒有貼藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜的陶瓷插芯，形成“陶瓷插芯?藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜?陶瓷插芯”結(jié)構(gòu)；藍(lán)寶石光纖與陶瓷插芯之間通過高溫陶瓷膠粘連，陶瓷插芯與陶瓷套管之間通過高溫陶瓷膠粘連；當(dāng)外界環(huán)境溫度變化時(shí)，藍(lán)寶石晶片?氮化硼薄膜的厚度和折射率發(fā)生變化，使得F?P干涉的光程差改變，進(jìn)而引起干涉光譜信號(hào)的漂移，根據(jù)干涉光譜的變化情況實(shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)。本發(fā)明解決現(xiàn)有藍(lán)寶石光纖F?P高溫傳感器的靈敏度較低、光纖端頭和藍(lán)寶石晶片易受到高溫膠、灰塵等污染的問題，在航空、航天和冶金工業(yè)等領(lǐng)域中有著廣闊的應(yīng)用前景。

梯度復(fù)合鐵鋁基金屬間化合物微孔濾材及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開一種梯度復(fù)合Fe?Al金屬間化合物微孔濾材及其制備方法，本發(fā)明涉及粉末冶金制備領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于工藝局限很難制備具有耐高溫腐蝕性的Fe?Al濾材，本發(fā)明提供一種梯度復(fù)合Fe?Al金屬間化合物微孔濾材，其特征在于，該梯度復(fù)合Fe?Al金屬間化合物微孔濾材包括基體骨架和在基體骨架外面的表面過濾膜，其中：基體骨架是經(jīng)壓制燒結(jié)過的預(yù)合金化的Fe?Al金屬間化合物粉末，表面過濾膜是經(jīng)在所述基體骨架外表面涂覆后二次燒結(jié)過的粘結(jié)劑、水和預(yù)合金化的Fe?Al金屬間化合物粉末的混合物。由此實(shí)現(xiàn)高精度、大通量、低阻降、良好反吹再生特性、高強(qiáng)度、耐高溫腐蝕的梯度復(fù)合Fe?Al金屬間化合物微孔濾材。

鐵鋁基金屬間化合物濾芯及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開一種Fe?Al金屬間化合物濾芯及其制備方法，涉及粉末冶金及過濾技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中使用纖維氈為過濾層會(huì)降低過濾器的穩(wěn)定可靠性的缺陷，本發(fā)明提供一種Fe?Al金屬間化合物濾芯，其包括：至少兩節(jié)濾芯部件以及將至少兩節(jié)濾芯部件橫向焊接連接的加強(qiáng)筋，濾芯部件包括至少兩段Fe?Al金屬間化合物濾芯粉末管和將至少兩段Fe?Al金屬間化合物粉末管首尾焊接連接的連接件；至少兩段Fe?Al金屬間化合物粉末管包括基體骨架和在基體骨架外面的表面過濾膜，基體骨架是經(jīng)壓制燒結(jié)過的預(yù)合金化的Fe?Al金屬間化合物粉末。本發(fā)明保證了濾芯具有高精度、大通量、低流通阻力、良好反洗再生性能與優(yōu)異整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

鎳基甲烷二氧化碳重整制氫催化劑的制備方法 1041     

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本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鎳基甲烷二氧化碳重整制氫催化劑的制備方法，采用鐵基鈣鈦礦機(jī)構(gòu)金屬氧化物為機(jī)體，采用改進(jìn)的溶膠凝膠的方法合成鈣鈦礦結(jié)構(gòu)金屬氧化物材料；為實(shí)現(xiàn)特異性催化劑晶面定向重構(gòu)的目的，本發(fā)明采用自然析出定向結(jié)晶的方法還原單質(zhì)鎳為催化劑及活性位點(diǎn)中心，合成了鎳包覆的LSFM鈣鈦礦結(jié)構(gòu)金屬氧化物材料。該發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施后將極大的減少煤炭資源的使用，達(dá)到節(jié)能減排的效果，助力實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)流程的綠色化，推動(dòng)氫冶金的發(fā)展。

高純相活性莫來石及其制備方法 799     

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本發(fā)明提供一種高純相活性莫來石及其制備方法。本發(fā)明以中低品位耐火鋁礬土礦為原料，依次經(jīng)過原礦分級(jí)、兩步均化、組分配料、漿體超細(xì)化、高效純化除雜、高壓隔膜壓濾、真空塑化擠出、干燥、莫來石化煅燒及莫來石活化等生產(chǎn)工藝，制備出礬土基高純相活性莫來石。本發(fā)明使雜質(zhì)含量高的中低品位鋁礬土的利用成為可能，實(shí)現(xiàn)了鋁礬土礦合理高效使用，燒成溫度低、產(chǎn)品質(zhì)量可控；所制備的產(chǎn)物活性高、組成結(jié)構(gòu)均一，晶相中僅有莫來石相，可有效促進(jìn)燒結(jié)，提高Al₂O₃?SiO₂系耐火材料制品在不同溫度下的結(jié)合強(qiáng)度和致密性，進(jìn)而形成優(yōu)越的耐磨、抗侵蝕及力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、石化、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域高溫裝備材料中。