一種種植業(yè)固體廢棄物的木質(zhì)纖維素分離方法及用途,屬于資源循環(huán)利用技術領域。包括以下步驟:1)選用螺旋堆壓攪融機、高頻振動篩;2)啟動螺旋堆壓攪融機,加入種植業(yè)固體廢棄物攪融;3)啟動高頻振動篩,將固體廢棄物混合物經(jīng)高頻振動篩進行分離;高頻振動篩底部篩選出長度小于篩孔的微小組分,高頻振動篩上部篩選出長度大于篩孔的粗組分。上述一種種植業(yè)固體廢棄物的木質(zhì)纖維素分離方法及用途,其簡化了種植業(yè)固體廢棄物分離處理方法,提高了效率,分離處理種植業(yè)固體廢棄物時不產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物,不污染環(huán)境,為后續(xù)的肥料化和能源化等利用提供了便利。
本發(fā)明公開了一種生物炭載硫化鐵類芬頓催化劑的制備方法,包括以下步驟:將木質(zhì)素納米孔生物炭載體分散于脫氧純水中,加入硫化鈉并使其完全溶解,體系中硫化鈉濃度為0.15~0.5mol·L?1,逐滴加入0.2~0.6mol·L?1的二價鐵鹽溶液,在50~80℃下靜置,離心分離、洗滌,經(jīng)冷凍或真空干燥得到生物炭載硫化鐵類芬頓催化劑,其中生物炭占催化劑總質(zhì)量的60%~90%。本發(fā)明以木質(zhì)素納米孔生物炭為載體,通過硫化鈉與二價鐵鹽的沉淀反應得到含有帶磁性的四硫化三鐵的生物炭載硫化鐵類芬頓催化劑,制備工藝簡單,原料成本低,有利于降低有機污染廢水的處理成本,所制得的催化劑可用于催化水中有機污染物的類芬頓氧化降解。
本發(fā)明公開了一種硫化沉銅渣中氯的深度洗脫方法。本發(fā)明針對由高氯銅溶液得到的硫化沉銅渣中氯含量過高的問題,采用如下的技術方案:1)將可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液;2)往硫化沉銅渣中加入硫化物溶液,升溫、攪拌漿洗,漿洗后真空過濾,所得的濾液為洗氯液返回至硫化沉銅工段;3)步驟2)所得的濾渣加入自來水淋洗,所得的濾渣為低氯硫化銅精礦,所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本發(fā)明可實現(xiàn)硫化沉銅渣中氯的高效脫除,滿足加壓氧化浸出工藝對氯離子的要求,同時不產(chǎn)生額外的含氯廢水。
本發(fā)明公開了一種兩步氧化-還原煙氣脫硝方法,它是由臭氧氧化裝置1、臭氧產(chǎn)生器9、臭氧添加控制系統(tǒng)10、NO/NOx傳感器8、還原反應塔2、吸收液回收池3、還原劑吸收液循環(huán)池4、還原劑溶液配制裝置6、還原劑溶液添加裝置7、循環(huán)泵系統(tǒng)5組成。首先將待處理煙氣進入臭氧氧化裝置中,在臭氧的作用下將煙氣中部分NO氧化NO2,然后,將其輸送到還原反應塔內(nèi)與還原劑溶液接觸,在還原劑的作用下,將煙氣中絕大部分NO與NO2還原成N2,達到煙氣脫硝凈化的目的。煙氣脫硝反應后產(chǎn)生的廢水可回收循環(huán)使用。本發(fā)明方法分兩步完成煙氣脫硝,具有臭氧利用率高,脫硝效果好,溶液可循環(huán)利用,投資與處理成本低,具有廣闊的應用前景。
一種橡膠密封件骨架的表面處理工藝,至少包括以下步驟,金屬基材脫脂步驟,使用無磷水基脫脂劑對金屬骨架表面進行脫脂處理;酸洗步驟,使用酸洗劑進行二次酸洗工藝,對所述金屬骨架表面進行酸洗處理;陶化步驟,使用硅烷陶化劑處理所述金屬骨架,在所述金屬骨架表面形成納米級的陶化膜;耦合步驟,使用水溶性硅烷偶聯(lián)劑對所述金屬骨架表面進行耦合處理;涂裝步驟,使用浸膠的方式對所述金屬骨架表面進行膠黏劑的涂附;硫化步驟,將所述金屬骨架與橡膠件進行粘接。本發(fā)明一套工藝使用陶化處理替代磷化處理,防止了磷化廢水的出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種金屬表面拋丸裝置,旨在提供一種結構合理、功能多樣、操作方便的一種金屬表面拋丸裝置,其技術方案要點是包括拋丸主箱體,所述拋丸主箱體頂部設置有箱蓋,且箱蓋頂部中心和底部中心分別設置有驅(qū)動裝置和傳動主桿,所述箱蓋上方設置有移動換料系統(tǒng),所述拋丸主箱體內(nèi)腔由上而下依次設置有拋丸腔、分離腔和收集腔,所述拋丸腔內(nèi)腔左側壁上下兩端均設有拋丸器,所述分離腔內(nèi)腔上下兩端均斜向設置有導料分離板,所述收集腔內(nèi)腔設有殘渣收集腔和廢水收集腔并呈上下設置,所述拋丸主箱體左側壁分別設置有上料系統(tǒng)和廢水回收系統(tǒng)并呈上下設置,所述拋丸主箱體右側壁上設置有風干裝置。本實用新型適用金屬加工技術領域。
本實用新型涉及一種尾氣洗滌凈化系統(tǒng),包括洗滌塔,該洗滌塔的底部具有尾氣輸入口,洗滌塔中具有兩段洗滌結構,洗滌塔下段為填料段、上端為塔盤段,洗滌塔的中部具有能將洗滌液輸送至填料上的第一供液口,洗滌塔的上部具有能將洗滌液輸送至塔盤上的第二供液口。尾氣自塔底向上輸送,先經(jīng)過填料段進行粗洗,粗洗可采用甲醇水分離塔底部的廢水作為洗滌液,因尾氣洗滌過程中尾氣與洗滌液的氣液比較大,采用大量回用廢水可增大規(guī)整填料表面的噴淋密度,保障尾氣洗滌效果同時減少脫鹽水用量,且下段采用填料內(nèi)件相比塔盤內(nèi)件尾氣壓降小;粗洗后的尾氣繼續(xù)上升,在塔盤處通過脫鹽水進行精洗,由于經(jīng)過了粗洗,因此脫鹽水用量少,且洗滌效果好。
本實用新型涉及五金技術領域,尤指一種五金生產(chǎn)用零件去油清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定連接有廢水箱,所述廢水箱的頂部開設有出水孔,所述清洗箱的內(nèi)壁活動連接有過濾板,所述過濾板的頂部活動連接有過濾棉,所述清洗箱的一側固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉桿,所述轉桿的外壁固定連接有連接桿。本實用新型通過設置設置清洗箱、電機、轉桿、連接桿、硬刷毛、水箱、導管、輸送管和霧化噴頭,通過啟動電機和導管外的電磁閥,能夠一般對五金零件清刷一般注水,提高清洗的效果,硬刷毛能夠很好的清理五金零件外部的油脂和污垢,從而能夠提高清洗裝置的清洗效果,提高五金零件的清洗質(zhì)量。
本實用新型公開了一種污水凈化模塊,屬于廢水凈化裝置技術領域,其特征在于:包括電場裝置,附于電場裝置上的石墨基底,在石墨基底上涂覆有碳納米管薄膜,在碳納米管薄膜的外側設有離子交換膜。本實用新型通過碳納米管薄膜、和離子交換膜的設置,可以實現(xiàn)廢水凈化和模塊再生,具有非常突出的實用效果。
本實用新型公開了一種過硫酸鹽活化高級氧化反應器,包括一個密閉的罐體,罐體與支座連接,在罐體內(nèi)設有內(nèi)筒,在內(nèi)筒中設有超聲波管和石英管,石英管內(nèi)設紫外線,超聲波管內(nèi)設聲波反射器,內(nèi)筒與罐體之間設有一個層流反應出水區(qū),該區(qū)內(nèi)設有一個填料層,罐體上設有進水管、出水口、排空管和排氣口,在出水口和填料層之間設有曝氣管,在內(nèi)筒底部設有進藥口,進藥口的上端連接藥劑反應筒,在藥劑反應筒的上端設有加藥管,在加藥管的上端連接有深入內(nèi)筒的內(nèi)部的布藥管。該反應器內(nèi)設紫外線發(fā)射裝置和超聲裝置,且在罐體中實現(xiàn)絡合亞鐵催化活化過硫酸鹽高級氧化處理高濃度難降解的有機廢水,提高了廢水的處理效率。
本實用新型公開了污水處理裝置技術領域的一種污水處理緩沖罐,包括罐體,所述罐體的左側設有廢水槽,所述罐體下表面的左右兩側均固定連接有相互對稱的支撐腿,所述罐體內(nèi)壁左右兩側的下方均固定連接有導向板,所述導向板的底部固定連接有收泥槽,所述罐體正面的下方固定連接有螺桿泵,所述螺桿泵的輸出端延伸至收泥槽內(nèi),所述罐體內(nèi)壁的上方固定連接有隔板,所述隔板的表面開設有濾孔,所述罐體左側面的上方固定連接有第一底座,所述第一底座上表面的左側固定連接有廢水泵,該實用新型結構簡單,運行成本低,污水處理效率高且可以持續(xù)作業(yè),并可以對罐體內(nèi)自動沖洗清理,降低污水處理成本。
本實用新型公開了一種鈍化后吹膜氣刀,為了解決微徑卷管在鍍鋅鈍化后,需要清洗表面殘余鈍化液才能進行烘干處理,而由此產(chǎn)生大量的廢水排放,造成環(huán)境污染的問題,包括氣刀外腔體,其特征是所述的氣刀外腔體內(nèi)設有芯模,芯模軸向中心為鍍鋅管體通道,氣刀外腔體上設有進氣口,氣刀外腔體內(nèi)腔中設有錐形內(nèi)腔,芯模一端設有與所述的錐形內(nèi)腔配合的錐形氣嘴,芯模的另一端設有氣量調(diào)節(jié)螺紋,芯模外徑上設有氣壓分隔軸肩。能獲得表面無鈍化液的高質(zhì)量潔凈表面,并清除了雜質(zhì),避免了水洗工序帶來的廢水排放造成的污染,且吹掃鍍鋅管體表面殘余的鈍化液可以重新回槽利用,達到零排放的目的。
本實用新型公開了一種脫硫廢液循環(huán)再利用裝置,包括脫硫塔、防滑機構,所述脫硫塔的一側固定連接有送液管,所述送液管的一側固定連接有抽泥泵,所述送液管的一端通過抽泥泵固定連接有沉淀水箱,所述沉淀水箱的一側固定連接有排液管,所述沉淀水箱下表面的中部固定連接有排料管。通過設計的沉淀水箱、傾斜過濾板、雜質(zhì)收集盒、連接塊、活動腔、把手,可以有效的對沉淀水箱內(nèi)腔的脫硫廢水中雜質(zhì)進行清理,提高了設備對脫硫廢水中的雜質(zhì)清理的效果,有效的解決了設備在使用完成后,需要操作人員手動對雜質(zhì)進行收集,使得操作人員的勞動強度增加,降低了設備的實用性能的問題。
本實用新型公開了一種智能語音抽水式免安裝冷熱凈飲機,其包括殼體,殼體內(nèi)通過中部的中板分隔為上殼體和下殼體,下殼體內(nèi)安裝有可拆卸的原水箱,中板的上方固定安裝有水泵,上殼體內(nèi)安裝有純水箱和過濾裝置,原水箱的出水口與水泵的進水口相連接,水泵的出水口與過濾裝置的進水口相連接,過濾裝置的純水出水口與純水箱相連接,過濾裝置的廢水出水口與原水箱的進水口相連接。本實用新型的原水箱可拆卸,便于原水箱提出進行加水或者排出廢水,適合于辦公大樓等離自來水較遠的場所。
本實用新型提供一種新型的污水凈化處理設備,包括污水凈化處理罐,還包括PLC控制器;所述污水凈化處理罐從左往右依次劃分5個反應池,分別是初步沉淀反應池、曝氣氧化反應池、酸堿中和池、重金屬反應池和凈化消毒池;其中:重金屬反應池與凈化消毒池之間設置有透析膜,透析膜通過乳膠固定在污水凈化處理罐的內(nèi)壁上,且在重金屬反應池內(nèi)添加有萵筍葉渣;吸附重金屬所用的原材料為常見生活廢品,容易獲得,同時相同條件下萵筍葉渣對鋅、鉻、鎘、鉛等4種重金屬的吸附能力都優(yōu)于活性炭,可見以萵筍葉渣作為吸附劑吸附廢水中的重金屬離子時,克服了現(xiàn)有技術在低濃度條件下處理重金屬廢水時,具有去除效果較差、易產(chǎn)生二次污染。
本實用新型公開了一種耐高溫超聲波發(fā)射裝置,包括超聲波換能器、變幅桿、T形圓盤發(fā)射頭、冷卻室、霧化器、介質(zhì)輸送管;超聲波換能器連接變幅桿的底端,變幅桿的頂端連接T形圓盤發(fā)射頭的下端;T形圓盤發(fā)射頭的圓盤平面向上作為發(fā)射面,超聲波換能器與變幅桿、T形圓盤發(fā)射頭構成超聲波發(fā)射裝置;T形圓盤發(fā)射頭的上方設置有介質(zhì)輸送管;T形圓盤發(fā)射頭及變幅桿設置于冷卻室內(nèi);冷卻室的側邊設置有至少一個噴霧器;冷卻室和噴霧器組成冷卻裝置。本實用新型能夠大大促進超聲波霧化技術在水處理、海水淡化、高鹽、高COD廢水的脫鹽、脫COD處理,含放射性廢水濃縮處理,以及物料濃縮、干燥和結晶的應用與發(fā)展。
本實用新型提出了一種廢氣顆粒吸附裝置,包括凈化筒,所述凈化筒內(nèi)設有多孔隔板,所述多孔隔板將凈化筒隔成位于多孔隔板上方的吸附腔及位于多孔隔板下方的收集腔,所述吸附腔內(nèi)盛有吸附球,所述吸附腔上部的側壁上設有出氣口,所述吸附腔頂部設有噴淋系統(tǒng);所述多孔隔板朝向收集腔的一面設有震動器,所述收集腔側壁設有進氣口,所述收集腔底部設有廢水排出口。本實用新型通過將廢氣經(jīng)過各吸附球之間間隙時,其顆粒物內(nèi)吸附球所吸附,最終使干凈的空氣從出氣口排出,吸附球變臟時,關閉進氣口,利用噴淋系統(tǒng)噴入清水清潔吸附球,配合震動器清洗,最后將清洗后的污水從廢水排出口排出,完成清洗工序,便于自動化控制,清洗效果佳,使用壽命長。
本實用新型為一種用于去除重金屬的脈沖電絮凝設備,包括反應槽,反應槽與沉淀槽連接,反應槽一端設有廢水進水口,反應槽內(nèi)設有電極板,電極板包括陰極板和陽極板,陰極板與陽極板相互間隔分布;陰極板與陽極板分別與電源的正負極相連接;陰極板與陽極板的厚度均為6mm,陰極板與陽極板間距為1~2cm;電極板材料為鐵或鋁或鐵鋁組成的極板。沉淀槽內(nèi)設有中心導流筒,廢水出水口通過管道與中心導流筒相連通,中心導流筒底部設有反射板,反射板與沉淀槽的底端之間留有距離,沉淀槽底部設有污泥排出口,污泥排出口通過污泥泵將污泥排出。本實用新型具有應用范圍廣、占地小、產(chǎn)泥少、投資省、運行費用低、處理效率高,最終出水能夠達標排放等優(yōu)點。
本實用新型提供一種粉末樹脂無膜電去離子裝置,裝置包括:殼體、含上接口和粉末樹脂進出口的上蓋板、濾芯陰極、濾芯陽極、粉末離子交換樹脂層、含下接口的下蓋板;所述殼體與上蓋板和下蓋板間有O型密封圈,并用螺桿和螺母鎖緊;所述濾芯陰極和濾芯陽極固定于上蓋板上;所述粉末離子交換樹脂層裝載于濾芯陰極、濾芯陽極與上蓋板組成的空間中。本實用新型適用于高純水制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水凈化及其他以去除離子性雜質(zhì)為目的的水與廢水處理。
本實用新型公開了一種有機廢氣處理系統(tǒng),包括:N個(N≥2)相互連接的吸附塔,吸附塔設置廢氣進口、第一尾氣出口、第二尾氣出口、蒸汽進口、二級吸附進口和脫附出口,廢氣進口連通廢氣源,N個吸附塔的第二尾氣出口和二級吸附進口依次通過遞進管路連通,脫附出口通過冷凝器連通油水分離器,油水分離器實現(xiàn)溶劑與廢水的分離。本實用新型通過多個吸附塔的并串聯(lián)可以進行吸附塔的在線脫附,實現(xiàn)裝置的可持續(xù)運行;油水分離器對有機溶劑和廢水進行分層回收,實現(xiàn)循環(huán)利用;N個吸附塔可以并聯(lián)或通過梯進管路串聯(lián)使用,適應不同濃度廢氣的處理需求。
本實用新型公開了一種化工過濾裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)從上之下依次開設有過濾腔與集水腔,所述裝置本體在集水腔的兩側分別開設有動力腔與集雜腔,所述動力腔的一側內(nèi)壁固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有曲軸,所述曲軸遠離電機的一端與動力腔的內(nèi)壁轉動連接。本實用新型設置多層過濾板,增加過濾效果,有效將不同顆粒大小的雜質(zhì)進行截留,并在過濾板的擺動下以及自身重力下逐步向右側移動,落至集雜腔內(nèi)收集;通過電機、曲軸、連桿、升降桿、活動桿、活動槽使過濾板作擺動動作,增加廢水的流動速度,提高過濾效率,而多個過濾板的橫向長度從上之下依次增加,避免廢水未經(jīng)過濾就流出的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種醫(yī)療垃圾焚燒尾氣凈化系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的煙氣急冷塔、半干式反應器、布袋除塵器、噴淋吸收塔、蒸汽-煙氣換熱器、引風機和煙囪,所述煙氣急冷塔內(nèi)設有噴槍,煙氣急冷塔與半干式反應器之間設有石灰加料系統(tǒng)和活性炭加料系統(tǒng),噴淋吸收塔內(nèi)設有除霧器和噴淋層。本實用新型能夠明顯提高醫(yī)療垃圾焚燒尾氣的凈化效率,尤其是在燃燒大量的有機氯化物如廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等時,燃燒生成的HCl濃度較高,可自動將濕法堿洗投運,仍能達到脫酸要求,從而減少環(huán)境污染,且無廢水產(chǎn)生,解決了濕法處理會產(chǎn)生廢水的問題。
本實用新型公開了一種油水分離箱,屬于環(huán)保和資源循環(huán)利用的技術領域,包括由左向右依次安裝在箱體內(nèi)的廢水進水系統(tǒng)、凝聚分離系統(tǒng)、集油系統(tǒng)、排水循環(huán)系統(tǒng),所述的集油系統(tǒng)包括帶有刮油帶的刮油機以及設置于刮油帶的后下方的刮油槽,刮油機通過刮油電機驅(qū)動。本實用新型不僅油、水及其他懸浮物分離效率高,而且結構簡單、使用維護方便,在一定周期內(nèi),分離后的水還可以作為凈化塔的噴淋用水,這樣廢水得到了循環(huán)利用,實現(xiàn)了節(jié)能減排及廢油回收。
本實用新型公開了一種鋁回收工藝用水循環(huán)處理系統(tǒng),包括:集水池,緩沖池,壓濾機,清水池,加藥攪拌池等;使用時廢水在沖洗廢料后被收集至集水區(qū),再經(jīng)過濾單元過濾后流入過濾區(qū),再進入緩沖區(qū),為了在壓濾之后使殘渣能夠被壓成塊,因此可以設置加藥攪拌池,向池內(nèi)的廢水加入表面活性劑,再進行攪拌,然后通過壓濾機進行壓濾,清水被排放至清水池,壓濾后的濾渣為塊狀,晾干后非常方便存放和運輸。本實用新型的鋁回收工藝用水循環(huán)處理系統(tǒng),能夠?qū)ξ鬯M行處理,對殘渣進行回收,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種帶有加藥功能的絮凝裝置,一種帶有加藥功能的絮凝裝置,包括進水管、加藥裝置及絮凝裝置,所述絮凝裝置包括筒體、設于筒體內(nèi)的多個導流部件、設于筒體內(nèi)壁上的環(huán)形濾板、設于筒體上的排水口及多個導泥斗;所述導流部件包括第一導流斗、至少為一個的第二導流斗;本實用新型通過加藥裝置能對導入的污水添加絮凝劑,絮凝裝置能夠?qū)π跄蟮膹U水進行分離,導流部件能夠?qū)铀幒蟮膹U水進行逐步分離,環(huán)形濾板用于將絮凝物與水分離,第一斜斗部和第二斜斗部用于絮凝物沉淀,第一直斗部和第二直斗部用于臨時儲存水,降低各部位水的流速,使絮凝物更快的沉淀到導泥斗中并排出。
本實用新型涉及一種改進型無壓力桶RO凈水機,包括前置處理裝置、進水電磁閥、增壓泵、大通量RO膜濾芯,大通量RO膜濾芯的廢水輸出端連接廢水比以及沖洗閥,通量RO膜濾芯的凈水輸出端連接高壓開關,高壓開關的輸出端連接旋流過濾裝置,本實用新型的結構簡單,安全可靠,實用性好;采用了大通量RO膜來提高產(chǎn)水量,凈水機中產(chǎn)水流量大大提高,實現(xiàn)了即開即飲,省去了儲水桶,節(jié)約了安裝空間、避免了純水的二次污染的風險,同時降低凈水器的制造成本。
本實用新型提供了一種采用多種膜處理技術進行活性染料脫鹽的系統(tǒng),它包括預沉池、管式微濾膜,所述預沉池外設置管式微濾膜,去除大粒徑雜質(zhì)后的上清液通過管式微濾膜;多段式納濾系統(tǒng);二級納濾膜系統(tǒng),每個一級納濾膜系統(tǒng)的納濾廢水進入二級納濾膜系統(tǒng),通過二級納濾膜系統(tǒng)濃縮的濃縮液再通過多段式納濾系統(tǒng)的入水口進入多段式納濾系統(tǒng)。通過本實用新型的管事微濾膜系統(tǒng)作為預處理系統(tǒng),較傳統(tǒng)工藝靜置沉淀處理效果,占地面積比使用沉淀裝置更小,自動化程度提高,人工成本降低,更能有效的過濾去除部分大分子有機物,而且濃縮后產(chǎn)生的含鹽廢水再通過一級納濾系統(tǒng)進行分離,分離后產(chǎn)水進過催化電解深度處理后可滿足排放要求,不會產(chǎn)生二次污染。
本實用新型公開了一種水解酸化污水處理裝置,該裝置由無動力脈沖布水系統(tǒng)、層遞式水解酸化反應區(qū)、工藝條件控制系統(tǒng)、澄清出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。無動力脈沖布水系統(tǒng)包括進水流量計、進水控制閥、進水管、無動力脈沖布水器、布水管、單向脈沖水射器;層遞式水解酸化反應區(qū)包括平板式酶浮填料層、懸浮污泥層和污泥床層;工藝條件控制系統(tǒng)包括各反應層的氧化還原電位計和污泥濃度計;澄清出水系統(tǒng)包括澄清區(qū)和出水堰;排泥系統(tǒng)包括集泥斗、排泥控制閥、排泥泵、排泥管和排泥流量計。本實用新型適用于高濃度、難降解有機廢水的高效水解酸化處理,能夠明顯改善廢水的可生化性,保障后續(xù)生化處理工藝的穩(wěn)定運行,節(jié)約占地、降低處理成本。
本實用新型涉及智能潔凈洗手器。目的是提供的洗手器應能對輕微度污染水進行多重過濾凈化,然后循環(huán)重復使用,以節(jié)約水資源,減輕環(huán)境壓力。技術方案是:智能潔凈洗手器,其特征在于:該洗手器包括用于向洗手池供水的水箱、用于回收洗手池排出廢水的壓力桶、對廢水進行處理的過濾裝置以及將過濾裝置接通水箱的循環(huán)水管;所述壓力桶與過濾裝置之間通過增壓泵連通。
本實用新型公開了一種新型涂料生產(chǎn)凈水節(jié)水裝置,包括配料罐、沉降池、蓄水池一、水泵、超濾膜凈水器和蓄水池二,所述配料罐底部的出料口通過水管連接沉降池,所述沉降池底部通過水管連接蓄水池一,所述蓄水池一底部一側通過水管連接水泵,所述水泵頂部通過進水管連接配料罐,所述水泵一側連接蓄水池二,所述蓄水池二與水泵之間通過水管連接有超濾膜凈水器,所述配料罐內(nèi)頂部設有超聲波清洗腔,所述超聲波清洗腔內(nèi)設有超聲波發(fā)生器,所述超濾膜凈水器內(nèi)設有中空纖維超濾膜。本實用新型可以利用超聲波清洗機器,可以通過沉降池過濾廢水,可以對普通的生產(chǎn)用水進行高度凈化,并實現(xiàn)了廢水的凈化與回收再利用,設計新穎合理,適合廣泛推廣。
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