純電動(dòng)汽車(chē)智能雙驅(qū)動(dòng)力總成及其控制方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種純電動(dòng)汽車(chē)智能雙驅(qū)動(dòng)力總成，其特征在于，包括低電壓的第一電池組、第二電池組、電路控制器、第一電動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)以及能量回饋發(fā)電機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)離心式單向離合器以及雙驅(qū)機(jī)電耦合變速箱與傳動(dòng)抽相連，傳動(dòng)軸通過(guò)雙驅(qū)機(jī)電耦合變速箱與所述能量回饋發(fā)電機(jī)相連，電路控制器分別與第一電池組、第二電池組、第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)以及能量回饋發(fā)電機(jī)相連。本發(fā)明有效解決了目前國(guó)內(nèi)外純電動(dòng)汽車(chē)需依賴(lài)高電壓、大電流、高價(jià)格的鋰鐵電池組所帶來(lái)的純電動(dòng)車(chē)成本過(guò)高的問(wèn)題，同時(shí)，提高了車(chē)輛的續(xù)航能力，提高了能量的使用效率。

多路輸出移動(dòng)電源 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多路輸出移動(dòng)電源,包括移動(dòng)電源殼體、可充電的鋰電池組、控制電路板、充電電壓輸入端子和至少兩路不同電壓值的電壓輸出,使用者可以根據(jù)不同可攜式電器設(shè)備的不同電壓值選擇不同的電壓變換端子插接至電壓輸出端子,或可直接在控制電路板設(shè)計(jì)多個(gè)具有不同電壓輸出值的電壓輸出電路,每個(gè)電壓輸出電路電連接有與其電壓值相對(duì)應(yīng)的電壓輸出端子,使用者可以根據(jù)不同可攜式電器設(shè)備的不同電壓值選擇不同的電壓輸出端子,以此實(shí)現(xiàn)了一個(gè)多路輸出移動(dòng)電源可供電給多種不同的可攜式電器設(shè)備的目的,大大方便了使用者。

用于管道環(huán)焊接及上下進(jìn)自動(dòng)化焊接的堿性藥芯焊絲 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于管道環(huán)焊接及上下進(jìn)自動(dòng)化焊接的堿性藥芯焊絲，其中藥芯各組成如下：鋁，鎂，錳，硅，鎳，鉬，碳，鋁、鎂氧化物，錳、鐵、硅氧化物，氟化鋇，氟化鋰，其他穩(wěn)弧劑，稀有金屬釔、鑭、鈰元素，其余部分為鐵及其他無(wú)法避免的雜質(zhì)。本發(fā)明為可滿(mǎn)足管道上進(jìn)及下進(jìn)，熱焊、填充及蓋面焊接的堿性藥芯焊絲，用于管道自動(dòng)化焊接，焊接接頭可滿(mǎn)足X70/X80管道抗張要求，接頭?40℃夏比沖擊值可達(dá)54J。

水潤(rùn)貼膚持妝粉底液及其制備方法 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水潤(rùn)貼膚持妝粉底液及其制備方法，涉及化妝品領(lǐng)域，由環(huán)五聚二甲基硅氧烷、月桂基PEG?9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷、聚甘油?3聚二甲基硅羥乙基聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、三甲基硅烷氧基硅酸酯、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷、二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、異十二烷、乙醇、氧化鋁、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、聚甲基倍半硅氧烷、丁二醇、硫酸鎂、纖維素膠、黃原膠、苯氧乙醇、辛甘醇、乙基己基甘油等原料制成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：使用三甲基硅烷氧基硅酸酯作為成膜劑，配合使用雙表面處理的色粉，加上聚甘油類(lèi)和硅彈性體類(lèi)的乳化劑，使粉底液觸感水潤(rùn)，貼膚不卡粉，具有較強(qiáng)的持妝能力。

多功能養(yǎng)生壺 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能養(yǎng)生壺，包括壺體、壺蓋、把手和電磁加熱底座；壺體包括內(nèi)膽和外膽，外膽的內(nèi)壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一限位圈、和第二限位圈，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪、第二齒輪分別與第一齒條和第二齒條嚙合，第一齒條和第二齒條的上端分別穿過(guò)第一限位圈和第二限位圈并固定于壺蓋的下表面；壺蓋的內(nèi)表面設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，壺蓋的下端口設(shè)有密封層，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有套管，套管穿過(guò)密封層并與毛刷的把柄連接；把手的內(nèi)部設(shè)有供電用的鋰電池。本發(fā)明的養(yǎng)生壺根據(jù)壺體內(nèi)液體的液位和溫度自動(dòng)報(bào)警提示，壺蓋自動(dòng)打開(kāi)，自清理壺體內(nèi)壁污漬，自動(dòng)化程度高，使用方便，避免手部燙傷。

電芯卷燙孔裝置及電芯卷繞機(jī) 1129     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電芯卷燙孔裝置及電芯卷繞機(jī)。該電芯卷燙孔裝置，包括：燙針、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)；燙針的數(shù)量為多個(gè)，圓周陣列于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上并能夠隨轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，以形成用于對(duì)燙針加熱的加熱工位；下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，以形成用于對(duì)完成燙孔的電芯卷下料的下料工位；加熱工位與下料工位之間的燙針形成有燙孔工位，用于對(duì)電芯卷燙孔。該電芯卷燙孔裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)燙孔作業(yè)，具有良率高、精度高、燙孔時(shí)間充足、電芯隔膜不易反彈的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)效率高。

電流精度檢測(cè)系統(tǒng)和檢測(cè)方法及BMS測(cè)試系統(tǒng) 1076     

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本發(fā)明涉及鋰電池BMS測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電流精度檢測(cè)系統(tǒng)和方法，包括測(cè)試模塊，包括測(cè)試電阻單元和電壓測(cè)量單元，測(cè)試電阻單元用于連接待測(cè)測(cè)試機(jī)，電壓測(cè)量單元用于測(cè)量測(cè)試電阻單元兩端的電壓值；控制模塊，與電壓測(cè)量單元以及待測(cè)測(cè)試機(jī)電連接，用于控制待測(cè)測(cè)試機(jī)輸出電流至測(cè)試電阻單元，且控制電壓測(cè)量單元測(cè)量測(cè)試電阻單元兩端的電壓值；分析模塊，與測(cè)試模塊電連接，用于根據(jù)測(cè)試電阻單元的電阻值以及電壓測(cè)量單元測(cè)量的電壓值，獲取待測(cè)測(cè)試機(jī)的電流精度。本發(fā)明通過(guò)將高精度電阻接入待測(cè)測(cè)試機(jī)，令待測(cè)測(cè)試機(jī)輸出預(yù)設(shè)電流至高精度電阻，利用已標(biāo)定好阻值的高精密電阻將電流轉(zhuǎn)換成電壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電流精度的快速檢測(cè)。

超級(jí)電容穿梭車(chē) 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)電容穿梭車(chē)，包括車(chē)體，以及安裝在車(chē)體上的動(dòng)力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、通訊模塊、傳感器系統(tǒng)、升降系統(tǒng)，所述傳感器系統(tǒng)包括紅外測(cè)距傳感器、速度傳感器、壓力傳感器，所述速度傳感器包括光電傳感器和碼輪；優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明超級(jí)電容穿梭車(chē)可僅采用超級(jí)電容作為電源系統(tǒng)或者采用超級(jí)電容加鋰電池作為電源系統(tǒng)，實(shí)用組合靈活適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)有充電樁、充電器與超級(jí)電容的組合可以瞬間為穿梭車(chē)充電，提高穿梭車(chē)的工作效率，減少電池?fù)p耗，設(shè)有速度傳感器有利于控制穿梭車(chē)行進(jìn)的速度。

Si-PEDOT:PSS有機(jī)無(wú)機(jī)雜化太陽(yáng)能電池及其制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種Si?PEDOT:PSS有機(jī)無(wú)機(jī)雜化太陽(yáng)能電池及其制備方法，該方法包括n型單晶硅片的制絨處理；設(shè)置金屬銅阻擋層并在含氧氣氛中進(jìn)行熱處理，使得所述n型單晶硅片中的所述第二區(qū)的表面的摻雜濃度低于所述n型單晶硅片內(nèi)部的摻雜濃度；去除金屬銅阻擋層和氧化硅層；第一、第二、第三PEDOT:PSS層的制備；正面柵電極的制備；氟化鋰薄層以及背面電極的制備。本發(fā)明制備的Si?PEDOT:PSS有機(jī)無(wú)機(jī)雜化太陽(yáng)能電池性能優(yōu)異。

導(dǎo)熱絕緣復(fù)合塑膠材料及其制備方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合塑膠材料，其成分及其按質(zhì)量份為：尿醛三聚氰胺樹(shù)脂、氫化松香樹(shù)脂、硅樹(shù)脂、聚硫橡膠、聚苯硫醚、鋰皂石、納米鋅錳粉、納米硅鋁粉、納米碳化硅、玄武巖纖維、氫化環(huán)烷油、偶氮二異丁腈、分散劑、相容劑。本發(fā)明還提供了所述導(dǎo)熱絕緣復(fù)合塑膠材料的制備方法。本發(fā)明所制備的復(fù)合塑膠材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于1.5W/m?K，體積電阻率大于8.9×1011Ω?m，兼具良好的導(dǎo)熱性和絕緣性；同時(shí)，測(cè)試結(jié)果可知其拉伸強(qiáng)度大于10MPa，綜合性能良好。

基于改性絲素蛋白溶液的織物后整理劑及其制備方法 1123     

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本發(fā)明提供一種基于改性絲素蛋白溶液的織物后整理劑及其制備方法，具體操作步驟為：(1)將廢蠶絲去除雜質(zhì)，置于碳酸氫鈉溶液中煮沸脫膠，撈出擰干，清水洗滌至無(wú)滑膩感，再置于碳酸氫鈉溶液中煮沸脫膠，撈出擰干，清水洗滌至無(wú)滑膩感，然后置于烘箱中烘干，得到脫膠的蠶絲；(2)將脫膠的蠶絲置于溴化鋰溶液中，靜置溶解，取出冷卻、透析、濃縮得到絲素溶液；(3)將絲素溶液中添加甘油和明膠，攪拌均勻形成膜液，調(diào)節(jié)PH值，然后添加戊二醛和殼聚糖，攪拌均勻，最后與含助劑的溶劑混合，得到基于改性絲素蛋白溶液的織物后整理劑。該方法制備的織物后整理劑以復(fù)合膜的形式覆蓋于織物的表面，有利于提高絲素蛋白整理劑的成膜性、延展性等。

耐腐蝕的合金散熱片 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)一種耐腐蝕的合金散熱片，所述的耐腐蝕的合金散熱片包括最外層的散熱層、中間層的樹(shù)脂粘合劑層、和最內(nèi)層的基體組合而成，所述樹(shù)脂粘合劑層包括羧酸基、磺酸基、羥基、酰胺基及醚鍵，所述基體為耐腐蝕鋁鋰合金，所述的散熱層占耐腐蝕的合金散熱片總體分量的6%?10%，所述的樹(shù)脂粘合劑層占耐腐蝕的合金散熱片總體分量的30%?31%，所述的基體占耐腐蝕的合金散熱片總體分量的58%?66%。本發(fā)明提供一種耐腐蝕的合金散熱片，具有良好的散熱性能和耐腐蝕性能的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)制備LED用PCB基板的清洗工藝 1055     

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本案涉及對(duì)制備LED用PCB基板的清洗工藝，包括：鹽液洗滌；酸液洗滌；堿液洗滌；去離子水水洗；紫外燒灼；熱風(fēng)烘干；冷風(fēng)冷卻；鹽液包括：氯化鋰5～10重量份；硝酸鉀5～10重量份；硫酸銅2～3重量份；水100重量份；酸液包括：檸檬酸3～5重量份；肉桂酸3～5重量份；磷酸2～3重量份；水100重量份；堿液包括：碳酸氫鈉3～5重量份；環(huán)己胺3～5重量份；吡啶2～3重量份；四氫呋喃100重量份。本案通過(guò)采用全新的洗液配方來(lái)對(duì)未經(jīng)預(yù)處理的PCB基板進(jìn)行清洗，通過(guò)鹽洗、酸洗、堿洗和紫外燒灼來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)表面雜質(zhì)的全面清洗，本案涉及的清洗工藝能夠在不傷害PCB板表面原有線(xiàn)路結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，有效保證線(xiàn)路板的潔凈度。

高強(qiáng)度控制電纜 676     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高強(qiáng)度控制電纜，電纜由第一線(xiàn)芯、設(shè)置在第一線(xiàn)芯外表面的導(dǎo)電層以及包裹在導(dǎo)電層外部的第一絕緣層組成中間線(xiàn)芯；中間線(xiàn)芯的外部設(shè)置有隔離層，在中間線(xiàn)芯與隔離層之間設(shè)置有由兩跟互相纏繞的第二線(xiàn)芯組成的左線(xiàn)芯，在兩根第二線(xiàn)芯外表面分別設(shè)置有線(xiàn)芯隔離層，兩跟互相纏繞的第二線(xiàn)芯外表面設(shè)置有第一絕緣層，其中被第一絕緣層包裹的兩跟互相纏繞的第二線(xiàn)芯形成“8”型結(jié)構(gòu)。陶瓷成分的添加使電纜具有良好的機(jī)械性能，提高電纜的強(qiáng)度，有效地減少機(jī)械損傷，延長(zhǎng)電纜使用壽命；氧化鎳和鋰基膨潤(rùn)土之間相互作用，可以有效地提高高分子材料組分乙基叔丁基醚和甲基丙烯酸的抗老化性能，進(jìn)一步的延長(zhǎng)電纜的使用壽命。

遙控藍(lán)牙抱枕 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種遙控藍(lán)牙抱枕，以一米長(zhǎng)的扁長(zhǎng)形抱枕為抱枕主體樣式，包括：抱枕主體、圓形頭墊、遙控按鈕、揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)和藍(lán)牙控制器，抱枕主體在下部設(shè)置有直筒手套型夾層，抱枕在上部的中間分割有頭部大小的圓形頭墊，抱枕在圓形頭墊的兩側(cè)設(shè)置有揚(yáng)聲器，抱枕在圓形頭墊的下方設(shè)置有麥克風(fēng)，抱枕在圓形頭墊和夾層之間設(shè)置有遙控按鈕，抱枕在遙控按鈕的邊上設(shè)置有藍(lán)牙控制器，揚(yáng)聲器和麥克風(fēng)分別連接藍(lán)牙控制器的信號(hào)輸出端和輸入端，藍(lán)牙控制器上設(shè)置有LED指示燈，藍(lán)牙控制器和遙控按鈕分別連接在這兩者之間設(shè)置的微型USB電源接口和充電鋰電池。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種遙控藍(lán)牙抱枕具有暖手、方便接聽(tīng)數(shù)碼設(shè)備以及作為頸枕的作用。

基于自主檢測(cè)實(shí)現(xiàn)快速充電的方法 991     

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一種新穎的快速充電方案，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)，無(wú)需外部數(shù)據(jù)的錄入，憑借電路自身狀態(tài)的改變，自主地檢測(cè)鋰電池的內(nèi)部MOSFET通態(tài)電阻值，具有極強(qiáng)的靈活性和實(shí)用性。再通過(guò)實(shí)時(shí)調(diào)整恒流和恒壓的電壓預(yù)設(shè)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)安全、快速的充電策略。

吸濕性聚丙烯腈纖維的制備方法 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸濕性聚丙烯腈纖維的制備方法，包括以下步驟：（1）取聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇和聚氨酯，加熱熔融，得初料；（2）取季戊四醇和磷酸二氫銨，粉碎成細(xì)粉，加入到上述初料中，加入十溴聯(lián)苯醚，攪拌，得中間料；（3）取氧化鋰和二氧化硅，與上述中間料混合，或者再加入粘合劑，繼續(xù)熔融攪拌，紡絲，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，所得聚丙烯腈纖維不僅具有現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯腈纖維的優(yōu)勢(shì)，最重要的是能夠顯著提高聚丙烯腈纖維的吸濕性能，整體性能優(yōu)異。

二（二乙胺基）硅烷的制備方法 790     

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本發(fā)明提供了一種二(二乙胺基)硅烷的制備方法，包括以下步驟：步驟一，在惰性氣氛保護(hù)的反應(yīng)器中加入正丁基鋰的烷烴CnH(2n+2)(n≥5)溶液，在攪拌的條件下滴加二乙基胺進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)體系的溫度保持在-60～-30℃，攪拌反應(yīng)10-15小時(shí)；步驟二，在-60～-30℃條件下通入二氯硅烷，并維持-60～-30℃攪拌反應(yīng)15-20小時(shí)，升至室溫，再常壓下蒸出烷烴CnH(2n+2)(n≥5)；步驟三，在減壓下蒸出二(二乙胺基)硅烷粗品。二(二乙胺基)硅烷粗品經(jīng)減壓精餾得高純度二(二乙胺基)硅烷。本發(fā)明的有益效果是：所選試劑無(wú)毒性，保證了操作人員安全；反應(yīng)過(guò)程比較平和，沒(méi)有安全隱患；反應(yīng)效率很高。

雙核兩自由度高速錫焊機(jī)器人伺服控制器 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙核兩自由度高速錫焊機(jī)器人伺服控制器，包括：電源單元、雙核控制單元和錫焊運(yùn)動(dòng)單元，所述電源單元包括交流電源和電池，所述電池為鋰離子電池，所述雙核控制單元包括相連的數(shù)字信號(hào)處理芯片和現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列芯片，所述錫焊運(yùn)動(dòng)單元包括用于控制二維平面焊點(diǎn)行走的X電機(jī)和Y電機(jī)，所述錫焊運(yùn)動(dòng)單元還包括用于控制出錫量的Z電機(jī)，所述X電機(jī)、Y電機(jī)和Z電機(jī)與所述現(xiàn)場(chǎng)可編程門(mén)陣列芯片相連，所述電源單元與所述雙核控制單元相連。通過(guò)上述方式，本發(fā)明雙核兩自由度高速錫焊機(jī)器人伺服控制器錫焊處理速度快、開(kāi)發(fā)周期短、調(diào)速范圍寬、調(diào)速平穩(wěn)、抗干擾能力強(qiáng)、錫焊系統(tǒng)性整體性好。

電池成組連接方法及電池組 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池成組連接方法,其包括如下步驟:將單體電池的上、下端面設(shè)置成單體電池的正、負(fù)極,并在單體電池的正、負(fù)極上設(shè)置垂直于上、下端面的金屬連接片作為正、負(fù)極極耳;將多個(gè)單體電池并排放置,并使每個(gè)單體電池的正、負(fù)極極耳彎折90°,然后按照串聯(lián)方式將相鄰單體電池的正極極耳、負(fù)極極耳焊接在一起。采用這樣的電池成組連接方法,可以盡量減少電線(xiàn)或螺栓的使用量,可以實(shí)現(xiàn)單體電池的可靠、穩(wěn)定的連接,同樣這也解決了鋰電池的安全使用問(wèn)題。這樣的成組方式非常方便簡(jiǎn)潔,利于維護(hù),充分的延長(zhǎng)了電池的壽命,適合車(chē)輛的充電、放電,對(duì)國(guó)內(nèi)電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化、綠色化和高新化起到了重要的推進(jìn)作用。

抗靜電塑料地板 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電塑料地板，其由以下重量份的組分組成：PVC120-150份，鄰苯二甲酸二辛酯20-30份，亞磷酸三甲酚酯10-15份，穩(wěn)定劑1-5份，硬脂酸鈣1-3份，碳酸鋰40-55份，碳酸鈣10-20份，鈦白粉5-10份，聚乙二醇2000?2-6份，蓖麻油10-15份，抗靜電劑1-6份，抗氧劑3-8份；經(jīng)過(guò)壓延工藝制得的地板經(jīng)檢測(cè)性能，其中耐磨性達(dá)到了性能指標(biāo)的GROUPT水平，抗靜電性達(dá)到了CLASS(一級(jí))，防滑性能指標(biāo)干時(shí)達(dá)到了0.48以上，濕時(shí)達(dá)到了R9，耐污性達(dá)到了最佳效果。

水性耐水型陽(yáng)極功能涂層粘結(jié)劑及其制備方法及應(yīng)用 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水性耐水型陽(yáng)極功能涂層粘結(jié)劑及其制備方法及應(yīng)用，該水性耐水型陽(yáng)極功能涂層粘結(jié)劑按固體組分計(jì)：烯鍵式不飽和羧酸或酸酐中的一種或多種：10.0～80.0重量份；烯鍵式不飽和腈基類(lèi)：0～70.0重量份；不飽和功能單體：0～30.0重量份；反應(yīng)型不飽和表面活性劑：0～20.0重量份；引發(fā)劑：0.3～3.0重量份；中和劑：0～20.0重量份；多功能基團(tuán)添加劑：0～40.0重量份，多功能基團(tuán)添加劑為雙元羥基化合物或多元羥基化合物或二元羧基化合物或多元羧基化合物中的一種或多種；反應(yīng)助劑：0～3.0重量份，反應(yīng)助劑采用路易氏酸硫酸或磺酸催化劑中的一種或多種。該陽(yáng)極功能涂層可以顯著改善鋰電池負(fù)極的重現(xiàn)性。

MXene導(dǎo)電紙及紙電池的制備方法 678     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MXene導(dǎo)電紙及紙電池的制備方法，屬于導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域。一種MXene導(dǎo)電紙主要由納米層狀材料MXene或非金屬元素（N和/或S）摻雜或金屬元素?fù)诫s的MXene材料，無(wú)任何添加劑或粘合劑制備的具有出色的導(dǎo)電性，機(jī)械強(qiáng)度的Ti3C2Tx導(dǎo)電紙。這種具有高容量和長(zhǎng)壽命的獨(dú)立，柔軟堅(jiān)韌的電極對(duì)于開(kāi)發(fā)下一代鋰硫（Li–S）電池至關(guān)重要。

低不溶物快速分散型羧甲基纖維素醚的制備方法 655     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低不溶物快速分散型羧甲基纖維素醚的制備方法，包括如下步驟：制備低不溶物羧甲基纖維素醚；提純；制備低不溶物快速分散型羧甲基纖維素醚。本發(fā)明通通過(guò)初醚化和強(qiáng)化醚化兩次醚化反應(yīng)，先制備得到低不溶物含量的羧甲基纖維素醚，再在此基礎(chǔ)上通過(guò)特定結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑的選擇，提高羧甲基纖維素醚的溶解速度，并抑制溶解過(guò)程中增加的不溶物，有效解決了羧甲基纖維素醚使用時(shí)不溶物含量多的問(wèn)題，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中羧甲基纖維素醚的不溶物含量和溶解速度不能兼得的難題；本發(fā)明制備的羧甲基纖維素醚，其溶解時(shí)無(wú)抱團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象，不溶物含量低于70ppm，遠(yuǎn)低于鋰電池中低于120ppm的使用要求。

氣密性冶具 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣密性冶具，涉及鋰電池安全測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該氣密性冶具用于對(duì)待測(cè)試件上的防爆閥進(jìn)行抗壓測(cè)試，待測(cè)試件上設(shè)有測(cè)試孔，該氣密性冶具包括：殼體，殼體與待測(cè)試件連接；限位調(diào)節(jié)柱，與殼體螺紋連接，沿限位調(diào)節(jié)柱的軸向在限位調(diào)節(jié)柱上設(shè)有氣體輸入孔，氣體輸入孔與測(cè)試孔連通；抵接密封組件，可移動(dòng)地設(shè)于殼體內(nèi)且抵接密封組件能夠與待測(cè)試件抵接，抵接密封組件與限位調(diào)節(jié)柱固定連接，抵接密封組件上設(shè)有通孔，通孔與測(cè)試孔和氣體輸入孔均連通。該氣密性冶具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，既增強(qiáng)了密封性、提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，還能適應(yīng)不同尺寸的待測(cè)試件，適應(yīng)范圍廣。

便攜折疊滑板式電動(dòng)車(chē) 947     

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一種便攜折疊滑板式電動(dòng)車(chē)，包括包括帶伸縮段的折疊車(chē)把、前叉、前梁、折疊器、中梁、避震折疊件、后叉件，前輪、后輪和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括帶伸縮段的折疊車(chē)把由左手把、右手把、鎖鉤件、鎖緊件、折疊基件、左中連桿、右中連桿和下鎖件連接而成，前梁與折疊器和下鎖件連接，中梁與折疊器和避震折疊件連接，中梁的槽型梁中能放入鋰電池組和控制器，后叉件與避震折疊件連接，并具有折疊和避震的功能，后叉件的兩后叉片上連接有折疊腳踏，折疊腳踏能讓人站立騎行，前輪安裝于前叉的下端，后輪安裝于兩后叉片的后端；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、電池、控制器和控制開(kāi)關(guān)，電機(jī)設(shè)置于后輪。

高強(qiáng)度超輕合金及其制備方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度超輕合金及其制備方法，所述合金各組分的質(zhì)量百分比為：6～18wt%Li，0.5～9wt%Zn，0.2～2wt%Y，0.2～3wt%Si，余量為Mg和不可避免的雜質(zhì)。該金屬材料的制備方法包括熔煉、高溫固溶熱處理、熱塑性變形、短時(shí)固溶熱處理。本發(fā)明先對(duì)鎂鋰合金進(jìn)行高溫固溶熱處理，使鑄態(tài)合金中軟化第二相固溶到基體中，獲得了固溶強(qiáng)化，然后快速降溫至指定溫度，直接進(jìn)行塑性變形，避免了傳統(tǒng)均勻化處理存在的高溫時(shí)效軟化和長(zhǎng)時(shí)間降溫過(guò)程導(dǎo)致的時(shí)效軟化，最后對(duì)塑性變形合金進(jìn)行短時(shí)固溶熱處理，消除塑性變形殘余應(yīng)力，并使殘留的軟化第二相固溶到基體中，進(jìn)而達(dá)到充分固溶強(qiáng)化和塑性加工硬化的綜合強(qiáng)化效果。

動(dòng)力自發(fā)電電動(dòng)自行車(chē) 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力自發(fā)電電動(dòng)自行車(chē)，包括電動(dòng)自行車(chē)輪胎、連接桿、發(fā)電裝置和電池箱，所述電動(dòng)自行車(chē)輪胎的中間連接有連接桿，所述連接桿的前端設(shè)有發(fā)電裝置，所述發(fā)電裝置的后部經(jīng)過(guò)防水線(xiàn)管連接有電池箱，所述發(fā)電裝置的中間兩端設(shè)有連接軸，所述連接軸的外端設(shè)有腳踏板，所述連接軸的中間設(shè)有磁鐵塊，所述發(fā)電裝置的頂部設(shè)有電量顯示屏，所述發(fā)電裝置的后側(cè)內(nèi)部設(shè)有磁感線(xiàn)圈，所述磁感線(xiàn)圈的兩端設(shè)有感應(yīng)塊，所述電池箱的內(nèi)部設(shè)有供電鋰電池。該動(dòng)力自發(fā)電電動(dòng)自行車(chē)，高效的經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)感應(yīng)產(chǎn)生電量，動(dòng)力自發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了無(wú)線(xiàn)充電功能，便于實(shí)時(shí)充電，節(jié)能環(huán)保，多個(gè)彈簧夾持裝置便于夾持穩(wěn)定，使得充電穩(wěn)定，安全可靠。

用于導(dǎo)電銀漿的微珠玻璃及其制備工藝 818     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于導(dǎo)電銀漿的微珠玻璃及其制備工藝，所述微珠玻璃由下列重量份的組分組成：二氧化碲10~50份、氧化鉍15~70份、氧化鋅2~10份、氧化鎢1~15份、氧化鋰5~20份、氧化鉬0.3~5份、氧化鋁0.2~5份、硼酸0.3~5份、氧化硅0.2~2份；所述玻璃微珠粉的粒徑D50為1~2μm；所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，80度保溫條件下，攪拌3?6小時(shí)，獲得具有有機(jī)包覆層的球狀玻璃珠。本發(fā)明微珠玻璃提高了漿料體系潤(rùn)滑性，增加透墨性，避免細(xì)柵線(xiàn)條中缺料問(wèn)題，漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動(dòng)，保持精細(xì)線(xiàn)型，適合窄開(kāi)口網(wǎng)版細(xì)線(xiàn)印刷。

無(wú)頂蓋電池結(jié)構(gòu) 1300     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)頂蓋電池結(jié)構(gòu)，其包括電池外殼、設(shè)置于電池外殼內(nèi)的電極組件和設(shè)置于電池外殼開(kāi)口處的蓋板組件，蓋板組件包括防爆膜、絕緣件和拉板，所述防爆膜連接絕緣件，防爆膜的底部電連接拉板，拉板電連接電極組件。本發(fā)明所提供的一種無(wú)頂蓋電池結(jié)構(gòu)可以在保證電池正常工作的前提之下，有效地降低了電池的高度與質(zhì)量，更加適合使用鋁絲超聲焊，同時(shí)，有效地增加了電池的泄壓空間，從而滿(mǎn)足了鋰離子電池整體輕量化、小型化、安全化的發(fā)展需求。