蠶絲抗凝血管支架覆膜及其制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種蠶絲抗凝血管支架覆膜及其制備方法，將家蠶蠶絲分為兩組，其中一組通過加捻合并獲得絲線組，另一組為單絲組，然后均采用去離子水煮沸進行脫膠。絲線組采用編結機編結成管狀結構，單絲組蠶絲溶解于溴化鋰中性鹽溶液制備絲素蛋白溶解液，然后將絲素溶解液灌注于透析袋內，將灌注了家蠶絲素溶解液的透析袋置于盛有去離子水的容器內，持續(xù)透析，得到純化后的家蠶絲素蛋白水溶液，然后采用旋轉蒸發(fā)器濃縮絲素蛋白水溶液，然后加入適量的交聯劑反應并層層浸漬涂層絲素管狀編結物，其間多次交替或混合浸漬涂層抗凝藥物水蛭素，獲得蠶絲抗凝血管支架覆膜。該覆膜具有卓越的生物力學性能和持久的抗凝活性。

帶支撐內核的電芯結構及其卷繞設備 771     

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本發(fā)明公開了一種帶支撐內核的電芯結構及其卷繞設備，包括裸電芯，所述裸電芯包括正極片、負極片和正負極片卷繞復合用的隔膜，所述隔膜的內層中心設置有一個支撐內核，且所述隔膜和支撐內核為一體式結構設置。本發(fā)明徹底杜絕卷繞電芯由于內圈沒有支撐形成的正負極極片之間的間隙，從而避免由于間隙導致的析鋰和電池起火風險；徹底解決電芯和卷針脫出時還有拔針時隔膜脫出的風險；徹底解決由于卷針直徑偏差導致的極耳錯位問題；避免了使用內圈貼膠工藝帶來的設備復雜度較高問題；支撐內核上料方便；不同尺寸電芯換型簡單。

雙電樞盤式電機，線圈無外無效邊結構及制造方法 1005     

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本發(fā)明提供了一種永磁雙盤式無刷電機及制造方法，涉及永磁盤式電機技術領域。所述轉子采用三疊軛盤形成雙電機磁路。所述定子采用兩個電樞盤結構，電樞線圈直接在鐵軛盤兩側同步交替繞制，大大地縮短了線圈無效邊的長度，降低了銅耗，提高了電機效率。所述兩個電樞盤的外端部邊直接短距離互連，在永磁體外圓處磁場作用下，無效邊參與做功，成為做功邊。采用少極永磁結構，在高速旋轉時，如幾萬轉，或十幾萬轉的狀態(tài)下，能夠保證電機驅動頻率較低，實現高效率，適合無人機、飛行器、機器人、電動自行車、輕型電動汽車，作為電驅動應用，能夠節(jié)省10%鋰電池的用量。

含不飽和烴的磷酸酯阻燃劑的制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種能一種含不飽和烴的磷酸酯阻燃劑的制備方法，包括以下步驟：一、將一元醇、催化劑、溶劑加入至反應器中攪拌均勻，所述的一元醇是碳原子數量為1～10、且含單個雙鍵或單個三鍵的一元醇；二、反應器中通入氮氣置換空氣后，溫度為0℃～50℃，攪拌條件下，分別同步滴加鹵代磷酸酯和縛酸劑，反應結束后分液得到粗品層和鹽水層；三、粗品層依次經水洗、分液、預蒸餾得到粗品；四、粗品加入阻聚劑后減壓精餾提純得純品、即含不飽和烴的磷酸酯，純品的純度大于等于99%。本發(fā)明的優(yōu)點在于：提純難度低，副產物少，收率高，對環(huán)境的親和性好，適合工業(yè)化生產；產物純度達99%以上，可用做鋰離子電池電解液的添加劑。

汽車用啟動電池控制系統及控制方法 835     

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本發(fā)明一種汽車用啟動電池控制系統及控制方法，包括電池組、均衡三極管、CPU模組以及檢測系統，所述電池組與均衡三極管電連接，所述檢測系統分別與CPU模組和電池組電連接，所述檢測系統包括充電檢測、放電檢測、溫度檢測、反接檢測以及電壓檢測，所述CPU模組設有保護電路，所述保護電路用于實現短路保護以及反接保護，所述保護電路分別與反接檢測以及電池組電連接，本發(fā)明通過集成在電路板上的均衡三極管、CPU模組以及檢測系統對電池組持續(xù)的進行檢測和保護，提高了了采用鋰電池作為汽車啟動電源的安全系數。

模具用高強度金屬陶瓷材料 1066     

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本發(fā)明公開了一種模具用高強度金屬陶瓷材料，按質量份數計包括以下組分：硼化鋯：6?12份、氧化鉬：7?11份、氧化鋅：7?13份、三氧化二鋁：7?10份、鉻：30?35份、鎢：8?11份、氧化錫：3?5份、二氧化鈦：5?9份、鎳：18?23份、鈷：6?8份、氧化鎂：6?7份、氧化鈰：3?5份、二氧化硅：8?12份、錳：2?6份、銅：1?4份、氫化鈦：3?4份、釩酸鋰：2?3份、硼酸鋁晶須：3?6份、硬脂酸鋅：2?5份、硫酸鋇：5?11份、碳酸鈣：20?25份、石墨：15?20份、稀土元素：2?3份；本發(fā)明具有良好的抗彎強度、斷裂韌性，同時延長了使用壽命。

自流平低膨脹釉漿組合物 1071     

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一種自流平低膨脹釉漿組合物，屬于硅酸鹽材料制備技術領域。該自流平低膨脹釉漿組合物按重量比例包括15％黏土、25％長石、25％石英、20％氧化硼和15％低離子半徑金屬氧化物，低離子半徑金屬氧化物包括氧化鎂、氧化鋰和氧化鈉中至少一種。本發(fā)明通過添加氧化硼以及低離子半徑金屬氧化物以替代部分黏土，改善了釉料表面張力，提高了釉料燒結后釉面質量。

提升全極耳結構電池容量的垂直焊接方法、蓋板和電池 788     

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本發(fā)明提供了一種提升全極耳結構電池容量的垂直焊接方法，其中，在電池上設置有卷芯大面、卷芯極耳以及與卷芯極耳不平行的極耳導流體，將卷芯極耳折彎后焊接于極耳導流體上。本發(fā)明還提供了一種提升全極耳結構電池容量的垂直焊接蓋板和一種鋰離子電池。本發(fā)明相較于現有技術，可以在保持全極耳電池優(yōu)勢的同時，有效地降低了導流體部分對電池容量空間的占用，增大了正負極之間的間距，經試驗，可以使導流體部分對電池容量無效的空間減小約1.4％，即可以提升全極耳結構電池容量5％。

ZnLiMgO納米顆粒的制備方法和由其制備的產品 988     

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本發(fā)明公開了一種ZnLiMgO納米顆粒的制備方法和由其制備的產品。室溫和堿性環(huán)境下，將鋰鹽和醇醚混合，得到第一反應體系；向所述第一反應體系中加入鋅鹽，反應得到ZnLiO分散體系；向ZnLiO分散體系中加入鎂鹽，反應得到ZnLiMgO納米顆粒。本發(fā)明的方法制備的ZnLiMgO納米顆粒具有表面配體，表面配體為C3?C5的直鏈醇醚。本發(fā)明的ZnLiMgO納米顆粒用作發(fā)光器件的電子傳輸層時，成膜性好，并且延長了器件壽命。

鋁鎂金屬材料 857     

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本發(fā)明公開了一種鋁鎂金屬材料，由以下質量百分比的成分組成：鎂≤30%，鋰≤0.2%，鈦≤0.8%，鎳≤5%，錫≤0.15%，銅≤5%，余量為鋁。本發(fā)明的有益效果是：以鋁和鎂為主要原料，和其它元素的添加，改善了五金工具的延展性，抗腐蝕和抗氧化性好。

1-（叔丁基）-3-氯萘的制備方法 949     

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本申請公開了一種1?(叔丁基)?3?氯萘的制備方法，包括：使1?萘胺與N?氯代丁二酰亞胺于溶劑中反應生成第一中間體；使該第一中間體與N?溴代丁二酰亞胺于溶劑中反應生成第二中間體；使包含該第二中間體、路易斯酸、亞硝酸叔丁酯及溶劑的第一反應體系進行反應，之后向該第一反應體系內加入次磷酸和氧化亞銅進行反應，以生成第三中間體；使包含催化劑配體、乙酰丙酮鎳、叔丁醇鋰、異丙基氯化鎂及溶劑的第二反應體系在保護性氣氛中進行反應，之后向該第二反應體系內加入該第三中間體進行反應，以生成1?(叔丁基)?3?氯萘。本申請的制備方法工藝路線短、操作簡單、條件溫和、環(huán)境友好、成本低，且目標產物收率高，副產物少，利于工業(yè)化生產。

負極極片及其制備方法和用途 921     

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本發(fā)明提供了一種負極極片及其制備方法和用途。所述負極極片包括集流體、第一負極層和第二負極層，第一負極層位于所述集流體和第二負極層之間；其中，第一負極層中的負極活性物質包括石墨和硅材料，第二負極層中的負極活性物質包括石墨。本發(fā)明通過在負極極片的靠近集流體一側設置第一負極層，且第一負極層中包括石墨和硅，提高了整體負極的能量密度，提升了負極的容量，同時遠離集流體一側的第二石墨負極層的存在，進一步地抑制了硅材料的膨脹，使得負極極片適配于現有的商業(yè)化大規(guī)模使用的鋰離子電池體系。

1-芐氧基-4-溴-5-乙基-2-氟苯的制備方法 976     

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本發(fā)明為有機合成技術領域，具體涉及了一種1?芐氧基?4?溴?5?乙基?2?氟苯的合成，以對溴氟苯為原料，首先在丁基鋰堿性條件下跟硼酸三甲酯反應，然后水解得到式（1）化合物，式（1）化合物在堿性條件下跟溴芐反得到式（2）化合物；式（2）化合物在鎳絡合物催化劑作用下跟乙基氯化鎂反應得到式（3）化合物；式（3）化合物跟溴化銅反應得到目標式（4）化合物。本發(fā)明為醫(yī)藥中間體1?芐氧基?4?溴?5?乙基?2?氟苯的合成提供一個簡便的工業(yè)化生產路線，優(yōu)點在于避免了昂貴的鋅試劑和鈀絡合物催化劑，反應操作簡單，成本較低。

干電極心電圖檢測儀 1010     

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本發(fā)明公開一種干電極心電圖檢測儀。所述心電圖檢測儀是一個3導聯心電圖檢測儀，由4個干電極、低噪聲放大器、ECG信號處理器、數字濾波器、MCU（微處理器）、存儲器、Mini USB接口、鋰電池、電池監(jiān)測電路、LED指示燈、按鍵開關、藍牙/WiFi模組、NFC模組和天線組成。干電極安裝在外殼上，與心電圖儀構成緊湊結構。使用時直接緊貼人體皮膚表面檢測心電圖信號。

鈹銅合金及其制作微絲的方法 815     

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本發(fā)明公開了一種鈹銅合金及其制作微絲的方法，該合金由鈷、鎳、鐵、鋰、硼、鈹和銅等組成，鈹銅合金制作微絲的方法為將上述材料放入熔煉爐中熔化精煉，連鑄成為線坯，然后對線坯依次進行均勻化退火、冷軋或鍛造、拉拔處理和線坯加熱工序，該合金使氫元素彌散、無害的分布，通過該配比及工藝可以得到Φ0.03mm的鈹銅微絲，彌補了國內鈹銅微絲加工精度的空白，得到的鈹銅絲表面光滑、清潔，無裂紋、無起皮、無起刺、無粗拉道、無折疊和夾雜等情況，鈹銅絲材斷口致密、無縮尾、內部無氣孔、分層和夾雜，該工藝得到的微絲能滿足纏絲、倒絲要求，生產不斷絲，連續(xù)倒絲后圈徑無變化，不會出現絲材打彎、波紋、褶皺、現象，連續(xù)電鍍不斷絲。

碳化硅砂輪結合劑及其制備方法 866     

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本發(fā)明涉及砂輪技術領域，尤其涉及一種碳化硅砂輪結合劑及其制備方法。按照重量份計，所述碳化硅砂輪結合劑的原料包括：粘土礦物16?27份，長石50?70份，石英5?15份，鋰輝石8?20份，氧化鋯5?10份，廢棄玻璃粉末2?6份。本產品能夠在降低結合劑燒成溫度的同時提高制得的碳化硅砂輪的強度，并且解決了碳化硅砂輪易出現的黑心問題；本產品性能優(yōu)異，能夠與進口產品相媲美。

負極活性材料及其制備方法和應用 1006     

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本發(fā)明公開了用于鋰電池的負極活性材料及其制備方法和應用。該負極活性材料包括：第一顆粒、第二顆粒和碳材料；其中，所述第一顆粒的中位粒徑大于所述第二顆粒的中位粒徑；所述第一顆粒包括第一本體和包覆在所述第一本體至少部分表面的第一碳包覆層；所述第二顆粒包括第二本體和包覆在所述第二本體至少部分表面的活性金屬層，以及包覆在所述活性金屬層遠離所述第二本體的至少部分表面的第二碳包覆層。該負極活性材料通過采用大小顆粒混合以及碳材料填充，可以有效改進材料的壓實密度、降低材料滿充電后的反彈、提升材料的循環(huán)性能。

添加金屬鈦的抗靜電復合陶瓷材料及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種添加金屬鈦的抗靜電復合陶瓷材料及其制備方法，其由下列重量份的原料制成：鈦1?3份、二氧化鈦1?3份、稀土2?5份、葉臘石3?8份、高嶺土5?10份、硅質砂巖10?15份、鋰云母1?3份、菱鎂礦1?2份、聚乙二醇1?3份、鈦酸鋇1?3份、硼酸鈣2?4份、甲基乙烯基二氯硅烷1?2份、四乙二醇二甲醚2?5份、分散劑1?4份、穩(wěn)定劑2?5份、偶聯劑1?2份。制備而成的添加金屬鈦的抗靜電復合陶瓷材料,其強度大，抗沖擊力強，同時兼具抗靜電性能。同時，還公開了這種添加金屬鈦的抗靜電復合陶瓷材料的制備方法。

碳酸亞乙烯酯的提純方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種碳酸亞乙烯酯的提純方法，將碳酸亞乙烯酯的粗品溶解在芳烴溶劑與脂肪烴溶劑的混合溶液中，先后通過降溫析晶和減壓精餾進行精制純化，所述減壓精餾工序是在精餾塔內進行的，所述的精餾塔內設有用于除水的多孔吸附層。通過本方法提純后的碳酸亞乙烯酯含水量少、純度高、回收率高、含氯量少，符合鋰離子電池電解液添加劑的要求。

耐腐蝕聚乙烯醇纖維的制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕聚乙烯醇纖維，其主要由以下重量份比例的組分所制成：聚乙烯醇纖維50份、酚醛樹脂5-15份、聚四氟乙烯5-25份、季戊四醇2-8份、磷酸二氫銨1-7份、十溴聯苯醚2-6份、氧化鋰0.1-0.9份、二氧化鈦0.1-0.5份。與現有技術相比，本發(fā)明制備方法，工藝簡單，成本低，所得耐腐蝕聚乙烯醇纖維不僅具有現有技術中聚乙烯醇纖維的優(yōu)勢，最重要的是能夠顯著提高聚乙烯醇纖維的耐腐蝕性能，整體性能優(yōu)異。

新型夜光復合材料 1115     

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本發(fā)明涉及一種新型夜光復合材料，將EuCl3、三甲基硅氧基硅酸酯混合2小時，得到混合物；依次將硫代乙酰胺、陶瓷粉加入混合物中，攪拌4小時，然后加入棕櫚酸、正丁基鋰，于80℃攪拌2小時；接著加入氰乙基殼聚糖、石墨烯，于120℃攪拌1小時，最后加入丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、N-甲酰嗎啉，于130℃攪拌4小時得到夜光復合物；再將夜光復合物置入模具中，模壓即得到新型夜光復合材料。本發(fā)明公開的制備方法中原料來源廣泛，制備過程簡單可控只需常規(guī)操作，易于產業(yè)化。

升降機 733     

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本發(fā)明公開了一種升降機，承臺為陷入式結構，中間設有凹槽式的隱藏段，四周則為懸設的支撐段，隱藏段上方設有蓋體，而蓋體的中部上側設有控制區(qū)，隱藏段中間位置向下連著升降組件，而四周向下連接著將升降組件囊括在內的鋁合金柱，升降組件和鋁合金柱均固定在基座板上。本發(fā)明采用12V鋰電池儲電，取代傳統的220V外接電源，提高升降裝置的安全性能，外側的鋁合金柱與內側的梯紋螺桿共同承擔升降，穩(wěn)定性高，并且尼龍滑塊也可提升升降的穩(wěn)定性，同時還能降低升降的噪音，放大的支撐面也能夠提高升降機對桌面的支撐效果。

便攜式環(huán)保型混凝土攪拌機 759     

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本發(fā)明公開了一種便攜式環(huán)保型混凝土攪拌機，包括：第一支架、第二支架、支撐板、第三支架、攪拌桶、攪拌葉片、傳動軸和車輪，所述第一支架與第二支架、第三支架相連接組成攪拌機的整體框架，所述支撐板安裝在第二支架上，所述傳動軸與第二支架和攪拌桶、攪拌葉片相連接，所述車輪安裝在第二支架上，其特征在于，所述第一支架上安裝有LED燈泡，所述支撐板上安裝有鋰電池發(fā)動機，所述攪拌桶上安裝有粉塵隔離裝置。通過上述方式，本發(fā)明有效的解決了施工給環(huán)境帶來污染問題。

閥芯制造材料及其制備方法 960     

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一種閥芯制造材料，所述的材料含有的化學元素成分及其質量百分比為：錳4?6%、硅0.5?1%、鉻6?8%、碳3?4%、鎂1?2%、鋰0.3?0.7%、銣0.1?0.3%、銫0.05?0.08%、鈹0.06?0.09%、鎢0.05?0.06%、鉬0.01?0.03%、硫0.02?0.04%、磷0.01?0.02%，其余為鐵；本發(fā)明的閥芯制造材料在以鋼鐵為主要成分的基礎上加入了錳、硅、鉻、鎂等金屬，這樣熔煉出來的合金材料原子機構更加致密，雜質量大幅減少；合金材料澆注完成后進行了后期熱處理，大大提升了合金材料的綜合力學性能；使用該種材料制成的閥芯具有較好的抗腐蝕性和耐磨性，使用壽命可提高50%以上。

用于新能源汽車的具有絕緣涂層的母排 855     

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一種用于新能源汽車的具有絕緣涂層的母排，包括母排本體和噴涂在所述母排本體上的耐高溫絕緣材料層，所述耐高溫絕緣材料層的原料配方包括5~10%的鋰基膨潤土、5~10%的凹凸棒石粘土、3~7%的超細耐高溫水泥、2~5%的滑石粉、2~5%的高嶺土、2~5%的鉀長石、2~5%的氮化硅、3~9%的水玻璃、3~8%的有機硅類流平劑、3~8%的環(huán)氧樹脂、1~2%的氯化石蠟、1~2%的氫化蓖麻油，以及余量的去離子水。本發(fā)明的母排的耐高溫性能和絕緣性能能能能優(yōu)良。

陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料 923     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料，以重量計，由以下組分混合制得：聚烯烴，40-100份；相容劑，1-30份；瓷化粉，350-450份；助熔劑，20-200份；阻燃劑，20-90份；潤滑劑，2-20份；抗氧劑，1-10份。其中，聚烯烴選自乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和聚烯烴彈性體中的一種或幾種。瓷化粉選自陶土、滑石粉、云母粉、葉臘石、硼鎂石、硅鈣硼石、方解石、石灰石、鋰輝石和黏土中的一種或幾種。本發(fā)明的陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料耐火性能好，且環(huán)保、成本低，容易加工，具有良好的應用前景。

恒溫口罩 876     

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本發(fā)明提出一種恒溫口罩，所述口罩上布置有無紡布加熱片，該恒溫口罩還包括：溫度傳感器，采集口罩的實時溫度并產生溫度信號輸出給單片機；單片機，接收所述溫度信號，其內配置有設定的最低溫度和最高溫度，其響應于所述溫度信號小于等于最低溫度而產生加溫信號，并響應于所述溫度信號大于等于所述最高溫度而停止產生所述加溫信號；繼電器電路，根據所述加溫信號而將控制輸出加熱驅動信號，從而控制所述無紡布加熱片；以及鋰電池電源，用以供電。本發(fā)明的恒溫口罩具備自動調節(jié)溫度的功能，能夠幫助一些鼻炎患者更舒適、健康地呼吸。

并網儲能系統 748     

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本發(fā)明公開了一種并網儲能系統，包括：光伏陣列、并網逆變模塊、用于電能變換和電流流向的控制的電能存儲單元、實現電站自動控制、調節(jié)、調度且控制電能存儲單元的調節(jié)功率變化的能量管理與自動化監(jiān)控單元，所述光伏陣列、并網逆變模塊、電能存儲單元和能量管理與自動化監(jiān)控單元之間相連接；所述電能存儲單元中包含有雙向逆變器和儲能器件，所述儲能器件為磷酸鐵鋰電池。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種并網儲能系統，主要用于光伏分布式電站以及大型光伏地面電站，用于解決光伏電站在并網過程中的不穩(wěn)定輸出問題。

風光互補發(fā)電裝置 1183     

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本發(fā)明公開了一種風光互補發(fā)電裝置,具有光伏發(fā)電板、風力發(fā)電機、智能電路控制板、蓄電池和逆變器,智能電路控制板的核心為單片機,單片機帶脈沖寬度調制控制,智能電路控制板設有第一、二充電控制電路、放電控制電路、電池管理芯片、按鍵面板和顯示器,所發(fā)的電能通過單片機控制電壓轉換電路模塊以恒流恒壓的模式充入蓄電池中,并根據電池管理芯片偵測到的蓄電池數據由單片機控制充電電流,提高蓄電池的使用壽命,蓄電池采用大功率磷酸鐵鋰蓄電池,循環(huán)壽命長,放電倍率大,采用單片機設計,自動化程度高,按鍵面板和顯示器實現了人機交互,可以設定不同電壓、不同頻率的電源輸出,顯示器方便用戶查詢。

具有石墨化特性的無定型碳材料及其制造方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種具有石墨化特性的無定型碳材料，它包括無定型碳基體，所述無定型碳基體內分布有石墨化的微晶區(qū)域。進一步的，該具有石墨化特性的無定型碳材料內還含有過渡金屬元素。該具有石墨化特性的無定型碳材料用XRD方法測得具有典型石墨特征衍射峰d002峰。其制造方法大致為：取含碳前驅體及過渡金屬和/或含有過渡金屬元素的化合物的超細粉末在水和/或有機溶劑中均勻混合形成均相分散體系，再低溫干燥，而后高溫燒制，其后冷卻至室溫，獲得目標產物。本發(fā)明降低了碳材料部分石墨化的溫度，從而制備出含有石墨微晶的無定型碳材料，既能夠解決石墨類的材料大電流充電性能不好和結構不穩(wěn)定的缺點，也提高了無定型碳材料的可用的嵌鋰容量。