鄰碘苯基化合物的制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種鄰碘苯基化合物的制備方法，以碘苯化合物、酰胺化合物為原料，在氫化鈉或者正丁基鋰、溶劑存在下，反應(yīng)得到鄰碘苯基化合物。隨著有機(jī)化學(xué)深入生活的方方面面，無(wú)論是在藥物合成工藝研發(fā)還是其他工業(yè)制造方面探尋綠色環(huán)保、方便快捷、原子利用率高的合成方法都是至關(guān)重要的。含有C?N鍵的化合物不僅廣泛存在于自然界，在生物醫(yī)藥領(lǐng)域同樣扮演著不可替代的作用。本發(fā)明介紹了一種以鄰二碘苯為前體，不需要金屬催化劑和及其昂貴特殊的配體以及高溫、高壓等條件，高效構(gòu)建C?N鍵的新方法。

改性鈮鈦氧化物及其制備方法和用途 889     

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本發(fā)明涉及一種改性鈮鈦氧化物及其制備方法和用途，所述改性鈮鈦氧化物包含C和Ti_1?zNb_x?yAl_zZr_yO₇，其中C包覆在Ti_1?zNb_x?yAl_zZr_yO₇顆粒的表面形成C層，且所述改性鈮鈦氧化物為多孔結(jié)構(gòu)；其中C層包覆的多孔結(jié)構(gòu)使得所述改性鈮鈦氧化物作為負(fù)極材料得到的負(fù)極與電解質(zhì)之間的界面阻抗明顯降低，同時(shí)，C層的存在限制了負(fù)極活性粒子的團(tuán)聚生長(zhǎng)，從而縮短鋰離子擴(kuò)散距離，提升其電化學(xué)性能；Al和Zr元素的摻雜，其與鈮鈦氧化物形成固溶體，進(jìn)而改善其循環(huán)性能和倍率性能。

耐候光學(xué)玻璃及生產(chǎn)工藝 1110     

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本發(fā)明公開了一種耐候光學(xué)玻璃，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下重量計(jì)組分原料：三氧化二硼3?15份、三氧化二鑭5?18份、二氧化硅5?10份、二氧化鈦4?9份、著色劑2?6份、氧化鋰5?12份、氧化鋇0.5?2.8份、助熔劑0.1?1.5份、三氧化二釔0.2?0.8份以及澄清劑0.01?0.2份；達(dá)到耐候性能強(qiáng)、生產(chǎn)成本低、適宜大規(guī)模生產(chǎn)、析晶性能好、著色度好、折射率高以及色散性低的效果。

1,4-二甲氧基四氟苯的合成方法 1148     

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本發(fā)明公開了一種1,4?二甲氧基四氟苯的合成方法，包括以下步驟：（1）將N,N?二甲基五氟苯胺與甲醇鈉反應(yīng)，得到中間體I；（2）將中間體I與第一有機(jī)溶劑混合，然后與三氟甲磺酸甲酯反應(yīng)得到中間體II；（3）將中間體II與第二有機(jī)溶劑混合，在堿及保護(hù)氣體氛圍下與甲醇反應(yīng)，得到1,4?二甲氧基四氟苯。本發(fā)明所述1,4?二甲氧基四氟苯的合成方法具有反應(yīng)條件溫和、無(wú)需苛刻條件，可控性強(qiáng)，后處理簡(jiǎn)單，易操作，且能有效提高鋰離子電池的抗過(guò)充性能等優(yōu)點(diǎn)。

快速充電的方法 844     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N快速快速充電的方法，所述方法包括：提供處于空電狀態(tài)的電池；以所述電池在第一荷電狀態(tài)的最大充電倍率充電至第一荷電狀態(tài)；以所述電池在第二荷電狀態(tài)的最大充電倍率充電至第二荷電狀態(tài)；以所述電池在第m荷電狀態(tài)的最大充電倍率充電至第m荷電狀態(tài)；以此類推直到以所述電池在第N荷電狀態(tài)的最大充電倍率充電至第N荷電狀態(tài)。本申請(qǐng)所述的快速充電的方法，隨著電池電量的增加，充電電流遞減，讓充電電流盡量的靠近最佳充電曲線，從而使電池充電時(shí)不發(fā)生析鋰現(xiàn)象，縮短充電時(shí)間，提高安全性，可以在不危害電池的使用壽命和安全性能的情況下快速對(duì)電池進(jìn)行充電。

三苯基氯甲烷的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種三苯基氯甲烷的制備方法，包括以下步驟：將三苯甲烷與制備的活性炭催化劑加入苯中，加熱至40?50℃，加入氯化鋰，混合攪拌均勻后，進(jìn)行紫外光照射，并滴加過(guò)氧化氫，攪拌反應(yīng)4?6h后，過(guò)濾，向?yàn)V液中加入水振蕩混合均勻后，離心分層，并去除水層，有機(jī)物層濃縮結(jié)晶，過(guò)濾后，洗滌，制得所述三苯基氯甲烷。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，副產(chǎn)物較少，產(chǎn)物純度高，收率較高。

便攜滑板式電動(dòng)車 709     

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一種便攜滑板式電動(dòng)車，包括兩級(jí)式伸縮轉(zhuǎn)把、前叉、前梁、折疊器、中梁、避震折疊件、后叉件，前輪、后輪和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，兩級(jí)式伸縮轉(zhuǎn)把由左手把、右手把、上鎖件、左中連桿、右中連桿、中鎖件和下鎖件連接而成，前梁與折疊器和下鎖件連接，中梁與折疊器和避震折疊件連接，中梁的槽型梁中能放入鋰電池組和控制器，后叉件與避震折疊件連接，并具有折疊和避震的功能，后叉件的兩后叉片上連接有折疊腳踏，折疊腳踏能讓人站立騎行，前輪安裝于前叉的下端，后輪安裝于兩后叉片的后端；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、電池、控制器和控制開關(guān)，電機(jī)設(shè)置于后輪。

導(dǎo)電銀漿用微珠玻璃及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開一種導(dǎo)電銀漿用微珠玻璃及其制備方法，所述微珠玻璃由下列重量份的組分組成：二氧化碲10~50份、氧化鉍15~70份、氧化鋅2~10份、氧化鉬1~15份、氧化鋰5~20份、氧化鎂0.3~5份、氧化鋁0.2~5份、硼酸0.3~5份、氧化鉀0.2~2份；所述玻璃微珠粉的粒徑D50為1~2μm；所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，80度保溫條件下，攪拌3?6小時(shí)，獲得具有有機(jī)包覆層的球狀玻璃珠。本發(fā)明微珠玻璃提高了漿料體系潤(rùn)滑性，增加透墨性，避免細(xì)柵線條中缺料問(wèn)題，漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動(dòng)，保持了精細(xì)線型。

陽(yáng)極復(fù)合材料及其制備方法 1109     

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本發(fā)明要求保護(hù)一種陽(yáng)極復(fù)合材料及其制備方法，該電極由C?Cu復(fù)合集流體和金屬M(fèi)(M＝Li、Na、Mg或Al)復(fù)合而成，具有C?Cu?CuM?M的疊層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用納米碳?銅為集流體，將金屬鋰(或鈉、鎂、鋁)沉積在集流體表面，制備成高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、高機(jī)械強(qiáng)度的復(fù)合電極，同時(shí)利用納米碳的強(qiáng)吸液能力，降低濃差極化，提高復(fù)合電極的離子導(dǎo)電能力，有效解決金屬枝晶的產(chǎn)生，有效提高相應(yīng)二次電池的安全性和可靠性。

碳質(zhì)鎂基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明提供了一種碳質(zhì)鎂基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法。制備方法如下：（1）將鎂粉、鑭粉和鈰粉混合，加入真空感應(yīng)爐中，在溫度940?1000℃下進(jìn)行熔煉；（2）冷卻，粉碎后和鋯粉、鎳粉、鐵粉混合，加入行星球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械球磨，轉(zhuǎn)移至冷壓模中進(jìn)行壓制；（3）在溫度450?500℃和氬氣保護(hù)下擴(kuò)散燒結(jié)；（4）粉碎至100目，加入碳晶、氫化硼鋰、納米二氧化鈦、三氧化二鐵、三氟化鈦和氧化鈷，加入球磨機(jī)中，在1?2MPa氫氣壓強(qiáng)、轉(zhuǎn)速250?300r/min下球磨3?5小時(shí)即得。本發(fā)明的碳質(zhì)鎂基復(fù)合儲(chǔ)氫材料的儲(chǔ)氫密度高，儲(chǔ)氫量大，初始放氫溫度低，同時(shí)其活化能也低，放氫速率快，放氫動(dòng)力學(xué)性能有所提高。

銅合金高導(dǎo)電環(huán)保新材料 1127     

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本發(fā)明公開了一種銅合金高導(dǎo)電環(huán)保新材料，它由第一載體層和第二導(dǎo)電層組成，所述第一載體層由銅元素、鋰元素、磷元素混合稀土元素氧化物組成，所述第二導(dǎo)電層由鈧元素、釔元素、銅元素、硼元素組成。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種銅合金高導(dǎo)電環(huán)保新材料，通過(guò)增加物理化學(xué)性質(zhì)特殊的稀土和硼元素提高銅合金的強(qiáng)度和導(dǎo)電性，實(shí)用價(jià)值高，具有良好的應(yīng)用前景。

耐腐蝕耐熱油漆及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕耐熱油漆，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：環(huán)氧樹脂42~60份、丙烯酸樹脂30~50份、納米陶瓷粉5~16份、二硫化鉬5~14份、改性高嶺土3~12份、六鈦酸鈉2~13份、鋰粉2~10份、H46玻璃微珠2~8份、二甘醇二苯甲酸酯3~10份、聚乙烯醇2~6份、硅烷偶聯(lián)劑1~6份、消泡劑1~5份、成膜助劑1~6份和溶劑2~11份。本發(fā)明所制備的耐腐蝕耐熱油漆具有良好的附著力性能，同時(shí)耐酸、耐堿以及耐鹽霧測(cè)試結(jié)果顯示良好，具有較好的耐腐蝕性能，以及耐熱性能，可擴(kuò)大其在苛刻環(huán)境下的應(yīng)用。

納米結(jié)構(gòu)的錫/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1098     

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本發(fā)明公開了一種納米結(jié)構(gòu)的錫/碳復(fù)合材料的制備方法，以二氧化錫包裹的碳纖維材料為原料，將其浸入碳源的水溶液中，經(jīng)水熱反應(yīng)及后處理得到包有碳膜的二氧化錫包裹的碳纖維材料，再經(jīng)還原處理得到具有納米結(jié)構(gòu)的錫/碳復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)在納米二氧化錫包裹的碳纖維材料表面先包碳、后還原，從而獲得粒徑均小于100nm且粒徑分布均勻的錫/碳復(fù)合材料。以該納米結(jié)構(gòu)的錫/碳復(fù)合材料作為負(fù)極材料組裝的鋰離子電池，具有比容量高，循環(huán)性好及循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

蠟樣芽孢桿菌選擇性顯色培養(yǎng)基及其制備方法 1020     

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本發(fā)明提供一種蠟樣芽孢桿菌選擇性顯色培養(yǎng)基，其中每1000mL培養(yǎng)基含有如下重量的組分：心-腦提取物5-20g、瓊脂2-6g、特異性酶顯色底物0.1-1g、二甲基甲酰胺0.05-20g、葡萄糖1-8g、硫酸鎂0.2-0.5g、氯化鋰0.2-0.5g、除氧劑0.3-0.6g、3-嗎啉代丙烷-1-磺酸0.2-1.0g、雜菌抑制劑0.5-5.0g、余量為水；所述特異性酶顯色底物是6-氯-3-吲哚基-β-D-吡喃葡萄糖苷和5-溴-4-氯-3-吲哚-肌醇-1-磷酸鉀的混合物。本發(fā)明蠟樣芽孢桿菌選擇性顯色培養(yǎng)基克服了現(xiàn)有技術(shù)中制作成本高、生產(chǎn)過(guò)程容易污染等弊端，無(wú)需添加蛋黃或白蛋白，底物價(jià)格低廉，降低了成本減少污染方便保存。

二氧化錫包裹的碳纖維材料的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 1067     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錫包裹的碳纖維材料的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用，所述制備方法的具體步驟為：以錫酸四異丙酯為前體物，天然纖維素為模板和碳源，首先經(jīng)溶膠-凝膠法在天然纖維素表面沉積二氧化錫薄膜，再經(jīng)惰性氣體保護(hù)下煅燒得到所述的二氧化錫包裹的碳纖維材料。本發(fā)明所述的制備方法選用天然纖維素為原料，作為模板和碳源，天然纖維素來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉；制備方法簡(jiǎn)單易行、低成本、無(wú)污染；制備得到的二氧化錫包裹的碳纖維材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料，具有比容量大，循環(huán)穩(wěn)定性高，循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

夾持式直流照明裝置 737     

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本發(fā)明涉及一種夾持式鋰電照明裝置,包括夾持部分和照明部分,所述夾持部分和所述照明部分通過(guò)以韌性材料制成的連接件連接,所述夾持部分包括具有一定厚度的上夾持部、具有一定厚度的下夾持部,所述上夾持部和所述下夾持部活動(dòng)連接,且所述上夾持部和所述下夾持部之間的距離可調(diào)節(jié),所述下夾持部的尾端設(shè)置有空心的幾何體,且所述幾何體內(nèi)設(shè)置有干電池。本發(fā)明所揭示的夾持式照明裝置通過(guò)上夾持部和下夾持部的夾持力,可將照明裝置固定在電子書的任意位置,用于在光線不足的情況下閱讀電子書,且干電池的應(yīng)用,免去了使用交流電需要接插電源的煩惱,該夾持式照明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便、造型美觀。

應(yīng)用無(wú)線充電技術(shù)的發(fā)熱鞋裝置 874     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用無(wú)線充電技術(shù)的發(fā)熱鞋裝置，具有無(wú)線充電托盤、鞋體以及鞋體的鞋底部，在所述鞋底部的內(nèi)側(cè)鑲嵌有與鞋底部的形狀相適應(yīng)的碳晶發(fā)熱片，在所述鞋底部?jī)?nèi)設(shè)有與碳晶發(fā)熱片電連接的鋰電池和無(wú)線充電接收端，在所述無(wú)線充電托盤內(nèi)嵌有與無(wú)線充電接收端相配套的無(wú)線充電發(fā)射端，所述無(wú)線充電發(fā)射端通過(guò)充電適配器接入市電。本發(fā)明將無(wú)線充電的技術(shù)應(yīng)用于發(fā)熱鞋裝置中，能有效提高發(fā)熱鞋使用的方便性，省卻插撥的麻煩，避免進(jìn)水，亦可設(shè)定在充電過(guò)程中對(duì)鞋底進(jìn)行加熱，使鞋底保持干燥，便捷高效，更加增添了發(fā)熱鞋的實(shí)用性。

纖維復(fù)合材料用環(huán)氧樹脂組合物及其應(yīng)用 813     

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本發(fā)明提供一種纖維復(fù)合材料用環(huán)氧樹脂組合物及其應(yīng)用，按照質(zhì)量份計(jì)所述環(huán)氧樹脂的組成包括：環(huán)氧樹脂40～80份、固化劑5～15份、固化促進(jìn)劑0～10份、導(dǎo)熱粉20～60份、增韌劑0～15份，其中，所述增韌劑和固化促進(jìn)劑的質(zhì)量份不包括0。所述環(huán)氧樹脂制備的預(yù)浸料在130℃下固化10min，固化程度達(dá)到95％。所述環(huán)氧樹脂制備的浸料經(jīng)模壓成型制備復(fù)合材料，所述復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，主要用于制備新能源動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池及其它鋰電池外箱體和模組支架。

采用人工智能語(yǔ)音交互方式的老人跌倒監(jiān)測(cè)裝置 910     

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本發(fā)明提供一種采用人工智能語(yǔ)音交互方式的老人跌倒監(jiān)測(cè)裝置，涉及人工智能領(lǐng)域。該一種采用人工智能語(yǔ)音交互方式的老人跌倒監(jiān)測(cè)裝置，包括揚(yáng)聲器、雙向?qū)υ掻溈孙L(fēng)、數(shù)字音頻轉(zhuǎn)換模塊、無(wú)線模塊、毫米波雷達(dá)傳感器、鋰電池和云服務(wù)器，毫米波雷達(dá)傳感器檢測(cè)跌倒?fàn)顟B(tài)發(fā)出跌倒信號(hào)給云服務(wù)器，接收云服務(wù)器的控制指令上傳音頻數(shù)據(jù)，所述云服務(wù)器里對(duì)回復(fù)的語(yǔ)音加以分析。通過(guò)毫米波雷達(dá)傳感器監(jiān)測(cè)到老人跌倒的行為以后，問(wèn)老人是否跌倒，由云服務(wù)器里對(duì)回復(fù)的語(yǔ)音加以分析，并發(fā)出語(yǔ)音確認(rèn)老人是否需要幫助，若沒(méi)有應(yīng)答，客服人員可以接管對(duì)講裝置直接與老人對(duì)話，并要求護(hù)理人員前往老人所在房間提供救助。

防輻射高完整性容器及其制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種防輻射高完整性容器及其制備方法，防輻射高完整性容器包括外壁、中間屏蔽層和內(nèi)壁；外壁和內(nèi)壁的材質(zhì)包括A料，中間屏蔽層的材質(zhì)包括B料；A料包括以下重量份的組分：第一熱塑性聚合物100份、第一抗氧劑0.3?1.2份、第一交聯(lián)劑0.5?3份和第一添加劑1?20份；B料包括以下組分：第二熱塑性聚合物100份、第二抗氧劑0.3?1.2份、第二交聯(lián)劑0.3?2份、發(fā)泡劑2?5份、防輻射劑60?100份和第二添加劑1?20份；防輻射高完整性容器中的A料和B料具有良好的相容性；防輻射劑選自鎢、鉛、鉍、重金屬鹽、重金屬氧化物、稀土氧化物、含鋰元素的化合物、含硼元素的化合物中的兩種或兩種以上。

發(fā)酵罐 851     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐主體，所述發(fā)酵罐主體內(nèi)壁附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計(jì)由以下組分組成：2.2份碳化硅，1.3份氟硅酸鈉，2.6份氧化鋁，0.7份氧化鎳，1.8份氧化鋰，11份高硼硼酸鈣，4.8份碳酸鈣。本發(fā)明提供一種發(fā)酵罐，其主體內(nèi)壁具有很好的耐磨耐腐蝕性。

新能源供電系統(tǒng) 774     

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本發(fā)明公開了一種新能源供電系統(tǒng)，所述供電系統(tǒng)連接有Mesh設(shè)備，所述供電系統(tǒng)包括光伏板，所述光伏板底部設(shè)置有便攜支架，所述便攜支架包括支撐桿，所述支撐桿尾端通過(guò)限位塊連接在光伏板底部，所述支撐桿頭端設(shè)置有支角；所述光伏板設(shè)置有DC電源接口，所述DC電源接口與Mesh設(shè)備連接；本發(fā)明系統(tǒng)利用太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能，當(dāng)野外滿足可見光條件時(shí)，可隨時(shí)產(chǎn)生電能，給設(shè)備供電或者對(duì)設(shè)備的鋰電池進(jìn)行充電。系統(tǒng)滿足設(shè)備的野外使用，光伏板具有可折疊性、易架設(shè)性和便攜性，在野外使用時(shí)隨時(shí)可展開和折疊收回，收回時(shí)體積小，方便攜帶。

自行車用鋁合金材料 895     

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本發(fā)明公開了一種自行車用鋁合金材料，由以下質(zhì)量百分比的成分組成：金≤0.8%，鈦≤0.8%，鉑≤0.15%，銅≤5%，鋰≤3%，余量為鋁。本發(fā)明的有益效果是：以鋁為主要原料，制成的自行車件，增強(qiáng)了耐磨性，同時(shí)采用其它金屬元素組成，增強(qiáng)了自行車件的機(jī)械性能，安全性好，穩(wěn)定性高。

用于光伏電池的導(dǎo)電銀漿 945     

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本發(fā)明公開一種用于光伏電池的導(dǎo)電銀漿，所述導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成：銀粉75~92份、有機(jī)溶劑5~12份、有機(jī)載體2~3份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~1份、金屬微晶玻璃粉0.8~5.3份；所述金屬微晶玻璃粉的粒徑D50為0.3?2μm；所述金屬微晶玻璃粉由以下組分組成：二氧化碲10~50份，氧化鋰20~80份，氧化鋅2~10份，氧化鎢1~15份，二氧化鎢0.4~2份，二氧化鉬1~6份，氧化亞鎳1~4份，氯化鉍1~2份，氯化鋇0.5~0.8份。本發(fā)明導(dǎo)電漿料有效提高電池轉(zhuǎn)化效率，也具有高溫粘度大、表面張力大特點(diǎn)，漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動(dòng)，保持精細(xì)線型。

高粘結(jié)性光伏導(dǎo)電銀漿 934     

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本發(fā)明公開一種高粘結(jié)性光伏導(dǎo)電銀漿，所述導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成：銀粉75~92份、有機(jī)溶劑5~12份、有機(jī)載體2~3份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~1份、金屬微晶玻璃粉0.8~5.3份；所述金屬微晶玻璃粉的粒徑D50為0.3?2μm；所述金屬微晶玻璃粉由以下組分組成：二氧化碲10~50份，二氧化鈦15~70份，氧化鋅2~10份，二氧化硅1~15份，氧化鋰5~20份，二氧化鉬0.4~2份，氧化硼1~3份，二氧化鎢1~2份，氟化鈣2~3份，氯化鍺1~4份，氯化鍶1~2份。本發(fā)明導(dǎo)電漿料有效提高電池轉(zhuǎn)化效率，也具有高溫粘度大、表面張力大特點(diǎn)，漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動(dòng)，保持精細(xì)線型。

太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電銀漿 722     

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本發(fā)明公開一種太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電銀漿，所述導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成：銀粉75~92份、有機(jī)溶劑5~12份、有機(jī)載體2~3份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~1份、金屬微晶玻璃粉0.8~5.3份；所述金屬微晶玻璃粉的粒徑D50為0.3?2μm；所述金屬微晶玻璃粉由以下組分組成：二氧化碲10~50份，二氧化鈦15~70份，氧化鋅2~10份，二氧化硅1~15份，氧化鋰5~20份，氧化鉬0.4~2份，氧化硼1~6份，氯化鍺1~4份，氯化鍶1~2份。本發(fā)明導(dǎo)電漿料有效提高電池轉(zhuǎn)化效率，也具有高溫粘度大、表面張力大特點(diǎn)，漿料在燒結(jié)時(shí)熔融玻璃不易流動(dòng)，保持精細(xì)線型。

碳酸亞乙烯酯的制備方法 733     

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本發(fā)明屬于鋰電池電解液添加劑的制造領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸亞乙烯酯的制備方法，所述方法包括：在催化劑存在下，使所述一氯代碳酸乙烯酯與有機(jī)胺在有機(jī)溶劑中反應(yīng)；其中，所述催化劑是溴化鉀、溴化鈉、碘化鈉、碘化鉀或它們?nèi)我饨M合與18?冠醚?6、四丁基溴化銨或它們組合的混合物。本發(fā)明所述碳酸亞乙烯酯的制備方法可以提高產(chǎn)率，并且反應(yīng)條件溫和、對(duì)環(huán)境友好。

電池BMS全協(xié)議測(cè)試板 1076     

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本發(fā)明公開了一種電池BMS全協(xié)議測(cè)試板，包括控制器、數(shù)位模擬開關(guān)、SMBUS通訊電路、I2C通訊電路、RS232/485通訊電路和電平通訊電路，所述控制器通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)位模擬開關(guān)連接，所述數(shù)位模擬開關(guān)通過(guò)導(dǎo)線分別與SMBUS通訊電路、I2C通訊電路和RS232/485通訊電路連接，所述控制器通過(guò)導(dǎo)線與電平通訊電路連接。本發(fā)明，低成本、高效率的通訊模組，使得檢測(cè)設(shè)備支持鋰電池用各種智能型IC的通訊協(xié)議，達(dá)到一機(jī)多用的目的，節(jié)約設(shè)備資源。

單晶型高鎳三元正極材料的制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種單晶型高鎳三元正極材料的制備方法，將鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體或者鎳鈷鋁氫氧化物前驅(qū)體與兩種或兩種以上熔融的無(wú)機(jī)鹽按一定的化學(xué)計(jì)量比配比混合均勻，放入坩堝中，以預(yù)設(shè)的升溫速率，加熱至一定溫度并保持一段時(shí)間，自然冷卻至室溫；將得到的混合物用去離子水洗滌多次，于100?120℃真空干燥數(shù)小時(shí)，然后放入坩堝中，以預(yù)設(shè)的升溫速率，加熱至一定溫度并保持一段時(shí)間，自然冷卻至室溫，得到單晶型高鎳三元正極材料。本發(fā)明采用兩種或兩種以上混合熔鹽的方式，有效降低了熔鹽的熔化溫度，使單晶型高鎳三元正極材料能夠在熔鹽中形成，同時(shí)抑制了鋰鎳混排現(xiàn)象，且制備得到的單晶型高鎳三元正極材料中鎳含量不小于80％。