本發(fā)明提出一種三維石墨烯復(fù)合材料的制備工藝及其應(yīng)用,具體的,將水熱法制備的石墨烯水凝膠置于電解槽中,在電泳的過程中,離子定向移動(dòng)進(jìn)入石墨烯水凝膠內(nèi)部,由于水熱后得到的石墨烯水凝膠本身帶有一定的含氧官能團(tuán),其可以作為活性點(diǎn)與鎳鹽形成鉚接,該方法使得三維石墨烯在水熱過程中不受鎳鹽的影響,更好的保持其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);此外,實(shí)驗(yàn)過程中還可以通過調(diào)整鹽的濃度以及電泳時(shí)間來控制NiO的含量,簡(jiǎn)單高效;三維石墨烯/NiO結(jié)構(gòu)提高了NiO的導(dǎo)電性,緩沖了NiO在充放電過程中的體積效應(yīng),此外,網(wǎng)絡(luò)狀電極的結(jié)構(gòu)也有利于提高電解液浸潤(rùn)性,從而提高電池電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種碳材料,包括:碳核;包覆于碳核表面的第一碳材料,包覆于第一碳材料表面的第二碳材料;所述碳核為石墨或中間相炭微球;所述第一碳材料為硬碳、石墨烯或碳納米管,所述第二碳材料為無定形碳或石墨。本申請(qǐng)通過設(shè)置貢獻(xiàn)能量密度的碳材料作為碳核;提供功率密度,壽命與安全性的碳材料作為包覆碳核的第一碳材料;具有低比表面積,易于形成固相電極界面的碳材料作為包覆第一碳材料的第二碳材料,使本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾p層包覆的碳材料作為電極材料,使電池具有較高的能量密度與功率密度。本申請(qǐng)還提供了所述碳材料的制備方法。
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域,特別是一種溴化鋰中央空調(diào)專用板片式換熱器。包括換熱器本體,其中,所述換熱器本體的兩端上方分別設(shè)有低溫流體出口箱和高溫流體出口箱,低溫流體出口箱的外側(cè)設(shè)有高溫流體入口箱,高溫流體出口箱的外側(cè)設(shè)有低溫流體入口箱,高溫流體入口箱通過換熱器本體與高溫流體出口箱連通,低溫流體入口箱通過換熱器本體與低溫流體出口箱連接。其結(jié)構(gòu)便于換熱器內(nèi)部氣體的排放,提高了換熱器的換熱性能,并且制造成本大大降低。
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收技術(shù),本實(shí)用新型的混合型溴化鋰吸收式二類熱泵機(jī)組,包括蒸發(fā)器Ⅰ、吸收器Ⅰ、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器Ⅱ、吸收器Ⅱ,蒸發(fā)器Ⅰ與吸收器Ⅰ內(nèi)部連通,發(fā)生器與冷凝器內(nèi)部連通,蒸發(fā)器Ⅱ與吸收器Ⅱ內(nèi)部連通,吸收器Ⅰ底端通過管道Ⅳ與發(fā)生器連通,發(fā)生器底端通過管道Ⅲ分別與吸收器頂端、吸收器Ⅱ底端連通,發(fā)生器底端通過管道Ⅵ與吸收器Ⅱ頂端連通,管道Ⅲ、管道Ⅳ分別連接熱交換器Ⅰ并通過其換熱,管道Ⅲ、管道Ⅵ分別連接熱交換器Ⅱ并通過其換熱;蒸發(fā)器Ⅰ的底端通過管道Ⅴ與蒸發(fā)器Ⅰ的頂端連通。本實(shí)用新型基于同時(shí)提供冷媒水和熱水的混合型,增加了制取熱水的“蒸發(fā)-吸收”循環(huán),這樣可以制取冷媒水和熱水。
本實(shí)用新型涉及一種防腐蝕液體氯化鋰除濕裝置。它由除濕主體和頂部有阻霧器、帶噴淋頭的噴淋管、底部的貯液室及附箱構(gòu)成的噴淋箱組成,其特征是噴淋箱和附箱的箱壁是一內(nèi)層為鈦板,外層為鋼板的雙層結(jié)構(gòu)體,考慮到提高除濕效果,還在噴淋箱中豎放著若干瓦楞板或波浪板。本實(shí)用新型防腐蝕性能和除濕效果俱佳,大大地延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命,又保持了運(yùn)行費(fèi)用低,因此可廣泛地用于醫(yī)藥和食品工業(yè)上。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用陽(yáng)極漿料輸送管道,包括主管道,主管道的上端側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有通孔,通孔兩端分別開設(shè)有第一安裝空腔和第二安裝空腔,第一安裝空腔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二安裝空腔內(nèi)安裝有軸承,通孔內(nèi)插裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸保護(hù)套,轉(zhuǎn)軸保護(hù)套的側(cè)壁上均勻安裝有四個(gè)主葉片,每個(gè)主葉片內(nèi)開設(shè)有收納槽,收納槽的上側(cè)壁面焊接有安裝座,安裝座內(nèi)安裝有獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?,?dú)立式氮?dú)鈴椈傻闹麠U下端安裝有輔助葉片,主葉片內(nèi)安裝的獨(dú)立式氮?dú)鈴椈蓪⑤o助葉片從收納槽內(nèi)推出,從而使主葉片與輔助葉片一起旋轉(zhuǎn),從而在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)推動(dòng)主管道內(nèi)的漿料運(yùn)動(dòng),從而加快了漿料的流速,減少了漿料在送入工廠的攪拌設(shè)備前的運(yùn)輸時(shí)間,實(shí)用性強(qiáng),適合推廣。
一種鋰輝石熟料焙燒轉(zhuǎn)型窯煙氣除臭裝置及方法。轉(zhuǎn)型窯連接降膜吸收裝置,降膜吸收裝置連接第一旋流混合器,第一旋流混合器連接第一洗滌器,第一洗滌器連接第一循環(huán)泵及第二旋流混合器,第一循環(huán)泵連接高COD含塵洗滌液器,高COD含塵洗滌液器連接去污水器,第二旋流混合器連接第二洗滌器,第二洗滌器連接第二循環(huán)泵,第二循環(huán)泵連接高COD含塵洗滌液器,第二洗滌器連接活性炭吸收器,活性炭吸收器連接風(fēng)機(jī),臭氧發(fā)生器連接第一旋流混合器,第二旋流混合器連接臭氧發(fā)生器,酸性、堿性調(diào)PH值加入器連接第一洗滌器。本發(fā)明將煙氣中的有機(jī)物臭味直接溶解成水和二氧化碳。解決處理掉脫硫脫硝之后百分之八十左右的粉塵。
本發(fā)明公開一種40AH磷酸鐵鋰方形電池及其制作工藝,該工藝包括以下步驟:(1)配料、(2)涂布、(3)烘烤、(4)輥壓、(5)電池極片制作、(6)疊片操作、(7)電池裝配、(8)熱封、(9)注液、(10)化成、(11)分容。其中在(1)配料中正、負(fù)極漿料采用水系膠配方,不會(huì)產(chǎn)生任何污染,是完全環(huán)保的配方。制備成的正、負(fù)極漿料無溶劑釋放,符合環(huán)境要求,成本低,使用安全。與油性體系相比,水性體系的極片較為柔軟,經(jīng)得住多次卷繞。
本實(shí)用新型提出一種鋰電池模組結(jié)構(gòu),其包括第一模組和第二模組,第一模組和第二模組通過匯流排組件串聯(lián),在第一模組和第二模組上均設(shè)置輸出一端、輸出二端和輸出三端,并通過匯流排組件實(shí)現(xiàn)第一模組和第二模組的串聯(lián),由此不局限于單個(gè)模組內(nèi)部的排布方式,提高了系統(tǒng)內(nèi)部空間的利用率,增加了系統(tǒng)的能量密度,在第一殼體和第二殼體的側(cè)部分別設(shè)置第一支撐板和第二支撐板,用于承托第二匯流排,由此可提高用于串聯(lián)第一、二模組的第二匯流排的安裝穩(wěn)定性,防止其在連接過程中發(fā)生晃動(dòng),保證安裝性能和穩(wěn)定性,由此提高模組的使用效率和模組使用的靈活性。
本實(shí)用新型屬于石墨烘干技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新能源鋰電池用石墨烘干裝置,包括底板,所述底板的上表面固定安裝有支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述底板的上表面固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的一端活動(dòng)連接有連接件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有烘干箱,所述烘干箱的一側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板的上表面固定安裝有電機(jī)。通過設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,可方便烘干箱調(diào)節(jié)角度,通過設(shè)置有伸縮桿,可推動(dòng)烘干箱的底部,從而配合轉(zhuǎn)動(dòng)桿可調(diào)節(jié)烘干箱的傾斜角度,通過設(shè)置有電機(jī),其一端固定連接外筒,從而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可迫使外筒轉(zhuǎn)動(dòng),通過設(shè)置有軸承,可方便電機(jī)的輸出端貫穿烘干箱且方便其轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種儀器上用的抽屜式鋰電池模塊,其由電池和電池固定裝置組成;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,可方便快速更換電池,能夠有效地提高工作效率;抽屜式電池上帶有充電口、電量顯示、電壓顯示和顯示屏開關(guān),可以使充電和使用更加方便,需要看電池的電量和電壓時(shí)通過顯示屏開關(guān)打開顯示屏,不需要時(shí),則關(guān)閉顯示屏,節(jié)省電量;通過固定擋塊將電池約束在殼內(nèi),相對(duì)固定其位置,能防止電池撞擊,保證電池的安全使用,且多組可預(yù)緊端子與連接端子的組合式連接,能夠使電池在電池固定裝置中更加接觸可靠,避免不接觸或接觸不良,增加電池輸出的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料加工用活化料斗,包括支架和活化斗,所述活化斗安裝在支架上,所述活化斗的上端和下端分別安裝有進(jìn)料管和出料管,所述活化斗上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述活化斗上貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)管,位于所述活化斗內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)管上固定連接有多個(gè)連接管,所述連接管均貫穿設(shè)有多個(gè)通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭與支架和活化斗之間設(shè)有泵送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可以實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯有效的混合,得到高質(zhì)量的氧化石墨烯水溶液其混合效率高,提高對(duì)負(fù)極材料活化的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種無線通信的多節(jié)鋰離子蓄電池電壓溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。該實(shí)用新型包括多個(gè)電壓溫度采集單元、無線A接收模塊、無線B發(fā)射模塊、中央處理器、上位機(jī)和報(bào)警器。電壓溫度采集單元由電壓檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、均衡模塊、微處理器、無線A發(fā)射模塊和無線B接收模塊組成。無線A和無線B均采用射頻通訊方式,選用不同頻段各自組網(wǎng)。無線A接收模塊輸出端和無線B發(fā)射模塊輸入端分別與中央處理器的無線輸入端和輸出端相連;中央處理器通過相應(yīng)的接口電路分別與上位機(jī)和報(bào)警器相連。本實(shí)用新型采用無線通訊方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;采用不同頻段的無線射頻網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信號(hào)和控制信號(hào)的分開傳輸,提高了系統(tǒng)通訊的效率和可靠性。
本發(fā)明公開一種100AH磷酸鐵鋰方形電池及其制作工藝,該工藝包括以下步驟:(1)配料、(2)涂布、(3)烘烤、(4)輥壓、(5)電池極片制作、(6)疊片操作、(7)電池裝配、(8)熱封、(9)注液、(10)化成、(11)分容。其中在(1)配料中正、負(fù)極漿料采用水系膠配方,不會(huì)產(chǎn)生任何污染,是完全環(huán)保的配方。制備成的正、負(fù)極漿料無溶劑釋放,符合環(huán)境要求,成本低,使用安全。與油性體系相比,水性體系的極片較為柔軟,經(jīng)得住多次卷繞。
本發(fā)明提出了一種鋰離子電池球形狀硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,其中硅占5%~12%,石墨占68%~90%,其余為碳材料。采用恒溫混煉技術(shù)對(duì)硅粉、鱗片石墨、碳源材料進(jìn)行球形前軀體的制備,再經(jīng)造球高溫?zé)崽幚碇苽浜诵臑楫愊蚍植嫉镊[片/硅表面包覆碳材料的球形硅碳復(fù)合負(fù)極材料,該球形硅碳復(fù)合負(fù)極材料可逆容量可達(dá)480mAh/g以上,首次循序效率可達(dá)到85%以上,循環(huán)300次后容量保持率大于87%。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種鐵碳復(fù)合材料、電極材料、鈉/鉀離子電池及其制備方法,所述鐵碳復(fù)合材料的形貌為碳包覆的納米鐵顆粒。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鐵碳復(fù)合材料基于界面電荷存儲(chǔ)的自旋電容效應(yīng)進(jìn)行能量存儲(chǔ),應(yīng)用于鈉離子電池或鉀離子電池具有高能量密度,良好倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池使用安全評(píng)估方法,本發(fā)明通過統(tǒng)一電池電量標(biāo)準(zhǔn)的方法,通過電池的使用要求或者電池的實(shí)際性能情況設(shè)定電池的標(biāo)準(zhǔn)電量,然后在電子電量監(jiān)控和報(bào)警設(shè)備中設(shè)置電池倍率修正系數(shù)和溫度修正系數(shù),在電池使用過程中實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)電池的電量使用情況,通過設(shè)備分析修正后的統(tǒng)計(jì)電量與設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)電量之間的關(guān)系。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,可以準(zhǔn)確判定電池安全使用界限,提升電池使用安全性的同時(shí),也確保電池的容量不被浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種AGV鋰電池充電樁架,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括電池底座,其支撐在地面上;支撐底座,其設(shè)置在電池底座上;以及輥筒,其設(shè)置有多個(gè)且可拆卸連接在支撐底座上;電池底座設(shè)置為長(zhǎng)度方向水平且頂部敞口的盒體,支撐底座和輥筒位于盒體當(dāng)中,盒體的一端敞口設(shè)置以用于為電池搬運(yùn)提供空間;多個(gè)輥筒在支撐底座上沿電池底座的長(zhǎng)度方向排布;通過將輥筒可拆卸連接在支撐底座上,在輥筒損傷之后,只需要單獨(dú)更換一個(gè)輥筒即可,降低了成本。
本實(shí)用新型公開了一種方便卸料的鋰電池粘合劑反應(yīng)機(jī)構(gòu),包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有攪拌室,所述攪拌室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述殼體的上壁固定設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿殼體的上壁與電機(jī)的輸出端固定連接,且所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端側(cè)壁上并列周向設(shè)置有若干攪拌棒,所述攪拌室的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)桿和攪拌棒對(duì)應(yīng)的清理機(jī)構(gòu),所述攪拌室內(nèi)還設(shè)有刮動(dòng)出料機(jī)構(gòu),所述殼體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型能夠快速的對(duì)粘合劑進(jìn)行刮動(dòng)出料,避免了粘合劑粘結(jié)難以出料的問題,大大提高了生產(chǎn)效率,且能夠有效的對(duì)粘在轉(zhuǎn)桿、攪拌棒以及固定板上的余料進(jìn)行刮動(dòng)清理,有效的避免了產(chǎn)品的浪費(fèi),節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料微粉連續(xù)煅燒系統(tǒng),包括:煅燒窯,用于物料的煅燒,且可通入防止物料氧化的惰性氣體;煅燒窯送料機(jī),用于將物料輸送至所述煅燒窯內(nèi);冷卻窯,用于冷卻煅燒之后的物料,且可通入防止物料氧化的惰性氣體;冷卻窯給料機(jī),用于將待冷卻的物料輸送至所述冷卻窯;分級(jí)器,用于將經(jīng)過所述煅燒窯煅燒之后的物料分級(jí),得到所述待冷卻的物料。本實(shí)用新型在煅燒窯尾箱出料口設(shè)置的粉體分級(jí)器,可有效解決物料結(jié)塊現(xiàn)象,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型在系統(tǒng)中設(shè)置了粉塵沉降室,負(fù)極材料高溫下產(chǎn)生的渾發(fā)性氣體中夾雜著粉塵,經(jīng)過粉塵沉降室二次過濾后,粉塵回收再利用。
本實(shí)用新型涉及雙能源冷水機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種蒸汽熱水型雙能源溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。所述發(fā)生器Ⅰ頂部的出氣口處設(shè)有擋液板,發(fā)生器Ⅰ底部的出液口通過連接管路Ⅱ與吸收器頂部的進(jìn)液口連接,連接管路Ⅱ上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅱ,所述發(fā)生器Ⅱ底部的出液口通過連接管路Ⅲ與連接管路Ⅱ連接,連接管路Ⅲ上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅰ;所述發(fā)生器Ⅰ底部的出液口通過連接管路與發(fā)生器Ⅱ頂部的進(jìn)液口連接,該連接管路上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅲ,發(fā)生器Ⅰ頂部的出氣口通過連接管路與冷凝器頂部的進(jìn)氣口連接,該連接管路上設(shè)有電動(dòng)三通閥Ⅲ。能夠適用于各種能源,包括單一能源和混合能源,無需對(duì)冷水機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,大大提高了冷水機(jī)組的使用場(chǎng)合和工作效率。
本實(shí)用新型公開一種鋰離子驅(qū)動(dòng)電池蓋板,包括板體,板體上設(shè)置有正負(fù)極極柱,所述正負(fù)極極柱各設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上。本實(shí)用新型由于在電池蓋板上設(shè)置了多個(gè)正極和負(fù)極極柱,在輸出電流時(shí),多個(gè)正極極柱或負(fù)極極柱采用并聯(lián)輸出的方式,降低了通過單個(gè)極柱的電流密度,提高了電池的最大輸出電流能力;蓋板上的多個(gè)正(負(fù))極極柱與電池內(nèi)部的正(負(fù))極片采用并聯(lián)連接的方式,降低了電池的內(nèi)阻,提高了電池大電流放電的能力;同時(shí)由于多個(gè)極柱與電池的正負(fù)極片連接,因此在電池充放電時(shí),電池內(nèi)部正負(fù)極片上的電流分布均勻,提高了電池的充放電特性。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨球化粉碎裝置,包括底座,所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隔板,所述隔板上固定連接有固定塊,所述固定塊內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊上,所述固定塊上固定連接有滑板,所述固定塊上呈環(huán)形陣列設(shè)置有多個(gè)推板,所述推板滑動(dòng)連接在滑板上,多個(gè)所述推板分別固定連接有滑動(dòng)桿,本發(fā)明隨著主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),間接性的推動(dòng)擠壓塊以及固定連接的滑動(dòng)桿移動(dòng),由于滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離主動(dòng)軸的一端固定連接有推板,使得推板在移動(dòng)時(shí),將處于轉(zhuǎn)筒與推板之間的石墨進(jìn)行均勻粉碎與研磨的效果,有效的對(duì)含有菱角的石墨進(jìn)行打磨,達(dá)到更好的增加振實(shí)密度的效果。
本發(fā)明的目的就是提供一種鋰二次電池負(fù)極用石墨材料。其特征在于原料組份如下:天然石墨粉12?14份,煅焦粉10?12份,鈦粉10?14份,瀝青11?15份,天然鱗片10?15份,石墨13?15份,濃硫酸1?3份,重鉻酸鉀2?5份,可膨脹石墨13?15份,石墨烯13?15份,納米碳管10?13份,高溫膠水3?5份,銀鹽21?23份,將上述原料混合;在18000?2200℃,壓力為15?25MPa下熱壓成型,恒溫時(shí)間為10?16分鐘即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、較高熱穩(wěn)定性、較低電阻率、揮發(fā)份和熱膨脹系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質(zhì)溶液。本發(fā)明的適用于冷凍工作環(huán)境CR2032鋰—二氧化錳電池,包括電解質(zhì)溶液,電解質(zhì)溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。在長(zhǎng)期處于-25~-15℃的冷環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2032電池工作時(shí)間長(zhǎng)30%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質(zhì)溶液。本發(fā)明的適用于冷藏工作環(huán)境CR2450鋰—二氧化錳電池,包括電解質(zhì)溶液,電解質(zhì)溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。在長(zhǎng)期處于-2~8℃的冷藏環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2450電池工作時(shí)間長(zhǎng)10%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本實(shí)用新型涉及電池檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池安全性能實(shí)驗(yàn)防護(hù)裝置,其包括試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)外設(shè)置有第一防護(hù)罩,第一防護(hù)罩包圍試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置,第一防護(hù)罩外設(shè)置有第二防護(hù)罩,第二防護(hù)罩包圍第一防護(hù)罩設(shè)置,第一防護(hù)罩固定連接有第一進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,第一進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均連通第一防護(hù)罩內(nèi)部,出風(fēng)管固定連接有抽氣泵,第二防護(hù)罩固定連接有第二進(jìn)風(fēng)管,出風(fēng)管固定連接于第二防護(hù)罩上,第二進(jìn)風(fēng)管連通第二防護(hù)罩內(nèi)外,出風(fēng)管連通第二防護(hù)罩外部,第一進(jìn)風(fēng)管另一端連通第二防護(hù)罩外,第二進(jìn)風(fēng)管另一端連通有能夠輸送惰性氣體的氣體發(fā)生設(shè)備,本申請(qǐng)具有能夠保護(hù)試驗(yàn)人員,減少試驗(yàn)人員受電池實(shí)驗(yàn)的危害,并減少環(huán)境污染的效果。
本實(shí)用新型公開了一種兩級(jí)鋰電池負(fù)極材料篩分裝置,包括圓柱型的篩分箱和篩框,所述篩分箱的底部外壁固定連接連接有多根支撐腳,所述篩分箱的頂部焊接有進(jìn)料斗且與篩分箱連通,所述進(jìn)料斗的頂部通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂蓋,所述篩框設(shè)置在篩分箱內(nèi)部,所述篩框的底部固定連接有圓錐斗型的篩網(wǎng),所述篩分箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括環(huán)形支撐板。本實(shí)用新型設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,在篩分過程中通過輸入的電壓信號(hào)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使整個(gè)篩框和篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速間歇性的變化,來改變離心力的大小并派和圓錐斗型的篩網(wǎng)對(duì)碳素材料顆粒進(jìn)行篩分,使碳素材料顆粒再篩網(wǎng)網(wǎng)面上來回翻動(dòng),使碳素材料顆粒被充分篩分。
本實(shí)用新型涉及余熱回收領(lǐng)域,特別是復(fù)合式大溫差溴化鋰吸收式熱泵。包括吸收器Ⅰ、蒸發(fā)器Ⅰ、發(fā)生器、冷凝器、吸收器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅱ,吸收器Ⅰ和蒸發(fā)器Ⅰ內(nèi)連通,發(fā)生器和冷凝器內(nèi)連通,吸收器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅱ內(nèi)連通,所述蒸發(fā)器Ⅰ和冷凝器內(nèi)的換熱管相互連接,組成閉環(huán)的熱源水循環(huán)管路,蒸發(fā)器Ⅰ的換熱管和冷凝器內(nèi)的換熱管之間通過連接管路Ⅰ連接,蒸發(fā)器Ⅰ的底部通過管路與蒸發(fā)器Ⅰ的頂部連接,冷凝器的底部通過電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥Ⅰ分別與蒸發(fā)器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅰ連接。其既可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)運(yùn)行一類熱泵,同時(shí)也能夠同時(shí)運(yùn)行一類二類熱泵,獲取大溫差的熱水,減少設(shè)備初投資,提高設(shè)備利用率,有利于節(jié)能降耗。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池托盤架與測(cè)試設(shè)備對(duì)接的轉(zhuǎn)接線束裝置,具體涉及新能源領(lǐng)域,包括絕緣握桿,所述絕緣握桿一端設(shè)有航空插頭,所述絕緣握桿另一端兩側(cè)均固定設(shè)有連接塊,所述連接塊內(nèi)部設(shè)有固定螺孔,所述固定螺孔內(nèi)部設(shè)有固定螺栓,所述絕緣握桿另一端表面固定設(shè)有定位塊,所述絕緣握桿另一端設(shè)有安裝板,所述安裝板底端表面設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型通過航空插頭和安裝板上的插座對(duì)電池包和測(cè)試設(shè)備進(jìn)行連接,通過絕緣握桿避免工作人員與電池包和測(cè)試設(shè)備直接接觸,整體使得本實(shí)用新型在使用過程中能夠避免工作人員與電池包和測(cè)試設(shè)備直接接觸,安全性更高,并且可對(duì)插拔件進(jìn)行更換,更加經(jīng)濟(jì)。
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