干法生產(chǎn)硬脂酸鋅的工藝及裝置 993     

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本發(fā)明公開了一種干法生產(chǎn)硬脂酸鋅的工藝,硬脂酸、鋅的化合物和水以質(zhì)量比為82～88%∶10～15%∶2～5%的比例添加到反應(yīng)裝置中,在溫度50～150℃、壓強(qiáng)0～0.10MPA的條件下,攪拌反應(yīng)1～5小時(shí),即得到硬脂酸鋅。該反應(yīng)裝置是電機(jī)(1)與減速器(2)連接,減速器(2)與齒輪變速器(3)連接,齒輪變速器(3)與反應(yīng)容器(4)內(nèi)安裝的攪拌器(9)連接;反應(yīng)容器(4)上方設(shè)置測(cè)溫口(5)、加料口(6),反應(yīng)容器(4)外設(shè)置夾套(8),反應(yīng)容器(4)下方設(shè)置出料口(10)。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,生產(chǎn)周期短,無廢水排放,效率高,成本低;與熔融法相比:反應(yīng)溫度更低,能耗小,產(chǎn)品白度好,反應(yīng)結(jié)束后所得粗品更疏松,易于粉碎。

高留著表面施膠淀粉的生產(chǎn)工藝 1071     

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本發(fā)明涉及一種高留著表面施膠淀粉的生產(chǎn)工藝:1)陽離子醚化反應(yīng)和氧化反應(yīng)可先可后;陽離子醚化反應(yīng)是加入堿性催化劑和陽離子醚化劑混合物,兩者摩爾比為1∶1～3,使充分混合升溫到30～90℃,反應(yīng)0.5～4小時(shí),使陽離子醚化基取代度為0.010～0.025;氧化反應(yīng)是加入淀粉絕干量0.1～1%的過酸化學(xué)品,控制pH值1～4,在40～90℃下,反應(yīng)0.5～5小時(shí),使淀粉粘度達(dá)到要求的值,中止反應(yīng);2)粘度穩(wěn)定性反應(yīng);3)后處理得產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品除了能有效地提高紙張表面強(qiáng)度、印刷適性和鮮艷度,減少漿內(nèi)助留、助濾劑和廢水絮凝劑的用量,還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,留著率高等特點(diǎn)。

基于Mn-MOF的二維片狀氧化錳/介孔碳催化劑的制備方法及應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種基于Mn?MOF的二維片狀MnOx/介孔碳的制備方法及應(yīng)用，涉及水污染控制的高級(jí)氧化技術(shù)領(lǐng)域。先將錳鹽和配體溶解在溶劑中得到前驅(qū)液，將所述前驅(qū)液進(jìn)行水熱反應(yīng)得到Mn?MOF，將所述Mn?MOF在惰性氣氛下進(jìn)行煅燒即可得到所述二維片狀MnOx/介孔碳催化劑。本發(fā)明可以簡(jiǎn)單快速合成錳氧化物均勻分布在碳載體上的錳碳復(fù)合材料，能夠催化PMS高級(jí)氧化降解廢水中的污染物，在10min內(nèi)對(duì)模擬廢水中ABEE的去除率可達(dá)98.02％，經(jīng)4次循環(huán)后，其性能僅下降6％，具有良好的催化活性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的催化劑制備工藝簡(jiǎn)單方便，原料成本低廉，具有潛在應(yīng)用前景。

奧硝唑綠色合成方法 840     

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本發(fā)明公開了一種奧硝唑綠色合成方法，其特征在于：采用2-甲基-5-硝基咪唑和環(huán)氧氯丙烷為原料，以乙酸乙酯為溶劑，大孔酸性高分子樹脂為催化劑，環(huán)氧氯丙烷被催化開環(huán)，同時(shí)與2-甲基-5-硝基咪唑烷基化縮合，一步反應(yīng)得到奧硝唑粗品，經(jīng)過離心分離后得到的上清液為奧硝唑縮合液，分出上清液后得到含催化劑的母液，含催化劑的母液經(jīng)活化后，催化劑能再生利用；所述的奧硝唑縮合液經(jīng)蒸餾、殘留物脫色、過濾結(jié)晶、再次離心后得到所需的奧硝唑。本發(fā)明具有催化效率高，反應(yīng)溫和，成本降低，制備收率由最高66%提高到75%，且從根本上避免了高含鋁鹽廢水對(duì)環(huán)境的污染的特點(diǎn)。

高磁性負(fù)載導(dǎo)電高分子的重金屬離子吸附劑及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種高磁性負(fù)載導(dǎo)電高分子的重金屬離子吸附劑及其制備方法,該吸附劑是從里至外由Fe3O4多晶球簇、非晶SiO2保護(hù)層、聚吡咯(Polypyrrole)吸附外層組成的高磁性負(fù)載導(dǎo)電高分子微球。該吸附劑是由可溶性鐵酸鹽通過溶劑熱還原反應(yīng)獲得Fe3O4磁性球簇,再通過原硅酸四乙酯堿性水解過程制得Fe3O4-SiO2核殼球簇,最后通過吡咯單體自由基聚合反應(yīng)獲得Fe3O4-SiO2-Polypyrrole功能顆粒。該重金屬離子吸附劑具有性質(zhì)穩(wěn)定、吸附速度快、可再生的特點(diǎn),對(duì)污水中的重鉻酸根離子有較好吸附與回收性能,并且制備過程簡(jiǎn)單、材料低廉、無環(huán)境污染。與通常采用的化學(xué)吸附劑相比,本發(fā)明產(chǎn)品使用方便,達(dá)到廢水處理,減少污染,保護(hù)環(huán)境的效果。

格氏縮合反應(yīng)的后處理方法 898     

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本發(fā)明提供了一種格氏縮合反應(yīng)的后處理方法，在醛/酮與格氏試劑進(jìn)行縮合反應(yīng)結(jié)束后，將縮合反應(yīng)液滴入水中進(jìn)行水解反應(yīng)，生成的鎂鹽直接以松散的固體結(jié)晶復(fù)合物析出，經(jīng)過濾得到鎂鹽，濾液中含有目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明方法解決了一般格氏縮合水解工藝中存在大量鎂鹽廢水的問題，真正實(shí)現(xiàn)廢水零排放，提高化學(xué)反應(yīng)的原子經(jīng)濟(jì)性。

污水凈化劑及應(yīng)用 976     

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本發(fā)明是一種污水凈化劑。以膨潤(rùn)土為基本原料,調(diào)漿,除雜凈化后,用1～2%的酸活化,再用4～6%的氫氧化鈉或碳酸鈉恒溫改性,再加入20%的沸石,上述物料經(jīng)充分混合制得污水凈化劑。上述1～2%的酸為鹽酸或硫酸,或?qū)Ⅺ}酸和硫酸按任意比例混合使用。恒溫改性的溫度為40～60℃,改性時(shí)間為30～60分鐘。本發(fā)明的一種污水凈化劑應(yīng)用于:食品制造業(yè)污水的凈化處理;造紙廠污水的凈化處理;印染和制革污水的凈化處理;電鍍廢水的凈化處理。

冬夏兩用的跨臨界空調(diào)與海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1109     

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本發(fā)明公開了一種冬夏兩用的跨臨界空調(diào)與海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括具有制冷循環(huán)單元和制熱循環(huán)系統(tǒng)的跨臨界空調(diào)以及低溫多效蒸餾裝置；所述制熱循環(huán)單元的制熱部件包括通過壓縮機(jī)壓縮制冷劑制熱的室內(nèi)換熱器和氣冷器，所述制熱循環(huán)單元和制冷循環(huán)單元共用同一氣冷器；所述低溫多效蒸餾裝置包括多效蒸餾單元、收集液態(tài)淡水的淡水匯集管路以及收集末端濃海水的濃廢水外排管，所述氣冷器沿制冷劑的流動(dòng)方向分為至少兩段，自第一效蒸餾單元開始各段氣冷器依次接入對(duì)應(yīng)效蒸餾單元內(nèi)作為氣冷模塊；本發(fā)明提高了低溫多效蒸餾裝置對(duì)跨臨界空調(diào)生成的排熱的利用率和低溫多效蒸餾裝置的淡水產(chǎn)率，系統(tǒng)整體緊湊，且冬夏兩季都能產(chǎn)水，實(shí)用性高。

分離自冶煉廠土壤的類芽孢桿菌LYX-1及其應(yīng)用 899     

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本發(fā)明涉及一株分離自鉛鋅冶煉廠土壤的類芽孢桿菌(Paenibacillus sp.)LYX?1及其在含苯廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明公開了類芽孢桿菌(Paenibacillus sp.)LYX?1，其保藏編號(hào)：CGMCC No.22158。類芽孢桿菌(Paenibacillus sp.)LYX?1用途是：處理含苯廢水。

三維電極協(xié)同過硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液生化尾水的方法 817     

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本發(fā)明公開了一種三維電極協(xié)同過硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液生化尾水的方法，采用三維電極協(xié)同過硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液生化尾水的裝置，三維電極反應(yīng)器中加入過硫酸鹽高級(jí)氧化劑與三維電極協(xié)同處理垃圾滲濾液生化尾水，一方面所述粒子電極為所述過硫酸鹽高級(jí)氧化劑提供了大量催化活化位點(diǎn)，另一方面產(chǎn)生的硫酸根自由基與所述三維電極協(xié)同處理廢水中的難降解物質(zhì)，極大提高了降解能力和效率；本發(fā)明將三維電極與過硫酸鹽高級(jí)氧化技術(shù)協(xié)同，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝集成，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效的廢水深度處理。

芬頓氧化裝置 1124     

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本發(fā)明涉及一種芬頓氧化裝置，該裝置依次設(shè)置攪拌混合區(qū)、填料反應(yīng)區(qū)和折流半幅高效沉淀區(qū)；運(yùn)行時(shí)，廢水經(jīng)攪拌混合區(qū)與雙氧水等藥劑混合，在填料反應(yīng)區(qū)內(nèi)完成芬頓催化氧化，對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物予以處理，再經(jīng)過折流半幅高效沉淀區(qū)出水，完成芬頓氧化處理。本發(fā)明設(shè)置芬頓催化劑填料層，可強(qiáng)化反應(yīng)傳質(zhì)過程，提高處理效果，而且可有效避免催化劑流失的問題，省去了固液分離器等設(shè)備投資，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

用于提取多糖的海藻的培養(yǎng)方法 893     

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本發(fā)明提供用于提取多糖的海藻的培養(yǎng)方法，包括對(duì)藻細(xì)胞進(jìn)行富磷培養(yǎng)和磷饑餓培養(yǎng)兩個(gè)階段；磷饑餓培養(yǎng)階段，先采用搖瓶培養(yǎng)24?36h，然后將藻細(xì)胞轉(zhuǎn)入培養(yǎng)池中繼續(xù)培養(yǎng)；該培養(yǎng)池中接種輪蟲培養(yǎng)液，輪蟲培養(yǎng)液按藻類培養(yǎng)液的3?5%接種；且培養(yǎng)期間，采用人工光源對(duì)培養(yǎng)池進(jìn)行間歇光照，光強(qiáng)采用，每天光照3?5h，每次光照間隔30min一次。本發(fā)明利用磷肥廠廢水養(yǎng)殖藻類，既能低成本處理磷肥廠廢水，同時(shí)變廢為寶，化害為利，綜合利用效益高；利用該方法培養(yǎng)所得藻類細(xì)胞多糖含量高。

用于分散水中氣泡的多孔板增氧裝置 1112     

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本發(fā)明涉及水質(zhì)凈化和水體增氧設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種與醫(yī)藥化工廢水治理、生活廢水治理、農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖增氧、魚蝦類運(yùn)輸和銷售過程的供氧等行業(yè)有關(guān)，能夠快速增加水體溶解氧的用于分散水中氣泡的多孔板增氧裝置，包括至少兩層由水底至水面間隔設(shè)置的多孔板，多孔板均設(shè)置于支撐架或支桿上，多孔板上均布有若干個(gè)通氣孔，每個(gè)通氣孔的孔徑均相等，且每個(gè)通氣孔的孔徑均為0.5mm～3mm。利用多孔板增氧裝置多次切割打散曝氣裝置鼓入水中的氣泡，與流動(dòng)水呈高密度接觸碰撞，快速地把盛水容器中的缺氧水變成富含溶解氧之水。

低溶氧磁生化處理系統(tǒng)及工藝 674     

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本發(fā)明公開了一種低溶氧磁生化處理系統(tǒng)及工藝，包括依次連接的貧氧池、富氧池和沉淀池，所述沉淀池內(nèi)分隔為泥水分離區(qū)和出水區(qū)，所述出水區(qū)連接出水管，所述貧氧池連接進(jìn)水管，所述富氧池底部設(shè)置曝氣裝置，該曝氣裝置外接風(fēng)機(jī)；還包括：磁鼓分離器，該磁鼓分離器的入口通過剩余污泥管連接至所述泥水分離區(qū)底部，出口通過磁性物質(zhì)回流管連接至所述貧氧池；內(nèi)回流泵，該內(nèi)回流泵的入口連接富氧池末端，出口連接貧氧池前端。本發(fā)明實(shí)在原有生化處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上糅合了磁載體、磁分離以及低溶氧亞硝化先進(jìn)技術(shù)，提高廢水的脫氮除磷效果的同時(shí)也提高廢水的出水水質(zhì)。

逆洗壓濾機(jī) 1127     

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本發(fā)明涉及一種紙漿黑液提取的逆洗壓濾機(jī),它在現(xiàn)有成型部、壓榨部及傳動(dòng)部的基礎(chǔ)上,設(shè)置有擴(kuò)散逆洗部,該部主要由羊角輥稀釋擴(kuò)散器、導(dǎo)輥、預(yù)壓榨輥和接水盤組成,它們均安裝在機(jī)架上,擴(kuò)散逆洗部設(shè)置在成型部及壓榨部之間,壓榨部設(shè)置在整機(jī)的最后,從而使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、洗凈度高、有利于大分子有機(jī)廢物的排出、黑液提取效率高、壓榨脫水效果好及不向環(huán)境排放任何廢水等優(yōu)點(diǎn)。

脂肪族-芳香族水溶性共聚酯漿料及其制備方法 1151     

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本發(fā)明涉及一種脂肪族-芳香族水溶性共聚酯漿料及其制備方法，屬于紡織經(jīng)紗上漿使用的水溶性聚酯漿料技術(shù)領(lǐng)域，其通過在芳香族水溶性聚酯漿料的分子主鏈中嵌入脂肪族二羧酸酯鏈段，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中水溶性共聚酯漿料的制備方法中所采用的芳香族聚酯由于其大分子中含有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致使用后生物難以降解、不利于環(huán)境保護(hù)的問題，進(jìn)而降低了自然界中微生物侵蝕和分解水溶性聚酯的難度，有效增加了水溶性聚酯漿料的生物可降解性，在無需改造和增添生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上就可合成出環(huán)保型水溶性聚酯漿料，使產(chǎn)品既保持現(xiàn)有聚酯漿料對(duì)滌綸纖維優(yōu)異的上漿性能，又具備良好的生物可降解性，減輕退漿廢水對(duì)自然環(huán)境造成的壓力。

螯合纖維及其在鈀離子回收中的應(yīng)用 1156     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N螯合纖維及其在鈀離子回收中的應(yīng)用，屬于用非高分子有機(jī)化合物處理纖維或纖維制品技術(shù)領(lǐng)域。以成本低廉、比表面積大的高分子材料聚丙烯腈纖維作為支撐材料，對(duì)其中的氰基基團(tuán)進(jìn)行改性，以2,6?二氨基吡啶為配體，可以廣泛應(yīng)用在鈀離子的分離吸附回收中。該螯合纖維結(jié)構(gòu)新穎，制備方法簡(jiǎn)單、綠色，對(duì)Pd（Ⅱ）具有良好的選擇性吸附性能，可以廣泛應(yīng)用在鈀催化劑的回收利用及廢水處理中，同時(shí)可以作為預(yù)富集材料應(yīng)用在食品、廢水等介質(zhì)中鈀離子的檢測(cè)。

去除氫氧化物前驅(qū)體中硫含量的方法 774     

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本發(fā)明涉及一種去除氫氧化物前驅(qū)體中硫含量的方法，針對(duì)目前前驅(qū)體除硫工藝消耗大量水資源的問題，通過改變漿料陳化的條件，直接升高漿料的pH，以達(dá)到控制產(chǎn)品中S雜質(zhì)含量的目的，極大地減少了洗滌過程中的堿耗和水耗、減少?gòu)U水量，簡(jiǎn)化洗滌步驟，達(dá)到降低成本、提高生產(chǎn)效率、減少?gòu)U水排放的效果。

土壤修復(fù)淋洗裝置 843     

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本發(fā)明提供了一種土壤修復(fù)淋洗裝置，包括淋洗裝置、脫干裝置以及廢水處理裝置，所述淋洗裝置包括第一淋洗機(jī)構(gòu)和臥式攪拌機(jī)，所述第一淋洗機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的輸送槽，所述輸送槽上方設(shè)有第一淋灑口，所述臥式攪拌機(jī)設(shè)置在所述輸送槽下端出口處，所述臥式攪拌機(jī)入口處設(shè)有第二淋灑口，所述臥式攪拌機(jī)的出料口設(shè)有脫干裝置，所述脫干裝置的輸出端連接所述廢水處理裝置。

N-氰乙基苯胺的清潔生產(chǎn)方法 715     

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本發(fā)明公開了一種N-氰乙基苯胺的清潔生產(chǎn)方法,以苯胺、丙烯腈為原料,在鹽酸和氯化鋅的催化下,合成N-氰乙基苯胺;反應(yīng)結(jié)束后,在分離水層后的混合物中添加碳酸氫鈉回收丙烯晴,在回收丙烯晴后的混合物中鼓入水蒸氣蒸餾,蒸餾后加入純堿或碳酸氫鈉,攪拌均勻后得到N-氰乙基苯胺;從蒸餾產(chǎn)生的餾出物回收苯胺和N-氰乙基苯胺,同反應(yīng)中產(chǎn)生的水一起回收再利用。本發(fā)明根據(jù)N-氰乙基苯胺的實(shí)際應(yīng)用出發(fā),減少產(chǎn)物中苯胺的含量,以消除對(duì)N-氰乙基苯胺后續(xù)應(yīng)用的不利影響,并且減少生產(chǎn)中高濃度廢水的排出量,反應(yīng)步驟設(shè)計(jì)合理,有效達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

同步脫氮回收單質(zhì)硫的方法及專用裝置 1117     

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本發(fā)明公開了一種同步脫氮回收單質(zhì)硫的方法及專用裝置，所述專用裝置包括復(fù)合硝化反硝化單元和單質(zhì)硫回收單元；分別向硝化反應(yīng)器和反硝化反應(yīng)器中接種污泥，將氨氮廢水依次在硝化反應(yīng)器和反硝化反應(yīng)器反應(yīng)后，在出水硝氮和亞硝氮濃度均低于2mg/L時(shí)進(jìn)入單質(zhì)硫回收單元，沉淀后排出；本發(fā)明所述的同步脫氮和單質(zhì)硫回收的方法及其專用裝置能有效節(jié)約30％有機(jī)物的消耗，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效的脫氮處理工藝；利用硫化氫廢水作為電子受體(99.5％～100％去除)，同時(shí)去除氮素(99％)，實(shí)現(xiàn)污染物的全面去除；能有效回收硫單質(zhì)，質(zhì)量回收率為1.5％，節(jié)約資源。

風(fēng)道聯(lián)合作用的廢氣除塵檢測(cè)環(huán)保處理設(shè)備 1028     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)道聯(lián)合作用的廢氣除塵檢測(cè)環(huán)保處理設(shè)備，涉及環(huán)保除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的保處理設(shè)備，不能夠?qū)Τ龎m廢水中絮絲狀浮物實(shí)施較好的過濾清潔，對(duì)廢水濾凈效果較，影響循環(huán)使用，易造成循環(huán)水泵部被堵塞損壞的問題。一種風(fēng)道聯(lián)合作用的廢氣除塵檢測(cè)環(huán)保處理設(shè)備，包括接水箱，鏈條和清掃板；所述除塵箱的底部焊接有一處聚水罩，其頂端鎖緊蓋裝有一處方形布水板，且除塵箱頂端段的左側(cè)焊接固定有一處進(jìn)風(fēng)管，并且除塵箱底部段的右側(cè)焊接固定有一處出風(fēng)管；所述清掃板的底部通過魔術(shù)貼固定有尼龍毛刷。本發(fā)明通過兩處撥桿，兩處鏈條可將帶動(dòng)兩處清掃板左右往復(fù)滑動(dòng)，對(duì)除塵水實(shí)施掃刮截留清潔。

利用白色紅桿菌菌株制備絮凝劑的方法 687     

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本發(fā)明屬于絮凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種利用白色紅桿菌菌株制備絮凝劑的方法，其包括菌種培養(yǎng)、發(fā)酵培養(yǎng)、改性膨潤(rùn)土沉降、干燥等步驟，其中的白色紅桿菌菌株為從菲律賓蛤仔吐出的污泥中分離提純獲得的白色紅桿菌菌株Albirhodobacter?sp.GHF1032。通過本發(fā)明中的方法制備獲得的絮凝劑具有高絮凝率的特點(diǎn)，同時(shí)其性能穩(wěn)定、無毒副作用、安全性高、生產(chǎn)簡(jiǎn)單、成本低廉，可以作為廢水絮凝劑使用。

基于分光光度計(jì)的絮凝劑絮凝效果在線檢測(cè)評(píng)價(jià)方法 787     

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本發(fā)明公開了一種基于分光光度計(jì)的絮凝劑絮凝效果在線檢測(cè)評(píng)價(jià)方法。將待絮凝廢水置于比色皿中，加入適量的絮凝劑，加蓋反復(fù)振搖后，放入分光光度計(jì)的樣品池中，使用分光光度計(jì)的時(shí)間掃描功能在線檢測(cè)其沉降過程中吸光度/透光率隨時(shí)間的變化情況，以此來判斷其絮凝效果。本發(fā)明采取了在線檢測(cè)的方式，能夠在較短時(shí)間內(nèi)獲得更多的采樣數(shù)據(jù)，并以此來比較不同絮凝劑絮凝性能的差異，大大提高了檢測(cè)的靈敏度和準(zhǔn)確性，保證了檢測(cè)過程的效率和可信度。同時(shí)為進(jìn)一步挖掘絮凝劑的潛在特征，探究絮凝機(jī)理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。這種方法適用于各種絮凝劑?待絮凝廢水混合體系，操作方法簡(jiǎn)便易行，檢測(cè)結(jié)果具有較好的重復(fù)性。

再生水源循環(huán)冷卻水排污水處理方法 829     

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本發(fā)明公開了一種再生水源循環(huán)冷卻水排污水處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。步驟為：循環(huán)冷卻水排污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后依次經(jīng)過濾器、臭氧氧化池、緩沖池、消氧池、缺氧池、好氧池、初沉池、除磷混合池及纖維過濾器進(jìn)行處理，其中，消氧池內(nèi)充填生物繩填料，缺氧池和好氧池充填填料，缺氧池補(bǔ)充外加碳源，好氧池末端硝化液分別回流入消氧池及缺氧池，初沉池污泥回流入消氧池。本發(fā)明可以去除再生水源中的氨氮、總氮、總磷以及難降解的有機(jī)物等污染物，經(jīng)處理后的出水滿足CODcr≤30?mg/L，總氮≤15?mg/L，氨氮≤1.5mg/L，總磷≤0.3mg/L的要求。

銻去除劑、制備方法及其應(yīng)用 850     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體而言，提供了一種銻去除劑、制備方法及其應(yīng)用。該銻去除劑主要由如下原料制備得到：聚合硫酸鐵和高錳酸鉀。該銻去除劑采用聚合硫酸鐵和高錳酸鉀為主要原料，高錳酸鉀主要發(fā)揮了催化劑的作用，聚合硫酸鐵與銻離子反應(yīng)形成硫酸銻沉淀，更具體的，高錳酸鉀首先發(fā)揮氧化作用，將聚合硫酸鐵中的鐵離子氧化至更高價(jià)態(tài)，即正六價(jià)的高鐵離子，含高鐵離子的聚合硫酸鐵更容易捕捉到銻離子，然后與之反應(yīng)形成硫酸銻沉淀，同時(shí)高鐵離子被還原為鐵離子，廢水中銻去除率高達(dá)90％以上。

有機(jī)改性納米氧化硅吸附材料的制備方法 689     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)納米氧化硅吸附材料的制備方法。包括如下步驟:1)將陽離子表面活性劑溶解于水中,然后將納米氧化硅倒入表面活性劑溶液中,表面活性劑溶液含陽離子表面活性劑的質(zhì)量百分比為1%～20%,納米氧化硅與表面活性劑溶液質(zhì)量比為1∶5～1∶100;2)將上述混合物在在20～80℃恒溫下攪拌2～24H,過濾,用蒸餾水洗滌2次;3)過濾固體在50～90℃下烘干,再在105℃下活化30MIN～5小時(shí);4)干燥活化產(chǎn)物經(jīng)研磨、過100目篩,制得有機(jī)改性納米氧化硅吸附材料。本發(fā)明所制備的有機(jī)改性納米氧化硅材料疏水性、有機(jī)碳含量及在水中的沉降性能增加,對(duì)水中有機(jī)污染物的吸附能力顯著增強(qiáng),可以在有機(jī)廢水處理、廢物填埋防滲添加材料等中的推廣使用。

多功能節(jié)能環(huán)保裝置 1091     

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本發(fā)明屬于廢液/廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及多功能節(jié)能環(huán)保裝置，用隔板將箱式容器的內(nèi)腔分割成五個(gè)以上的艙室，每個(gè)隔板的上部有通風(fēng)孔、下部有通水孔，箱式容器的頂壁或/和側(cè)壁上設(shè)置有帶有加水口、左側(cè)壁上設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)口，右側(cè)壁上設(shè)置有介質(zhì)通過口，箱式容器的下側(cè)設(shè)置有集污箱，集污箱通過排污管與介質(zhì)進(jìn)口側(cè)的艙室底部連通，溢流管的一端與集污箱連通、另一端開口于一個(gè)以上的艙室內(nèi)的水位線處，每個(gè)艙室的底壁上均設(shè)置有清洗槽，集污箱的側(cè)壁上設(shè)置有排污管，至少第一個(gè)隔板和最后一個(gè)隔板上的通風(fēng)孔上設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)，優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢水或廢氣處理利用成本低、效益高，適用于含有灰塵雜質(zhì)的廢水或廢氣處理以及回收利用。

分離自冷浸田土壤的腸桿菌CJ-22及其應(yīng)用 904     

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本發(fā)明提供了一株分離自冷浸田土壤的腸桿菌（Enterobacter?sp.）CJ-22，保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，地址：北京市朝陽區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)中國(guó)科學(xué)院微生物研究所，100101，保藏編號(hào)：CGMCC?No.7392，保藏日期：2013年03月29日。本發(fā)明經(jīng)篩選獲得了一株用于含銅鋅酸性礦山廢水處理的阿氏腸桿菌CJ-22，為控制含銅鋅酸性礦山廢水排放對(duì)環(huán)境的影響提供了技術(shù)基礎(chǔ)，應(yīng)用前景廣闊。

一體化除酚工藝及其裝置 1069     

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本發(fā)明公開了一種混凝沉淀處理含酚廢水的工藝及裝置，包括以下步驟S1：含酚污水匯集至集水池內(nèi)；S2：將集水池內(nèi)的含酚污水混合設(shè)定比例的硫酸亞鐵后進(jìn)行第一次曝氣，曝氣時(shí)長(zhǎng)為10?20min；S2：將經(jīng)過第一曝氣后的含酚污水混合設(shè)定比例的硫酸鋁后進(jìn)行第二次曝氣，曝氣時(shí)長(zhǎng)為5?15min；S3：將經(jīng)過:第二次曝氣后的含酚污水進(jìn)行第一攪拌混合，攪拌時(shí)長(zhǎng)為1?5min，將含酚污水保持pH7?8；S4：將經(jīng)過第一攪拌后的含酚污水混合設(shè)定比例的PAM后進(jìn)行第二次攪拌混合，攪拌時(shí)長(zhǎng)為5?15min；S5：將經(jīng)過第二次攪拌后的含酚污水進(jìn)行沉淀。沉淀時(shí)長(zhǎng)為55?65min；S6：將沉淀物和水進(jìn)行分離；S7：除酚處理完成，還公開了混凝沉淀處理含酚廢水的裝置，通過本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)污水除酚處理。