含油雨水的深度處理方法 1280     

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本發(fā)明涉及一種含油雨水的深度處理方法,步驟為:將含油雨水集中收集,采用機械法分離去除大顆粒雜質(zhì);然后加入一定量的藥劑去除含油雨水中的大顆粒油分,分離出的污泥、浮渣通過排污作業(yè)集中進入收集系統(tǒng);再一次投加藥劑,去除水中的懸浮細顆粒雜質(zhì)及小顆粒油分并降低COD,絮凝物沉淀集中排出進入收集系統(tǒng);將收集的污泥、雜質(zhì)經(jīng)濃縮后通過壓濾機壓濾形成泥餅外運;對處理后的水進行過濾,最后經(jīng)消毒、除色、除臭、殺菌處理后回收利用。本發(fā)明工藝簡單易行,使得處理后的雨水可以回收利用,既節(jié)約成本,又能減少廢水排放,符合環(huán)保節(jié)能的要求。

節(jié)水的對苯二甲酸生產(chǎn)方法 655     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水的對苯二甲酸生產(chǎn)方法。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術的主要特點是:1)在氧化工序中采用醋酸或水強化洗滌粗對苯二甲酸,以此控制加氫反應母液中的重金屬離子和溴化物濃度;2)采用PTA高溫結(jié)晶和強化洗滌的方法減少產(chǎn)品中雜質(zhì)對甲基苯甲酸的含量,保證固體產(chǎn)品的純度;3)對加氫精制母液進行冷卻結(jié)晶,分離固體和液體,液體直接回用于加氫精制。本發(fā)明的有益技術效果為:對苯二甲酸精制工序產(chǎn)生的廢水可以全部或者大部得到回用,其中所含的有機和無機雜質(zhì)也都可以得到資源化利用,無論在經(jīng)濟方面還是環(huán)境方面都是十分有利的。

三維電化學水處理裝置 930     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種三維電化學水處理裝置，包括中空的陰極桶和設于陰極桶內(nèi)的陽極柱；所述陰極桶與陽極柱之間填充有第三電極；所述陰極桶上設有若干通孔。本發(fā)明將陽極和陰極設計成柱和桶的結(jié)構(gòu)，將第三電極填充其間，并采用分布有通孔的陰極桶，能夠增大第三電極與陰陽兩極之間的接觸面積，從而獲得較高的水處理效率，且便于多組聯(lián)用提高廢水處理效果。

聯(lián)二脲的制備方法 1203     

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本發(fā)明涉及一種實用、經(jīng)濟和環(huán)保的聯(lián)二脲制備方法,該方法采用無鹽水合肼和尿素為原料,以硫酸介質(zhì),通過加催化劑、加晶種、在加熱回流條件下進行縮合反應,得到較高收率較高純度和較低成本的聯(lián)二脲產(chǎn)品,并且縮短了反應時間,操作平穩(wěn)、簡便,消除了冒鍋現(xiàn)象,母液全部回收利用,無氨氮廢水排放。

深井曝氣污水處理方法 1130     

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本發(fā)明涉及一種深井曝氣污水處理方法，屬于水域的曝氣技術領域。一種深井曝氣污水處理方法，包括預處理、沉淀、曝氣和二次沉淀，所述的預處理是經(jīng)格柵預過濾后，調(diào)節(jié)pH，進入混凝沉淀池進行沉淀，沉淀物進入污泥池并經(jīng)壓濾機后制成泥餅外運，上層液進入到水解池，進一步分解，然后到深井曝氣裝置中進行深層或超深層曝氣，曝氣時間為2-150小時，處理后的廢水或污泥回流后進入脫氣池，脫氣完畢后進入二沉池進一步沉淀，沉淀出的污泥回流到深井曝氣裝置和污泥池，上層液先在生物活性炭池中吸附除雜，然后臭氧氧化，經(jīng)濾池進入回用水池中。本發(fā)明具有廢水處理效果好、占地少、耗能低、投資省、無噪音、無二次污染、運行費用低等優(yōu)點。

牛皮制革的護毛脫毛浸灰方法 957     

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本發(fā)明公開了一種牛皮護毛脫毛及浸灰的方法,解決了常規(guī)硫化物脫毛浸灰方法中硫化物、有機物、固體石灰三種污染物高的問題。本發(fā)明分三步完成:第一步,采用護毛劑護毛;第二步,加入硫化物和中性鹽進行脫毛;第三步浸灰。其特點是硫化物用量小,護毛時主要保護毛干,脫毛時硫化物主要作用毛根,脫毛效果明顯、時間短,無需專門的液體循環(huán)及濾毛裝置,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工藝成本低,易控制。同時回收的毛毛干保護較好,強度好,利用價值高。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)硫化物脫毛和浸灰方法,并能大大降低廢水中污染物指標,其中COD、BOD5、懸浮物排放總量降低55%以上,硫化物排放總量降低75%以上,為制革企業(yè)清潔化生產(chǎn)創(chuàng)造了新的途徑。

環(huán)保型造紙設備 740     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型造紙設備，屬于造紙技術領域，一種環(huán)保型造紙設備，包括箱體和造紙機，所述箱體內(nèi)分別設有混合室、清污室和水箱，所述清污室內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有第五轉(zhuǎn)軸和第六轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸和第六轉(zhuǎn)軸上均固定連接有第二轉(zhuǎn)筒，所述第二轉(zhuǎn)筒上固定連接有第二混合板，所述混合室內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述箱體的側(cè)壁設有電機，所述電機的輸出端連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪；本發(fā)明構(gòu)造簡單，操作便捷，通過第一活塞，提高了廢水處理質(zhì)量，通過第一活塞，提高漿料混合效率的同時，又加快了廢水處理速度，實用性大大提升。

HJDLZYS生物脫氮除磷工藝及其應用 933     

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本發(fā)明公開了一種HJDL生物脫氮除磷工藝，包括反應池和安裝于反應池內(nèi)的反應器組，反應池內(nèi)填充有混合物，混合物包括顆?；勰?、微生物載體和菌劑，反應器組包括高效好氧反應器、高效兼氧反應器和高效厭氧反應器中至少一個。污水通入反應池內(nèi)，與回流污泥混合液一起流入HJDL反應池內(nèi)，反應器吸入的壓縮空氣，在精確的控制下與高濃度微生物一同進入反應器水下主體內(nèi)進行造粒，在罐體內(nèi)混合后形成泥、水、氣、菌的初級溶氣，然后孵化為具有特殊結(jié)構(gòu)的HJDL顆?；勰啵姆磻鞯撞考訅簢姵?。反應器使整個HJDL池體內(nèi)部的泥、水、菌處于持續(xù)運動狀態(tài)。進而提高污泥顆粒化效率，進而提高廢水處理效率。

環(huán)保洗衣粉 854     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保洗衣粉，所述環(huán)保洗衣粉的制備方法包括下述原料：植物提取物、過碳酰胺、椰油基葡糖苷、阻垢分散劑、羧甲基纖維素鈉、膨潤土、水。本發(fā)明環(huán)保洗衣粉，能夠快速且徹底地去除附著于衣物上的油污、汗?jié)n及其他污染物，抗菌性好，從而提高衣物的洗滌效率，制備過程采用天然植物提取物和綠色的表面活性劑，安全性高，對人體皮膚無刺激，洗滌的廢水對環(huán)境無污染。

湍流陽極板 695     

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本發(fā)明公開了一種湍流陽極板，包括板體，板體包括上半部，所述上半部向內(nèi)凹陷設置形成內(nèi)凹的弧面，所述弧面為用于廢液同陽極板反應分解的反應弧面，所述上半部的反應弧面設有多行位于不同高度的多個湍流板，同行內(nèi)相鄰的湍流板之間留有供廢液流動的間隙，所述下一行的湍流板位于上一行的間隙的下方；湍流板沿陽極板由上至下距離反應弧面的高度逐漸增加，所述湍流板表面為向反應弧面一側(cè)凹陷的湍流弧面，所述湍流弧面的弧度半徑小于反應弧面的弧度半徑。采用本發(fā)明的湍流陽極板時，廢水在陽極板的反應表面形成多個小旋渦，使得反應生成物不會在陽極板表面聚集，加速反應池中廢水降解的速度。

紅棗提取物的制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種紅棗提取物的制備方法，其主要步驟包括：將紅棗清洗去核后與一定比例水混合，加入壓力罐中進行提取，提取完成后進行過濾，所得殘渣經(jīng)低溫真空冷凍提取后得紅棗提取液A，過濾后提取液減壓濃縮后得紅棗香氣提取液B，濃縮過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)樹脂濃縮后得紅棗提取液C，然后紅棗提取液A、B和C復配后得到本發(fā)明一種紅棗提取液。本發(fā)明通過低溫真空冷凍對提取后的紅棗殘渣進行提香，提升紅棗原料利用率，并利用樹脂濃縮技術對紅棗提取液濃縮過程中產(chǎn)生的含有香氣的廢水進行再次利用，提升最終紅棗提取液產(chǎn)品的香氣質(zhì)量。本發(fā)明所制備紅棗提取液與同類產(chǎn)品相比，有更好的天然口感和風味，可作為食品配料與各類食品配伍。

磁性納米釹鐵鈦氧化物臭氧催化劑及其制備方法和應用 670     

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本發(fā)明提供了一種用于多相催化臭氧化的磁性納米釹鐵鈦催化劑及制備方法和在廢水處理方面的應用，所述的磁性納米釹鐵鈦催化劑是以Nd(NO3)3、Fe(NO3)3和鈦酸四丁酯為原料，通過溶膠凝膠法制得，并通過煅燒后得到所述磁性納米釹鐵鈦催化劑。本發(fā)明處理工藝簡單，處理成本低，能有效去除廢水中難降解的有機物，具有反應易于控制、易操作、維護方便等特點，該催化劑具有非常廣闊的市場開發(fā)前景。

一株需氧活性海洋細菌及其脫色絮凝劑的制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一株需氧活性海洋細菌及其脫色絮凝劑的制備方法。一株需氧活性海洋細菌，從中國浙江舟山朱家尖一處海水養(yǎng)殖場養(yǎng)殖的菲律賓蛤仔吐泥中分離篩選獲得，經(jīng)鑒定為假交替單胞菌（Pseudoalteromonas?sp.）。有益效果為：制備的脫色絮凝劑脫色效果很好，對高嶺土的絮凝率達到90％以上；對高濃度廢水脫色具有較高活性，對亞甲基藍、孔雀石綠、結(jié)晶紫的脫色率達92％以上、99％以上和98％以上；對生物體無潛在毒性，綠色健康。

間氨基乙酰苯胺的生產(chǎn)方法 850     

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本發(fā)明公開了一種間氨基乙酰苯胺的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將間苯二胺、冰醋酸和氫溴酸混合進行?；磻?(2)?；磻漠a(chǎn)物過濾,得到間氨基乙酰苯胺,濾液蒸餾,蒸餾后的濃縮液作為下一批次?；磻牡姿?(3)蒸餾得到的餾出液回收醋酸,用于下一批次?；磻１景l(fā)明生產(chǎn)方法可以充分利用了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中的有效成份,廢水的合理套用降低了成本,達到了清潔生產(chǎn)的目的。

Ti3C2納米片在處理水中高氧化性有毒金屬離子的應用 675     

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本發(fā)明公開了一種Ti3C2納米片在處理水中高氧化性有毒金屬離子的應用，尤其是在廢水中高氧化性有毒金屬離子的應用，將Ti3C2納米片加入到的含高氧化性有毒金屬離子的廢水中，攪拌處理。本發(fā)明提供了一種Ti3C2納米片在處理水中高氧化性有毒金屬離子的新應用，Ti3C2納米片對水中Cr(VI)和Mn(VII)的去除能力強，且無需在強酸條件下進行去除，操作簡單、效果顯著，拓展了Ti3C2納米片的應用領域。

二次溶劑浸提法提取茶多酚的方法 1072     

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本發(fā)明提供一種直接通過二次溶劑浸提法提取茶多酚的方法,將茶葉用茶葉投料量的1～4倍的水浸潤,用二氯甲烷采用螺旋式連續(xù)逆流提取器進行提取,蒸發(fā)回收二氯甲烷提取液,再以乙酸乙酯進行提取,蒸發(fā)回收提取液,加水轉(zhuǎn)溶成水溶液,干燥溶質(zhì),即得茶多酚產(chǎn)品。本發(fā)明直接以二氯甲烷有機溶劑從水浸提的茶葉中提取咖啡因等生物堿成分,改變了傳統(tǒng)方法中從浸提茶水中以有機溶劑萃取方法脫除咖啡因的工藝,也改變了傳統(tǒng)工藝以乙酸乙酯從浸提茶水中萃取茶多酚的工藝,避免大量提取出給后續(xù)處理帶來困難的色素等酯溶性成分。本發(fā)明設計合理,既提高收率,又減少廢水排放,更適于實用。

酮肟生產(chǎn)中重殘液的處置方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種丁酮肟生產(chǎn)過程中殘液的處置方法，該方法可以回收大量的丁酮肟，顯著降低殘液外排量。所述方法包括首先將丁酮肟殘液在真空條件下進行閃蒸，隨后將閃蒸殘液ph調(diào)至3?6范圍，使殘液中的丁酮肟被水解為丁酮；然后進入殘液汽提塔采用水蒸汽汽提閃蒸殘液；殘液汽提塔頂?shù)亩⊥?肟/水進入分離器和廢水汽提，廢水汽提塔頂蒸汽用于殘液汽提蒸汽，節(jié)能降耗。閃蒸殘液汽提后重組分則以殘渣形式送入焚燒。本發(fā)明提供了一種丁酮肟生產(chǎn)過程殘液的處置方法，大幅降低生產(chǎn)成本，減少殘渣外排，本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、對環(huán)境友好的特點。

再生活性碳廢氣處理設備 758     

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本發(fā)明公開了一種再生活性碳廢氣處理設備，屬于活性碳再生技術領域，包括處理箱、再生機構(gòu)、水處理機構(gòu)、過濾機構(gòu)、水箱和廢水收集箱，所述處理箱呈矩形，所述再生機構(gòu)、水處理機構(gòu)和過濾機構(gòu)均設置在處理箱內(nèi)，所述再生機構(gòu)位于處理箱內(nèi)壁的一側(cè)，所述水處理機構(gòu)位于再生機構(gòu)的一側(cè)，所述過濾機構(gòu)位于水處理機構(gòu)的一側(cè)，所述水箱設置在處理箱的一側(cè)，所述廢水收集箱固定設置在處理箱的下方。通過所述再生機構(gòu)能夠有效的使活性炭進行再生作業(yè)，提高了活性碳再生的效率，所述水處理機構(gòu)和過濾機構(gòu)之間的配合，能夠有效的對再生機構(gòu)產(chǎn)生的廢氣進行處理，使廢氣不會對空氣進行二次污染。

吸附-絮凝沉淀劑及其制備方法和應用 839     

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本發(fā)明涉及一種吸附?絮凝沉淀劑及其制備方法和應用，包括下述重量份原料組分：聚合氯化鋁50～80份、蓮藕粉40～60份、硅藻土20～30份、陽離子型聚丙烯酰胺5～10份。本發(fā)明采用簡便快速的方法制備出純度高的聚合氯化鋁，將其作為吸附?絮凝沉淀劑中無機高分子絮凝劑部分，具有絮凝效果好、絮體大、沉降迅速的優(yōu)點；加入蓮藕粉及硅藻土等無毒天然吸附性材料提高了對電鍍廢水的處理效果，降低污泥二次處理難度。該新型吸附?絮凝沉淀劑可以同時完成吸附與絮凝沉淀的雙重效果，從而降低電鍍廢水處理成本、縮短處理周期。

可見光響應的錳單原子負載氮化碳催化劑及其制備方法和應用 1017     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應的錳單原子負載氮化碳催化劑及其制備方法和應用，屬于芬頓催化劑技術領域。本發(fā)明的技術方案要點為：一種可見光響應的錳單原子負載氮化碳催化劑，該催化劑包括非均相固體石墨氮化碳載體及負載于該石墨氮化碳載體上的活性組分金屬錳單原子。本發(fā)明還具體公開了該可見光響應的錳單原子負載氮化碳催化劑的制備方法及其在可見光下PMS作為催化劑催化降解染料廢水中的應用。本發(fā)明通過在g?C₃N₄的基礎上復合四苯基卟啉錳，克服了光生電子?空穴對的高復合率，提高了催化劑的催化活性與穩(wěn)定性，所得到的催化劑在催化降解廢水時，錳原子的溶出量很少，降解過后剩余的催化劑經(jīng)清洗后回收利用，5次循環(huán)后降解率仍能達到95%以上。

N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)及方法 841     

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本發(fā)明公開了N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺的連續(xù)化合成系統(tǒng)及方法，鄰二甲苯和硝硫混酸在硝化系統(tǒng)中進行硝化反應，反應液依次經(jīng)過第一分相槽、迷宮洗滌系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)進行精餾處理，收集4-硝基鄰二甲苯與3-戊酮在氫化反應器內(nèi)進行催化氫化反應，再經(jīng)絳膜蒸發(fā)系統(tǒng)制得N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的各物料實現(xiàn)循環(huán)回用，降低生產(chǎn)成本，且有效提高單批生產(chǎn)的原料轉(zhuǎn)化率，降低廢酸廢水量。

電解-生物厭氧反應器及其工藝 1025     

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本發(fā)明公開了一種電解-生物厭氧反應器及其工藝。它具有反應器本體、支腳,反應器本體從上到下依次設有污泥沉淀室、漸擴室、升流式反應室,反應器本體底部外側(cè)設有進水管、外循環(huán)管進口,漸擴室上部設有過流錐形擋板,污泥沉淀室內(nèi)設有三相分離器,污泥沉淀室上部側(cè)壁設有溢流堰、溢流堰出水管、氣液分離器。反應器本體上部設有回流外循環(huán)出口,出水由外循環(huán)出口經(jīng)過外設電解槽流入外循環(huán)進口,電解槽陰陽兩極由陽離子交換膜隔開。本發(fā)明能夠通過外循環(huán)電解作用,促進硫化物轉(zhuǎn)化和氧化,緩解其對生物處理的毒性抑制,保證厭氧生物處理反應器效能,緩解基質(zhì)抑制;反應器對低碳硫比廢水處理潛力大,抗沖擊能力強。

利用低階煤費托合成蠟的方法 819     

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本發(fā)明提供了一種利用低階煤費托合成蠟的方法，低階煤經(jīng)烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵得到煤粉；將烘干后的低階煤在無氧或微氧條件下氣化還原得到油氣混合物和提質(zhì)煤；將油氣混合物制備混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉(zhuǎn)化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣；利用提質(zhì)煤制合成氣，將三種合成氣混合先脫除CO₂再補充H₂或CO將合成氣的氫碳比調(diào)整為1.5?2.2；合成氣進行費托合成反應后的產(chǎn)物經(jīng)餾分油汽提等得到蠟、重質(zhì)油以及石腦油。本發(fā)明應用費托合成技術將低階煤中用于生產(chǎn)輕質(zhì)油、重質(zhì)油和蠟，方便運輸，提高了資源的利用率；而且原料來源廣泛，工藝能耗低，廢物利用，有利于節(jié)省生產(chǎn)成本。

偶氮染料中間體的重氮化工藝 707     

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本發(fā)明公開了一種分散偶氮染料重氮工藝的新方法，包括以下步驟：(1)將化合物投入加水的反應器中，加少量冰打漿；(2)加入硫酸繼續(xù)溶解打漿，讓化合物分散充分，以利于反應；(3)加冰將溫度降至5℃以下；(4)滴加亞硝酰硫酸進行重氮化，亞硝酰硫酸加畢后反應至終點即可。本發(fā)明提出的這種新的重氮工藝，具備以下優(yōu)點：(1)重氮化不用亞硝酸鈉和鹽酸，從而不引進鈉離子和氯離子，利于廢水的后處理；(2)所加入的硫酸可以用生產(chǎn)中產(chǎn)生的濃度在5％～30％之間的難處理的廢硫酸；(3)進行重氮化的化合物可以用干品也可以用濕品，從而減少化合物生產(chǎn)中的能耗和廢水。

負載β-FeOOH納米晶體的光催化復合納濾膜及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種負載β?FeOOH納米晶體的光催化復合納濾膜及其制備方法，其中該光催化復合納濾膜是先通過多巴胺與聚乙烯亞胺在多孔支撐膜上共沉積形成含有分離功能皮層的交聯(lián)納濾膜，再在分離功能皮層上負載β?FeOOH納米晶體而獲得。負載的β?FeOOH納米晶體在雙氧水存在下可促進光催化氧化反應，降解廢水中或附著在復合膜表面的有機污染物，不但有利于實現(xiàn)含污染物廢水的全無害化處理，還能降低膜表面的污染，實現(xiàn)膜表面自清潔，提高復合納濾膜的分離效率和使用壽命。

3-氯甲基-6-氯-噁唑[4,5-b]吡啶-2(3H)酮的制備方法 1119     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體的制備方法領域，公開了一種3?氯甲基?6?氯?噁唑[4,5?b]吡啶?2(3H)酮的制備方法，包括如下步驟：將噁唑[4,5?b]吡啶?2(3H)酮和溶劑混合，加入多聚甲醛進行加熱攪拌反應；再加入三光氣和催化劑進行加熱回流反應，反應完成后，加入堿液并攪拌；之后過濾，濾液回收溶劑，濾餅經(jīng)洗滌、干燥后得3?氯甲基?6?氯?噁唑[4,5?b]吡啶?2(3H)酮。本發(fā)明采用更加安全、環(huán)保的三光氣實現(xiàn)一步氯化反應，縮短工藝路線并簡化操作，得到高收率、高純度產(chǎn)品，提升企業(yè)產(chǎn)能和經(jīng)濟效益；安全性高，從源頭上減少和控制污染，減少含二氧化硫廢氣和含磷廢水的排放，同時降低廢水的處理成本。

自調(diào)質(zhì)預處理電化學氧化系統(tǒng) 740     

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本實用新型涉及一種自調(diào)質(zhì)預處理電化學氧化系統(tǒng)，包括：過流式電化學氧化系統(tǒng)，過流式電化學氧化系統(tǒng)由過濾器和電化學氧化反應器組成；還增設自調(diào)質(zhì)預處理系統(tǒng)，用于自動調(diào)控來水水質(zhì)，使之適應后續(xù)電化學氧化反應器的連續(xù)處理；自調(diào)質(zhì)預處理系統(tǒng)包括：廢水調(diào)質(zhì)池、鹽水箱、稀釋水箱、儲酸罐、調(diào)質(zhì)控制器和配套的管道閥門。本實用新型的有益效果是：本實用新型在過流式電化學氧化系統(tǒng)的基礎上增設自調(diào)質(zhì)預處理系統(tǒng)，用于自動調(diào)控來水水質(zhì)，使之適應后續(xù)電化學氧化反應器的連續(xù)處理；廢水調(diào)質(zhì)池的容積可根據(jù)場地實際情況設置；調(diào)質(zhì)控制器作為電化學氧化控制系統(tǒng)的一部分，設置了連鎖保護。

分離自冶煉廠土壤的乳酸乳球菌LXY-2及其應用 762     

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本發(fā)明涉及一株分離自鉛鋅冶煉廠土壤的乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)LXY?2及其在含鄰苯二甲酸二辛酯廢水處理中的應用。本發(fā)明公開了乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)LXY?2，其保藏編號：CGMCC No.22159。乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)LXY?2用途為：處理含鄰苯二甲酸二辛酯廢水。

微電子芯片封裝用膠液噴射設備 962     

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本發(fā)明涉及微電子芯片技術領域，且公開了一種微電子芯片封裝用膠液噴射設備，包括外殼，所述外殼的表面設有拉鈕；右側(cè)料箱內(nèi)清潔液受到壓力泵的作用，由噴具的噴膠針頭噴出，清洗液對噴膠針頭內(nèi)的膠液進行沖洗，避免膠液殘留堵塞針頭，并且接料桶對清洗液進行盛接，存儲在廢水箱內(nèi)，實現(xiàn)對廢水的收集，拉動拉鈕上移，使右側(cè)分管內(nèi)的清洗液不再流通，左側(cè)分管內(nèi)的膠液流通，根據(jù)實際需要，有針對性的選擇清洗和涂膠操作，左側(cè)料箱內(nèi)的膠液通過噴具噴出，排出多余的空氣，避免在實際噴膠初期，出現(xiàn)噴膠量不足的情況出現(xiàn)，膠液掉落在濾網(wǎng)上，濾網(wǎng)受受壓下移，通過按壓桿擠壓按鈕，使氣缸帶動接料桶移動，兩個接料桶相互遠離，方便噴膠操作的進行。