脲醛樹(shù)脂去除稀土冶煉廢水中釷離子的方法 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用脲醛樹(shù)脂（簡(jiǎn)稱UF樹(shù)脂）去除稀土冶煉廢水中釷離子的方法。UF樹(shù)脂由于分子結(jié)構(gòu)中含有大量的N、O原子，這兩鐘原子均含有孤對(duì)電子，能夠與釷離子形成穩(wěn)定的螯合沉淀，因此UF樹(shù)脂可以作為一種去除廢水中釷離子的新型高分子螯合吸附樹(shù)脂。以UF樹(shù)脂處理稀土冶煉廢水中釷離子主要包括以下步驟：（1）尿素和甲醛為原料按一定的配比采用堿-酸-堿工藝制備UF樹(shù)脂；（2）以UF樹(shù)脂為吸附劑，對(duì)廢水中的釷離子進(jìn)行吸附去除。本發(fā)明使用UF樹(shù)脂處理廢水中釷離子的過(guò)程中，采用恒溫振蕩技術(shù)以及強(qiáng)力剪切處理技術(shù)。脲醛樹(shù)脂原材料便宜易得，制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)釷離子有高選擇性，因此脲醛樹(shù)脂吸附法處理稀土冶煉廢水中釷離子，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于高濃度廢水處理裝置 662     

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本發(fā)明涉及一種用于高濃度廢水處理裝置，包括外殼、進(jìn)水管道、出水管道以及廢水處理部件，外殼內(nèi)設(shè)有廢水處理部件，廢水處理部件包括廢水筒，廢水筒內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾組件以及第二過(guò)濾組件，第一過(guò)濾組件設(shè)置在第二過(guò)濾組件的上方，廢水筒側(cè)壁上設(shè)有至少2個(gè)第一過(guò)濾孔，第一過(guò)濾孔設(shè)置在第一過(guò)濾組件的下方，第一過(guò)濾組件包括至少2個(gè)過(guò)濾板；第二過(guò)濾組件包括過(guò)濾筒，過(guò)濾筒底端與外殼相連，過(guò)濾筒上端左右兩側(cè)均設(shè)有擋板；外殼上端設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口設(shè)置在廢水筒上方，排污口設(shè)置在廢水筒的下方，出水口設(shè)置在相鄰兩個(gè)廢水筒之間；本發(fā)明可以對(duì)廢水進(jìn)行三次過(guò)濾，有效提高了廢水的過(guò)濾效率。

用于處理印染廢水的織物及其制備方法 787     

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本發(fā)明提供一種用于處理印染廢水的織物及其制備方法，屬于功能織物本體技術(shù)領(lǐng)域。用于處理印染廢水的織物，織物本體的表面負(fù)載有TiO2/g?C3N4層。此織物的制備方法為去除織物本體表面的雜質(zhì)。將織物本體、鈦酸丁酯、醋酸和g?C3N4置于超聲反應(yīng)器中，加入乙醇超聲反應(yīng)得到用于處理印染廢水的織物。通過(guò)此制備方法制得的用于處理印染廢水的織物具有可見(jiàn)光催化活性，提高了印染廢水處理的效率，便于納米TiO2/g?C3N4的回收再利用，避免了傳統(tǒng)納米粉體材料容易團(tuán)聚，導(dǎo)致光催化活性降低的問(wèn)題；原料廉價(jià)，無(wú)污染，制備成本低，可有效處理印染廢水，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)高效。

印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其包括有回收筒體，回收筒體之上設(shè)置有廢水進(jìn)水口、廢水出水口、凈水進(jìn)水口以及凈水出水口，廢水進(jìn)水口與廢水出水口之間通過(guò)廢水管道進(jìn)行導(dǎo)通；所述廢水管道包括有多根廢水支管，每一根廢水支管均包括有水平管部，以及豎直管部，任意一根廢水支管之中，水平管部與豎直管部比較交錯(cuò)排列；采用上述技術(shù)方案的印染生產(chǎn)用廢水再利用設(shè)備，其可使得廢水在廢水管道內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)的同時(shí)，與回收筒體內(nèi)的凈水發(fā)生熱交換，以使得印染加工中產(chǎn)生的高溫廢水中的熱量可得以回收，并通過(guò)受熱后的凈水以輔助印染過(guò)程中的加熱工序，從而使得印染過(guò)程中產(chǎn)生的能量得以回收利用，有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中能耗的減少。

火力發(fā)電廠循環(huán)水排放廢水處理設(shè)備 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠循環(huán)水排放廢水處理設(shè)備，包括廢水過(guò)濾箱、保護(hù)框、超濾膜和反滲透膜，所述廢水過(guò)濾箱的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且廢水過(guò)濾箱的內(nèi)部上端安裝有導(dǎo)流板，所述保護(hù)框通過(guò)安裝塊與廢水過(guò)濾箱連接，所述超濾膜的下方設(shè)置有反滲透膜，所述廢水過(guò)濾箱的下端連接有連接管，所述連接管的末端與蒸汽再壓縮蒸發(fā)器連接，且蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的下端設(shè)置有出料口，所述出料口的表面安裝有第二閥門。該火力發(fā)電廠循環(huán)水排放廢水處理設(shè)備中超濾膜和反滲透膜均以卡槽的方式與廢水過(guò)濾箱連接，便于使用者對(duì)超濾膜和反滲透膜的安裝和拆卸，并且超濾膜和反滲透膜能夠?qū)⒊擞捕群蟮膹U水進(jìn)行固液分離，利于分離出廢水中的固體雜質(zhì)。

混酸硝化廢水生物毒性的解除方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混酸硝化廢水生物毒性的解除方法,屬于有機(jī)化工廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分為三個(gè)步驟:(1)零價(jià)鐵反應(yīng):將高濃度混酸硝化廢水通入反應(yīng)器,與反應(yīng)器內(nèi)的零價(jià)鐵發(fā)生還原反應(yīng);(2)高級(jí)氧化:將氧化劑加入經(jīng)過(guò)零價(jià)鐵反應(yīng)的廢水中,在充分混合的條件下進(jìn)行氧化反應(yīng);(3)混凝沉淀:將氧化后的廢水PH值調(diào)節(jié)至弱堿性,加入混凝劑,進(jìn)行充分的反應(yīng)和沉淀,出水可進(jìn)入生化系統(tǒng)。本發(fā)明可以有效降低廢水的生物毒性,以滿足后續(xù)生化的需要。采用本發(fā)明后,硝基苯類與苯胺類物質(zhì)去除率在95%以上,COD去除率在50%以上,BOD5提高80%以上,B/C比提高至0.4以上,生物毒性大幅下降。

廢水及熱能回收利用裝置 1135     

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本發(fā)明涉及一種廢水及熱能回收利用裝置，包括廢水箱，廢水箱上端連接進(jìn)水管、出氣管，出氣管上端連接蒸汽回收裝置，廢水箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，廢水箱外設(shè)有控制器一、控制器二，廢水箱下端通過(guò)排水管連接廢水處理裝置，排水管上設(shè)有排水閥，廢水處理裝置下端連接儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)有廢水濃度傳感器，儲(chǔ)水箱通過(guò)循環(huán)管與廢水箱連接，所述循環(huán)管與儲(chǔ)水箱連接處設(shè)有給水泵，儲(chǔ)水箱外側(cè)連接出水管，所述溫度傳感器、排水閥分別與控制器一連接，所述廢水濃度傳感器、給水泵分別與控制器二連接，本發(fā)明可以將廢水和熱能二次利用，而且該裝置智能化程度高。

用于廢水處理的多介質(zhì)過(guò)濾器 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的多介質(zhì)過(guò)濾器，包括過(guò)濾殼，所述過(guò)濾殼為杯狀結(jié)構(gòu)，過(guò)濾殼的上端螺紋連接有螺紋蓋，螺紋蓋的上表面貫通連接有注水筒，注水筒的兩側(cè)均固定設(shè)有固定桿，注水筒內(nèi)設(shè)有柱塞棍，柱塞棍的底端開(kāi)設(shè)有螺孔，柱塞棍的底端設(shè)有圓環(huán)橡膠墊，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的柱塞棍在注水筒內(nèi)推拉圓環(huán)橡膠墊往復(fù)滑動(dòng)，以解決上述技術(shù)背景中提出需要經(jīng)過(guò)外力作用和管道連接才能夠工作、且不能投入水中使用的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的多介質(zhì)過(guò)濾層設(shè)為與過(guò)濾殼相適配的杯狀多介質(zhì)過(guò)濾層，杯狀多介質(zhì)過(guò)濾層遮蓋住所有的過(guò)濾孔二，達(dá)到增加有效的過(guò)濾面積，增加過(guò)濾效率的效果，以解決上述技術(shù)背景中提出過(guò)濾效果慢的技術(shù)問(wèn)題。

利用自循環(huán)凈化小區(qū)廢水的人工濕地 829     

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利用自循環(huán)凈化小區(qū)廢水的人工濕地，包括：廢水回收管網(wǎng)、自動(dòng)提水系統(tǒng)、廢水凈化系統(tǒng)，廢水通過(guò)所述回收管網(wǎng)收集，通過(guò)自動(dòng)提水系統(tǒng)提高水頭，使廢水在廢水凈化系統(tǒng)內(nèi)形成自流，并完成廢水在廢水凈化系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行凈化，所述自動(dòng)提水系統(tǒng)為水錘泵，通過(guò)水錘泵將廢水揚(yáng)升，在凈化廢水的同時(shí)還能發(fā)電，就能將廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)約了廢水處理成本，節(jié)約了水資源。

廢水重金屬離子的快速測(cè)試方法 1078     

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本發(fā)明提供一種廢水重金屬離子的快速測(cè)試方法，涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該種廢水重金屬離子的快速測(cè)試方法，包括一種廢水重金屬離子的快速測(cè)試方法，包括以下具體步驟：S1.制作一個(gè)簡(jiǎn)易過(guò)濾器；S2.采集適量待測(cè)廢水，自然放置沉淀1?2h；S3.取沉淀后廢水的上層液體；S4.利用簡(jiǎn)易過(guò)濾器對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾；S5.利用一個(gè)燒杯收集過(guò)濾后的廢水；S6.取適量食用鹽，并將食用鹽倒入收集的廢水中，并利用玻璃棒進(jìn)行均勻攪拌；S7.待食用鹽完全溶化后觀察混合溶液的顏色變化。通過(guò)采用簡(jiǎn)單的過(guò)濾方法和測(cè)試材料，既可以對(duì)高濃度或深色的廢水進(jìn)行快速過(guò)濾，同時(shí)也可以與廢水中重金屬離子快速發(fā)生反應(yīng)，以便檢測(cè)人員判斷廢水中是否含有重金屬離子。

水解-復(fù)合膜生物法處理難降解廢水的裝置與方法 866     

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水解-復(fù)合膜生物法處理難降解廢水的裝置與方法涉及一種水解-復(fù)合膜生物法處理難降解廢水的裝置與方法,該裝置包括多格室水解反應(yīng)器(1)、復(fù)合膜生物反應(yīng)器(2),處理方法為缺氧水解:待處理的廢水通過(guò)進(jìn)水管(1-8)進(jìn)入多格室水解反應(yīng)器(1)中,廢水在缺氧條件下進(jìn)行水解處理,并將反應(yīng)過(guò)程控制在水解階段;好氧降解/膜分離:經(jīng)多格室水解反應(yīng)器(1)缺氧水解處理的廢水進(jìn)入復(fù)合膜生物反應(yīng)器(2)的接觸氧化區(qū)(2-1)進(jìn)行好氧生物處理,經(jīng)接觸氧化區(qū)(2-1)處理后的廢水,進(jìn)入復(fù)合膜生物反應(yīng)器(2)的膜分離區(qū)(2-2)進(jìn)一步進(jìn)行好氧生物處理,將多格室水解反應(yīng)器(1)與復(fù)合膜生物反應(yīng)器(2)中沉淀污泥的一部分回流至多格室水解反應(yīng)器(1)的導(dǎo)流區(qū)(1-1)。

對(duì)甲砜基甲苯廢水資源化綜合處理系統(tǒng)及方法 964     

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一種對(duì)甲砜基甲苯廢水的資源化綜合處理系統(tǒng)，包括：過(guò)濾回收產(chǎn)品單元、吸附脫附單元，以及蒸發(fā)回收鈉鹽單元，其中，所述過(guò)濾回收產(chǎn)品單元，收集對(duì)甲砜基甲苯廢水，進(jìn)行過(guò)濾、水洗后得到對(duì)甲砜基甲苯，使廢水中氯乙烷水解生成氯化氫，所述吸附脫附單元，將所述過(guò)濾回收產(chǎn)品單元生成氯化氫后的廢水經(jīng)樹(shù)脂吸附分離有機(jī)物；所述蒸發(fā)回收鈉鹽單元，將所述吸附脫附單元分離有機(jī)物后的廢水中的碳酸鈉、亞硫酸鈉轉(zhuǎn)化為硫酸鈉，經(jīng)三級(jí)多效蒸發(fā)得到蒸出水，剩余液體經(jīng)結(jié)晶離心回收副產(chǎn)硫酸鈉、氯化鈉。本發(fā)明還提供一種對(duì)甲砜基甲苯廢水的資源化綜合處理方法，實(shí)現(xiàn)廢水資源化利用，廢水趨零排放，不產(chǎn)生二次污染，具有較高的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。

切削液廢水的綜合處理方法 976     

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本發(fā)明涉及含切屑液廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種切削液廢水的綜合處理方法，包括以下處理步驟：S1，車間產(chǎn)生的機(jī)加工切屑液廢水進(jìn)入隔油收集池，然后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池，其他廢水分別收集后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池；S2，總調(diào)節(jié)池里的廢水通過(guò)提升泵泵入隔油池，然后自流進(jìn)入破乳池，接著進(jìn)入混合絮凝池，絮凝混合后進(jìn)入氣浮池；S3，經(jīng)厭氧池和缺氧池進(jìn)行生化處理；S4，經(jīng)生化處理后的廢水再進(jìn)入MBR水池，進(jìn)行廢水的固液分離；S5，MBR產(chǎn)水通過(guò)反滲透膜系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)處理后，濃水納管去除廢水中的鹽分和部分有機(jī)物，達(dá)到回用水的水質(zhì)要求，具有實(shí)用性、高效性、可靠性、穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，其處理成本低、運(yùn)行操作簡(jiǎn)便、去除率高且可回用。

難生物降解的橡膠加工廢水的處理方法 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難生物降解的低濃橡膠加工廢水的處理方法，屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種難生物降解的橡膠加工廢水的處理方法，將需要處理的生產(chǎn)廢水混合后，通過(guò)氣浮處理除去浮油類有機(jī)物后絮凝沉淀除去膠體有機(jī)物，再將廢水進(jìn)行臭氧催化氧化，出水混合生活污水和初期雨水后進(jìn)行硝化和反硝化處理，最后進(jìn)入混沉池二次混凝沉淀后排出。廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理去除浮油和大量懸浮有機(jī)物，并通過(guò)臭氧催化氧化進(jìn)一步破壞難生物降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)，從而提高廢水可生化性，然后通過(guò)硝化和反硝化處理降低廢水的COD和氨氮使得出水達(dá)到企業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)零排放。

廢水管路固定裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水管路固定裝置，其可對(duì)污水管道進(jìn)行固定，防止管道長(zhǎng)時(shí)間的流水震動(dòng)導(dǎo)致管道發(fā)生彎曲，造成不良后果，提高了實(shí)用性；包括底板、螺栓、墊片、調(diào)整板、底安裝座、頂安裝座和管道，底板底端與地面接觸，底板頂端設(shè)置有多組安裝孔，地面上預(yù)埋多組膨脹螺旋，螺栓底端穿過(guò)安裝孔與地面上的膨脹螺栓配合連接，安裝槽兩側(cè)均設(shè)置有多組螺紋孔，頂安裝座頂端兩側(cè)均設(shè)置有多組通孔，通孔與螺紋孔同心放置，將管道放置到安裝槽中，后將頂安裝座蓋在管道上，利用連接裝置與螺紋孔和通孔的配合將頂安裝座和底安裝座連接固定。

處理含汞廢水的脫汞劑 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含汞廢水的脫汞劑。該脫汞劑由工程桿菌、無(wú)機(jī)物和有機(jī)醛類復(fù)配而成。所述的工程桿菌是硫桿工程菌、鐵氧化菌、脫汞桿菌、洋蔥假單胞菌中的一種或兩種；所述的無(wú)機(jī)物是氯化鈉、碳酸氫鈉、硝酸鉀、硫酸氫鈉、亞硫酸鐵中的一種或兩種；所述的有機(jī)醛類是環(huán)已基甲醛、三聚甲醛、鄰苯二甲醛、對(duì)氟苯甲醛中的一種或兩種。在pH值為6.0～8.0條件下，將復(fù)合脫汞劑加入到含有汞的濃度為50～1000mg/L的廢水中，投加量與廢水的質(zhì)量比為1:100～1:500,并在厭氧條件下發(fā)酵24～48小時(shí)，可使廢水中的汞轉(zhuǎn)化為汞蒸氣，再用硫化氫氣體吸收，生成硫化汞沉淀，從而達(dá)到去除汞的目的。

高效處理含油廢水裝置 756     

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一種高效處理含油廢水裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)的外表面安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管與機(jī)體的連接區(qū)為除雜區(qū)，除雜區(qū)內(nèi)安裝有濾框格柵；所述除雜區(qū)的下部為加熱區(qū)，除雜區(qū)與加熱區(qū)相連通，除雜區(qū)內(nèi)設(shè)有兩根電加熱棒；所述機(jī)體的中上部安裝有離心除油器，離心除油器的外表面安裝有四個(gè)導(dǎo)油槽，離心除油器的外側(cè)設(shè)有防濺保護(hù)殼，離心除油器的一側(cè)還安裝有盛油箱，盛油箱與防濺保護(hù)殼的一端連接；所述盛油箱的一側(cè)下端面為過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾區(qū)內(nèi)安裝有三層油污分離濾網(wǎng)。

Bi/Cu復(fù)合氧化物的制備方法及其降解三苯甲烷類染料廢水的方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Bi/Cu復(fù)合氧化物的制備方法及其降解三苯甲烷類染料廢水的方法,本發(fā)明涉及一種降解三苯甲烷類染料廢水氧化物的制備方法,還涉及染料廢水的處理方法,具體涉及的是三苯甲烷類染料廢水的處理方法。一種Cu/Bi復(fù)合氧化物的制備方法,其步驟為:在水中加入硝酸銅和鉍酸鈉,投加質(zhì)量比為1∶0.25～2,在水懸浮液中攪拌;過(guò)濾后烘干即得Cu/Bi復(fù)合氧化物固體?；贐i/Cu復(fù)合氧化物的降解三苯甲烷類染料廢水的方法,其步驟為:將有機(jī)染料廢水格柵除雜和靜置沉淀,用pH值調(diào)節(jié)為7～10;引入反應(yīng)容器,加入Cu/Bi復(fù)合氧化物,在攪拌的作用下反應(yīng)0.5～2h,廢水處理后排出。本發(fā)明所采用的氧化劑,大大節(jié)約了成本能多次連續(xù)使用,無(wú)需再生,活性高。

顏色生產(chǎn)用廢水過(guò)濾機(jī)構(gòu) 695     

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本實(shí)用新型涉及一種顏色生產(chǎn)用廢水過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括過(guò)濾罐體，過(guò)濾罐體頂端活動(dòng)設(shè)置有蓋體，蓋體上設(shè)有進(jìn)水口，過(guò)濾罐體底端設(shè)有出水口，過(guò)濾罐體內(nèi)豎直設(shè)有攪拌裝置；攪拌裝置包括攪拌軸和活動(dòng)設(shè)置在攪拌軸上的多個(gè)攪拌葉；攪拌軸上還設(shè)有刮除部，刮除部沿過(guò)濾罐體內(nèi)壁設(shè)置；刮除部包括第一刮板和第二刮板，第一刮板為可伸縮刮板，第二刮板為固定刮板。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)刮除部實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾罐體內(nèi)壁上廢料的刮除，提高刮除效果，使得廢料能及時(shí)排除過(guò)濾裝置，避免廢料對(duì)接過(guò)多影響過(guò)濾裝置的使用，將廢料通過(guò)刮除部及時(shí)刮除保證后續(xù)過(guò)濾裝置的正常使用，避免廢料對(duì)過(guò)濾裝置的腐蝕，延長(zhǎng)過(guò)濾裝置的使用壽命。

垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理裝置 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、隔油沉淀池、電絮凝裝置、厭氧MBR膜生物反應(yīng)器、缺氧池和好氧MBR膜生物反應(yīng)器，調(diào)節(jié)池的出水口連通至隔油沉淀池的的進(jìn)水口，隔油沉淀池的出水口連通至電絮凝裝置的進(jìn)水口，電絮凝裝置的出水口連通至厭氧MBR膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口，厭氧MBR膜生物反應(yīng)器的出水口連通至缺氧池的進(jìn)水口，缺氧池的出水口連通至好氧MBR膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水口，好氧MBR膜生物反應(yīng)器的出水口連通至清水池。本實(shí)用新型采用電絮凝技術(shù)破乳，將乳化液從水中分離出來(lái)，然后用厭氧MBR膜生物反應(yīng)器去除大部分有機(jī)物，相比傳統(tǒng)的UASB自動(dòng)化程度高，不必?fù)?dān)心跑泥現(xiàn)象。

清洗劑用廢水處理裝置 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗劑用廢水處理裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的側(cè)壁上固定連接有輸液管，所述攪拌筒側(cè)壁上固定連接有進(jìn)藥漏斗，所述攪拌筒的上端設(shè)有封蓋機(jī)構(gòu)，所述封蓋機(jī)構(gòu)與攪拌筒活動(dòng)連接，所述攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)處于封蓋機(jī)構(gòu)的下方，所述攪拌筒的側(cè)壁上連接有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以方便工作人員對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)工作人員可以從進(jìn)藥漏斗添加藥劑，并且通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)，這樣就可以使廢液得到攪拌，同時(shí)攪拌板能夠?qū)嚢柰驳撞康囊后w進(jìn)行攪拌，從而提高了裝置的攪拌效果，并且攪拌機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)一體化設(shè)置，從而減少了裝置的占地面積。

高含鹽脫硫廢水深度處理方法及系統(tǒng) 857     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高含鹽脫硫廢水深度處理方法及系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括廢水輸送裝置、氣路輸送裝置、熱源裝置、濃縮液及結(jié)晶物回收裝置、液滴尺寸測(cè)量裝置五個(gè)部分，所述廢水輸送裝置包括廢水儲(chǔ)液槽、離心泵；所述氣路輸送裝置包括空氣壓縮機(jī)、混合室、噴嘴；所述熱源裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、低溫余熱利用設(shè)備；所述濃縮液及結(jié)晶物回收裝置包括干燥塔、螺旋分布滑軌、旋風(fēng)離心機(jī)、鹽份回收槽、篩板、濃縮液儲(chǔ)罐、預(yù)熱器；所述液滴尺寸測(cè)量裝置包括觀測(cè)窗、液滴尺寸測(cè)量?jī)x、計(jì)算機(jī)。本系統(tǒng)集高含鹽脫硫廢水噴霧蒸發(fā)、液滴尺寸檢測(cè)、濃縮液及結(jié)晶物回收功能，操作簡(jiǎn)便，場(chǎng)內(nèi)溫度分布均勻，蒸發(fā)效果好，運(yùn)行能耗少。

有機(jī)廢水凈化回用方法及裝置 704     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)廢水凈化回用方法及裝置，所述方法包括如下步驟：將有機(jī)廢水通過(guò)格柵，去除廢水中大部分懸浮物；將步驟一處理后的廢水通過(guò)流量調(diào)節(jié)槽進(jìn)行水量調(diào)節(jié)，得到流量穩(wěn)定的廢水；將流量穩(wěn)定的廢水依次通過(guò)厭氧槽和好氧槽進(jìn)行厭氧好氧工藝處理，首次降低廢水中的有機(jī)物含量；通過(guò)液中膜分離槽二次降低廢水中的有機(jī)物含量，并減少?gòu)U水中氨氮含量；將步驟S4處理后的水進(jìn)行臭氧氧化技術(shù)，得到標(biāo)準(zhǔn)回用水質(zhì)。本發(fā)明將液中膜技術(shù)與臭氧技術(shù)結(jié)合，使大型水處理項(xiàng)目出水達(dá)到穩(wěn)定的回用水質(zhì)。

處理含氨氮廢水的反應(yīng)池 1097     

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本發(fā)明涉及一種處理含氨氮廢水的反應(yīng)池，反應(yīng)池包括池體、設(shè)于池體上的用于攪拌池體內(nèi)廢水的攪拌系統(tǒng)，用于向廢水中供應(yīng)液氯的第一供應(yīng)系統(tǒng)、用于向廢水中供應(yīng)混凝劑的第二供應(yīng)系統(tǒng)，第一供應(yīng)系統(tǒng)和第二供應(yīng)系統(tǒng)分別通過(guò)第一管道和第二管道與攪拌系統(tǒng)連通，攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌電機(jī)，第一管道的靠近攪拌系統(tǒng)的一端與攪拌機(jī)構(gòu)連通，攪拌系統(tǒng)還包括設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)上的用于將第一供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)的液氯和第二系統(tǒng)供應(yīng)的混凝劑噴射至池體內(nèi)廢水中的第一噴射結(jié)構(gòu)和第二噴射結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的處理含氨氮廢水的反應(yīng)池在液氯或混凝劑添加到其池體的廢水中后，能夠快速的擴(kuò)散與廢水混合反應(yīng)，使得其廢水處理的效率大大提高。

造紙廢水的處理系統(tǒng) 1090     

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一種造紙廢水的處理系統(tǒng)，包括廢水池、自然沉降池、纖維束過(guò)濾器、兩個(gè)以上蒸餾塔、冷凝器、熱交換器、冷卻池和生物降解池，廢水池承接來(lái)自造紙車間的廢水，廢水池與自然沉降池通過(guò)廢水管道連接，自然沉降池與纖維束過(guò)濾器的進(jìn)液口連接，纖維束過(guò)濾器的出液口連接到緩沖水池，緩沖水池通過(guò)進(jìn)液管道連接到蒸餾塔，蒸餾塔底部排出的水經(jīng)過(guò)熱交換器輸送到冷卻池，冷卻池的水通過(guò)水路管道輸送到生物降解池，蒸餾塔頂部排出的水蒸汽輸送到冷凝器。本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)從造紙廢水中提取出干凈的水，且將蒸餾廢水的熱能再次回收利用，避免熱能浪費(fèi)；通過(guò)纖維束過(guò)濾器回收廢水中的纖維，避免造紙纖維浪費(fèi)；以及經(jīng)過(guò)沉淀和生物降解后的水可以再次利用。

生物制藥廢水處理系統(tǒng) 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物制藥廢水處理系統(tǒng)，包括含鋅廢水和含銅廢水，通過(guò)設(shè)置有第一混凝反應(yīng)池、第二混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、第二沉淀池和集水池，使得制藥廢水可以得到初步的混凝沉淀；隨后進(jìn)入集水池中，均勻水質(zhì)調(diào)節(jié)水量；然后進(jìn)入芬頓池，將廢水中難降解有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，提高廢水可生化性；而后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化；再進(jìn)入好氧池去除廢水中有機(jī)污染物；然后再進(jìn)入消毒池投加二氧化氯消毒進(jìn)行一次消毒后再次進(jìn)行臭氧二次消毒，以消滅廢水中的大腸桿菌等有害細(xì)菌；最后達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型解決了目前制藥廢水難以處理、廢水處理后質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、廢水處理后的資源利用率低的問(wèn)題。

降低廢水氟離子濃度的設(shè)備 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低廢水氟離子濃度的設(shè)備，包含第一處理裝置及第二處理裝置；第一處理裝置包含去氟藥劑儲(chǔ)存槽、第一反應(yīng)槽、固液分離單元及第一廢水回收槽；第一反應(yīng)槽接收第一廢水，反應(yīng)藥劑與第一廢水反應(yīng)后形成回收廢水，固液分離單元將回收廢水進(jìn)行固液分離后形成固態(tài)物及第一反應(yīng)廢水，第一廢水回收槽接收第一反應(yīng)廢水；第二處理裝置包含第二反應(yīng)槽及第二廢水回收槽；第二反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置離子交換樹(shù)脂，第二反應(yīng)槽接收第二廢水，離子交換樹(shù)脂與第二廢水反應(yīng)形成第二反應(yīng)廢水，第二廢水回收槽接收第二反應(yīng)廢水，并傳輸?shù)诙磻?yīng)廢水至第一廢水回收槽，使第一反應(yīng)廢水與第二反應(yīng)廢水混合形成低氟濃度的廢水。

含二甲苯廢水處理裝置 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含二甲苯廢水處理裝置，包括處理柜，所述處理柜頂部安裝有蓋板，所述蓋板頂部固定連接有輸水管，所述輸水管一側(cè)頂部水平固定連接有進(jìn)水管道，所述輸水管頂部安裝有端蓋，所述端蓋底部于輸水管內(nèi)固定連接有濾架，所述濾架內(nèi)壁底部放置有高分子集油劑，所述蓋板底部于處理柜內(nèi)固定連接有兩個(gè)擋板，兩個(gè)所述擋板之間安裝有樹(shù)脂纖維布，所述樹(shù)脂纖維布位于輸水管下方，所述處理柜兩側(cè)頂部均固定連接有泥灰存儲(chǔ)罐，所述泥灰存儲(chǔ)罐底部固定連接有輸送管，所述處理柜內(nèi)部安裝有盛灰濾池，所述輸送管管口處位于盛灰濾池上方，所述盛灰濾池兩側(cè)均固定連接有插桿。本實(shí)用新型處理效果好，泥灰吸附充分，二甲苯殘留少。

氨氮回收設(shè)備用廢水排放裝置 884     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氨氮回收設(shè)備用廢水排放裝置，包括底座、機(jī)箱、污水處理箱、廢氣處理箱、收集箱、過(guò)濾箱、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括第一支撐架、第二支撐架和風(fēng)機(jī)，所述廢氣處理箱底端與污水處理箱相貫通，所述廢氣處理箱底端與污水處理箱連接處固定連接風(fēng)機(jī)，所述廢氣處理箱內(nèi)壁表面滑動(dòng)連接第二支撐架，所述第二支撐架內(nèi)壁表面固定連接過(guò)濾網(wǎng)和等離子層，所述第一支撐架內(nèi)壁表面固定連接活性炭層和石英層。通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，且便于將污水與洗脫液進(jìn)行充分的混合在一起，且便于污水中的氨氮可以充分的反應(yīng)處，且避免污水中的洗脫液反應(yīng)不均勻?qū)е露挝廴尽?/p>

含鎳廢水零排放濃縮處理設(shè)備 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鎳廢水零排放濃縮處理設(shè)備，包括廢水箱，所述廢水箱的上端固定安裝有進(jìn)水管，所述廢水箱的前方的固定安裝有刻度窗，所述廢水箱的下端固定安裝有第一底座，所述廢水箱上端的右端固定安裝有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的右端固定安裝有風(fēng)淋箱，所述風(fēng)淋箱的前方固定安裝有觀察窗，所述風(fēng)淋箱的上端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述風(fēng)淋箱下端的中部固定安裝流管。該含鎳廢水零排放濃縮處理設(shè)備，通過(guò)刻度窗，可使廢水箱在進(jìn)行灌水時(shí)，工作人員通過(guò)刻度窗上端刻度觀察廢水是否灌滿，而且可以在裝置工作時(shí)觀察廢水箱內(nèi)部的使用情況，然后通過(guò)隔熱棉層，隔熱棉層具有耐高溫，不易燃燒的特性，可防止工作人員觸碰熱電箱表面時(shí)導(dǎo)致工作人員受傷。