用于低氮氟廢水脫氮除氟協(xié)同處理方法 909     

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本發(fā)明公開了一種用于低氮氟廢水脫氮除氟協(xié)同處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法可以處理的廢水中F^?濃度為5～20mg/L，處理過程中先對(duì)廢水進(jìn)行硫型自養(yǎng)反硝化處理脫氮，所述硫型自養(yǎng)反硝化處理能夠?qū)⑾鯌B(tài)氮還原成氮?dú)?，并生成SO₄²，硫型自養(yǎng)反硝化處理后廢水中SO₄^2?濃度為50～400mg/L，再對(duì)廢水絮凝處理除氟，所述絮凝處理使用的絮凝劑包括鋁鹽。本發(fā)明以硫作為電子供體，以硝酸鹽或亞硝酸鹽作為電子受體，利用硫自養(yǎng)反硝化將硝態(tài)氮還原成氮?dú)獾倪^程中產(chǎn)生SO₄^2?，SO₄^2?將PAC鏈狀聚離子連接起來使分子量加大，提高了F^?的絮凝效果，最終出水的硝酸根離子濃度降低至0.4～2.5mg/L，氟離子濃度降低至0.3～0.85mg/L。

廢水排放監(jiān)測(cè)取樣裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水排放監(jiān)測(cè)取樣裝置；其特征在于：包括連通廢水源的第一管道、連通收集池的第二管道、檢測(cè)所述廢水的電極和所述廢水取樣的取樣機(jī)構(gòu)；所述第一管道與所述第二管道相互連通；所述電極通過密封裝置安裝在所述第二管道上；所述第一管道內(nèi)設(shè)置有螺旋板；所述取樣機(jī)構(gòu)安裝在所述第二管道上。解決了現(xiàn)有方案造成的廢水池中廢水的組織分布不均勻雖采用多個(gè)位置進(jìn)行PH檢測(cè)但仍然存在檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題和采用抽水泵進(jìn)行取樣廢水取樣量無法控制等問題。

磷酸鐵廢水零排放處理裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵廢水零排放處理裝置，包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)；所述預(yù)處理系統(tǒng)用于使原水中鐵離子沉淀后通過板框壓濾機(jī)壓濾去除；所述管式超濾膜系統(tǒng)用于去除廢水中膠體等雜質(zhì)；所述納濾系統(tǒng)用于截留水中的鐵離子、磷酸根離子；所述反滲透系統(tǒng)中包括調(diào)酸裝置，調(diào)酸裝置用于調(diào)節(jié)廢水的PH值從而將游離在廢水中的氨分子轉(zhuǎn)化為銨根離子，轉(zhuǎn)化后的銨根離子通過反滲透系統(tǒng)分離出本裝置。磷酸鐵廢水依次經(jīng)本裝置的超濾、納濾逐級(jí)脫鹽后，通過調(diào)酸工藝將氨氣轉(zhuǎn)化為銨離子，再經(jīng)反滲透分離，極大地增強(qiáng)了對(duì)氨氮的阻絕，本裝置能夠有效解決磷酸鐵廢水排水氨氮超標(biāo)的問題，處理后廢水滿足回用要求。

染料廢水脫色處理裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種染料廢水脫色處理裝置，包括機(jī)械攪拌器、染料廢水脫色反應(yīng)器、磁鐵，所述染料廢水脫色反應(yīng)器的底部開設(shè)有出水口，出水口處設(shè)有帶止水閥的出水管，染料廢水脫色反應(yīng)器中盛放染料溶液和負(fù)載有固定化漆酶的磁性顆粒的復(fù)合物。工作時(shí)，關(guān)閉止水閥，室溫機(jī)械攪拌下反應(yīng)，在固定化漆酶的吸附和脫色作用下，可以看到溶液的顏色逐漸褪去，至肉眼看不到染料顏色時(shí)，通過磁鐵將負(fù)載有固定化漆酶的磁性顆粒從體系中分離出來。打開止水閥，脫色后廢水被收集起來。重復(fù)利用一段時(shí)間后，當(dāng)染料廢水的顏色不能完全脫去后，更換負(fù)載有固定化漆酶的磁性顆粒。實(shí)現(xiàn)酶生物催化劑的重復(fù)利用，大大降低了廢水處理成本，更加綠色環(huán)保。

保障造紙零排放廢水持久回用的方法 830     

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一種保障造紙零排放廢水持久回用的方法,屬于廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是先對(duì)廢水進(jìn)行取樣化驗(yàn),得到廢水的CODCR濃度,當(dāng)確認(rèn)CODCR濃度為12000-13000MG/L程度時(shí)向廢水中加入用于改善水質(zhì)的添加劑。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明方法通過對(duì)零排放循環(huán)回用廢水取樣而獲取CODCR的濃度,進(jìn)而向廢水中加入得以對(duì)零排放廢水除臭、殺菌、去味、脫色、消毒、降低CODCR濃度而藉以改善廢水水質(zhì)的添加劑,從而能確保紙品質(zhì)量、改善生產(chǎn)車間環(huán)境、保障廢水零排放技術(shù)措施的可靠運(yùn)行。

混合高鹽體系鎳濕法冶金廢水的零排放處理系統(tǒng)及工藝 943     

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本發(fā)明涉及一種混合高鹽體系鎳濕法冶金廢水的零排放處理系統(tǒng)及工藝，廢水含重金屬、高濃度混合鹽及少量油類物質(zhì)。首先調(diào)整廢水pH至酸性，使廢水中的碳酸鹽完全轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，通過重金屬捕捉劑技術(shù)將廢水中以鎳為主的重金屬沉淀，然后通過兩級(jí)過濾除去廢水中的沉淀和不易過濾的細(xì)小顆粒物，將過濾后的廢水進(jìn)入蒸餾制鹽裝置，最終得到硫酸鈉，水中的油類物質(zhì)隨氣相蒸發(fā)后冷凝，得冷凝液重新用于鎳萃取工序。本方法不僅有效解決了含重金屬、高濃度復(fù)合鹽及少量油的復(fù)雜體系鎳濕法冶金廢水的處理難題，同時(shí)使廢水中的鹽資源化，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。

深度處理硝酸鹽和亞硝酸鹽混合廢水的方法和系統(tǒng) 952     

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本發(fā)明公開了一種深度處理硝酸鹽和亞硝酸鹽混合廢水的方法和系統(tǒng)，屬于廢水深度處理與回用領(lǐng)域。包括步驟：混合廢水通過淺層砂濾器，去除水中懸浮顆粒物；將濾液流入氧化反應(yīng)池，投加過氧化氫溶液使濾液中的亞硝酸鹽被氧化為硝酸鹽；(將氧化池濾液流入pH調(diào)節(jié)池調(diào)整pH值為6～6.5；將濾液通過裝填有聚合物吸附材料YNA?201的吸附塔；(E)吸附達(dá)到穿透點(diǎn)時(shí)停止吸附，利用脫附劑，對(duì)吸附材料YNA?201進(jìn)行沖洗脫附。本發(fā)明解決了目前單一處理技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)廢水中硝酸鹽和亞硝酸鹽同時(shí)深度去除的問題，它能夠?qū)U水中的NO2??N完全去除，NO3??N穩(wěn)定降至10mg/L以下。

利用二效蒸發(fā)-微電解催化氧化預(yù)處理-生化處理原料藥廢水的系統(tǒng)及方法 867     

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本發(fā)明公開了一種利用二效蒸發(fā)?微電解催化氧化預(yù)處理?生化處理原料藥廢水的系統(tǒng)，其特征在于：包括物化處理系統(tǒng)、廢水收集池、UASB系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和二沉池；所述廢水收集池包括高鹽廢水收集池、高濃度廢水收集池和綜合廢水收集池；所述物化處理系統(tǒng)包括依次連接的高鹽廢水收集池、二效蒸發(fā)預(yù)處理系統(tǒng)、高濃度廢水收集池、pH調(diào)節(jié)池、微電解催化氧化預(yù)處理系統(tǒng)、混凝沉淀池以及綜合廢水收集池；所述生化處理系統(tǒng)包括兼氧池和接觸氧化池。本發(fā)明的系統(tǒng)及其方法通過除鹽，破壞大分子有機(jī)物機(jī)構(gòu)，降低毒性，提高可生化性，達(dá)到了原料藥生產(chǎn)廢水的高效、穩(wěn)定、低能的處理效果。

高濃度、難降解廢水處理方法 716     

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本發(fā)明公開了一種高濃度難降解廢水處理方法，在預(yù)處理段采用微電解反應(yīng)器+芬頓反應(yīng)器+多功能廢水處理機(jī)相結(jié)合處理的方式，大幅度降解廢水中各類污染物質(zhì)，同時(shí)調(diào)整廢水的可生化性能；生化降解段采用A2O+AO處理工藝，廢水通過厭氧、缺氧、好氧一次生化+厭氧、好氧二次生化處理，并在生化內(nèi)部通過不斷的閉路內(nèi)循環(huán)，可處理消解掉廢水中絕大部分的污染物質(zhì)；后處理段采用多功能生物濾池與多介質(zhì)過濾、生物活性炭吸附相結(jié)合的處理工藝，可最大限度的將廢水中殘存的污染物質(zhì)消解或通過吸附后降解，最終出水達(dá)到合格排放的目標(biāo)。該方法適用范圍廣泛、處理效果好、運(yùn)行成本低，強(qiáng)化了高濃度、難降解廢水的物化、生化處理，減少了廢水對(duì)環(huán)境的污染。

基于多效聲波作用實(shí)現(xiàn)廢水零排放的裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種基于多效聲波作用下實(shí)現(xiàn)廢水零排放的裝置，包括廢水預(yù)熱器、廢水加熱器、低壓蒸發(fā)器、冷凝水回收器、濃縮水處理池和水聲換能器及用于煙道內(nèi)除灰除垢的氣動(dòng)發(fā)生器，其中廢水加熱器通過管道與低壓蒸發(fā)器連接，低壓蒸發(fā)器的蒸氣出口通過廢水預(yù)熱器與冷凝水回收器連接，低壓蒸發(fā)器的廢水出口與濃縮水處理池連接，水聲換能器與廢水預(yù)熱器、廢水加熱器、低壓蒸發(fā)器相連。本實(shí)用新型提供的裝置對(duì)廢水處理過程中的蒸發(fā)氣體及蒸發(fā)后的廢水進(jìn)行了有效處理和利用，達(dá)到廢水零排放的目的。

難降解高濃度有機(jī)廢水的處理方法 1027     

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一種難降解高濃度有機(jī)廢水的處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用芬頓氧化法(FENTON OXIDATION PROCESS,簡稱FOP)-厭氧膨脹顆粒污泥床(EXPANDEDGRANULAR SLUDGE BED,簡稱EGSB)-好氧膜生物反應(yīng)器(MEMBRANE BIOREACTOR,簡稱MBR)組合系統(tǒng)處理難降解高濃度有機(jī)廢水,芬頓高級(jí)氧化處理使部分COD降解的同時(shí)、將一些毒害性難降解有機(jī)化合物被轉(zhuǎn)化為生物易降解的中間產(chǎn)物,從而提高廢水的可生化性;厭氧處理去除廢水中的大部分COD,保證整個(gè)處理過程的高負(fù)荷和低成本;好氧處理使出水穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)整體工藝的環(huán)境和社會(huì)效益。采用本發(fā)明后,難降解高濃度有機(jī)廢水出水COD、TN去除率可達(dá)80%-95%,并全面達(dá)到國家綜合廢水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

聚酯生產(chǎn)廢水的處理方法 735     

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本發(fā)明公開了一種聚酯生產(chǎn)廢水的處理方法,屬于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。其處理步驟為:先向廢水中添加磷酸鹽以及銨鹽,調(diào)節(jié)廢水PH值為6.5～8.0,然后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行處理,厭氧反應(yīng)器的出水控制在300～500MG/L;厭氧處理后的廢水進(jìn)入好氧反應(yīng)器進(jìn)行處理。本發(fā)明可根據(jù)聚酯生產(chǎn)廢水中有機(jī)物濃度高的特點(diǎn),利用高效厭氧反應(yīng)器可以快速、高效的予以處理,再經(jīng)好氧反應(yīng)器處理后的出水指標(biāo)均可達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于聚丙烯腈基碳纖維廢水處理的多相催化氧化塔 841     

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本實(shí)用新型提供了一種用于聚丙烯腈基碳纖維廢水處理的多相催化氧化塔，包括反應(yīng)塔、廢水循環(huán)管路系統(tǒng)、臭氧管路，反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有兩層填料層，每層填料層下方均設(shè)有布水器一，接近于反應(yīng)塔塔底的布水器一的下方為塔釜區(qū)，塔釜區(qū)內(nèi)設(shè)有布水器二，塔釜區(qū)下端設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)塔頂端設(shè)有廢水循環(huán)區(qū)，廢水循環(huán)區(qū)上端設(shè)有出水口，廢水循環(huán)管路系統(tǒng)包括三條廢水循環(huán)管路和三個(gè)廢水循環(huán)泵，布水器一及布水器二分別通過管道依次與廢水循環(huán)管路、廢水循環(huán)泵及廢水循環(huán)區(qū)連接，每條廢水循環(huán)管路均與臭氧管路連通連接，本實(shí)用新型處理效果好，不易產(chǎn)生二次污染，既能處理廢水中的丙烯腈又能使廢水中溢出的惡臭得以分解。

竹炭色漿生產(chǎn)廢水處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種竹炭色漿生產(chǎn)廢水處理裝置，包括沉淀箱和過濾箱，所述沉淀箱的上表明面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)定位輸出軸延伸至沉淀箱的內(nèi)部并固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有固定塊，所述固定塊的側(cè)表面固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接有清洗板，所述絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定連接有刮板。本實(shí)用新型，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制固定塊帶動(dòng)清洗板下移，并對(duì)沉淀箱內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行清洗，同時(shí)通過絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，并將沉淀箱內(nèi)底部的沉淀物推向排污口，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對(duì)沉淀箱內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

應(yīng)用于電廠廢水排放的懸浮物處理裝置 1116     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于電廠廢水排放的懸浮物處理裝置，包括絮凝池，其特征在于：所述的絮凝池的一側(cè)設(shè)置有過濾暫存池，所述的絮凝池的底部以及過濾暫存池的底部通過導(dǎo)流管道相連通，所述的導(dǎo)流管道上設(shè)置有電磁閥，所述的絮凝池內(nèi)的底部還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的濾網(wǎng)的四周設(shè)置有與絮凝池內(nèi)壁相貼合的刮板，所述的刮板上還豎直連接有兩根吊桿，所述的吊桿的上端伸出絮凝池并設(shè)置有吊環(huán)，所述的絮凝池的另一側(cè)還豎直設(shè)置有立柱，所述的立柱的頂部通過第一伺服電機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上支撐板。本實(shí)用新型通過起吊板、卷繩器、濾網(wǎng)和刮板的設(shè)計(jì)，從而在升起濾網(wǎng)對(duì)絮凝池進(jìn)行除雜的過程中可以對(duì)絮凝池的內(nèi)壁進(jìn)行清理，起到了增加實(shí)用性能的作用。

采用環(huán)形布置磁無極紫外燈的廢水處理裝置 1009     

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一種采用環(huán)形布置磁無極紫外燈的廢水處理裝置，包括腔體，腔體的下部有進(jìn)水口，上部有出水口，在腔體中設(shè)置有用于固定電磁無極燈的燈管支架，所述燈管支架包括上下兩層燈固定底座，燈固定底座在縱向上具有一定寬度，且橫截面為中空的多邊形，各邊上設(shè)置有用于安裝電磁無極燈的固定長孔，兩層燈固定底座之間通過絲桿連接，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)無極紫外燈的快速安裝，且液體的傳質(zhì)效率大大提高，同時(shí)延長了水流流線，避免了死角。

稀土萃取廢水處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土萃取廢水處理裝置，包括隔油池、堿化池、壓濾箱、攪拌箱和酸化池，所述隔油池的左側(cè)端面上部設(shè)置有入料口，所述隔油池的右側(cè)端面下部設(shè)置有出料口，所述堿化池的左側(cè)端面設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與出料口之間法蘭連接，所述堿化池的下端面與壓濾箱的上端面之間固定安裝有第一連通管，本實(shí)用新型為一種稀土萃取廢水處理裝置，通過設(shè)置壓濾板、攪拌桿、過濾網(wǎng)等，達(dá)到了對(duì)廢水中稀土進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)，提高廢水處理效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)等效果，解決了目前的稀土廢水處理存在廢水處理效果差，廢水排放不達(dá)標(biāo)，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，無法對(duì)廢水中的稀土進(jìn)行回收利用，造成資源浪費(fèi)等問題。

廢水熱回收機(jī)組 892     

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本發(fā)明公開了一種廢水熱回收機(jī)組，包括廢水池、所述廢水池一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)水口，另外一側(cè)設(shè)有廢水出水口，所述廢水池內(nèi)設(shè)置有靜態(tài)蒸發(fā)型盤管換熱器，所述廢水進(jìn)水口連接有排水管道，所述排水管道與浴室熱水用水點(diǎn)的廢水排出口相連接，所述靜態(tài)蒸發(fā)型盤管換熱器與廢水熱回收熱泵機(jī)組通過銅管相連接，所述廢水熱回收熱泵機(jī)組與所述靜態(tài)蒸發(fā)型盤管換熱器連接的銅管設(shè)有熱泵氣管截止閥和熱泵液管截止閥，所述廢水熱回收熱泵機(jī)組與熱水保溫水箱相連接，所述熱水保溫水箱與所述浴室熱水用水點(diǎn)通過供水泵相連接，所述熱水保溫水箱里設(shè)置有水位傳感器，所述廢水熱回收熱泵機(jī)組與所述電子水流量調(diào)節(jié)閥連接，所述電子水流量調(diào)節(jié)閥與主板及操作面板電性連接。

印染廢水處理再利用系統(tǒng) 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水處理再利用系統(tǒng)，應(yīng)用在廢水處理領(lǐng)域，解決了目前處理印染材料生產(chǎn)廢水的反滲透分離系統(tǒng)，通過預(yù)處理罐和反滲透膜過濾分離系統(tǒng)的印染廢水，達(dá)到了將污染物和可回收利用水過濾分離的作用，但僅通過反滲透膜過濾分離系統(tǒng)過濾得到的透析液，難以滿足大多數(shù)工藝的回收利用標(biāo)準(zhǔn)，用途十分有限的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是印染廢水處理再利用系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和反滲透膜過濾分離系統(tǒng)，印染廢水通過預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行多次處理，再通過反滲透膜過濾分離系統(tǒng)將印染廢水分為滲透液和廢水濃縮液；具有的技術(shù)效果是得到的滲透液適用于大部分生產(chǎn)工藝。

維生素葉酸生產(chǎn)廢水的處理方法 972     

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本發(fā)明涉及一種維生素葉酸廢水的處理方法，通過將葉酸廢水進(jìn)行兼氧預(yù)處理，再經(jīng)過內(nèi)電解-混凝預(yù)處理，最后用固定化的紫色非硫光合細(xì)菌進(jìn)行降解達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用了化學(xué)、電解及生物處理相結(jié)合，提高了廢水處理效率；此外，將細(xì)菌固定化在載體上，可以重復(fù)使用，廢水處理效果不影響，降低了細(xì)菌投入成本，減少了分離環(huán)節(jié)。

紡織廢水的處理方法 973     

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本發(fā)明涉及一種紡織技術(shù)領(lǐng)域的紡織廢水的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：步驟一，取紡織廢水，調(diào)劑pH值為7-8，過濾；調(diào)節(jié)pH為3-4，曝氣，過濾；步驟二，將廢水排入氧化罐，加入強(qiáng)氧化劑，曝氣，放置4-12小時(shí)，過濾；步驟三，將廢水排入裝有鐵屑的氧化還原罐，調(diào)節(jié)pH為4-5，曝氣，過濾；步驟四，將廢水排入第一絮凝罐，進(jìn)行第一次絮凝，過濾；排入第二絮凝罐，進(jìn)行第二次絮凝，過濾；步驟五，將廢水再經(jīng)吸附材料進(jìn)行吸附，過濾，排放。本發(fā)明的方法能夠有效地處理紡織廢水，對(duì)于現(xiàn)在污染日益嚴(yán)重的紡織廢水有著優(yōu)異的處理效果，采用本發(fā)明的工藝處理紡織廢水后，處理效果顯著，顯著優(yōu)于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

丙烯酸行業(yè)廢水處理工藝 992     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種丙烯酸行業(yè)廢水處理工藝。丙烯酸生產(chǎn)廢水經(jīng)電催化氧化處理,出水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量及pH,綜合調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入脈沖厭氧反應(yīng)池,經(jīng)厭氧處理后,脈沖厭氧反應(yīng)池出水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行好氧處理,處理后的廢水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,最終得可達(dá)標(biāo)排放的廢水。本發(fā)明對(duì)已有的廢水處理工藝重新進(jìn)行優(yōu)化組合,通過在厭氧生化處理前增設(shè)電氫化氧化裝置,并用脈沖厭氧反應(yīng)器替代傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)池,處理工藝簡單,處理量大,處理效率是現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的2～3倍,而運(yùn)營成本以處理1噸廢水計(jì)僅需5元,為現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的1/2。

含油危廢處理行業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置及方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種含油危廢處理行業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置及方法，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的含油危廢處理行業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置，功能單一，在廢水凈花前不便對(duì)水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，無法廢水中的油液進(jìn)行高效的清理，且不便廢水中的廢氣進(jìn)行凈化，使用效果差的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括凈化箱，所述凈化箱的前側(cè)通過螺栓安裝有拆卸板，所述凈化箱的前側(cè)固定連通有試劑添加管，所述凈化箱的頂側(cè)固定連通有進(jìn)液管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，可以對(duì)廢水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，可以對(duì)廢水中的油液進(jìn)行高效的清理，且可以對(duì)廢水中的廢氣進(jìn)行凈化，降低了處理成本，使用效果好，值得推廣使用。

浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法 754     

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本發(fā)明屬于浮盤密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法。本浸液式廢水浮盤包括：所述浸液式廢水浮盤適于采用浸液的方式浮在廢水池液面上。本發(fā)明的浸液式廢水浮盤、制備方法及其工作方法，所述浸液式廢水浮盤通過采用浸液方式浮在廢水池液面上，完全貼合液面，無油汽空間，有效防止VOCs的逸散。

超臨界流體水氧化廢水處理裝置 706     

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本發(fā)明提供了一種超臨界流體水氧化廢水處理裝置，所述超臨界流體水氧化廢水處理裝置包括廢水泵、氧化液泵、純水泵，管式反應(yīng)器，所述廢水泵、氧化液泵、純水泵均與預(yù)熱器管接后接入所述管式反應(yīng)器，所述廢水泵、氧化液泵、純水泵的輸出口均接有單向閥，所述管式反應(yīng)器的下端設(shè)有與所述管式反應(yīng)器的內(nèi)腔連通的冷卻室。有益效果，本裝置廢水處理徹底，能充分將廢水中的有機(jī)物氧化達(dá)到純凈的狀態(tài)，排放后不會(huì)造成環(huán)境污染。

采用低溫等離子體協(xié)同TiO2處理含孔雀石綠廢水的方法及裝置 1033     

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本發(fā)明公開了一種采用低溫等離子體協(xié)同TiO2處理含孔雀石綠廢水的方法及裝置，該方法包括以下步驟：(1)將含孔雀石綠的廢水通入設(shè)置在高壓電極和接地電極之間的內(nèi)表面附有TiO2薄膜層的介質(zhì)阻擋反應(yīng)釜內(nèi)；采用雙介質(zhì)阻擋放電對(duì)含孔雀石綠的廢水進(jìn)行低溫等離子體協(xié)同TiO2處理；(2)將反應(yīng)后的廢水通入反應(yīng)容器中采用步驟(1)處理過程中所產(chǎn)生的臭氧進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行曝氣處理；(3)將步驟(2)中曝氣處理后的廢水通入介質(zhì)阻擋反應(yīng)釜內(nèi)重復(fù)采用步驟(1)和步驟(2)進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明利用低溫等離子體協(xié)同TiO2放電產(chǎn)生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV對(duì)廢水中的孔雀石綠進(jìn)行降解處理，處理效果好，操作簡單。

頭孢類廢水的智能處理系統(tǒng)及方法 905     

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本發(fā)明提供了一種頭孢類廢水的智能處理系統(tǒng)及方法。該智能處理系統(tǒng)包括：依次連接的絮凝沉淀裝置、堿反應(yīng)池、PAC反應(yīng)池、PAM反應(yīng)池、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應(yīng)器，所述廢水換熱器上設(shè)置有物料進(jìn)口、物料出口、熱源進(jìn)口以及熱源出口；氧化反應(yīng)器出來的氧化水從熱源進(jìn)口進(jìn)入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，成品罐連接膜過濾設(shè)備以實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的濃縮處理，物料進(jìn)口與所述PAM反應(yīng)池連接，所述物料出口連接所述廢水加熱器；氧化反應(yīng)器的外側(cè)設(shè)置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面發(fā)生系統(tǒng)。本發(fā)明的智能處理系統(tǒng)通過布設(shè)微界面發(fā)生系統(tǒng)，提高反應(yīng)相界面的接觸，在操作條件比較溫和的條件下，也可保證良好的廢水處理效果。

沉釩廢水的處理方法及沉釩廢渣的處理方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種沉釩廢水的處理方法及沉釩廢渣的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種沉釩廢水的處理方法，將沉釩廢水通過蒸發(fā)濃縮一定倍數(shù)，收集冷凝水；將濃縮母液進(jìn)行冷凍結(jié)晶，得到結(jié)晶母液和結(jié)晶體，對(duì)結(jié)晶體進(jìn)行精制后得到硫酸鈉固體；將冷凝水用樹脂吸附，去除冷凝水中的鉻、釩；將吸附鉻、釩后的樹脂解吸脫附，得到含鉻、釩的脫附液，脫附液與結(jié)晶母液混合經(jīng)濃縮后套用至生產(chǎn)前端，吸附出水可直接排放，也可用于硫酸鈉精制過程。本發(fā)明的一種沉釩廢水的處理方法，可減少廢水中有害物質(zhì)的排放，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)回用零排放，又可實(shí)現(xiàn)資源回收硫酸鈉，鉻、釩、硫酸銨的資源回用。

用于高磷廢水的一體化處理設(shè)備 783     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高磷廢水的一體化處理設(shè)備，包括一級(jí)循環(huán)系統(tǒng)和二級(jí)循環(huán)系統(tǒng)；所述一級(jí)循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的收集池、中和池、第一絮凝池、第一CRD反應(yīng)池、污泥池、污泥壓濾裝置，所述第一CRD反應(yīng)池包括第一污泥排放端和第一液體排放端，所述污泥池設(shè)置在第一CRD反應(yīng)器下游，通過所述第一污泥排放端和污泥池連接；所述污泥池包括出泥口和出液口，所述出泥口和所述污泥壓濾裝置連接，所述出液口和所述收集池連接。本實(shí)用新型根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)的要求選擇工藝技術(shù)先進(jìn)、處理效果穩(wěn)定、可靠、操作管理簡單、節(jié)能、占地面積小，工程投資省和運(yùn)行費(fèi)用低的工藝；提高自動(dòng)化程度，減少維護(hù)工作量，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

一體式油漆產(chǎn)生的廢水氣綜合處理 741     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式油漆產(chǎn)生的廢水氣綜合處理，包括進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔的一側(cè)安裝有噴淋塔，所述噴淋塔的一端安裝有觀察窗口，所述噴淋塔的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有扇葉，所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有下料口，所述噴淋塔的一側(cè)安裝有回收管，所述回收管的一側(cè)安裝有輸出管，所述輸出管的外表面安裝有連接口。本實(shí)用新型通過安裝轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的配合，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該裝置效率提高，通過安裝離心水泵與凈化塔的配合，通過離心水泵將過濾后的水與凈化塔配合過濾氣體，使得該裝置環(huán)保高效，通過安裝等離子廢氣設(shè)備與底座的配合，通過減震器連接，使得該裝置使用壽命提高。