利用金屬有機(jī)骨架Fe(Nic)高效活化過(guò)硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高亞鐵活性點(diǎn)位含量的金屬有機(jī)骨架活化過(guò)硫酸鹽的方法及其在處理有機(jī)廢水中的應(yīng)用。該方法采用Fe(Nic)催化活化水溶液中的過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基，使水中污染物得到氧化、降解、去除。相比常規(guī)鐵基金屬有機(jī)骨架，F(xiàn)e(Nic)因具有高含量的亞鐵活性點(diǎn)位，構(gòu)效性強(qiáng)，其作為電子供體能活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生豐富的硫酸根自由基和羥基自由基，活化反應(yīng)效率高、自由基產(chǎn)率和利用率高，污染物降解率高。本發(fā)明提供的方法工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、易于控制、對(duì)廢水pH值適應(yīng)范圍廣、處理效果好。適用于各類(lèi)有機(jī)廢水的處理，為采用金屬有機(jī)骨架材料處理水中污染物提供了新思路。

噴涂廢水處理裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴涂廢水處理裝置，包括整體機(jī)架、以及設(shè)置在整體機(jī)架上的電絮凝槽、反應(yīng)槽、酸洗槽、一級(jí)保安過(guò)濾器、二級(jí)保安過(guò)濾器、電泵、變壓器及控制電箱，所述電泵包括進(jìn)水泵、出水泵及酸洗泵，所述整體機(jī)架包括左反應(yīng)柜和右反應(yīng)柜，所述左反應(yīng)柜包括左柜門(mén)、電絮凝槽、反應(yīng)槽、酸洗槽及酸洗泵，所述右反應(yīng)柜包括右柜門(mén)，所述一級(jí)保安過(guò)濾器及二級(jí)保安過(guò)濾器、進(jìn)水泵、出水泵及變壓器設(shè)置在右反應(yīng)柜上。本噴涂廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，通過(guò)設(shè)置電絮凝槽、反應(yīng)槽及酸洗槽配合工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴涂廢水的持續(xù)高效凈化工作。

電泳廢水處理設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電泳廢水處理設(shè)備，包括一個(gè)酸析池，所述酸析池一側(cè)通過(guò)管道固定連接有一個(gè)催化氧化反應(yīng)池，所述催化氧化反應(yīng)池遠(yuǎn)離酸析池的一側(cè)通過(guò)管道固定連接有一個(gè)PH調(diào)節(jié)池，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)酸析池主將電泳廢水的PH值控制在弱酸性，通過(guò)催化氧化池能夠有效提高綜合廢水的可生化性，通過(guò)PH調(diào)節(jié)池、混凝池和絮凝池方便對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而可以快速沉淀，同時(shí)在沉淀池和和還原池的作用可以將污水的污物進(jìn)行泥水分離，從而防止二次污染處理過(guò)的水，通過(guò)水解酸化池和MBR反應(yīng)池方便將水中的活性污泥去除，從而增加水的清澈端，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，處理污水速度快，同時(shí)方便使用。

淀粉旋流洗滌后廢水的沉降收集裝置 758     

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本實(shí)用新型涉及淀粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉旋流洗滌后廢水的沉降收集裝置，包括罐體，所述罐體設(shè)有布水管，所述布水管的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)料口，所述廢水進(jìn)料口高于所述罐體的頂部，所述布水管的底部設(shè)置有布水器，所述布水器位于所述罐體的內(nèi)部，所述罐體的頂端設(shè)置有溢流槽，所述罐體內(nèi)設(shè)置有蜂窩管，所述蜂窩管位于所述布水器和所述溢流槽之間，所述布水管穿過(guò)所述蜂窩管。本實(shí)用新型的具體的操作原理為：淀粉經(jīng)旋流洗滌排出的廢水，通過(guò)廢水進(jìn)料口進(jìn)入布水管，再通過(guò)布水管底部的布水器分散到罐體的中下部，水面漲到一定程度后會(huì)經(jīng)過(guò)蜂窩管緩慢向上流動(dòng)，最后經(jīng)溢流槽排出，通過(guò)以上操作，得到的上清液幾乎不含淀粉。

重金屬?gòu)U水資源化零排放的設(shè)備 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水資源化零排放的設(shè)備，包括進(jìn)水裝置、分離裝置和出水裝置，所述進(jìn)水裝置由殼體和集水盆組成，所述殼體表面的左側(cè)側(cè)邊頂端處設(shè)有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的底端連接有集水盆，所述分離裝置由第一分離層和第二分離層組成，所述殼體內(nèi)部的中間位置設(shè)有第一分離層，所述殼體表面的左側(cè)側(cè)邊設(shè)有第二電機(jī)，所述遠(yuǎn)離第一分離層的一處設(shè)有第二分離層，所述出水裝置由盛水盆和出水管組成，所述殼體的內(nèi)部底端處設(shè)有盛水盆，且盛水盆的底端設(shè)有出水管，該使重金屬?gòu)U水可以直接回收利用到生產(chǎn)線(xiàn)的前端，從而進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)后端的漂洗和清洗工作，大大減少了水資源的浪費(fèi)，減輕了在處理金屬?gòu)U水過(guò)程中所需的財(cái)務(wù)支出。

含重金屬離子廢水的吸附處理方法 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬離子廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：將殼聚糖、鹽酸混合攪拌制得殼聚糖溶液；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，得到改性殼聚糖溶液；向改性殼聚糖溶液中加入三氯化鐵溶液攪拌得到混合溶液；將孔石莼干粉加入到混合溶液中，超聲處理，加入過(guò)量無(wú)水乙醇，離心處理，得到的沉淀用去離子水洗滌至中性后加入到戊二醛溶液中，攪拌然后進(jìn)行過(guò)濾，得到的沉淀依次進(jìn)行洗滌、干燥、研磨，得到復(fù)合吸附劑；將復(fù)合吸附劑加入到廢水中，調(diào)節(jié)廢水的pH，攪拌吸附，過(guò)濾，濾液調(diào)節(jié)至中性進(jìn)行排放；復(fù)合吸附劑脫吸附后重新利用。該方法可有效吸附除去廢水中的重金屬離子，且吸附劑易于回收，吸附容量大，使用范圍廣，對(duì)水體無(wú)二次污染。

廢水處理用具有循環(huán)過(guò)濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用具有循環(huán)過(guò)濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體、集水箱、多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有消毒液箱，且消毒液箱的中部下方連接有接水管，所述接水管的中部設(shè)置有水閥，且接水管的下方安裝有噴灑機(jī)構(gòu)，所述集水箱位于消毒液箱的下方，且集水箱的左側(cè)安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述集水箱的一側(cè)連接有連接管，且連接管的另一端設(shè)置有過(guò)濾箱，所述多重過(guò)濾機(jī)構(gòu)安裝于過(guò)濾箱的內(nèi)部，所述過(guò)濾箱的右下方安裝有水泵，且水泵的一側(cè)連接有送水管，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過(guò)對(duì)消毒機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)消毒，紫外線(xiàn)燈的設(shè)置方便對(duì)循環(huán)水管內(nèi)部廢水進(jìn)行照射殺菌。

將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng) 791     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)及硝酸鹽廢液處理和合成氨領(lǐng)域，特別是涉及一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng)，所述電池系統(tǒng)包括電池陽(yáng)極、電池陰極及電解質(zhì)，所述電池陽(yáng)極為活潑金屬材料，所述電池陰極為以負(fù)載硝酸鹽還原催化劑材料的電極，所述電解質(zhì)為含硝酸鹽的廢水，所述電池系統(tǒng)發(fā)電的同時(shí)將廢水中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨。本發(fā)明提供一種將硝酸鹽廢水轉(zhuǎn)化為氨的電池系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

廢水機(jī)械破乳除油除塵方法及系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水機(jī)械破乳除油除塵方法，其特征在于，其包括以下步驟：(1)機(jī)械破乳：(2)油水分離：(3)除塵：本發(fā)明還公開(kāi)了實(shí)施該方法的廢水機(jī)械破乳除油除塵系統(tǒng)。本發(fā)明的機(jī)械破乳可以大大降低破乳劑的用量。含油廢水經(jīng)超聲波機(jī)械處理后，流動(dòng)性大大增加，而且長(zhǎng)時(shí)間放置原油黏度不恢復(fù)。經(jīng)超機(jī)械處理后，原油靜置停留時(shí)間可以大大縮短。采用機(jī)械破乳能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

便于檢測(cè)磷含量的廢水監(jiān)測(cè)裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢測(cè)磷含量的廢水監(jiān)測(cè)裝置，包括監(jiān)測(cè)盒、第一試紙室和第二試紙室，還包括留樣室、料板和彈簧，所述監(jiān)測(cè)盒內(nèi)一側(cè)通過(guò)分隔板分隔有留樣室，所述監(jiān)測(cè)盒內(nèi)另一側(cè)通過(guò)分隔板分隔有第一試紙室和第二試紙室，所述第一試紙室和第二試紙室內(nèi)分布設(shè)有料板，所述第一試紙室和第二試紙室頂部均通過(guò)鉸鏈安裝有扣蓋，所述扣蓋頂部一端開(kāi)設(shè)有滾槽，所述滾槽內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有橡膠輥。整體廢水監(jiān)測(cè)裝置使用靈活便捷，可助于人員便捷的進(jìn)行廢水磷含量檢測(cè)，有助于工作人員對(duì)廢水進(jìn)行良好的監(jiān)測(cè)工作，優(yōu)化傳統(tǒng)檢測(cè)試紙的存放裝置，助于人員更便捷的對(duì)試紙進(jìn)行取紙和存放，具有較高的實(shí)用性。

鋅鎳合金電鍍廢水的處理設(shè)備及工藝 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅鎳合金電鍍廢水的處理設(shè)備，包括從前到后依次連接的集水調(diào)節(jié)池、第一pH調(diào)節(jié)池、紫外催化氧化反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、混合池、沉淀池和污泥壓濾機(jī)。本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)鋅鎳合金電鍍廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化，新增紫外催化濕式氧化技術(shù)，將鋅鎳合金電鍍廢水中的絡(luò)合劑進(jìn)行降解并去除，使得水中鋅和鎳以離子態(tài)的形式釋放，再通過(guò)加堿和重金屬捕捉劑沉淀的方式加以去除，保證尾水排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

制釩的氨氣回收制銨和廢水循環(huán)使用的工藝 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制釩的氨氣回收制銨和廢水循環(huán)使用的工藝，傳統(tǒng)的提釩工藝程序復(fù)雜，且最難控制和處理的就是氨氣排放和廢水處理。本工藝可從采礦冶煉開(kāi)始直接提取偏釩酸銨及多釩酸銨；在用偏釩酸銨或多釩酸銨制成高純五氧化二釩過(guò)程中，可集束排放的全部氨氣制成銨使用，確保廢氣零發(fā)放；采用多酸酯絮凝技術(shù)，使上述過(guò)程產(chǎn)生的全部廢水得到有效處理，確保廢水零排放，循環(huán)使用，且所有產(chǎn)品的純度達(dá)到99.5～99.99％。

亞甲基藍(lán)染料廢水的處理方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種亞甲基藍(lán)染料廢水的處理方法，包括以下步驟：首先將氮雜大環(huán)配體、碘化鉀和碳酸鉀溶解于有機(jī)溶劑中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入氯基功能化的介孔二氧化硅，持續(xù)攪拌下回流反應(yīng)20?40h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過(guò)濾得到產(chǎn)品，用乙醇和水交替洗滌2?5次，60?80℃下真空干燥12?16h，得到改性二氧化硅吸附劑；然后向亞甲基藍(lán)染料廢水中加入改性二氧化硅吸附劑，并將染料廢水的pH調(diào)節(jié)至5?10，在3000?5000轉(zhuǎn)/分的狀態(tài)下攪拌24?48h，靜置過(guò)濾除去吸附有亞甲基藍(lán)染料的吸附劑，即除去了廢水中的亞甲基藍(lán)染料。該方法操作簡(jiǎn)便快捷，處理成本低，所采用的吸附劑吸附量大，可有效除去亞甲基藍(lán)染料廢水中的亞甲基藍(lán)染料。

化工洗滌工序廢水處理裝置 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工洗滌工序廢水處理裝置，用于處理洗滌廢水，包括調(diào)節(jié)池、提升泵站、隔油池、混凝池、氣浮池、厭氧池、好氧池、沉淀池和鼓風(fēng)機(jī)房，所述調(diào)節(jié)池、提升泵站、隔油池、混凝池、氣浮池、厭氧池、好氧池和沉淀池通過(guò)管道依次連接；所述調(diào)節(jié)池設(shè)有進(jìn)水口和格柵，所述進(jìn)水口設(shè)于調(diào)節(jié)池側(cè)壁上，所述格柵設(shè)于進(jìn)水口延伸方向上；所述隔油池出水口處設(shè)有刮渣裝置；所述沉淀池頂部設(shè)有水堰槽，用于排出處理后的洗滌廢水，所述沉淀池底部設(shè)有錐形槽底；所述鼓風(fēng)機(jī)房通過(guò)管道分別與氣浮池、厭氧池和好氧池連接。本實(shí)用新型提供一種化工洗滌工序廢水處理裝置，使裝置合理凈化廢水，簡(jiǎn)化處理過(guò)程，并且實(shí)現(xiàn)良好的凈化效果。

低濃度電鍍重金屬?gòu)U水處理重金屬回收工藝 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低濃度電鍍重金屬?gòu)U水處理重金屬回收工藝，步驟如下：將未經(jīng)預(yù)處理的重金屬低濃度廢水，該廢水中含重金屬離子、COD、NH4、絡(luò)合物，由泵泵入膜處理設(shè)備，該膜過(guò)濾精度0.01um，去除懸浮物、膠體、有機(jī)物，膜設(shè)備出水進(jìn)重金屬吸附設(shè)備吸附銅離子，吸附濾料飽和后由酸再生洗出重金屬離子，再生液中離子濃度到一定濃度后進(jìn)金屬電解設(shè)備電解成金屬薄板回收，電解后的再生液返回循環(huán)使用，濃度不夠再加入新酸補(bǔ)充，吸附設(shè)備出水回調(diào)PH到7?8后做生化處理去除。本廢水處理工藝由于采用吸附方法去除重金屬，重金屬污泥減量，節(jié)省污泥處理費(fèi)，回收了廢水中有價(jià)金屬，使其資源化節(jié)省整個(gè)廢水處理成本。

淀粉漿廢水濃縮回收處理裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淀粉漿廢水濃縮回收處理裝置，其包括轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片架、設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的上部的并與碟片架連通的進(jìn)料口、設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的底部的重液出口、以及設(shè)置于碟片架的上部的清液出口；碟片架包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一碟片架和第二碟片架，進(jìn)料口設(shè)置于第一碟片架和第二碟片架之間，第一碟片架和第二碟片架的上部均設(shè)置有清液出口；第一碟片架和第二碟片架均包括若干個(gè)傾斜設(shè)置的碟片，并使得重液由轉(zhuǎn)鼓的中部流向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的外圍，進(jìn)而由重液出口流出。該淀粉漿廢水濃縮回收處理裝置占地面積小，回收效率高，減少了污水排放。

高濃度有機(jī)廢水的水力空化處理工藝 787     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度有機(jī)廢水的水力空化處理工藝包括步驟：(1)微電解：調(diào)節(jié)有機(jī)廢水的pH值，然后將有機(jī)廢水進(jìn)行微電解反應(yīng)處理；(2)混凝沉淀：將有機(jī)廢水通入混凝沉淀池中，并加入活性炭和絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀，得到上清液和活性污泥混合液；(3)水力空化：將活性污泥混合液在超聲空化設(shè)備中進(jìn)行超聲空化處理，得到回流污泥混合液；(4)芬頓反應(yīng)：將上清液和回流污泥混合液在芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行芬頓反應(yīng)處理，得到氧化水體；(5)二沉池沉淀：將氧化水體通入二沉池中進(jìn)行沉淀處理，即得到凈化水體。本發(fā)明通過(guò)水力空化替代生物處理，與化學(xué)處理進(jìn)行聯(lián)用，減少難降解污泥的產(chǎn)生量，降低了處理成本。

金屬加工廢水處理設(shè)備 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種金屬加工廢水處理設(shè)備，包括沉淀池，其的入口與廢水源連接，出口與過(guò)濾池的入口連接，過(guò)濾池的出口與油水分離器的入口連接，油水分離器的出口與電解池的入口連接，電解池的入口與廢水源連接，電解池的出口與絮凝池的入口連接，絮凝池的出口與壓濾機(jī)的入口連接，壓濾機(jī)的出口與水槽連接，水槽的出水口與厭氧塔的入口連接，厭氧塔的出口與好氧池的入口連接，好氧池的出口與反滲透膜池連接，反滲透膜池輸出清水。實(shí)現(xiàn)廢水的無(wú)害化處理，使廢水達(dá)到在利用標(biāo)準(zhǔn)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，占地面積小，具有較高的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。

提高過(guò)濾除雜效果的廢水處理裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種提高過(guò)濾除雜效果的廢水處理裝置，包括構(gòu)成裝置整體框架的殼體，殼體內(nèi)自左往右依次設(shè)有分離室、混凝室、電解室、澄清室，所述分離室通過(guò)第一流水通道與混凝室連通；所述混凝室通過(guò)第二流水通道與電解室連通；所述電解室通過(guò)第三流水通道與澄清室連通；如此，將廢水的處理分成幾個(gè)步驟，每個(gè)步驟在各自的處理室內(nèi)完成，避免了各種物質(zhì)間的相互影響而提高了廢水處理的效率；同時(shí)，用過(guò)濾網(wǎng)將雜質(zhì)一一分開(kāi)、除去，污水不會(huì)出現(xiàn)逆流，最后通過(guò)澄清室得到清水；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，適合應(yīng)用于多種場(chǎng)合，尤其適用于對(duì)工廠(chǎng)的廢水處理和下水道的污水處理。

用于廢水處理的新型電化學(xué)處理設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于廢水處理的新型電化學(xué)處理設(shè)備，包括高頻脈沖電源、電化學(xué)反應(yīng)裝置、加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應(yīng)裝置；其中，該電化學(xué)反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器殼體和設(shè)置于反應(yīng)器殼體內(nèi)部的正、負(fù)電極，高頻脈沖電源分別連接于正、負(fù)電極，反應(yīng)器殼體內(nèi)部形成有用于容納廢水的電化學(xué)反應(yīng)腔；藉此，在高頻脈沖電源所提供的電流作用下，通過(guò)加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應(yīng)裝置等協(xié)同作用，廢水在電化學(xué)反應(yīng)裝置內(nèi)發(fā)生電絮凝、電催化氧化、電氣浮、電解、電離等作用，從而，有效去除廢水中的污染物質(zhì)，該設(shè)備的能耗較低、處理效果好、自動(dòng)化程度高、操作環(huán)境衛(wèi)生狀況良好且運(yùn)行費(fèi)用低。

陽(yáng)極氧化廢水一體化處理環(huán)保裝備 750     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域、廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及陽(yáng)極氧化廢水一體化處理環(huán)保裝備。包括廢水收集池，所述廢水收集池包含格柵、隔油器、潛污切割泵；所述潛污切割泵含泵管，泵管伸出管道通向混凝沉淀池；所述混凝沉淀池包含加藥系統(tǒng)、斜管填料、污泥打散器、沉降器；所述混凝沉淀池伸出管道通向微電解池，所述微電解池包含鐵碳材料、布?xì)庀到y(tǒng)、排污系統(tǒng)；所述微電解池伸出管道通入綜合廢水調(diào)節(jié)池中，所述綜合廢水調(diào)節(jié)池包含預(yù)曝氣系統(tǒng)、事故池、潛污切割泵。

廢水預(yù)處理設(shè)備 1008     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，公開(kāi)了一種廢水預(yù)處理設(shè)備，其包括處理設(shè)備本體，處理設(shè)備本體中設(shè)有熱交換腔，熱交換腔的兩端分別設(shè)有排水腔以及回流腔，排水腔旁還設(shè)有進(jìn)水腔；處理設(shè)備本體中設(shè)有多個(gè)換熱組件，換熱組件用于將進(jìn)水腔的廢水經(jīng)過(guò)熱交換腔排入回流腔中并將回流腔中廢水經(jīng)過(guò)熱交換腔排入排水腔中。本實(shí)用新型通過(guò)在熱交換腔中設(shè)置外換熱管以及內(nèi)換熱管，較佳的提升了廢水在熱交換腔中的流動(dòng)路徑，從而較佳提升了對(duì)于廢水中熱量中的利用效率。

鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng) 656     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池和低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)通過(guò)水泵與低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池連通，所述低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池通過(guò)循環(huán)水泵與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)連通，所述低溫蒸發(fā)儲(chǔ)水沉淀池還連接有用于添加碳酸鈉的計(jì)量泵，所述低溫蒸發(fā)系統(tǒng)包括有熱交換器。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再低溫蒸發(fā)濃縮方式處理，對(duì)污染物質(zhì)濃縮減量，一部分硫酸鈉結(jié)晶體析出來(lái)，濃縮后的母液中含鋰離子的濃度比較高，可以回用生產(chǎn)線(xiàn)處理，本實(shí)用新型處理效果好、成本低，有效降低廢水鹽分、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

集生活廢水再利用環(huán)保盥洗裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集生活廢水再利用環(huán)保盥洗裝置,包括一個(gè)盥洗臺(tái),盥洗臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置有一個(gè)洗手盆,和洗手盆固定在一體設(shè)置有一個(gè)水龍頭,盥洗臺(tái)臺(tái)面下設(shè)置有支架,其特征在于,洗手盆下方廢水出口處設(shè)置有一個(gè)集水箱,集水箱固定在支架上,集水箱底部通過(guò)出水管管路連接到抽水馬桶的水箱,集水箱底部還設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管和一個(gè)多余廢水排出管,進(jìn)水管和清潔用水供水管相連接,多余廢水排出管固定在集水箱的底板上并連接到廢水下水道,本實(shí)用新型不需要電源就可以對(duì)生活用水進(jìn)行簡(jiǎn)單的物理收集,然后進(jìn)行二次利用,可以比較明顯的節(jié)約水資源,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保,而且實(shí)施簡(jiǎn)單,使用方便。

電鍍廢水深度處理系統(tǒng)及其工藝 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)一種電鍍廢水深度處理系統(tǒng)及其工藝，其中系統(tǒng)包括：第一預(yù)處理裝置，用于含氰廢水的預(yù)處理；第二預(yù)處理裝置，用于含鉻廢水的預(yù)處理；第三預(yù)處理裝置，用于含鎳廢水的預(yù)處理；所述第一、第二、第三預(yù)處理裝置的出液口分別連接至綜合集水調(diào)節(jié)池；所述綜合集水調(diào)節(jié)池按順序依次連接綜合水fenton氧化池、第三沉淀池、二級(jí)破氰池、第四沉淀池、生化子系統(tǒng)、深度氧化子系統(tǒng)及第五沉淀池。本發(fā)明操作方便，工藝鏈接簡(jiǎn)易，能夠有效的節(jié)約了各項(xiàng)成本，為企業(yè)提供更好的便利與服務(wù)。

高鹽廢水光催化電磁反應(yīng)器零排放處理及回用的方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水光催化電磁反應(yīng)器零排放處理及回用的方法，即光催化反應(yīng)器、高效電磁反應(yīng)器聯(lián)用實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放處理及回用的方法，本發(fā)明所涉及的主要處理設(shè)備是：原水調(diào)節(jié)池、光催化反應(yīng)器、高效電磁反應(yīng)器。本發(fā)明包括以下步驟：本發(fā)明工藝方法在常溫常壓條件下進(jìn)行，不需要添加化學(xué)藥劑，僅消耗少量電能，無(wú)二次污染，大幅度降低其處理成本；本工藝方法常溫常壓運(yùn)行，主體設(shè)備材質(zhì)為PE等常規(guī)材質(zhì)，無(wú)需鎳基合金或鈦合金等防腐材料，大幅度降低投資成本，具有顯著經(jīng)濟(jì)效益；處理廢水時(shí)間短，效率高，處理設(shè)備投入少，占地面積??；本發(fā)明工藝方法可實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放處理，實(shí)現(xiàn)不向環(huán)境中排放污染物質(zhì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，為高鹽廢水處理解決了關(guān)鍵性問(wèn)題。

廢水金屬凈化劑 1030     

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本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水金屬凈化劑。本發(fā)明一種廢水金屬凈化劑，所述廢水金屬凈化劑具有核殼結(jié)構(gòu)，能夠快速絡(luò)合廢水中的重金屬離子并迅速團(tuán)聚、沉淀；制備方法包括：混合原料、攪拌、噴霧造粒，對(duì)顆粒進(jìn)行噴涂漿料形成包覆層、熱處理后得到廢水金屬凈化劑。本發(fā)明的廢水金屬凈化劑可以高效凈化水質(zhì)，快速實(shí)現(xiàn)水體清澈。

催化降解含SDBS廢水的方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種催化降解含SDBS廢水的方法，包括以下步驟：首選采用水熱與水相合成相結(jié)合的方法制備四氧化三鐵催化劑，將制得的四氧化三鐵催化劑和去離子水混合攪拌制得分散液；然后將分散液加入到含有SDBS的廢水中，1500rpm下攪拌處理10min，然后加入雙氧水，超聲處理0.5?2h，用磁鐵將四氧化三鐵催化劑分離，并用液相色譜法分析處理后廢水中SDBS的濃度。本發(fā)明制得的四氧化三鐵催化活性高，顆粒粒徑大小和形狀可控，用于SDBS廢水催化氧化降解時(shí)，用量少，SDBS降解性好，處理方法簡(jiǎn)單，成本低。

高濃廢水處理系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃廢水處理系統(tǒng)，包括絮凝沉淀池、酸析反應(yīng)池、芬頓反應(yīng)池、臭氧反應(yīng)催化塔、活性炭吸附池以及氨氮吹脫塔。本實(shí)用新型先是在絮凝沉淀池中加快粒子的聚沉，一定程度上降低COD值；而后通過(guò)酸析降低腐殖酸的含量，經(jīng)濟(jì)高效；然后在芬頓反應(yīng)池中利用芬頓反應(yīng)去除大部分有機(jī)物，再進(jìn)行臭氧催化氧化，將極難降解的有機(jī)物徹底礦化，從而降低廢水中的COD等污染物濃度；最后活性炭吸附池吸附未降解的殘余有機(jī)物，氨氮吹脫塔將廢水中的前序設(shè)備產(chǎn)生有毒有害的溶解氣體，予以收集或者擴(kuò)散到大氣中去，從而使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且全程未采用活性污泥或生化膜，因此大大地提高工作效率，泛用性更強(qiáng)。

新型實(shí)用含磷廢水優(yōu)化處理裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型實(shí)用含磷廢水優(yōu)化處理裝置，涉及廢水優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一級(jí)反應(yīng)池，一級(jí)反應(yīng)池的一側(cè)裝設(shè)有第一絮凝池，第一絮凝池的一側(cè)裝設(shè)有一級(jí)沉淀池，一級(jí)沉淀池的一側(cè)裝設(shè)有二級(jí)反應(yīng)池，二級(jí)反應(yīng)池的一側(cè)裝設(shè)有混凝池。本實(shí)用新型通過(guò)在一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置第一PH儀表，第一PH儀表控制一級(jí)反應(yīng)池內(nèi)的藥劑投放量，使含磷廢水的PH只需達(dá)到9.5，減少了石灰用量，進(jìn)而降低了污泥量，后續(xù)PH回調(diào)所需藥劑量也同步減少，從而提升了含磷廢水優(yōu)化處理裝置的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池，實(shí)現(xiàn)對(duì)含磷廢水進(jìn)行分級(jí)處理，使最終排放的出水磷酸根濃度降低至0.5mg/L，從而提升了含磷廢水優(yōu)化處理裝置的工作效率。