自動化印刷廢水處理設(shè)備 693     

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本實用新型公開了自動化印刷廢水處理設(shè)備，包括廢水池，所述廢水池頂部的左側(cè)連通有廢水進水管，所述廢水池的右側(cè)設(shè)置有過濾池，所述過濾池的頂部設(shè)置有第一水泵。本實用新型通過過濾池的設(shè)置，達到了廢水進入過濾池進行過濾的效果，通過碎石層和細沙層的設(shè)置，可以對廢水進行過濾，將水中的雜質(zhì)和污染物進行過濾，通過第一水泵的設(shè)置，可以將過濾后的廢水輸送到凈化池內(nèi)，通過過濾網(wǎng)和明礬層的設(shè)置，可以對進入凈化池內(nèi)的水進行過濾，去除水中所含有的雜質(zhì)，明礬層能對水質(zhì)徹底進行過濾，提高凈化效果，同時解決了水質(zhì)中所含的化學(xué)元素難以徹底清除，大量的廢水流入地下，污染水源，對社會發(fā)展形成危害的問題。

水性油墨廢水一體化預(yù)處理裝置 974     

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本實用新型涉及環(huán)境工程廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種水性油墨廢水一體化預(yù)處理裝置，包括依次連通的油墨廢水池，酸析處理池、電化學(xué)處理池、芬頓處理池、斜板沉淀池和后續(xù)生化處理池，所述電化學(xué)處理池內(nèi)設(shè)有鐵碳填料和電化處理電極，所述斜板沉淀池內(nèi)設(shè)有數(shù)塊斜板。本實用新型種水性油墨廢水一體化預(yù)處理設(shè)備為組合工藝設(shè)備，其既不僅可以高效處理、而且處理后的廢水能夠達標(biāo)。

高鹽廢水零排放處理的方法 876     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水零排放處理的方法，利用磁電脫鹽器，即針對原水調(diào)節(jié)池、電氣石陶粒濾池和高效電磁反應(yīng)器進行技術(shù)聯(lián)用，從而對高鹽廢水進行處理，實現(xiàn)廢水零排放，磁電脫鹽器包括：原水調(diào)節(jié)池、電氣石陶粒濾池、正滲透反應(yīng)器、冷源蒸發(fā)器。本發(fā)明工藝方法在常溫常壓條件下進行，不需要添加化學(xué)藥劑，僅消耗少量電能，無二次污染，大幅度降低其處理成本；本工藝方法常溫常壓運行，主體設(shè)備材質(zhì)為PE等常規(guī)材質(zhì)，無需鎳基合金或鈦合金等防腐材料，大幅度降低投資成本，具有顯著經(jīng)濟效益；處理廢水時間短，效率高，處理設(shè)備投入少，占地面積?。槐景l(fā)明工藝方法可實現(xiàn)高鹽廢水零排放處理，實現(xiàn)不向環(huán)境中排放污染物質(zhì)，保護生態(tài)環(huán)境，為高鹽廢水處理解決了關(guān)鍵性問題。

印染廢水的酶催化氧化工藝 755     

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本發(fā)明公開的印染廢水的酶催化氧化工藝，將厭氧水解系統(tǒng)、好氧生物降解系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、硅藻土吸附系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)及膜分離過濾系統(tǒng)集中統(tǒng)一調(diào)配使用，可根據(jù)不用成分的印染水選擇或調(diào)用不同的處理平臺實施處理，使得印染水處理更加合理，方案選擇多樣化，達到最佳處理效果，同時基于氧化脫色操作，完善印染廢水處理的最佳值高度，可有效提高處理效率。

噴錫廢水處理設(shè)備 1089     

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本發(fā)明公開了一種噴錫廢水處理設(shè)備，該設(shè)備由PH調(diào)節(jié)池A、催化氧化反應(yīng)池、PH調(diào)節(jié)池B、混凝池、絮凝池、沉淀池、還原池、回調(diào)池、水解酸化池、MBR反應(yīng)池以及放流池組成，廢水流經(jīng)上述多個反應(yīng)池后凈化排出；其中重點在于催化氧化反應(yīng)池，在催化氧化反應(yīng)池內(nèi)在酸性條件下，催化氧化反應(yīng)池內(nèi)的H2O2在Fe2+的催化作用下產(chǎn)生具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(·OH)，其氧化裂解有機大分子，使其分解為容易處理的有機物，破壞絡(luò)合結(jié)構(gòu)；(·OH)通過電子轉(zhuǎn)移途徑傳播自由基鏈反應(yīng)，部分進攻有機物RH奪取氫，生成游離基R·，游離基R·進一步降解小分子有機物或者礦化為CO2和H2O等無機物，部分與有機物反應(yīng)使C?C或C?H鍵發(fā)生斷裂，降解為無害物，經(jīng)過十一個反應(yīng)池的不同物理、化學(xué)和生物反應(yīng)，能夠盡可能地分解廢水中的有機物，令廢水達標(biāo)排放，整個處理設(shè)備凈化率高。

電鍍廢水深度處理系統(tǒng) 982     

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本實用新型提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng)，包括依次連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng)；所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本實用新型中將電鍍廢水先經(jīng)過回用水系統(tǒng)處理，處理后的產(chǎn)水直接回用，得到的濃鹽廢水經(jīng)過濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本實用新型在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng)，先對回用水源水進行二級處理，降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水，出水排入附近水體。

電鍍廢水的高效環(huán)保處理方法 969     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的高效處理方法，包括以下步驟：過濾電鍍廢水中的不溶性固體雜質(zhì)，得到濾液；將濾液注入到沉淀池中，加入絮凝劑，攪拌混合30?70min，靜置沉淀10?20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，攪拌吸附3?6h，靜置沉淀5?15h，上清液注入浸沒式膜過濾裝置過濾，過濾裝置的微濾膜采用浸沒式聚砜微濾膜；將經(jīng)上述過濾得到的濾液用納濾膜組件進行濃縮分離，經(jīng)過納濾膜組件過濾的水即可直接回用。所采用的納濾膜組件采用超分子聚合物納濾膜。該方法可以有效分離電鍍廢水中的重金屬離子，操作簡單，采用的納濾膜選擇性好，通量大，抗污染性能好，節(jié)能環(huán)保。

提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備 687     

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本實用新型提供了一種提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，包括原水水桶、第一輸送泵、納濾系統(tǒng)、凈水箱、第二輸送泵和反滲透系統(tǒng)，原水水桶用于存儲待處理的廢水，第一輸送泵將原水水桶的廢水輸送至納濾系統(tǒng)，經(jīng)納濾系統(tǒng)處理后得到納濾凈水和納濾濃水，納濾濃水輸送至原水水桶，納濾凈水流入凈水箱，第二輸送泵將所述凈水箱內(nèi)的凈水輸送至所述反滲透系統(tǒng)，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理后得到反滲透凈水和反滲透濃水，反滲透濃水輸送至原水水桶，反滲透凈水流入所述凈水箱，凈水箱內(nèi)的納濾凈水和/或反滲透凈水達標(biāo)后排出。該提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，可降低體系中廢水的含鹽量及COD，提高排出廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，且占地面積小。

紡織印染廢水處理方法 855     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織印染廢水處理方法。該紡織印染廢水處理方法包括：步驟一、集水井收集廢水進調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)處理；步驟二、一級混凝池處理；步驟三，初沉池處理；步驟四，A/O池處理；步驟五，二沉池處理；步驟六，臭氧池處理；步驟七，MBR池處理；步驟八，反洗和排放。通過回流設(shè)計，以及臭氧池、MBR池和曝氣生物濾池相結(jié)合，使該紡織印染廢水處理方法能降低排放水的苯胺濃度、總氮濃度、有機物濃度、色度，提高水質(zhì)。另外，由于生化工藝方面采用大回流梯度溶氧設(shè)計，即對A/O池處理后排出的混合液進行再次回流，以用于強化生物脫氮除磷的能力。

復(fù)雜重金屬廢水應(yīng)急快速處理方法 1013     

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復(fù)雜重金屬廢水應(yīng)急快速處理方法，包括下列步驟：⑴、砂濾器過濾；⑵、高速泵混合：⑶、紫外光催化臭氧反應(yīng)；⑷、微波催化活性碳反應(yīng)；⑸、微電解反應(yīng)；⑹、廢水循環(huán)；⑺、芬頓反應(yīng)；⑻、鋁電極板電絮凝；⑼、污泥壓濾；循環(huán)槽內(nèi)的廢水經(jīng)流化泵泵入鐵碳流化床循環(huán)處理；空氣壓縮機與鐵碳流化床相連并防止鐵碳流化床內(nèi)的填料結(jié)塊；微波活性碳反應(yīng)器是一個活性碳填充塔，在活性碳填充塔的塔體外設(shè)置有微波發(fā)射器。本發(fā)明用于處理復(fù)雜重金屬廢水，其對應(yīng)的設(shè)備具有簡易快速、應(yīng)急和升級轉(zhuǎn)換三種功能，它無需投入多種化工原料，只需調(diào)節(jié)電流大小，就能夠快速地處理各種復(fù)雜不明組分的重金屬廢水，使廢水中的重金屬及化學(xué)需氧量都能即時達標(biāo)并排放。

印染廢水零排放處理EBM方法 706     

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一種印染廢水零排放處理EBM方法,其包括以下幾個步驟:步驟1:在染色漂洗工序?qū)嵤╇x心甩干逆流水洗工藝;步驟2:對印染原始廢水經(jīng)過達標(biāo)處理,步驟2A:進行一級電氧化,一級電氧化包括微電解、電氧化、芬頓反應(yīng)、微波幾個過程,步驟2B:進行生化處理,包括了延時厭氧、短時好氧,同時加入優(yōu)勢菌種,步驟2C:在生化處理后再進行二級電氧化,包括電絮凝、電脫色、電氧化;步驟3:對達標(biāo)排放水進行深度凈化處理,深度凈化是進入電除鹽膜系統(tǒng)處理,達標(biāo)排放水依次經(jīng)過砂濾、纖維過濾、電除鹽、RO膜之后出來淡水,可以回用,從電除鹽出來高濃水。這種處理方法節(jié)水節(jié)能、降低印染廢水COD排放、提高脫色率、濁度和氨氮去除率。

氣窩腔氧化處理廢水的方法 703     

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一種氣窩腔氧化處理廢水的方法，包括如下步驟：(1)氯化處理；(2)混凝沉降處理；(3)氣窩腔氧化處理：在將步驟(2)處理后的出水置于水箱中，水箱中加入一定量的過氧化氫溶液，按體積比計過氧化氫溶液加入量為水箱中步驟(2)處理后的出水的1～10％，所述過氧化氫溶液的質(zhì)量濃度為15?25％；利用離心泵產(chǎn)生高速水流，然后進入空花器進行空化反應(yīng)，同時利用紫外線裝置來誘導(dǎo)過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基，紫外線裝置設(shè)置在空化器回流水箱的管路上，對有機物進行進一步的氧化；然后水流流回水箱，進行不斷循環(huán)處理，氣窩腔氧化處理1?4小時，出水。適用于Cod在7000?10000mg/L、Ph值在6～12、水量10～35m3/h且可生化性差或有毒不適于微生物生長的化工制藥和機械制造等行業(yè)的廢水，廢水經(jīng)處理后85?95％可回收利用。

造紙過程中廢水回收利用裝置 1093     

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本實用新型實施例公開了一種造紙過程中廢水回收利用裝置，包括底板，底板的頂部從右往左依次固定連接有蒸煮鍋以及過濾箱，過濾箱的頂部開設(shè)有進水漏斗，進水漏斗的底部設(shè)置有位于過濾箱內(nèi)部的安裝架，過濾箱的外側(cè)固定連接有主電機，主電機的輸出軸固定連接有主轉(zhuǎn)軸。該造紙過程中廢水回收利用裝置，通過設(shè)置第一過濾網(wǎng)和活性炭過濾層，廢水通過進水漏斗進入到過濾箱中，廢水壓在第一過濾網(wǎng)上，彈簧收縮，在過濾后，彈簧舒展，形成一個彈性過程，利用震動使過濾更加徹底，配合活性炭過濾層和第二過濾網(wǎng)過濾，進行多重過濾，同時配合主電機的旋轉(zhuǎn)，可以對未過濾下去的廢水中結(jié)塊進行翻轉(zhuǎn)過濾，使過濾更加徹底。

亞甲基藍染料廢水的高效處理方法 840     

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本發(fā)明公開了一種亞甲基藍染料廢水的高效處理方法，包括以下步驟：首先制得AgI/Ag3PO4/TiO2復(fù)合催化劑；然后對赤泥進行微波處理、檸檬酸改性，得到改性赤泥；最后先通過改性赤泥對亞甲基藍染料廢水進行吸附處理，然后在上述制得的AgI/Ag3PO4/TiO2復(fù)合催化劑的催化下加入H2O2對廢水繼續(xù)進行處理。該方法可以有效除去染料廢水中的污染物，且操作簡單，成本低。

廢水回用系統(tǒng) 985     

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本實用新型公開了廢水回用系統(tǒng)，包括生產(chǎn)儲水池、廢水存儲池和原水箱，一抽水泵分別連通廢水存儲池和原水箱，一增壓泵連接原水箱，增壓泵下一工位依次連接初級過濾機構(gòu)、中級過濾機構(gòu)和高級過濾機構(gòu)；高級過濾機構(gòu)下一工位連接一變頻供水泵，變頻供水泵與生產(chǎn)儲水池連通；中級過濾機構(gòu)和高級過濾機構(gòu)分別設(shè)置有藥洗反洗機構(gòu)。根據(jù)本實用新型的廢水回用系統(tǒng)，設(shè)備能夠?qū)U水存儲池內(nèi)的污水進行多級處理，使污水達到可再用級別，重新投入生產(chǎn)用水的用途中，實現(xiàn)循環(huán)再用。而藥洗反洗機構(gòu)既能夠提升過濾過程中污水的凈化效率，還能夠?qū)χ屑夁^濾機構(gòu)和所屬高級過濾機構(gòu)進行反洗，無需工作人員手動拆卸設(shè)備進行清理維護。

電化學(xué)廢水處理系統(tǒng) 791     

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本實用新型公開了一種電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)及應(yīng)用其進行廢水處理的方法，所述系統(tǒng)由電反應(yīng)塔以及設(shè)置于電反應(yīng)塔的上部的氣浮塔組成，電反應(yīng)塔自下而上依次設(shè)置有分布區(qū)、FeC填料區(qū)、電極區(qū)、絮凝區(qū)以及導(dǎo)流區(qū)，所述電極區(qū)的下方設(shè)置有電極支撐梁，所述絮凝區(qū)的兩端均設(shè)置有旋流板，氣浮塔自下而上依次設(shè)置有濾水區(qū)、砂濾層、氣浮分離區(qū)以及渣斗，渣斗的開口位于氣浮分離區(qū)的上方，分布區(qū)連接有用于提供廢水的進水泵，本實用新型的電化學(xué)廢水處理系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，安裝操作簡便，所需投資少，廢水處理成本低。

廢水循環(huán)利用處理設(shè)備 787     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種廢水循環(huán)利用處理設(shè)備，包括加料機構(gòu)、分離機構(gòu)、氣浮機構(gòu)、沉淀機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述分離機構(gòu)用于接收廢水；所述加料機構(gòu)用于往分離機構(gòu)內(nèi)添加藥劑以使得分離機構(gòu)內(nèi)的廢水與雜質(zhì)進行分離；所述氣浮機構(gòu)用于讓經(jīng)加料分離后廢水中的細小雜質(zhì)上浮；所述沉淀機構(gòu)用于對經(jīng)氣浮的廢水與其所剩余的雜質(zhì)進行沉淀分離；所述過濾機構(gòu)用于把經(jīng)沉淀后的廢水進行過濾。本實用新型通過加料機構(gòu)、分離機構(gòu)、氣浮機構(gòu)、沉淀機構(gòu)和過濾機構(gòu)的配合，依此對廢水進行加藥分離、氣浮處理、沉淀處理以及過濾后，即可讓廢水中的大部分雜質(zhì)進行分離，從而讓廢水能夠直接進行重新利用。

可多層過濾的廢水處理設(shè)備 939     

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本實用新型公開了一種可多層過濾的廢水處理設(shè)備，包括支撐機構(gòu)、頂蓋和過濾機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的上方固定有外殼，且外殼的左端設(shè)置有進水口，所述進水口的左側(cè)固定有法蘭盤，且法蘭盤與進水口之間為沖壓成型，所述頂蓋的頂端表面設(shè)置有固定螺栓，且頂蓋位于外殼的上方，所述頂蓋的上方連接有把手，且頂蓋的下方設(shè)置有污水槽，所述過濾機構(gòu)的右側(cè)安裝有出水口，且過濾機構(gòu)位于污水槽的內(nèi)部，該可多層過濾的廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作時不會輕易的發(fā)生晃動，密封性好，內(nèi)部的廢水不會溢出或蒸發(fā)，便于對內(nèi)部進行清理，且能夠?qū)U水進行多層過濾，頂蓋將外殼密封，使外殼內(nèi)部的廢水不會溢出，導(dǎo)致廢水溢出或蒸發(fā)對周圍環(huán)境造成影響。

有機物催化氧化廢水處理設(shè)備 767     

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本實用新型公開了一種有機物催化氧化廢水處理設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括催化池、裝設(shè)于催化池一側(cè)的氧化池、裝設(shè)于氧化池一側(cè)的回調(diào)池。本實用新型通過設(shè)置催化池和紫外光設(shè)備，可大幅度加快H2O2的分解形成具有強氧化性的氫氧自由基，在氧化池內(nèi)設(shè)置曝氣器，一方面減少H2O2的使用量，另一方面，氧氣吸收紫外光后可生成臭氧等次氧化劑，對氧化廢水中的有機物有一定協(xié)助作用，且此設(shè)備對廢水中的有機物去處率可達到70%，同時有效減低處理過程中產(chǎn)生的污泥量，并能通過氫氧自由基的強氧化性，將長鏈高分子有機物分解、斷鏈，形成短鏈的小分子有機物，更有利于生化工藝的處理，從而提升了廢水的可生化性。

小水量廢水零排放處理設(shè)備 711     

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本實用新型公開了一種小水量廢水零排放處理設(shè)備，原水池通過水管與氧化設(shè)備連通，所述氧化設(shè)備與過濾設(shè)備之間通過水管連接，所述過濾設(shè)備與納濾設(shè)備通過水管相連接，所述納濾設(shè)備與分流設(shè)備通過水管連接，所述分流設(shè)備通過水管與烘干箱和回收水池分別連接，所述分流設(shè)備與回收水池之間的水管上設(shè)置有檢測裝置，在一些廢水量較小的處理上可以對小量的廢水進行有效的處理，同時有效的解決了因為大型設(shè)備的耗能較大，在處理廢水量較小上無法形成耗能和效能成正比的問題，使得耗能和效能得到正比，使得經(jīng)濟效率得到提高，降低成本。

線路板研磨廢水回用系統(tǒng) 824     

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本實用新型公開了一種線路板研磨廢水回用系統(tǒng)，其包括廢水收集池、斜管沉淀池、循環(huán)水池、管式分離膜組、回用產(chǎn)水箱、回用水泵、泥渣池、泥渣泵和脫水機；廢水收集池對研磨廢水進行匯集、緩存；在斜管沉淀池中無加藥絮凝，通過斜管沉淀池中的斜管將研磨廢水中的大部分懸浮物沉淀分離；斜管沉淀池經(jīng)沉淀所產(chǎn)生的上清液進入循環(huán)水池進行儲存，同時由管式分離膜組對循環(huán)水池中的上清液進行循環(huán)分離過濾，并將水輸送至回用產(chǎn)水箱，然后由回用水泵輸出供回用；當(dāng)循環(huán)水池中的懸浮物濃度達到一定限制時排放至泥渣池中。整個處理工序簡潔，易于實現(xiàn)，很大程度上給企業(yè)節(jié)約了處理研磨廢水的資金和降低生產(chǎn)成本，工作穩(wěn)定好，方便管理及運行。

廢水混凝沉淀設(shè)備 772     

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本實用新型公開了廢水混凝沉淀設(shè)備，包括廢液反應(yīng)區(qū)，廢液反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有多組長柄攪拌機，廢液反應(yīng)區(qū)的一側(cè)設(shè)置有進水管，用于通入待處理的廢水；沉淀區(qū)，與廢液反應(yīng)區(qū)連通，沉淀區(qū)的一側(cè)設(shè)置有排水管，排水管用于排出過濾后的廢水，沉淀區(qū)的底部設(shè)置有若干排泥管，排泥管用于排出沉底的雜質(zhì)；排渣區(qū)，設(shè)置于沉淀區(qū)的底部，排渣區(qū)用于儲存沉淀區(qū)內(nèi)形成的沉淀雜質(zhì)。根據(jù)本實用新型的廢水混凝沉淀設(shè)備，廢液反應(yīng)區(qū)內(nèi)的多組長柄攪拌機，能夠有效提升反應(yīng)區(qū)內(nèi)的廢液與藥劑的混合效率，并促進反應(yīng)提升雜質(zhì)析出，廢液從排水管排出，沉淀的雜質(zhì)從排泥管排出，縮短廢液處理時間，提升設(shè)備廢水處理效率。

造紙廢水處理回收池 812     

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本實用新型公開了一種造紙廢水處理回收池，包括底座，底座上端桶體，桶體底部側(cè)壁上設(shè)有進料管，桶體內(nèi)設(shè)有絞龍，絞龍連接桿穿過桶體底端與電機A輸出端固定連接，電機A固定在底座頂端。本實用新型結(jié)構(gòu)通過多級無軸的滾圓篩對造紙廢水進行全面的篩分，使造紙廢水流動更順暢，這樣保證工作效率的同時也能保證篩分出的造紙廢水能更均勻，而且最終滾圓篩的篩網(wǎng)塊也能實現(xiàn)雜質(zhì)與造紙廢水的分離，這樣也降低了人力的投入和人工的勞動強度，造紙廢水篩分除雜的效率顯著提高，并且通過采用絞龍和吹風(fēng)機，造紙廢水內(nèi)雜物更分散，提高處理效率，從而保證造紙廢水的潔凈度，這樣可以有效的節(jié)約更多的時間，節(jié)約更多的成本，提高工作效率。

廢水除塵除油方法及除塵除油系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水除塵除油方法，其包括以下步驟：(1)除塵：廢水通過除塵進水閥進入過水通道，并在過水通道內(nèi)360°旋轉(zhuǎn)向上流動，形成壓力差，廢水在壓力差的作用下經(jīng)格網(wǎng)及除塵濾料進入中心布水器，然后從除塵出水閥流出，懸浮物被除塵濾料截留，完成廢水的除塵；(2)除油：除塵后的廢水，經(jīng)過除油進水閥進入罐體中，并由于重力作用向下運動，經(jīng)過除油顆粒膜時，濾料親油基團吸引廢水中的分散油滴，使油在除油顆粒膜上破乳而形成薄膜，而經(jīng)過除油的水繼續(xù)向下，從除油出水閥排出，并將油分子截留，油分子積累后形成油滴，油滴富集后以大油滴的形式被分離，并上浮至罐體頂端，完成除油。本發(fā)明還公開了實施該方法的除塵除油系統(tǒng)。

鋼鐵酸洗廢水資源化與零排放工藝 747     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鋼鐵酸洗廢水資源化與零排放工藝；它包括以下工藝步驟（a）鋼鐵酸洗廢水進水；（b）鋼鐵酸洗廢水進行Fenton反應(yīng)，使鋼鐵酸洗廢水的COD降到≤60mg/L，F(xiàn)e2+轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3+，TDS降到≤2000mg/L；（c）鋼鐵酸洗廢水進行FeC微電解還原反應(yīng)；（d）中和絮凝；（e）膜組件脫鹽，使鋼鐵酸洗廢水的TDS降到≤200mg/L；（f）出水回用。本發(fā)明實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)廢水、廢酸及鐵泥的資源化利用，產(chǎn)生效益，實現(xiàn)零排放。

實驗室廢水智能處理系統(tǒng)及處理工藝 1070     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種實驗室廢水智能處理系統(tǒng)及處理工藝，實驗室廢水智能處理系統(tǒng)，包括用于廢水進料的進料單元、通過第一管道連接于進料單元用于中和廢水的酸堿性的中和單元、通過第二管道連接于中和單元用于沉淀廢水內(nèi)的金屬離子的沉淀單元、通過第三管道連接于沉淀單元用于進行廢水中有機物分解的微生物處理單元，還包括電連接于進料單元、中和單元、沉淀單元和微生物處理單元用于進行控制的控制單元；所述第一管道、第二管道和第三管道均為上下迂回的S管。本發(fā)明的實驗室廢水智能處理系統(tǒng)及其工藝自動化程度高、處理效率高、處理效果好、有利于節(jié)能環(huán)保。

回收電鍍廢水中貴重金屬的處理方法及其裝置 917     

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本發(fā)明提供了一種回收電鍍廢水中貴重金屬并且實現(xiàn)零排放的處理方法,該方法包括對電鍍廢水的預(yù)處理、兩級樹脂吸附、保安過濾、超濾、反滲透、活性碳纖維吸附及樹脂混床處理;本發(fā)明還提供了該回收電鍍廢水中貴重金屬的處理裝置,包括電鍍生產(chǎn)線設(shè)置的多級漂洗槽和管道,漂洗槽第一級于頂部溢流經(jīng)管道連接收集槽,收集槽設(shè)有加藥裝置,收集槽的出口端依次連接有預(yù)處理過濾機,樹脂吸附筒,保安過濾器,反滲透膜組件和碳纖維過濾器和樹脂混床。本發(fā)明采用了高效吸附材料和膜滲透結(jié)合技術(shù),將經(jīng)處理后的凈水返回到漂洗槽繼續(xù)使用,并將電鍍廢水中貴重金屬完全回收,經(jīng)過萃取、反萃、還原成單質(zhì)金屬或濃縮結(jié)晶成金屬鹽。實現(xiàn)電鍍廢水回收處理零排放。

鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 753     

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本發(fā)明涉及鋰電池廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池回收行業(yè)高鹽萃余廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)、低溫蒸發(fā)儲水沉淀池和低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，所述萃余廢水預(yù)處理系統(tǒng)通過水泵與低溫蒸發(fā)儲水沉淀池連通，所述低溫蒸發(fā)儲水沉淀池通過循環(huán)水泵與低溫蒸發(fā)系統(tǒng)連通，所述低溫蒸發(fā)儲水沉淀池還連接有用于添加碳酸鈉的計量泵，所述低溫蒸發(fā)系統(tǒng)包括有熱交換器。本發(fā)明經(jīng)過預(yù)處理后再低溫蒸發(fā)濃縮方式處理，對污染物質(zhì)濃縮減量，一部分硫酸鈉結(jié)晶體析出來，濃縮后的母液中含鋰離子的濃度比較高，可以回用生產(chǎn)線處理，本發(fā)明處理效果好、成本低，有效降低廢水鹽分、實現(xiàn)節(jié)能減排。

甲基橙染料廢水的有效處理方法 910     

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本發(fā)明公開了甲基橙染料廢水的有效處理方法，具體為：首先以鋁箔為基底，制備蜂窩狀氧化鋅納米墻陣列，然后在陣列表面鍍上一層銀納米顆粒，制得催化劑；然后以2?羥丙基三甲基氯化銨殼聚糖修飾的活性炭作為吸附劑；在處理染料廢水時，首先將吸附劑投入到甲基橙染料廢水中，在pH為10.5、室溫下攪拌吸附10h，過濾，收集濾液；向上述收集的濾液中加入制得的催化劑，調(diào)節(jié)pH值為6，避光條件下攪拌處理1?3h，然后在可見光下攪拌處理20?60min，處理結(jié)束后過濾，回收催化劑，重復(fù)利用。該處理方法可以有效除去廢水中的染料分子，且處理成本低。

造紙廢水初沉池凈化工藝 937     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水初沉池凈化工藝，包括如下步驟：步驟1：在混凝反應(yīng)池中投入PAC與PAM，PAC與PAM聯(lián)合使PAC先完成中和電荷，膠體形成細小絮體之后，再加PAM進一步加大絮體體積充分沉淀；步驟2：根據(jù)造紙廢水SS確定合適的藥品添加量：通過實驗室模擬測定單加PAM與單加PAC時，造紙廢水在初沉池的絮凝沉淀效果，確定絮凝劑對水中SS的最佳投加量；步驟3：選擇合適的PAC與PAM添加比例：通過交叉對比實驗，確定PAC與PAM對水中SS的最佳加藥量與加藥比例，使實驗用廢水在初沉池絮凝沉淀效果最佳?；赑AC與PAM在造紙廢水初沉池提升使用效果的研究能有效提高混凝沉淀效果，保證藥品效果的最大發(fā)揮，減少資源浪費。