本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)對(duì)羥基苯甲酸丁酯的電化學(xué)傳感器的制備方法,涉及電化學(xué)傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法包括:柔性石墨的改性、負(fù)載、分散、玻碳電極的預(yù)處理、制備;本發(fā)明采用改性柔性石墨修飾的納米二氧化鈦?zhàn)鳛閭鞲衅髅舾胁牧?,制備?jiǎn)便,成本低廉,具有比表面積大、導(dǎo)電性好和富集能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),并利用簡(jiǎn)單滴涂和蒸發(fā)溶劑的方法在電極表面可形成了均勻的薄膜;操作簡(jiǎn)便,不需要特殊實(shí)驗(yàn)條件,便于攜帶,實(shí)用性強(qiáng),不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和操作者造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)卟啉敏化劑與多壁碳納米管納米復(fù)合材料的制備方法及非酶電化學(xué)傳感器,羧基化多壁碳納米管混合液制備;四正辛基溴化銨混合液的制備;卟啉敏化劑混合液制備;卟啉敏化劑與多壁碳納米管納米復(fù)合材料的制備。以抗壞血酸為檢測(cè)對(duì)象,通過(guò)循環(huán)伏安法和計(jì)時(shí)電流法研究了該傳感器對(duì)AA的催化能力和電化學(xué)行為,TOAB/YD/MC/GCE復(fù)合修飾的非酶?jìng)鞲衅鲗?duì)AA的催化在3.3?1853.5μM線性范圍內(nèi),靈敏度高達(dá)19.16μA/mM,檢出限為0.124μM。而且,由于TOAB的疏水性,該傳感器性能穩(wěn)定、重現(xiàn)性和選擇性好,使其在實(shí)際樣品、食品、臨床診斷和醫(yī)藥等領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電分析化學(xué)試管自動(dòng)清洗池用輸送夾持裝置,包括水池,所述水池的頂部固定安裝有試管的輸送夾持機(jī)構(gòu),所述水池的右側(cè)內(nèi)壁的左部固定連接有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的底部固定安裝有水龍頭,所述水龍頭的頂部固定連接有導(dǎo)水管,所述凸臺(tái)的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有五組收納腔,所述收納腔內(nèi)活動(dòng)安裝有試管自動(dòng)刷洗機(jī)構(gòu),所述凸臺(tái)的右側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有瀝干槽,本發(fā)明能夠自動(dòng)的對(duì)試管進(jìn)行清洗,對(duì)試管輸送的同時(shí)對(duì)試管進(jìn)行夾持緊固,并且完成試管內(nèi)試劑傾倒、刷洗、瀝干等一系列清洗作用,效率高且省時(shí)省力,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電分析化學(xué)試管自動(dòng)清洗池用高效沖刷裝置,包括水池,所述水池的頂部固定安裝有試管的輸送夾持機(jī)構(gòu),所述水池的右側(cè)內(nèi)壁的左部固定連接有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的底部固定安裝有水龍頭,所述水龍頭的頂部固定連接有導(dǎo)水管,所述凸臺(tái)的頂部貫穿開(kāi)設(shè)有五組收納腔,所述收納腔內(nèi)活動(dòng)安裝有試管自動(dòng)刷洗機(jī)構(gòu),所述凸臺(tái)的右側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有瀝干槽,本發(fā)明能夠自動(dòng)的對(duì)試管進(jìn)行清洗,對(duì)試管輸送的同時(shí)對(duì)試管進(jìn)行夾持緊固,并且完成試管內(nèi)試劑傾倒、刷洗、瀝干等一系列清洗作用,效率高且省時(shí)省力,易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置,包括主體化學(xué)清洗攪拌棍,所述待清洗化學(xué)分析箱遠(yuǎn)離主體化學(xué)清洗攪拌棍的一側(cè)設(shè)置有化學(xué)密封箱,所述化學(xué)密封箱的頂部設(shè)置有化學(xué)密封蓋,所述化學(xué)密封箱靠近化學(xué)密封蓋的一側(cè)設(shè)置有密封箱手柄;該一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置通過(guò)設(shè)置第一攪拌支撐柱、第二攪拌支撐柱、支撐柱安裝槽、攪拌棍連接孔、與分析箱固定螺栓,使得一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置便于安裝,滿足使用者對(duì)一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置的需求,通過(guò)設(shè)置分析箱清洗刷、攪拌棍驅(qū)動(dòng)軸與攪拌棍聯(lián)軸器,使得一種化學(xué)分析用便于清洗的攪拌裝置的工作效率大大的提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩印包裝固化方法,包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、開(kāi)啟設(shè)備、固化檢驗(yàn)四個(gè)步驟,其中開(kāi)啟設(shè)備根據(jù)包裝膜的用途分為普通包裝膜、耐高溫包裝膜,普通包裝膜的固化條件為:固化溫度為35?40℃,固化時(shí)間為24?36h、固化室內(nèi)部濕度為40?50%,耐高溫包裝膜的固化條件為:固化溫度為55?60℃,固化時(shí)間為60?72h、固化室內(nèi)部濕度為50?60%。本發(fā)明通過(guò)在固化室上方設(shè)置節(jié)能室,解決了因固化室密閉,導(dǎo)致空氣不流通從而產(chǎn)生異味的問(wèn)題,通過(guò)回收熱交換器回收排出氣體內(nèi)部的熱量,節(jié)約能量,通過(guò)加濕器保持固化室內(nèi)部的濕度,使得膠水固化速度加快,并且提高了膠水固化的質(zhì)量,加強(qiáng)包裝膜復(fù)合后的性能。
本發(fā)明公開(kāi)一種鉛酸電池加工用充放電檢測(cè)系統(tǒng),包括機(jī)架,機(jī)架上固定安裝有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)連接有傳導(dǎo)板,機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有若干滑動(dòng)架,滑動(dòng)架連接有夾板;本發(fā)明所述夾板中的主夾板由高導(dǎo)熱材料制成,主夾板內(nèi)鋪設(shè)有導(dǎo)熱油管道與冷卻液管道,通過(guò)導(dǎo)熱油管道與冷卻液管道向主夾板內(nèi)輸入熱油或冷卻液,對(duì)主夾板進(jìn)行升溫或降溫,從而能夠模擬電池在恒溫、高溫、低溫以及高溫差環(huán)境中的充放電測(cè)試。電機(jī)在工作時(shí),傳導(dǎo)板沿絲桿的軸向移動(dòng),從而使相鄰?qiáng)A板之間的距離發(fā)生改變,對(duì)蓄電池進(jìn)行夾緊與釋放,能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)蓄電池進(jìn)行夾持,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)傳導(dǎo)板上相鄰條形孔之間的角度,保證夾板夾持蓄電池時(shí)的均勻性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高韌性丙綸單絲濾布成品用纖維張力檢驗(yàn)裝置,包括安裝固定板和多個(gè)限位夾,所述安裝固定板的頂部且靠近兩側(cè)的位置均固定連接有固定支撐桿,所述固定支撐桿遠(yuǎn)離安裝固定板的一端均固定連接有固定臺(tái),兩個(gè)所述固定臺(tái)的頂部且位于邊緣的位置開(kāi)設(shè)有凹口。本實(shí)用新型中,在濾布進(jìn)行相關(guān)性能檢測(cè)時(shí),其驅(qū)動(dòng)方式對(duì)濾布損害極小,使得測(cè)量效果更加準(zhǔn)確,且驅(qū)動(dòng)方式使得設(shè)備占地面積小,操作簡(jiǎn)單,更加利于企業(yè)的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定的加油機(jī)壓力表測(cè)壓裝置,包括出油管,所述出油管左端的一側(cè)通過(guò)螺紋連接有閥門(mén),且出油管頂部的中間位置通過(guò)自攻螺栓連接有壓力表固定板,所述壓力表固定板頂部的中間位置通過(guò)自攻螺栓連接有壓力表底座,且壓力表底座頂部的中間位置通過(guò)螺紋連接有壓力表,所述壓力表固定板的兩側(cè)分別設(shè)有開(kāi)口,且壓力表固定板左側(cè)的開(kāi)口插接有中液位液壓傳感器,所述壓力表固定板右側(cè)的開(kāi)口插接有低液位液壓傳感器,且出油管底部的中間位置設(shè)有一個(gè)開(kāi)口,所述出油管底部的開(kāi)口插接有高液位液壓傳感器。本實(shí)用新型固定效果好,而且便于拆卸和檢修,具有良好的密封性能,檢測(cè)多組數(shù)據(jù)能夠避免誤差,適應(yīng)能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種震動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)用自動(dòng)化測(cè)試裝置,包括上料帶、測(cè)試冶具和NG盒,所述機(jī)架一端安裝有上料帶,所述機(jī)架另一端安裝有下料帶;本發(fā)明當(dāng)震動(dòng)馬達(dá)放置到測(cè)試支架一端的馬達(dá)定位板的限位槽上時(shí),第四氣壓桿開(kāi)始伸長(zhǎng)帶動(dòng)連接耳連接的固定夾頭底端分別想兩端移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)固定夾頭在限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)借助彈簧助力將震動(dòng)馬達(dá)固定在馬達(dá)定位槽內(nèi)后,通過(guò)正負(fù)極測(cè)試夾具與震動(dòng)馬達(dá)連接進(jìn)行性能檢測(cè),依次對(duì)震動(dòng)馬達(dá)的波形、轉(zhuǎn)速、電流和噪音進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)馬達(dá)在性能測(cè)試時(shí)能夠完成自動(dòng)化測(cè)試裝置,節(jié)儉了人員及測(cè)試工位,使震動(dòng)馬達(dá)在性能測(cè)試中大大提高了作業(yè)效率,杜絕了因人為按著測(cè)試時(shí)按著不到位造成的誤判現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種新型化工專(zhuān)用工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:步驟一、丙綸過(guò)濾絲層制作:S1、丙綸單絲原料制造,S2、整經(jīng),S3、紡織絲層,S4、定型熱處理,S5、高溫軋光;步驟二、底層絲層涂膠;步驟三、下層橡膠條的粘接;步驟四、編織網(wǎng)與頂層絲層的粘合;步驟五、挖孔裁邊和封邊:首先將濾布胚放置到裁剪板并對(duì)齊鎖定,再控通過(guò)人工對(duì)濾布胚進(jìn)行挖孔處理并將濾布胚橡膠條外端多余的絲網(wǎng)進(jìn)行裁剪;步驟六、懸掛鉤固定;步驟七、編織網(wǎng)邊角引線;步驟八、性能檢測(cè)。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有工業(yè)濾布使用時(shí)存在的濾布耐磨差、耐酸耐堿性能差、抗沖擊性能低、使用壽命短、過(guò)濾粘度較高的物料容易發(fā)生粘連、濾布無(wú)法自由懸掛等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛蓄電池極板性能檢測(cè)裝置,涉及鉛蓄電池極板生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支柱,支柱的頂部設(shè)置有用于對(duì)極板進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu);夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行設(shè)置的橫桿組件,兩橫桿組件的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置有三個(gè)用于對(duì)極板進(jìn)行夾持的夾持結(jié)構(gòu);夾持結(jié)構(gòu)包括一安裝在橫桿組件上的伸縮驅(qū)動(dòng)模塊,伸縮驅(qū)動(dòng)模塊的端部設(shè)置夾緊塊;夾緊塊上設(shè)置有槽口,槽口的截面V型或U型;伸縮驅(qū)動(dòng)模塊為電動(dòng)伸縮桿或氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)支柱、夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)過(guò)程中精準(zhǔn)控制極板的自由落體高度和狀態(tài),提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性。
本發(fā)明提供了一種合成皮革性能檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法,包括安裝架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、摩擦機(jī)構(gòu)、頂板、耐磨檢測(cè)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu);本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)能夠快速對(duì)合成皮革樣品進(jìn)行夾持,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)于合成皮革的樣品夾持非常緩慢,導(dǎo)致工作效率不高的問(wèn)題;另外本發(fā)明中的耐磨檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠用來(lái)調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)和摩擦機(jī)構(gòu)之間的距離從而使其能夠改變合成皮革樣品與摩擦機(jī)構(gòu)之間的摩擦強(qiáng)度,同時(shí)本發(fā)明的滾柱為可拆卸機(jī)構(gòu),方便對(duì)摩擦砂紙進(jìn)行更換,通過(guò)使用不同摩擦系數(shù)的摩擦砂紙來(lái)對(duì)現(xiàn)實(shí)生活中的多種摩擦情況進(jìn)行模擬,從而讓本發(fā)明能夠檢測(cè)合成皮革真正的耐磨性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種服裝生產(chǎn)用布料性能檢測(cè)裝置,包括用于承載檢測(cè)裝置各組件的底座,所述底座上安裝有夾持框,所述夾持框頂部固定安裝有連接座,所述連接座兩側(cè)分別設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸,所述連接座上方跨騎設(shè)置有兩騎臂,兩所述騎臂兩側(cè)底部分別設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相適配的安裝軸承,兩所述騎臂的頂部分別安裝有感光板與發(fā)光板,所述底座上安裝有噴頭朝向所述夾持框的火焰噴射器。通過(guò)火焰噴射器對(duì)待測(cè)布料噴射火焰,后通過(guò)感光板接收發(fā)光板發(fā)出的光,可得到待測(cè)布料被燃燒的面積,從而得到量化的燃燒面積,來(lái)確定布料是否符合性能要求,測(cè)試結(jié)果更加直觀準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)板材的性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座底部外壁四角處均通過(guò)螺釘固定有萬(wàn)向輪,且底座頂部外壁兩側(cè)焊接有支架,所述支架的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺釘固定有側(cè)滑軌,且側(cè)滑軌內(nèi)壁滑動(dòng)連接有壓板,壓板的底部外壁通過(guò)螺釘固定有壓力傳感器,所述支架的一側(cè)外壁通過(guò)螺釘固定有控制箱,且支架的頂部外壁焊接有頂蓋。本實(shí)用新型通過(guò)壓板和待測(cè)板材之間的壓合,板材板面的平整度是通過(guò)薄膜開(kāi)關(guān),配合上壓力傳感器分析板面高度差,照明燈和光強(qiáng)傳感器可通過(guò)板面反射檢測(cè)出板面光滑度,遠(yuǎn)距裂縫觀測(cè)儀可通過(guò)設(shè)備對(duì)板面進(jìn)行自動(dòng)的裂紋檢測(cè),保證整體板面的剛度,控制箱可記錄監(jiān)測(cè)的平整度和板面剛度,減少人工記錄工作量。
本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種鋁板性能檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)和拉伸機(jī)構(gòu),對(duì)待檢測(cè)的鋁板進(jìn)行夾持和拉伸操作,通過(guò)設(shè)置標(biāo)定機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu),對(duì)鋁板上的多個(gè)位置點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定,記錄拉伸前和拉伸后各標(biāo)定點(diǎn)之間的標(biāo)距,并測(cè)量鋁板拉伸前和拉伸后的截面厚度,從而得知鋁板的拉伸試驗(yàn)結(jié)果,獲得鋁板的拉伸性能,通過(guò)設(shè)置圖像獲取機(jī)構(gòu)和控制模塊,拍攝鋁板拉伸斷裂后的斷裂面和斷裂的鋁板所在的位置,生成斷裂的鋁板的拼接方向和位移長(zhǎng)度,保證拉伸斷裂后的鋁板能夠得到準(zhǔn)確的拼接貼合,從而提高測(cè)量標(biāo)距變化和截面厚度變化的準(zhǔn)確性,得到更加準(zhǔn)確的鋁板性能評(píng)價(jià)結(jié)果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)窗抗風(fēng)壓性能檢測(cè)設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,該門(mén)窗抗風(fēng)壓性能檢測(cè)設(shè)備,工作人員根絕門(mén)窗的大小通過(guò)位移槽調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的位置,工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)螺母將門(mén)窗固定在限位板上,通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿將限位板推送至固定架內(nèi),通過(guò)接觸傳感器接收限位板位置移動(dòng)信息,接觸傳感器將接收到的信號(hào)傳遞至單片機(jī),通過(guò)單片機(jī)控制第二電動(dòng)伸縮桿伸縮,通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮帶動(dòng)定位夾,通過(guò)定位夾對(duì)門(mén)窗進(jìn)行固定,通過(guò)單片機(jī)控制風(fēng)機(jī)對(duì)門(mén)窗施加風(fēng)壓,通過(guò)拉簾能夠有效的避免在門(mén)窗測(cè)試極限性能時(shí)產(chǎn)生的碎渣進(jìn)行格擋,避免傷害到工作人員。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋抗折彎性能檢測(cè)用折彎?rùn)C(jī),涉及鋼筋性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板,底板上滑動(dòng)配合有兩支撐板,底板上裝設(shè)有雙軸伸電機(jī),雙軸伸電機(jī)輸出軸兩端裝設(shè)有分別與兩支撐板螺紋配合的螺紋拉桿;支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有C字形板、滑動(dòng)配合有用于定位C字形板的定位件,C字形板內(nèi)豎向滑動(dòng)配合有第一U型板、上螺紋配合有轉(zhuǎn)動(dòng)配合在第一U型板上的手柄螺絲。本實(shí)用新型通過(guò)雙軸伸電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋拉桿帶動(dòng)兩支撐板相向滑動(dòng),進(jìn)而便于不同長(zhǎng)度的鋼筋檢測(cè),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄螺絲帶動(dòng)第一U型板、夾持輪下滑,通過(guò)夾持輪將鋼筋壓在轉(zhuǎn)輪上,便于鋼筋沿其軸向穩(wěn)定滑動(dòng),降低鋼筋發(fā)生傾斜水平轉(zhuǎn)動(dòng)彈出的幾率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種胃鏡導(dǎo)管抗拉性能檢測(cè)裝置,包括底座與檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過(guò)將導(dǎo)管兩端分別穿設(shè)在定位座與卡座之間,轉(zhuǎn)動(dòng)緊固桿二使其完成導(dǎo)管一端的固定,而凸塊則會(huì)在彈簧的作用下壓合在導(dǎo)管另一端的外表壁,以此方式將多組導(dǎo)管固定在放置板的上方,操作人員推動(dòng)放置板使其進(jìn)行縱向移動(dòng),直至第一組卡座、定位座與夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng),此時(shí)導(dǎo)管一端會(huì)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的縫隙直接落入到夾持片一與夾持片二之間,人為轉(zhuǎn)動(dòng)緊固桿一使其完成導(dǎo)管該端的鎖定,且在該組導(dǎo)管完成測(cè)試之后,可直接繼續(xù)推動(dòng)放置板并重復(fù)上述操?gòu)亩岣吡宋哥R導(dǎo)管抗拉性能檢測(cè)裝置的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱濕舒適性紡織品性能檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法,涉及紡織品性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,主要包括如下步驟:(1)克羅值,(2)吸水率,(3)滴水?dāng)U散時(shí)間與蒸發(fā)速率,(4)芯吸高度,(5)透濕量,(6)液態(tài)水動(dòng)態(tài)傳遞綜合指數(shù)。本發(fā)明從11個(gè)技術(shù)指標(biāo)來(lái)對(duì)熱濕舒適性紡織品的性能進(jìn)行檢測(cè),生產(chǎn)廠家可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果客觀地評(píng)價(jià)所測(cè)試紡織品面料的熱濕舒適性,從而篩選得到熱濕舒適性優(yōu)異的紡織品面料,以作為高檔面料來(lái)生成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的紡織品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)窗性能檢測(cè)設(shè)備,包括固定板,所述固定板的下表面陣列分布有四個(gè)支腳,固定板的上表面中部設(shè)有U型條,U型條的內(nèi)側(cè)左右側(cè)表面均設(shè)有第二滑槽,第二滑槽的內(nèi)部設(shè)有第二滑塊,U型條的中部設(shè)有L型活動(dòng)板,第二滑塊與L型活動(dòng)板固定連接,L型活動(dòng)板的下表面左右陣列分布有第三滑槽,第三滑槽的內(nèi)部設(shè)有第三滑塊,本門(mén)窗性能檢測(cè)設(shè)備,結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定耐用,設(shè)備精簡(jiǎn),造價(jià)低,并且防護(hù)網(wǎng)門(mén)能夠防止門(mén)窗在被吹壞的時(shí)候?qū)Σ僮鲉T造成損傷,使用安全性較高,給使用帶來(lái)了便利,而且L型活動(dòng)板可以在U型條的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),可以對(duì)夾緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)于不同的尺寸的門(mén)窗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種房屋建筑工程用幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)裝置,包括底板、中板、頂板、第一支筒和第二支筒,所述第一支筒的底部與底板的頂部固定連接,所述第二支筒的底部與底板的頂部固定連接,所述第一支筒的頂部與頂板的一端固定連接,所述第二支筒的頂部與頂板的另一端固定連接,所述第一支筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第二支筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑塊。該房屋建筑工程用幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)裝置,在需要對(duì)測(cè)試幕墻板進(jìn)行平面內(nèi)變形性能檢測(cè)時(shí),通過(guò)液壓缸的液壓桿來(lái)驅(qū)動(dòng)壓塊對(duì)測(cè)試幕墻板進(jìn)行施壓,通過(guò)第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器三個(gè)方面,來(lái)同時(shí)收集測(cè)試幕墻板受壓形變時(shí)的數(shù)據(jù)信息,檢測(cè)精度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩印包裝性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:步驟1,拿取待檢測(cè)的彩印包裝袋,將包裝袋內(nèi)沖入氣體;步驟2,將包裝袋放入密封性能檢測(cè)儀的測(cè)試室中,測(cè)試室內(nèi)加入純凈水并淹沒(méi)待測(cè)試的包裝袋;步驟3,取一定重量的重物放入測(cè)試室中,并將重物放置在包裝袋上方對(duì)包裝袋進(jìn)行擠壓壓迫;步驟4,將測(cè)試室上部加密封蓋進(jìn)行密封,將測(cè)試室上密封蓋上的真空管與密封性能檢測(cè)儀的檢測(cè)儀主機(jī)相連;步驟5,開(kāi)啟檢測(cè)儀主機(jī)對(duì)測(cè)試室進(jìn)行抽真空,采用密封性能檢測(cè)儀測(cè)量測(cè)試室的氣壓變化值進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明提高準(zhǔn)確率,并觀察更加直觀,檢測(cè)效率高。
本說(shuō)明書(shū)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種預(yù)制板性能檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置檢測(cè)平臺(tái)、移動(dòng)組件、性能檢測(cè)組件和輸送機(jī)構(gòu),并在檢測(cè)平臺(tái)上設(shè)置若干運(yùn)輸單元,在運(yùn)輸單元底部設(shè)置用于控制運(yùn)輸單元旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),在運(yùn)輸單元上設(shè)置用于檢測(cè)該運(yùn)輸單元上是否承載有預(yù)制板的檢測(cè)部,則轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)輸單元旋轉(zhuǎn)時(shí),可以改變運(yùn)輸單元對(duì)預(yù)制板的運(yùn)輸方向,從而順暢地將預(yù)制板運(yùn)入和運(yùn)出檢測(cè)平臺(tái),減少對(duì)預(yù)制板進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí)耗費(fèi)的人力,提高檢測(cè)效率,且控制模塊可以根據(jù)檢測(cè)部的檢測(cè)結(jié)果,得出預(yù)制板在檢測(cè)平臺(tái)上的放置位置和預(yù)制板的尺寸,則可以調(diào)整移動(dòng)組件帶動(dòng)性能檢測(cè)組件移動(dòng)的起止點(diǎn)和路線,減少檢測(cè)過(guò)程中的噪音,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型涉及生活用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仿真魚(yú)餌生產(chǎn)加工用超音波焊接機(jī),包括底座、工作臺(tái)、立柱和焊接機(jī)本體,工作臺(tái)的上表面還通過(guò)緊固螺栓固定安裝有下模,下模的上表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)下魚(yú)形槽,且每一個(gè)下魚(yú)形槽的底部均開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓孔;工作臺(tái)的上端面安裝有固定座,固定座的內(nèi)部固定安裝有立柱,立柱的外表面滑動(dòng)安裝有焊接機(jī)本體,焊接機(jī)本體的內(nèi)部由上而下依次設(shè)有氣壓缸、活塞桿、運(yùn)動(dòng)桿、衰減器、力傳感器和移動(dòng)座,移動(dòng)座的底部通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有變幅桿,變幅桿的底端安裝有上模;本實(shí)用新型便于將膠合后的仿真魚(yú)餌取出并收集,增加了工作效率;同時(shí)還能將焊接膠合過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣抽吸至處理罐內(nèi)部,減少對(duì)工人身體的危害。
本實(shí)用新型提供一種適用于毒性藥材的高效節(jié)能型蒸煮鍋,包括支撐柱和防護(hù)外殼,所述支撐柱頂端固定連接有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼內(nèi)部固定連接有蒸煮鍋,所述蒸煮鍋內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍布置有蒸煮籠,所述蒸煮籠底端布置有支撐環(huán),且支撐環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接,所述蒸煮鍋內(nèi)底端布置有加熱板,所述防護(hù)外殼和蒸煮鍋之間布置有活性炭吸附板。設(shè)計(jì)新穎,能夠使藥材與液體進(jìn)行充分接觸,從而可以提升裝置對(duì)藥材的蒸煮效果,且可以對(duì)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行吸附過(guò)濾,防止排出的蒸汽內(nèi)部存在大量的異味或有毒物質(zhì),避免對(duì)人們?cè)斐晌:?,同時(shí)可以對(duì)排放的廢液進(jìn)行中和處理,以降低液體內(nèi)部的毒素,使其不易對(duì)環(huán)境造成污染,較為實(shí)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木料加工用防揚(yáng)塵切割裝置,包括底座,所述底座的頂端外壁中間通過(guò)螺栓連接有豎直設(shè)置的氣缸,且氣缸的活塞桿端部通過(guò)固定件連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底端外壁一側(cè)通過(guò)螺絲連接有控制按鈕,所述工作臺(tái)的頂部?jī)啥司_(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂端外壁中間處鉸接有弧形結(jié)構(gòu)的夾板。本實(shí)用新型啟動(dòng)切割機(jī),可以對(duì)木料進(jìn)行切割,切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑灰塵在弧形擋瓦的阻擋下落入到集塵斗內(nèi),同時(shí),通過(guò)設(shè)置的風(fēng)機(jī),可以在集塵斗的開(kāi)口處形成吸力使得灰塵被吸入,最終被收集到集塵袋的內(nèi)部,這樣不僅可以避免灰塵揚(yáng)起被操作人員吸入的危險(xiǎn),還可以避免操作人員后續(xù)人工進(jìn)行清掃。
一種紅丹氧化爐余熱利用方法,其特征在于步驟如下:S1、余熱引流;S2、余熱收集;S3、輸送;S4、上下并行;S5、溫度控制。本發(fā)明針對(duì)紅丹產(chǎn)品煅燒氧化工藝特點(diǎn),將輸送到布袋除塵器內(nèi)的廢熱空氣以及氧化后的成品紅丹出料余熱,獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)一套余熱收集裝置,直接將其還原空氣再次輸送到氧化爐內(nèi)的循環(huán)利用,其間不發(fā)生任何形式的化學(xué)變化,因此本發(fā)明技術(shù)具有無(wú)環(huán)境污染、職業(yè)危害的發(fā)生,同時(shí)能夠節(jié)約能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從而增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重大環(huán)保、生態(tài)、經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉米種植方法,包括如下方法步驟:整地→播種→施肥→田間管理→追肥→防治病蟲(chóng)害→收獲;該種玉米種植方法,通過(guò)在玉米種植槽鋪上一層茶樹(shù)灰,可殺死地下病蟲(chóng)與病菌,保護(hù)玉米種子、根、莖,減少病蟲(chóng)害,通過(guò)在玉米田內(nèi)投放適量蚯蚓,利用蚯蚓對(duì)雜草種子的攝食特性,降低土壤中雜草種子數(shù)量,從而能夠達(dá)到降低雜草危害的目的,通過(guò)在肥料中加入牲畜的糞便,同時(shí)還加入了尿素,有效提高了肥料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,保證為玉米提供充分的養(yǎng)料,其次,加入了玉米秸稈粉,充分利用了廢棄資源,資源利用率高,通過(guò)在玉米開(kāi)花前后噴施2%~3%茶樹(shù)灰浸出液,既可以減少農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑的使用,同時(shí)又能防治花、果上的蚜蟲(chóng)、紅蜘蛛等害蟲(chóng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫氧化皮的中性去除劑及其制備方法。所述去除劑包括炔醇5?9份、植物表面活性分散劑9?12份、還原劑10?18份,螯合劑17?34份,PH調(diào)節(jié)劑2?3份,其余為去離子水。植物表面活性分散劑中的蘆薈膠需去皮后制備提取液。制備時(shí)采用先固后液最后添加還原劑及具有起泡效果溶液的基本順序?qū)⒏鹘M分混合,滴加酸堿調(diào)節(jié)PH為6.5?7.5。所述去除劑為中性,能夠完全取代噴沙、強(qiáng)酸酸洗等去除黑氧化皮的方式,對(duì)基材不會(huì)產(chǎn)生滲氫現(xiàn)象及過(guò)度腐蝕,保持基材原有機(jī)械性能;本方案中炔醇、植物表面活性劑、還原劑及螯合劑協(xié)同作用,具有去除速度快及去除徹底的效果;本發(fā)明的去除劑廢液環(huán)保,使用中對(duì)操作人員不會(huì)產(chǎn)生健康安全危害,同時(shí)能夠有效回收單金屬粉末。
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