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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有防火功能的吊頂材料及其制備方法,所述吊頂材料包括絕緣隔熱層和覆于絕緣隔熱層一側(cè)的阻燃層;所述絕緣隔熱層由聚酯纖維、熱塑性彈性體、吸音棉、瀝青混凝土混合后制備而成;所述阻燃層由改性礦化垃圾、植物纖維、環(huán)氧樹脂、聚磷酸銨和潤滑劑混合而成;所述改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結(jié)劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明解決現(xiàn)有的吊頂材料防火性能不足的問題。
本發(fā)明屬于基建垃圾和礦化垃圾再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種快速凝固混凝土及其制備方法,包括水泥、聚酯纖維、改性基建垃圾、改性礦化垃圾、速凝劑、減水劑;所述改性基建垃圾由基建垃圾經(jīng)煅燒改性而來;改性礦化垃圾經(jīng)礦化垃圾、煤、粘結(jié)劑和活化劑混合后煅燒組成。本發(fā)明不僅可加快混凝土凝固效率和速度,還能對礦化垃圾及基建垃圾進(jìn)行再利用,實現(xiàn)保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測方法。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測方法,通過構(gòu)建充填料漿數(shù)據(jù)庫,然后建立預(yù)測模型并進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練,以得到一個滿足預(yù)測精度要求的最佳預(yù)測模型,當(dāng)需要對待預(yù)測礦山的充填料漿性能指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測評估時,只需要輸入待預(yù)測礦山的充填料漿組成物的各組分物理和/或化學(xué)特征參量,即可得到待預(yù)測礦山的充填料漿性能指標(biāo)值。本發(fā)明的基于大數(shù)據(jù)的充填料漿性能指標(biāo)預(yù)測方法可以快速、準(zhǔn)確地對礦山的充填料漿性能指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測評估,有利于提高充填項目投資決策評價的準(zhǔn)確性,控制和優(yōu)化充填生產(chǎn)成本,而且隨著評估次數(shù)的不斷增加,數(shù)據(jù)量不斷增加,預(yù)測模型的預(yù)測精準(zhǔn)度也將不斷提升。
一種海底鈷結(jié)殼開采新方法與裝備,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將采集平臺從水面支持船放至海底;(2)啟動采集平臺,將液壓支撐腳伸出調(diào)平,由提升液壓缸將整個系統(tǒng)壓緊,保證整體工作的平穩(wěn);(3)伸出3根折疊式支臂,初步確定采集機(jī)構(gòu)的高度,并固定支撐腿;(4)啟動安裝在采集平臺上的采集機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置,操作采集機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎作業(yè),被破碎后的鈷結(jié)殼通過采集機(jī)構(gòu)收集并送至揚礦礦倉;(5)采完相應(yīng)的扇形面積后,通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對3個支臂進(jìn)行角度調(diào)整,直到采完直徑100m的圓形礦區(qū);(6)由揚礦裝置將采集的鈷結(jié)殼輸送至水面支持船。本發(fā)明還包括相應(yīng)裝置。本發(fā)明開采成本低,效率高,設(shè)備簡單,可靠性高,適用于大規(guī)模開采海底鈷結(jié)殼。
本發(fā)明提供一種礦區(qū)形變的監(jiān)測方法,結(jié)合地表移動坐標(biāo)時間函數(shù),在傳統(tǒng)概率積分靜態(tài)模型中融入時間參數(shù),利用雷達(dá)視線向形變與地表下沉的函數(shù)關(guān)系構(gòu)建一種時序InSAR概率積分動態(tài)形變模型;利用遺傳算法搜索得出模型中的概率積分預(yù)計參數(shù)初始值;使用單純型搜索法進(jìn)行二次優(yōu)化搜索,獲取模型未知參數(shù)的最優(yōu)估值;將獲取的概率積分參數(shù)代入時序InSAR概率積分動態(tài)形變模型中,實現(xiàn)礦區(qū)形變估計及開采沉陷變形預(yù)計。本發(fā)明克服了純經(jīng)驗InSAR礦區(qū)形變模型中未考慮礦區(qū)巖石物理特性的缺陷,可更合理解譯形變結(jié)果;在傳統(tǒng)靜態(tài)概率積分模型中融入時間因素,實現(xiàn)礦區(qū)的動態(tài)變形預(yù)計,拓寬InSAR技術(shù)在礦區(qū)開采沉陷預(yù)計中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種間斷式深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng)及開采方法,系統(tǒng)包括水面作業(yè)母船、具有儲料倉的水下作業(yè)平臺以及與水下作業(yè)平臺相連的集礦車,還包括一個以上提升艙,所述提升艙包括用于儲存物料的艙體、設(shè)于艙體上的第一浮力調(diào)節(jié)裝置和設(shè)于艙體上的水下移動裝置,所述儲料倉設(shè)有第一進(jìn)出料接口,所述艙體設(shè)有可開閉的排料口和用于與第一進(jìn)出料接口以可拆卸方式匹配對接的第二進(jìn)出料接口。方法是采用上述系統(tǒng)的提升艙交替將儲料倉中的物料輸送到水面作業(yè)母船上。本發(fā)明具有裝卸和維護(hù)簡單方便、工作可靠性和穩(wěn)定性高、整體采集效率高、經(jīng)濟(jì)性好、利于提高生產(chǎn)效率和保證作業(yè)連續(xù)性等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種選礦廢水零排放的處理方法,主要針對目前水質(zhì)成分復(fù)雜,高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?,F(xiàn)有處理方法均存在水處理回用率低、對環(huán)境水體排放廢水量大的問題。本發(fā)明通過化學(xué)氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發(fā)工藝,深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物,凈化水回用于選礦,濃水中鹽分通過蒸發(fā)后實現(xiàn)廢水的零排放,凈化水選礦指標(biāo)同自來水對比處同一水平甚至優(yōu)于自來水。該處理方法,相比目前市場上的其他選礦廢水處理技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)選礦廢水零排放,符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種銅礦石的生物冶金浸礦微生物組合菌液及其回收金屬銅的方法,將經(jīng)過適應(yīng)性培養(yǎng),連續(xù)擴(kuò)大培養(yǎng)以及礦石堆適應(yīng)性培養(yǎng)后的浸礦微生物組合后用于浸礦,針對不同對象的礦石采取不同浸出方法,包括塊礦、粉礦、尾礦和銅冶煉爐渣等的生物冶金處理方法;獲得合格浸出液后采取萃取-電積制備電銅和短流程置換獲得海綿銅兩種產(chǎn)品。適用于不同條件下的工業(yè)化生產(chǎn),實現(xiàn)了低品位銅礦資源的高效利用,能夠有效的保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,獲得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境友好的雙贏局面。
本發(fā)明公開了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法,主要針對目前水質(zhì)成分復(fù)雜,高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發(fā)明通過預(yù)處理+電滲析+化學(xué)氧化工藝,深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子,處理水回用于選礦工藝,同自來水對比,選礦指標(biāo)處同一水平。本發(fā)明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝,具有特征污染物去除率高,能夠?qū)崿F(xiàn)多種污染物同時深度脫除,且工藝簡單、穩(wěn)定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優(yōu)點,相比目前市場上的其他選礦廢水回用技術(shù),本發(fā)明具有明顯的成本和效果優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種汽車產(chǎn)品使用前的生態(tài)效益評價方法,包括以下步驟:a、將汽車產(chǎn)品各大系統(tǒng)總成按功能劃分形成功能區(qū)域模塊;b、以汽車產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)為系統(tǒng)邊界起點,以檢測下線為系統(tǒng)邊界終點,構(gòu)建生態(tài)效益評價模型;c、獲取汽車使用前的礦石資源消耗信息、化石能源消耗信息以及環(huán)境排放信息;d、運用生態(tài)效益評價模型,采用特征化、標(biāo)準(zhǔn)化和歸一化三種方法分別評估資源耗竭當(dāng)量以及環(huán)境影響當(dāng)量;e、運用資源耗竭當(dāng)量以及環(huán)境影響當(dāng)量判斷和查找汽車產(chǎn)品使用前各功能區(qū)域模塊存在的問題以及功能區(qū)域模塊各單元環(huán)節(jié)存在的問題;f、依據(jù)查找的問題提供改進(jìn)思路,獲取汽車產(chǎn)品使用前的設(shè)計改進(jìn)方案。
本發(fā)明公開了一種水下拖體姿態(tài)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及其控制方法,其中,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括拖纜、拖體控制系統(tǒng)和拖曳體,拖曳體上左右對稱式安裝有拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件、姿態(tài)傳感器和伸縮驅(qū)動件,拖纜與拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件連接,拖體控制系統(tǒng)與姿態(tài)傳感器連接,拖體控制系統(tǒng)與伸縮驅(qū)動件連接、以驅(qū)動拖曳機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件沿著拖曳體前后運動。本發(fā)明既可以保持設(shè)備下放和回收過程中的姿態(tài),也可以通過調(diào)節(jié)拖曳點的位置,從而調(diào)節(jié)水下設(shè)備在拖曳工作時的姿態(tài),獲得更好的工作性能。
本發(fā)明公開了一種鎢冶煉廢水深度處理的方法,主要針對于目前水質(zhì)成分復(fù)雜,含有砷、COD、以及氨氮的鎢冶煉廢水。本發(fā)明涉及氧化?絡(luò)合?沉淀過程,包括改性沸石的制備、預(yù)處理以及深度脫除工藝,可實現(xiàn)鎢冶煉廢水中的砷、COD及氨氮的深度脫除和出水回用。本發(fā)明處理出水氨氮穩(wěn)定低于2mg/L,COD穩(wěn)定低于40mg/L,砷穩(wěn)定小于0.05mg/L,滿足環(huán)境敏感區(qū)域污染物特殊控制要求,且實現(xiàn)砷、COD和氨氮的同步脫除。相比較目前市場上的其他處理方法,本發(fā)明具有高效、穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、成本低廉且工藝簡單的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種礦山酸性廢水資源化與深度凈化方法,包括以下步驟:(1)礦山酸性廢水通過中和劑調(diào)節(jié)pH值回收石膏;(2)再通過二段中和回收鐵;(3)進(jìn)行高效硫化反應(yīng)回收銅鋅;(4)銅鋅渣用酸浸出后分離銅和鋅,得到硫酸鋅溶液和富銅渣,并回收硫化劑,硫酸鋅溶液通過MVR技術(shù)干燥制備硫酸鋅,硫化劑回用于步驟(3)進(jìn)行高效硫化反應(yīng);(5)深度處理后出水回用或達(dá)標(biāo)排放。該方法對礦山酸性廢水中銅的回收效率可達(dá)85%以上,鋅的回收率95%以上,同時可產(chǎn)生高純度的石膏,相對傳統(tǒng)技術(shù)減少渣量可達(dá)20%以上,實現(xiàn)礦山酸性廢水的資源化,新技術(shù)凈化高效,成本低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明提供了一種礦山固體廢物零排放工藝,包括如下步驟:將礦體和與礦體接觸的一定厚度的上、下盤圍巖一并開采,得到掘進(jìn)廢石和混合石,混合石包括礦石和一并開采混入的圍巖石;將所得混合石進(jìn)行預(yù)分選處理,得到粗精礦和分選廢石;將粗精礦進(jìn)行選礦處理得到精礦和尾礦,精礦外銷,尾礦用于充填采空區(qū);將分選廢石和掘進(jìn)廢石均進(jìn)行綜合利用處理得到機(jī)制碎石、機(jī)制砂和尾泥,機(jī)制碎石和機(jī)制砂外銷,尾泥用于充填采空區(qū)。本發(fā)明將開采平均厚度由薄提至中厚,所得采空區(qū)的體積變大,而廢石經(jīng)綜合利用系統(tǒng)處理得到的尾泥產(chǎn)率很低,從而使得開采后的空間可以消耗全部的尾礦和尾泥,實現(xiàn)礦山開采過程固體廢物的零排放。
本發(fā)明公開了一種適于地下礦山深部開采的地壓管理方法,采用步驟:1)研究揭示地壓顯現(xiàn)規(guī)律,得到井下礦巖體內(nèi)的應(yīng)力升高區(qū)、應(yīng)力降低區(qū)、拉應(yīng)力區(qū)、巖體移動角;2)在井下礦巖體內(nèi)采用水平切割巷、垂直切割槽的方式引導(dǎo)采區(qū)內(nèi)的應(yīng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)移;3)利用采區(qū)高應(yīng)力崩落,消除采空區(qū)頂板上應(yīng)力集中的沖擊災(zāi)害隱患,同時形成回采所需的覆蓋層;4)采用內(nèi)部加固、外部支護(hù)等方式對回采巷道進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明針對巖體工程特性,以調(diào)整巖體應(yīng)力狀態(tài)、綜合利用地壓為核心思想,實現(xiàn)了“研究地壓規(guī)律(Study)—引導(dǎo)地壓轉(zhuǎn)移(Transter)—利用地壓崩落(Use)—控制地壓顯現(xiàn)(Control)”的地壓動態(tài)循環(huán)管理,極大地提高了效能,有效保障了安全。
本發(fā)明公開了一種適用于稀軟底質(zhì)的海底行走機(jī)構(gòu),其包括著地底盤、驅(qū)動輪、工作頭和連接機(jī)構(gòu)。著地底盤前部為流線型形狀,其與稀軟底質(zhì)接觸的底部為平底狀,且著地底盤平底面上帶有減阻流道。驅(qū)動輪為帶有折面葉片的輪體形狀,安裝于著地底盤兩側(cè)尾部,其葉片插入稀軟底質(zhì)推動土壤產(chǎn)生車體前進(jìn)力。連接機(jī)構(gòu)為五連桿機(jī)構(gòu),將工作頭與著地底盤連接為一體,且可調(diào)控工作頭離地的高度和角度。本發(fā)明采用了一種浮式葉輪驅(qū)動、底盤著地而支撐車體重量的新型行走機(jī)構(gòu),即車體支撐與驅(qū)動方式分離的行走裝置,具有車體接地比壓小、壓陷小、驅(qū)動力大、行駛阻力小、破壞海底小且環(huán)保等優(yōu)點,適合于在稀軟底質(zhì)的海底表面行走。
本發(fā)明公開了一種無需地面輔助的升降軌InSAR監(jiān)測沉降區(qū)絕對地表形變的方法,首先利用升軌和降軌InSAR數(shù)據(jù)獲取地表在兩個不同斜距向上的相對地表形變測量值;然后融合升軌和降軌InSAR相對形變場估計地表在垂直向和東西向上的相對形變;進(jìn)而利用東西向相對形變量級小于一定閾值的地面點計算升軌和降軌InSAR相對形變測量值的絕對偏移量;最后利用經(jīng)絕對偏移量改正后的升軌和降軌InSAR形變值估計地表在垂直向和東西向上的絕對形變。突破了傳統(tǒng)InSAR只能獲取相對地表形變的技術(shù)瓶頸,無需布設(shè)地面控制點或者假設(shè)遠(yuǎn)場形變?yōu)榱憔涂梢缘玫降乇碓诖怪毕蚝蜄|西向上的絕對形變結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種精確控制采空區(qū)邊界的爆破系統(tǒng)和爆破方法,包括在充填體下采場的礦體內(nèi)布置的若干上向炮孔,在炮孔底部設(shè)置消能裝置;所述消能裝置包括凹型消能裝置和凸型消能裝置,所述凹型消能裝置設(shè)置在炮孔底部靠近下采場礦體頂角兩側(cè)的炮孔內(nèi),所述凹型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側(cè)設(shè)置成凹槽,所述凹槽具有將爆炸應(yīng)力波反射后相向疊加的內(nèi)側(cè)面,所述凸型消能裝置設(shè)置在炮孔底部靠近下采場礦體頂面和側(cè)面的其他炮孔內(nèi),所述凸型消能裝置朝向炮孔內(nèi)部裝填炸藥的一側(cè)設(shè)置成凸起,所述凸起具有將爆炸應(yīng)力波反射后向外周發(fā)散的外側(cè)面。本發(fā)明具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)、減少炮孔孔底及充填體損傷、增強(qiáng)爆破回采效率的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種水固混合料漿加載預(yù)壓脫水固結(jié)方法,包括以下步驟:a、在待充填區(qū)域構(gòu)筑排水設(shè)施;b、對待充填區(qū)域進(jìn)行圍擋以構(gòu)成封閉區(qū)域;c、在封閉區(qū)域內(nèi)布設(shè)用于朝向封閉區(qū)域內(nèi)的水固混合料漿方向加載預(yù)壓的預(yù)壓組件;d、采用水固混合料漿填充封閉區(qū)域;e、啟動預(yù)壓組件朝向水固混合料漿施加壓力荷載,并實時監(jiān)測水固混合料漿固結(jié)參數(shù);f、逐步提高預(yù)壓組件的加載壓力,直至固結(jié)參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求,停止加載。加載預(yù)壓能促進(jìn)水固混合料漿的脫水固結(jié)進(jìn)程,縮短固結(jié)周期。預(yù)壓作用能提高固結(jié)體的密實度和強(qiáng)度;能實現(xiàn)無膠結(jié)或者膠結(jié)劑低耗量水固混合料漿固結(jié),降低固結(jié)成本。適用于礦山尾廢處理和土工工程等水固混合料漿的脫水固結(jié)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理方法,包括獲取待治理復(fù)雜采空區(qū)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息;建立待治理復(fù)雜采空區(qū)的風(fēng)險層次結(jié)構(gòu)模型并計算得到因素的權(quán)重;采用模糊綜合評價法獲取待治理復(fù)雜采空區(qū)的風(fēng)險等級;構(gòu)建待治理復(fù)雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理的分層結(jié)構(gòu)模型并得到權(quán)重;根據(jù)權(quán)重值獲取待治理復(fù)雜采空區(qū)的最優(yōu)治理方案。本發(fā)明提供的這種復(fù)雜采空區(qū)的分級分區(qū)治理方法,通過模糊分析和層次分析法,實現(xiàn)了復(fù)雜采空區(qū)分區(qū)分級綜合治理,并根據(jù)不同風(fēng)險級別選取不同治理方案;因此本發(fā)明方法的可靠性更高,客觀性更好,而且治理效果較好。
基于脈內(nèi)采準(zhǔn)無需切割工程偽傾斜布置的棋盤式開采方法,開采時沿礦體偽傾斜方向掘進(jìn)兩組平行的脈內(nèi)上山聯(lián)通上下中段運輸巷道,將礦體分割成棋盤式分布的菱形礦塊,每個菱形礦塊為一獨立的回采單元,菱形礦塊之間采用間隔回采,每個菱形礦塊開采結(jié)束后,將開拓掘進(jìn)廢石充填到采空區(qū),并架設(shè)移動式可拆卸擋板封閉空區(qū)進(jìn)行充填,待充填體初凝后拆卸擋板移至新開空區(qū),如此循環(huán)作業(yè)至整個中段開采結(jié)束。本發(fā)明回采過程中無廢石產(chǎn)出,采充簡便,作業(yè)靈活,生產(chǎn)能力大。
本發(fā)明涉及一種重金屬高聚絮凝劑及其在含重金屬廢水處理中的應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述絮凝劑通過將聚硅酸硫酸鋁鐵溶液與二甲基二烯丙基氯化銨溶液均勻混合得到,優(yōu)選混合溫度為70-100℃。將所述高聚絮凝劑用于低濃度的重金屬混合廢水,絮凝沉降后重金屬濃度可達(dá)標(biāo)排放;用于高濃度重金屬廢水,經(jīng)絮凝沉降后大部分重金屬遷移至絮體中,為后續(xù)的處理減輕負(fù)荷,沉淀絮體可返回冶煉工藝進(jìn)行重金屬的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種地下巖體工程地壓管理與控制的方法,采用步驟:1)研究揭示地壓顯現(xiàn)規(guī)律(Study),得到井下礦巖體內(nèi)的應(yīng)力升高區(qū)、應(yīng)力降低區(qū)、拉應(yīng)力區(qū)、巖體移動角;2)引導(dǎo)采區(qū)地壓轉(zhuǎn)移(Transter),在井下礦巖體內(nèi)采用水平切割巷、垂直切割槽的方式引導(dǎo)采區(qū)內(nèi)的應(yīng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)移;3)利用采區(qū)高應(yīng)力崩落(Use),消除采空區(qū)頂板上應(yīng)力集中的沖擊災(zāi)害隱患,同時形成回采所需的覆蓋層;4)控制作業(yè)區(qū)地壓顯現(xiàn)(Control),采用錨桿或錨索的內(nèi)部加固的方式對回采巷道進(jìn)行支護(hù),將地壓的被動控制轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃庸芾?,控制垮冒、片幫等地壓顯現(xiàn),保障回采安全。
本發(fā)明公開了一種中厚急傾斜破碎礦體框架式人工假頂下向分段膠結(jié)充填法,沿礦體走向劃分礦房礦柱;采用無軌采準(zhǔn)系統(tǒng);在分段鑿巖巷內(nèi)預(yù)先構(gòu)筑高強(qiáng)度鋼筋混凝土人工假頂;采用自上而下的回采順序;礦體由位于底部的分段鑿巖巷進(jìn)行鑿巖爆破出礦;采用中深孔鑿巖,遙控鏟運機(jī)出礦;礦房采完后,采用水泥尾礦膠結(jié)充填;礦柱采完后,采用水泥尾礦膠結(jié)充填或素尾砂充填;在混凝土人工假頂保護(hù)下回采完框架內(nèi)礦房后,開始回采本分段相鄰礦柱,同時回采下分段框架內(nèi)對應(yīng)礦房,之后再回采下分段對應(yīng)礦柱;中段內(nèi)房柱采完后即轉(zhuǎn)向下中段回采。本發(fā)明具有開采急傾斜中厚破碎或極破碎礦體安全性高,資源貧化損失率低,機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大等顯著優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種擴(kuò)大礦房回采面積的工程方法,將礦塊劃分間隔布置的礦房和礦柱,按生產(chǎn)工藝特點與技術(shù)要求進(jìn)行采準(zhǔn)、切割;正式回采前,利用采場底部的分層切割巷或采場內(nèi)鑿巖巷道沿房柱軸向施工全長膠結(jié)的砂漿錨索1~2排,錨索位于采場中央,垂直向上,錨索出露采場的一端使用鋼筋聯(lián)結(jié),形成錨索群;礦塊采用分層充填法回采,采場頂板巖體受到錨索群的支護(hù)與懸吊,形同于在采場中央設(shè)置支承礦柱,采場跨度即采場面積增加,其穩(wěn)固性不減;當(dāng)回采至巖層中錨索長度不足3m時,在采場中繼續(xù)向上施工錨索,直至礦塊回采完畢。本發(fā)明具有便于采場實現(xiàn)無軌化作業(yè)、減少作業(yè)循環(huán)次數(shù)、提高工作效率、簡化生產(chǎn)組織與管理,降低生產(chǎn)成本等顯著特點。
本發(fā)明公開了一種高地應(yīng)力硬巖誘導(dǎo)致裂工程布置及非爆破回采工藝,在待開礦層中應(yīng)用爆破或相關(guān)機(jī)械(如掘進(jìn)機(jī))開挖一條高×寬=3m×4m誘導(dǎo)巷道,誘導(dǎo)巷道的開挖引起地應(yīng)力調(diào)整能促使礦石破裂,誘導(dǎo)巷道開挖后短時間內(nèi),局部礦石會自發(fā)崩落,其他未崩落的礦石可用機(jī)械方式回采,生產(chǎn)能力得到提高。在礦巖誘導(dǎo)致裂后繼續(xù)作業(yè),要加強(qiáng)人員和設(shè)備通過地區(qū)的頂板支護(hù),選取錨網(wǎng)支護(hù)方式,并用掘進(jìn)機(jī)等相關(guān)設(shè)備進(jìn)行致裂后礦石的非爆破回采,注意加強(qiáng)非爆破回采時的通風(fēng),專利中涉及抽出式局扇進(jìn)行局部通風(fēng)除塵等措施。本發(fā)明是一種機(jī)械化程度高、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大的高地應(yīng)力硬巖誘導(dǎo)致裂工程布置及非爆破回采工藝。
本發(fā)明公開了一種區(qū)域礦山集約化開采技術(shù),屬于金屬礦山地下開采領(lǐng)域。為了規(guī)?;_發(fā)礦集區(qū)內(nèi)分散的中小礦群,在整合資源、統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計的基礎(chǔ)上,構(gòu)建縱觀區(qū)域內(nèi)各主要分散礦體的關(guān)鍵開拓運輸平臺,建立分區(qū)的集約化、現(xiàn)代化生產(chǎn)輔助系統(tǒng),應(yīng)用多學(xué)科交叉方法,實施采選產(chǎn)能配置,簡約、重組礦山及選廠。同時構(gòu)建井下礦山和人員快速運輸專線,提高生產(chǎn)效率,改善井下作業(yè)環(huán)境?!皡^(qū)域礦山”是針對我國金屬礦床賦存特點、為破解小礦開采的種種弊端而發(fā)明的建礦新模式。其目的在于為廣大的“多、小、散”礦群開采,走出一條集約化、規(guī)?;_發(fā)利用的新型工業(yè)化道路。
本發(fā)明公開了一種充填體分層離析度檢測方法及模型構(gòu)建方法,檢測方法:準(zhǔn)備鑿巖巷道;在鑿巖巷道內(nèi)鉆取貫穿充填體的多個取樣鉆孔,對取樣鉆孔進(jìn)行編號;自各取樣鉆孔內(nèi)完成充填體取芯,密封保存,并記錄每段充填體取芯的取樣鉆孔編號及取樣深度;從充填體取芯中選取檢測樣品,計算檢測樣品的尾砂平均粒徑,尾砂平均粒徑與充填料漿所用尾砂平均粒徑的比值即為分層離析度。避免由于傳統(tǒng)方法由于水泥水化所產(chǎn)生的誤差,實現(xiàn)了分層離析度的地下原位精準(zhǔn)檢測,還原度高。本發(fā)明還依據(jù)取得的檢測樣品為基礎(chǔ)建立了充填體分層離析度三維模型,能夠用以反應(yīng)地下充填體的分層離析程度,能為后期的數(shù)值分析模型構(gòu)建、充填設(shè)計、礦柱回采設(shè)計提供依據(jù)。
本發(fā)明公開的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的礦山生產(chǎn)技術(shù)協(xié)同作業(yè)平臺系統(tǒng)架構(gòu),包括數(shù)據(jù)層、數(shù)據(jù)交換層、協(xié)同平臺層、工具集及業(yè)務(wù)層;數(shù)據(jù)層用于以中心數(shù)據(jù)庫的形式存儲標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)交換層通過互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)層進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;協(xié)同平臺層包括與工具軟件對接的基于互聯(lián)網(wǎng)通信的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口和以礦山全生命周期業(yè)務(wù)流為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)流程管理模塊;工具集包括礦山全生命周期業(yè)務(wù)流程中需要的所有工具軟件;業(yè)務(wù)層包括礦山全生命周期所包含的所有業(yè)務(wù)模塊,各業(yè)務(wù)模塊通過互聯(lián)網(wǎng)與工具集中對應(yīng)的一個或多個工具軟件相連接。本發(fā)明能夠疏通和規(guī)范化礦山生產(chǎn)的所有業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)礦山全生命周期的信息共享與協(xié)同作業(yè),提高礦山生產(chǎn)效率。
一種掛幫礦回采擾動下邊坡穩(wěn)定性判別方法包括:A)構(gòu)建掛幫礦回采擾動下邊坡穩(wěn)定性評價指標(biāo)體系;B)獲得多個樣本的向量化的總體或集合;C)求Gt的樣本均值和總樣本均值D)求組間離差矩陣;E)求組內(nèi)離差矩陣;F)求矩陣A?1B的特征根λ和特征向量a,得到多個最優(yōu)線性判別函數(shù);G)定義判別函數(shù)的貢獻(xiàn)率;H)獲得投影向量;I)計算兩投影向量間距離可得判別準(zhǔn)則,求出邊坡穩(wěn)定狀態(tài)判別結(jié)果;J)當(dāng)邊坡穩(wěn)定狀態(tài)判別結(jié)果為穩(wěn)定時,進(jìn)行邊坡施工;而當(dāng)邊坡穩(wěn)定狀態(tài)判別結(jié)果為不穩(wěn)定時,不進(jìn)行邊坡施工。
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