本發(fā)明公開了一種含磷鐵基粉末冶金材料及其制備工藝,所述粉末冶金材料由鐵-碳系球磨粉末,磷鐵粉和鐵粉混合而成。采用球磨方法預(yù)制備鐵-碳系球磨粉,然后將適量的鐵-碳系球磨粉末與磷鐵粉、鐵粉、潤(rùn)滑劑混合,配制含磷鐵基粉末冶金材料。本發(fā)明采用球磨工藝制備鐵-碳系球磨粉末,所制備球磨粉末具有粒度細(xì),活性高,成分均勻的特點(diǎn);鐵-碳系粉末經(jīng)過(guò)球磨后,能夠在燒結(jié)過(guò)程增加與磷鐵形成的液相的相互作用,加速物質(zhì)的遷移和擴(kuò)散,有利于燒結(jié)過(guò)程的進(jìn)行,提高燒結(jié)材料顯微組織均勻性,改善石墨擴(kuò)散后殘留孔隙的分布。磷的添加,有效地提高了材料的強(qiáng)度和硬度。采用該工藝制備的材料與直接混粉工藝制備的材料相比,強(qiáng)度和硬度均有提高。
本發(fā)明公開了一種等離子束表面冶金鋼基耐磨復(fù)合材料的方法,它包括以下步驟:將鋼基零件的表面冶金部位置于轉(zhuǎn)移弧等離子炬下方,在炬上方的料桶內(nèi)裝入鐵基、鎳基、或鈷基等粉末,根據(jù)冶金厚度調(diào)整好送粉量;啟動(dòng)點(diǎn)火和工作程序,等離子炬引燃轉(zhuǎn)移型壓縮氬弧等離子束,在氬氣的保護(hù)下在鋼材表面瞬間形成熔池,同時(shí)粉末開關(guān)開啟,向熔池中送入粉末;一個(gè)部位復(fù)合完成后熄弧,送粉開關(guān)同步停止送粉,等待下一個(gè)部位。優(yōu)點(diǎn)是由于直接在鋼基表面冶金,所以可在鋼基零件的所需部位處快速獲取所需厚度的高結(jié)合力、高硬度耐磨硬化層;送粉停粉與起弧熄弧同步,不浪費(fèi)合金粉末;操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械制造用焊接定位裝置,涉及冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,包括定位框,所述定位框的底面安裝有凈化組件,所述定位框的內(nèi)部安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的固定機(jī)構(gòu),所述定位框的內(nèi)部安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的定位機(jī)構(gòu),所述定位框的上表面安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的吸煙機(jī)構(gòu)。它能夠通過(guò)定位框、凈化組件、固定機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及吸煙機(jī)構(gòu)之間的配合設(shè)置,將待焊接的零件放置在定位框的內(nèi)部,利用固定機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),能夠?qū)Υ附拥牧慵M(jìn)行定位和固定,利用吸煙機(jī)構(gòu),吸煙機(jī)構(gòu)能夠?qū)附訜煔膺M(jìn)行吸附,利用凈化機(jī)構(gòu),能夠?qū)附訜煔膺M(jìn)行凈化處理,能夠避免焊接煙氣會(huì)對(duì)操作人員的身體健康造成危害。
本實(shí)用新型提供一種冶金安全用的防護(hù)罩。所述冶金安全用的防護(hù)罩包括;底板;環(huán)形防護(hù)罩,所述環(huán)形防護(hù)罩固定安裝在所述底板的頂部;冶金裝置,所述冶金裝置固定安裝在所述底板的頂部,且所述冶金裝置位于所述環(huán)形防護(hù)罩內(nèi);防火板,所述防火板固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的內(nèi)壁上;隔熱層,所述隔熱層固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的外壁上;進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管固定安裝在所述防火板的內(nèi)壁上,且所述進(jìn)風(fēng)管的一端延伸至所述隔熱層外。本實(shí)用新型提供的冶金安全用的防護(hù)罩具有除去有害煙塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及粉鹽輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種節(jié)能型粉鹽輸送裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部固定連接有送料罩,所述箱體的外側(cè)固定連接有控制器,所述控制器的頂部固定連接有導(dǎo)線,所述導(dǎo)線遠(yuǎn)離控制器的一端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述箱體的內(nèi)底壁上固定連接有旋轉(zhuǎn)罩,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有攪拌葉,所述箱體的外側(cè)固定安裝有吸風(fēng)機(jī),所述箱體的外側(cè)固定連接有收料箱,所述收料箱的內(nèi)部固定連接有擠壓彈簧,所述擠壓彈簧的頂部固定連接有受力板,本實(shí)用新型使用方便,可以在粉鹽出線黏連情況時(shí),進(jìn)行粉碎處理,當(dāng)粉鹽中沒有黏連情況時(shí),粉碎裝置自動(dòng)關(guān)閉。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵冶金用電氣控制設(shè)備預(yù)警裝置,涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,包括底座主體,底座主體的四個(gè)棱角處均固定連接有軟質(zhì)膠墊,底座主體的上方設(shè)置有檢測(cè)器本體。它能夠通過(guò)設(shè)置便捷固定機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)警裝置的快速可調(diào)式固定,同時(shí)不局限于固定位置的大小,使得設(shè)備的適用性較強(qiáng),提高設(shè)備的固定效率,通過(guò)設(shè)置穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu),能夠?qū)︻A(yù)警裝置進(jìn)行震動(dòng)緩沖,避免預(yù)警裝置受到強(qiáng)烈的震動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞,通過(guò)設(shè)置回彈穩(wěn)定機(jī)構(gòu),能夠避免穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)警裝置緩沖時(shí)回彈嚴(yán)重,防止穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu)造成裝置震動(dòng)更為猛烈的問(wèn)題,通過(guò)軟質(zhì)膠墊,能夠?qū)Φ鬃黧w的四個(gè)邊角進(jìn)行防護(hù),避免底座主體的棱角處誤傷工作人員。
本實(shí)用新型提供一種冶金安全用的防護(hù)罩。所述冶金安全用的防護(hù)罩包括;底板;環(huán)形防護(hù)罩,所述環(huán)形防護(hù)罩固定安裝在所述底板的頂部;冶金裝置,所述冶金裝置固定安裝在所述底板的頂部,且所述冶金裝置位于所述環(huán)形防護(hù)罩內(nèi);防火板,所述防火板固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的內(nèi)壁上;隔熱層,所述隔熱層固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的外壁上;進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管固定安裝在所述防火板的內(nèi)壁上,且所述進(jìn)風(fēng)管的一端延伸至所述隔熱層外。本實(shí)用新型提供的冶金安全用的防護(hù)罩具有除去有害煙塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種鐵水渣測(cè)量工具,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,所述鐵水渣測(cè)量工具包括開口向上的用于盛裝鐵水的容器,以及溶于鐵水但不融于鐵渣的柱形測(cè)量件;所述測(cè)量件豎直的立于所述容器的開口上方;所述測(cè)量工具還包括支承裝置,所述支承裝置懸置有基準(zhǔn)件;所述基準(zhǔn)件位于所述容器的開口上方;所述測(cè)量件與所述基準(zhǔn)件連接;所述基準(zhǔn)件的靠近所述開口的一端具有基準(zhǔn)平面,所述基準(zhǔn)平面垂直于所述測(cè)量件;所述基準(zhǔn)件與所述測(cè)量件能夠沿豎直方向相對(duì)于所述容器往復(fù)移動(dòng)。本申請(qǐng)的鐵水渣測(cè)量工具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵水含渣量的測(cè)量比較危險(xiǎn)、比較困難的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)萃取精餾濃縮稀鹽酸的工藝方法。該方法以濃硫酸作萃取劑,將稀鹽酸和濃硫酸同時(shí)連續(xù)加入到沸騰的精餾塔釜中,利用濃硫酸的強(qiáng)吸水性,破壞HCl+H2O的恒沸點(diǎn),增加HCl與H2O的相對(duì)揮發(fā)度,塔釜中蒸出的超過(guò)恒沸組成的HCl和H2O在精餾塔中進(jìn)一步分離,塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得到濃鹽酸,塔頂溫度為107~108℃,濃鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~31%,塔釜中硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48~58%,溫度為121~138℃,稀釋后的硫酸經(jīng)真空濃縮后循環(huán)使用。本工藝方法流程簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行成本相對(duì)較低,適用于稀廢鹽酸的回收利用,尤其適用于接近恒沸組成的稀鹽酸濃縮制取濃鹽酸。
本實(shí)用新型公開了一種鋼鐵冶金用電氣控制設(shè)備預(yù)警裝置,涉及冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,包括底座主體,底座主體的四個(gè)棱角處均固定連接有軟質(zhì)膠墊,底座主體的上方設(shè)置有檢測(cè)器本體。它能夠通過(guò)設(shè)置便捷固定機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)警裝置的快速可調(diào)式固定,同時(shí)不局限于固定位置的大小,使得設(shè)備的適用性較強(qiáng),提高設(shè)備的固定效率,通過(guò)設(shè)置穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu),能夠?qū)︻A(yù)警裝置進(jìn)行震動(dòng)緩沖,避免預(yù)警裝置受到強(qiáng)烈的震動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞,通過(guò)設(shè)置回彈穩(wěn)定機(jī)構(gòu),能夠避免穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)警裝置緩沖時(shí)回彈嚴(yán)重,防止穩(wěn)定緩沖機(jī)構(gòu)造成裝置震動(dòng)更為猛烈的問(wèn)題,通過(guò)軟質(zhì)膠墊,能夠?qū)Φ鬃黧w的四個(gè)邊角進(jìn)行防護(hù),避免底座主體的棱角處誤傷工作人員。
本實(shí)用新型提供一種冶金安全用的防護(hù)罩。所述冶金安全用的防護(hù)罩包括;底板;環(huán)形防護(hù)罩,所述環(huán)形防護(hù)罩固定安裝在所述底板的頂部;冶金裝置,所述冶金裝置固定安裝在所述底板的頂部,且所述冶金裝置位于所述環(huán)形防護(hù)罩內(nèi);防火板,所述防火板固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的內(nèi)壁上;隔熱層,所述隔熱層固定安裝在所述環(huán)形防護(hù)罩的外壁上;進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管固定安裝在所述防火板的內(nèi)壁上,且所述進(jìn)風(fēng)管的一端延伸至所述隔熱層外。本實(shí)用新型提供的冶金安全用的防護(hù)罩具有除去有害煙塵的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種鐵水渣測(cè)量工具,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,所述鐵水渣測(cè)量工具包括開口向上的用于盛裝鐵水的容器,以及溶于鐵水但不融于鐵渣的柱形測(cè)量件;所述測(cè)量件豎直的立于所述容器的開口上方;所述測(cè)量工具還包括支承裝置,所述支承裝置懸置有基準(zhǔn)件;所述基準(zhǔn)件位于所述容器的開口上方;所述測(cè)量件與所述基準(zhǔn)件連接;所述基準(zhǔn)件的靠近所述開口的一端具有基準(zhǔn)平面,所述基準(zhǔn)平面垂直于所述測(cè)量件;所述基準(zhǔn)件與所述測(cè)量件能夠沿豎直方向相對(duì)于所述容器往復(fù)移動(dòng)。本申請(qǐng)的鐵水渣測(cè)量工具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵水含渣量的測(cè)量比較危險(xiǎn)、比較困難的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種溫室高效、可持續(xù)生產(chǎn)方法及果樹盆栽基質(zhì),采用以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn):3月中下旬選擇需冷量小的果樹品種,在溫室外采用基質(zhì)培育的方式進(jìn)行溫室預(yù)備苗的培育;4月中旬到10月中旬在溫室內(nèi)進(jìn)行常規(guī)設(shè)施蔬菜生產(chǎn);10月中旬將在溫室外培育的預(yù)備苗移入溫室進(jìn)行培育,直至第二年4月中旬,果實(shí)采摘完畢后,將預(yù)備苗移出溫室進(jìn)行常規(guī)管理。本發(fā)明創(chuàng)新栽培模式采用春茬進(jìn)行常規(guī)設(shè)施蔬菜生產(chǎn),冬茬進(jìn)行設(shè)施果樹生產(chǎn)的方法,使設(shè)施土壤得到輪休,實(shí)現(xiàn)設(shè)施的利用最大化、實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)施土壤生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種冶煉鐵礦石直接生產(chǎn)鑄鐵毛坯 的方法,其技術(shù)方案是:將鐵礦石粉碎后與焦末、熔劑按其重 量比為:鐵礦石∶冶金焦末∶熔劑=100∶95~125∶0~4.5混 合,加入冶煉爐中,進(jìn)行逐級(jí)還原,制取 18#及 18#以上生鐵的鐵水,其特征是將 制取的鐵水直接加入中頻電爐進(jìn)行升溫、調(diào)質(zhì)處理后,便可進(jìn) 行澆鑄,制取鑄鐵毛坯。由于它是將鐵礦石的冶煉與生產(chǎn)鑄件 毛坯結(jié)合起來(lái),把冶煉出來(lái)的鐵水直接經(jīng)調(diào)質(zhì)后澆鑄,制取鑄 鐵毛坯,因此具有將鐵礦石的冶煉與生產(chǎn)鑄件毛坯結(jié)合起來(lái), 把鐵礦石冶煉出來(lái)的鐵水直接經(jīng)調(diào)質(zhì)后澆鑄,制取鑄鐵毛坯, 節(jié)約大量的能源,從而大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
用小型熔煉爐為上引連鑄提供大量金屬液的方法,屬于金屬冶金、鑄造類。為了提高上引連鑄的產(chǎn)量,現(xiàn)有技術(shù)是采用三爐一體的方法,這種將中間爐作為保溫鑄造爐的形式存在產(chǎn)量受限制、爐溫波動(dòng)大的問(wèn)題。故本發(fā)明提供一種用小型爐供應(yīng)大量金屬液的方法。本方案的特點(diǎn)是將三個(gè)以上小型爐用輸液通道串聯(lián)起來(lái)并將頂端爐作保溫鑄造爐。該方法實(shí)現(xiàn)了鑄造機(jī)能雙排排列增加結(jié)晶器數(shù)量,從而 提高產(chǎn)量,并可保持爐溫波動(dòng)小。
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