本發(fā)明屬于環(huán)保設備領域,更具體的說涉及一種化工生產上是有的廢水回收處理設備系統(tǒng)領域。一種廢水處理回收系統(tǒng),包括化學處理系統(tǒng)及與化學處理系統(tǒng)連接的物理處理系統(tǒng),物理處理系統(tǒng)后部設有生物處理系統(tǒng),化學處理系統(tǒng)包括中和沉淀罐,中和沉淀罐上連接有氣浮罐,物理處理系統(tǒng)包括物理沉淀罐,生物處理系統(tǒng)包括厭氧水解池,厭氧水解池后部連接有好氧水解池。采用本發(fā)明技術方案的一種廢水處理回收系統(tǒng),能夠實現(xiàn)將化工廢水中的有害物質進行中和,能夠將廢水中的顆粒物質進行壓縮沉淀,能夠將廢水中的大分子有機物進行分解成小分子有機物,能夠將小分子有機物分解成無機物并溶于水,實現(xiàn)化工生產廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一降低環(huán)嗪酮廢水的新工藝,包括四個步驟,首先使用鐵碳微電解?芬頓氧化組合工藝對環(huán)嗪酮廢水進行粗處理,除去大顆粒的COD等有機污染物,再以微生物吸附顆粒去除小分子有機污染物,最后進行減壓蒸餾,除去廢水中的二甲胺鹽酸鹽、胍和其他有機雜質,然后利用二甲胺鹽酸鹽在有機物的溶解度不同,使其析出,達到二甲銨鹽酸鹽和有機雜質分層的目的,最后對二甲銨鹽酸鹽進行冷凍干燥,得到高純度的二甲銨鹽酸鹽,本發(fā)明不僅使環(huán)嗪酮廢水凈化,還回收了高純度的二甲銨鹽酸鹽,廢水凈化后可以循環(huán)使用,二甲銨鹽酸鹽可以作為生產原料重復使用,節(jié)約成本,高效環(huán)保。
本實用新型提供了一種水楊腈廢水處理裝置,包括廢水池,萃取釜,萃取釜設有廢水入口、注料入口、水楊腈出口和出水口,萃取釜內部設有加熱裝置和攪拌裝置,加熱裝置設置于萃取釜內的下部,攪拌裝置設置于萃取釜內的上部,廢水池一側設有水泵,水泵通過水管連接于萃取釜廢水入口,萃取釜一側設有液堿容納箱,液堿容納箱通過管道連接于萃取釜注料入口,萃取釜出水口通過管道連接于蓄水槽。本實用新型通過設置水楊腈廢水回收裝置,可以減少合成時的30%的水量,有效的將廢水中的物料進行回收,同時也減少了整個合成的廢水量:平均每噸料減少約500kg廢水,每噸廢水提取約50kg物料,綜合計算每100噸物料為公司帶來30萬元的利潤。
本實用新型公開了一種廢水處理站,工作時,當廢水主管內水位上升到一定值后,連接最下層反應腔的單向閥打開,廢水主管向最下層反應腔內注入廢水進行生物反應;當最下層反應腔填滿,單向閥被反應腔內的水壓截止;廢水主管內液位進一步上升,從而導通上一層反應腔對應的單向閥,向上一層反應腔內注水。此時,下一層反應腔內生物反應已經進行了一段時間,釋放了一定的熱量,從而可以通過隔離板與上一層反應腔進行對量交換,是的下一層反應腔內溫度降低,延長生物反應時間,提高廢水生化處理效果;上一層反應腔內的廢水被低溫加熱,從而,節(jié)約預熱時間,使得生化反應快速進入高峰期,提高反應效率。
本實用新型公開一種廢水水利工程用回收過濾裝置,屬于過濾裝置技術領域,所述接口組件內設有過濾防漏組件,所述過濾防漏組件內設有過濾槽組件,所述過濾槽組件內設有過濾材料組件,所述過濾防漏組件外與所述接口組件上設有連接固定組件,工作人員將廢水回收管道與水利回收箱進行連接,通過過濾件、粗砂過濾槽、細沙過濾槽和活性炭過濾槽內的粗砂過濾材料、細沙過濾材料和活性炭過濾材料對污水進行過濾,通過連接螺紋、定位板、限位孔和定位連接件進行連接,廢水經過第一連接口和過濾件對廢水進行過濾,多次進行過濾有效對廢水說進行過濾的同時便于更換,有效的提高廢水利用率和有效的避免堆積物過多導致發(fā)臭的問題。
本發(fā)明公開了一種整治生產鉛的行業(yè)廢水廢氣的裝備,包括進氣管、進水管、處理箱、出水管、出氣管和膜池;處理箱內部包括三層,從上到下依次為重金屬吸附層、SDG吸附劑層和凈化層,凈化層中設置有固定化微生物球;處理箱外部設置磁場發(fā)生器;一種整治生產鉛的行業(yè)廢水廢氣的裝備中采用凈化后的廢水廢氣混合進入膜池中,膜池中的膜組件能夠凈化廢水,通過廢氣的沖刷能夠防止膜污染,設置廢水與廢氣的比例在1:3~1:2.5,廢氣沖刷膜組件的效果最好;固定化微生物球能夠去除廢水和廢氣中的氮氧化物和顆粒物;處理箱中設置的重金屬吸附層可以吸附掉重金屬,通過SDG吸附劑層吸附酸霧,專門針對再生鉛行業(yè)產生的廢水廢氣,針對性強。
本發(fā)明公開了一種PCB絡合廢水處理系統(tǒng),包括絡合廢水調節(jié)池、綜合廢水調節(jié)池、有機廢水調節(jié)池,通過向破絡池中投入Na2S,向酸析池中投入H2SO4,向中和反應池中投入Ca(OH)2,向混凝反應池中投入絮凝劑,向絮凝反應池中投入PAM,向反應池中投入NaClO,而且通過斜管沉淀池將絮凝得到的沉淀物截留,通過厭氧生化池、好氧生化池將混合廢水中的有機物分解成無機物,有效去除絡合廢水中的固體顆粒、重金屬離子、化學添加劑等諸多有害物質,保護了生活環(huán)境的安全和人們身體的健康;通過電機運轉帶動攪拌器轉動,將化學藥品與廢水充分混合,使得廢水中固體顆粒充分絮凝沉淀,進一步對廢水凈化,凈化效果好。
本實用新型提出了一種含氟廢水的處理系統(tǒng),包括:電石渣輸送機、第一加藥箱、第二加藥箱、第三加藥箱、第四加藥箱、以及至少兩個沉淀池和至少五個攪拌池,其中:第一個攪拌池與第二攪拌池連通,第二攪拌池與第一個沉淀池連通,第一個沉淀池與第三攪拌池連通,第三個攪拌池與第四個攪拌池連通,第四個攪拌池與第五個攪拌池連通,第五個攪拌池的溢流口與第二個沉淀池連通;電石渣輸送機用于向電石渣投送口輸送電石渣;第一加藥箱用于向絮凝劑投送口投送絮凝劑;第二加藥箱用于向除氟劑投送口投送除氟劑;第三加藥箱用于向硫酸投送口投送硫酸;第四加藥箱用于向PAM投送口投送PAM劑。本實用新型能夠充分利用現(xiàn)有設備設施,簡化了處理工藝。
本發(fā)明公開了一種處理苯并三氮唑含鹽廢水的環(huán)保裝置,包括底座,底座的頂部固定安裝有兩個相對稱的立柱,且兩個立柱的頂部之間固定安裝有處理箱,處理箱頂部的左右兩側分別設有進液斗和進料斗,且進液斗內設有篩網(wǎng),處理箱的前后內壁均固定安裝有第一軸承座,且兩個第一軸承座之間轉動連接有轉桿,轉桿的外表面固定套接有轉筒,且轉筒的外表面設有徑向等距離分布的三組攪拌桿,且轉桿的正面端貫穿延伸至處理箱的外部并固定套接有扇形盤,扇形盤的正面固定安裝有凸塊,且凸塊的外表面活動鉸接有推桿,推桿的右端固定連接有連接塊,連接塊的上下兩側均固定安裝有滑桿。該發(fā)明結構緊湊,處理效率高,大大降低對環(huán)境的污染,更加環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種酸堿性廢水中和處理系統(tǒng)和方法,所述系統(tǒng)包括依次連通的一級反應池、一級沉淀池、二級反應池和二級沉淀池,與所述一級沉淀池連通的一級池輸料泵和一級池增流泵,以及混合池和中轉池;一級沉淀池底部設置有一級池集料斗,集料斗內設置有一級池輸料泵進料管和一級池增流泵進料管,分別與一級池輸料泵和一級池增流泵連通,一級池增流泵進料管從一級沉淀池液上插入;一級池輸料泵出口與混合池進口連接,一級池增流泵出口與中轉池進口連接;中轉池的液體出料口與一級反應池連接,污泥出料口與混合池連接。本發(fā)明所述中和處理系統(tǒng)可從多方面及時快速解決各類堵塞問題,達到了增效降本的目的。
本實用新型屬于顏料生產用輔助設備技術領域,尤其涉及一種用于顏料生產的廢水回收裝置,包括依次設置的厭氧池、缺氧池以及好氧池,還包括用于設置所述厭氧池、缺氧池以及好氧池的裝置支架,設置在所述裝置支架上并與所述厭氧池相連通的預處理池,與所述好氧池相連通的沉淀排放池,所述預處理池上設有用于添加混凝劑的添加裝置,所述沉淀排放池內設有用于過濾阻隔的過濾裝置。本實用新型在AAO沉淀處理裝置基礎上加設預處理池和沉淀排放池的方式,完成對顏料廢水的高效處理回收操作,本實用新型具有結構簡單有效,廢水處理操作方便以及處理后符合回收再利用標準的優(yōu)點。
本發(fā)明中公開了一種紡織生產用蠶絲清洗廢水凈化裝置,涉及紡織生產技術領域;為了解決處理過程中殘余蠶絲容易造成設備堵塞,影響廢水處理效率問題;具體包括底座,所述底座的底部固定安裝有殼體,且殼體的頂部固定安裝有蓋體,所述殼體的兩端分別固定安裝有進液管和排液管,且殼體的側面固定安裝有兩個驅動電機,驅動電機的輸出軸與殼體的內壁之間通過密封軸承安裝有轉動筒。本發(fā)明中過濾有固體雜質和蠶絲纖維的過濾網(wǎng)箱可以通過插拔的方式與連接架進行拆裝,在處理過程中可以打開密封板抽出過濾網(wǎng)箱對其內部蠶絲纖維進行回收處理,且提高裝置中濾渣清理的便捷性,降低工作人員的勞動量,提高廢水凈化處理的效率。
本發(fā)明公開了一種利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法,所述改性高嶺土吸附劑的制備工藝如下:將高嶺土加水調制得到第一礦漿,加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉,水浴攪拌,靜置;取上層泥漿離心分離,烘干,浸入硫酸溶液,抽濾;加水調制得到第二礦漿,加入聚二甲基二烯丙基氯化銨,攪拌反應,抽濾,干燥,粉碎,過篩,得到所述改性高嶺土吸附劑,其中所述利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法包括:絮凝沉淀、電凝和吸附處理過程。本發(fā)明具有吸附劑原料來源廣泛,制備工藝簡單,吸附容量高,廢水處理效率高,方法簡單、成熟、實用且經濟合理的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水制備氟硼酸鉀的方法,包括如下步驟:S1、含氟廢水與硼酸反應制得氟硼酸溶液;S2、S1得到的氟硼酸溶液與鉀鹽反應,得到氟硼酸鉀;所述含氟廢水為采用氟硅酸法生產氟化鋁產生的含氟廢水。所述方法能夠有效降低氟硅酸法生產氟化鋁產生的低濃度含氟廢水中氟的含量,并且由此得到的氟硼酸鉀純度高達99%。
本發(fā)明中公開了一種蠶絲加工用含絲膠廢水絮凝沉淀裝置,涉及蠶絲加工技術領域;為了解決采用多個高低不一的沉淀池進行沉淀處理,花費時間長,影響廢水的處理效率問題;具體包括沉淀池,所述沉淀池的兩端分別固定安裝有進液管和排液管,且沉淀池的內部底端固定安裝有多個隔板,所述隔板的頂端之間固定安裝有多個支撐桿,所述沉淀池的內部底端固定安裝有與隔板交錯設置的淤泥泵。本發(fā)明中捕集機構內部產生相對靜止的流域,且配合淤泥泵的抽吸產生緩緩下降的流量,提高裝置對廢水中絲膠等沉淀物的處理效率,且定期通過敲擊機構撞擊過濾網(wǎng)板,將過濾網(wǎng)板表面附著的雜質振落,避免影響廢水流動,進一步提高裝置對廢水凈化處理的效率。
本發(fā)明公開了含氟廢水利用技術領域的一種含氟廢水制取氟硅酸鉀的方法,包括以下步驟:(1)將氯化鉀固體顆粒和水輸送至溶解槽中,攪拌后得到氯化鉀飽和溶液;(2)將含氟廢水打入攪拌槽內,并向攪拌槽內投入二氧化硅,得到含氟硅酸的溶液;(3)將含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽濾,得到二氧化硅濾餅和濾液;(4)將氯化鉀溶液和濾液注入反應器內,控制反應溫度為45?55℃,得到含氟硅酸鉀的液體;(5)對含氟硅酸鉀的液體進行過濾干燥,得到氟硅酸鉀;本發(fā)明通過加入二氧化硅,二氧化硅與氟化氫反應生成氟硅酸,氟硅酸與氯化鉀反應生成氟硅酸鉀,本發(fā)明對含氟廢水中的氫氟酸和氟硅酸都有良好的利用,避免了資源的浪費,有利于提高經濟效益。
本實用新型公開了一種活性炭工廠廢水處理裝置,包括處理裝置外殼,所述處理裝置外殼的側面固定連接有廢水管,所述廢水管的表面固定連接有開關閥門,所述處理裝置外殼的內壁固定連接有活性炭濾網(wǎng)層,所述處理裝置外殼對應活性炭濾網(wǎng)層的表面活動連接有第一密閉門,所述處理裝置外殼的內壁開設有活動孔,所述活動孔的內壁固定連接有橡膠圈,所述橡膠圈的內壁活動連接有推動液壓桿。該活性炭工廠廢水處理裝置,通過處理裝置外殼的表面連接廢料滑槽,包裝口的表面連接電熱夾,當廢水凈化完成之后,能快速將廢棄的活性炭推出,落入包裝口內的密封袋中,并用電熱夾封口,達到了快速收集廢棄活性炭,且便于輸送的效果。
本發(fā)明公開了一種含氟廢水的深度除氟工藝,包括:將鋁源除氟劑與含氟廢水接觸,使鋁離子與氟離子絡合以去除含氟廢水中的氟離子,其中所述鋁源除氟劑為Al?MOFs/石墨烯復合材料。本發(fā)明提出的一種含氟廢水的深度除氟工藝及鋁源除氟劑,摒棄了傳統(tǒng)的石灰?PAC聯(lián)合除氟方法,采用鋁源除氟劑對含氟廢水中的氟離子進行有效吸附,使得含氟廢水中氟離子穩(wěn)定降至1mg/L以下,從而達到排放標準。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域,且公開了一種密封涂層生產的廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有的密封涂層生產廢水處理裝置在處理廢水后無法對裝置進行清潔的問題,其包括裝置外殼,所述裝置外殼一側的中部固定安裝有可視窗,裝置外殼一側的兩端均活動安裝有活動窗,裝置外殼的兩端均安裝有連接機構,裝置外殼的頂部安裝有沖洗機構,裝置外殼內腔的下部活動安裝有過濾機構,過濾機構的兩端均安裝有卡接機構,裝置外殼內腔底部的中部固定安裝有支撐塊;讓使用者能夠在本裝置對廢水處理后對本裝置進行清洗,從而增加了裝置的使用壽命,進而降低了企業(yè)處理廢水的成本,也讓使用者能夠擁有更好的使用體驗。
本發(fā)明公開了一種深度處理含氟廢水的方法,包括如下步驟:S1、沉淀:收集含氟廢水送入調節(jié)池中,向調節(jié)池中加入氫氧化鈣漿液,混勻后控制調節(jié)池中pH值為4-6,靜置沉淀;S2、絮凝:將經沉淀處理后的廢水引入反應池中,加入PAC和PAM的組合絮凝劑,攪拌,靜置;S3、電凝:將經絮凝處理后的廢水引入電解槽中,加入電解質,通電進行電凝處理,靜置,排水進入出水池,加堿調節(jié)pH為9-11,加入活性炭粉攪拌均勻;S4、吸附:將經微濾處理后的廢水引入吸附池后,調節(jié)廢水pH為4-6,加入改性吸附劑,混勻后靜置。本發(fā)明所述處理工藝不僅使廢水中的氟含量降到1.0mg/L以下,而且整個處理工藝簡單、成熟、實用且經濟合理。
本發(fā)明公開了一種氟化工高含氟廢水處理工藝,包括如下步驟:沉淀:收集含氟廢水送入調節(jié)池中,向調節(jié)池中加入氫氧化鈣漿液,混勻后控制調節(jié)池中pH值為4-6,靜置沉淀;絮凝:將經沉淀處理后的廢水引入第一絮凝池中,加入聚合硫酸鋁和氫氧化鈉的混合溶液,控制第一絮凝池中pH值為7-9,靜置后進行固液分離,將液體引入第二絮凝池中,加入PFC和PAM的組合絮凝劑,混勻后靜置沉淀;微濾:將經絮凝處理后的廢水通過微孔過濾機進行微濾;吸附:將經微濾處理后的廢水引入吸附池后,調節(jié)廢水pH為4-6,加入改性吸附劑,混勻后靜置。本發(fā)明所述處理工藝不僅使廢水中的氟含量達到排放標準,而且整個處理工藝簡單、成熟、實用且經濟合理。
本實用新型公開了一種工業(yè)污水處理用過濾池,涉及廢水處理設備領域。本實用新型包括第一過濾池和第二過濾池;第一過濾池和第二過濾池通過排出管相連;第一過濾池的頂部設置有池蓋,池蓋的一表面設置有攪拌裝置,第一過濾池內安裝有倒V字形柵板,第二過濾池的內底面開設有一第一插槽,所述第一插槽插接有一第一隔板,第二過濾池的內底面垂直設置有一第二隔板。本實用新型通過提供兩個通過排出管相連接的過濾池,在過濾池中配置一種帶有空腔和支管的圓盤型污水分淋裝置,第一過濾池中配置攪拌裝置和倒V字形柵板,第二過濾池中垂直設置兩隔板和柵板,提高了過濾池對大雜質和漂浮物過濾處理的效率,使過濾更加充分徹底。
本發(fā)明公開了一種智能化工業(yè)排污裝置,包括箱體以及自左向右依次設置在所述箱體內的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔后端設有第三空腔,所述第三空腔右端設有第四空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之間連通設有第一連通槽,所述第一空腔和所述第三空腔之間連通設有第二連通槽,所述第四空腔后端內壁連通設有第一導滑槽,所述第一連通槽內轉動配合連接有前后延伸的第一轉動軸,所述第一轉動軸上設有安裝架,所述安裝架周向對稱設有兩塊封閉板,所述安裝架周向設有位于兩塊所述封閉板之間的第一格柵和第二格柵;本發(fā)明結構簡單,操作方便,自動化程度高,便于處理不同系列的工業(yè)廢水,提高了裝置清理柵格工作效率和效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)排污裝置,包括箱體以及自左向右依次設置在所述箱體內的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔后端設有第三空腔,所述第三空腔右端設有第四空腔,所述第一空腔和所述第二空腔之間連通設有第一連通槽,所述第一空腔和所述第三空腔之間連通設有第二連通槽,所述第四空腔后端內壁連通設有第一導滑槽,所述第一連通槽內轉動配合連接有前后延伸的第一轉動軸,所述第一轉動軸上設有安裝架,所述安裝架周向對稱設有兩塊封閉板,所述安裝架周向設有位于兩塊所述封閉板之間的第一格柵和第二格柵;本發(fā)明結構簡單,操作方便,自動化程度高,便于處理不同系列的工業(yè)廢水,提高了裝置清理柵格工作效率和效果。
本實用新型公開了一種連續(xù)單元化廢水絮凝池,包括絮凝池、電機和隔斷裝置,所述隔斷裝置設置在絮凝池內,所述絮凝池包括進水口、池體和出水口,所述電機的轉子上固定安裝有主動輪,所述池體間還設有從動輪,所述主動輪與從動輪通過傳動履帶傳動連接;所述隔斷裝置包括隔板和連接桿,所述隔板與傳動履帶通過連接桿固定連接。本實用新型的絮凝池結構簡答,設計合理,通過電機控制相鄰的隔斷裝置將大量的工業(yè)廢水單元化和連續(xù)化,能大大節(jié)省攪拌時間,絮凝效率高,效果好。
本發(fā)明公開了螺旋板換熱器技術領域的一種具有雙重防泄漏結構的廢水螺旋板換熱器,包括底座,底座的頂部設置有換熱器本體,換熱器本體的兩端均連通有輸送管,換熱器本體的頂部和底部均連通有排放管,換熱器本體的表面活動連接有防護殼,防護殼的表面設置有密封機構,防護殼的表面設置有加固機構,防護殼包括內殼層、防水層、隔熱層、防火層、絕緣層和外殼層,內殼層的內部與換熱器本體的表面活動連接,防水層的內部與內殼層的表面固定連接,隔熱層的內部與防水層的表面固定連接,防火層的內部與隔熱層的表面固定連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的防泄漏結構的廢水螺旋板換熱器在使用過程中防護和防泄漏效果差,且不方便安裝拆卸的問題。
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐技術領域,具體公開了一種工業(yè)鍋爐用廢氣處理裝置,包括鍋爐和箱體,箱體內設置有噴霧區(qū),噴霧區(qū)的頂端設置有噴頭,噴頭的頂端連接有儲水箱,噴霧區(qū)的底端設置有出水口,出水口的底端設置有廢水箱,廢水箱的一側設置有沉淀箱,廢水箱和沉淀箱之間設置有擋板,擋板上設置有第一連通口,沉淀箱的底端設置有排污口,沉淀箱的另一側設置有凈水箱,沉淀箱與凈水箱之間設置有第二連通口,第二連通口上設置有過濾網(wǎng),噴霧區(qū)的一側設置有抽氣機,抽氣機的一端通過管道連接鍋爐,抽氣機的另一端通過管道連接噴霧區(qū),噴霧區(qū)的另一側設置有活性炭吸附區(qū),活性炭吸附區(qū)的頂端設置有排氣管。
本實用新型提供一種綜合廢水處理裝置,包括調節(jié)池、第一反應池、氣浮池、中間水池一、高級氧化池、亞硫酸氫鈉反應池、硫化堿反應池、硫酸亞鐵反應池、聚丙烯酰胺反應池、沉淀池、中間水池二、砂濾罐、硫酸終調池、流放池;該種綜合廢水處理裝置,能夠實現(xiàn)對工業(yè)廢水的綜合處理,依序經過各反應池、高級氧化池、沉淀池等實現(xiàn)對工業(yè)廢水中的重金屬離子等有毒顆粒、懸浮物的降解、過濾消除處理,操作合理,成本較低,能夠保證最終流放池中水達標。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)污水收集系統(tǒng)及方法,污水收集系統(tǒng)包括園區(qū)廢水收集池、廢水集中收集池、廢水集中處理池和廢水集中儲存池,廢水集中處理池連通備用廢水管道,廢水集中處理池連通廢水集中儲存池。一種工業(yè)園區(qū)污水收集系統(tǒng)的廢水收集方法,包括以下步驟:S1、園區(qū)內企業(yè)廢水匯總,S2、整個工業(yè)園內廢水匯總,S3、廢水集中處理,S4、廢水集中儲存。本發(fā)明利用園區(qū)企業(yè)的廢水收集池收集車間廢水,利用廢水集中收集池把整個園區(qū)內的廢水進行分類匯總收集、統(tǒng)一處理,通過多個廢水集中處理池,方便對不同水質的廢水進行針對性處理,提高廢水處理的效率,利用中水回用管道方便對處理后的廢水進行再次使用到各個企業(yè),實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明應用于宣紙工業(yè)廢水處理技術領域,具體涉及一種宣紙原料檀皮浸泡廢水的處理方法,其具體步驟為:a)密封;b)沉淀;c)生物處理;d)后處理。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明先將檀皮浸泡廢水無氧密封存放,檀皮浸泡廢水中所含的大量戊糖發(fā)酵分解成乙醇和二氧化碳,并且有機物大分子也被厭氧菌和兼性菌分解成小分子,且無氧密封存放的成本投入非常低,卻能有效降低COD,為后續(xù)工藝減輕工作量,也降低了能耗;生物處理設備對厭氧菌分解后的小分子有機物進一步降解,再經過二次沉淀池處理和混凝沉淀池處理,出水的COD含量即可達到國家污水綜合治理標準的一級標準,實現(xiàn)了宣紙生產工業(yè)廢水的高效治理,對于環(huán)境保護和工業(yè)廢水治理具有重大意義。
中冶有色為您提供最新的安徽宣城有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!