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本發(fā)明提供了一種氧空位豐富的鎳摻雜類水滑石的制備方法,包括以下步驟:1、制備銅鎂鐵類水滑石;2、稱量銅鎂鐵類水滑石浸漬于鎳鹽溶液中,浸漬完成后,進行蒸干造成晶格畸變,即得鎳基銅鎂鐵類水滑石。還提供了一種氧空位豐富的鎳摻雜類水滑石,由前所述的制備方法制備得到的。還提供了一種氧空位豐富的鎳摻雜類水滑石的應(yīng)用,作為催化劑用于降解苯并三唑類紫外吸收劑。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單,成本較低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明將鎳摻雜類水滑石作為濕式催化反應(yīng)的催化劑用于常溫常壓下有機廢水的氧化降解,有機物去除率較高,成本低廉,可廣泛用于有機廢水的去除,特別是苯并三唑紫外穩(wěn)定劑等新型污染物的氧化處理。
本發(fā)明公開了一種微波輻射條件下聚磷硫酸鋁鐵絮凝劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以聚合硫酸鋁和FeSO4·7H2O為主要原料,加入一定量濃硝酸作為氧化劑,然后加入磷酸氫二鈉溶液以調(diào)節(jié)磷與鋁鐵的摩爾比,將其放入微波反應(yīng)器當(dāng)中輻射、加熱,聚合反應(yīng)3~15min,然后在水浴條件下加入NaOH或Na2CO3溶液調(diào)節(jié)堿化度并繼續(xù)反應(yīng)一段時間,最后常溫熟化后得到聚磷硫酸鋁鐵。本發(fā)明可廣泛用于水源水的處理、生產(chǎn)廢水和生活污水處理當(dāng)中,且功能優(yōu)于普通的聚合硫酸鋁和聚合硫酸鐵。在給水處理中,本發(fā)明的聚磷硫酸鋁鐵能有效降低水體的濁度和UV254;在用于生活污水與工業(yè)廢水中,本發(fā)明的聚磷硫酸鋁鐵對濁度、COD、總磷都有很好的去除效果。
本發(fā)明公開了一種紫外引發(fā)制備陽離子聚丙烯酰胺的方法及應(yīng)用。本發(fā)明采用紫外光照射的方式,以納米SiO2分散液、二甲基二烯丙基氯化銨和丙烯酰胺單體為原料,使用氧化還原引發(fā)劑引發(fā)反應(yīng),植物油為連續(xù)相,通過乳液聚合生成陽離子聚丙烯酰胺膠乳狀產(chǎn)物,經(jīng)過丙酮脫乳,無水乙醇洗滌純化后,經(jīng)過干燥、粉碎得到粉狀陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)物,將其應(yīng)用于處理水體中的Cr6+離子、Hg2+離子時,其去除率達到50%以上。本發(fā)明制備工藝簡單,所制備產(chǎn)物溶解性能好,可廣泛用于重金屬廢水處理、工業(yè)廢水處理、污泥脫水等多個行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種微波輻射條件下聚磷氯化鋁鐵絮凝劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以聚合氯化鋁和FeCl3·6H2O為主要原料,加水溶解、混合均勻,然后加入磷酸氫二鈉溶液以調(diào)節(jié)磷與鋁鐵的摩爾比,將其放入微波反應(yīng)器當(dāng)中輻射、加熱,使其在微波條件下聚合,然后將其從微波反應(yīng)器取出,在水浴條件下加入NaOH溶液調(diào)節(jié)堿化度并繼續(xù)反應(yīng)一段時間,最后常溫熟化后得到聚磷氯化鋁鐵。本發(fā)明可廣泛用于水源水的處理、生產(chǎn)廢水和生活污水處理當(dāng)中,且功能優(yōu)于普通的聚合氯化鋁和聚合氯化鐵。在給水處理中,本發(fā)明的聚磷氯化鋁鐵能有效降低水體的濁度和UV254;在用于生活污水與工業(yè)廢水中,本發(fā)明的聚磷氯化鋁鐵對濁度、COD、總磷都有很好的去除效果。
本發(fā)明首先在硫酸溶液中,將褐煤進行浸取處理;再將得到的浸取液作為還原劑,將軟錳礦中的二氧化錳還原為可溶性的二價錳;大量未反應(yīng)完全的褐煤再通過堿浸、酸析步驟,將褐煤中的腐植酸浸取出來,余下的濾渣即為腐黑物,可以直接作為廢水中某些重金屬離子的吸附劑,在廢水處理方面有重要應(yīng)用。本發(fā)明不僅可以提取出軟錳礦中的錳,而且還能回收具有應(yīng)用價值的腐植酸和腐黑物;本發(fā)明對反應(yīng)后的廢渣進行了有效處理,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染,是一種礦產(chǎn)資源高效綜合利用的新方法。本發(fā)明將褐煤浸取過程與軟錳礦的浸取過程分開進行,保證了軟錳礦的高效浸出,而且能提取褐煤中的腐植酸和腐黑物,在化學(xué)工業(yè)和環(huán)境保護領(lǐng)域具有應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種螯合脫色絮凝劑及其制備方法。本發(fā)明先以環(huán)糊精、環(huán)氧氯丙烷和多亞乙基多胺為原料合成基本骨架,然后在堿存在下使二硫化碳與分子鏈上的活潑氨基或亞氨基反應(yīng)生成螯合脫色絮凝劑,所得產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)中不僅含有豐富的羥基、氨基、亞氨基和對多種重金屬離子有強螯合作用的二硫代甲酸基,提高了對重金屬的螯合捕集能力,且具有環(huán)糊精“內(nèi)疏水外親水”的結(jié)構(gòu),能有效去除廢水中有機物,并使處理水脫色。克服了傳統(tǒng)絮凝劑對重金屬和重金屬?有機物復(fù)合污染處理效果差,處理水帶色,成本高,效率低,無法適應(yīng)大規(guī)模廢水特別是絡(luò)合重金屬廢水的處理等缺陷。本發(fā)明工藝簡單,操作控制方便,工藝過程環(huán)保,無三廢產(chǎn)生,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種環(huán)糊精基交聯(lián)高分子吸附材料及其制備方法。本發(fā)明以環(huán)糊精、環(huán)氧氯丙烷和多亞乙基多胺為原料,二醛為交聯(lián)劑,通過反相乳液法合成高分子微球,所得材料結(jié)構(gòu)中不僅存在對多種重金屬離子有較強作用的胺基、亞胺基和羥基等活性基團,而且含有能與多種有機污染物形成包合物而使之除去的“內(nèi)疏水外親水”結(jié)構(gòu)的環(huán)糊精結(jié)構(gòu)單元,能有效去除廢水中重金屬離子和有機污染物,特別是重金屬?有機物復(fù)合污染物;克服了傳統(tǒng)吸附劑一般只能有效去除廢水中單一污染物,且處理效果較差、效率較低和成本較高的缺陷,可廣泛應(yīng)用于各類重金屬、有機污染物和重金屬?有機物復(fù)合污染的處理,尤其適合除去工業(yè)廢水和生活污水中的復(fù)合污染物。
一種基于EMO有機載體的微生物厭氧導(dǎo)流反應(yīng)裝置,它主要包括反應(yīng)器,設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi)的隔板及其通道,其中隔板之間的通道內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板及反應(yīng)區(qū),導(dǎo)流板的下端設(shè)開式導(dǎo)流折板,導(dǎo)流折板與導(dǎo)流板成120°-135°折角布設(shè),反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有EMO有機載體。本發(fā)明采用EMO高效復(fù)合菌再植于ABR微生物厭氧導(dǎo)流反應(yīng)裝置的EMO有機載體上的技術(shù)解決方案,克服了現(xiàn)有處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度高,無法降解工業(yè)廢水的難題。使本發(fā)明具有:結(jié)構(gòu)簡單,易維護,故障率較低,投資成本少,運行效率高,操作難度系數(shù)低。有機固化載體品種齊全,能適應(yīng)有毒環(huán)境,分解方式多樣,綜合降解能力強,取材廣泛。污染物去除能力達95%以上。適用于各類污水處理。
一種加抑制劑高溫還原提純粗對苯二甲酸的方法,提供了一種用以提純紡織工業(yè)中的對苯二甲酸廢水的化工污水處理方式,它以水為溶劑在高溫高壓下使粗對苯二甲酸溶解,并加入適量的還原劑以阻礙氧化,加入硼酸作抑制劑控制殘余的聚乙烯醇變色,在溫控方面,采用先于245℃~260℃保溫,然后降溫卸壓,并在降溫卸壓過后再通過將系統(tǒng)升溫,使其內(nèi)部溫度升至270℃~300℃,并進行保溫,然后以閃蒸卸壓的方式降至常溫,將重結(jié)晶后的對苯二甲酸加入重力浮選池,對苯二甲酸的晶體進行懸浮物分離,并多次以清水漂洗,進一步除去雜質(zhì),離心分離后烘干即為99%的純對苯二甲酸。
本發(fā)明涉及用于各種重金屬廢水處理的兩性高分子螯合絮凝劑及其制備方法。本發(fā)明的兩性高分子螯合絮凝劑是以陽離子型二甲基二烯丙基氯化銨與丙烯酰胺共聚物構(gòu)成基本骨架,與醛類和多胺通過MANNICH反應(yīng)將多胺連接到高分子鏈上,再與二硫化碳在堿性條件下反應(yīng)制得。它主要克服了現(xiàn)有高分子螯合劑由于高分子鏈的空間位阻和螯合基團不匹配使部分螯合基團“懸空”造成形成的絮體負電荷過剩而降低了絮凝沉降性能,以及傳統(tǒng)重金屬廢水處理方法存在工藝復(fù)雜,成本高,效率低,無法適應(yīng)大規(guī)模重金屬廢水處理要求等缺陷。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于各類重金屬廢水處理,尤其適合除去工業(yè)廢水、生活污水中重金屬離子。
本發(fā)明屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氰尿酸基重金屬螯合絮凝劑及其制備方法。它采用以氰尿酸為基本骨架,通過環(huán)氧氯丙烷將多胺連接到分子上,再與二硫化碳在堿性條件下反應(yīng)制得分子中含有多支鏈多二硫代甲酸基功能團的重金屬螯合絮凝劑。它克服了現(xiàn)有單功能基螯合劑形成絮體較小,沉降性能差,高分子螯合劑螯合重金屬離子時存在空間位阻大,殘余重金屬離子濃度難以達標等缺陷。本發(fā)明制備工藝簡單,條件溫和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三廢排放少,工藝過程環(huán)保,便于普及推廣和實現(xiàn)工業(yè)化。適于冶煉廢水、電鍍廢水、有色金屬加工廢水、采礦選礦廢水、印刷電路板廢水和電池廠等各類重金屬廢水的處理。
本實用新型公開了一種造紙用廢水處理系統(tǒng),包括安裝倉A,所述安裝倉A內(nèi)部一側(cè)的中間位置處設(shè)置有伺服電機B,所述伺服電機B的輸出端延伸至安裝倉A內(nèi)部的一側(cè)并設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)均勻設(shè)置有攪拌桿,多組所述攪拌桿遠離伺服電機B的一側(cè)皆交接設(shè)置有鉸接桿A;本實用新型通過進水口、導(dǎo)料管、過濾網(wǎng)、安裝倉B、過濾網(wǎng)板、安裝倉A、伺服電機A、傳輸葉和烘干倉的相互配合,可方便操作人員提高其過濾效果,以便降低后續(xù)工作步驟,同時通過傳輸葉的配合可方便操作人員快速將其雜質(zhì)進行轉(zhuǎn)移,以防雜質(zhì)堆積造成堵塞減緩其過濾效率,從而提升該裝置使用的便捷性和自動化。
本發(fā)明屬于離子印跡技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎢酸根離子印跡陶瓷膜的制備方法以及含鎢廢水的處理方法,所述鎢酸根離子印跡陶瓷膜的制備方法包括如下步驟:(1)聚乙烯亞胺和聚多巴胺共沉積的陶瓷膜的制備;(2)聚乙烯亞胺和聚多巴胺共沉積的陶瓷膜與鎢酸根離子吸附反應(yīng);(3)將吸附飽和的共沉積的陶瓷膜浸入到戊二醛的乙醇溶液中,反應(yīng)完全后真空處理預(yù)定時間;(4)模板離子的洗脫。本發(fā)明制備的鎢酸根離子印跡陶瓷膜不僅對鎢酸根離子擁有高的吸附性能,同時便顯出卓越的選擇性和超快速的吸附速率,而且結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定,陶瓷膜表面的印跡材料分布均勻,二者結(jié)合性能好,不易脫落,該印跡陶瓷膜的可重復(fù)利用性能優(yōu)異。
本實用新型公開了一種低清理成本的廢水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體包括箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)的沉淀腔及污泥沖洗機構(gòu),所述污泥沖洗機構(gòu)包括活動連接于所述沉淀腔內(nèi)壁上的至少一支撐板、設(shè)于所述支撐板上的多個沖洗噴頭及用于驅(qū)動所述支撐板翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件。本實用新型通過在沉淀腔內(nèi)壁上設(shè)置可上下翻轉(zhuǎn)的支撐板,并在該支撐板上安裝有多個噴頭,進而通過從噴頭噴出高壓水體就可沖洗掉附著在沉淀腔內(nèi)壁上的污泥,僅利于對箱體的清理作業(yè),還降低了清理成本。
本發(fā)明屬于水污染處理及防治領(lǐng)域,具體涉及一種用于廢水處理的電磁好氧膜生物反應(yīng)器。本發(fā)明包括一個反應(yīng)池,反應(yīng)池被隔板分為主反應(yīng)區(qū)和膜分離區(qū),主反應(yīng)區(qū)與膜分離區(qū)之間的隔板上部設(shè)有溢流堰;主反應(yīng)區(qū)的廢液內(nèi)浸有一對電極板,電極板與反應(yīng)池外的直流電源相連,主反應(yīng)區(qū)的廢液內(nèi)加入磁性生物載體,主反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有一個曝氣裝置;膜分離區(qū)的上部設(shè)有一組或多組膜組件,膜組件之下設(shè)有膜沖洗裝置,膜分離區(qū)的底部設(shè)有一個漏斗狀的污泥斗,污泥斗的底部通過管道與反應(yīng)池外部的污泥回流泵一端連接,污泥回流泵的另一端通過管道與主反應(yīng)區(qū)底部連接。本發(fā)明能減小膜污染延長其使用壽命和增強反應(yīng)器污染處理能力。
本發(fā)明公開了一種海泡石的改性方法及改性海泡石在廢水處理中的應(yīng)用,采用纖維素與鐵鹽共同對海泡石進行改性,具體包括海泡石的酸處理和酸改性海泡石與纖維素及鐵鹽的共同水熱反應(yīng)。本發(fā)明的制備方法非常簡單,制備條件很溫和,所涉及的反應(yīng)溫度低,能耗少,所采用的改進物質(zhì)纖維素成本低廉,而鐵鹽不僅能通過與海泡石結(jié)合提升吸附效果,而且還能水熱合成過程中起到一定的催化作用,強化催化效果,避免了六水合硫酸亞鐵銨等有毒催化劑的使用,所制備的改性海泡石性能優(yōu)良,不僅能夠保持對苯酚等有機污染物較高的吸附率,同時對重金屬的吸附率也較高。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理小計量精確配藥裝置,包括并列設(shè)置多個計量瓶,每個計量瓶具有第一計量部和第二計量部,所述第一計量部和第二計量部采用隔板分離,所述第一計量部的體積小于第二計量部的體積;每個計量瓶上方設(shè)有兩個進液口,分別與第一計量部和第二計量部連通;每個計量部下方設(shè)有兩個出液管,分別與第一計量部和第二計量部連通,多個出液管向下延伸合并成一個下液總管,所述下液總管上端與上方所述多個出液管相連通,下端為出液口,每個出液管上設(shè)有螺旋閥門,本實用新型有效地提高了配藥效率和精度,解決了人工多次配藥的麻煩,達到精確配藥的目的。
本發(fā)明公開了一種馬來酸酐修飾的木質(zhì)素磺酸鹽基吸附材料的制備方法及在廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括水溶性木質(zhì)素磺酸鹽的縮聚固化、木質(zhì)素磺酸鹽縮聚物與熔融的液態(tài)馬來酸酐酯化反應(yīng)等步驟。本發(fā)明的應(yīng)用是把馬來酸酐修飾木質(zhì)素磺酸基吸附材料用于吸附染料廢水中陽離子染料亞甲基藍、結(jié)晶紫和孔雀石綠。馬來酸酐修飾木質(zhì)素磺酸基吸附材料對亞甲基藍、結(jié)晶紫、孔雀石綠去除率分別達到90%以上時,吸附容量分別高達478、450、380mg/g。
本實用新型公開了一種用于高濃度有機廢水的電化學(xué)處理裝置,包括過濾池,所述過濾池的一側(cè)外表面的安裝有進水管,所述過濾池的另一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)容器,所述反應(yīng)容器的上端外表面固定安裝有氣體處理器,所述反應(yīng)容器的一側(cè)設(shè)置有高溫高壓箱,所述高溫高壓箱內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱絲,所述高溫高壓箱的一側(cè)設(shè)置有冷卻池,所述冷卻池的上端外表面固定安裝有遙控器,所述高溫高壓箱的上端外表面固定安裝有安裝架,所述安裝架的上端外表面固定安裝有正反電機。本實用新型所述的一種用于高濃度有機廢水的電化學(xué)處理裝置,高溫高壓箱中具備攪拌功能,液體受熱均勻,工作效率高等優(yōu)點,帶來更好的使用前景。
本實用新型提供了一種利用電子輻照處理有機廢水裝置,包括過濾裝置、輻照箱、進水裝置、加速器、保護層、控制裝置、檢測裝置、攪拌裝置、出水裝置、支架、滾輪、清洗門、手把,所述過濾裝置包括生物反應(yīng)槽、過濾膜,所述進水裝置包括進水管、壓力泵、進水閥,所述檢測裝置包括COD檢測計及BOD檢測計,攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸及攪拌片,所述出水裝置包括出水管、出水閥,本實用新型利用電子輻照處理有機廢水,是一種高級氧化處理技術(shù),工藝簡單,操作方便。
本發(fā)明涉及一種能夠規(guī)?;B續(xù)回收廢水中磁性納米顆粒的方法與設(shè)備。本發(fā)明采用連續(xù)氣助磁分離設(shè)備,其主要由氣浮柱和磁輥構(gòu)成。氣浮柱中首先泵入無磁顆粒的清液至液面與磁輥剛好接觸,開通氣閥,控制氣體連續(xù)通過氣浮柱,然后將充分懸浮的吸附污染物的磁顆粒廢水溶液連續(xù)泵入氣浮柱中,上升氣泡連續(xù)對磁顆粒進行捕獲并富集,在磁力作用與氣泡對其施加的表面力作用下,磁性納米顆粒被磁輥連續(xù)導(dǎo)出,在刮板的作用下進入接收槽,底部清液從出口經(jīng)U型調(diào)節(jié)管流入料液接收槽,從而實現(xiàn)磁性納米顆粒的規(guī)?;B續(xù)回收。本發(fā)明能連續(xù)化操作且易于放大,使用低場永磁鐵且操作成本和設(shè)備成本低廉,能有效解決磁顆粒回收過程中難以連續(xù)與放大的問題。
本實用新型涉及一種重金屬廢水預(yù)處理設(shè)備,包括:安裝于設(shè)備前端的進水裝置;與所述進水裝置連通的反應(yīng)室;與所述反應(yīng)室連通的沉淀室,所述沉淀室底部安裝有排渣管;與所述沉淀室相連的氣浮室以及設(shè)置于氣浮室前端的氣浮槽;氣浮室頂部設(shè)置刮渣裝置;氣浮室中還安裝有回流裝置;設(shè)備尾端設(shè)置出水管與氣浮室相通。通過將廢水的沉淀與氣浮兩個步驟的有機結(jié)合,使得設(shè)備達到預(yù)處理效率高、占地面積小、用藥量節(jié)約、出水水質(zhì)高。
本發(fā)明公開了一種廢水治理用過濾設(shè)備,包括放置底板,所述放置底板有兩個,兩個所述放置底板的上端對稱設(shè)置有兩個支撐梁,兩個所述放置底板的上方設(shè)置有過濾裝置,兩個所述支撐梁上均安裝有一個升降結(jié)構(gòu),兩個所述放置底板的內(nèi)部均對稱安裝有兩個連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種廢水治理用過濾設(shè)備,屬于過濾設(shè)備領(lǐng)域,通過設(shè)置滑動輪,可以便于過濾設(shè)備的移動;通過設(shè)置連接結(jié)構(gòu),可以便于滑動輪狀態(tài)的調(diào)節(jié);通過設(shè)置固定板和固定卡柱,可以便于連接結(jié)構(gòu)的固定;通過設(shè)置螺紋推桿和調(diào)節(jié)裝置,可以便于推動固定板移動;通過設(shè)置升降結(jié)構(gòu),可以便于過濾設(shè)備升降調(diào)節(jié)的同時也便于滑動輪狀態(tài)的調(diào)節(jié),從而最終提高了過濾設(shè)備的實用性。
本實用新型公開了一種用于高濃度有機廢水的曝氣裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的前端外表面固定連接有修剪橋架,所述修剪橋架的后端外表面設(shè)置有輔助機構(gòu),所述輔助機構(gòu)的一側(cè)外表面設(shè)置有固定機構(gòu),所述輔助機構(gòu)包括防護欄桿、第一滑塊、導(dǎo)桿、第一連接桿、第二連接桿、工具箱、運輸箱、T型滑塊、滑道與滑輪。本實用新型所述的一種用于高濃度有機廢水的曝氣裝置,通過設(shè)置的輔助機構(gòu),能夠有效方便工作人員檢修時攜帶工具箱,避免工作人員在修剪橋架上行走時搬運工具箱,減少人力,方便運輸箱滑動,通過設(shè)置的固定機構(gòu),能夠方便工具箱的固定,操作簡單,帶來更好的使用前景。
一種處理廢焦油廢氣廢水焚燒煙氣的鍋爐組件,包括余熱鍋爐和急冷塔,所述余熱鍋爐尾部包括依次相連的第一換熱器、第二換熱器,第一換熱器與第二換熱器之間設(shè)置可以打開或關(guān)閉的旁路煙氣管道且連接至急冷塔,所述第二換熱器后設(shè)置煙氣管道且可以打開或關(guān)閉;所述第一換熱器包括依次相連的第一過熱器、蒸發(fā)器;所述第二換熱器包括依次相連的第二過熱器、節(jié)能器。主要用于處理廢水和可燃廢料的鍋爐系統(tǒng)。
本發(fā)明公開一種用于吸附廢水中重金屬鎘的堿刻蝕海泡石及其制備方法,先用鹽酸提純天然海泡石作為純化海泡石,再采用無水碳酸鈉(Na2CO3)作為刻蝕劑、硝酸鈉(NaNO3)作為熔融鹽,在高溫下對純化海泡石進行堿刻蝕,通過洗滌和干燥,制備得到堿刻蝕海泡石,與天然海泡石相比,堿刻蝕海泡石比表面積增加,吸附廢水中重金屬鎘的效率得到提高,可重復(fù)利用,具有推廣應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)重金屬廢水凈化劑用的過濾裝置,包括過濾孔、振動電機、水泵、底座和加熱水箱,通過設(shè)置過濾孔用于過濾出顆粒大小合適的活性炭顆粒,保證了最終重金屬廢水凈化劑的品質(zhì),利用振動電機震動進而帶動過濾板震動,從而加快了對過濾板頂部的活性炭顆粒過濾的速度,利用水泵使加熱水箱內(nèi)的熱水通過導(dǎo)水管進入空腔內(nèi),從而實現(xiàn)了對空腔的加熱,從而進一步實現(xiàn)了對加熱箱內(nèi)部活性炭顆粒進行加熱干燥的目的,進一步保證了最終重金屬廢水凈化劑的品質(zhì),空腔內(nèi)的水進一步通過導(dǎo)水管進入加熱水箱內(nèi),從而實現(xiàn)了空腔內(nèi)熱水的持續(xù)流通,從而實現(xiàn)了對箱體內(nèi)部活性炭顆粒進行持續(xù)加熱干燥的目的。
本發(fā)明公開了一種兩性吸附材料的制備方法及在同時去除廢水中陰、陽離子染料中的應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括水溶性木質(zhì)素磺酸鹽的縮聚固化、木質(zhì)素磺酸鹽縮聚物與縮水甘油三甲基氯化銨反應(yīng)等步驟。本發(fā)明的應(yīng)用是把縮水甘油三甲基氯化銨修飾木質(zhì)素磺酸鹽制備的兩性吸附材料用于吸附染料廢水中陰離子染料剛果紅和陽離子染料亞甲基藍。本發(fā)明所得吸附材料,吸附效果很好,對剛果紅和亞甲基藍去除率分別達到90.23%和56.87%時,吸附容量分別高達270.71mg/g和170.63mg/g。
本發(fā)明提供一種用于處理廢水及可燃廢料的燃燒裝置,包括爐膛,所述爐膛是由爐頂、爐體、排料斗依次連接構(gòu)成的腔體,爐頂為橢球形并設(shè)液體燃燒器和氣體燃燒器,液體燃燒器均布于氣體燃燒器周圍;爐體的下部設(shè)補燃器,用于爐膛補充加熱;液體燃燒器和氣體燃燒器下方的火焰尾部設(shè)多個單層圓周布置的霧化噴嘴,用于輸送霧化廢水進入所述爐膛;爐體下部設(shè)煙氣出口;排料斗連冷渣機。本發(fā)明主要用于處理廢水和可燃廢料的鍋爐等。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備,具體涉及用于處理金屬機加工廢水的設(shè)備,包括多個初級磁吸系統(tǒng)、液槽、二級磁吸過濾系統(tǒng)、三級磁吸過濾系統(tǒng),所述多個初級磁吸系統(tǒng)依次連接,所述液槽與初級磁吸系統(tǒng)尾端連接,所述二級磁吸過濾系統(tǒng)、三級磁吸過濾系統(tǒng)依次設(shè)置在液槽上;本實用新型的用于處理金屬機加工廢水的設(shè)備能夠?qū)⒔饘傩荚徒饘匐x子的處理工藝分離,使得金屬屑渣優(yōu)先處理,能夠降低后續(xù)金屬離子處理設(shè)備損壞的概率;本實用新型采用磁吸系統(tǒng)吸附收集金屬屑渣,無需使用大量的過濾耗材,進而降低成本,同時能縮短工期,且所濾得的屑渣可多角度被吸收,用于再次回收利用。
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