改良型ABR生化試驗裝置 750     

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本實用新型公開了一種改良型ABR生化試驗裝置，主要內容為：所述密封蓋安裝在反應容器頂面上，反應容器內側底面上等間距安裝有若干塊隔板，密封蓋底面上等間距安裝有若干塊折流板，過濾網板安裝在折流板的右側面上，進水管安裝在反應容器的進水口處，出水管安裝在反應容器的出水口處，進氣管通過三通分別與排泥管和第二閥門連接，第二閥門通過管路與主連接管連接，反應容器內每個反應室中都安裝有穿孔管且穿孔管通過第一閥門與主連接管連接。本實用新型采用多個獨立反應室串聯的運行方式，每個反應室之間安裝折流板，使廢水上下折流，提高了裝置的運行效率，接近還原了工程上完整的ABR生化池，使得試驗更具參考價值。

新型混凝沉淀池 718     

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本實用新型公開了一種新型混凝沉淀池，主要內容為：所述第一分隔板和第二分隔板將池體內分割成三部分，池體位于第一分隔板左側區(qū)域為前置沉淀區(qū)，第一分隔板和第二分隔板組成的區(qū)域為混凝加藥區(qū)，池體內位于第一分隔板右側和第二分隔板右側區(qū)域為后置沉淀區(qū)，左排泥管安裝在前置沉淀區(qū)內，左中心筒安裝在前置沉淀區(qū)內，左溢流堰安裝在第一分隔板左側面靠近頂端處，右排泥管安裝在后置沉淀區(qū)內，右中心筒安裝在后置沉淀區(qū)內，右溢流堰安裝在池體內壁右側面靠近頂面處。本實用新型運行穩(wěn)定可靠且效率高，經過前置沉淀區(qū)的自然沉淀，廢水中的污泥和雜質減少，可以有效的節(jié)省PAC和PAM的加藥量，從而節(jié)省運行成本。

含鐵廢棄物的篩選裝置 872     

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本實用新型涉及廢物篩選技術領域，具體為一種含鐵廢棄物的篩選裝置，包括底座，所述底座的頂端連接有支撐架，支撐架的頂端連接有p1傳送帶，支撐架分別通過進料架和給料架連接有進料斗和給料斜斗，支撐架上安裝有滾動篩，滾動篩上連接有篩上滑道和篩下漏斗，底座的頂端連接有p2傳送帶，底座的頂端通過吸附架滑動安裝有電磁鐵，支撐架的頂端連接有p3傳送帶，底座通過斗架連接有多個方形斗，方形斗的底端連接有給料器，多個方形斗之間連接有篩選裝置，底座的頂端連接有p4傳送帶、p5傳送帶、p6傳送帶和p7傳送帶，p6傳送帶上連接有裝料斗和卸料斗，其篩選效率較高，并且其不容易產生廢水，實用性較高。

新型ABR生化反應試驗裝置 699     

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本實用新型公開了一種新型ABR生化反應試驗裝置，主要內容為：所述上連接桿安裝在反應容器內的頂面上，過濾網板安裝在反應容器內，承托板安裝在反應容器內且承托板安裝在下連接桿的底部，若干個反應容器串聯組合在一起，溢流管安裝在反應容器出水口處，布水管安裝在反應容器進水口處，排泥管通過三通與布水管連接，進水管安裝在左側第一個反應容器上安裝的三通上，溢流管通過塑料軟管與相鄰右側反應容器上的三通連接，出水管安裝在右側最后一個反應容器上的溢流管上。本實用新型采用多個獨立反應室串聯的運行方式，每個反應室之間采用溢流管折流廢水，提高了裝置的運行效率，接近還原了工程上完整的ABR生化池，使得試驗更具參考價值。

制備三金屬硅酸鹽催化劑的方法及該催化劑的應用 688     

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本發(fā)明公開了一種制備三金屬硅酸鹽催化劑的方法及該催化劑的應用。本發(fā)明主要是：向硅酸鹽溶液中滴加稀酸調節(jié)pH值至3～6，在一定速度下攪拌1～3h，按照(鐵+錳+鈷)：硅＝(0.1～1):1的質量配比加入鐵錳鈷金屬鹽溶液，攪拌均勻后滴加堿溶液調節(jié)pH值至9左右，獲得混合液；將混合液經超聲波分散0.5～3h后在50℃～80℃下靜置活化12～48h，用去離子水洗滌活化后的沉淀物至其上清液的pH和電導率不變；將洗凈后的沉淀物干燥、灼燒后冷卻至室溫，研磨過40～80目篩，即得到黑色粉末狀的三金屬硅酸鹽催化劑。本發(fā)明的三金屬硅酸鹽催化劑能高效、穩(wěn)定地催化過硫酸鹽降解高濃度有機廢水(廢液)，具有生產成本低、催化效果好、活化效率高等優(yōu)點。

二氧化鈦/施氏礦物復合催化劑及其制備方法和應用 844     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦/施氏礦物復合催化劑及其制備方法和應用，該二氧化鈦/施氏礦物復合催化劑由納米二氧化鈦通過球磨法負載在施氏礦物上構成，該催化劑的制備方法簡單、成本低、環(huán)境友好，將其應用于光芬頓降解有機廢水，具有穩(wěn)定性好、催化性能高、鐵溶出量低等優(yōu)點。

多重改性β沸石分子篩的制備方法及其在芳烴硝化中的應用 1079     

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本發(fā)明公開一種多重改性β沸石分子篩的制備方法以及其在芳烴硝化中的應用。本發(fā)明采用經典脫鋁的方法結合離子交換法制備得到多重改性的β沸石分子篩，然后將其應用于芳烴的硝化反應中。本發(fā)明是以氮氧化合物為硝化劑，以制備的改性分子篩作為催化劑，替代傳統的混酸體系。該方法屬于綠色硝化，減少了廢酸廢水產生，避免了混酸聚集，能廣泛應用于各類芳烴的硝化反應中。

磁性生物炭負載磷酸銀復合光催化劑的制備及其應用 1168     

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提供了一種磁性生物炭負載磷酸銀復合光催化劑的制備及其應用。首先以鋅鹽、鐵鹽和生物質為原料，通過“一鍋法”制備吸附性能好且易于回收的磁性生物炭（Biochar?ZnFe2O4），再采用原位沉淀法將Ag3PO4負載于磁性生物炭表面，制得負載磷酸銀的新型磁性生物炭，即本發(fā)明所提出的復合光催化劑（Biochar?ZnFe2O4/Ag3PO4）。本發(fā)明所制備的磁性生物炭是以ZnFe2O4為磁介質的生物炭，一方面利用生物炭（Biochar）的吸附和導電性，另一方面借助ZnFe2O4與Ag3PO4形成的異質結，協同增加Ag3PO4的光吸收范圍和強度并抑制Ag3PO4的光腐蝕，有效提高復合材料的光催化活性。將該復合光催化劑應用于處理雙酚A（BPA）難生物降解有機廢水，60分鐘對BPA（20?mg/L）的去除率高達98.28%，礦化率可達86.08%。

硫氨酯生產尾液中2-巰基乙酸鈉的高值化利用方法 974     

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本發(fā)明屬于廢水處理，具體公開了一種硫氨酯生產尾液中2?巰基乙酸鈉的高值化利用方法。該方法是利用硫氨酯生產尾液中的2?巰基乙酸鈉為原料，與硫氰酸鹽、鹵代試劑進行反應，得到S?羧乙基?N?烷酰基二硫代氨基甲酸酯。該方法具有操作簡單，效率高，解決了硫氨酯生產尾液中2?巰基乙酸鈉回收難的問題，并可實現2?巰基乙酸鈉的高值化利用。

蓮子蛋白粉的制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種蓮子蛋白粉的制備方法:利用食用鹽液浸提蓮子蛋白,同時分離湘蓮淀粉可另作其它食品原料,鹽水可循環(huán)使用,既環(huán)保又經濟。超濾技術避免使用酸沉水洗法,無相變、能耗低,大大提高了產品質量和蛋白得率,總蛋白含量高達87.5%。整個生產過程無酸堿,同時減少了生產過程中廢水產生,大大降低了生產和污染治理成本。所制得湘蓮蛋白粉蛋白含量高、細膩,口感、風味好。

己內酰胺的精制工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種己內酰胺的精制工藝。將萃取工序后得到的粗己內酰胺水溶液進行加氫反應，然后經離子交換吸附，并進一步濃縮和蒸餾制得高純度己內酰胺。本發(fā)明打破現有技術先吸附后加氫的常規(guī)，采用先加氫后離交吸附的工序對反萃取后的粗己內酰胺水溶液進行精制，能有效降低粗己內酰胺中的影響產品質量的雜質含量和無機鹽含量，實現粗己內酰胺的純化。本發(fā)明延長了離子交換樹脂的使用周期，減少再生次數，從而避免離子交換樹脂再生產生大量的廢水，能在提高產品質量的前提下節(jié)約成本和資源，減少污染。

酒石酸鈉改性銅鈷鐵類水滑石負載碳量子點納米復合材料及其制備方法和應用 704     

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本發(fā)明公開了一種酒石酸鈉改性銅鈷鐵類水滑石負載碳量子點納米復合材料及其制備方法和應用。以銅鹽、鈷鹽、鐵鹽為原料，酒石酸鈉為改性劑通過水熱反應得到酒石酸鈉改性銅鈷鐵類水滑石，再與碳量子點復合，即得酒石酸鈉改性銅鈷鐵類水滑石負載碳量子點納米復合材料。該復合材料在溫和條件下可以通過濕式催化空氣氧化高效去除有機廢水中有機物，特別是現有技術中難降解的硝基苯等有機物，且催化劑組成穩(wěn)定，催化過程中離子溶出小，減少對環(huán)境的二次污染，可以實現廉價的空氣作為氧化劑，極大的節(jié)約了成本。

用于黑臭水體脫氮除磷的方法 855     

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一種用于黑臭水體脫氮除磷的方法，包括以下步驟：步驟1、將微生物菌劑加入反應容器中，加入模擬廢水進行曝氣馴化；步驟2、將類水滑石與恢復活性的微生物按比例轉移至SBR反應器中，SBR反應器底部放置河道底泥，控制SBR反應器內微生物菌劑的濃度為3～5g/L，該SBR的運行模式如下：步驟2.1、進水階段：往SBR反應器中進黑臭水，進完后靜置；步驟2.2、運行階段：為SBR反應器進行曝氣，曝氣停止后進行缺氧攪拌；步驟2.3、排水階段：攪拌停止后靜置沉淀，再排出上清液，定期監(jiān)測氨氮及總磷。本發(fā)明將水體中的污染物富集于微生物表面，有利于污染物的生物降解和轉化，使能夠保持穩(wěn)定高效的磷酸鹽去除效率。

高鄰位異構體含量的雙酚F的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種高鄰位異構體含量的雙酚F的制備方法，以酸性介孔分子篩Zr-SBA-15催化劑催化苯酚、質量百分數為35～40％的甲醛水溶液合成雙酚F，所采用的酸性介孔分子篩Zr-SBA-15催化劑經一步法合成，通過調節(jié)催化劑的Zr/Si原子的摩爾比來調節(jié)催化劑的活性。本發(fā)明工藝簡單，催化效率高，獲得了高鄰位異構體含量的雙酚F，催化劑易于分離回收和重復使用，無設備腐蝕和廢水處理問題，是一種環(huán)境友好的高鄰位含量雙酚F的高效制備方法。

溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備銅鉻黑顏料的方法 1050     

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本發(fā)明公開一種溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備銅鉻黑顏料的方法。采用氧化銅和三氧化二鉻為原料，通過加入硬脂酸和丙烯酸-苯乙烯嵌段共聚物混合溶液，再用鹽酸調節(jié)混合液的pH值制成溶膠-凝膠，然后經干燥制成干凝膠，再通過自蔓延燃燒法制備銅鉻黑顏料。實現了以氧化物為原料制備溶膠-凝膠；通過硬脂酸和丙烯酸-苯乙烯嵌段共聚物上羧基的協同作用，減少了金屬離子的偏析現象，有效阻止熱分解過程中納米晶的團聚，得到的產品純度高，粒徑細且分布均勻，晶形規(guī)整。克服了傳統固相煅燒法產品顆粒粗大且粒度分布寬，需對產品研磨而破壞晶形等缺點；減少了空氣污染，消除了洗滌陰離子帶來的廢水污染；降低了煅燒溫度和保溫時間，節(jié)約了能源。

ZnO/Ag₂O光催化復合材料及其制備方法及其用途 764     

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本發(fā)明公開了一種ZnO/Ag₂O光催化復合材料及其制備方法及其用途，本發(fā)明具有以下技術效果：1、采用固相研磨法一步制備，具有操作簡單、能耗低、效率高、產率高、綠色環(huán)保，基底硝酸鈉可回收循環(huán)利用等顯著優(yōu)點，適合大規(guī)模生產；2、在氧化鋅與氧化銀之間形成的p?n結有利于界面電子轉移，減少光生電子空穴對的復合，其催化性能相比單一半導體催化劑有了顯著提升；另一方面，由于氧化銀相對于氧化鋅具有更窄的帶隙，所以氧化銀納米顆?？梢栽谔柟庹丈湎伦鳛橛行У墓饷魟┨岣哐趸\的可見光催化性能；3、ZnO/Ag₂O光催化復合材料可降解含亞甲基藍、甲基橙和羅丹明B的機染料廢水，該光催化材料最快可在20min內降解80％以上的目標降解物，相比單一的氧化鋅，其降解速率可提升13倍，顯示了優(yōu)異的光催化活性。

高分子螯合劑及其制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種高分子螯合劑及其制備方法。本發(fā)明將亞氨基二乙腈和環(huán)氧氯丙烷在無水乙醇中進行開環(huán)反應將二者拼合在同一分子中，再加入NaOH使分子中相鄰的—OH和Cl在堿性條件下脫HCl而閉環(huán)生成環(huán)氧基，再與二烯丙基胺進行開環(huán)反應將二烯丙基胺接在分子中，然后在堿性條件下使—CN基團水解得到羧基—COO－，最后采用自由基水溶液聚合而制得。本發(fā)明產物的分子中每個結構單元都含有強螯合基團—N(CH2COO－)2，能與多種金屬離子形成含多個穩(wěn)定的五員環(huán)的螯合物，適用范圍廣，特別適于與超濾法聯用用于一些稀有金屬和貴金屬的分離提取、重金屬的高效分離富集和重金屬廢水的深度處理等。

鈀離子印跡共聚物膜的制備方法以及鈀離子印跡共聚物膜的應用 1056     

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本發(fā)明屬于的領域，具體涉及一種鈀離子印跡共聚物膜的制備方法以及鈀離子印跡共聚物膜的應用，鈀離子印跡共聚物膜的制備方法包括如下步驟：(1)雙羥基端聚砜的制備：4,4?二氯二苯砜與雙酚A進行親核縮聚反應制備雙羥基端聚砜；(2)大分子鏈轉移劑的合成；(3)三嵌段共聚物的制備；(4)金屬?有機復合物的制備；(5)成膜。本發(fā)明制備的鈀離子印跡共聚物膜選擇性吸附容量大、吸附速度快、使用壽命強，具備較好的膜分離能力和極高的通量，可極大地提高了鈀離子的分離效率。本發(fā)明制備的非印跡共聚物膜在酸性溶液條件下能對鈀離子有很好的特異性選擇，鈀離子印跡共聚物膜的特異性選擇則更高，可以將鈀(II)從電鍍漂洗廢水有效分離。

活性炭負載介孔硅酸鈣復合材料及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種活性炭負載介孔硅酸鈣復合材料及其制備方法。先將市售活性炭經球磨機球磨，過篩，然后再分散在蒸餾水中，再將可溶性鈣鹽加入其中，充分攪拌后，再緩慢滴加可溶性硅酸鹽溶液，在活性炭存在下原位合成介孔硅酸鈣，使合成產物同時含有對有機物具有優(yōu)良吸附性能的活性炭和對重金屬具有優(yōu)異吸附能力的介孔硅酸鈣，兼具了對重金屬和有機物優(yōu)異吸附性能，克服了現有常見吸附劑僅對單一污染具有較好吸附能力的缺點，可實現對重金屬?有機物復合污染物的同步去除，提高對重金屬?有機物復合污染的去除效果，簡化吸附處理工藝，降低廢水處理成本。

一株高效2,4,6-三氯酚降解菌及其分離方法 738     

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本發(fā)明公開了一種高效氯酚降解菌的分離方法，并通過此方法分離得到一株高效氯酚降解菌Pseudomonassp.TB-1，保藏號為CGMCCNo.9686。發(fā)明人從造紙廢水內循環(huán)厭氧處理反應器中取厭氧活性污泥，經過長期馴化和篩選，分離得到一株通過還原脫氯高效降解2, 4, 6-三氯酚的細菌。該菌可在72小時內使?jié)舛葹?0mg/L的2, 4, 6-三氯酚完全降解，在2, 4, 6-三氯酚（2, 4, 6-TCP）濃度高達150mg/L時降解率仍達到72%。

含釩石煤生產五氧化二釩工藝 1166     

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含釩石煤生產五氧化二釩工藝。本發(fā)明屬含釩石煤生產五氧化二釩的新工藝。本發(fā)明的目的在于提供一種含釩石煤經過無鈉空白焙燒、預氧化處理、稀硫酸直接提取成釩鹽溶液、TOA有機溶劑萃取、能提高釩產品收率和減少硫酸消耗、降低生產成本、減少環(huán)境污染的生產五氧化二釩的新工藝。本發(fā)明特征是將含釩石煤經粉碎成球無鈉空白焙燒脫碳粉碎加入氧化劑進行預氧化處理;加稀硫酸浸取過濾萃取,所得含水釩有機相進行反萃取加熱沉淀過濾得含釩粗品,經除雜轉型后多釩酸銨或偏釩酸銨經氧化焙燒最終產品含量99%的五氧化二釩;萃余水相加石灰水、過濾后回收用于浸取。有不污染環(huán)境、廢水回收、反萃液水相循環(huán)使用、浸取收率高、產品高精高質等優(yōu)點。

多孔炭微球@TiO2復合材料及其制備方法和應用 1166     

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本發(fā)明公開了一種多孔炭微球@TiO2復合材料及其制備方法和應用，該多孔炭微球@TiO2由納米TiO2均勻包覆在多孔炭微球表面構成，其制備方法是先由葡萄糖依次經水熱反應，高溫炭化，濃硝酸活化制得多孔炭微球，再通過蒸汽熱法制備TiO2原位包覆在多孔炭微球表面，即得復合材料；該制備方法操作簡單、原料廉價，制得的多孔炭微球@TiO2復合材料結構穩(wěn)定，同時具有較高吸附性能和催化活性，應用于光催化降解廢水中有機物，光催化降解效率高，催化劑回收率高，重復使用效果好。

海泡石羥基氧化鐵活性炭復合吸附劑的制備與應用 1001     

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本發(fā)明公開了一種海泡石羥基氧化鐵活性炭復合吸附劑的制備與應用。本發(fā)明以海泡石、海藻酸鈉和水為原始材料，經過水熱碳化反應制備出海泡石凝膠纖維原料；再以粉末顆粒、海泡石凝膠纖維和硫酸亞鐵混合液原料經過熱熔、炭化反應得到海泡石/羥基氧化鐵/活性炭復合吸附劑，將其應用于處理水環(huán)境當中的Sb(Ⅴ)和As(Ⅲ)離子，取得了較好的實驗結果。采用本發(fā)明方法制備的吸附劑吸附容量高，可再生利用，適用范圍廣，可廣泛用于含銻和砷等復合重金屬廢水處理。

以減壓渣油制備磁性超交聯聚合物的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種以減壓渣油制備磁性HCPs的方法，首先，以共沉淀法制備磁性納米顆粒，并以4?苯基丁酸或5?苯基戊酸為納米顆粒的表面穩(wěn)定劑，其中的羧基與Fe3O4表面形成絡合，苯環(huán)則可參與后續(xù)的傅克反應，使聚合物與納米顆粒之間形成化學鍵合，提高磁性HCPs的穩(wěn)定性。然后，將減壓渣油、磁性納米顆粒、無水FeCl3、硝基甲烷、交聯劑，升溫到80oC反應6h，以甲醇和二氯甲烷抽提產物后，即可獲得磁性HCPs。產物可應用于含苯酚廢水處理，且具有良好的重復使用效率。

焚燒垃圾的消毒劑及其生產工藝和應用工藝 1118     

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本發(fā)明公開了一種焚燒垃圾的消毒劑及其生產工藝和應用工藝。該消毒劑包括按質量百分比計的如下成分：煙煤粉40-52%，五羰基鐵1-3%，廢錳礦砂30-42%和廢生鐵屑8-15%。該消毒劑的生產工藝包括選材、稱量、破碎、攪拌、包裝、檢驗和存庫等步驟。該消毒劑的應用工藝是將消毒劑與垃圾混合后800-1100℃下在焚燒爐內焚燒。本發(fā)明加入消毒劑的混合型垃圾燃燒后，與原垃圾燃燒后進行比較，爐渣灰，煙氣中和廢水中的有毒害物質都消除了，達到了國家環(huán)境保護排放標準。同時，本發(fā)明的消毒劑可使垃圾燃點降低、燃燒值升高、升溫加快，還可以提高垃圾的焚燒效率。

制取硫酸鈣晶須的工藝方法 727     

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本發(fā)明公開了一種制取硫酸鈣晶須的工藝方法。本發(fā)明主要包括原料預處理、過篩、調配物料、汽相轉化、動態(tài)陳化，將上述步驟中調配物料、汽相轉化及動態(tài)陳化的過程重復實施1～4次，直至目標相態(tài)產物轉化完全，即得到直徑0.2～10μm、長徑比5～300的石膏晶體產物。本發(fā)明方法制備的硫酸鈣晶須產物可根據需要控制為含兩個結晶水、半個結晶水或沒有結晶水的二水相、半水相或者無水相產品，適合用作各種復合材料填充料、增強劑、改性劑等，且工藝方法原料取材廣泛，整個流程很緊湊，無需固液分離和干燥設備及相應操作，能夠大幅節(jié)省能源和一次性投資，且無廢水產生，硫酸鈣晶須生產成本較常規(guī)工藝方法降低30％以上。

異硫氰酸甲酯插層類水滑石及其制備方法和應用 757     

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本發(fā)明提供一種異硫氰酸甲酯插層類水滑石及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟：將二價金屬鹽和三價金屬鹽按預設比例溶解于水溶液中得到混合鹽溶液；將混合鹽溶液和氫氧化物溶液緩慢滴加到裝有純水的反應器中進行攪拌混合，滴加完后的溶液經水浴陳化、抽濾、洗滌、干燥得到銅鎂鐵類水滑石前驅體；使銅鎂鐵類水滑石前驅體浸漬于異硫氰酸甲酯溶液中，經超聲分散、浸漬、抽濾、洗滌、干燥得到異硫氰酸甲酯插層水滑石。本發(fā)明提供的類水滑石作用催化劑應用于含抗生素的廢水降解，常溫常壓下即可進行，具有有機物去除率高、成本低廉的優(yōu)點。

高效復合重金屬螯合劑 977     

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本發(fā)明涉及一種高效復合重金屬螯合劑及其制備方法，所述高效復合重金屬螯合劑包含組份（按質量百分比計）為：納米氧化鋁為35～40%，乙二胺四乙酸二鈉為15～20%，羧甲基淀粉鈉為40～60%。本發(fā)明高效復合重金屬螯合劑無毒性，對水中生物不會造成損害，在處理重金屬廢水時不需要調節(jié)pH值，并且優(yōu)于傳統重金屬處理方法的處理效果。

微波催化反應器裝置系統 942     

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一種微波催化反應器裝置系統,包括順序連接的進料口、計量控制器、混合室、微波反應器、出料口;微波反應器的反應器機體(1)內安裝反應管(3)和設置微波諧振腔(5);微波諧振腔(5)內安裝微波管(6);反應管(3)中填充具有吸收微波特性的催化劑(4);催化劑(4)中設置溫度傳感器;計量控制器、微波管(6)的控制電路和溫度傳感器與中心控制單元電連接。反應管(3)的外壁和反應器機體(1)之間設置強制循環(huán)的冷卻水室(2),強制循環(huán)的冷卻水的水箱安裝在室外,冷卻水室(2)與水箱通過管道和水泵連接。微波反應器的出口可以選擇連接冷卻器和分離器。本發(fā)明具有用于連續(xù)流動氣(液)固催化反應,又能處理廢水廢氣等優(yōu)點。