功能化粉煤灰的制備方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種功能化粉煤灰的制備方法，以粉煤灰為原料，將其活化、水洗分離，由于粉煤灰具備良好的孔隙結(jié)構(gòu)，且在水華反應(yīng)過程中，粉煤灰顆粒表面會出現(xiàn)羥基基團，使其具有顯著的親水性、吸附性和表面化學(xué)活性，并在粉煤灰表面修飾官能團，通過發(fā)揮其與表面修飾官能團的協(xié)同作用，可用于去除水中銅、鉻、鎳等重金屬離子，實現(xiàn)了粉煤灰的資源化利用，經(jīng)過活化改性處理的粉煤灰比表面積可提高15?20倍，該功能化粉煤灰材料可通過解吸重復(fù)使用，不會造成二次污染，進一步降低了處理成本，活化粉煤灰表面通過嫁接不同的官能團，用于處理含不同帶電性重金屬的廢水，彌補了傳統(tǒng)吸附劑廣譜式處理重金屬離子的問題。

退錫廢液回收系統(tǒng)及回收工藝 873     

 0

本發(fā)明公開了一種退錫廢液回收系統(tǒng)及回收工藝，涉及退錫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括包括退錫機，所述退錫機中退錫廢液通過管道輸送至廢液桶，所述廢液桶通過泵機、管道與反應(yīng)調(diào)配桶相連，所述反應(yīng)調(diào)配桶通過泵機、管道與沉淀調(diào)配桶相連，所述沉淀調(diào)配桶通過泵機、管道與壓濾機輸入端相連，所述壓濾機濾液出水口通過管道與集水槽相連，所述集水槽通過泵機、管道與第一過濾桶相連，所述第一過濾桶通過泵機、管道與再生液桶相連，所述再生液桶通過泵機、管道與子液調(diào)配桶相連。本發(fā)明實現(xiàn)了退錫廢液的循環(huán)利用，提高了經(jīng)濟效益，且配制好的退錫子液為環(huán)保型退錫藥劑，適用于所有的退錫工藝，利于推廣應(yīng)用。

用于處理含VOCs的廢活性炭的水蒸氣集中脫附系統(tǒng) 691     

 0

本發(fā)明公開了一種用于處理含VOCs的廢活性炭的水蒸氣集中脫附系統(tǒng)，包括過濾系統(tǒng)、主風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、至少兩組脫附箱、至少兩組吸附碳罐、煙囪、飽和水蒸氣供應(yīng)裝置、冷凝水循環(huán)系統(tǒng)、列管冷凝器、氣液分離器、表冷器、液相分離系統(tǒng)、溶劑回收裝置和廢水回收裝置。本發(fā)明通過此發(fā)明可靈活解決企業(yè)較大批量含有飽和VOCs各種(顆粒、蜂窩、柱狀等)活性炭，將工廠的廢活性炭進行脫附處理，工廠脫附再生的活性炭可再次投入處理設(shè)備中使用，脫附周期短，再生工廠的活性炭吸附材料時一并回收被吸附的有機溶劑，減輕排污企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)并產(chǎn)生經(jīng)濟效益，避免企業(yè)在常規(guī)回收處理公司處理量飽和及無法滿足回收的大環(huán)境下的困境。該項目模式市場潛力巨大，為VOCs治理提供新的途徑。

城市生活垃圾生產(chǎn)復(fù)合干粉燃料用于燃煤電廠發(fā)電的裝備和產(chǎn)業(yè)化方法 1006     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保能源領(lǐng)域，特別是涉及城市生活垃圾生產(chǎn)復(fù)合干粉燃料用于燃煤電廠發(fā)電的裝備和產(chǎn)業(yè)化方法。其裝備和產(chǎn)業(yè)化方法為根據(jù)城市生活垃圾的成份和物化性能，經(jīng)過逐級分選-常溫干化-改性復(fù)合-廢料利用等先進工藝和裝備，首先將其中的金屬、硅酸鹽類物料和塑料通過分選系統(tǒng)分選出來；再用常溫精細脫水干燥的裝備將其生產(chǎn)成超細干粉，并加入添加劑改性處理，生產(chǎn)成復(fù)合干粉燃料供電廠發(fā)電，而分選和處理出的黑色金屬、有色金屬、硅酸鹽類物料(磚、石、玻璃、沙土……)、廢水、廢氣、塑料等液、固、氣分別采用不同工藝和裝備處理，從而不僅能低成本、高效率地達到垃圾“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”的要求，而且還實現(xiàn)了“綜合利用”，使垃圾變成為人類不斷造福的“寶庫”，真正實現(xiàn)了城市垃圾處理的革命性突破。

磷酸鐵及磷酸鐵鋰的制備方法以及磷酸鐵、磷酸鐵鋰 932     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸鐵及磷酸鐵鋰的制備方法以及磷酸鐵、磷酸鐵鋰，磷酸鐵的制備方法包括以下步驟：1）配制濃度為0.1～1mol/L丙烯酸鐵水溶液；2）配制濃度為0.1～2mol/L可溶性磷酸鹽水溶液；3）在一定條件下，按照摩爾比Fe：P＝1：1～1.05將步驟1）中所述丙烯酸鐵水溶液加入到步驟2）中所述可溶性磷酸鹽水溶液中，然后加入氨水，繼續(xù)攪拌反應(yīng)30～180min，得到丙烯酸銨和磷酸鐵的混合懸浮液；4）在步驟3）得到的所述混合懸浮液中，添加自由基引發(fā)劑引發(fā)所述丙烯酸銨進行單體聚合，加熱進行聚合反應(yīng)，然后冷卻，過濾、干燥后即制得磷酸鐵。本發(fā)明的制備方法，制得的磷酸鐵粒徑小且均勻，進而可制備粒徑小且均勻的磷酸鐵鋰，且制備過程無廢水排放，對環(huán)境無污染。

處理爐渣智能協(xié)同控制系統(tǒng) 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種處理爐渣智能協(xié)同控制系統(tǒng)，包括廢水處理系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，所述爐渣處理系統(tǒng)包括沉渣池，所述沉渣池的下端對稱設(shè)有兩組支腿，所述沉渣池內(nèi)對稱設(shè)有兩個活動板，所述活動板的一端通過轉(zhuǎn)軸與沉渣池轉(zhuǎn)動連接，且活動板的另一端設(shè)有吊環(huán)，所述沉渣池的兩端均設(shè)有電動葫蘆，所述電動葫蘆通過螺絲與沉渣池固定連接，且電動葫蘆的繞線軸上設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端固定在吊環(huán)上，所述沉渣池的上端設(shè)有支撐架，且支撐架的上端設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有軌道行走小車。本發(fā)明通過設(shè)置爐渣處理系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)工作，可以有效保證爐渣處理安全進行。

生活垃圾固體零排放處理系統(tǒng) 952     

 0

本發(fā)明公開了一種生活垃圾固體零排放處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)采用生活垃圾綜合分選+有機質(zhì)堆肥+塑料造粒系統(tǒng)+無氧碳化系統(tǒng)+建筑垃圾破碎與分選系統(tǒng)+棄土按配比制磚+燒結(jié)制磚系統(tǒng)+焦油處理系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)相結(jié)合的綜合處理方式。即原生垃圾分選后，回收鐵質(zhì)金屬等可資源循環(huán)利用的成分，塑料進入塑料造粒系統(tǒng)；有機物含量較高的物料經(jīng)預(yù)處理后進入堆肥與篩分系統(tǒng)；垃圾中的可燃物進入無氧碳化系統(tǒng)；碳化產(chǎn)生的焦油進入焦油處理系統(tǒng)；碳渣、渣土、磚石瓦塊以及垃圾處理過程中產(chǎn)生的經(jīng)處理后的廢水等進入燒結(jié)磚系統(tǒng)生產(chǎn)建材產(chǎn)品；窯爐煤結(jié)磚時產(chǎn)生的熱能為碳化提供熱能。因而在該綜合處理廠，垃圾中的各個組分達到了物盡其用，實現(xiàn)零填埋。

具有脫氮功能的復(fù)合型懸浮濾料 1160     

 0

本發(fā)明公開了一種具有脫氮功能的復(fù)合型懸浮濾料，包括聚氨基甲酸酯海綿，所述聚氨基甲酸酯海綿內(nèi)嵌有沸石。本發(fā)明的濾料適于懸浮快濾池生化功能，不僅具有對懸浮污染物良好的截留和吸附效果，還具有良好的微生物附著、生物膜形成以及對生物膜的保護作用，從而能夠更好的發(fā)揮其快速過濾和生化處理作用，內(nèi)嵌的沸石具有其獨特的吸附性能、離子交換性能和易再生的特點，在去除廢水中氮、磷方面也能起到很好的作用。

廢氣處理裝置及方法 854     

 0

本發(fā)明公開了一種廢氣處理裝置及方法，所述裝置包括廢氣源收集輸入裝置、風(fēng)機、霧化水幕洗滌通道、凈化空氣排放口、循環(huán)泵、循環(huán)洗滌池、備藥池，自動補給器和廢水收集池，廢氣源收集輸入裝置、風(fēng)機、霧化水幕洗滌通道和凈化空氣排放口相連通，備藥池和循環(huán)洗滌池內(nèi)均放置有凈化用化學(xué)藥水，用于為循環(huán)洗滌池補充凈化用化學(xué)藥水的備藥池通過自動補給器與循環(huán)洗滌池連接，霧化水幕洗滌通道內(nèi)設(shè)置多個用于噴射凈化用霧化藥水幕的噴頭，噴頭通過循環(huán)泵與循環(huán)洗滌池連接。本發(fā)明的廢氣處理裝置及方法，能夠運用通過加壓霧化的藥水和廢氣在通道內(nèi)進行充分的接觸反應(yīng)和洗滌，對廢氣進行凈化處理，適應(yīng)處理多種場合排放的廢氣，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低，利于大規(guī)模推廣。

城市污水處理用多重過濾裝置 1038     

 0

本發(fā)明涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種城市污水處理用多重過濾裝置，包括框架，所述框架內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有固定框，所述固定框內(nèi)部的上端固定安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的相對面上固定安裝有滑動板。該城市污水處理用多重過濾裝置，通過驅(qū)動桿帶動連接板相對運動，連接板對滑動板施加壓力，然后在擠壓桿的作用下，對弧形板施加壓力，弧形板體積變小，再配合上偏移桿和連接桿的作用，觸發(fā)桿在斜桿的作用下在弧形板的內(nèi)部穩(wěn)定向柔性囊靠近，柔性囊發(fā)生體積變化，對框架內(nèi)部的污水進行攪動，同時在斜桿的作用下，弧形板內(nèi)部的化學(xué)藥劑也會進入到框架的內(nèi)部中，從而使其與污水充分反應(yīng)，達到了沉淀的效果。

磁旋流分離方法及磁旋流分離器 717     

 0

一種磁旋流分離方法及磁旋流分離器，涉及倒錐臺筒體(1)，筒體(1)的上、下端中央分別有出口(2、3)、上部側(cè)面有切向進口(4)，在筒體(1)的內(nèi)腔中央設(shè)置有電極棒(5)，所述電極棒(5)作為一個電極，筒體(1)作為對應(yīng)的另一電極；所述筒體(1)上纏繞有絕緣導(dǎo)線(6)，絕緣銅導(dǎo)線(6)兩端分別連接直流正負極，形成垂直方向磁場；將待處理的水、廢水或污水從切向進口(4)輸入；調(diào)節(jié)好流量和壓力；從倒錐臺筒體(1)的上、下端中央出口(2、3)得到分離后的兩種物質(zhì)。其優(yōu)點是集旋流與磁化兩種功能為一體，水處理效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，拓展了旋流分離技術(shù)的應(yīng)用范圍和功效。

礦井濃鹽水零排放處理方法及系統(tǒng) 862     

 0

本發(fā)明公開了一種礦井濃鹽水零排放處理方法及系統(tǒng)，礦井濃鹽水零排放處理方法包括以下步驟：S1、先對礦井濃鹽水進行一級過濾除雜處理，再進行一級反滲透濃縮；S2、將一級反滲透濃水進行化學(xué)軟化處理；S3、將軟化產(chǎn)水進行二級過濾除雜處理，再進行二級反滲透濃縮；S4、將二級反滲透濃水進行微濾處理；S5、將微濾產(chǎn)水進行蒸發(fā)濃縮處理；S6、對濃縮液進行硫酸鈉結(jié)晶處理，將硝漿依次進行增稠、離心和干燥，獲得硫酸鈉；S7、將步驟S6中硫酸鈉結(jié)晶處理后的飽和母液進行氯化鈉結(jié)晶處理，將鹽漿依次進行增稠、離心和干燥，獲得氯化鈉。本發(fā)明極大提高了生產(chǎn)廢水的水回收率，保護了環(huán)境，結(jié)晶鹽得到資源化利用，真正實現(xiàn)了礦井濃鹽水的零排放目標。

用微波催化文冠果種仁制備生物柴油的方法 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種用微波催化文冠果種仁制備生物柴油的方法，旨在提供一種反應(yīng)速度快，大大縮小反應(yīng)時間，高效節(jié)能，出油率高，油品質(zhì)好，且反應(yīng)后產(chǎn)物與催化劑自動分相，分離過程簡便，腐蝕性低，堿性廢水的排放量少的方法，其技術(shù)要點是：1)在微波反應(yīng)器中，以文冠果種仁為原料，以離子液體和堿為相轉(zhuǎn)移催化劑，短鏈醇為溶劑，在40～80℃，反應(yīng)3min～25min一鍋化完成文冠果種仁油提取和生物柴油的合成；2)反應(yīng)結(jié)束后，靜置分層，分出產(chǎn)物，上層為生物柴油；屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)和綠色可再生能源技術(shù)領(lǐng)域。

煤化工濃鹽水處理方法及系統(tǒng) 928     

 0

本發(fā)明公開了一種煤化工濃鹽水處理方法及系統(tǒng)，煤化工濃鹽水處理方法包括S1、對煤化工濃鹽水進行預(yù)處理去除其中的污染因子，獲得澄清液；S2、對澄清液進行pH回調(diào)、過濾，去除其中的懸浮物，獲得濾出液；S3、對濾出液進行超濾處理，去除其中剩余的懸浮物和膠體，獲得超濾產(chǎn)水；S4、將超濾產(chǎn)水進行反滲透處理，獲得反滲透濃水；S5、將反滲透濃水進行電滲析處理，獲得電滲析濃縮液；S6、將電滲析濃縮液進行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到結(jié)晶鹽和回用水。本發(fā)明以“預(yù)處理+過濾+反滲透+電滲析+蒸發(fā)結(jié)晶”的工藝對煤化工濃鹽水進行濃縮、固液分離等處理，獲得可再利用的結(jié)晶鹽和回用水，實現(xiàn)廢水零排放和資源再利用，對環(huán)境友好，具有廣泛的應(yīng)用前景。

液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備 901     

 0

本發(fā)明適用于肥料制備設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備。制備方法包括如下步驟：使甲醛或尿素甲醛預(yù)縮液和氨水進行在第一反應(yīng)釜中攪拌、加熱，再加入尿素制得脲醛料漿；使第一反應(yīng)釜內(nèi)的脲醛料漿流入第二反應(yīng)釜，第二反應(yīng)釜對脲醛料漿加熱，且調(diào)節(jié)脲醛料漿的PH值；使第二反應(yīng)釜內(nèi)的脲醛料漿經(jīng)由微過濾器過濾后流入成品儲罐，制成液態(tài)緩釋肥。本發(fā)明提供的一種液態(tài)緩釋肥的制備方法及制備設(shè)備，其通過該制備方法制備出的液態(tài)緩釋肥在低溫下不容易結(jié)晶；具有速效、中效、長效的多級養(yǎng)分供給功能；制備工藝流程簡單、便于操作，無粉塵、無廢氣、無廢水、無廢渣的生產(chǎn)方式，有利于環(huán)境保護。

多效能組合生物濾池 855     

 0

本發(fā)明涉及廢水深度處理領(lǐng)域，特別涉及一種多效能組合生物濾池。其包括緩釋碳源脫氮池、好氧池、吸附濾池、配水導(dǎo)流槽，緩釋碳源脫氮池主體段中鋪設(shè)有具有大孔隙率并對氨氮具有較強吸附能力的填料，好氧池內(nèi)鋪設(shè)有為微生物提供載體的生物陶粒填料，吸附濾池中設(shè)置為雙層填料結(jié)構(gòu)，雙層填料結(jié)構(gòu)分為填充有除磷陶粒的下層填料層和填充有生物活性炭的上層填料層，緩釋碳源脫氮池在進水配水段的配水導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置有緩釋碳源單元，緩釋碳源脫氮池、好氧池、吸附濾池之間均通過配水導(dǎo)流槽串聯(lián)組合。該生物濾池多采用來源易得、價格低廉、對固廢再生利用的填料，不僅具有較優(yōu)的水質(zhì)凈化價值，還實現(xiàn)了固廢資源化，兼具環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

復(fù)合水凝膠-改性生物炭材料及其制備方法與應(yīng)用 872     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合水凝膠?改性生物炭材料及其制備方法與應(yīng)用，制備方法包括：S1：準備生物炭材料，通過檸檬酸鈉對生物炭材料進行改性，得到檸檬酸鈉改性生物炭材料；S2：分別準備羧甲基纖維素溶液和L?胱氨酸二甲酯二鹽酸鹽溶液；S3：將步驟S1得到的檸檬酸鈉改性生物炭材料均勻分散于步驟S2中的羧甲基纖維素溶液中得到混合液；S4：向步驟S3得到的混合液中加入催化劑并攪拌以充分活化整個反應(yīng)體系；S5：將L?胱氨酸二甲酯二鹽酸鹽溶液加入到反應(yīng)體系中，并攪拌以使整個反應(yīng)體系均勻的交聯(lián)，得到復(fù)合水凝膠?改性生物炭材料。本發(fā)明提出的復(fù)合水凝膠?改性生物炭材料及其制備方法與應(yīng)用，可以廣泛適用于重金屬廢水處理，應(yīng)用前景廣闊。

氧化石墨烯除雜及干燥方法和裝置 1046     

 0

本發(fā)明實施例公開了一種氧化石墨烯除雜及干燥方法和裝置，所述方法包括下列步驟：(1)將粗氧化石墨烯懸浮液通過沉降分層，得到輕相上清液及重相氧化石墨烯懸浮液；(2)將氧化石墨烯懸浮液通過循環(huán)離心分離脫出水分，得到氧化石墨烯濾餅；(3)將步驟(2)得到的氧化石墨烯濾餅通過超聲作用重新分散至水中；(4)重復(fù)步驟(2)和(3)，直至氧化石墨烯濾餅中的雜質(zhì)去除干凈；(5)將雜質(zhì)去除干凈的氧化石墨烯濾餅重新分散至水中，經(jīng)攪拌和真空干燥共同作用，得到干燥的氧化石墨烯粉末。該方案用以解決現(xiàn)有氧化石墨烯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水較多、固液分離困難、干燥過程耗時耗能、處理量低、后續(xù)需進一步粉碎處理等問題。

生物能和風(fēng)能充電的LED照明裝置 872     

 0

本發(fā)明具體公開了一種生物能和風(fēng)能充電的LED照明裝置，包括發(fā)電裝置、蓄電池、LED照明組件及控制裝置，所述發(fā)電裝置、蓄電池、LED照明組件分別與控制裝置連接，所述控制裝置還包括LED控制面板，所述控制裝置還與聲光控開關(guān)連接，所述蓄電池還包括充電接口，所述充電接口用于連接市電電路。本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)能和風(fēng)能給LED照明裝置供能，生物質(zhì)能發(fā)電裝置在發(fā)電過程也是利用廢水中產(chǎn)電微生物產(chǎn)電，微生物產(chǎn)電過程就是進行氧化還原反應(yīng)，同事也是進行污水凈化，生活污水可先進行初步處理再排放，減少環(huán)境壓力和污水廠集中處理的壓力。

電化學(xué)處理系統(tǒng)及其在回收磷中的應(yīng)用 1093     

 0

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了電化學(xué)處理系統(tǒng)及其在回收磷中的應(yīng)用。本發(fā)明的電化學(xué)處理系統(tǒng)由于陽極裝填的填充材料與陽極產(chǎn)生的氫離子反應(yīng)，有效地避免了氫氧根的損耗，使得陰極表面形成一個局部的高pH環(huán)境，增大第一沉淀的飽和指數(shù)，提高了第一沉淀回收效率，縮短了所需水力停留時間；同時，阻隔件將陰極產(chǎn)生的第一沉淀阻隔于填充材料以外的區(qū)域，能夠有效地將第一沉淀與填充材料隔離開，避免了第一沉淀附著于填充材料表面，有利于第一沉淀的回收再利用。將其應(yīng)用于含磷廢水中磷的回收，能夠?qū)㈦娀瘜W(xué)誘導(dǎo)沉淀的發(fā)生限制在陽極填充材料以外的區(qū)域，從而實現(xiàn)高純度產(chǎn)物與填充材料的分離，解決了產(chǎn)物回收率低、難以回收的問題。

廢棄鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料再生方法 1036     

 0

本發(fā)明提供了一種廢棄鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料再生方法，包括步驟：將廢棄鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極粉料球磨細化后在一定環(huán)境下焙燒；然后放入醋酸中反應(yīng)過濾，得到濾渣A和濾液B；在濾液B中加入鐵粉，過濾后再向溶液中加入氨水，調(diào)pH值后離心分離，得到濾液C；將濾渣A置入氨水和雙氧水混合液中，升溫，加速攪拌得渾濁液D；將濾液C與渾濁液D混合，加鎳、鈷、錳和鋰源調(diào)節(jié)有價金屬比例，攪拌得到渾濁液E；將渾濁液E噴霧干燥，高溫固相即得到再生的鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明提供的正極材料再生工藝清潔，成本低，除雜效果好，無廢水廢氣排放，原料酸和堿可循環(huán)利用，有價金屬能夠高價值化利用。

液酶法制生物柴油的工藝流程 725     

 0

本發(fā)明公開了一種液酶法制生物柴油的工藝流程，涉及生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為S1、上料；S2、原料混合；S3、連續(xù)反應(yīng)；S4、合格檢驗；S5、提純；S6、渣相處理。該液酶法制生物柴油，對制生物柴油的原料毛油脂肪酸和含水率要求低，因此對毛油預(yù)處理環(huán)節(jié)要求低，節(jié)約預(yù)處理成本，相比于化學(xué)法制生物柴油采用強酸強堿工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，選擇性高，甲醇用量少，產(chǎn)物中未反應(yīng)的甲醇可經(jīng)簡單提純后回用，相比于傳統(tǒng)化學(xué)法，反應(yīng)簡單，產(chǎn)生的副產(chǎn)品也少，生成的甘油更易回收，液酶可分離后重復(fù)使用，相比于傳統(tǒng)化學(xué)法制生物柴油，廢水產(chǎn)生量少，且易處理，對環(huán)境友好，同時得到的生物柴油酸價更低，產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)。

新型電絮凝裝置及電絮凝方法 688     

 0

本發(fā)明公開了一種新型電絮凝裝置，括電解槽槽體和電源，在電解槽槽體內(nèi)兩端設(shè)有與電源正、負極連接的正、負平板式電極，在正、負平板式電極之間填充有微電解填料，所述微電解填料由設(shè)置在電解槽槽體內(nèi)的多孔支撐板承托，在所述多孔支撐板下面還設(shè)置有曝氣裝置。本發(fā)明的電絮凝裝置通過采用微電解填料替代可溶性陽極作為電絮凝陽離子供體，避免了極板更換和極板不能全部利用的問題，同時將陽離子供體拓展到鐵、鋁、鋅、銅填料及其復(fù)合體系，可根據(jù)廢水的性質(zhì)設(shè)計填料類型，拓展了電絮凝功能及其應(yīng)用范圍。

900高效混凝劑 981     

 0

本發(fā)明提供一種900高效混凝劑，其特征在于：包括A劑和B劑，其中，A劑包括非離子型聚丙烯酰胺的含量為5g/L，二甲胺為50～60ml/L；B劑包括堿式聚合氯化鋁(PAC)200～300g/L、鹽酸：180～200ml/L、酒石酸：90±10g/L、水，采用900高效混凝劑，其中，處理每立方米廢水所采用的A劑的含量為500～800ml，B劑的含量為500ml，經(jīng)過本發(fā)明高效混凝劑處理后污水絮凝物更粗大，沉降分離更迅速，相對于現(xiàn)有技術(shù)，效果更好，成本降低。

廢舊鋰電池陶瓷隔膜回收方法 676     

 0

本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池陶瓷隔膜回收方法，包括步驟：將廢舊鋰離子電池放電處理，通過物理破碎方法分離出正負極混合粉料、電池外殼和陶瓷隔膜；將分離的陶瓷隔膜浸入水中攪拌清洗，脫除陶瓷隔膜表面粘附雜質(zhì)，將脫除的雜質(zhì)與正負極粉料混合，回收有價金屬；將清洗處理后的隔膜依次通過熱處理和球磨處理，使陶瓷層從陶瓷基材上脫落，再進行超聲處理，清除隔膜基材表面殘余的陶瓷層，然后通過密度差異分離得到陶瓷材料和隔膜基材；陶瓷材料熱處理后再生得到α?Al2O3；隔膜基材通過擠出機加熱熔融擠出造粒。本發(fā)明分離過程均采用物理方法，即可使隔膜上的陶瓷層和隔膜基材完全回收，廢水排放少，不僅大大降低了隔膜回收成本，而且有利于保護生態(tài)環(huán)境。

納米有機碳肥及其制備方法 782     

 0

一種納米有機碳肥，其按質(zhì)量百分數(shù)計包括以下組分：氮元素原料10～30％、磷元素原料8～30％、鉀元素原料5～25％、納米增效劑0.1～15％、納米有機碳1～15％和輔料，所述輔料為石粉，本發(fā)明利用微波消解的優(yōu)點，在酸用量少的情況下能夠高效地處理有機廢水，生產(chǎn)納米有機碳做為肥料的碳源，容易被作物吸收利用，在此基礎(chǔ)上引入了氮磷鉀，并添加納米增效劑促進氮磷鉀元素原料的吸收利用，滿足了植物對碳及氮磷鉀元素原料的需求。

多孔納米抗菌粒子和復(fù)合管式膜的制備方法及復(fù)合管式膜 940     

 0

本發(fā)明公開了多孔納米抗菌粒子和復(fù)合管式膜的制備方法及復(fù)合管式膜。所述的復(fù)合管式膜的制備方法為：根據(jù)聚四氟乙烯粉料和助擠劑配比將兩者加入機器，攪拌得粉料；將多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子粉碎，分批加入粉料中攪拌，得粉料混合物；將粉料混合物加入到模具中壓制，得管式膜胚，之后將該管式膜胚拉伸成型，再燒結(jié)；將燒結(jié)好的管式膜胚置入5?90℃水中冷卻后，得多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子復(fù)合聚四氟乙烯管式膜，并在純水中浸泡24h。本發(fā)明提供的多孔銅包TiO₂納米抗菌粒子復(fù)合聚四氟乙烯管式膜水通量大、抗細菌污染、易清洗，可以廣泛應(yīng)用于污水處理，物料濃縮、垃圾滲濾液、酸性或者堿性高的廢水等應(yīng)用領(lǐng)域。

廢舊三元鋰離子電池正負極混合粉料分離回收方法 872     

 0

本發(fā)明提供了一種廢舊三元鋰離子電池正負極混合粉料分離回收方法，包括步驟：將廢舊三元鋰電池正負極混合粉料篩分、攪拌分散后得到料漿I；在料漿I中加入絮凝劑并在弱磁場條件下進行橋連絮凝作用，得到含大量絮團的料漿Ⅱ后加入磁種進一步磁化，得到含有大量包含磁種的磁性團絮體料漿Ⅲ；將料漿Ⅲ經(jīng)強磁選設(shè)備處理分選出非磁性物料和磁性物料；其中非磁性物料過濾、高溫?zé)峤夂螅玫交厥盏呢摌O石墨粉料；磁性物料進行超聲處理后通過弱磁選設(shè)備處理得到可作為磁種循環(huán)使用的強磁性物料和弱磁性物料，弱磁性物料經(jīng)過濾、高溫?zé)峤夂?，得到回收的高純度正極材料粉料。本發(fā)明工藝簡單，廢水和粉塵排放少，藥劑添加量少，磁種可循環(huán)利用，回收質(zhì)量高。

鋁鈣粉反應(yīng)渣制備重金屬吸附劑及其再生的方法 747     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁鈣粉反應(yīng)渣制備重金屬吸附劑及其再生的方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有重金屬吸附劑合成時間長、合成方法復(fù)雜、合成成本高的缺點，以鋁鈣粉生產(chǎn)聚合氯化鋁過程中產(chǎn)生的鋁鈣粉反應(yīng)渣為原料，采用氫氧化鈉活化制備重金屬吸附劑，所述重金屬吸附劑具有多孔隙結(jié)構(gòu)，同時具有充足的鋁羥基重金屬吸附活性位點，因此具備極佳的重金屬吸附功能，該重金屬吸附劑對廢水中的重金屬離子進行吸附后，可以采用鹽酸溶液對吸附渣進行解附以回收重金屬離子，解附得到的解附渣可以采用氫氧化鈉溶液再活化得到再生重金屬吸附劑，所述再生重金屬吸附劑依然具備優(yōu)異的重金屬吸附能力。

氨磺必利的制備方法 804     

 0

本發(fā)明公開了一種氨磺必利的制備方法，包括以下步驟：4?氨基?2?甲氧基?5?乙基磺?；郊姿峒柞ズ蚇?乙基?2?氨甲基吡咯在70～90℃下進行酯交換反應(yīng)，邊反應(yīng)邊蒸餾出甲醇；當(dāng)甲醇不再蒸餾出來時，停止反應(yīng)，進行減壓蒸餾，得到氨磺必利粗品，進行重結(jié)晶，得到氨磺必利。該制備方法生產(chǎn)成本低，工藝簡單，制備過程中不生產(chǎn)廢水，對環(huán)境友好。應(yīng)用本發(fā)明的制備方法來生產(chǎn)氨磺必利，副反應(yīng)少，雜質(zhì)量少，產(chǎn)品收率高，摩爾收率達到95％以上，所得的氨磺必利的純度高。