雙芯棒三輥斜軋機生產熱軋無縫鋼管的裝備 965     

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本實用新型屬于無縫鋼管生產加工技術領域，尤其涉及一種雙芯棒三輥斜軋機生產熱軋無縫鋼管的裝備，其裝備包括包括環(huán)形爐、穿孔機、軋機前臺快速橫移裝置、雙芯棒機構、旋轉進料機構、三輥斜軋機、后臺開式抱輥架及傳料機構、軋機后臺快速橫移裝置、回退輥道、傳料輥道、步進冷床；本實用新型提供的生產雙芯棒三輥斜軋熱軋無縫鋼管的裝備，具有投資低、軋制速度快，效率高、精度高，適合生產中大口徑及特殊規(guī)格的無縫鋼管、高合金鋼管及不銹鋼管。

軋機輥道冷卻裝置 214     

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本實用新型涉及一種軋機輥道冷卻裝置，屬于鋼材生產設備領域，所述軋機輥道冷卻裝置的水箱下方設置有支架，支架底部連接與萬向輪，裝置整體可移動，方便使用，在水箱下方設置有回收槽，回收槽用于回收冷卻水，避免大量的冷卻水溢出，水箱內部設置有加熱管，加熱管可將水箱內的水加熱到一定溫度后在對輥道進行冷卻，避免冷卻水的溫度過低，影響輥道的質量，本實用新型能實現(xiàn)輥道冷卻的同時還可對冷卻水進行有效回收，避免資源浪費。

轉動式精密軋機 754     

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本實用新型公開了一種轉動式精密軋機，包括轉動軋輥結構和固定軋輥結構；轉動軋輥機構包括上機架、轉動機構、下壓機構、彈性回復機構和上軋輥；固定軋輥結構，包括下機架和固定軋輥；上機架設有轉動部，轉動部與轉動機構連接，轉動機構安裝在下機架上；下壓機構與下機架連接并與上機架對應并給上機架提供轉動動力；彈性回復機構與上機架連接并帶動上機架復位；固定軋輥可轉動式安裝在下機架上，且上軋輥與固定軋輥之間構成軋制空間。轉動軋輥結構在下壓機構帶動下進行轉動，使上軋輥靠近和遠離固定軋輥，轉動軋輥結構是轉動方式實現(xiàn)，轉動動力采用至少兩個運動副來彌補反向間隙的缺陷，相鄰運動副的反向間隙相反，能夠實現(xiàn)精準調節(jié)。

軋機架體內部氣體密封結構 318     

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本實用新型涉及軋機技術領域，具體涉及密封結構，尤其涉及一種軋機架體內部氣體密封結構，包括軋機架體，軋機架體內設置三條U形的氣體通道，氣體通道連通外部的高壓氣源，氣體通道的兩端均為氣體出口且分別朝向軋輥兩側的密封結構外側。本實用新型通過設置氣體通道，將高壓氣體通入軋機架體內部，在軋機架體內部形成正壓的氣體環(huán)境，避免冷卻水進入到密封結構內造成銹蝕，保護了軋機架體內部的零部件，可使軋機的工作可靠性得以維持，有效提高了軋機的使用壽命。

組合式型鋼軋機 1076     

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本實用新型公開了組合式型鋼軋機，包括鋼軋機，鋼軋機的兩側內壁均固定安裝有安裝板，兩個安裝板遠離鋼軋機的一側均固定安裝有連接板，兩個連接板相互靠近的一側均固定安裝有輸料板，輸料板的內壁設有鋼材，輸料板的內壁活動連接有與鋼材銜接的壓板，壓板的頂部固定安裝有連接架，連接架的遠離壓板的一側鉸接有伸縮桿，伸縮桿遠離連接架的一端鉸接有固定板，鋼軋機的內壁固定安裝有支撐板，支撐板的底部固定安裝有與輸料板卡合的橫板，支撐板的頂部固定安裝有電機，本實用新型組合式型鋼軋機，當鋼材從輸料板上輸送時，此時啟動電機，電機的輸出軸轉動帶動轉動桿轉動，即可帶動壓輥轉動，從而對輸料板上的鋼材進行整平的效果。

短應力線軋機調節(jié)工具 200     

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本實用新型提供了一種短應力線軋機調節(jié)工具，屬于軋機維護技術領域，包括插頭和驅動桿，所述插頭上開設有插槽，所述插槽能夠與蝸桿插接配合；驅動桿包括與所述插頭連接的安裝部、與所述安裝部平行設置的驅動部，以及連接所述安裝部和所述驅動部的連接部，所述安裝部、所述連接部和所述驅動部依次連接形成“Z”形機構。本實用新型提供的短應力線軋機調節(jié)工具，旨在實現(xiàn)能夠快速準確的對輥軸實現(xiàn)軸向調節(jié)。

酸軋機組的切邊圓盤剪安裝結構 768     

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本實用新型涉及一種酸軋機組的切邊圓盤剪安裝結構，包括潤滑系統(tǒng)、上軸和下軸，所述上軸與下軸之間傳動連接；在上軸上套設有上剪切圓盤，在下軸上套設有下剪切圓盤；在上軸的軸向上，上剪切圓盤與下剪切圓盤錯位布置；在上剪切圓盤和下剪切圓盤上分別設置有剪刀刃；潤滑系統(tǒng)包括主管、控制閥、第一分管、第二分管、第一噴頭和第二噴頭；主管的另一端分別與第一分管和第二分管連接；第一噴頭設置在第一分管遠離主管的一端，第一噴頭的噴灑方向對準上剪切圓盤的剪刀刃；第二噴頭設置在第二分管遠離主管的一端，第二噴頭的噴灑方向對準下剪切圓盤的剪刀刃；從而解決圓盤剪刀高速剪切，易粘刀，降低剪切質量的問題。

軋機換輥機械手 337     

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本實用新型屬于軋機技術領域，具體涉及軋機換輥機械手，包括可移動的小車，所述小車的頂部轉動設有支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有夾合組件，所述支撐柱的內部設置有驅動組件，所述驅動組件的一端延伸至夾合組件上，所述夾合組件包括固定管和兩個連接桿，兩個所述連接桿的一端分別延伸至固定管的兩端，本實用新型設置了位于支撐柱一端的夾合組件，將小車推至設備處，將兩側的連接桿向固定管的兩側拉動，從而將兩側的夾具卡在工作輥上，并旋緊調節(jié)螺栓，此時夾具在彈簧的作用下將工作輥牢牢的卡住，啟動驅動組件，從而將工作輥吊起，進而實現(xiàn)了設備快速移除工作輥，避免了人工移除時有刮碰的問題。

爐卷軋機用橫向吹掃裝置 509     

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本實用新型公開了一種爐卷軋機用橫向吹掃裝置，涉及吹掃裝置技術領域，包括底座、儲存箱、支撐柱和螺紋套，所述底座的頂部設置有儲存箱，且儲存箱一側的左端連接有出料管，所述儲存箱一側的右端遠離出料管設置有支撐柱，且支撐柱的上方內部設置有移動板，所述支撐柱一側的頂端遠離移動板安裝有頂板，且頂板的中間內部設置有進水管，所述進水管一側的底端連接有儲水箱，且儲水箱的外部設置有風吹清潔結構。本實用新型通過設置旋轉扇和儲存箱，儲存箱內雜質儲存滿后，通過出料管將儲存箱內的雜質進行排出，從而提高吹掃效果以及對爐卷軋機的清潔度，提高工作效率，解決了不便于對爐卷軋機進行吹掃和清潔的問題。

適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機 626     

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本實用新型提供了一種適用于超精密極薄帶軋制工藝的實驗軋機，包括安裝在土建基礎上的軋機底座，在軋機底座的中心位置固定有軋機，關于軋機對稱布設有均固定在軋機底座上的兩臺結構相同的工藝平臺，分別是左工藝平臺和右工藝平臺；在軋機底座的正上方設有軋機護罩，軋機護罩的罩體覆蓋兩個工藝平臺及軋機，軋機的傳動側安裝有主傳動裝置，圍繞軋機在軋機底座的傳動側邊緣布置有軋機配管。實驗軋機的眾多核心零部件通過軋機底座連接為整體后再與土建基礎相連，這種整體施工方法不僅為超精密極薄帶的軋制提供了足夠高的安裝精度，而且極大的提高了施工效率。

冷軋機換輥裝置 264     

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本實用新型公開了一種冷軋機換輥裝置，屬于換輥設備技術領域。一種冷軋機換輥裝置，包括軋機和剪刀式升降架，所述軋機的軸承座均設置有槽口，所述剪刀式升降架的頂面固定設置有載重軌，所述載重軌上滑動連接有滑車，所述滑車通過驅動機構進行移動，所述載重軌和槽口相匹配，所述載重軌由兩個角鋼組成，兩個角鋼對稱設置，開口朝內，所述滑車的兩側均設置有滑輪；通過設置的滑車和載重軌，在進行換輥時，可以減少換輥設備和軋機軸承箱之間的摩擦損傷，通過設置的驅動機構，可以帶動滑車進行移動，繼而實現(xiàn)抽出或送入軋輥的作用，減少人力消耗，從而解決了現(xiàn)有技術中換輥裝置仍需人工推動以及會對設備產生較大磨損的問題。

酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置 922     

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本發(fā)明涉及酸軋機組技術領域，具體為一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置，包括上刀、下刀和外殼，所述上刀與下刀對立分布，所述外殼設置于上刀的一側，所述外殼的外表面開設有弧形槽，所述弧形槽的內部滑動連接有連接軸，所述連接軸的前端固定有第一連接塊，所述第一連接塊的內部卡合有第一激光測距儀，且連接軸的另一端設置有角度調整機構，所述外殼的頂部設置有第二激光測距儀，所述第二激光測距儀的外表面套設有第二連接塊，且第二連接塊通過螺絲與外殼的頂端連接固定，所述外殼的內部固定有集成電路板。本發(fā)明采用側激光測距算法，精度高，檢測迅速。

軋機用煙氣超低排放凈化裝置 503     

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本申請涉及煙氣凈化設備技術領域，具體為一種軋機用煙氣超低排放凈化裝置，包括凈化器，所述凈化器的上表面連通有吸煙管，所述凈化器的兩側均開設有散熱孔，所述凈化器的上表面設有支撐結構，所述支撐結構包括兩個支撐板，所述支撐板固定連接在凈化器的上表面，所述支撐板的豎直截面呈“L”形，所述支撐板長臂的表面滑動貫穿有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的一端固定連接有連接板，兩個所述連接板彼此靠近的一側固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)固定套在吸煙管的圓弧面，所述支撐板短臂的表面設置滑動貫穿有插桿。本申請，解決了煙氣凈化器的吸煙管容易受自身重力影響以及被工作人員誤碰而發(fā)生移動甚至彎折的問題。

高速軋機快速密封結構 1029     

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本實用新型公開了一種高速軋機快速密封結構，包括軋輥軸，所述軋輥軸的外表面套接有外滑環(huán)，外滑環(huán)的內腔中活動內嵌有密封件，所述密封件通過密封骨架連接密封板。采用橫截面為L形的密封骨架，密封骨架將一端插入第一插槽，將另一端插入第二插槽，這樣能夠保持密封件和密封板的連接穩(wěn)定不會脫落，不會出現(xiàn)進水或漏油的情況。

鋁箔軋機用碎邊收集機構 814     

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本實用新型公開了一種鋁箔軋機用碎邊收集機構，包括機殼、撥料機構、第一液壓缸，撥料機構包括轉軸，轉軸平行設置有兩個，且轉軸橫向轉動安裝設置在機殼內部一側靠上位置，轉軸外側同軸線方向設置有四個撥料板，撥料板的一側對稱設置有彈性的限位柱，限位柱安裝在機殼上，限位柱的一側設置有導料板，導料板固定安裝撥料板上方的機殼上，轉軸的一端安裝有轉盤，轉盤安裝在機殼外側，且轉盤上按安裝有指針，轉盤的一側設置有開關，且開關安裝在機殼外側。有益效果在于：通過撥料機構和第一液壓缸、第一推料板可以自動將一定量的鋁箔碎邊進行壓縮成塊，減小了鋁箔碎片所占的體積，便于運輸和進一步的處理，還避免了生產車間被鋁箔碎片污染。

軋機導衛(wèi)結構 554     

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本實用新型公開了一種軋機導衛(wèi)結構，涉及軋機技術領域，包括導衛(wèi)殼、內凹輥和中凸輥，所述導衛(wèi)殼的上側固定連接有阻尼器，所述導衛(wèi)殼的兩側開設有若干跑道槽，所述導衛(wèi)殼的外部固定連接有輔助傳輸機構，所述導衛(wèi)殼的一側固定連接有延長支撐機構。本實用新型通過設置延長支撐機構，在遇到較長軋件時，啟動步進電機，步進電機的動力傳輸至雙聯(lián)減速機，雙聯(lián)減速機的轉動軸帶動兩端的主動雙齒輪組轉動，主動雙齒輪組嚙合從動雙齒輪組在底架中部轉動，從動雙齒輪組嚙合對應的齒條移動，齒條將力施加在移動板上，移動板帶動下方的滑輪板在固定板中滑動，移動板從固定板中伸長，支撐起較長的軋件，避免長軋件彎折，提高引導軋件的效果。

銅桿連鑄機節(jié)能型抽風裝置 427     

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本實用新型公開的屬于抽風裝置技術領域，具體為一種銅桿連鑄機節(jié)能型抽風裝置，包括負壓機和檢測組件，通過抽風口底部設置的紅外傳感器，可以檢測工位是否有人，在沒有人員情況下會通過電磁閥關閉抽風口，由于抽風口數(shù)量減少其他抽風口的流速會增加，通過流速傳感器檢測抽風流速，當流速超過預設流速時會降低負壓機的功率來調整其他抽風口的流速，從而節(jié)約能源的消耗。

板材軋機濾芯的清洗機 395     

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本實用新型公開了一種板材軋機的濾芯清洗機，包括底板、機殼、壓緊裝置、動力裝置、清洗裝置和濾芯，機殼固定安裝在底板上，濾芯下端通過連接機構可旋轉安裝在機殼底部，機殼頂部設有用于配合濾芯旋轉且壓緊濾芯的旋轉壓緊機構，底板上位于機殼外側設有用于帶動濾芯旋轉的動力機構，機殼內壁上設有用于對濾芯進行清洗的清洗機構。本實用新型將待清洗的濾芯放置在機殼內，濾芯下端通過連接機構可旋轉安裝在機殼底部，機殼頂部設有用于配合濾芯旋轉且壓緊濾芯的旋轉壓緊機構，通過設置在底板上的動力機構帶動濾芯旋轉，清洗機構就能夠對旋轉中的濾芯進行自動清洗，解決了現(xiàn)有人工清洗人力成本較高、清洗速度較慢、清潔質量無法保證的問題。

鑄軋機剪床用托輥結構 757     

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本實用新型公開了一種鑄軋機剪床用托輥結構，包括剪床、壓緊電推桿、承托板、壓緊板和讓位槽，所述剪床的工作臺內部安裝有壓緊電推桿，所述壓緊電推桿的上端固定設置有承托板，且承托板嵌入式安裝在剪床的工作臺上表面，所述讓位槽的上端內側表面安裝有轉動的轉桿，且轉桿的一側為斷面設計，所述轉桿斷面設計的一側嵌入式安裝有滾珠，所述轉桿背對滾珠的一側固定設置有擠壓條，所述轉桿的內部設置有配重條。該鑄軋機剪床用托輥結構，通過設置可以上升下降的承托板和防刮板對板材進行支撐的方式，使得板材在切割前移動時能夠避免與下剪刃邊緣接觸，防止板材刮傷，同時承托板和防刮板邊緣的弧形倒角也能起到對板材的保護作用。

便于夾持的連鑄機 594     

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本實用新型公開了一種便于夾持的連鑄機，包括連鑄機機體和安裝于連鑄機機體兩側的兩組夾持機構，夾持機構包括通過螺栓固定于連鑄機機體邊緣的支撐板和安裝于支撐板上的液壓缸，液壓缸的動力輸出端連接有推桿，推桿的內端固定連接有夾板，夾板的內部橫向開設有四組穿口，四組穿口內均穿插有導向桿，導向桿的外端與支撐板相連接，夾板的內側縱向開設有引導槽，引導槽內部垂直安裝有螺桿。本實用新型在保持傳統(tǒng)液壓驅動的基礎上，在夾板位置上設置有高效清污機構，在夾持完畢后，通過高效清污機構縱向移動對夾板的表面進行清污處理，避免金屬碎屑粘附于夾板上，保證夾板的清潔度和平整度，從而保證夾板的夾持效果。

用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產線及其方法 969     

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本發(fā)明公開了一種用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產線及其方法，所述用于模具扁鋼的立式萬能軋機包括兩根立輥(1)和兩根水平輥(3)，兩根立輥(1)左右對稱設置，兩根水平輥(3)上下對稱設置，兩根立輥(1)的軸線和兩根水平輥(3)的軸線均位于同一豎直平面內，兩根立輥(1)和兩根水平輥(3)組成一個軋制孔，立輥(1)為主動輥，水平輥(3)為被動輥，立輥(1)依次連接有傳動機構和動力機構。該用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產線及其方法能夠解決扁鋼立軋道次中容易翻鋼的生產缺陷。

鋼軋機復合阻尼墊片 807     

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本實用新型提供了一種鋼軋機復合阻尼墊片，涉及阻尼墊片技術領域，包括阻尼墊片，所述阻尼墊片的外環(huán)面開設有外凹槽，且外凹槽內套置有外套圈，所述阻尼墊片的內側壁開設有內凹槽，且內凹槽內套置有內套圈，所述阻尼墊片內設置多組鋼絲網(wǎng)；所述外套圈和內套圈均采用硬質橡膠材質，且外套圈和內套圈內外對齊設置；所述阻尼墊片采用合金鋼材質，阻尼墊片是由多組彈性鋼片在一起合成，且阻尼墊片外環(huán)面所開設的外凹槽和阻尼墊片內側壁所開設的內凹槽內外對齊設置。本實用新型吸收了橡膠隔振器高阻尼和彈簧隔振器高承載力的優(yōu)點，不僅具備承受大載荷的能力、阻尼大，而且隔振穩(wěn)定、可靠性高、結構簡單、安裝方便，同時更經久耐用。

鋁箔軋機出口吹掃裝置 996     

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本發(fā)明公開了一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，針對現(xiàn)有的在鋁箔軋機出口處對鋁箔除油通常通過高速氣體對鋁箔的表面進行吹掃，且鋁箔上的油漬容易發(fā)生凝固，使得除油不方便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括軋機主體和矩形框，所述矩形框的一側固定連接有氣泵，所述矩形框的一側內壁上設有噴氣管，所述噴氣管的一端設有噴頭，所述噴氣管的另一端與氣泵的輸出端固定連接，所述矩形框內設有用于除油的兩個除油輥，本發(fā)明中，通過加熱機構可以對鋁箔上的油液進行加熱，防止油液凝固，同時通過移動結構可以使上刮板和下刮板往復對鋁箔上下面進行刮除，可以進一步對對鋁箔上的油漬進行刮散，便于后續(xù)將油漬吹落。

連鑄機輸送輥道的對正裝置 663     

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本發(fā)明公開了一種連鑄機輸送輥道的對正裝置，屬于連鑄機輸送輥道對正設備領域，包括連鑄機架與輸送輥道，所述對正裝置還包括底部支撐單元，固定連鑄機架的底部，具有能夠豎向移動的移動端，移動端上固定有多自由度旋轉的支撐滾輪；兩組側部對正單元，對稱固定于連鑄機架上，具有對正部；檢測單元，固定于機架上。本發(fā)明通過底部支撐單元與側部對正單元的配合，對連鑄坯進行支撐與寬度方向的移動，有效減少了連鑄坯直接在輸送輥道寬度方向上的移動，從而降低了輸送輥道沿軸向上的磨損，提高了輸送輥道的使用壽命與生成效率。

軋機乳化液回流裝置 587     

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本實用新型公開了一種軋機乳化液回流裝置，其包括乳化液系統(tǒng)、軋機和初過濾箱。乳化液系統(tǒng)用于提供乳化液；乳化液系統(tǒng)通過供流管道連通所述軋機的一端；初過濾箱通過回流管道連通所述軋機的另一端；在所述回流管道上設有第一閥門，所述第一閥門將所述回流管道分為遠離軋機的第一管道和靠近軋機的第二管道，在所述第二管道上連通有分流管道，在所述分流管道上設有第二閥門。本實用新型能夠保護好乳化液，不會造成乳化液的浪費。

具備防夾鼓功能的軋機推床 897     

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本實用新型公開了一種具備防夾鼓功能的軋機推床，包括軋機軌道和安裝在軋機軌道右側的一組安裝側板，一組安裝側板之間活動安裝有一組相對的齒輪箱，一組相對的齒輪箱左端分別連接有推床機構，推床機構包括一組液壓缸、一組上推桿、一組同步齒輪、一組下推桿、兩組條形齒條以及兩組推板。本實用新型的有益效果是，通過位于一組相對的齒輪箱左端連接有的推床機構由MTS來測量每道次推床的開口度數(shù)據(jù)，并在系統(tǒng)里強制命令下一道次的推床開口度不能小于上一道次的推床的測寬值，從而避免了軋制薄寬板時鋼板被推床夾鼓的風險，降低鋼板飄曲及生產事故率，且可根據(jù)鋼板長度調節(jié)兩組推板之間的距離，便于對不同長度的鋼板進行對正。

連鑄機自動交接班系統(tǒng) 437     

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本實用新型提供了一種連鑄機自動交接班系統(tǒng)，包括中包、拉矯機、切割車、控制器、重量傳感器、變頻器和控制開關；所述重量傳感器用于檢測中包內的鋼水重量；所述控制器與重量傳感器連通，所述控制器根據(jù)中包內的鋼水重量和鋼坯的理論重量計算出中包內剩余鋼水生產出的鋼坯支數(shù)；所述變頻器用于檢測拉矯機輸出的轉速；所述控制器根據(jù)拉矯機輸出的轉速和鋼坯澆注長度累積的起始位計算出當前鋼坯的累積長度；通過按壓控制開關，所述控制器輸出當前中包內剩余鋼水生產出的鋼坯支數(shù)和當前鋼坯的累積長度。本實用新型解決連鑄機交接班過程中因交接班時間差異而產生糾紛的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

連鑄機器人安裝用的共同框架裝置 337     

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本實用新型涉及安裝用共同框架技術領域，尤其是一種連鑄機器人安裝用的共同框架裝置，包括回轉臺和鋼梁，鋼梁一側開設有凹槽，凹槽內壁上等距開設有多個第一連接孔，鋼梁一側兩端安裝有多個呈“田”字型的主板，主板一側等距開設有多個第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔內部通過螺紋連接有螺栓，主板和鋼梁上、下表面上均等距開設有多個第一安裝孔，主板上放置有第一轉接板和第二轉接板，第一轉接板和第二轉接板均開設有多個第二安裝孔，第二安裝孔與第一安裝孔一一對應，并且第二安裝孔與第一安裝孔內部通過螺紋連接有螺栓，該裝置可以用多個主板并列安裝，以獲得更大的面積，且便于安裝拆卸。

無紡布加工用軋機快速降溫裝置 218     

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本實用新型公開了一種無紡布加工用軋機快速降溫裝置，包括機體、移動板和冷風機，所述機體出口處通過軸承對稱連接降溫管，兩組降溫管的同一端均固定連接圓齒輪一，兩組圓齒輪一相互嚙合，且機體靠近圓齒輪一一側的下端固定連接電機一，所述移動板的兩端對稱連接滑塊一，滑塊一通過螺接的絲桿一滑動連接在滑槽一內，滑槽一開設在機體的側面，且絲桿一通過軸承活動連接在滑槽一內，絲桿一的下端通過斜齒輪連接傳動軸一，所述冷風機固定連接在機體的上表面，冷風機通過輸氣管一連接密封板一，且密封板一固定連接在機體一側的側面。該無紡布加工用軋機快速降溫裝置，能夠提高冷風的利用效率，也能夠根據(jù)需要對無紡布進行快速降溫。

吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)的夾持裝置 545     

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一種吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)的夾持裝置，屬于棒線軋機維修設備技術領域，用于吊裝棒線材軋機碳化鎢輥環(huán)。其技術方案是：吊裝框架中部有橫梁，卡緊臂門架拉桿穿過橫梁，卡緊臂門架拉桿上部為螺桿，轉動手輪與卡緊臂門架拉桿的上部螺桿連接，卡緊臂門架拉桿的下部有卡緊臂轉動軸與兩個輥環(huán)卡緊臂連接，兩個輥環(huán)卡緊臂的上部交叉，卡緊臂轉動軸安裝在兩個輥環(huán)卡緊臂的交叉處，兩個輥環(huán)卡緊臂的下部有卡緊臂爪與碳化鎢輥環(huán)的側壁卡緊連接，錐套外罩拉桿的上端有垂直的圓環(huán)套裝在卡緊臂轉動軸的中間位置上，錐套外罩拉桿的下端與錐套外罩相連接，錐套外罩的下部與軋輥錐套組合上部配合連接。本實用新型操作方便，提高了換輥效率，避免了安全事故。