稀土高鐵鋁合金軋機(jī)流量計(jì) 451     

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本實(shí)用新型提供一種稀土高鐵鋁合金軋機(jī)流量計(jì)，涉及流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括連接器和連接裝置，連接器的上表面活動(dòng)連接有表體，表體的表面固裝有顯示器，表體表面四角均設(shè)有連接裝置，連接裝置包括支撐塊，支撐塊的底端和表體上表面固裝，支撐塊遠(yuǎn)離表體的一端固裝有擋塊，支撐塊的表面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的側(cè)壁固裝有夾塊，夾塊的表面和連接器、表體表面活動(dòng)連接，顯示器的表面設(shè)有清理裝置，清理裝置包括固定塊，固定塊的側(cè)壁和顯示器側(cè)壁固裝。本實(shí)用新型，解決了傳統(tǒng)的流量計(jì)固定在連接器上時(shí)需要通過(guò)螺絲固定，在需要拆卸維修時(shí)會(huì)出現(xiàn)拆卸繁瑣的問(wèn)題。

軋機(jī)的冷卻裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)的冷卻裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部外壁設(shè)置有軋機(jī)機(jī)構(gòu)，且工作臺(tái)的頂部外壁位于軋機(jī)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)固定有對(duì)稱分布的第一支撐板，所述第一支撐板的一側(cè)外壁開(kāi)有通孔，且通孔的內(nèi)壁固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，且調(diào)節(jié)螺栓的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)焊接有分流噴淋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一支撐板、調(diào)節(jié)螺栓、分流噴淋板、霧化噴頭，輸水機(jī)構(gòu)將水送入分流噴淋板，通過(guò)霧化噴頭將水霧化噴到鋼制工件的外壁，使鋼制工件的圓周外壁受到均勻的霧化水降溫，冷卻效率高，避免鋼制工件受熱不均發(fā)生形變，影響鋼制工件的質(zhì)量。

新型的鋁箔軋機(jī)支撐輥打磨裝置 361     

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本實(shí)用新型屬于鋁箔軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的鋁箔軋機(jī)支撐輥打磨裝置，包括安裝架、轉(zhuǎn)軸、研磨輥和除油輥，所示安裝架上可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)的設(shè)置有研磨輥，所述研磨輥通過(guò)鎖緊螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上；所述研磨輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鎖緊螺釘固定有除油輥，所述除油輥的外徑略小于研磨輥的外徑，所述研磨輥的輥面與支撐輥的輥面對(duì)應(yīng)抵觸；所述安裝架的下側(cè)設(shè)置有彈性的擠壓筒，所述擠壓筒緊貼除油輥設(shè)置。該支撐輥打磨裝置，可以更加徹底、更加快捷的去除支撐輥上的軋制油且不會(huì)刮擦支撐輥，可以調(diào)節(jié)打磨位置，解決亮線問(wèn)題。

連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板 213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，包括外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng)卡合，所述外側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝第一支撐卡合構(gòu)件，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件配合設(shè)置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層。本實(shí)用新型中將外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板卡合連接，且在外側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第一支撐卡合構(gòu)件，內(nèi)側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件相互配合使用，利于本護(hù)板的直接卡合安裝，方便快捷，且增加護(hù)板的支撐強(qiáng)度，避免局部支撐易發(fā)生變形，極大降低安全隱患。

具有自動(dòng)收納功能的鋁卷鑄軋機(jī) 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)收納功能的鋁卷鑄軋機(jī)，涉及自動(dòng)收納技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)在成型后的鋁材無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，且在一般的收卷工序中，由于鋁材的移動(dòng)速度和收卷的速度無(wú)法一致，無(wú)法準(zhǔn)確的進(jìn)行收卷工作的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)錐形板，所述錐形板的頂部?jī)?nèi)部固定連接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)部固定套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的設(shè)置，成型后的鋁材實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，且鋁材的移動(dòng)速度和收卷的速度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而保持一致，也就可以準(zhǔn)確的進(jìn)行收卷工作。

不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 603     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體兩端呈開(kāi)口結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)底面和頂面均安裝有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件靠近所述箱體開(kāi)口端，所述箱體頂面安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向組件。有益效果在于：利用相對(duì)的導(dǎo)向組件對(duì)鋼帶進(jìn)行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中松動(dòng)，通過(guò)安裝架對(duì)鋼帶表面的鐵屑進(jìn)行清洗，使鋼帶傳動(dòng)更加平穩(wěn)，利用壓緊組件和整平組件的配合，對(duì)鋼帶進(jìn)行整平，保證了鋼帶的加工質(zhì)量。

軋機(jī)輥系平行度測(cè)量裝置及其使用方法 565     

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一種軋機(jī)輥系平行度測(cè)量裝置及其使用方法，包括一水平測(cè)量桿、水平尺以及兩根使用千斤頂分別固定在軋機(jī)牌坊傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的兩根平尺，水平測(cè)量桿為卡住導(dǎo)輥的L形結(jié)構(gòu)，在水平測(cè)量桿的另一端上設(shè)置內(nèi)徑千分尺，以檢測(cè)水平測(cè)量桿在水平時(shí)導(dǎo)輥與軋機(jī)牌坊傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的距離。本發(fā)明通過(guò)使用兩根平尺固定在軋機(jī)牌坊的傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)作為基準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)找使水平測(cè)量桿能夠接觸平尺的最短點(diǎn)，讀取傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)數(shù)據(jù)的差值即為導(dǎo)輥的平行度，根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整導(dǎo)輥位置直至平行，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于掌握、測(cè)量方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)證，本發(fā)明的測(cè)量精度保證在0.01毫米，大幅度縮短了測(cè)量及調(diào)整的時(shí)間。

軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置 783     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)移鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置，包括：限位立板，所述限位立板的下端通過(guò)緊固件連接有滑鋼板，所述滑鋼板的后端焊接有后部支撐板，所述滑鋼板和后部支撐板的內(nèi)側(cè)安置有加固筋板；定位凹槽，其開(kāi)設(shè)在所述滑鋼板的下端外壁，所述滑鋼板的一端上表面焊接有斜側(cè)板，所述斜側(cè)板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽。該用于三輥600軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置設(shè)置有滑鋼板和限位立板，其在軋件脫出孔型后，計(jì)算出脫出孔型后有水平及豎直方向上的偏移量，通過(guò)移鋼裝置限位立板及滑鋼板水平定位及豎向定位調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)鋼坯，實(shí)現(xiàn)高效率、高精準(zhǔn)定位，喂入下道孔型導(dǎo)衛(wèi)，節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率。

模塊化組合式森吉米爾軋機(jī)支撐輥新支撐結(jié)構(gòu)芯軸 186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化組合式森吉米爾軋機(jī)支撐輥新支撐結(jié)構(gòu)芯軸，包括控制器和芯軸主體，所述芯軸主體的兩端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述芯軸主體的一端貫穿支撐機(jī)構(gòu)并延伸至支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接件、安裝件和監(jiān)測(cè)保護(hù)組件，所述安裝件設(shè)置于連接件的一側(cè)，所述安裝件的內(nèi)壁設(shè)置有監(jiān)測(cè)保護(hù)組件。該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，能夠?qū)χ五K起到輔助支撐的作用，從而分擔(dān)背襯軸承和鞍座的壓力，減少背襯軸承和鞍座由于壓力造成的機(jī)械磨損，從而延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，同時(shí)能夠?qū)π据S主體進(jìn)行保護(hù)，減少芯軸主體的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，降低了后續(xù)的維護(hù)成本。

防止管材表面劃痕的冷軋機(jī) 174     

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本實(shí)用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，包括清潔架、進(jìn)料架、進(jìn)料孔，軋機(jī)、出料架與觀察孔，清潔架的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有夾緊盤(pán)，清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部活動(dòng)安裝有毛刷機(jī)，毛刷機(jī)內(nèi)部?jī)A斜角為十度，夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)之間固定安裝套筒，套筒的下方設(shè)置有廢料孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，利用夾緊機(jī)構(gòu)將管材原料固定，再通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的毛刷機(jī)，將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈，可以確保進(jìn)入軋機(jī)的管材原料無(wú)污垢與鐵銹，確保軋機(jī)的工作表面不受損傷，使生產(chǎn)出來(lái)的管材產(chǎn)品表面沒(méi)有劃痕。

萬(wàn)能軋機(jī)立輥裝置 237     

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本發(fā)明提出的一種萬(wàn)能軋機(jī)立輥裝置，包括：立輥箱體、輥縫調(diào)整油缸和立輥支架，立輥箱體內(nèi)設(shè)有立輥軸系，立輥軸系水平安裝在立輥箱體內(nèi)；立棍支架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向盲孔，立輥箱體和輥縫調(diào)整油缸安裝在導(dǎo)向盲孔內(nèi)，立輥箱體安裝在導(dǎo)向盲孔的開(kāi)口端，輥縫調(diào)整油缸固定安裝在導(dǎo)向盲孔的盲端，輥縫調(diào)整油缸的活塞桿與立輥箱體連接，用于驅(qū)動(dòng)立輥箱體在導(dǎo)向盲孔內(nèi)橫向滑動(dòng)。本發(fā)明取消了冗雜的多級(jí)設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效提升了設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定性和輥縫控制的精準(zhǔn)性。

鋁焊絲軋機(jī)出口的導(dǎo)向管 387     

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本實(shí)用新型適用于導(dǎo)向管領(lǐng)域，提供了一種鋁焊絲軋機(jī)出口的導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管包括呈半圓結(jié)構(gòu)的上安裝體，及配合所述上安裝體使用且呈半圓結(jié)構(gòu)的下安裝體，所述上安裝體的兩端端面上設(shè)置有第一凹槽或第一凸塊，所述下安裝體的兩端端面上設(shè)置有配合所述第一凹槽或所述第一凸塊使用并用于密封所述上安裝體與所述下安裝體的第二凸塊或第二凹槽。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向管在堵塞時(shí)很難清除堵塞在其內(nèi)部物料的技術(shù)問(wèn)題。

連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密?chē)刀結(jié)構(gòu) 687     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密?chē)刀結(jié)構(gòu)，包括車(chē)床本體和車(chē)刀，車(chē)床本體的外表面設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括固定凸塊，固定凸塊對(duì)車(chē)刀的進(jìn)行固定工作。該連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密?chē)刀結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置固定裝置和限位裝置，能夠?qū)?chē)刀進(jìn)行穩(wěn)定的固定，防止車(chē)刀在工作過(guò)程中發(fā)生刀體位置偏移，影響對(duì)輥?zhàn)拥男迯?fù)，固定凸塊的插接進(jìn)入車(chē)刀上表面的卡槽內(nèi)對(duì)車(chē)刀進(jìn)行固定，防止車(chē)刀垂直方向的移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)限位塊的相對(duì)移動(dòng)，能夠夾持車(chē)刀，通過(guò)摩擦片增加限位塊與車(chē)刀之間的摩擦力，防止車(chē)刀發(fā)生左右的位移，保證了車(chē)刀穩(wěn)定的進(jìn)行工作，從而能夠降低了車(chē)刀的損耗速率。

連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)補(bǔ)償裝置 874     

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本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)補(bǔ)償裝置，所述連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)補(bǔ)償裝置包括擋件與固定件，所述擋件與固定件通過(guò)伸縮件連接；所述伸縮件控制擋件與接近開(kāi)關(guān)的距離，所述固定件固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上。本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號(hào)，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開(kāi)關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置。其技術(shù)方案包括：吊箱、連接座、夾板和夾持組件，吊箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有滾輪，滾輪的外側(cè)安裝有延伸出吊箱底部的吊纜，吊纜的底部安裝有連接座，連接座的底部?jī)蓚?cè)安裝有牽引帶，牽引帶的底部安裝有夾板，夾板的內(nèi)部安裝有夾持組件，夾持組件內(nèi)安裝有伸縮架，伸縮架的一側(cè)安裝有兩組支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)在伸縮架的一側(cè)安裝有支撐板，能夠通過(guò)支撐板與設(shè)備的外表面接觸，并且通過(guò)伸縮架對(duì)支撐板的一側(cè)施加彈力，可以使支撐板在與設(shè)備接觸后，與設(shè)備的外表面貼合，進(jìn)而可以避免裝置對(duì)設(shè)備的表面造成擠壓，以保證裝置在吊裝安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)完好性。

軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板 263     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板，包括：機(jī)體和軌道，所述機(jī)體的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)連接有導(dǎo)向板，所述軌道開(kāi)設(shè)于導(dǎo)向板的兩側(cè)，所述軌道的一側(cè)設(shè)置有滑塊，且滑塊的另一側(cè)安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一側(cè)連接有支桿；該軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板的有益效果是：整個(gè)裝置可以根據(jù)使用需求對(duì)導(dǎo)向板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要調(diào)節(jié)時(shí)，滑動(dòng)滑塊沿著軌道進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑塊與支桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接，因此滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中就會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)向板通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)頂部的伸縮桿對(duì)導(dǎo)向板的拉升，起到保證導(dǎo)向板穩(wěn)定性的作用，這就是軋機(jī)用軋機(jī)入口導(dǎo)板的特點(diǎn)。

板坯連鑄機(jī)二次冷卻水管道防堵裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板坯連鑄機(jī)二次冷卻水管道防堵裝置，包括下端進(jìn)水口與供水管道連通的二冷水進(jìn)水總管、第一端進(jìn)水口與所述二冷水進(jìn)水總管的上端出水口連通的二冷水噴淋主管、各自進(jìn)水口分別與二冷水噴淋主管的多個(gè)分配出水口連通的多個(gè)二冷水噴淋支管、與所述二冷水噴淋主管的第二端出水口連通的末端排污管，所述二冷水噴淋主管沿水平方向設(shè)置，在豎直方向上所述分配出水口設(shè)置于所述二冷水噴淋主管的水平軸線以上，二冷水噴淋支管的出水口延伸至連鑄機(jī)扇形段用戶端。該板坯連鑄機(jī)二次冷卻水管道防堵裝置有效地解決了沉積物質(zhì)進(jìn)入扇形段管道，影響噴淋的堵塞量等問(wèn)題。

精密軋機(jī)的輥輪裝置 729     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)用輥輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其技術(shù)方案包括：傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述傳動(dòng)軸硬度與傳動(dòng)桿硬度相匹配，所述傳動(dòng)軸凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述傳動(dòng)軸外側(cè)包覆有輥壓套，所述輥壓套內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套，所述輥壓套外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層，所述輥壓套分為兩半且分別通過(guò)第二安裝螺絲與傳動(dòng)軸固定連接，所述輥壓套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸外壁開(kāi)設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)軸兩端分別固定安裝有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型解決了由于輥輪更換率高導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的問(wèn)題。

軋機(jī)萬(wàn)向軸用高強(qiáng)度螺栓 573     

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本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)萬(wàn)向軸用高強(qiáng)度螺栓，包括連結(jié)為一體的螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭上設(shè)有沉孔，所述螺桿包括螺紋段和光滑段，所述螺紋段設(shè)置在所述螺桿遠(yuǎn)離所述螺栓頭的一端，所述光滑段設(shè)有至少一個(gè)縮徑部，所述縮徑部的直徑小于螺桿的直徑?，F(xiàn)有的螺栓在設(shè)計(jì)時(shí)，為了防止螺栓在施加預(yù)緊力的過(guò)程中發(fā)生拉斷或螺紋發(fā)生極限變形，往往只考慮增加螺桿的強(qiáng)度，但是效果并不是很好。本實(shí)用新型的螺栓已經(jīng)在工程時(shí)間中應(yīng)用，防止在螺紋段應(yīng)力集中，使螺栓的應(yīng)力分布更均勻，因此能夠可靠的對(duì)螺栓施加預(yù)緊力，有效的降低的螺栓在增加預(yù)緊力過(guò)程中的失效概率。

防遮擋電眼的平軋機(jī) 381     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防遮擋電眼的平軋機(jī)，包括送紙平臺(tái)和出紙平臺(tái)，送紙平臺(tái)設(shè)置于出紙平臺(tái)的后端，送紙平臺(tái)的左右兩端均設(shè)置有第一安裝架，出紙平臺(tái)的左右兩端均設(shè)置有第二安裝架，置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架設(shè)置有檢測(cè)電眼，檢測(cè)電眼設(shè)置于送紙平臺(tái)的右端，且檢測(cè)電眼與置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架之間設(shè)置有“L”型連接桿，置于送紙平臺(tái)的右端的第一安裝架設(shè)置有檢測(cè)孔；通過(guò)緩沖擋塊對(duì)灰塵、廢紙、紙屑，防止灰塵、廢紙、紙屑落在檢測(cè)孔內(nèi)對(duì)檢測(cè)電眼的檢測(cè)產(chǎn)生影響，提高整體結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)減少停機(jī)維修、清灰的次數(shù)，提高工作效率。

連鑄機(jī)的引錠桿上裝裝置 171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)的引錠桿上裝裝置，包括傳送輥、設(shè)置與傳送輥上方高處的了鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)以及設(shè)置于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)一側(cè)的拉矯機(jī)，傳送輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐側(cè)板，兩側(cè)板上均上下滑動(dòng)設(shè)置有齒條，支撐側(cè)板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿齒條上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，齒條頂部設(shè)有固定側(cè)板，兩固定側(cè)板之間設(shè)有導(dǎo)輥以及調(diào)節(jié)輥，導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩固定側(cè)板之間，兩固定側(cè)板之間水平滑動(dòng)設(shè)有滑塊，調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩滑塊之間，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)輥與調(diào)節(jié)輥，可以使引錠桿被拉矯機(jī)吊起是更穩(wěn)定的上升。

金屬軋機(jī)的張力智能控制方法及系統(tǒng) 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬軋機(jī)的張力智能控制方法及系統(tǒng)，涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域，其中，所述方法包括：基于連軋機(jī)架設(shè)置位置信息確定機(jī)架設(shè)置距離；將軋制要求參數(shù)、軋機(jī)入口原料參數(shù)輸入張力控制分析模型，獲得張力控制要求；獲得機(jī)架區(qū)間內(nèi)設(shè)置的張力測(cè)量設(shè)備，確定張力測(cè)量信息；判斷張力測(cè)量信息是否滿足張力控制要求，當(dāng)滿足時(shí)，持續(xù)當(dāng)前控制信息；當(dāng)不滿足時(shí)，獲得張力偏差值，基于張力偏差值對(duì)當(dāng)前控制信息進(jìn)行張力調(diào)整控制。解決了現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)金屬軋機(jī)的張力控制準(zhǔn)確性不足，進(jìn)而造成金屬軋機(jī)的張力控制效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。達(dá)到了提高金屬軋機(jī)的張力控制準(zhǔn)確性，提高金屬軋機(jī)的張力控制質(zhì)量等技術(shù)效果。

抗壓型連鑄機(jī)引錠桿 484     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿；引錠桿本體的一側(cè)連接有引錠頭；連接鏈節(jié)設(shè)于引錠桿本體的一側(cè)，連接鏈節(jié)內(nèi)開(kāi)鑿有安裝避位槽；固定螺桿設(shè)于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間，固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設(shè)置，固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)引錠桿增加相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，可對(duì)引錠桿使用過(guò)程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除，提高了引錠桿使用過(guò)程中的抗壓性能，減小了引錠桿使用過(guò)程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況，提高了引錠桿使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。

型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置 566     

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本實(shí)用新型涉及一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含吊裝架（1）、吊裝筒（2）、承托杠（4）和吊裝孔（7），所述吊裝筒（2）為圓柱形，吊裝筒（2）的直徑小于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑，吊裝筒（2）的一端設(shè)有吊裝架（1），吊裝架（1）上設(shè)有吊裝孔（7），吊裝筒（2）的另一端設(shè)有與吊裝筒（2）中心線垂直布置的承托杠（4），所述承托杠（4）的長(zhǎng)度大于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的熱處理，有效防止疊放時(shí)工件的傾倒，避免使用鐵鏈或夾具時(shí)對(duì)輥環(huán)工件表面的損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

短應(yīng)力軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)橫梁調(diào)整裝置 251     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種短應(yīng)力軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)橫梁調(diào)整裝置，具體涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部一端固定設(shè)置有第一支撐板以及另一側(cè)固定設(shè)置有第二支撐板，所述第一支撐板一側(cè)設(shè)置有第一滑槽，所述第二支撐板一側(cè)設(shè)置有第二滑槽，所述底座頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁兩端均固定設(shè)置有滑塊，兩個(gè)所述滑塊分別與對(duì)應(yīng)端的第一滑槽和第二滑槽相匹配。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一滑槽、第二滑槽、滑塊、第一蝸桿、第二蝸桿、第一蝸輪、第二蝸輪以及正反電機(jī)等結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，可以通過(guò)控制正反電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)控制第一蝸桿和第二蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來(lái)調(diào)節(jié)橫梁的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁的調(diào)節(jié)，以滿足加工的需要，方便快捷，有利于提高加工的效率。

適用軋鋼無(wú)頭軋制生產(chǎn)用連鑄機(jī) 319     

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本實(shí)用新型涉及煉鋼設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種適用軋鋼無(wú)頭軋制生產(chǎn)用連鑄機(jī)，包括鋼包、中間包、結(jié)晶器、拉引矯直機(jī)和氧化皮去除機(jī)構(gòu)，氧化皮去除機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架上設(shè)置有兩個(gè)沿前后方向延伸的導(dǎo)向軸，兩個(gè)導(dǎo)向軸之間滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊外側(cè)的支撐架上設(shè)置有齒條，滑塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪，滑塊上端沿左右方向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的通孔，通孔內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有支撐軸，兩個(gè)支撐軸右側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設(shè)置有不銹鋼鋼絲毛刷輥，本實(shí)用新型能將鑄坯的氧化鐵皮除去，提高鑄坯表面質(zhì)量，且具有改善鑄坯內(nèi)部組織的優(yōu)點(diǎn)。

鋁箔軋機(jī)噴霧裝置 201     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁箔軋機(jī)噴霧裝置，包括噴霧組件，還包括設(shè)置在所述噴霧組件上的用于對(duì)噴霧寬度進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)與所述噴霧組件連接；所述調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括支撐框，所述支撐框前后貫穿設(shè)置有通槽，所述支撐框中間豎直穿設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上位于所述支撐框內(nèi)安裝有齒輪，所述齒輪前后側(cè)均設(shè)置有齒條，所述支撐軸上端連接有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)工作帶動(dòng)支撐軸、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪與前后側(cè)的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使前后側(cè)的齒條相中間位置靠攏或相兩側(cè)移動(dòng)，對(duì)噴霧的寬度進(jìn)行收窄或放寬，便于適應(yīng)不同寬度鋁箔的軋制需求。

新型鋁箔軋機(jī) 584     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋁箔軋機(jī)，包括放卷輥，所述放卷輥一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一電機(jī)，所述放卷輥表面滑動(dòng)連接有鋁箔帶，所述第一電機(jī)一側(cè)設(shè)有油箱，所述油箱一側(cè)設(shè)有泵機(jī)，所述泵機(jī)一側(cè)固定連接有油管，所述油管表面固定連接有噴頭，所述油管外側(cè)設(shè)有支撐管，所述支撐管一端固定連接有支撐架，所述支撐架一端固定連接有第一支撐腿。該新型鋁箔軋機(jī)通過(guò)在兩個(gè)工作輥之間設(shè)置液壓桿和刻度尺，當(dāng)工作磨損嚴(yán)重或者需要改變兩個(gè)工作輥之間距離時(shí)候，無(wú)需替換整個(gè)工作輥，只需根據(jù)刻度尺調(diào)節(jié)液壓桿到需要的距離，再替換合適的皮帶即可，操作簡(jiǎn)單方便，可以根據(jù)要箔軋的鋁箔厚度隨時(shí)調(diào)節(jié)。

軋機(jī)軋輥噴淋水管傳動(dòng)裝置 320     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)軋輥噴淋水管傳動(dòng)裝置，包括噴淋裝置、導(dǎo)衛(wèi)座以及導(dǎo)衛(wèi)梁，所述導(dǎo)衛(wèi)座下方通過(guò)絲桿傳動(dòng)連接，所述絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)衛(wèi)梁下方，所述噴淋裝置包括上噴淋架與下噴淋架，所述下噴淋架一端通過(guò)螺栓與導(dǎo)衛(wèi)座固定連接，所述上噴淋架與下噴淋架之間通過(guò)連接筋板進(jìn)行固定，所述絲桿一端貫穿導(dǎo)衛(wèi)梁側(cè)面連接有一旋轉(zhuǎn)扳手。本實(shí)用新型的有點(diǎn)在于提高了生產(chǎn)效率，只需利用導(dǎo)衛(wèi)座的傳動(dòng)便能實(shí)現(xiàn)噴淋的同步聯(lián)動(dòng)。

連鑄機(jī)引錠桿二次對(duì)中裝置 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)引錠桿二次對(duì)中裝置，其特征在于：包括至少兩組相對(duì)設(shè)置的液壓缸，所述液壓缸通過(guò)固定支架固定在地面上，在固定支架上部設(shè)置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板，在前部擋板上設(shè)置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽；在活塞桿前端設(shè)置有調(diào)整墊塊。本裝置可實(shí)現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進(jìn)行自動(dòng)對(duì)中，減少人工調(diào)運(yùn)過(guò)程，同時(shí)也大大增加了引錠桿與連鑄機(jī)中心線對(duì)齊的精度，大大縮短了澆注前的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。