礦山開采用可減少對篩網(wǎng)沖擊的直線震動篩 699     

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本實用新型涉及直線振動篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山開采用可減少對篩網(wǎng)沖擊的直線震動篩，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定支撐柱，所述固定支撐柱的頂部設(shè)置有阻尼減震機構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有篩箱，所述篩箱的底部固定連接有電機支架，所述電機支架的前后兩側(cè)均固定安裝有振動電機。該礦山開采用可減少對篩網(wǎng)沖擊的直線震動篩，通過固定桿、固定板、第一固定柱、插柱、固定座、第二固定柱、插槽和減震彈簧之間的相互配合，可以對篩網(wǎng)起到緩沖作用，使得物料下落在篩網(wǎng)上時，使得固定塊和第二固定柱向下移動，并使得減震彈簧收縮，進而減小篩網(wǎng)受到的沖擊力度，減小對篩網(wǎng)造成的磨損情況，提高篩網(wǎng)的使用壽命。

礦山用礦石篩選設(shè)備 1172     

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本實用新型公開了一種礦山用礦石篩選設(shè)備，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括水平設(shè)置的底板和設(shè)置在所述底板上的支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)上固定連接有破碎組件。本實用新型先將礦石投入至破碎組件內(nèi)，通過支撐機構(gòu)可對破碎組件進行支撐避免破碎組件傾倒，然后破碎組件將礦石破碎完成后，可利用輸送板將破碎后的礦石輸送至出料箱的內(nèi)部，當?shù)V石進入至出料箱內(nèi)時，此時破碎組件與轉(zhuǎn)動桿之間通過皮帶使得偏心輪轉(zhuǎn)動，在偏心輪轉(zhuǎn)動的同時可與轉(zhuǎn)動桿間歇性接觸，在兩者接觸時，利用轉(zhuǎn)動桿的作用使得一個滑塊通過連接桿帶動另一個滑塊在抵觸機構(gòu)的作用下沿固定板上的滑槽內(nèi)上下移動，通過插桿對出料箱的作用，避免了礦石在出料箱的出口處出現(xiàn)堵塞。

冶煉廠廢水處理方法 1226     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種冶煉廠廢水處理方法，將冶煉廠廢水用于渣緩冷用水。本發(fā)明的技術(shù)方案，既可以稱為廢水處理方法，又是廢水再利用方法，不僅能將銅冶煉企業(yè)的廢水加以利用，又能解決重金屬離子在自然環(huán)境中積累的問題，且不需要增加過多投資，同時也解決了爐渣冷卻消耗新水的問題，為冶煉廠的降低水資源消耗項目做出了創(chuàng)造性的貢獻。

工業(yè)廢料制高強度干混砂漿 1049     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢料制高強度干混砂漿。本發(fā)明包括重量組分有：膠凝集料14～50份、細集料50～86份、保水劑0.05～0.2份以及減水劑0.1～1.0份；所述膠凝集料包括免煅燒二水磷石膏30～50份、高爐礦渣粉35～45份、水泥熟料4～8份、石灰石粉6～16份、生石灰2～10以及促凝劑2～8份。本發(fā)明利用磷石膏、高爐礦渣混合且具有潛在活性的特點，將其作為干混砂漿摻合料，能有效起到改善砂漿和易性、提高后期強度等性能，從而加大工業(yè)廢渣的資源化利用，降低水泥用量，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，極大地降低干混砂漿的生產(chǎn)成本。

高硫難選銅礦石分步回收銅礦物的方法 911     

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本發(fā)明公開了高硫難選銅礦石分步回收銅礦物的方法，它包括以下步驟：（1）、原礦破碎、研磨；（2）、混合粗選；（3）、混合掃選1；（4）、混合掃選2；（5）、分離精選1；（6）、分離精選2；（7）、再磨中礦的研磨；（8）、再磨粗選；（9）、再磨掃選1；（10）、再磨掃選2；（11）、再磨精選1；（12）、再磨精選2。本發(fā)明的有益效果是高硫難選銅礦石采用混合浮選、中礦再磨再選、分步回收礦石中銅礦物的方法。解決了由于銅、硫嵌布粒度不均、銅礦物嵌布粒度細，而造成的銅精礦品位和回收率不高，硫精礦中銅損失率過高等問題。本發(fā)明對提高企業(yè)及社會經(jīng)濟效益均具有重要意義。

分步回收磁鐵礦、單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和黃鐵礦的方法 1115     

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本發(fā)明公開了分步回收磁鐵礦、單斜磁黃鐵礦、六方磁黃鐵礦和黃鐵礦的方法，它包括以下步驟：（1）磁選；2）磁精礦浮選；（3）黃鐵礦粗選；（4）黃鐵礦掃選；（5）黃鐵礦精選；（6）接種磁選；（7）磁精礦浮選。本發(fā)明的有益效果是解決了由于磁鐵礦與單斜磁黃鐵礦密度和磁性相近，磁鐵礦含硫較高；六方磁黃鐵礦容易泥化、氧化，與脈石礦物可浮性相近而造成硫精礦品位不高等技術(shù)難題。本發(fā)明對提高企業(yè)經(jīng)濟效益及社會效益均具有重要意義。

全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法 1123     

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本發(fā)明全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法，將粗粒級（+0.037mm）尾礦作為充填用砂，用于井下充填；?0.037mm～+0.01 mm的細粒級尾礦作為水泥廠鐵質(zhì)校正劑外銷，?0.01mm的微細粒級尾砂通過絮凝沉淀、濃縮，運至土石場綠化之用，變廢為寶，實現(xiàn)了礦山尾砂100%回收利用，產(chǎn)生的廢水全部返回作生產(chǎn)用水。采用此種方法工藝流程簡單、操作便利、分級效率高、綠色環(huán)保、收益可觀，既解決了礦山生產(chǎn)尾礦排放問題和環(huán)保問題，又解決了井下采空區(qū)充填和和露天坑環(huán)境治理用砂、土問題，保障了礦山正常生產(chǎn)，減少了黃砂購進量，增加了額外收益。

含銅物料的閃速冶煉方法 779     

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本發(fā)明屬于銅冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含銅物料的閃速冶煉方法；包括如下步驟：(1)含銅物料經(jīng)脫水和破碎處理后和銅精礦以0.5％～2％的質(zhì)量比例混合，然后干燥至混合物料的含水率≤0.3％；(2)將混合物料投入閃速熔煉爐中進行閃速熔池熔煉，獲得冰銅；所述含銅物料選自硫化濾餅、黑銅泥、白煙塵、渣包殼、錮鈹中的一種或多種組合物；本發(fā)明通過將含銅物料與銅精礦混合熔煉，即可實現(xiàn)含銅物料中有價金屬的回收，本發(fā)明提供的方法簡單，處理成本低，有利于資源的回收利用。

用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置 1146     

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本實用新型公開了一種用于云母赤鐵礦的分級磁選裝置，包括機架、驅(qū)動裝置、主動輥、從動輥和由主動輥和/或從動輥帶動的輸送帶，機架上固連有若干個橫梁從而將機架分為多層，橫梁上固連有軸承座，主動輥位于最頂層、主動輥兩側(cè)與最頂層的軸承座連接且主動輥的兩端端部固連有第一傳動輪，從動輥與相應(yīng)層的軸承座連接且從動輥的兩端端部固連有第二傳動輪，第一傳動輪與第二傳動輪之間傳動連接、若干個第二傳動輪之間也傳動連接，機架的每層均設(shè)有尾礦漏斗、所有的尾礦漏斗交錯分布。采用了這種結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)多級磁選裝置的同時降低了設(shè)備的占地面積、縮短了生產(chǎn)線、提高了選礦的效率、很大程度的減少了礦物泄漏。

帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機 868     

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本實用新型提供一種帶有沖洗藥路管道裝置的脈動式加藥機，涉及選礦浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括左水管，所述左水管的表面頂部和底部位置分別設(shè)置有進藥閥，且左水管的表面靠近頂部位置設(shè)置有上止回閥，所述左水管的表面靠近底部位置設(shè)置有下止回閥，所述左水管的一側(cè)設(shè)置有右水管，通過設(shè)置安裝座、墊塊、螺栓、夾塊、不銹鋼管和內(nèi)螺紋環(huán)，便于通過墊塊和兩個夾塊實現(xiàn)藥罐在安裝座頂部的位置固定，并且通過設(shè)置的內(nèi)螺紋環(huán)與藥罐兩側(cè)的端口連接，便于實現(xiàn)藥罐的拆裝，進而便于實現(xiàn)藥罐的取下進行進一步的清洗，保證藥罐中沒有沖洗時產(chǎn)生的沉積物。

用于陶瓷過濾機超聲波分離裝置 864     

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本實用新型公開了一種用于陶瓷過濾機超聲波分離裝置，涉及選礦器械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括儲液箱，儲液箱內(nèi)部設(shè)置有陶瓷板，儲液箱外部頂面一側(cè)設(shè)置有下刀，儲液箱外部頂面在遠離下刀的一側(cè)固定有上刀，儲液箱外部頂面在靠近上刀一側(cè)的兩側(cè)固定有支板，上刀、下刀均位于陶瓷板外部兩側(cè)。該裝置通過雙重刀片的設(shè)置，可以方便、快捷且高效地將陶瓷板外部表面積累的濾餅與陶瓷板進行分離；同時上刀與下刀的連接方式，可以使得上刀與下刀可以非常方便且便捷地進行更換維修，從而提高了工作效率。

礦場除鐵用干式磁選機 1128     

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本實用新型提供一種礦場除鐵用干式磁選機，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，所述機體的底面靠左側(cè)開設(shè)有磁性物質(zhì)排放口，所述機體的底面靠右側(cè)開設(shè)有非磁性物質(zhì)排放口，所述機體靠近磁性物質(zhì)排放口的一側(cè)固定連接有小支撐板，所述小支撐板的上表面固定連接有小電機，所述機體在小電機的上方固定連接有支撐板，所述小電機支撐板的上方傳動連接有傳送帶，所述機體的左側(cè)頂端上表面開設(shè)有放料口，所述機體位于傳送帶的上方轉(zhuǎn)動連接有扇葉。本實用新型，使礦料在倒入機器內(nèi)在進行磁選前，使礦料能進行較為均勻的排布，能有效的提高磁選機的磁選效果，提高選出礦物的品味，達到磁選預(yù)期。

銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑 714     

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本發(fā)明公開了一種銅鋅礦銅鋅分離浮選的浮選劑，由下列重量份的原料制成：黃藥20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氫氧化鈉1-2份，硫化鈉1-2份，異丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸銅2-3份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，捕收能力強，而對硫化鋅礦和黃鐵礦捕收能力較弱，其應(yīng)用于銅鋅礦浮選，可降低銅、鋅精礦互含，提高銅、鋅回收率1-3％。以新疆某銅鋅礦石(含銅1.27％，鋅3.59％，硫23.35％)的選礦試驗為例，采用所發(fā)明的浮選劑替代常規(guī)丁基黃藥和酯105，銅精礦銅品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；鋅精礦鋅品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

銅礦浮選捕收劑 1061     

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本發(fā)明提供了一種銅礦浮選捕收劑，該捕收劑由氧化石蠟、正丁醇、磷酸三丁酯、油酸、蓖麻油酸、1,3-二甲基丁基黃藥、三氯異氰尿酸、木質(zhì)素磺酸鈣、活化劑制成。本發(fā)明具有選別效率高、成本低、得率大特點，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用。

銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置 768     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣包保溫及冷卻裝置，包括用于容納渣包的渣包槽和與渣包槽相適應(yīng)的槽蓋，所述渣包槽的側(cè)壁上設(shè)有進水口、出水口和溢流口，溢流口的高度高于進水口和出水口。采用上述方案，渣包槽不僅起到保溫效果，而且可以阻擋雨雪進入渣包，從而避免了雨雪天氣造成的爐渣迅速降溫，這樣爐渣有足夠的時間進行含銅顆粒的生長，為后續(xù)爐渣的選礦處理做好準備；并且，雨水與爐渣不接觸，緩冷場地的雨水可以直接進入城市與水管道，無需進行雨污分流；緩冷階段過后，向渣包槽中持續(xù)通入冷卻水，冷卻水是從進水口進入、溢流口流出，與渣包中的爐渣不接觸，避免出現(xiàn)放炮現(xiàn)象，整個裝置安全、環(huán)保。

銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法 1029     

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本發(fā)明涉及渣選礦領(lǐng)域，具體涉及一種銅冶煉渣浮選尾礦的處理方法，將浮選尾礦按照粒徑大小分成粗料和細料兩部分，細料部分進行磁選，粗料部分先進行磨礦和浮選作業(yè)得到銅精礦后，再送至磁選作業(yè)，得到磁精礦。上述方案，將浮選尾礦中粒徑較大、銅品位相對較高的部分分離出來單獨磨礦和浮選，這部分物料相對較少，磨礦和浮選的壓力大大降低；細料和浮選后的尾礦再進行磁選，既能減少銅鐵資源的浪費，又給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益，該方法適用范圍廣，可用于熔煉渣、轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣等不同類型冶煉渣的浮選尾礦處理。

防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法 824     

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本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。所述自控裝置包括進液管(1)、儲水罐(2)、變頻自吸泵(5)、沖補水管(3)、出液管(7)、排液管(9)和自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器、輸入模擬信號單元和執(zhí)行機構(gòu)。該裝置采用虹吸回流技術(shù)保持自吸泵進液管與泵腔充滿液體，能有效防止因氣縛、物料堵塞導(dǎo)致的設(shè)備故障和環(huán)保風(fēng)險，提高自吸泵的運行效率。本發(fā)明還提供一種上述裝置的自動控制方法，可實現(xiàn)遠程操作和實時控制，有效避免了惡劣天氣條件下操作人員開啟和沖洗設(shè)備的安全隱患。

利用氰酸鹽制備金銀浸出劑及使用該浸出劑回收金銀的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種利用氰酸鹽制備的金銀浸出劑，其特征是：將低價鐵或低價鐵鹽和氰酸鹽按照重量比為1:2～50的比例混合。同時公開了該浸出劑的使用方法，其步驟如下：（1）按每噸礦石或礦粉添加所述金銀浸出劑100～5000克的比例添加金銀浸出劑；（2）調(diào)節(jié)礦漿pH值，使得礦漿pH＞9.5；（3）加入適量的水，使得礦漿濃度達到15～70%；（4）攪拌礦漿10～30小時；（5）回收金、銀。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于貴金屬礦山的生產(chǎn)。溶解金銀并與金銀離子形成絡(luò)合物，促使金銀迅速溶解。還可以使用在電鍍等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，替代有毒氰化鈉的藥劑，與其他所有的無毒或低毒選礦藥劑相比，具有效果好、藥性穩(wěn)定、產(chǎn)品環(huán)保、生產(chǎn)方法簡單、成本低等特點。

從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法 771     

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本發(fā)明涉及有價金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從深海多金屬硫化礦中回收有價金屬的方法；依次包括磨礦，選礦工藝、氧化焙燒工藝、低酸浸出工藝、LiX984萃取銅工藝、化學(xué)沉淀除Co工藝、氧化中和除Fe工藝、P204萃取鋅工藝、硫脲浸出金銀工藝、改性活性炭吸附Au、Ag工藝；本發(fā)明提供了一種從深海多金屬硫化礦中有價金屬綜合回收方法，該方法環(huán)境友好、廢水及廢渣量少、金屬回收率高、各有價金屬分離徹底、可獲得高純度的產(chǎn)品，同時可獲得鐵含量大于65%的鐵球團原料，滿足下游煉鋼廠入爐原料要求。

有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法 895     

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本發(fā)明公開了有色金屬礦山硫化氫綜合防治方法，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生的不同環(huán)境，分別采用不同的防治措施，1、地表作業(yè)，使用草酸活化硫礦物并調(diào)整礦漿PH，選礦尾礦經(jīng)濃縮池濃縮后在溢流水中加入殺菌劑；2、尾礦充填作業(yè)，在充填尾砂中添加氧化鈣或氧化鎂，并在充填料中混合殺菌劑；3、井下作業(yè)，在開采區(qū)的通風(fēng)和回風(fēng)巷道內(nèi)分別安裝硫化氫氣體自動檢測處置裝置。本發(fā)明的有益效果是在不同作業(yè)點，根據(jù)硫化氫產(chǎn)生不同機理，分別采取不同的防治措施，可有效解決色金屬礦山采選現(xiàn)場硫化氫治理不規(guī)范，硫化氫氣體對作業(yè)人員危害大、外排時污染環(huán)境的問題。

硫化銅微生物浮選劑 1000     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅微生物浮選劑，由下列重量份的原料制成：黑藥12～14份、丁基鈉黃藥4～6份、淀粉10～20份、氫氧化鈉1～2份、活化劑4～5份，硫化鈉8～20份、硫桿菌類Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，加強微生物選礦藥劑的工業(yè)應(yīng)用研究,尤其要加強價廉、高效、適應(yīng)性強、利于包裝、便于使用的無害微生物選礦藥劑的工業(yè)，價格成本高，使用范圍廣闊。

銅閃速熔煉工藝 916     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種銅閃速熔煉工藝，包括如下步驟：(1)將銅精礦、石英砂和含砷物料進行混合，所述含砷物料包括回收的砷煙塵、砷濾餅、黑銅泥、吹煉渣、渣精礦；(2)將混合料投入反應(yīng)塔進行熔煉；(3)熔煉爐渣經(jīng)水淬冷卻后進行選礦處理，所述選礦處理是在浮選過程中加入砷捕獲劑，通過浮選分離出渣銅精礦，浮選過程中藥劑將爐渣表面不穩(wěn)定形態(tài)的砷進行捕獲，并隨渣銅精礦一同被分離出來，再將渣銅精礦返回步驟(1)作為銅精礦循環(huán)處理。上述方案，提高了爐渣固砷的容量和效率；避免了額外的砷固化/穩(wěn)定化工藝過程，強化了爐渣固砷性能，實現(xiàn)了銅冶煉伴生砷的安全無害化。

浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法 1179     

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本發(fā)明提供了一種浮選硫化銅礦石的捕收劑及其制備方法，該捕收劑由黑藥、丁黃酸丙烯酯、重鉻酸鉀、偏硅酸鈉、淀粉、氫氧化鈉、活化劑制成。本發(fā)明的選礦捕收劑，捕收劑選擇性好，可獲得比原捕收劑更高的精礦品位；與傳統(tǒng)的捕收劑相比，銅回收率提高約8.5%，可大大降低選礦成本；對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應(yīng)性。

采用浮選工藝回收卡爾多爐中金銀等貴金屬的方法 978     

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本發(fā)明公開了采用浮選工藝回收卡爾多爐渣中金銀貴金屬的方法，它包括：（1）將卡爾多爐內(nèi)的爐渣破碎、磨礦，其中-0.074mm的爐渣占90-100%；（2）一次粗選，調(diào)節(jié)浮選礦漿濃度，加入活化劑攪拌，再加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選，即得一粗精礦和一粗尾礦；（3）二次粗選，在一粗尾礦內(nèi)加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選得到二粗精礦和二粗尾礦；（4）精選，將二粗精礦與一粗精礦合并送入浮選機內(nèi)浮選得到精選精礦和精選尾礦；（5）掃選，對二粗尾礦加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內(nèi)浮選，即得掃選精礦和掃選尾礦；（6）將掃選精礦和精選尾礦合并送至一粗尾礦內(nèi)，重復(fù)二次粗選。采用浮選的方法回收貴金屬提高了貴金屬回收率。

用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法 742     

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本發(fā)明公開了用尾礦粗砂聯(lián)合土工膜一次性堆筑不透水尾礦庫壩體的方法，它包括：1）、選礦尾砂經(jīng)旋流器分級，其沉砂再經(jīng)高頻直線振動篩分級后，得到含水為15-18%左右的粗砂；確保其粒徑為0.2mm以上的占50%以上，物料均勻偏差系數(shù)K偏=40-60%；（2）、將得到的粗砂在處理好的壩基上進行碾壓筑壩，保證內(nèi)外坡比為1 : 2-1 : 3，干容重1.6-1.8t/m3，滲透系數(shù)1.3×10-4-1.5×10-4cm/s；（3）、在堆好的壩體內(nèi)坡覆上一層不透水的土工膜；（4）在堆好的壩體外坡用素混凝土預(yù)制塊護坡。經(jīng)過篩選的粗砂含水量、平均粒徑和均勻度都達到要求，保證了壩體的穩(wěn)定性，可以一次性堆筑成型。

環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑 1007     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，由下列重量份的原料制成：氧化石蠟12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黃藥4-7份、碳酸鈉7-11份、硅酸鈉5-9份、活化劑4-5份。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的環(huán)保型磷礦正反浮選捕收劑，不僅適用于碳酸鹽磷礦反浮選的選礦生產(chǎn)，也可用于其他各種低品位磷礦石正浮選的選礦生產(chǎn)，選別效率高、得率大特點，適于氧化混合銅礦選礦應(yīng)用，同時該捕收劑廢棄料處理方便，無污染。

合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。通過對精礦產(chǎn)品及中間產(chǎn)品粒度進行分析，從而確定其粒度上限，并給定浮選選別最佳有效粒級，進而要求磨礦為此目的攻關(guān)，以提高選礦經(jīng)濟技術(shù)指標。本發(fā)明克服了根據(jù)選礦試驗確定的最佳磨礦細度，其有效粒級與實際生產(chǎn)存在的差距，針對不同礦石性質(zhì)、不同選礦工藝、不同選礦設(shè)備及現(xiàn)場生產(chǎn)條件，以反向思維提供一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法，具有方便快捷、簡單，準確性高、合理性強、適應(yīng)性廣等特點。

降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法 1008     

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本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法，以爐渣中Fe/SiO₂比值來調(diào)整選礦前的磨礦細度；以爐渣中S/Cu比值來調(diào)整選礦時加入的藥劑量。采用上述方案，通過爐渣中的鐵硅比和硫銅比來初步預(yù)估銅礦物的嵌布粒度和銅礦物的賦存狀態(tài)，進而調(diào)整爐渣磨礦細度和選礦時的藥劑加入量，大大降低了爐渣選銅尾礦中銅的含量，降低了金屬資源的浪費，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

硫化銅礦選礦浮選劑及其制備方法 749     

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一種硫化銅礦選礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：環(huán)氧大豆油10-12、N-羥氧基羰基硫脲15-20、丁黃藥18-23、黃原酸酯6-8、甘油12-14、檸檬酸鈉3-4、大蘇打3-5、三硫代碳酸鈉3-5、聚氧乙烯蓖麻油2-3、活化劑4-5；本發(fā)明浮選劑pH值穩(wěn)定，泡沫穩(wěn)定，凝絮效果好，藥劑對銅的捕收性能好，銅的產(chǎn)率高，藥劑選擇性好，對其他礦物抑制性好，銅的品位高；本發(fā)明的活化劑含有納米玉石粉等成分，分散穩(wěn)定，而且滲透性好，活化性好，活化效果持續(xù)時間長，能夠提高銅的產(chǎn)率和品位；而且該浮選劑對環(huán)境污染小。

具備螺旋進料功能的離心黃金選礦裝置 820     

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本實用新型公開了一種具備螺旋進料功能的離心黃金選礦裝置，所述的I電機固設(shè)于固定座內(nèi)部中端上側(cè)，所述的轉(zhuǎn)軸固設(shè)于I電機頂部，所述的外罩固設(shè)于固定座外壁頂部，所述的離心網(wǎng)桶固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外壁上端，所述的I研磨齒固設(shè)于離心網(wǎng)桶內(nèi)部底端，所述的II研磨齒固設(shè)于I研磨齒外壁，所述的進料筒固設(shè)于外罩內(nèi)部上側(cè)中端，所述的絞龍位于進料筒內(nèi)部，首先由電機和離心網(wǎng)桶的配合作用，實現(xiàn)了離心工藝，達到對礦物篩選，其次采用絞龍結(jié)構(gòu)，不僅方便礦物有序進料，此外也達到破碎目的，拓展實用性，最后通過在離心網(wǎng)桶內(nèi)設(shè)計的研磨機構(gòu)，亦可借助單個電機來實現(xiàn)離心、一級研磨和二級研磨的同時進行，方便生產(chǎn)作業(yè)，進一步提高了礦物的離心篩選。